Impacto Ambiental de Productos Químicos Auxiliares Usados en La Industria Textil Argentina PDF

CEPIS/OPS - Impacto ambiental de productos qumicos auxiliares usados en la industria textil Argentina
IMPACTO AMBIENTAL DE PRODUCTOS QUMICOS

AUXILIARES USADOS EN LA INDUSTRIA TEXTIL
ARGENTINA
1997-1998
INFORME FINAL
Diciembre 1998
Coordinacin del proyecto
Lic. Mara Graciela Frey Investigador Principal
Ing. Luis De Tullio Investigador Asociado
Ing. Patricia N. Marino Responsable de la Institucin
Indice
1. Resumen
2. Introduccin y objetivos del proyecto
3. Anlisis de la situacin nacional
3.1 El Sector textil
3.2 Panorama general en relacin al medio ambiente
3.3 Marco Normativo
4. Productos qumicos auxiliares en la Argentina
4.1 Descripcin general
4.2 Evolucin histrica
4.3 Consumo de productos auxiliares en la industria textil
4.4 Seleccin de productos estudiados
5. Capacitacin y difusin
Anexo I: TENSOACTIVOS
Anexo II: SECUESTRANTES
Anexo III: ENSIMAJES Y ENCOLANTES
Anexo IV: PRODUCTOS DE ACABDO
1. Resumen
El objetivo general de este proyecto es el de brindar un marco de referencia a las tintoreras industriales para el
manejo ambientalmente adecuado de los productos qumicos auxiliares textiles ecolgicamente ms
http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]
comprometidos. Asimismo, permitir conocer el estado de la situacin actual nacional acerca de la produccin y
consumo de nuevos productos, analizando la problemtica de su uso, tratamiento y disposicin, proponiendo
alternativas menos contaminantes y estrategias de minimizacin.
El objetivo principal de este proyecto radica en destacar la importancia que tiene el conocimiento terico y prctico
del uso adecuado de productos qumicos en tintoreras estamperas, as como el del marco legal que acompaa su
disposicin.
El estudio del impacto ambiental del uso de los auxiliares textiles en los procesos de ennoblecimiento, est
orientado al reemplazo de productos para :
Buscar mayor eficiencia en los efectos buscados con menor concentracin de uso, para disminuir la carga de
contaminantes.
Tender al uso de productos biodegradables.
Eliminar los compuestos txicos, ya sea en su composicin o en sus productos de degradacin total o parcial.
Como metodologa de trabajo, para cada producto qumico auxiliar se recopilaron antecedentes donde se evaluarn
los siguientes aspectos:
Consecuencias toxicolgicas, efectos nocivos y grado de biodegradabilidad del producto estudiado.
Caractersticas fisicoqumicas y aspectos relacionados con seguridad industrial del producto estudiado.
Normativa ambiental asociada al uso de estos productos
Importacin y fabricacin nacional e internacional
Tendencias mundiales, sustitucin y costos asociados
Tratamiento y disposicin de efluentes que contengan estos productos
Recomendaciones y conclusiones finales
2. Introduccin y objetivos del Proyecto

La Industria Textil se presenta como una actividad comn en la mayora de los pases. En Amrica Latina resulta
uno de los cuatro rubros ms representativos y de mayor consumo de agua.
Dentro de los procesos textiles, el mayor uso de agua se produce en las etapas de teido y acabado, generndose
vertidos de gran variabilidad en cuanto a volumen y composicin. Por sus caractersticas, se ubica entre los diez
primeros desages de mayor incidencia en la contaminacin hdrica.
Sin duda, histricamente el progreso textil estuvo determinado por los requerimientos del mercado. En las dcadas
de los 50s y 60s, el advenimiento de las fibras de polmeros sintticos y de nuevas gamas de colorantes,
determinaron el desarrollo de la industria en el campo de los procesos hmedos. En la dcada de los 70s la crisis
petrolera alent el desarrollo de equipos para el ahorro de energa, estimulando tambin la introduccin de procesos
ms racionalizados.
La dcada de los 80s fue rotulada como la era del consumidor, y los cambios en el mercado de los textiles se
convirtieron en el factor decisivo. Casi finalizando la de los 90s, podemos afirmar que, aparte de ser la demanda
del mercado uno de los aspectos fundamentales, se ha manifestado un fenmeno que podramos definir como la
demanda ecolgica, resultando ser un factor dominante que bien podr caracterizar esta dcada.
Nuestro pas no ha escapado de esta tendencia mundial. Desde principios del 90, se han actualizado e
implementado un buen nmero de normativas con fuerte contenido ambientalista, que regulan no slo aspectos
especficos del manejo y disposicin de efluentes slidos, lquidos y gaseosos, sino que alcanzan otros ms
generales como los de radicacin y habilitacin industrial, uso de productos, importacin-exportacin, etc.
Estos hechos, sumados a la presin de los costos, ha obligado, obliga y obligar a las industrias a optimizar sus
procesos. En particular, la intensa competitividad del sector textil en los mercados regionales e internacionales,
hace que la dinmica de reconversin - tanto en el aspecto tcnico como en el ambiental - se deba practicar
siempre en el corto plazo, si la industria pretende mantener condiciones competitivas.
Enfocada esta problemtica de manera global, es decir analizndola dentro de un marco que comprenda tanto los
aspectos ambientales como los tcnicos y econmicos, las soluciones solamente se alcanzarn si se dirigen los
esfuerzos siguiendo una nica filosofa de trabajo que priorice los conceptos de: EVITAR, MINIMIZAR y
RECICLAR.
El desarrollo de este trabajo fue realizado por la Sub - Comisin de Auxiliares Textiles (SCAT)
La SCAT ha sido organizada por el Centro de investigaciones Textiles (CIT) y la Asociacin Argentina de
Qumicos y Coloristas Textiles (AAQCT) e integrada por representantes de prestigiosas empresas que han brindado
su colaboracin y enriquecido las discusiones tcnicas de esta comisin.
Por rden alfabtico:
AGUADO, JOS
BERGER, JORGE
CALDORA, Alberto
DE TULLIO, Luis
ECHAIDE, LAURA
ESPECTOR, JUAN CARLOS
FERNANDEZ, Guillermo
FIORDALISI, NESTOR
FREY, Graciela
KOSMUS, Hugo
MOLINARO, Jorge
RAMIREZ, Daniel
SOLIMANO, LUIS
SURIAN, Nivea
WESTBERG, Jorge
Las empresas que actualmente colaboran y auspician el desarrollo de las actividades de esta sub-comision son (por
orden alfabtico):
AUXICOLOR S.A. sanyo color arg.S.a.
BASF ARGENTINA S.A.
Centro de Investigacin de Ingeniera Ambiental del INTI
ILIVERIR S.A.
PROSINTEX QCA. S.R.L..
QUMICA BERGER S.A.
3. Anlisis de la situacin nacional

