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3.1
TUBERIAS DE PRODUCCION.-
La tubera de produccin, se instala como medio para permitir el flujo el flujo vertical hacia la superficie, es
diseado de acuerdo a los requerimientos de esfuerzos que se establecen en el curso de la produccin de un
pozo. Debido a que las condiciones del caudal y resistencias varan de pozo a pozo, se requieren varios
dimetros de diferentes grados de acero. Sin embargo, el API ha establecido, en base a Standards, las
dimensiones fsicas, propiedades qumicas y fsicas de estas tuberas.
Dentro las principales funciones de la tubera de produccin es:
Conducir los fluidos desde el interior del pozo hasta la superficie.
Permitir salir por el entre caos al gas contenido dentro del pozo, de manera que no lo procese la bomba.
Permitir la deteccin de niveles por intermedio del sonolog.
Favorecer las maniobras de pescas.
Proteger al casing del roce de las varillas de bombeo.
Se disponen de los siguientes grados: J-55; C-75; N-80; P-105; P-110. Los extremos pueden tener un recalque
exterior o no. La rosca es redonda, de ocho filetes por pulgada (8RT).
Identificacin del tubing
Un tubing se identifica con la siguiente expresin:
2 7/8 J 55 EUE 6,5# 8 RT
Cuyos trminos significan:
2 7/8 es el dimetro nominal. El dimetro exterior permanece constante y el dimetro interior vara en
funcin del Schedule, (o del espesor de la pared) lo que se identifica al conocer el peso por metro del cao.
J 55 identifica el grado del acero y la resistencia a la traccin. En este caso, el nmero 55 significa que la
resistencia de este material es de 55.000 PSI. Otras denominaciones son C75; N80; P105.
EUE se refiere al extremo del tubo, en este caso se entiende que tiene recalque exterior.
6,5 # expresa el peso del cao, en libras por pie de longitud.
8 RT se refiere al tipo de rosca y cantidad de filetes.
Dimensiones y capacidades de tubing
Los fabricantes de tubos de bombeo facilitan tablas donde indican las dimensiones fsicas y otras
especificaciones de la construccin de los mismos. Los tubos en uso en los yacimientos son de 2 3/8", 2 7/8" y 3
1/2" de dimetro nominal.
3.2.-
CABEZALES DE POZO.-
El cabezal de pozo est constituido por las partes ensambladas en la parte superior de las caeras de
revestimiento de un pozo, sirviendo para soportar las sartas, aportando aislamiento entre ellas y para controlar
la produccin del pozo. Todos los materiales estn diseados con factores de seguridad que se basan en normas
tcnicas, por lo que no se debe someter a mayores presiones que las recomendadas. Entre las partes de
cabezales de pozo podemos anotar: a) Cabezal de cao gua y su colgador de caera, b) Cabezal de caera
intermedia y su colgador, y c) cabezal de caera de produccin y su colgador de tubera. Todos los cabezales
presentan salidas laterales para los correspondientes espacios anulares.
3.3.-
ARBOL DE NAVIDAD.-
Es un ensamblaje de vlvulas y conexiones que se usan para controlar la produccin y suministrar acceso a la
sarta de tuberas de produccin, incluye a todo el equipo instalado sobre la brida tope del cabezal de
produccin, disponindose de muchas variaciones en los arreglos de estas conexiones a fin de satisfacer las
necesidades de cualquier aplicacin.
3.4.- ESTRANGULADORES.Conocidos como chokes, son dispositivos del arbolito que se instalan corriente debajo de la vlvula de surgencia
para restringir controlar y regular el flujo del pozo. El estrangulador puede ser de tipo positivo o regulable: El
positivo esta compuesto de un cuerpo o caja portachocke en cuyo interior se instalan los orificios con el
dimetro requerido; el chocke regulable es similar al positivo con la excepcin de que para ajustar el dimetro
de flujo, posee un bastago con graduaciones que indican el dimetro efectivo del orificio.
