GASODUCTO DEL NORESTE ARGENTINO

(GNEA)
LICITACIN PBLICA BINACIONAL N 001/2008
CIRCULAR ACLARATORIA N008/2008

Se sustituye el documento GNEA-IB-L-ME-100002 GENERAL DUCTO CONTROL

DE CORROSION MEMORIA DESCRIPTIVA emitida 30-03-07 por el documento
GNEA-IB-L-ME-100002 GENERAL DUCTO CONTROL DE CORROSION
MEMORIA DESCRIPTIVA REVISION 1 EMISION FINAL (ENARSA) con emisin
final del 30-09-07 que se adjunta a la presente como Anexo I y que se condice con el
listado de documentos indicados en el Pliego de Condiciones Tcnicas Rengln 1,
Rengln 2 y Rengln 3 PLANOS Y ESPECIFICACIONES DE LA LICITACIN.

GASODUCTO DEL NORESTE ARGENTINO

(GNEA)
LICITACIN PBLICA BINACIONAL N 001/2008
CIRCULAR ACLARATORIA N008/2008

ANEXO I
Circular Aclaratoria N008/2008

EMISION FINAL ( ENARSA )

30/09/07

RR

RR

EMISIN FINAL

30/03/07

RFC

RFC PBC PEE

EMISIN INICIAL

02/03/07

RFC

RFC PBC PEE

FECHA

PROY.

EJEC.

REV./CANT

DESCRIPCIN

Nro. TECHINT:
COMPAA TCNICA INTERNACIONAL

EO EO

CONTR.

APROB.

3085-L-ME-100002

JOB: 2TC.0128-0001

ENARSA
ING. BSICA DEL GNEA Y DE LA VINCULACIN YABOG GNEA

GENERAL DUCTO

CONTROL DE LA CORROSION
MEMORIA DESCRIPTIVA
ENARSA SE RESERVA LA PROPIEDAD DE ESTE DOCUMENTO CON
PROHIBICIN
DE
REPRODUCIRLO,
MODIFICARLO
O
TRANSFERIRLO EN TODO O EN PARTE A OTRA FIRMA O PERSONA
SIN SU PREVIA AUTORIZACIN ESCRITA.

GNEA-IB-L-ME-100002
ESC. s/e

1
REVISIN

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Tabla de contenidos
1.

OBJETO ........................................................................................................................................................................3

2.

FILOSOFIA DEL DISEO .........................................................................................................................................3

3.

NORMAS DE APLICACION......................................................................................................................................3

4.

REVESTIMIENTOS ....................................................................................................................................................3
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4
4.4.1
4.4.2
4.5
4.5.1
4.5.2
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10

5.

PROTECCION CATODICA.......................................................................................................................................7
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15

6.

DEFINICIONES ...................................................................................................................................................4
CAERIA INTEGRAL REVESTIDA EN OBRADOR .......................................................................................4
Preparacin de la superficie.............................................................................................................................4
Revestimiento....................................................................................................................................................4
REVESTIMIENTO DE UNIONES SOLDADAS ENTRE CAERIAS...............................................................4
Preparacin de la superficie.............................................................................................................................4
Revestimiento....................................................................................................................................................4
REVESTIMIENTO DE ACCESORIOS ...............................................................................................................5
Preparacin de la superficie.............................................................................................................................5
Revestimiento....................................................................................................................................................5
REVESTIMIENTO DE SOLDADURAS CUPROALUMINOTERMICAS.........................................................5
Preparacin de la superficie.............................................................................................................................6
Revestimiento....................................................................................................................................................6
PROTECCION MECANICA DE REVESTIMIENTOS .......................................................................................6
REPARACION DEL REVESTIMIENTO ............................................................................................................6
REVESTIMIENTO EN CRUCES DIRIGIDOS....................................................................................................6
REVESTIMIENTO DEL CAO CAMISA ..........................................................................................................7
CONTROL DEL REVESTIMIENTO ...................................................................................................................7

TIPO DE PROTECCION ......................................................................................................................................7