3.1 EL SECTOR TEXTIL
Composicin y Radicacin del Sector
Segn datos recabados por la Federacin de Industrias Textiles Argentina (FITA), el 88 % de la totalidad del sector
textil (sin considerar el de la indumentaria) pertenece al grupo de Pequeas y Medianas Empresas, (PyMES),
Grfico 1
Industria Textil Argentina
Distribucin de PyMES y Grandes Empresas
Tamao
Ubicacin de Pymes
La distribucin por tamao y ubicacin, de la totalidad del sector, se muestra en el grfico 1. Se desprende que en
el rea metropolitana existe una gran concentracin industrial, encontrndose instaladas prcticamente el 70 % de
la PyMES.
Enfocando ahora a la actividad de Tintoreras y Estamperas, principal rubro hmedo de la industria, segn la
Encuesta realizada por el CIT sobre fines de 1994, vemos que sobre un total de 420 empresas registradas,
prcticamente el 9 % se consideran como grandes, mientras que el resto pertenece al grupo de PyMES.
Segn la misma encuesta, en el caso de las Tintoreras y Estamperas, la concentracin o radicacin de industrias
en el rea metropolitana, alcanza prcticamente al 81 %. En el grfico 2 se muestra la distribucin porcentual de las
Tintoreras y Estamperas encuestadas, acorde a su ubicacin geogrfica, proceso e integracin.
Grfico 2:
Perfil de la muestra
(Distribucin porcentual)
Fibras Procesadas
En general la industria textil nacional consume principalmente fibra de algodn, (70 a 75 % del total), ubicndose
en segundo trmino las fibras artificiales (17 al 22 %). El resto corresponde a la fibra de lana.
De acuerdo con la encuesta citada anteriormente, el 83,3% de las tintoreras y estamperas encuestadas procesan
conjuntamente fibras puras y sus mezclas. Slo el 11,9 % procesan fibras puras y el 4,8 % slo trabaja
exclusivamente mezclas.
Segn el tipo de fibra, surge que la gran mayora procesa fibra de algodn (85,7 %), ocupando el segundo lugar el
polister. En el cuadro N0 1 se muestra la distribucin de las Tintoreras y Estamperas en funcin de la fibra que
procesan.(grfico N 3)
Grfico 3:
Distribucin de las empresas
segn la FIBRA procesada (%)
Cuadro1
Distribucin de empresas de acuerdo a las fibras procesadas.
Fibras Procesadas
% Distribucin de empresas
Algodn 85,7
Polister 42,9
Viscosa 38,1
Acetato 26,2
Acrlica 23,8
Poliamida 19,0
Lana 19,0
Elastomricas 2,4
Otras 2,4
En cuanto a las mezclas, el cuadro N2 indica la proporcin de las empresas que procesan las diferentes mezclas,
resultando la mezcla de algodn/poliester la que se trabaja en mayor proporcin, alcanzando prcticamente el 74
%. Grfico N4
Grfico N2
Distribucin de las empresas (en%) segn las mezclas procesadas
Mezclas
Polister/celulsicas
% de empresas
73,8
Celulsica/elastomrica
35,7
Celulsica/poliamida
19,0
Celulosa/acetato
19,0
Polister/poliamida
14,3
Poliamida/elastomrica
9,5
Polister/lana
9,5
Lana/elastomrica
2,4
Otras
9,5
Grfico 4
Distribucin de las empresas (en%)
segun las MEZCLAS procesadas
Por ltimo, se concluye que la gran mayora de las empresas procesan tejidos -planos y de punto-, con la
particularidad que las grandes firmas, se orientan hacia los planos; las medianas a ambos, mientras que las
pequeas lo hacen hacia tejidos tubulares, material en borra, hilados, madejas y prendas (grfico N5).
Grfico 5
Distribucin de las empresas (en %)
segun la forma del material que procesan.
Evolucin de la Industria Textil Argentina en los ltimos aos: El Mercado