Choke positivo
Choke ajustable
3.5.- PACKERS.Llamados tambin obturadores, son herramientas diseadas a fin de ayudar en la eficiente produccin del
petrleo y gas de un pozo con uno o ms niveles productores. Se utilizan packers con el propsito de efectuar
un sello entre el exterior de la tubera y el interior de la caera de produccin a fin de evitar el movimiento de
fluidos debido a la presin diferencial sobre y debajo el punto sellado. Los requerimientos que debe cumplir un
packers son:
a) Debe estar conectado a la tubera
b) Su dimetro externo debe ser menor al de la caera a fin de poder desplazarlo y
c) Debe estar diseado de tal manera que llegado al punto requerido pueda ser accionado a fin de que
selle el espacio anular entre tubera y caera.
Entre las clases de packers se tiene una variedad de los mismos, pero anotaremos solamente 2 tipos que son los
packers recuperables y packers permanentes.
recuperables; diseados para ser fcilmente
recuperados del pozo.
Son utilizados en aplicaciones tales como
cementaciones, fracturaciones o pruebas y son
recuperadas al termino de la operacin. Son
utilizadas tambin como packer de completacin
cuando s prevee trabajos de workover
frecuentes o en completaciones selectivas.
permanente; diseado para permanecer en el
pozo durante mucho tiempo.
Son utilizados principalmente en la completacin
de pozos y donde se preveen estimulaciones o
esfuerzos particulares de la sarta. Una vez
sentados, si es necesario operar debajo, ser
necesario perforarlos.
3.6.- VALVULAS.Una vlvula se puede definir como un elemento mecnico con el cual se puede iniciar, detener o regular la
circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial
uno o ms orificios o conductos.
Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria. Debido a su diseo y
materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme
serie de lquidos y gases, desde los ms simples hasta los ms corrosivos o txicos. Sus tamaos van desde una
fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o ms de dimetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vaci
hasta ms de 20000 lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F (815 C). En algunas
instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.
Vlvula de control.
La vlvula automtica de control generalmente constituye el ltimo elemento en un lazo de control instalado en
la lnea de proceso y se comporta como un orificio cuya seccin de paso varia continuamente con la finalidad de
controlar un caudal en una forma determinada.
Partes de la vlvula de control.
Las vlvulas de control constan bsicamente de dos partes que son: la parte motriz o actuador y el cuerpo.
Actuador: el actuador tambin llamado accionador o motor, puede ser neumtico, elctrico o
hidrulico, pero los ms utilizados son los dos primeros, por ser las ms sencillas y de rpida actuaciones.
Aproximadamente el 90% de las vlvulas utilizadas en la industria son accionadas neumticamente. Los
actuadores neumticos constan bsicamente de un diafragma, un vstago y un resorte tal como se muestra en
la figura (1-a.). Lo que se busca en un actuador de tipo neumtico es que cada valor de la presin recibida por la
vlvula corresponda una posicin determinada del vstago. Teniendo en cuenta que la gama usual de presin es
de 3 a 15 lbs/pulg en la mayora de los actuadores se selecciona el rea del diafragma y la constante del resorte
de tal manera que un cambio de presin de 12 lbs/pulg, produzca un desplazamiento del vstago igual al 100%
del total de la carrera.
Cuerpo de la vlvula: este esta provisto de un obturador o tapn, los asientos del mismo y una serie de
accesorios. La unin entre la vlvula y la tubera puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas
directamente a la misma. El tapn es el encargado de controlar la cantidad de fluido que pasa a travs de la
vlvula y puede accionar en la direccin de su propio eje mediante un movimiento angular. Esta unido por
medio de un vstago al actuador.
Categoras de vlvulas.
Debido a las diferentes variables, no puede haber una vlvula universal; por tanto, para satisfacer los
cambiantes requisitos de la industria se han creado innumerables diseos y variantes con el paso de los aos,
conforme se han desarrollado nuevos materiales. Todos los tipos de vlvulas recaen en nueve categoras
bsicas: vlvulas de compuerta, vlvulas de globo, vlvulas de bola, vlvulas de mariposa, vlvulas de apriete,
vlvulas de diafragma, vlvulas de macho, vlvulas de retencin y vlvulas de desahogo (alivio).