SISTEMAS............................................................................................................................................................7
CRITERIOS ..........................................................................................................................................................7
GENERALIDADES..............................................................................................................................................8
PREMISAS DE DISEO ......................................................................................................................................8
PARAMETROS QUE SERN CONSIDERADOS ..............................................................................................9
PROTECCION CATODICA TEMPORAL ..........................................................................................................9
PROTECCION DE CAOS CAMISA ...............................................................................................................10
PROTECCION DE TRAMPAS DE RASCADORES Y ESTACIONES DE MEDICIN..................................10
AMOJONAMIENTO ..........................................................................................................................................10
CONTINUIDAD ELECTRICA ..........................................................................................................................11
VAS DE CHISPAS ............................................................................................................................................11
LINEAS DE ALTA TENSIN ...........................................................................................................................11
PRUEBA DE AISLACION ELECTRICA ..........................................................................................................11
MEDICIONES FINALES ...................................................................................................................................11

AISLACIONES ELECTRICAS ................................................................................................................................12

6.1
6.2
6.3
6.4

UNIONES DOBLES AISLANTES.....................................................................................................................12

JUNTAS AISLANTES EN BRIDAS HASTA 6................................................................................................12
JUNTAS AISLANTES EN BRIDAS MAYORES A 8......................................................................................13
AISLACIN DE APOYOS.................................................................................................................................13

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1.

OBJETO

La finalidad de la presente memoria descriptiva es establecer la filosofa del diseo para el control de
la corrosin de las caeras y accesorios enterrados del gasoducto GNEA y del gasoducto de
vinculacin YABOG-GNEA.
Adems tiene por objeto brindar informacin bsica, lineamientos y requisitos mnimos para la
implementacin del control de la corrosin.
2.

FILOSOFIA DEL DISEO

El control de la corrosin externa de la caera y accesorios enterrados se llevar a cabo mediante la

aplicacin de un revestimiento externo continuo y la instalacin de un sistema de proteccin catdica.
A los efectos de limitar la aplicacin de corriente solo a los tramos enterrados se instalarn juntas
dielctricas.
3.

NORMAS DE APLICACION

Sern de aplicacin las normas que se detallan a continuacin:

NAG-100
Normas Mnimas de Seguridad para el transporte y
Distribucin de Gas Natural y otros gases por Caeras.

4.

NACE RP 0169

Control of external corrosion on underground or submerged metallic

piping systems.

NAG-108

Revestimientos anticorrosivos de tuberas y accesorios.

NACE RP 0274

High-Voltage Electrical Inspection of Pipeline Coatings

NACE RP 0286

The electrical isolation of cathodically protected pipelines.

NACE RP 0177

Mitigation of alternating current and lightning effects on metallic structures

and corrosion control systems.

NACE TM 0497

Measurement techniques related to criteria for cathodic protection on

underground or submerged metallic piping systems.

CSA-Z245.21

External Polyethylene Coating For Pipe.

SSPC-SP N 10

Steel Structures Painting Council.

SIS 05 5900

Swedish Standards Institution.

Norma ASA, Standard Gaskets B16.21 (4).

REVESTIMIENTOS

En este punto se determinan los esquemas de revestimiento de acuerdo a las estructuras a proteger y se
definen las normas de aplicacin segn el caso. Tambin se definen las condiciones para la
preparacin de la superficie, los espesores y la definicin de los criterios y lmites.

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4.1 DEFINICIONES
A los efectos de la aplicacin de los esquemas de revestimiento, en el caso de caeras, el lmite entre
areas y enterradas ser aproximadamente 15 centmetros por sobre el nivel de piso terminado.
El diseo de los revestimientos est dado por las condiciones de temperatura de operacin, condiciones
del medio ambiente donde sern expuestas, configuracin geomtrica, dimetros y superficie expuesta
de las mismas.
Las caeras areas e instalaciones de superficie se protegern a travs de aplicacin de pinturas cuya
definicin se excluye de la presente memoria.
En todos los casos se tendrn en cuenta las recomendaciones de los fabricantes para asegurar el xito
en la aplicacin de los distintitos esquemas.
4.2 CAERIA INTEGRAL REVESTIDA EN OBRADOR
4.2.1 Preparacin de la superficie
La superficie total del cao revestido en fbrica ser llevada a un grado de limpieza igual o superior a
SP10 (metal casi blanco) de acuerdo a la norma SSPC Steel Structures Painting Council; o a
patrones visuales grado SA 2 , de la norma SIS-055900 de Swedish Standards Institution. La
profundidad del perfil de anclaje deber ubicarse entre 40 y 110 micrones. Luego de la limpieza, se le
aplicar a la superficie del cao un chorro de aire limpio y seco. Deber estar libre de polvo, grasa,
aceite y humedad previa a la aplicacin del epoxi fundido en polvo.