Las empresas se hallan mayoritariamente volcadas al mercado interno. Desde su apertura (1991), la economa
nacional se ha visto fuertemente presionada por la competencia de productos importados. En este marco, la
industria textil se vio muy afectada principalmente por la importacin de tejidos y prendas, no pudiendo neutralizar
la competencia debido a que el sector, en aos anteriores, haba realizado muy pobres inversiones en tecnologa.
Nuestro pas sufri una gran recesin econmica en el ao 1995 como consecuencia de la crisis mejicana. Esto
produjo un aumento notable de las exportaciones de materias primas textiles e hilados y adems se frenaron las
importaciones de tejidos, prendas y confecciones. Esta situacin se revirti en el ao 1996 con importaciones de
manufacturas textiles por valor de 550 millones de dlares, incrementndose las mismas en el ao 1997 a 8000
millones de dlares.
En el inicio de 1998 comienzan a sentirse los efectos de la crisis asitica con una baja importante en los precios de
los productos textiles debido a las fuertes devaluaciones producidas en los pases de esa regin que agrav an ms
la situacin de las empresas textiles locales, como consecuencia, la actividad textil decay en un porcentaje
considerable.
Segn estimaciones recientes (entre el 91 y el 95), han ingresado al pas y en forma creciente, productos textiles
en una cantidad que con relacin al consumo representaba entre el 20 % (1991) y el 50 % (1995) (grfico N6).
As, el volumen de importacin de manufacturas textiles e indumentaria abruptamente incrementado, provoc una
fuerte desestabilizacin en la industria textil local.
Grfico 6
Participacin de las importaciones
sobre el consumo aparente total del sector (%)
Este hecho modific notablemente el mercado interno, que se vio invadido por prendas e indumentaria
provenientes del Asia, Brasil y de los EE.UU. En el grfico 7 se refleja el incremento del volumen importado con
relacin a la produccin nacional.
Grfico 7:
Relacin de las importaciones
con la produccin (%)
Los niveles de exportacin son bajos, orientados principalmente a Amrica Latina y en menor proporcin a EE.UU.
y Europa. Tomando el ao 1990 como base 100, se produjo una fuerte cada de las exportaciones entre el 91 y 93,
revirtindose la tendencia a partir de ese ao. Respecto a 1990, durante el 95 se incrementaron en un 49 % las
exportaciones, debido a situaciones coyunturales favorables principalmente dentro del Mercosur. (Grfico N8)
Grfico 8:
Variacin de las exportaciones
En respuesta a la apertura, en los ltimos seis aos, la Industria Textil local ha invertido 1.100 millones de dlares
en importacin de equipos. Esta cifra es ms del triple de lo invertido en la dcada del 80. (Grfico n9) La
evolucin de la inversin en equipamiento en los ltimos aos se refleja en el cuadro 3.
Grfico 9:
Inversin en equipamiento
Importacin de maquinaria textil.
Cuadro N3: Evolucin de las importaciones de equipos para la industria
U$S millones
Base 1990
1990
57
100
1991
147
257
1992
278
486
1993
229
402
1994
240
421
1995
143
251
Comercio exterior textil

IMPORTACIONES MILLONES DE DOLARES
AO
MAT.PRIMA
1995
1996
1997
52.4
80.5
61.9
HILADO TEJIDOOS
70.4
125.8
177
194.9
185.9
257.6
CONF. Y
VARIOS
269.1
452.8
498
EXPORTACIONES MILLONES DE DOLARES
TOTAL
586.8
845
994.5
1995
1996
1997
712.6
533.8
383.6
146.7
93.8
109.8
133.2
62.2
56.2
131.6
98.6
127.2
1124.1
788.4
676.8
-137.5
-354.2
-370.8
537.3
-56.6
-317.7
SALDO MILLONES DE DOLARES
1995
1996
1997
660.2
453.3
321.7
76.3
-32
-67.2
-61.7
-123.7
-201.4
No obstante el esfuerzo, a partir de 1990 comienza un estancamiento del sector con reduccin de la produccin
debido, por una parte, a la falta de competitividad de nuestra industria ante el aumento de los volmenes
importados, a su insuficiente participacin en el mercado externo y a una escasa poltica de proteccin interna para
con esta industria. Por otro lado, en el mismo perodo, la poltica econmica indujo a que se experimentara en 1995
una cada promedio en la demanda del 35 % (hilados, tejidos prendas y confecciones), tomando como base 100 el
consumo en 1991.
Por lo acontecido, empleando una terminologa que no resulte brusca, podemos afirmar que la poltica econmica
impuso una fuerte reconversin en el sector, concentrando en gran parte la produccin. Desde la convertibilidad y
hasta 1995, hubo un total de prcticamente 4700 pedidos de quiebras de empresas textiles, segn datos recopilados
por la FITA, habindose reportado 252 casos en 1991 y 1896 durante 1995.
Fue as que la utilizacin de la capacidad instalada se redujo de un 77 % en 1991 a un 52 % durante el primer
semestre de 1996, pasando de un nivel de ocupacin de 168.000 personas a 95.000 (44 % menos).
3.2 Panorama general en relacion al medio ambiente
Algunos antecedentes
Durante los ltimos aos, en lneas generales, el tratamiento de los aspectos ambientales estuvo relegado. La falta
de priorizacin, en parte se debi a la crtica situacin econmica por la que atraves la industria, en particular las
Pequeas y Medianas Empresas.
En la dcada del 80, el CIT realiz una encuesta para la industria local, a fin de determinar cules eran los
problemas ms comunes en materia ambiental y, particularmente, qu tipos de tratamientos realizaban sobre sus
descargas. Para ese entonces, slo el 9,3 % de estas industrias realizaban un tratamiento correcto (grfico N10).
Los principales contaminantes registrados en aquel momento eran el contenido de materia orgnica, color, slidos
sedimentables, detergentes y, en menor grado, sustancias fenlicas y desviaciones en el pH (grfico N11).
Grfico 10:
Tratamiento de descargas
en industrias textiles
De acuerdo con la Encuesta Nacional de Tintoreras y Estamperas, ms de 10 aos despus de la primera, se