Estas categoras bsicas se describen a continuacin. Seria imposible mencionar todas las caractersticas de cada
tipo de vlvula que se fabrica y no se ha intentado hacerlo. Ms bien se presenta una descripcin general de
cada tipo en un formato general, se dan recomendaciones para servicio, aplicaciones, ventajas, desventajas y
otra informacin til para el lector.
Vlvulas de compuerta.
La vlvula de compuerta es de vueltas mltiples, en la cual se cierra el orificio con un disco vertical de cara plana
que se desliza en ngulos rectos sobre el asiento (fig. 1-1).
Aplicaciones
Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas, lquidos espesos, vapor, gases y lquidos no
condensables, lquidos corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Diseo y funcionamiento sencillos.
Poca resistencia a la circulacin.
Desventajas
Variaciones
Vlvulas de macho
La vlvula de macho es de de vuelta, que controla la circulacin por medio de un macho cilndrico o cnico
que tiene un agujero en el centro, que se puede mover de la posicin abierta a la cerrada mediante un giro de
90 (fig. 1-2).
Aplicaciones
Ventajas
Alta capacidad.
Bajo costo.
Cierre hermtico.
Funcionamiento rpido.
Desventajas
Variaciones
Dejar espacio libre para mover la manija en las vlvulas accionadas con una llave.
En las vlvulas con macho lubricado, hacerlo antes de ponerlas en servicio.
En las vlvulas con macho lubricado, lubricarlas a intervalos peridicos.
Vlvulas de globo
Una vlvula de globo es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapn que
sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulacin en la tubera (fig. 1-3).
Aplicaciones
Servicio general, lquidos, vapores, gases, corrosivos, pastas semilquidas.
Ventajas
Desventajas
Variaciones
Normal (estndar), en "Y", en ngulo, de tres vas.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable, plsticos.
Componentes: diversos.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Instalar de modo que la presin este debajo del disco, excepto en servicio con vapor a alta temperatura.
Registro en lubricacin.
Hay que abrir ligeramente la vlvula para expulsar los cuerpos extraos del asiento.
Apretar la tuerca de la empaquetadura, para corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura.
Especificaciones para el pedido
Vlvulas de bola
Las vlvulas de bola son de de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos elsticos, lo cual
permite la circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90 y cierra el conducto
(fig. 1-4).
Aplicaciones
Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.
Ventajas
Bajo costo.
Alta capacidad.
Corte bidireccional.
Circulacin en lnea recta.
Pocas fugas.
Se limpia por si sola.
Poco mantenimiento.
No requiere lubricacin.
Tamao compacto.
Cierre hermtico con baja torsin (par).
Desventajas
Propensa a la cavitacin.
Variaciones
Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremo divididos (partidos), tres vas, Venturi, orificio de
tamao total, orificio de tamao reducido.
Materiales
Cuerpo: hierro fundido, hierro dctil, bronce, latn, aluminio, aceros al carbono, aceros inoxidables, titanio,
tntalo, zirconio; plsticos de polipropileno y PVC.
Asiento: TFE, Nylon, Buna-N, neopreno.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Dejar suficiente espacio para accionar una manija larga.
Especificaciones para el pedido
Temperatura de operacin.
Tipo de orificio en la bola.
Material para el asiento.
Material para el cuerpo.
Presin de funcionamiento.
Orificio completo o reducido.
Entrada superior o entrada lateral.
Vlvulas de mariposa
La vlvula de mariposa es de de vuelta y controla la circulacin por medio de un disco circular, con el eje de su
orificio en ngulos rectos con el sentido de la circulacin (fig. 1-5).
Recomendada para
Aplicaciones
Servicio general, lquidos, gases, pastas semilquidas, lquidos con slidos en suspensin.
Ventajas
Desventajas
Variaciones
Disco plano, disco realzado, con brida, atornillado, con camisa completa, alto rendimiento.
Materiales
Cuerpo: hierro, hierro dctil, aceros al carbono, acero forjado, aceros inoxidables, aleacin 20, bronce, Monel.