4.2.2

Revestimiento

Las caeras sern revestidas con polietileno extruido tricapa de alta densidad de acuerdo a la norma
canadiense CAN-CSA Z245.21 y GNEA-IB-L-SP-100002; consistente en una base de epoxi fundido
en polvo, un polmero adhesivo y una capa exterior de polietileno de alta densidad.
Durante la aplicacin en fbrica se tendr en cuenta que los extremos biselados debern quedar sin
recubrir (cutback), a los efectos de permitir las uniones soldadas en campo.

4.3 REVESTIMIENTO DE UNIONES SOLDADAS ENTRE CAERIAS

4.3.1 Preparacin de la superficie
La superficie desnuda en los extremos de las caeras provistas con polietileno extruido tricapa, ser
arenada a un grado de limpieza igual o superior a SP10 (metal casi blanco), de acuerdo a la norma
SSPC Steel Structures Painting Manual; o SA 2 (patrones visuales) de la norma SIS-055900 de
Swedish Standards Institution. Luego del arenado, la superficie del cao se limpiar mediante chorro
de aire limpio y seco y deber estar libre de polvo, grasa, aceite y humedad previa a la aplicacin del
revestimiento.

4.3.2

Revestimiento

Manta Termocontraible para Caera Enterrada revestida con Polietileno Extrudido

Tricapa.

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Los requerimientos mnimos para el revestimiento anticorrosivo externo de juntas de campo soldadas
de caeras enterradas, revestidas en polietileno extruido tricapa, sern para temperaturas de operacin
comprendidas entre -20 oC y 60 oC.
Este revestimiento de junta de campo soldada deber ser un sistema del tipo tricapa de polietileno con
los siguientes materiales: manta termocontraible compuesta por una pelcula externa de polietileno
reticulado por un proceso de radiacin electrnica, complementada, en una de las caras, con adhesivo
termoplstico del tipo duro (hot melt); primer epoxdico anticorrosivo de dos componentes, con
100% de slidos por volumen; y sello de cierre o parche de cierre.

Requisitos del Revestimiento Aplicado

El sistema de revestimiento aplicado deber soportar una temperatura mxima continua de operacin
de 60 C, y los requerimientos a cumplir sern los definidos en los anexos correspondientes de la
norma EN 12068 (Anexos C, E, G, H y K); la ASTM D 870 (Inmersin en agua caliente a 60 C,
durante 120 das); e IRAM 1456-2 (Resistencia a los efectos del suelo a 60 C).
A todo evento deber tenerse en cuenta el inciso d), correspondiente a la Seccin 461 Control de la
Corrosin Externa. Recubrimiento Protector, de la NAG-100, que seala: Para toda reparacin o
unin de tramos soldados, se utilizar un revestimiento de idnticas caractersticas o superiores al
empleado en el conducto principal..
4.4 REVESTIMIENTO DE ACCESORIOS
4.4.1 Preparacin de la superficie
La superficie de las caeras desnudas, niples, tes de derivacin, vlvulas y otros accesorios sern
limpiados a travs de sopleteado por abrasivos hasta remover toda suciedad, escama, herrumbre, xido
y otros materiales. El arenado ser efectuado a un grado de limpieza igual o superior a SP10 de
acuerdo a la norma SSPC Steel Structures Painting Council; o SA 2 (patrones visuales) de la
norma SIS-055900 de Swedish Standards Institution. Luego del arenado, a la superficie del
accesorio se aplicar un chorro de aire limpio y seco y deber estar libre de polvo, grasa, aceite y
humedad previa a la aplicacin del revestimiento. Debern protegerse convenientemente aquellas
partes que puedan verse afectadas por las maniobras de arenado y limpieza.
4.4.2