observa que en este aspecto el crecimiento ha sido pobre: slo el 17 % de los
Grfico 11:
Principales contaminantes
encuestados considera que realiza un tratamiento satisfactorio y se adapta a la legislacin vigente. (Grfico N12).
Este valor surge de considerar no slo las empresas que no realizan tratamiento y las que no contestaron, sino
tambin sobre las que, disponiendo de algn sistema de depuracin de desages, entienden que el tratamiento no es
satisfactorio.
Grfico 12:
Tratamiento de Descargas
Si bien el anlisis que pueda realizarse sobre los datos consignados en la encuesta no debe considerarse como
exhaustivo, ya que el objetivo central de la misma no apuntaba a profundizar el tema ambiental, los resultados
obtenidos reflejan la crtica situacin de esta industria con relacin al medio ambiente.
Las empresas encuestadas que tratan sus efluentes (satisfactoriamente o no), representan el 33 % del total y se
encuentran ubicadas en el gran Buenos Aires e interior del pas (57 % y 43 % respectivamente). Cabe resaltar que
dentro de las empresas que realizan tratamiento, una amplia proporcin corresponde a industrias verticales (79 %).
El hecho que ninguna de las tintoreras y estamperas radicadas en la Ciudad de Buenos Aires manifestara en la
encuesta la prctica del tratamiento de sus efluentes lquidos, no puede inducir a que se extrapole este dato para el
100 % de los establecimientos instalados en la Capital, ya que nos consta la existencia de ellos. S en cambio, se
puede concluir que se practica en un grado mnimo.
Para analizar ms a fondo la situacin de las empresas radicadas en la Ciudad de Buenos Aires,debemos
considerar dos aspectos centrales:
En primer lugar, por la ubicacin de las industrias, resulta altamente probable que la mayora de ellas
descargue a las redes colectoras cloacales. Por la Legislacin vigente, esto hace que el vertido en muchos de
sus parmetros sea ms tolerable respecto a una descarga a curso superficial o conducto pluvial, disposicin
que en la prctica se emplea ms frecuentemente en el Gran Buenos Aires y el interior, dada la menor
disponibilidad de colectoras cloacales.
Si bien el desage sin tratamiento de una tintorera industrial difcilmente alcance los valores definidos como
Lmites Permisibles (LP) para una descarga a colectora cloacal, es factible que en muchos casos se encuadren
por debajo de los llamados Lmites Transitoriamente Tolerados (LTT). Bajo esta situacin y mientras no se
superen los LTT, ni el Lmite de Carga Ponderada Total o el Limite de Carga Ponderada correspondiente a
Sustancias Ecotxicas; la empresa puede descargar sus lquidos sin tratamiento alguno. Slo deber abonar
una tasa proporcional a la carga contaminante, representativa de aquellos parmetros que exceden los Limites
Permisibles.
En otras palabras, la empresa slo est obligada a corregir sus descargas cuando supera los LTT o bien el
Lmite de Carga Ponderada Total y/o el correspondiente a los Ecotxicos.
Esta situacin no es definitiva para la empresa ya que estos lmites peridicamente se van modificando.
Por lo general, las industrias radicadas en la Capital no disponen de espacio fsico suficiente para efectuar un
tratamiento que adecue sus descargas a los Lmites Permisibles de vuelco. En su mayora, tambin se trata de
pequeas y medianas empresas. Ello conlleva a suponer que podran existir razones econmicas ms
desfavorables y acentuadas para construir una planta depuradora, si hacemos un anlisis comparativo con las
empresas radicadas en el Gran Buenos Aires y el Interior (mayor espacio disponible, grandes empresas).
La limitacin de superficie permite pocas posibilidades de eleccin en cuanto al tipo de tratamiento a
practicar. Por lo general, cuanto ms compacto sea, implica un grado de tecnificacin mayor y costos de
explotacin ms elevados, no siempre asequibles para este tamao de empresa.
Al considerar que la Argentina dispone de una importante y dinmica legislacin ambiental, el resultado observado
para el sector textil, nos indica que an queda mucho por hacer. Si existe la decisin de encarar en forma racional
el problema, sin duda gran parte de la solucin pasar por la minimizacin de las descargas, el reuso y reciclaje de
insumos y la sustitucin de productos contaminantes.
3.3 MARCO NORMATIVO
La Legislacin ms reciente de nuestro pas surge como consecuencia del grave deterioro que han experimentado
un buen nmero de cuencas hdricas, principalmente en la Ciudad de Buenos Aires y alrededores, donde existe una
fuerte concentracin poblacional e industrial. Durante los ltimos aos la normativa se ha ido actualizando,
adaptndose a las corrientes regionales e internacionales.
Marco Nacional - Ciudad de Buenos Aires y Gran Buenos Aires (parcial)
Tomando como punto de partida 1978, se decreta durante ese ao una Norma conocida como Cuotas de
Resarcimiento por Contaminacin (Decreto 2125/78), la que estableci nuevos lmites para las descargas lquidas.
Las industrias que superaban los lmites deban abonar una tasa determinada, calculada en funcin de la
contaminacin que producan. Este fue un primer paso.
Con los altos niveles de inflacin registrados por esas dcadas aconteci, contra el espritu de la normativa, que
resultaba ms econmico pagar estas cuotas que construir una planta depuradora. Se transform as en un abono
para contaminar.
Once aos ms tarde, esta norma es reemplazada por otro decreto que establece lmites permisibles (LP) y lmites
transitoriamente tolerados (LTT). Aquellas industrias que encuadran sus descargas entre ambos lmites pagan un
derecho especial, mientras que aquellas que superan los LTT se ven penalizadas. Es vlido aclarar que los LTT se
modifican bianualemnte, disminuyendo los valores hasta llegar a los LP. Esta nueva reglamentacin tiende a dar
plazos ms aceptables a las industrias, de manera que puedan corregir y adecuar sus vertidos paulatinamente y no
de un da para el otro.
El organismo de control para la Ciudad Buenos Aires y parte del Gran Buenos Aires es la Secretara de Recursos
Naturales y Desarrollo Sustentable (SRNyDS). En el resto del pas pueden adoptarse criterios similares, siendo los
municipios y organismos especficos los encargados de ejercer dicho control.
A estas reglamentaciones se suma la llamada "Ley de Residuos Peligrosos", (Ley 24.051) del ao 92, que regula la
generacin, manipulacin, transporte, tratamiento y disposicin de los residuos categorizados como peligrosos
(lquidos, slidos o gaseosos). La ambigua definicin de residuo peligroso, hace que prcticamente la totalidad de
las industrias sean consideradas como generadoras. En particular, la industria textil se ve alcanzada por el uso y
manipulacin de colorantes, a pesar que no emplee aquellos colorantes internacionalmente reconocidos como
txicos.
Las empresas categorizadas como generadoras, debern estar registrados para obtener el correspondiente
Certificado Ambiental.
Marco de la Provincia de Buenos Aires
En el mbito de la Provincia de Buenos Aires, que no est controlado por la SRNyDS, es de aplicacin la Ley
5965/58 y sus Decretos Reglamentarios, por los que se establecen los lmites admisibles de descarga. El Organismo
de control es la Administracin General de Obras Sanitarias de la Pcia.de Buenos Aires (AGOSBA).
Recientemente se ha reglamentado la ley 11459/93 para la radicacin de industrias, con marcadas caractersticas
ambientalistas. Incluye la obligacin de presentar un estudio de impacto ambiental para aquellas industrias
instaladas que deseen instalarse en la provincia. Su objeto es conformar un inventario de emisones y descargas y,
si correspondiese, comprometer a las industrias mediante cronograma, a desarrollar las medidas correctivas. La
autoridad de aplicacin es la Secretara de Poltica Ambiental, quien es la encargada de otorgar el correspondiente
Certificado de Funcionamiento Ambiental.
Tambin la Provincia dispone de la Ley 11720, de Residuos Especiales, normativa que regula la generacin,
manipulacin, transporte, tratamiento y disposicin de los residuos as categorizados. La misma encuadra la
definicin dentro de lo acordado en el Convenio de Basilea.
Con este marco legal y no con pocas dificultades, un bajo porcentaje de la industria textil ha venido adecundose.
Las condiciones econmicas expuestas hacen que este sector pueda orientar escasos recursos para solucionar su
problemtica.
4. Productos qumicos auxiliares textiles en la Argentina