Disco: todos los metales; revestimientos de elastmeros como TFE, Kynar, Buna-N, neopreno, Hypalon.
Asiento: Buna-N, viton, neopreno, caucho, butilo, poliuretano, Hypalon, Hycar, TFE.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Se puede accionar con palanca, volante o rueda para cadena.
Dejar suficiente espacio para el movimiento de la manija, si se acciona con palanca.
Tipo de cuerpo.
Tipo de asiento.
Material del cuerpo.
Material del disco.
Material del asiento.
Tipo de accionamiento.
Presin de funcionamiento.
Temperatura de funcionamiento.
Vlvulas de diafragma
Las vlvulas de diafragma son de vueltas mltiples y efectan el cierre por medio de un diafragma flexible sujeto
a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace descender el compresor, el diafragma produce sellamiento
y corta la circulacin (fig. 1-6).
Aplicaciones
Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilquidas fibrosas, lodos, alimentos, productos
farmacuticos.
Ventajas
Bajo costo.
No tienen empaquetaduras.
No hay posibilidad de fugas por el vstago.
Inmune a los problemas de obstruccin, corrosin o formacin de gomas en los productos que circulan.
Desventajas
Variaciones
Vlvulas de apriete
La vlvula de apriete es de vueltas mltiples y efecta el cierre por medio de uno o mas elementos flexibles,
como diafragmas o tubos de caucho que se pueden apretar u oprimir entre si para cortar la circulacin (fig. 1-7).
Recomendada para
Aplicaciones
Pastas semilquidas, lodos y pastas de minas, lquidos con grandes cantidades de slidos en suspensin, sistemas
para conduccin neumtica de slidos, servicio de alimentos.
Ventajas
Bajo costo.
Poco mantenimiento.
No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan.
Diseo sencillo.
No corrosiva y resistente a la abrasin.
Desventajas
Variaciones
Camisa o cuerpo descubierto; camisa o cuerpo metlicos alojados.
Materiales
Caucho, caucho blanco, Hypalon, poliuretano, neopreno, neopreno blanco, Buna-N, Buna-S, Viton A, butilo,
caucho de siliconas, TFE.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Los tamaos grandes pueden requerir soportes encima o debajo de la tubera, si los soportes para el tubo son
inadecuados.
Especificaciones para el pedido
Presin de funcionamiento.
Temperatura de funcionamiento.
Materiales de la camisa.
Camisa descubierta o alojada.
Aplicaciones
Para servicio con lquidos a baja velocidad.
Ventajas
Variaciones
Vlvulas de retencin con disco inclinable.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero fundido, acero inoxidable, acero al carbono.
Componentes: diversos.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
En las tuberas verticales, la presin siempre debe estar debajo del asiento.
Si una vlvula no corta el paso, examinar la superficie del asiento.
Si el asiento esta daada o escoriado, se debe esmerilar o reemplazar.
Antes de volver a armar, limpiar con cuidado todas las piezas internas.
Aplicaciones
Tuberas para vapor de agua, aire, gas, agua y vapores con altas velocidades de circulacin.
Ventajas
Variaciones
Tres tipos de cuerpos: horizontal, angular, vertical.
Tipos con bola (esfera), pistn, bajo carga de resorte, retencin para vapor.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable, PVC, Penton, grafito
impenetrable, camisa de TFE.
Componentes: diversos.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Aplicaciones
Servicio para lquidos o gases.
Ventajas
El diseo del cuerpo se presta para la instalacin de diversos tipos de camisas de asiento.
Menos costosa cuando se necesita resistencia a la corrosin.
Funcionamiento rpido.
La sencillez del diseo permite construirlas con dimetros grandes.
Se puede instalar virtualmente en cualquier posicin.
Variaciones
Con camisa completa.
Con asiento blando.
Materiales
Cuerpo: acero, acero inoxidable, titanio, aluminio, PVC, CPCB, polietileno, polipropileno, hierro fundido, Monel,
bronce.