Revestimiento

Todos los elementos componentes del ducto, tales como niples, tes de derivacin, vlvulas y cualquier otro
accesorio distinto a la tubera de lnea ser revestido por aplicacin de un revestimiento tricapa, con
Polietileno, a travs del sistema flame spray, con espesor mnimo total de 3 mm.
Referencia
CAN CSA Z245.21-02, Tabla 10, Sistema B2
Descripcin
El revestimiento estar compuesto por:
1 capa:

Epoxy en polvo aplicado con pistola. El espesor de esta capa ser 200 m.

2 capa:

Polietileno en polvo aplicado con pistola por el sistema flame spray.

4.5

REVESTIMIENTO DE SOLDADURAS CUPROALUMINOTERMICAS

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4.5.1

Preparacin de la superficie

Se efectuar una limpieza abrasiva a travs de la utilizacin de cepillo de alambre, se eliminar todo
resto de polvo, suciedad y humedad sobre la superficie expuesta como as tambin sobre el rea
circundante en el revestimiento existente, sobre el cual se solapar la cobertura.

4.5.2

Revestimiento

La ventana producida en el revestimiento (a los efectos de llevar a cabo la conexin cable-cao) y el

botn de la soldadura cuproaluminotrmica sern revestidos con un parche de poliolefinas
termocontraibles (con mastic compatible) solapndose sobre el revestimiento existente adherido al
cao.
4.6 PROTECCION MECANICA DE REVESTIMIENTOS
Cuando la colocacin de la caera se realice en tneles artesanales o a cielo abierto y el informe de la
composicin geolgica de los terrenos indique la presencia de suelos abrasivos tales como trozos de
rocas, piedras, toscas, etc., que representen un potencial riesgo para la integridad del revestimiento
adoptado, se debern acondicionar los conductos a instalar mediante envolturas de proteccin
mecnica.
4.7 REPARACION DEL REVESTIMIENTO
Toda falla de aplicacin o deterioros que se produzcan durante el transporte y manipuleo, deber
repararse previamente a la bajada del cao soldado al fondo de la zanja.
Cuando se trate de reparaciones en el sistema tricapa, se remover totalmente la zona deteriorada hasta
verificar que todo el material que circunda dicha zona est en perfecto estado.
A continuacin se desbastar el revestimiento de polietileno adyacente en un permetro que supere 100
mm ms all del lugar daado.
La superficie adyacente a la zona retirada se deber limpiar de forma tal que quede libre de xidos,
polvo, grasitud o humedad. Como material de reparacin se utilizarn cintas termocontraibles. Se
cortar un parche de dimensiones que sobrepase 50 mm en todo el contorno de la zona daada y
redondeando los vrtices del parche.
Se precalentar el metal expuesto a las temperaturas que especifique el fabricante, segn el tipo de
cinta a emplear.
Sobre el metal caliente se colocar un mastic fusionable por temperatura, de las caractersticas que
especifique el fabricante de la cinta termocontraible. A continuacin se calentar el mastic
distribuyndolo con esptula, cubriendo todo el metal expuesto sin que se formen globos de aire,
evitando restos de mastic sobre el revestimiento sano.
Luego se precalentar la parte posterior del parche (zona de adhesivo) y se aplicar sobre la zona
preparada anteriormente. Inmediatamente se comenzar a calentar con soplete-antorcha hasta que se
derrita el adhesivo, eliminando con un rodillo de silicona todo globo de aire atrapado.
Finalmente, a mano y con guante de goma, se alisar el parche eliminando eventuales globos de aire
para asegurar una correcta adherencia.
4.8 REVESTIMIENTO EN CRUCES DIRIGIDOS
En los casos en que deban instalarse caeras bajo rutas, lechos de ros, etc., por medio de perforacin
dirigida, se utilizar como base el mismo revestimiento que el del cao principal pero se aplicar
adems en toda la extensin del cruce un revestimiento anti-abrasin como proteccin adicional.

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En las uniones soldadas se utilizar el sistema Dirax de Raychem o similar, y se instalar una cobertura
adicional en el extremo correspondiente al sentido de la perforacin un revestimiento anti-abrasin. La
utilizacin de estos elementos debern ser aprobados oportunamente.
La aplicacin de resinas epxidicas lquidas no se encuentran aprobadas para estos casos.
4.9 REVESTIMIENTO DEL CAO CAMISA
La preparacin de la superficie y el revestimiento del cao camisa debern tener el mismo tratamiento
que el cao conductor por lo que podr tener alguno de los revestimientos ya indicados. Un esquema
de epoxy de muy alto slidos en 500 micrones tambin podr ser aplicado.
4.10 CONTROL DEL REVESTIMIENTO
Una vez concluidos los trabajos de bajada y tapada de la caera y cuando la caera se ha asentado se
efectuar un relevamiento de DCVG (Direct Current Voltaje Gradient) a los efectos de determinar
posibles defectos en el revestimiento, los que debern ser reparados.
5.

PROTECCION CATODICA

5.1 TIPO DE PROTECCION

El Sistema principal de Proteccin Catdica ser aplicado mediante corriente impresa.
5.2 SISTEMAS
La Proteccin Catdica ser dividida por sistemas a saber:
Gasoducto.

Trampas de rascadores.

Plantas compresoras.

Estaciones de medicin.

Derivaciones y ramales.

Cada uno de estos sistemas deber ser considerado de manera independiente.

A los efectos de la aplicacin de estos lmites en la proteccin catdica, sern instaladas juntas
dielctricas que dividirn los sistemas mencionados. Se colocarn juntas dielctricas en donde se
realicen conexiones a caeras existentes.
La proteccin catdica se disear teniendo en cuenta adems las condiciones de temperatura de
operacin, condiciones del medio ambiente, configuracin geomtrica de las caeras y superficie
expuesta de las mismas.
5.3 CRITERIOS
El sistema ser diseado para generar una polarizacin en toda la estructura cuyos valores lmites
sern:
Un potencial OFF de -0.85 Volts o ms negativo en cualquier punto de la estructura.

Un potencial OFF de -0.95 Volts o ms negativo en cualquier punto de la estructura en la que

existan indicios de bacterias sulfato reductoras.

El lmite mximo (en valor absoluto) del potencial estructura-suelo, OFF, ser de -1,2 Volts en
cualquier punto de la estructura.

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Los valores mencionados estn referidos al electrodo de Cu/SO4Cu.

La vida til del sistema de proteccin catdica ser de 25 aos.
Para la elaboracin del proyecto y ejecucin de las obras, se deber obtener toda la informacin
necesaria y tomar todas las medidas conducentes a fin de evitar que se ocasionen daos a caeras y/o
instalaciones de terceros, como asimismo al revestimiento de la caera.
Todas las tareas correspondientes a la Ingeniera de Detalle de los sistemas de proteccin catdica
(Clculo, diseo, especificaciones, planos tipo, etc.) y la documentacin inherente a las mismas,
debern ser desarrolladas y firmadas por un Ingeniero Matriculado en el pas y Certificado por la
Asociacin Nacional de Ingenieros de Corrosin de USA (NACE) como Especialista en Proteccin
Catdica (Nivel CP4).
5.4 GENERALIDADES
Se utilizarn equipos rectificadores manuales monofsicos alimentados con energa exterior o por
termogeneradores.
La cantidad de equipos, su ubicacin y potencia ser la que resulte de los clculos a realizar en la
Ingeniera de detalle.
Estas unidades se instalarn dentro de un recinto con alambrado perimetral olmpico y puerta de
acceso con cerradura.
Las unidades contarn con monitoreo remoto a travs del sistema SCADA, por lo que debern contar
con transductores de seal de tensin de salida, corriente de salida, potencial cao-suelo y alarma por
salida de servicio. En instalaciones particulares a lo largo de la traza como ser vlvulas, trampas,
Estaciones de medicin, etc. y que cuenten con transmisin de datos por SCADA se prever tambin la
telemedicin de potenciales cao-suelo.
Los parmetros de salida del equipo sern los que resulten del clculo ms un 50% de reserva mnimo,
teniendo en cuenta cambios en los valores de resistencia de puesta a tierra del nodo dispersor y
asegurar la efectiva proteccin catdica de las instalaciones aun cuando la corriente necesaria se haya
incrementado por envejecimiento o roturas accidentales del revestimiento o incrementos en la
superficie de las estructuras enterradas por futuras ampliaciones.
Los equipos sern robustos y de confiabilidad comprobable, de tal modo de reducir al mnimo la
frecuencia y el nivel de mantenimiento
Los dispersores de corriente se disearn de manera tal de asegurar estabilidad en sus condiciones
operativas a travs del tiempo y se hallarn conformados por nodos individuales del tipo Mixed Metal
Oxide. Se emplear un relleno carbonoso de baja resistividad que asegure una adecuada interaccin
entre el electrodo y el medio.
Se mantendr una distancia mnima a cualquier estructura cercana a fin de minimizar cualquiera de los
efectos indeseados de la proteccin catdica (interferencias, sobre potencial, efecto pantalla, etc.).
Ser requisito indispensable la acreditacin de antecedentes en trabajos similares del personal que
realice las tareas de montaje del sistema.
5.5 PREMISAS DE DISEO
Para efectuar el diseo se tendrn en cuenta las siguientes premisas
La seleccin de la mejor ubicacin para las instalaciones propuestas.