4.1 DESCRIPCION GENERAL
Las fibras naturales contienen sustancias que acompaan a la parte fibrosa que se utiliza como material textil. En el
caso de las fibras celulsicas como el algodn y el lino, dichas sustancias son pectinas, grasas y ligninas; en el caso
de la lana, el principal contaminante es la lanolina. En todos los casos estn presentes suciedad, restos de plantas,
tierra, etc, provenientes del medio natural.
Durante el proceso de fabricacin de las fibras qumicas se les aplican0 sustancias destinadas a mejorar su
manipuleo y su comportamiento durante los procesos textiles, tales como antiestticos y lubricantes .
El proceso de tejedura somete a los hilados a tensiones y fricciones muy fuertes lo que requiere que dichos hilados
deban ser reforzados con la aplicacin de los llamados encolados o ensimajes.
Los procesos de ennoblecimiento de los hilados y tejidos se denominan: preparacin, teido y acabado. La
preparacin consiste en la eliminacin de todas las sustancias naturales y agregadas mencionadas anteriormente ,
para dejar a las fibras aptas para el teido . En este proceso se utilizan colorantes y productos adecuados a la
reaccin qumica involucrada. El acabado textil consiste en la aplicacin de productos qumicos que confieren al
producto caractersticas especiales tales como suavizado, impermeabilizado, ignfugo, antimancha, etc.
Se denominan auxiliares textiles a los productos qumicos que se necesitan utilizar en los procesos de
ennoblecimiento y que junto con las impurezas, los encolantes, ensimajes, colorantes,etc, constituyen la
contaminacin de los efluentes. Estos efluentes pueden ser gaseosos, lquidos y slidos. Forman parte de las
reacciones qumicas que se desarrollan durante los procesos textiles y que se eliminan por medio de lavados ,
sublimacin en los secados y restos de los baos de los procesos.
La composicin qumicas de los auxiliares textiles pueden agruparse e los siguientes grupos:
Tensoactivos : Cumplen la funcin de actuar en todos los casos que se necesite disminuir la tensin superficial
para humectar, dispersar, emulsionar, mantener en suspensin, lavar. Se utilizan en mayor cantidad en los procesos
de preparacin para eliminar todas las impurezas naturales o agregadas. Tambin se usan en los procesos de tintura
y acabado aunque en menor cantidad. Su composicin qumica est constituda por una cadena hidrfoba unida a
un grupo hidrfilo y pueden tener carcter aninactivo, catinactivo o noinico.
El carcter contaminante de los efuentes lquidos est dado por el aporte a la DBO y a su posibilidad de
degradabilidad, que depende de su composicin qumica. Tambin pueden aparecer problemas de toxicidad con los
metabolitos producto de la degradacin biolgica o qumica. Otro punto a considerar es el aspecto bactericida de
algunos productos catinactivo que puede afectar la calidad del proceso de tratamiento biolgico .
Encolantes y ensimajes : Son polmeros naturales o sintticos de peso molecular elevado, que forman pelcula
adhesiva sobre las fibras o hilados con el objeto de aumentar su resistencia a las solicitaciones mecnicas, su
elasticidad y su deslizamiento en los procesos de tejedura. Como deben eliminarse totalmente en el proceso de
preparacin , aportan una importante carga de materiales generalmente biodegradables, es decir que requieren un
tratamiento importante e intenso en las plantas de tratamiento biolgico de los efluentes. Los productos
histricamente ms importantes fueron y son las fculas modificadas qumicamente o sin modificar, que se pueden
reemplazar por polmeros sintticos en mucha menor concentracin, con la consiguiente disminucin de la DBO.
En estos productos el punto ms importante es la biodegradabilidad pero debe tenerse en cuenta la posible
presencia de pequeas cantidades de biocidas, aunque normalmente no producen problemas en las plantas de
tratamiento.
Secuestrantes ( agentes quelantes o acomplejantes ) : Son molculas orgnicas capaces de acomplejar y mantener
en solucin metales pesados que producen interferencias en los procesos hmedos de tintorera. Se usan en baja
concentracin por lo que no producen problemas especiales de contaminacin ni aumentan especialmente la DBO.
Son biodegradables.
Colorantes : Durante los procesos de teido, los colorantes se fijan de una forma qumica y/o mecnica sobra las
fibras naturales o sintticas, quedando un porcentaje del mismo en los baos de tintura. Tambin en los sucesivos
pasos de lavados del textil se eliminan los restos de colorantes no fijados. Estos lquidos contienen molculas de
colorantes que aportan color,DBO y en algunos casos , metales pesados y grupos qumicos no aceptados dentro de
las legislaciones vigentes.
Los sucesivos pasos de tratamiento de efluentes, mecnicos, fsicos, qumicos y biolgicos, eliminan total o
parcialmente la contaminacin, hasta los niveles aceptables especificados.
Fijadores de colorantes : Son productos qumicos que, aplicados despus de la tintura, mejoran la resistencia del
color a los efectos de los lavados y la luz . Los procesos basados en metales pesados ya han sido superados por
productos no txicos que slo aumentan la DBO.
Suavizantes y otros tipos de acabados : La composicin qumica de los acabados textiles dependen del efecto
buscado y del grado de resistencia a los lavados. Su carcter contaminante depende de la composicin qumica y de
la cantidad aplicada, ya que el residuo que se elimina a travs de los efluentes y es proporcional a la concentracin.
4.2 EVOLUCION HISTORICA
A comienzos de siglo el primer auxiliar textil elaborado en el pas, fue sin lugar a dudas el jabn, utilizado por
supuesto, para las operaciones de lavado y limpieza. Por disponibilidad de materia prima, casi exclusivamente
fabricado con sebo vacuno. Los primeros lavaderos de lana, trabajaban con jabn en plancha (llamado jabn
amarillo, coadyuvando con soda custica o soda solvay. Posteriormente la industria de aceites, hizo posible el uso
de olenas (animales o vegetales). Se comenz entonces la fabricacin de jabones en pasta, especialmente de

