UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

Ciencia y Tecnologa al Servicio del pas
Ao de la Promocin de la Industria Responsable y Compromiso Climtico

Curso:

Ciencia de los Materiales

Informe:

Laboratorio de Ensayo de Dureza

Profesor:

Luciano Zamora

Seccin:

Alumnos:

Cdigo

Fecha de experimentacin: 09/09/2014

Fecha de presentacin: 25/09/2014

2014-II
INDICE

Firma

1. OBJETIVOS
2. FUNDAMENTO TEORICO
2.1. DUREZA
2.2. METODO ROCKWELL
2.3. METODO VICKERS
3. EQUIPOS E INTRUMENTOS UTILIZADOS
4. PROCEDIMIENTO
5. CALCULOS REALIZADOS
6. CONCLUSIONES
7. RECOMENDASIONES
8. BIBLIOGRAFIA

1. OBJETIVOS

Familiarizarnos con el proceso de obtencin de las propiedades mecnicas de

metales empleando el ensayo de dureza.

Observar la diferencia entre las propiedades mecnicas del acero, cobre y

aluminio.

Determinar experimentalmente la dureza del Cobre, Aluminio, Aleacin y Aceros

(con concentracin de Carbono distinto) con el mtodo ROCKWELL.

Comparar las diferentes durezas que presentan los materiales a travs del ensayo
de Dureza mediante la mquina de ROCKWELL.

2. FUNDAMENTO TEORICO

2.1.

DUREZA

La dureza es la medida de la resistencia que posee un material a la deformacin

permanente (plstica), la dureza de un material se mide forzando la indentacin de un
penetrador en la superficie del material. El penetrador, que normalmente es una bola,
pirmide o cono, est fabricado con un material de una mayor dureza que el material
al cual se le quiere medir la dureza.
El material empleado para fabricar estos penetradores suele ser acero templado,
carburo de tungsteno o diamante, la forma de realizar estos ensayos de dureza es
aplicando lentamente una carga determinada, que presiona el penetrador contra la
superficie del material a medir la dureza y perpendicularmente a este material.
Luego de producir la indentacin, se retira el penetrador, se calcula o se lee en un
dial un nmero emprico de dureza..

2.2.

METODO ROCKWELL

El mtodo de dureza Rockwell es un mtodo de ensayo por indentacin, en el cual

con la ayuda de una maquina calibrada se fuerza un indentador conico de diamante
contra la superficie del material con el cual se va a ensayar. Este mtodo constituye
el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a
cabo y no es necesario tener conocimientos especiales.
En este mtodo es posible usar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de
distintas combinaciones de inventadores , lo cual permite ensayar prcticamente
cualquier material. Existen dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de acero
endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un penetrador cnico de
diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando un casquete
esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales ms duros.

La determinacin del nmero de dureza se calcula usando las siguientes frmulas

Para el cono de diamante HR = 100
Para las bolas de acero

HR = 130

2.3.
DUREZA VICKERS
En este caso se emplea como cuerpo de penetracin una pirmide cuadrangular de
diamante. La huella vista desde arriba es un cuadrado. Este procedimiento es
apropiado para aceros niturados y cementados en su capa externa, as como para
piezas de paredes delgadas de acero o metales no frreos. La dureza Vickers (HV)
se calcula partiendo de la fuerza en Newton y de la diagonal en mm.

P: carga aplicada en N
d: Diagonal media de la huella en mm.
La diagonal (d) es el valor medio de las diagonales de la huella (d1) y (d2).
Este ensayo se basa en el principio de calcular el valor de dureza relacionando la
fuerza de aplicacin sobre la superficie de la impresin en el material. Lo hemos
simplificado utilizando en este caso el valor de la longitud de la diagonal. Los valores
de las cargas ms usados van desde 1 a 120 kg.

