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Diagrama de Espagueti

Es la representacin de cmo es el movimiento de los operarios dentro de su puesto de trabajo, busca


conocer cada movimiento del empleado para posteriormente buscar cual es el orden ms lgico para
maquinas, armarios, otros puestos de trabajo y ganar en eficiencia dentro de la empresa, en primer lugar
reduciendo tiempo de desplazamientos de operarios y aumentando el rendimiento de produccin.
Aplicable al mbito sanitario, en produccin, talleres, almacene, etc. Es una herramienta muy potente
combinada con 5s, agilizando al mximo la eficiencia del puesto de trabajo.
Instrucciones

1. Selecciona el proceso asignado. En general, es bueno comenzar con los procesos de trabajo que se
ejecutan en varias ocasiones y con frecuencia. Estos procesos dan los mejores resultados en el
tiempo invertido.

2. Sigue a una persona a travs del proceso de estado de trabajo actual. Si lo deseas, haz que la
persona use un podmetro para saber la distancia recorrida (esto tambin se puede aproximar, si la
disposicin del piso es a escala). A medida que siga, dibuja el movimiento de la persona en la
disposicin del piso, no se debe levantar el lpiz del papel fuera, debera ser una lnea continua.
Tambin ten en cuenta toda la seguridad o los riesgos ergonmicos, mientras t observas.

3. Discute el estado actual. Habla acerca de la distancia total recorrida y discute las formas en que
podra ser reducido en un equipo en movimiento, ten los materiales ms cercanos en el lugar de
trabajo, elimina de los pasos de retrabajo o cambiar el orden de los pasos.

4.

Dibuja un mapa a futuro y ponlo en prctica. Dibuja un mapa que se anticipa al futuro estado de flujo
de trabajo basado en una lluvia de ideas. Desarrolla un plan de accin para la implementacin del
estado futuro.

5.

Verifica el estado futuro siguiendo a una persona a travs de l. Verifica que el futuro estado
funciona como se espera. Haz las correcciones en caso necesario.

6.

Comuncate y capacita a todos los usuarios de la zona en el nuevo proceso. Mustrales el estado
actual y los futuros mapas estatales en espagueti. Cambia el trabajo estndar, de modo que el nuevo
proceso se convierte en estndar. Pide retroalimentacin para mejorar continuamente el proceso.

Antes.

Despus.

Diagrama QFD
Utilice este proceso para asegurar calidad a travs del proceso del desarrollo de producto.
El despliegue de la funcin de la calidad (QFD), designado a menudo escuchando la voz del cliente, es un
mtodo estructurado para traducir requisitos del cliente en los requisitos tcnicos apropiados para cada etapa
del desarrollo de producto y de produccin.1 Es una manera de desarrollar un diseo dirigido satisfaciendo al
consumidor y traducir las demandas de los clientes a objetivos de diseo y los puntos importantes de la
garanta de calidad que se utilizarn a travs de la etapa de la produccin.2
Los sistemas de calidad tradicionales se centran en la reduccin de calidad negativa. (Hay defectos? Es
pobre nuestro servicio?)3 QFD es diferente porque busca requisitos del cliente y maximiza la calidad positiva
que crea valor. (Es divertido del producto y fcil de utilizar?)
QFD puede ser utilizado en el desarrollo de producto, el negocio, el planeamiento del sitio y de la prueba, y
solucionar de problema. Se utiliza en el espacio areo, la fabricacin, el software y computacin, defensa,
gobierno, salud y de servicio.
La Matriz
Una matriz tpica de QFD tiene dos porciones (vase la figura):

La parte horizontal contiene la informacin del cliente. Enumera las necesidades y deseos del cliente y
determina su importancia relativa. Tambin enumera la regeneracin y quejas del cliente.
La parte vertical contiene informacin tcnica que responde a informacin obtenida del cliente. Traduce
necesidades y deseos del cliente en lenguaje que puede ser medido, examina la relacin entre el cliente y los

requisitos tcnicos, y contiene datos tcnicos competitivos, los objetivos o las metas fijadas por una compaa
para alcanzar competitividad.
El valor central, el nivel de funcionamiento que necesita ser alcanzado para resolver el resultado percibido de
los proyectos QFD de la organizacin--se determin comparando las evaluaciones de los clientes a los
clculos tcnicos competitivos. Las co-relaciones de los requisitos tcnicos entonces se examinan. El objetivo
es localizar cualquier requisito que est en conflicto uno con otro.
Beneficios
Hay varias ventajas a usar QFD. Adems de requerir menos recursos que otras herramientas de la calidad,
puede:

Mejorar los procesos, productos o servicios de una compaa.

Producir un resultado ms rpido que otros mtodos.

Dar definicin al proceso de diseo.

Ayudar al equipo a permanecer enfocado.

Permitir revisin fcil de la gerencia y de repaso de compaeros a las actividades de diseo.

Ayudar a presentar la informacin grficamente.

Dejar al equipo bien colocado en caso de que necesite mejorar sobre sus resultados para los
procesos, productos, o servicios futuros.

Diagrama de Flujo de Valor


http://www.ehowenespanol.com/definicion-flujo-valor-sobre_87858/

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