potasio, que por comodidad de uso y ventaja competitiva, reemplazaron por varios aos a los jabones duros.
Esto fue hasta mediados de siglo, y desde aqu los jabones fueron reemplazados por detergentes sintticos.
Los primeros detergentes sintticos utilizados fueron alquil naftaleno sulfonatos, cuyo proceso de fabricacin fue
trado al pas por un qumico francs, de apellido Richaud.
La sulfonacin del aceite castor permiti el comienzo en el pas de la obtencin del aceite castor sulfonado,
conocido como aceite rojo turco, pero de aplicaciones muy limitadas. Hoy prcticamente no es utilizado, y ha sido
reemplazado por steres grasos sintticos.
La evolucin de la petroqumica, hizo posible el reemplazo de estos detergentes por otros alquil aril sulfonatos de
cadena bencnica. Se utilizaron durante varios aos, vigorizados con sales alcalinas y neutras ya que tanto el
cloruro de sodio, como el sulfato de sodio, no solo mejoraban su accin detergente, sino que disminuan su
afinidad por la fibra, economizando el proceso de lavado. Se puede decir que en la actualidad los jabones casi no se
utilizan en los procesos textiles.
La qumica del xido de etileno, a partir de mitad siglo permiti la fabricacin de los alquil fenoles etoxilados, mal
llamados noinicos pues son en realidad cuaternarios de oxonio. Cabe mencionar a este respecto, que la
industrializacin del pas alrededor de 1950, y la evolucin de la industria textil, rpida y cuantitativa, hicieron
necesaria la fabricacin de auxiliares textiles, y tambin movilizaron la industria de los tensioactivos, para el
reemplazo de productos importados.
El desarrollo petroqumico hizo posible la fabricacin en el pas del dodecilbenceno biodegradable, que fue
tambin extendiendo su aplicacin como auxiliar textil, a toda clase de procesos hmedos. Su gran poder
detergente, y bajo consumo, desarrollaron su aplicacin, no solo para el proceso de lavado de lana, sino para todas
las operaciones de lavado, y descrude de otras fibras tales como algodn y sintticos. Hoy en da contina su uso
especialmente para la industria de prendas finas de mezclas de lana y pelos de animales (conejo y liebre).
A fines de la ltima guerra, se comenz en el pas la fabricacin del lauril sulfato de sodio (alcohol lurico
sulfonado)l que permiti el reemplazo del oleocetil sulfato sdico, que era el nico producto elaborado hasta
entonces para el proceso de lavado fino (lana y fibras sintticas). Hoy en da, el lauril sulfato ha sido reemplazado
casi totalmente por el lauril etoxi sulfato obtenido por la sulfonacin del alcohol lurico etoxilado (con dos moles
de xido de etileno).
El oleocetil sulfato sdico se fabricaba a partir de la mezcla de alcoholes grasos, obtenido del aceite de ballena, por
un proceso de saponificacin cataltica, y mediante una patente argentina, que luego fue llevada a Chile. Su creador
fue un qumico chileno llamado Balacz, a quin tambin se le atribuye la instalacin de una planta de destilacin
de alcoholes grasos en Chile, en el ao 1959.
El desarrollo de la ingeniera qumica, permiti la instalacin en el pas de plantas de sulfonacin continua. Hoy se
utilizan para la produccin de dodecilbenceno sulfonatos y lauril sulfatos.
La primer planta de sulfonacin continua fue instalada en Zrate, Provincia de Buenos Aires (Proyectada por el
Ingeniero Gerbaudo).
Puede decirse que normalmente el mercado local no tiene en cuenta el problema ecolgico o la toxicidad ambiental
para la eleccin de los auxiliares textiles recomendados, y en funcin de esta escasa demanda, los productores o
importadores no contemplan por lo general estos factores dentro de la ecuacin costo-beneficio de los productos
que recomiendan.
Afortunadamente, el hecho de que muchos especialistas pudieran en su momento intervenir en el estudio de la
instalacin de la planta de produccin de dodecil benceno lineal (LAS) biodegradable, hizo posible que hoy el
auxiliar textil de mayor uso sea biodegradable.
No obstante, las reglamentaciones vigentes no contemplan an la limitacin del uso de productos realmente no
biodegradables o de biodegrabilidad parcial, como los alquil fenol etoxilados que producen por degradacin
compuestos txicos o cancergenos.
4.3 CONSUMO DE PRODUCTOS AUXILIARES EN LA INDUSTRIA TEXTIL

Para comprender la importancia de lo antedicho y teniendo en cuenta el mayor uso de los auxiliares textiles,
podemos indicar los datos estadsticos aproximados de produccin y de consumo textil de estas familias de
tensioactivos (Cuadro N 4)
Cuadro N 4
Tn/Ao Produccin e importacinConsumo textil
Dodecilbenceno sulfonatos
30000
2000
Alquil fenol etoxilados
1000
100
Alcohol lurico sulfonado
500
30
Estos datos son base 100% de materia activa
los tensoactivos estn presentes prcticamente en todas las etapas del proceso textil y los agentes de encolado.
Ambos son responsables de ms del 75% de la carga orgnica residual en las industrias textiles. (Cuadro N 5)
Cuadro N 5:
Cargas contaminantes de las aguas residuales en las industrias textiles
Grupo de productos
Agentes de encolado
Humectantes y detergentes
Auxiliares de tintura
Acidos orgnicos
Preparacin de hilados
Reductores
Colorantes y blanqueadores pticos
Otros
% sobre DQO* total

57%
18%
7%
7%
5%
3%
1%
2%
* DQO: Demanda qumica de oxgeno.