Sello flexible: Buna-N, Viton, caucho de butilo, TFE, neopreno, Hypalon, uretano, Nordel, Tygon, caucho de
siliconas.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
En las vlvulas con camisa, esta se debe proteger contra daos durante el manejo.
Comprobar que la vlvula queda instalada de modo que la abra la circulacin normal.
Vlvulas de desahogo (alivio)
Una vlvula de desahogo (fig. 1-9) es de accin automtica para tener regulacin automtica de la presin. El
uso principal de esta vlvula es para servicio no comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la
presin, para regularla.
La vlvula de seguridad es similar a la vlvula de desahogo y se abre con rapidez con un "salto" para descargar la
presin excesiva ocasionada por gases o lquidos comprimibles.
El tamao de las vlvulas de desahogo es muy importante y se determina mediante frmulas especficas.
Ventajas
Bajo costo.
No se requiere potencia auxiliar para la operacin.
Variaciones
Materiales
Cuerpo: hierro fundido, acero al carbono, vidrio y TFE, bronce, latn, camisa de TFE, acero inoxidable, Hastelloy,
Monel.
Componentes: diversos.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Se debe instalar de acuerdo con las disposiciones del Cdigo ASME para recipientes de presin sin fuego.
Se debe instalar en lugares de fcil acceso para inspeccin y mantenimiento.
Valvula esclusa.En oportunidad de seleccionar la vlvula necesaria para utilizar en determinada instalacin, nueva o de
reemplazo, se deben tener en cuenta las prestaciones de la misma, la calidad del fluido que se maneja y la
rigurosidad de su operacin. Una tarea de calidad requiere de la seleccin de los elementos adecuados segn la
finalidad, comprometida con la eficiencia , la seguridad y la economa.
Este tipo de vlvulas se considera de cierre o apertura total, no siendo las ms convenientes para mantener un
flujo parcial por el dao producido a los asientos.
Colabora con el criterio de seleccin, la variedad de fabricantes y modelos que existen en el mercado. Tal
variedad no debe confundir el concepto de estandarizacin que debe predominar, para no componer una
instalacin con ms modelos o tipos de vlvulas de los necesarios, complicando el mantenimiento y generando
una alta asistencia de repuestos en los almacenes.
3.7.- COLECTORES.Se trata de un conjunto de conexiones y vlvulas que permitirn manejar en forma individual y/o conjunta el
flujo que ingresa en la batera. Se compone de dos o tres lneas de vlvulas, segn la cantidad de destinos
adicionales que se utilicen, de tal manera que el ingreso de un pozo se dirija a la lnea general o a otra lnea que
va al sistema de control individual.
La operacin de los colectores, por lo sencillo y rutinario, presenta muchas veces problemas pues si se comete
un error y quedan las vlvulas cerradas se producir una rotura y la contaminacin consecuente. Por lo tanto es
una de las tareas en las que se recomienda muy especialmente que una vez concluida se revise el circuito del
flujo para comprobar la certeza de la maniobra.
En todos los casos, la apertura y cierre de vlvulas debe practicarse en forma simultnea con la tendencia de
cerrar y luego abrir y adems no debe operarse en forma brusca, sobre todo donde se manejan importantes
cantidades de gas.
Una vlvula de retencin asegurar que no retorne el lquido en caso de una rotura y depresin de la lnea, y a
continuacin se encontrarn una lnea general y una o dos de control.
Es conveniente estandarizar las medidas y construirlo en mdulos de cinco bocas para poder agregar o quitar sin
problemas acorde con la variacin de pozos en produccin. Siempre se utilizan vlvulas que operan con un
cuarto de vuelta por razones de facilidad en las maniobras, pues sera un problema tener que accionar con
urgencia una vlvula esclusa. Dentro de las que operan con cierre rpido la preferida por su costo y calidad es la
de tapn lubricado, que si se le suministra el mantenimiento que corresponde da un excelente resultado.
Dentro de ste mecanismo estn las de tres vas y las simples. Si bien un conjunto con vlvulas de tres vas
puede resultar de una inversin menor, es ms segura la utilizacin de las simples.