Minimizar la corriente de interferencia en estructuras subterrneas vecinas.

El reconocimiento de posibles fuentes de Corriente Continua perjudicial y corrientes de

interferencia de CA.

Asegurar una distribucin homognea.

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La seleccin de materiales e instalacin prctica ms conveniente.

Instalar el sistema de la manera ms simple y racional que asegure la mayor confiabilidad

operativa.

Minimizar el impacto medioambiental de los elementos instalados.

Efectuar las tareas teniendo en cuenta la seguridad de personas y propiedades.

Reconocer las caractersticas topogrficas particulares y las condiciones del terreno.

Tener en cuenta los cambios estacionales.

5.6 PARAMETROS QUE SERN CONSIDERADOS

Se considerarn al menos los siguientes parmetros para efectuar la Memoria de Clculo:
Superficie involucrada

Espesor de las caeras

Extensin del sistema

Tipos de revestimiento

Puestas a tierra de la caera

Continuidad elctrica

Resistividad del suelo

pH del suelo

Concentracin de cloruros y sulfatos

Caracterstica del producto transportado

Temperatura del producto

Grado de aireacin del suelo

Actividad microbiolgica

Vida til

Criterio de proteccin

Atenuacin

Interferencias

5.7 PROTECCION CATODICA TEMPORAL

La caera bajada a zanja no deber permanecer ms de sesenta (60) das sin proteccin catdica.
Antes de vencer dicho perodo deber ser protegida catdicamente ya sea por el sistema definitivo o
por una proteccin catdica provisoria compuesta por material galvnico, perfectamente sealizados
para su posterior eliminacin.
Estos nodos estarn conectados a travs de cajas de interconexin, y se ubicarn en lugares
predeterminados hasta alcanzar el nivel de proteccin de -0.850 mV referido al electrodo de
Cobre/Sulfato de Cobre.

