UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Noviembre de 2014

ACABADO HIDROFUGO
I. OBJETIVO:

Aplicar compuestos sobre muestras textiles, de tal manera que estas tengan
caractersticas finales hidrfobas.

Aprender a evaluar la capacidad hidrfoba de una muestra textil con la ayuda de

escalas fotogrficas.

II. FUNDAMENTO TEORICO:

Acabados hidrfobos
Se pueden otorgar a las telas cualidades hidrfobas de varias maneras. Se han utilizado
mtodos basados en la cera de parafina desde hace ya muchos aos. A pesar de sus
costes comparativos, los fluoropolimeros han ido ganando en popularidad gracias a su
rendimiento (IPPC 2003). Tambin existen tratamientos de silicona y resinas.
Se ha utilizado la cera de parafina en combinacin con sales de aluminio o de circonio, ya
que stas suelen exhibir una toxicidad ms baja que los dems metales. Cabe destacar
que durante los tratamientos trmicos se liberan altos niveles de VOC.
Los fluoropolimeros repelen tanto el aceite como el agua. Los compuestos fluorados de
cadena corta, que son los elementos con los que se construyen los acabados, han sido
objeto de gran preocupacin debido a su gran proliferacin en el medio ambiente en todo
el mundo. Estas sustancias son persistentes debido a la fortaleza inherente de los enlaces
entre carbono y flor. El PFOS (perfluorooctanil sulfonato) es el material de arranque para
muchos acabados.
FLUOROCARBONOS:

Mediante la aplicacin de fluorocarbonos es posible obtener tejidos con propiedades

de repelencia al agua, al aceite y a la mugre.

El tipo de fluorocarbonos se selecciona de acuerdo a la propiedad requerida.

Ejemplo:

Para alfombras la propiedad ms deseada es la repelencia a la mugre.

Para impermeables la repelencia al agua y durabilidad al uso.

Los fluorocarbonos desarrollan su repelencia al agua, al aceite o mugre

disminuyendo la tensin superficial del material sobre el cual se aplica e
incrementando el ngulo de contacto.
La durabilidad de los efectos depende de la resistencia a la accin mecnica y
detersiva.

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL III

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Noviembre de 2014

Los fluorocarbonos usados en textiles son principalmente coopolmeros de fluoro

alquilacrilatos.

Algunos flurocarbonos presentan propiedades de Soil Release (fcil remocin) se

diferencian de aquellos usados para repeler el agua y el aceite en que contienen
grupos hidrfilos polioxietilados.

Evitan la depositacin de manchas o sucios aceitosos y acuosos, mediante una reduccin

de la tensin superficial del sustrato sobre el cual se aplico.
SOIL RELEASE:
Los Fluorcarbonados son productos orgnicos de fabricacin sinttica que proviene de un
alcano con hidrgenos sustituidos por tomos de flor.
Estos compuestos reducen la energa superficial crtica de la superficie del tejido tratado
que generalmente se sita por debajo de la del tejido humectante con lo que se impide su
esparcimiento.
Imparten al tejido un efecto hidrofugante, oleofugante y protector de suciedad stain
repellency.

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL III

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Noviembre de 2014

EVALUACIN MEDIANTE LOS SIGUIENTES METODOS (NORMAS AATCC)

1. AATCC 22/2010 Water Repellency spray test

2. AATCC 42 2013 Water Resistencia Impact/Penetration Test

3.
PROCEDIMIENTO
Los procedimientos de como se trabaja esta norma se dan a continuacin:

1.

AATCC 22/2010 Water Repellency spray test

6. Aparatos y Materiales (vase 11.1)
6.1 AATCC spray Tester (ver 11.2,
Figs. 1, 2, 2A y 3).
6.2 cilindro graduado, 250 ml.
6.3 Agua, destilada.
6.4 Cronmetro (ver 8.3)

7. Las muestras de prueba

7.1 Tres muestras de ensayo 180,0 180,0 mm (7,0 x 7,0 pulg.) son necesarios y
deben estar condicionada a una humedad relativa del 65 2% y 21 1 C (70 2
F) durante un mnimo de 4 h antes de la prueba.
7.2 Cuando sea posible, cada muestra debe contener diferentes grupos de
longitudinalmente y lo ancho hilos.
8. Procedimiento
8.1 Calibrar el aparato mediante el vertido 250 ml de agua destilada a 27 1 C
(80 2 F) en el embudo del probador y medir el tiempo requerido para que el
embudo para vaciar.
8.1.1 El tiempo de pulverizacin debe estar entre 25-30 s, de lo contrario la
boquilla debe ser comprobar para ver si se amplan los agujeros o bloqueado.
8.2 Fijar la probeta de ensayo de forma segura en el 152,4 mm (6,0 pulg.) de
dimetro de aro de manera que la cara de la muestra de tela estarn expuestos a
la pulverizacin de agua. La superficie de la muestra debe ser suave y sin arrugas.