3. EQUIPOS E INSTRUMENTROS UTILIZADOS

MAQUINA DE ROCKWELL
La mquina de prueba consiste en un soporte rgido o yunque, sobre el que la
probeta y un dispositivo que aplica las cargas prefijadas a un penetrador en contacto
con la misma.

PENETRADORES
a) PENETRADOR DE DIAMANTE
Este tipo de penetrador debe emplearse en pruebas de dureza para las escalas A, C y
D. Consiste en un cono de diamante cuyo ngulo es de 120 0.5 y su eje debe
coincidir con la direccin de penetracin con una tolerancia de 0.5. La punta es un
casquete esfrico con un radio de 0.200 mm. La forma del casquete y el valor del
radio del penetrador tienen una influencia importante en el valor de la dureza
obtenida. La anisotropa del diamante hace difcil el maquinado del mismo en forma
totalmente simtrica. Por lo cual es necesario comparar los resultados obtenidos con
un penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes durezas.
b) PENETRADOR ESFERICO DE ACERO
Este tipo de penetrador debe emplearse en los ensayos de dureza para las escalas
B, E Y F. Consiste en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588
mm 0.003 mm; Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm 0.004
mm. Dicho baln debe estar pulido y no debe presentar defectos superficiales. Debe
eliminarse y anularse la prueba si presenta una deformacin mayor a la tolerancia
indicada anteriormente o cualquier otro defecto superficial. los dos tipos de
penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador de: polvo, tierra, grasa o
capas de xidos, dado que esto afecta los resultados de la prueba.

MAQUINA VICKERS
El equipo para la prueba de dureza Vickers consiste generalmente de una mquina
que soporta la probeta y permite un contacto gradual y suave entre esta y el
penetrador, bajo una carga predeterminada que se aplica durante un periodo de
tiempo dado. El diseo de la mquina debe ser tal que no tenga balanceos o
movimientos laterales de la probeta y del penetrador, mientras se aplica o retira la
carga, se utiliza un microscopio de medicin que generalmente va montado en la
mquina.

PENETRADOR DE DIAMANTE
El penetrador debe estar finamente pulido con aristas bien definidas. La base de la
pirmide debe ser cuadrada y sus caras opuestas deben formar un ngulo de
136.Las cuatro caras del penetrador deben estar inclinadas simtricamente con
respecto al eje del mismo y terminar en un vrtice afilado, o sea que la lnea de unin
entre las caras opuestas no deben ser mayor de 0.001 mm de longitud. El buen
estado de la punta del penetrador es de considerable importancia cuando la carga de
prueba es pequea y la huella tambin, por esta razn se recomienda verificar
peridicamente la punta del penetrador para evitar fallas.
MICROSCOPIO DE MEDICION
Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio, o de cualquier otro
dispositivo de medicin, debern ser tal que pueda medirse la longitud de las
diagonales de una huella con una aproximacin de 5%, lo que sea mayor efectuada
en una probeta, con la superficie pulida.
PREPARACIN DE LA PROBETA
La prueba de dureza Vickers es aplicada a un gran nmero probetas desde barras
grandes y secciones laminadas hasta piezas diminutas en montajes metalogrficos.
Las probetas deben acondicionarse para que estas proporcionen un buen soporte de
tal forma que no se muevan durante la prueba.

4. PROCEDIMIENTOS
ROCKWELL
APLICACIN DE LA CARGA MENOR: debe colocarse la probeta sobre el soporte y
aplicar la carga menor gradualmente hasta que se obtenga la indicacin apropiada en
la cartula. Esto se obtiene cuando el indicador haya dado l nmero apropiado de
revoluciones completas y quede dentro de 5 divisiones de la posicin de ajuste en la
parte superior de la cartula.
APLICACIN DE LA CARGA MAYOR: Debe aplicarse la carga mayor accionando la
palanca de operacin sin impacto y dejando que gire libremente. Se retira la carga
mayor llevando la palanca de operacin de regreso a la posicin original dentro de los
2 segundos siguientes despus de que su movimiento ha cesado sin interrumpirla
maniobra de regreso.
LECTURA DE LA ESCALA PARA DUREZA ROCKWELL: Debe considerarse la
dureza Rockwell como la lectura del indicador en la escala apropiada de la cartula,
despus de que se ha quitado la carga mayor y mientras la carga menor aun est
actuando. Estas lecturas se estiman a veces a la mitad de una divisin, dependiendo
del material que se pruebe.

