Curso : Estudio Tcnico de

Proyectos
Universidad del Desarrollo
Facultad de Ingeniera
1er semestre 2014
Profesor : Rosa Bidart

Proceso Productivo
Tipos de sistemas de produccin
Intermitente ( batch, o discontinuo )
Est organizada en funcin de unidades de servicio, en donde
se realizan trabajos a una o varias etapas de proceso
productivo, se utiliza en trabajos de pequeos lotes y a bases
de pedidos.

Continuo
Se utiliza en las industrias organizadas en lneas de montaje,
que producen bienes altamente estandarizados. Se caracteriza
por la continuidad y balance rgido del proceso productivo.

Mixtos
Algunos procesos no pueden clasificarse en la produccin
intermitente o en la produccin continua porque presentan una
combinacin de ambos.
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Descripcin del proceso productivo

Objetivo
Describir la secuencia de operaciones que transforma los
insumos desde su estado inicial hasta la obtencin de los
productos en sus estado final

En qu consiste ?
Descripcin cualitativa de todas y cada una de las etapas
del proceso productivo, destacando los procesos de
transformacin de cada operacin indicada en el diagrama
de bloques o de flujos , segn sea el caso.
En esta instancia del estudio tcnico, se debe incluir todos
los antecedentes que permitan a quien revise el estudio
tcnico, comprender a cabalidad el proceso productivo
que se llevar a cabo
Es necesario establecer criterios de desagregacin o
segmentacin del proceso global y definicin del proceso
unitario
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Descripcin del proceso productivo

Para la desagregacin del proceso global se pueden
plantear dos posibilidades :
Que dentro del sistema productivo existan varios procesos que
acten en forma paralela, sin conexin alguna entre s
Que existan estacionalidades o series de produccin diferente y
no simultnea

Si la desagregacin es insuficiente para describir el

proceso, habr que definir con precisin lo que es un
proceso unitario. Los criterios utilizados para describir un
proceso unitario son :
Las etapas de transformacin del insumo principal, que dan a
ste caractersticas que lo dotan normalmente de un valor
econmico o social, se puede denominar proceso unitario
Se considera como unidad mnima a los equipos o instalaciones
indivisibles que realizan funciones especficas
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Descripcin del proceso productivo

En la descripcin de las unidades de transformacin deben
indicarse los siguientes elementos :
Insumos principales y secundarios : los que son usados en el
proceso, sealando para cada uno de ellos la definicin genrica, la
unidad de medida, cantidad que especifique el nmero de unidades
requeridas por unidad de tiempo, calidad, costo de transformacin,
etc.
Insumos alternativos y efectos en su empleo : Se hace mencin de
las posibilidades de utilizar insumos alternativos, principales o
secundarios, agregando la informacin mencionada en el punto
anterior, as como los efectos en el producto y residuos, sobre su
calidad y costo de transformacin
Productos principales, subproductos y productos intermedios : en
cada caso mencionar la definicin genrica, unidad de medida,
cantidad y calidad comparada con los patrones establecidos y las
normas de calidad y/o de productos similares competitivos
Residuos : identificarlos e indicar si alcanzan un valor econmico o
social. Mencionar si su eliminacin por los mtodos convencionales
genera contaminacin.
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Descripcin del proceso productivo

Diagrama de bloques y Diagrama de flujo
Son herramientas que permiten comprender
previamente el proceso productivo al cual se refiere
el proyecto, y se utiliza uno u otro, dependiendo de la
naturaleza del mismo.
El ms utilizado es el diagrama de bloques.
Cualquier proceso, por complicado que sea, puede
ser representado por medio de un diagrama para su
anlisis

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Descripcin del proceso productivo

Diagrama de bloques
Es el mtodo ms sencillo para representar el
proceso productivo
Cada operacin unitaria ejercida sobre la materia
prima, se encierra en un rectngulo. Cada rectngulo
o bloque se coloca en forma continua y se une con el
anterior y posterior por medio de flechas, que indican
tanto la secuencia de las operaciones, como la
direccin del flujo.
En los rectngulos se anota la operacin unitaria (
cambio fsico o qumico) efectuada sobre el material y
se puede implementar la informacin con tiempos y
temperaturas de operacin, u otras relevantes.
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Descripcin del proceso productivo

Ejemplo : Produccin de harina y aceite de pescado
Pescados

Coccin

Aceite de
pescado

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Prensado

Secado

Decantado

Enfriado

Centrifugado

Molienda

Evaporacin

Adicin
Antioxidante

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Harina de
pescado

Envasado

Descripcin del proceso productivo

Diagrama de flujo
Operacin : se efecta un cambio o transformacin en algn
componente del producto, ya sea por medios fsicos, qumicos o
mecnicos, o combinacin de ambos
Transporte : es la accin de movilizar algn elemento en
determinada operacin de un sitio a otro o hacia algn punto de
almacenamiento o demora
Demora : se presenta generalmente cuando existen cuellos de
botella en el proceso y hay que esperar turno y efectuar la
actividad correspondiente.