8.3 Coloque el aro en el stand del probador con el tejido ms superficial tal
posicin que el centro del patrn de pulverizacin coincide con el centro del aro
(vase la Fig. 2A).
8.3.1 En el caso de sargas, gabardinas, piques o tejidos con la construccin
nervada similares, colocar el aro en el stand de tal manera que el tejido se orienta
en la misma direccin que se va a utilizar en el producto final.
8.4 Vierta 250 ml de agua destilada a 27 1 C (80 2 F) en el embudo de la
Tester y deje que se roce sobre la prueba espcimen de 25-30 s.

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL III

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Noviembre de 2014

8.4.1 Evite tocar el embudo con la probeta graduada mientras se vierte el agua
destilada. Movimiento del embudo va a alterar la disposicin de pulverizacin en la
espcimen.
8.5 Tmese el aro por el borde inferior y presiona el borde opuesto firmemente una
vez contra un objeto slido con el tejido frente al objeto, luego gire el aro 180 y
toque una vez ms en el punto contra un objeto slido con la tela frente al objeto, a
continuacin, gire el aro 180 y toque una vez ms en el punto ocupado
anteriormente.
8.6 Repita los pasos 8.2 a travs de 8.5 para todos tres especmenes.
9. Evaluacin y Reporte
9.1 Inmediatamente despus de tocar, comparar el patrn de mojado o manchado
con el tabla de clasificacin (ver Fig. 1). Valore el rostro de la muestra. Se asigna
Cada muestra de ensayo una calificacin que corresponde al ms cercano nivel en
la tabla de clasificacin.
9.1.1 puntuaciones intermedias se pueden utilizar para las calificaciones de 50 o
superior (95, 85, 75, 60) (ver diagrama de flujo en el Apndice A).
9.1.2 En calificacin tejido suelto o poroso telas, tales como gasa, cualquier paso
de agua
a travs de las aberturas de la tela es hecho caso omiso.
9.2 Informe de los resultados de calificacin individuales para cada muestra de
prueba. No promediar los resultados.

100 (ISO 5): no se da una humectacin de la cara de la muestra

90 (ISO 4): se da una ligera humectacin de la cara de la muestra
80 (ISO 3): existe humectacin de la cara de la muestra en los puntos de
pulverizacin
70 (ISO 2): humedecimiento parcial de la cara de la muestra ms all de los
puntos de pulverizacin
50 (ISO 1): humectacin completa de toda la cara del espcimen ms all de los
puntos de pulverizacin
0: humectacin completa de toda la cara de la muestra

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL III

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

2.

IV.

Noviembre de 2014

AATCC 130-2010 Soil Release: Oily Stain Release Method

Cortar muestras.

Preparar la solucin minutos. Introducir la muestra en la solucin para

luego secar en horno por 15 minutos a 130C.

Colocar una gota de aceite en cada muestra (tratada y no tratada),

cubrirlas con un plstico y cololar una pesa de 500 gr por un minuto.

OBSERVACIONES
Para realizar el laboratorio de SPRAY RATING TESTER, utilizamos una tela de
polister 100%, y para la prueba de soil release/soil repellency un tejido 100%
polister de baja densidad de color barny.
La temperatura del horno debi ser controlada en todo momento (130C) para
que sea la correcta curacion, pero debido a que todos los grupos ingresaban sus
muestras a cada instante esta vari con el tiempo.
Realizaremos tres tratamientos en este laboratorio, el acabado hidrfobo que es
el que se aplica al textil para repeler el agua, y el acabado oleofbico que es el
que se realiza para repeler el aceite y polvo.
Los compuestos fluorcarbonados son emulsiones acuosas, dispersiones de
polmeros fluorados de alto peso molecular, el cual tiene la propiedad de reducir
la humectacin, por ello en el laboratorio la solucin preparada tena un aspecto
lechoso.
Realizamos el acabado soil release, el cual se usa especialmente sobre fibras
sinteticas y sus mezclas con celulosa, mejorando la disolucin en el lavado
domestico

V.

CONCLUSIONES:
El resultado en la prueba de repelencia al agua por impregnacin dio como
resultado en la tela sin tratar de una calificacin de 50, aumentando a la
calificacin de 100 en la tela con el acabado hidrfobo.
La calificacin de 100 se le dio al tejido por la observacin del resultado en el
SPRAY RATING TESTER el cual califica como humectacin completa de toda
la cara del espcimen ms all de los puntos de pulverizacin.

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL III