Instituto Tecnolgico de Mexicali

PROCESOS DE FABRICACIN

Tema:
Unidad 4 : Procesos industriales de plsticos trmicos, compuestos y
termofraguantes, y materiales cermicos

Mexicali, Baja California

07 de Mayo de 2014

INDICE

Contenido
INTRODUCCIN......................................................................................................................................... 3

INVESTIGACIN SOBRE LAS MATERIAS PRIMAS Y SU MANEJO PARA LA OBTENCIN DE PLSTICOS ..... 4

COMPUESTOS TERMOFRAGUANTES Y PLSTICOS ................................................................................... 5

PROCESOS DEL PLASTICO .......................................................................................................................... 6

INVESTIGACIN, SELECCIN Y ANLISIS EN DISTINTAS FUENTES DE INFORMACIN RESPECTO A LOS

MATERIALES TERMOFRAGUANTES ........................................................................................................... 7

INTERCAMBIAR Y ARGUMENTAR LAS IDEAS ACERCA DE LOS MATERIALES TERMOFRAGUANTES. ......... 8

RESOLVER PROBLEMAS QUE PERMITAN LA INTEGRACIN DEL CONTENIDO DE LA ASIGNATURA EN EL

ESTUDIANTE PARA SU ANLISIS Y SOLUCIN ........................................................................................... 9

CONCLUSIN........................................................................................................................................... 11
FUENTES DE INFORMACION ................................................................................................................... 12

INTRODUCCIN
En esta unidad se desarrolla toda la teora bsica acerca de los plsticos, su origen,
propiedades, su procesamiento, la construccin de moldes, designacin de los plsticos y las
ltimas innovaciones en materiales plsticos y su procesamiento.
Los plsticos se encuentran entre los materiales industriales de mayor crecimiento en
la industria moderna. La amplia variedad y sus propiedades los hacen los ms adaptables de
todos los materiales en trminos de aplicacin.

INVESTIGACIN SOBRE LAS MATERIAS PRIMAS Y SU MANEJO PARA LA

OBTENCIN DE PLSTICOS
Los plsticos son materiales o componentes de
molculas orgnicas gigantes, estos los puedes
deformar para conseguir un molde o una

figura

determinada. Estas molculas pueden ser de origen

natural, como la celulosa, la cera o el caucho o de
materias primas de aceites
polvo disueltos.

en forma de bolitas o

Los avances significativos del

plstico han permitido que se den grandes pasos en

la elaboracin de nuevos formativos a base de
materiales como el polipropileno y polietileno.
El proceso para obtener plsticos va a depender de su tipo:

Lo primero es definir las materias primas que vas a utilizar, stas pueden ser
naturales como ya dije, pero las ms utilizadas son las sintticas, derivadas del
petrleo.

Lo segundo es la polimerizacin, donde hay varias tcnicas. El proceso consiste en

agrupar los compuestos de poco peso molecular en grandes molculas,
denominadas polmeros.

Despus se usan aditivos para darle al plstico que deseamos, las caractersticas
especiales, para que ste sea ms resistente, tenga color, flexibilidad, entre muchas
otras cualidades.

Para pulirlo damos paso al acabado, el cual podemos realizar por extrusin o hacer
que pase el material por medio de un molde, lo cual se usa para los tubos plsticos.

Los plsticos son el resultado del intento del hombre de imitar a la naturaleza. El primer
plstico fue una seda artificial, sta era una imitacin directa de la forma en que el gusano de
seda fabrica su hilo.
Esta seda artificial no fue un gran xito y no posea la misma estructura que la seda natural.
La moderna industria del plstico rara vez trata de fabricar copias exactas de las fibras y
resinas naturales.

Con ste til material, se pueden elaborar desde utensilios caseros, instrumentos para
realizar distintas actividades, materiales para soportar distintos objetos como gavetas, repisas,
baldes, closets, estantes, objetos para ferreteras, para el hogar, las grandes empresas y
multinacionales, los objetos que utilizamos en la vida cotidiana como cajas, organizadores,
electrodomsticos, mesas, y una larga lista de objetos, son derivados del plstico.
Los plsticos son materiales que se ablandan cuando se calientan y que se endurecen
cuando se enfran, lo que permite moldearlos. Se clasifican en dos grandes grupos:

Termoplsticos. Se ablandan al calentarlos, y as se les puede moldear,

tantas veces como se desee. Un ejemplo es el polietileno.

Con algunos termoplsticos se pueden fabricar fibras sintticas, haciendo pasar el plstico
fundido a travs de orificios muy finos. La lycra o el nailon son fibras sintticas.

Termoestables. Una vez endurecidos, no se ablandan por calentamiento ni

pueden ser ya moldeados. Por ejemplo, la baquelita o el poliuretano.