VICKERS
MAGNITUD DE LA CARGA DE PRUEBA: Pueden usarse cargas de prueba
desde1.96 N hasta 980.7 N conforme con los requisitos de la prueba. l numero de
dureza Vickers es prcticamente independiente de la carga de prueba.
APLICACIN DE LA CARGA DE PRUEBA: La carga de prueba debe aplicarse y
retirarse suavemente sin golpes o vibraciones. El tiempo de aplicacin de la carga de
prueba completa debe ser de 10 a 15 segundos a menos que se especifique otra
cosa.
ESPACIO ENTRE HUELLAS: El centro de la huella no debe estar cercano a la orilla
de la probeta u otra huella en una distancia igual a dos veces y media la longitud de
la diagonal de la huella. Cuando se prueba material con recubrimiento, la superficie
de unin debe considerarse como una orilla para l clculo del espacio entre huellas.
MEDICION DE LA HUELLA: Deben medirse ambas diagonales de la huella y su
valor promedio usarse como base para l clculo del nmero de dureza Vickers. Se
recomienda efectuar la medicin con la huella centrada, tanto como sea posible, en el
campo ptico del microscopio.

5. CALCULOS
ROCKWELL
Electrnico
Cobre fundido
Bronce
Aluminio
Acero corrugado
Acero 1010

Manual
Cobre fundido
Bronce
Aluminio
Acero corrugado
Acero 1010

HRF

HRB
89.5

50.6
73.4

58.7
90.4
71.2

HRF

HRB

HRC
86
74

59
89
71

8(error)

VICKERS
Aluminio
D1(micras)
D2(micras)
Primer ensayo
79.5
79
Segundo ensayo
75
71
Tercer ensayo
75
70.5
Bronce
D1(micras) D2(micras)
Primer ensayo
54.5
55
Segundo ensayo
51
53
Cobre(normalizado) D1(micras) D2(micras)
Primer ensayo
68
65
Segundo ensayo
61
67
Cobre(recocido) D1(micras) D2(micras)
Primer ensayo
86
83
Segundo ensayo
85
84

6. CONCLUSIONES

El tipo de ensayo realizado es muy fcil ya que no implica mucho clculo

matemtico.
Los valores obtenidos durante la prueba de dureza son muy parecidos a los
tericos.
Se aprendi a utilizar los equipos de medicin de dureza.
Por la rapidez y sencillez de los ensayos se pueden efectuar numerosos en muy
poco tiempo y as verificar la autenticidad de los resultados.
En algunos casos no se logr un resultado parecido al terico porque el material
presentaba una superficie no uniforme.

7. RECOMENDACIONES
Como medida de seguridad:
Se debe venir al laboratorio con pantalones largos que no sean materiales
sintticos.
No venir con polos o casacas de materiales sintticos.
No manejar cualquier herramienta o maquina sin la supervisin del profesor de
curso o el tcnico encargado de la experiencia.
Usar los implementos de seguridad en los ensayos que sean requeridos.

8. BIBLIOGRAFA
Askeland, D. (2001). Ciencia e ingeniera de los materiales. 3ra Edi, Editorial
Thomson, Espaa
Anderson, J. (1978). Ciencia de los materiales. 2da Edi, Editorial Limusa, Mexico
Van Vlack, L. (1961). Elementos de la ciencia de los materiales, 4ta Edi,Editorial
Continental, Mexico
Witold, B. (1981). Introduccin a la ciencia de los materiales. 5ta Edi,Editorial Limusa ,
Mxico.