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Se deber confeccionar un plano de detalle con la ubicacin exacta de cada nodo temporario. As
mismo se deber indicar mediante estacas, el lugar preciso de instalacin de cada nodo.
Se deber controlar en forma peridica los valores de potencial de las instalaciones mientras dure la
proteccin temporal.
Se debern retirar los nodos temporarios una vez efectuada la habilitacin del sistema definitivo.
5.8 PROTECCION DE CAOS CAMISA
La proteccin de caos camisa deber ser independiente de la Proteccin Catdica principal y se
efectuar a travs de nodos galvnicos conectados a travs de cajas de medicin y conexin.
Es por lo tanto fundamental evitar el contacto elctrico directo o indirecto entre el gasoducto y el cao
camisa.
La cantidad de nodos a instalar estar directamente relacionada con la resistividad del medio y la
necesidad de corriente del cao camisa. El cao camisa estar correctamente protegido cuando alcance
valores por encima (en valor absoluto) de -850 mV y la corriente del/los nodo/s verifique para la vida
til determinada.
5.9 PROTECCION DE TRAMPAS DE RASCADORES Y ESTACIONES DE MEDICIN
La proteccin de caera enterrada en trampas o estaciones de medicin y registro, debern ser
independiente de la Proteccin Catdica principal y se efectuar a travs de nodos galvnicos
conectados a travs de cajas de medicin y conexin.
Las derivaciones y ramales debern estar elctricamente aislados de la lnea principal.
5.10 AMOJONAMIENTO
Se instalarn mojones con caja de medicin de potencial en al menos los siguientes lugares:
A lo largo de la traza de las caeras:
Cada 1000 metros de caera en zona rural (cada cinco kilmetros el mojn ser del tipo areo).
Cada 500 metros de caera en zona urbana.
En cada cruce encamisado metlico.
En los extremos de cada cruce realizado mediante perforacin dirigida.
En cada cruce con caera ajena.
En cada junta monoltica o dielctrica que divida dos sistemas.
En cada instalacin de rectificador o TEG.

Otros mojones con cajas de medicin de potencial o interconexin sern instalados en puntos
particulares a definir durante la Ingeniera de detalle.

A los efectos de racionalizar la instalacin de mojones y cajas se concentrar en una sola instalacin,
distintas funciones, cuando as sea posible.
Las cajas de medicin y conexin debern tener dimensiones acordes con la necesidad de cada punto
particular mas una reserva. Las cajas sern hermticas (IP44). Estas cajas se adosarn a mojn
kilomtrico o de conexin. Los bornes correspondientes al tablero sern del tipo Zoloda o similar, con

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rieles de sujecin DIN, y se hallarn identificados con letras. A su vez los conductores elctricos que
convergen a la caja tambin se encontrarn identificados.
La operacin de puenteado de bornes en la caja, ser realizada con una planchuela de cobre estaado, o
un elemento de similares y/o superiores caractersticas.
5.11 CONTINUIDAD ELECTRICA
En el caso que existan eventuales interrupciones elctricas por instalacin de juntas dielctricas, por
ejemplo en plantas compresoras, trampas de rascadores, etc, se deber asegurar la continuidad elctrica
de la caera.
Para ello se instalar un conductor elctrico cmo mnimo de 25 mm2 de seccin a travs de caja de
interconexin, a fin de permitir una continuidad elctrica del gasoducto minimizando las cadas de
tensin.
La unin del conductor elctrico al conducto de acero ser realizada mediante soldadura
cuproaluminotrmica.
Se instalar adems un conductor para toma de potencial.
Las conexiones de los conductores correspondientes a la continuidad elctrica y a la medicin de
potencial, se separarn en una distancia aproximada de 500 milmetros.
En estos puntos se colocarn Cajas de Medicin de Potencial que contemplen la posibilidad de
interconexin.
5.12 VAS DE CHISPAS
Se instalar una va de chispas por cada junta dielctrica con el objeto de proteger la aislacin de
descargas atmosfricas.
5.13 LINEAS DE ALTA TENSIN
Cuando la caera cruce o se instale paralela a lneas de alta tensin deben tomarse los recaudos
establecidos en la RP 0177 de la NACE. Al menos los siguientes casos debern ser considerados:

Cuando la caera cruce una lnea de alta tensin (acople conductivo)

Cuando la caera acompae paralela a lneas de alta tensin (acople capacitivo durante la
construccin y acople inductivo y conductivo una vez instalada la caera)

Cuando la caera se encuentre en cercanas de puestas a tierra de torres (acople conductivo)

Se debern establecer las medidas mitigatorias en cada caso.