COMPUESTOS TERMOFRAGUANTES Y PLSTICOS

Las materias plsticas se dividen en dos clases fundamentales: termofraguantes y
termoplsticas. La diferenciacin se basa sobre la estructura molecular de sus compuestos y
sobre su comportamiento en presencia de calor en la fase de elaboracin. Durante el
estampado de un termoplstico no se verifica ninguna reaccin qumica y el estampado no es
irreversible por que las termoplsticas pueden ser llevadas al estado plstico y sucesivamente
de nuevo al estado slido sin que pierdan sensiblemente sus caractersticas. Las resinas
termofraguantes se obtienen por policondensacin. El policondensado es un material
termofraguante porque en la fase de elaboracin, cuando se caliente y se somete a la accin
de la presin, se determina una reaccin qumica que provoca una reestructuracin de carcter
irreversible de la molcula: una vez formado, un termofraguante no es ms recuperable. Son

termofraguantes por ejemplo, las resinas fenlicas, las melanmicas, las uricas y el poliester.
Fenlicas.
Las resinas fenlicas son las ms antiguas y an hoy las ms usadas entre las resinas
termofraguantes. Las desarroll, como es sabido, L. H. Baekeland en el 1909 y tuvieron un
gran xito sobre todo en el periodo entre las dos guerras mundiales. Las masas de estampado
fenlico se usan para fabricar elementos de la industria elctrica, en radio, en televisin, en
telfonos y en la industria automovilstica; adems se fabrican piezas para el sector de los
electrodomsticos, en el sector aeroespacial y en la defensa. Resinosas.
La resina es cualquiera de las sustancias de secrecin de las plantas con aspecto y
propiedades ms o menos anlogas a las de los productos as denominados. Del latn resina.
Se puede considerar como resina las sustancias que sufren un proceso de polimerizacin o
secado dando lugar a productos slidos siendo en primer lugar lquidas

PROCESOS DEL PLASTICO

Proceso de moldeo por inyeccin del plstico

El moldeo por inyeccin es uno de los mtodos principales de fabricacin de plstico. El primer
paso en el proceso de moldeo por inyeccin es alimentar grnulos de plstico en la tolva, que
luego alimentan a los grnulos en el cilindro. El barril se calienta y contiene un tornillo
alternativo o un inyector carnero. Un tornillo alternativo se encuentra normalmente en las
mquinas que producen piezas ms pequeas. El tornillo alternativo aplasta los grnulos,
haciendo que sea ms fcil para el plstico poder ser licuado. Hacia la parte frontal del barril, el
tornillo alternativo impulsa el plstico licuado hacia adelante, inyectando el plstico a travs de
una boquilla y en el molde vaco. A diferencia del barril, el molde se mantiene fro para
endurecer el plstico en la forma correcta. Las placas del molde se mantienen cerradas por una
placa grande (referido como una placa mvil). La placa mvil est conectada a un pistn
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hidrulico, que ejerce presin sobre el molde. La sujecin cerrada del molde de plstico evita
que se escape, lo que creara deformaciones en las piezas terminadas.

Proceso de moldeo por extrusin del plstico

El moldeo por extrusin es otro mtodo de fabricacin de los componentes de plstico. Este
moldeo es muy similar al moldeo por inyeccin y se utiliza para hacer tuberas, tubos,
mangueras, pajas y otras piezas huecas. La resina de plstico se alimenta en un barril donde
se lica. Un tornillo rotativo impulsa el plstico licuado en un molde, que contiene un orificio en
forma de tubo. El tamao y la forma del tubo determinan el tamao y la forma de la pieza de
plstico. El plstico licuado, a continuacin, se enfra y se alimenta a travs de una extrusora,
que aplana el plstico y le da forma a la pieza en su aspecto final.

INVESTIGACIN, SELECCIN Y ANLISIS EN DISTINTAS FUENTES DE INFORMACIN

RESPECTO A LOS MATERIALES TERMOFRAGUANTES
La siguiente fuente de informacin
http://www.buenastareas.com/ensayos/Termofraguantes/326339.html nos dice que:
Los polmeros termoestables, termofraguantes o termorgidos son aquellos que
solamente son blandos o "plsticos" al calentarlos por primera vez. Despus de enfriados no
pueden recuperarse para transformaciones posteriores.