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Descripcin del proceso productivo

Diagrama de flujo ( cont..)
Almacenamiento : puede ser tanto respecto de la materia prima,
de producto o de producto intermedio

Inspeccin: es la accin de controlar que se efecte

correctamente una operacin o un transporte a verificar la
calidad de un producto
Operacin combinada : ocurre cuando se efectan
simultneamente dos de las acciones mencionadas.

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Descripcin del proceso productivo

Ejemplo : Diagrama de flujo proceso de Partes y piezas metal-mecnicas

Inicio
12 min

Torneado

3 min

Inspeccin de defectos

15 min

Espera al transportador

5 min

Al almacn

2 min

Hasta embarque

Final
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Descripcin del proceso productivo

Balance de materia y energa
Objetivo
Incluir datos sobre las relaciones tcnicas de transformacin de las materias primas e
insumos diversos tales como productos finales, productos intermedios, subproductos y
residuos.
Incluir datos sobre el consumo de energa utilizable durante todo el proceso productivo.
Esta informacin aportar los coeficientes unitarios destinados a la cuantificacin fsica
y econmica de los insumos en los proceso de produccin

Para elaborar estos balances, se requiere aplicar los coeficientes tcnicos

para cada etapa del proceso en conjunto. En estas etapas y operaciones se
van mostrando las cantidades de cada insumo, as como las condiciones
de presin, humedad y temperatura, si fuesen relevantes.

El balance de materiales se puede presentar en forma de cuadro o bien

incluirse en el diagrama de flujo del proceso.
El principio tcnico que fundamenta este balance es el primer principio de
la termodinmica o conservacin de la energa. Esto es que la cantidad
total de entradas es igual a la cantidad total salidas ya sea en desechos,
subproductos, mermas, cambios en forma de energa, productos finales,
etc.
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Descripcin del proceso productivo

Ejemplo : Produccin de harina y aceite de pescado
1

Pescados

Coccin

Prensado

10

Secado
11

4
Decantado

Enfriado

5
Aceite de
pescado

12

17

Centrifugado

Molienda
13

6
Evaporacin

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15

14
Adicin
Antioxidante

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Harina de
pescado

Envasado

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Balance de materia

Corriente
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

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Flujo
TPH
100.0
100.0
40.0
60.0
54.0
47.8
40.3
6.0
7.5
53.5
25.3
25.3
25.3
25.3
28.2
25.3
6.2

Agua
%
71.00
71.00
55.00
81.67
83.30
93.72
100.00
66.67
60.00
57.01
9.00
9.00
9.00
9.00
100.00
9.00
3.23

Slidos
%
20.00
20.00
40.00
6.67
5.56
6.28
0.00
16.67
40.00
37.38
79.13
79.13
79.13
79.13
0.00
79.13
0.00

Lpidos
%
9.00
9.00
5.00
11.67
11.11
0.00
0.00
16.67
0.00
5.61
11.87
11.87
11.87
11.87
0.00
11.87
96.77

Agua
TPH
71.0
71.0
22.0
49.0
45.0
44.8
40.3
4.0
4.5
30.5
2.3
2.3
2.3
2.3
28.2
2.3
0.2

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Slidos
TPH
20.0
20.0
16.0
4.0
3.0
3.0
0.0
1.0
3.0
20.0
20.0
20.0
20.0
20.0
0.0
20.0
0.0

Lpidos
TPH
9.0
9.0
2.0
7.0
6.0
0.0
0.0
1.0
0.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
0.0
3.0
6.0

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Descripcin del proceso productivo

Rendimientos productivos
En esta parte del estudio se deben establecer los
rendimientos productivos, que finalmente establecern los
costos operacionales de la planta
Directamente asociados a la produccin
Rendimiento producto 1= Producto 1/ Materia prima principal
Rendimiento producto 2= Producto 2/ Materia prima principal

Relativos a los insumos

Rendimiento insumo 1= Insumo 1/ Materia prima principal
Rendimiento insumo 1= Insumo 1/ Producto 1

