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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

CORTE
EN
SUELOS
COHESIV
OS
(VELETA)
MTCE 122
-2000
Este Modo Operativo est basado en las Normas ASTM D 2573 y AASHTO T 223, las mismas que se han
adaptado al nivel de implementacin y a las condiciones propias de nuestra realidad. Cabe indicar que este
Modo Operativo est sujeto a revisin y actualizacin continua.
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a seguridad. Es responsabilidad del Usuario
establecer las clusulas de seguridad y salubridad correspondientes, y determinar adems las obligaciones
de su uso e interpretacin.

1.

OBJETIVO

1.1

Se refiere al ensayo de veleta en el terreno, en suelos

cohesivos blandos y saturados.


2.

APARATOS

2.1 En la Figura 1 se muestran los diferentes tipos de veletas.


Cada una tendr cuatro hojas perpendiculares entre si, y en
algunos casos su altura ser el doble del dimetro. Las
dimensiones de la veleta debern ser las especificadas en la
Tabla 1. Podrn emplearse dimensiones diferentes a las
especificadas, nicamente con autorizacin previa. Los bordes de
las hojas de la veleta que penetran debern afilarse, cuidando
que no se altere el ngulo de 90 comprendido entre ellas.
T
a
b
l
a
N

D
i
m
e
n
s
i
o
n
e
s
a
c
o
n
s
e
j
a
b
l
e
s
(
a
)

Tamao del

Dimetro mm

Altura

Espesor mm

Revestimiento

(")

(mm)

(")

varilla de la

AX

38.1 (5)

76.2 (3)

1.59(0.0625)

Veleta mm (")
12.7(0.5)

BX

50.8 (2)

102(4)

1.59(0.0625)

12.7(0.5)

63.5 (2.5)

127(5)

3.18(0.125)

12.7(0.5)

92.1 (3.625)

184(7.25)

3.18(0.125)

12.7(0.5)

NX
102mm(4")

lD)

(a) = La seleccin del tamao de la veleta est relacionada


directamente con la resistencia del suelo que se va a
ensayar; para suelos ms blandos el dimetro de la
veleta deber ser mayor
(b) =

Dimetro de la

dimetro interior

ICG - Instituto de la
Construccin y Gerencia

MTC E 1222000 / Pg.


1

MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

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r
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K
)

^^-^l^^^

2.2

La veleta deber operarse desde

la superficie conectndola con varillas de


torsin,
Estas

de
varillas

debern

acero.
ser

de

un

dimetro tal, que no se sobrepase su


limite

elstico

cuando

ella

sea

sometida a su capacidad plena (vase


numeral 3.4) y debindose acoplar muy
bien,

para

evitar

cualquier posibilidad de que el ajuste del

acople

se a las varillas, que la transmiten a la

ocurra

veleta.

cuando

lectura del giro deber ser tal, que no

se

produzca una variacin mayor de 1.2

aplique

kPa

la

resistencia al corte.

La

precisin

Ib/pie2)

(25

de

la

en

la

rotaci
n,

al

2.4 Es preferible aplicar la torsin a la

ejecuta

veleta

el

transmisin. En ausencia de ste, puede

ensayo

aplicarse directamente el giro mediante

una llave de torsin o algo equivalente.


La

mediante

duracin

un

del
de

engranaje

ensayo

acuerdo

de

deber

Las

controlarse

con

las

varillas

exigencias indicadas en el numeral 4.3.

de giro
deber
n
guiarse
de

tal

maner
a

que

se
evite el
desarr
ollo de
friccin
entre
ellas y
las
parede
s

del

revesti
miento
o de la
perfora
cin.
2.3
La
fuerza
de giro
deber
aplicar

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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

3.

PROCEDIMIENTO

3.1

Pentrese la veleta desde el fondo

del

agujero

de

su

revestimiento,

mediante un simple empuje, hasta la


profundidad a la cual se va a efectuar el
ensayo, cuidando que no se aplique
torsin durante dicho empuje.

3.2

Cuando se emplee revestimiento

para la veleta, avncese ste hasta una


profundidad no menor de cinco dimetros
del revestimiento

por

encima

de

la

profundidad deseada para la punta de la


veleta. Cuando no se utilice revestimiento,
suspndase el hueco a una profundidad
tal que el extremo de la veleta pueda
penetrar dentro del suelo inalterado, una
profundidad de por lo menos cinco veces
el dimetro de la perforacin.

3.3

Con la veleta en posicin, apliqese

el giro a una razn que no exceda de


0.17seg. Generalmente se requieren para
la falla, entre 2 y 5 minutos, excepto en
arcillas muy blandas en las cuales el
tiempo de falla puede elevarse a 10 o 15
minutos. En materiales ms duros, que
alcanzan la falla con una deformacin
pequea, se puede reducir la rata del
desplazamiento angular de tal manera
que pueda obtenerse un valor razonable
de las propiedades esfuerzo-deformacin.
Durante

la

rotacin

de

mantngase

sta

Antese

momento

el

una

la

veleta,

altura

mximo.

fija.
Con

aparatos de transmisin, se deben anotar


valores

intermedios

del

momento,

Intervalos de 15 seg. o menores, si las


condiciones lo exigen.