Esto se debe a su estructura molecular, de forma reticular tridimensional. En otras

palabras, constituyen una red con enlaces transversales. La formacin de estos enlaces
es activada por el grado de calor, el tipo y cantidad de catalizadores y la proporcin de

formaldehdo en la preparada base. Esta caracterstica puede verse en los esquemas

de las frmulas qumicas que aqu se exponen.
Mientras que esta otra fuente
http://es.scribd.com/doc/68409655/5-4-COMPUESTOS-TERMOFRAGUANTES nos dice
que:
Las materias plsticas se dividen en dos clases fundamentales: termofraguantes y
termoplsticas. La diferenciacin se basa sobre la estructura molecular de sus compuestos y
sobre su comportamiento en presencia de calor en la fase de elaboracin. Durante el
estampado de un termoplstico no se verifica ninguna reaccin qumica y el estampado no es
irreversible por que las termoplsticas pueden ser llevadas al estado plstico y sucesivamente
de nuevo al estado slido sin que pierdan sensiblemente sus caractersticas. Las resinas
termofraguantes se obtienen por policondensacin. El policondensado es un material
termofraguante porque en la fase de elaboracin, cuando se caliente y se somete a la accin
de la presin, se determina una reaccin qumica que provoca una reestructuracin de carcter
irreversible de la molcula: una vez formado, un termofraguante no es ms recuperable. Son
termofraguantes por ejemplo, las resinas fenlicas, las melanmicas, las uricas y el poliester.

INTERCAMBIAR Y ARGUMENTAR LAS IDEAS ACERCA DE LOS MATERIALES

TERMOFRAGUANTES.
En el saln de clases hemos estado viendo diferentes puntos de vista con respecto a los
materiales ferrosos, a continuacin algunos puntos sobre los materiales ferrosos.
Los polmeros termoestables, termofraguantes o termorgidos son aquellos que
solamente son blandos o "plsticos" al calentarlos por primera vez. Despus de enfriados no
pueden recuperarse para transformaciones posteriores.

Esto se debe a su estructura molecular, de forma reticular tridimensional. En otras

palabras, constituyen una red con enlaces transversales. La formacin de estos enlaces
es activada por el grado de calor, el tipo y cantidad de catalizadores y la proporcin de
formaldehdo en la preparada base. Esta caracterstica puede verse en los esquemas
de las frmulas qumicas que aqu se exponen.
Las materias plsticas se dividen en dos clases fundamentales: termofraguantes y
termoplsticas. La diferenciacin se basa sobre la estructura molecular de sus compuestos y
sobre su comportamiento en presencia de calor en la fase de elaboracin. Durante el
estampado de un termoplstico no se verifica ninguna reaccin qumica y el estampado no es
irreversible por que las termoplsticas pueden ser llevadas al estado plstico y sucesivamente
de nuevo al estado slido sin que pierdan sensiblemente sus caractersticas. Las resinas
termofraguantes se obtienen por policondensacin. El policondensado es un material
termofraguante porque en la fase de elaboracin, cuando se caliente y se somete a la accin
de la presin, se determina una reaccin qumica que provoca una reestructuracin de carcter
irreversible de la molcula: una vez formado, un termofraguante no es ms recuperable. Son
termofraguantes por ejemplo, las resinas fenlicas, las melanmicas, las uricas y el poliester.

RESOLVER PROBLEMAS QUE PERMITAN LA INTEGRACIN DEL CONTENIDO DE LA

ASIGNATURA EN EL ESTUDIANTE PARA SU ANLISIS Y SOLUCIN
En esta unidad nuestra tcnica fue recopilar informacin, analizar y resumir de cada uno de los
subtemas buscando informacin en diferentes fuentes de informacin tales como libros, PDF, y
pginas de internet.
Toda esta investigacin se hace para despus compartirlo con nuestros compaeros
para un mejor entendimiento e intercambio de ideas y puntos de vista, ya que no todos los
equipos proporcionamos la misma informacin.
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Tambin cada vez que se expone sobre algn tema llevamos a cabo algn tipo de
actividad que fomenta muestro aprendizaje y nos da como puntos ms relevantes de cada
tema.

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CONCLUSIN

En general el trmino plstico se aplica a todos los materiales capaces de ser moldeados o
modelados. El uso moderno de sta palabra ha cambiado su significadohasta incluir un extenso
grupo de materiales orgnicos sintticos que se hacenplsticos por la aplicacin del calor y son
capaces de formarse bajo presin.Sustituyen a materiales tales como el vidrio, madera y
metales en la construccin y sehacen muchos artculos tiles, incluyendo revestimientos y
filamentos para tejidos.

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FUENTES DE INFORMACION

http://es.scribd.com/doc/166313523/PROCESOS-INDUSTRIALES-DE-PLASTICOSTERMICOS-COMPUESTOS-Y-TERMOFRAGUANTES-Y-MATERIALES-CERAMICOS-1
http://www.ehowenespanol.com/proceso-fabricacion-del-plastico-como_89131/
http://www.buenastareas.com/ensayos/Termofraguantes/326339.html
http://www.monografias.com/trabajos32/procesamiento-plasticos/procesamiento-plasticos.shtml
http://sena-prov-2009-suarezjurado.lacoctelera.net/post/2009/03/21/plasticos-materias-primasutiles-y-han-formado-grandes

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