Revista Galaxia 145/95 p. 31
Los tensoactivos cumplen diferentes funciones en los diferentes procesos textiles,(cuadro N 6)
Cuadro N 6
Tensioactivos utilizados en al industria textil
Procesos
Preparacin
Tintura
Estampacin
Encolado
Desencolado
Descrudado
Mercerizacin
Funcin del tensioactivo

Humectante
Emulsionante
Dispersante
Igualador
Penetrante
retardante
Dispersante
Emulsionante
Humectante
Humectante
Dispersante
Emulsionante
Hmectante
Humectante
Acabado
Enjabonado
Lavado
Humectante
Emulsionante
Dispersante
Humectante
Emulsionante
Dispersante
Revista Galaxia 145/95 p. 34

Algunos datos de mercado
Consumo de las principales familias de productos auxiliares empleados en la industria textil. Cuadro N7
Cuadro N 7
Consumo de Productos Auxiliares Textiles
FAMILIAS DE PRODUCTOS AUXILIARES
Productos para preparacin
Detergentes, auxiliares de preparacin, productos extractivos,
quelantes.
No se incluyen compuestos reductivos.
Productos reductivos
Hidrosulfito, etc
Productos para terminacin
Suavizantes catinicos, noinicos, resinas dioxlicas, melamnicas,
emulsiones de PE.
Auxiliares de estampacin con pigmentos, ligantes, espesantes,
emulsionantes, resinas.
Auxiliares de Tintra
igualantes, agentes de desmontaje, oxidantes, carriers)
Encolantes
almidones, acrilatos, PVA, CMC, grasas, etc.
CONSUMO
(TON/Ao)*
2000
1500
1900
1600
700
5700
* Datos estimativos correspondientes a 1996, correspondientes a proyecciones realizadas sobre la produccin de

fibras textiles.
4.4. SELECCIN DE PRODUCTOS ESTUDIADOS
En la seleccin de las familias de auxiliares textiles se consideraron tres criterios:
1. Grado y tipo de contaminacin de los efluentes lquidos
2. Biodegradabilidad y/o toxicidad de los productos y/o sus metabolitos
3. Volumen y frecuencia de sus usos en los procesos textiles.
Las familias de productos qumicos auxiliares seleccionadas para este estudio son:
Secuestrantes
Encolantes
Suavizantes
Fijadores
Productos con solventes
La primera familia de productos estudiada fue la de los tensoactivos, que no ser incluida en este proyecto, dado
que el trabajo ya haba sido publicado previo a su inicio. Esta familia de productos es de gran importancia porque
afecta los tres criterios considerados.
La familia de los secuestrantes fue elegida por al escasa difusin que tiene entre los tcnicos el conocimiento de
la participacin de este tipo de productos en el problema que nos ocupa. En principio consideramos que esta
familia podra afectar solamente al criterio 2, ya que las concentraciones de uso son muy bajas. El anlisis de las
informaciones aportadas por los integrantes del grupo de trabajo llev a confirmar esta hiptesis.
La familia de los productos de encolado y ensimaje fue seleccionado dado que en este caso los tres criterios se
ven afectados. Fundamentalmente aportan una alta concentracin de productos orgnicos que se traduce en altos
valores de DBO (criterio 1), algunos productos son de fcil biodegradabilidad y otros de biodegradabilidad media,
algunos productos pueden aportar toxicidad al medio acuoso (criterio 2) y los volmenes utilizados son muy
importantes (criterio 3)
El siguiente tema de anlisis es la familia de suavizantes. La mayor parte del producto aplicado queda retenido
en la fibra y solo se elimina en las descargas la porcin que no permanece fijada al tejido. Por lo tanto el grado y
tipo de contaminacin depender el efecto buscado y del tipo de maquinaria y proceso de aplicacin (criterio 1). Se
estudi el posible efecto txico de los productos cationactivos especialmente en las lagunas de tratamiento
biolgico. Los volmenes usados son muy importantes (criterio 3)
Las familias de los fijadores de colorantes y la de los productos que contienen solventes fueron elegidas para
completar el proyecto, porque constituyen temas poco explorados y aportan posibilidad de contaminacin txica
para las descargas y consecuentemente para cualquier tratamiento biolgico a los que sean sometidos. Los
volmenes usados no son importantes pero s las concentraciones puntuales empleadas.
Se incluyen en este informe cuatro anexos que corresponden a las siguientes familias de productos auxiliares
ANEXO I : TENSIOACTIVOS
El amplio uso que tienen los tensioactivos en la industria textil hizo que se prestara atencin a sus consecuencias
ambientales desde hace mucho tiempo. Se sabe que dependiendo de su estructura fisicoqumica algunos de estos
productos son mas biodegradables y/o txicos que otros. Por estas razones han ido surgiendo diferentes
restricciones a su uso y reglamentaciones en distintas comunidades. Aqu se analizan su caractersticas
fisicoqumicas, su biodegradabilidad y el tratamiento de efluentes.
ANEXO II : SECUESTRANTES
En este captulo se analiza la aplicacin textil, el grado de biodegradabilidad, la deteccin y tratamiento en los
efluentes as como los aspectos toxicolgicos de las familias de secuestrantes ms conocidas:
Aminopolicarboxilatos, Polifosfatos, Fosfonatos, Hidrocarboxilatos, Poliacrilatos o Policarboxilatos, Derivados de
poliacrilatos y sacarosa.
ANEXO III : ENSIMAJES Y ENCOLANTES
Los ensimajes son auxiliares textiles que comenzaron a utilizarse en procesos mecnicos de la hilatura de fibras
naturales y posteriormente de las fibras sintticas. Son imprescindibles para conferir a las mismas la lubricacin y
humedad necesarias a efectos de lograr las condiciones adecuadas para el trabajo. En este informe se analizan la
composicin qumica, su aplicacin, su deteccin en los efluentes y el tratamiento de los mismos para las Colas
naturales, sintticas de cido poliacrlico, poliacrilatos y polister.
ANEXO IV: PRODUCTOS DE ACABADO
El llamado proceso de acabado o ennoblecimiento es la aplicacin de productos que imparten a los textiles
caractersticas especiales deseables tales como: suavidad, rigidez, inarrugabilidad, impermeabilizacin, antillama,
antipolilla, etc.
En estos casos el problema de la contaminacin ambiental es sumamente complejo y muchas veces es difcil de
comprender aun para los especialistas. Los efectos indeseables de los productos qumicos en el ambiente no
siempre se detectan de inmediato, por lo que se deben realizar estudios a largo plazo para entender y resolver el
problema.
Este trabajo se focaliza en la descripcin de la aplicacin y la contaminacin de los siguientes compuestos en los
efluentes y su tratamiento:
Suavizantes, Siliconas, Acabados, Acabados especiales, Resinados, Hidrorrepelentes, Antipolillas, Antimicrobiano,