Relativos a los suministros y servicios

Combustibles, energa elctrica, agua
Tambin se puede referir a materias primas o producto. Lo
tpico es a producto
Ejemplo :
Rendimiento de carbn : kg carbn / materia prima principal
Rendimiento de carbn : kg carbn / producto 1
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Descripcin del proceso productivo

Programa de produccin
Es un reporte escrito de las etapas de produccin del
proyecto, por unidad de tiempo. La realizacin de
este programa es importante para los dems
aspectos de la ingeniera de proyecto.
En su estructuracin intervienen los coeficientes
tcnicos de conversin : materias primas-productos,
eficiencia de los equipos y la relacin en insumos,
mano de obra, por unidad de productos.
El programa de produccin se puede realizar desde
dos fuentes :
con base a un estudio de mercado
con base en las materias primas

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Descripcin de los equipos, maquinaria e

infraestructura
Objetivo
Especificacin de los equipos, la maquinaria y las
herramientas necesarias, describiendo a su vez las
caractersticas principales como son : tipo, capacidad,
rendimiento, vida til, dimensiones, costos, y otros,
basados en la descripcin del proceso productivo, el
programa de produccin y el tamao del proyecto.

Fuente
La informacin relativa a los equipos y procesos de
manufactura, especficos de cada proyecto pueden
obtenerse en asociaciones y organizaciones de
fabricantes o proveedores de equipo, as como en
publicaciones especializadas del ramo de bienes de
capital.
23/04/2014

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Descripcin de los equipos, maquinaria e

infraestructura
Seleccin y especificaciones
Factores tcnicos que intervienen en la seleccin de equipos y
sus proveedores
Capacidad de produccin en rgimen normal de trabajo, especificando
: produccin, horario, reservas de capacidad o sobrecarga posible que
eventualmente se puede utilizar.
Grado de eficiencia y rendimiento en trminos de aprovechamiento de
materia prima, especificando ndices de mermas y produccin de
desechos
Calidad del producto obtenido
Vida til, necesidades de mantenimiento, perspectivas de daos,
desgaste y obsolescencia
Espacios necesarios para su instalacin y especificaciones para la
misma
Flexibilidad, indicacin de las alternativas posible de utilizacin parcial
de los equipos o instalaciones de produccin, posibilidades de reforma
o sustitucin futura
Necesidades de manejo de materiales
Dificultad para puesta en marcha
Otros
23/04/2014

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Descripcin de los equipos, maquinaria e

infraestructura
Costo de los equipos
Al realizar la descripcin del equipo y maquinaria es
necesario indicar sus costos y condiciones
comerciales de entrega y adquisicin tales como :
Facilidades de crdito
Tipos de inters
Tipos de moneda en que se har el pago

Adems, debe considerarse la necesidad de equipos

para el transporte y el montaje de la maquinaria.
Estos equipos deben especificarse con el grado de
detalle que requiera su importancia.

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Descripcin de los equipos, maquinaria e

infraestructura
Seleccin del mtodo y equipamiento para el
manejo y transportes de materiales
El manejo de materiales puede ser lo que origine un
mayor consumo de mano de obra o energa, y sobre
todo, puede representar un porcentaje importante del
tiempo total del ciclo productivo
Objetivos

Disminucin de los tiempos de produccin

Minimizar costos de movimiento de materiales
Lograr un flujo de materiales de riesgos mnimos
Lograr un buen control del flujo de productos
Minimizar las mermas de materias primas y productos por
manejo y transporte
Aprovechar al mximo la capacidad de almacenamiento
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Descripcin de los equipos, maquinaria e

infraestructura
Para que estos objetivos se logren es necesario:
Coordinar el transporte de materiales a travs de toda la
planta
Reducir a un mnimo el nmero de movimientos de material
Disminuir a un mnimo la trayectoria de transporte de
materiales
Disear adecuadamente las facilidades de recepcin,
almacenaje y embarques
Usar la gravedad como fuerza de movimiento siempre que
se pueda
Seleccionar equipo que sea flexible en su uso
Prever facilidades alternativas de transporte de materiales en
reas crticas del sistema de produccin

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Descripcin de los equipos, maquinaria e

infraestructura
Factores relevantes que determinan la adquisicin
de equipo y maquinaria

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Proveedor
Precio
Dimensiones
Capacidad
Flexibilidad
Mano de obra necesaria
Costos de mantencin
Consumo de energa elctrica, combustibles y otros
suministros.
Infraestructura necesaria
Equipos auxiliares
Costo de los fletes y seguros
Costos de la instalacin y puesta en marcha
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