3.4

Despus de determinar el mximo

moment

friccin entre la varilla y el suelo por

o,

medio de ensayos de giro efectuados con

rtese

varillas

rpidam

equivalentes, sin la veleta colocada.

ente

Efectese el ensayo de friccin de la

la

veleta

similares

profundidades

varilla por lo menos una vez en cada sitio.

un
mnimo

3.6

de

de giro est completamente aislada del

10

En aparatos en los cuales la varilla

revoluci

suelo, verifiqese un ensayo de friccin

ones;

con una varilla lisa al menos una vez en

inmediat

cada sitio, para determinar la magnitud de

amente

la friccin de los cojinetes o guas. En

despus

dispositivos de veleta que funcionen

se

adecuadamente, esta friccin deber ser

determi

despreciable.

nar

la

resisten

3.7

cia

nicamente

remolde

inalterados y remoldeados. No deben

ada, en

realizarse en ningn suelo que permita el

todos

drenaje o que se dilate durante el periodo

los

de ensayo, como en arenas o limos, o en

casos

suelos en los cuales la veleta encuentre

dentro

piedras o conchas que puedan influir en

del

los resultados.

Efectense
en

ensayos
Suelos

con

veleta

cohesivos,

minuto
siguient
e

al

remolde
o.

3.5

los

casos
en

los

cuales
el suelo
est en
contacto
con

la

varilla
de giro,
determ
nese la

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En algunos casos no es necesario


remover la veleta para el ensayo de
friccin. En tanto que la veleta no se
halle en contacto con el suelo, esto
es, cuando se encuentre dentro de
un

revestimiento,

afectada

por

las

no

resulta

medidas

de

friccin.

4.

CLCULOS

4.1 Calclese la resistencia al corte del


suelo mediante el empleo de la siguiente
expresin:

S (resistencia al corte) =

Siendo:
T
=
M
o
m
en
to
de
gir
o
en
Nm
(I
b
pi
e2
)
S
=
R
es

Constante que depende de las

dimensiones y de la forma de la

veleta m3 (pies3 ) tal como se

indica en las operaciones de la

Tabla 2.

c
i

a
b

o
r

e
r

c
i

n
e

r
c

a
l
e

n
d
k

e
r

n de la

ior.

constante
K=
^[7tD3+0.3"(
2D3-d3)](m3)

(A)
Veleta
rectang
ular

K
=1+K
10=-6

K=

I72ll7tD3
+ 0
3 2D3 d3 ie
'( " ^
l
)

1
71
D* H

1728

(
3Hpi
el
7i )
D
2
H
7i
D
3
---------+

(B)
Veleta
cnica
H
=
2
D,
co
ni
ci
d
a
d
a
4
5
a
m
b
os
ex
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(C)

Veleta Acker
Ahusada a 45 - varilla plana en su
extremo inferior H # 2D
^^+0.3<2D3-d3)(m3)

K=
10

K=
-------------\n
D2 H +
0.312D3 -d3)
(pies3)
1728L
v

/Jvr

(D)

'

Veleta Nilcon
H # 2D - ahusada en el extremo
inferior a 45 - varilla en el extremo
inferior ahusada.

7lD"H
ID
----------+------

K=

2 TT
Q\2

10

_2

+ h2
\*-J

K=
1728

uD2H
+

2
rD\2

+h2

(pie)

2
)

Peridicamente debern
comprobarse las dimensiones de la
veleta para asegurarse de que no
est desgastada ni distorsionada.

4.2 Puesto que el valor de s es el


requerido, es ms til escribir la ecuacin
en la siguiente forma:
s = Txk
Donde:
k=

5.

K
INFORME

5.1
Para
cada
ensayo
de
veleta
regstre
nse las
observa
ciones
siguient
es:
F
ec
h
a
d
el
e
ns
ay
o.
N

m
er
o
de
l
ap
iq
ue
o
pe
rf
or
ac
i
n.
Ta
m
a
o
y
for
m

a de la veleta (ahusada o
rectangular).
Profundidad del extremo de la
veleta.
Profundidad del extremo de la
veleta por debajo del revestimiento
o fondo del hueco.
Lectura mxima del momento y, si
se requieren, lecturas intermedias
para el ensayo Inalterado.
Tiempo del ensayo hasta la falla.
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MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES (EM 2000)

Velocidad del remoldeo.


Lectura mxima del momento para

el ensayo remoldeado, y

Notas sobre cualquier clase de

desviaciones con respecto al


procedimiento normal de ensayo.
5.2 Adicionalmente, antense las
observaciones sobre la perforacin.
Nmero del sondeo.
Sitio.
Condiciones del suelo en el sitio.
Cota de referencia.
Mtodo de ejecucin de la
perforacin.
Descripcin de la veleta, esto es, si
tiene camisa o no.
Descripcin del mtodo para aplicar
y medir el momento.
Observaciones sobre la resistencia o la
penetracin.
Nombres del inspector de la
perforacin y del ingeniero
supervisor.
6. REFERENCIAS NORMATIVAS

ICG Instituto de
la
Construcci
n y
Gerencia

AASHTO

T223

ASTM

D2573
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