Fluorocarbonado y Retardantes de llama.
5. Actividades de capacitacin y difusin

Los resultados de este trabajo, as como los objetivos de la REMAR fueron presentados en un seminario dirigido a
la industria.
Fue entregado el material bibliogrfico correspondiente en forma electrnica (CR-ROM) o escrito, segn solicitud
del cliente.
Se adjunta programa de presentacin.
Seminario
AUXILIARES QUIMICOS, TECNOLOGIAS LIMPIAS
Y AGUAS RESIDUALES EN LA INDUSTRIA TEXIL
Organiza: Sub - Comisin de Auxiliares Textiles
Fecha: 18 de noviembre de 1998 de 8 a18 hs. Saln Auditorio de AIDIS
AV. Belgrano 1580 - Piso 3 Capital
Coordinacin : Medio Ambiente- CIT TEL/FAX: 54-1-754 4074
e-mail: grafrey@inti.gov.ar cc 157 (1650) San Martn - Edificio 15 PTM
DIRIGIDO A
Profesionales y tcnicos de reas de produccin y desarrollo del rea hmeda (tintoreras ,
estamperas y lavaderos)
PROGRAMA y EXPOSITORES
8:00 Acreditacin
14:00 Acabado: Resinas A.Caldora (BASF)
8:30 Introduccin Garciela Frey (INTI 14:45 Acabado: Suavizantes Jorge Berger
CIT)
(Qqa Berger)
9:00 Parmetros de Control Luis De Tullio 15:30 caf
(INTI -CIIA)
15:45 Acabados especiales Nstor Fiordalisi
9:45 Tensoactivos Juan C. Espector
(CIBA)
(Prosintex)
16:15 Tratamiento de descargas Daniel
10:30 caf
Ramrez (Sanyo)
10:45 Encolantes Nivea Surian (AAQCT)
16:45 Tecnologas limpias Guillermo
11:30 Secuestrantes Alberto Coldora (BASF)Fernndez CIT-INTI)
12:00 almuerzo
17:15 Cierre Graciela Frey (CIT-INTI)
El objetivo principal de esta presentacin* es la de destacar la importancia que tiene el conocimiento terico,
prctico y legal del uso adecuado de los productos qumicos en los procesos de acabado textil.
Se resaltan las caractersticas fisicoqumicas y toxicolgicas de los productos auxiliares, as como su posibilidad de
tratamiento y las tendencias en nuestro pas y el mundo.
Las novedades tecnolgicas y sus consecuencias hacen su aparicin en forma vertiginosa, y el cuidado del medio
ambiente, adems de encuadrarse como obligacin moral, ha pasado de ser un requerimiento legal a una necesidad
comercial.
Las conclusiones y recomendaciones prcticas que se presentan han sido desarrolladas con auspicio de REMAR
(Red Argentina de Manejo Ambiental de Residuos)

integrante de REPAMAR
(Red Panamericana de Manejo Ambiental de Residuos)
"El planeta que habitamos no es una tierra heredada de nuestros padres sino un
prstamo de nuestros hijos
Actualizado: 10/12/2000 18:44:32
Comentarios al Webmaster
[ Homepage CEPIS ]

Impacto Ambiental de Productos Químicos Auxiliares Usados en La Industria Textil Argentina PDF

Încărcat de

Informații document

Descriere originală:

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Impacto Ambiental de Productos Químicos Auxiliares Usados en La Industria Textil Argentina PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CEPIS/OPS - Impacto ambiental de productos qumicos auxiliares usados en la industria textil Argentina

IMPACTO AMBIENTAL DE PRODUCTOS QUMICOS

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

2. Introduccin y objetivos del Proyecto

3. Anlisis de la situacin nacional

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

Evolucin de la Industria Textil Argentina en los ltimos aos: El Mercado

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

Cuadro N3: Evolucin de las importaciones de equipos para la industria

Comercio exterior textil

EXPORTACIONES MILLONES DE DOLARES

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

SALDO MILLONES DE DOLARES

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

De acuerdo con la Encuesta Nacional de Tintoreras y Estamperas, ms de 10 aos despus de la primera, se

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

4. Productos qumicos auxiliares textiles en la Argentina

de olenas (animales o vegetales). Se comenz entonces la fabricacin de jabones en pasta, especialmente de

4.3 CONSUMO DE PRODUCTOS AUXILIARES EN LA INDUSTRIA TEXTIL

% sobre DQO* total

* DQO: Demanda qumica de oxgeno.

Funcin del tensioactivo

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

Revista Galaxia 145/95 p. 34

* Datos estimativos correspondientes a 1996, correspondientes a proyecciones realizadas sobre la produccin de

Suavizantes, Siliconas, Acabados, Acabados especiales, Resinados, Hidrorrepelentes, Antipolillas, Antimicrobiano,

5. Actividades de capacitacin y difusin

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

(Red Argentina de Manejo Ambiental de Residuos)

http://www.bvsde.paho.org/eswww/repamar/gtzproye/impacto/impacto.html[19/10/2009 05:46:37 p.m.]

S-ar putea să vă placă și