5.14 PRUEBA DE AISLACION ELECTRICA
Una vez bajada y tapada la caera en zanja se efectuar la Prueba de Aislacin Elctrica la que se
efectuar de acuerdo a la Especificacin Tcnica P. A. N 265 - de GDT/ IE/ Proteccin Anticorrosiva
(Gas del Estado).
Si bien esta prueba se podr realizar por tramos parciales para discriminar con mayor precisin
eventuales problemas, la prueba vlida tendr lugar con todas las instalaciones concluidas y toda la
caera instalada.
El criterio de aceptacin ser cuando la densidad de corriente resultante sea inferior a 0,01 mA/m2 .
5.15 MEDICIONES FINALES
Una vez instalado el sistema se realizarn las siguientes mediciones:

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ING. BSICA DEL GNEA Y DE LA VINCULACIN YABOG GNEA

Verificacin del correcto funcionamiento de las juntas aislantes.

Relevamiento de potenciales naturales caera-suelo, referidas al electrodo de cobre-sulfato de

cobre.

Relevamiento de potenciales de Corriente Alterna.

Relevamiento de potenciales ON-OFF kilomtrico caera-suelo, referidas al electrodo de

cobre-sulfato de cobre.

Requerimientos de corriente de proteccin (Prueba de Aislacin Elctrica).

Verificacin de corrientes de interferencia o telricas.

Resistencia de dispersores y conductores.

Prueba de funcionamiento de equipos rectificadores.

Verificacin de correcta medicin en Sala de Control de valores tele medidos.

Drenajes de nodos (por ejemplo: caos camisa)

Todos los datos recavados se volcarn en planillas adecuadas iniciando as el historial del sistema de
Proteccin Catdica. Se verter all cualquier otro dato relevante referido al Sistema.
6.
6.1

AISLACIONES ELECTRICAS
UNIONES DOBLES AISLANTES

El conjunto aislante estar constituido por una unin doble de acero con insertos moldeados en una
pieza de material aislante que permitan mantener simultneamente la estanqueidad y el aislamiento
elctrico de la conexin.
Se podrn instalar uniones dobles aislantes en caeras de acero roscadas de hasta dimetro nominal
3y presin acorde a la especificacin del accesorio.
Los productos para este uso son los fabricados por las siguientes firmas: Aran Tub, Argentina y
Central Plastics, USA o similares.
6.2 JUNTAS AISLANTES EN BRIDAS HASTA 6
Las juntas aislantes utilizadas para bridas de hasta 6 de dimetro, serie ANSI 600, tendrn las
siguientes caractersticas:
El conjunto aislante estar constituido por una junta que tendr un ncleo de acero inoxidable con
ambas caras cubiertas con resina epoxdica reforzada con fibra de vidrio, calidad G10 o superior.
Las juntas podrn ser:
Tipo E (Son aquellas que cubren la totalidad de la cara de la brida y poseen orificios para los
esprragos)
Tipo F (Son aquellas que cubren solamente la superficie de apoyo de la brida y su dimetro exterior
es igual al dimetro interior del crculo definido por los orificios de los esprragos).
Para evitar el uso de juntas sello, la junta deber poseer sello radial incorporado en ambas caras,
fabricadas en nitrilo, tefln (con espiral de acero inoxidable) o viton.
Las dimensiones de los elementos aislantes se ajustarn a lo indicado en la Norma ASA Standard
Gaskets B16.21 (4) para cada dimetro en particular.
Los materiales se adecuarn a las condiciones de diseo de presin y temperatura del conducto.

CONTROL DE LA CORROSION
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ING. BSICA DEL GNEA Y DE LA VINCULACIN YABOG GNEA

Se utilizarn tubos aislantes largos. El largo cubrir la longitud del esprrago, entre las caras de la
arandela de acero instaladas sobre las arandelas aislantes, ubicadas sobre cada brida.
Cada conjunto aislante ser provisto con arandelas aislantes y de acero galvanizado en igual cantidad
que las aislantes y que dupliquen, a su vez, la cantidad de tubos aislantes.
Los productos para este uso son los fabricados por Pikotek (PGE), USA o similar.
El intersticio de la brida ser rellenado con un sellador para evitar el ingreso de agua o suciedad.
Las juntas aislantes se identificarn mediante el color rojo bermelln, que se aplicar en ambos cantos.
6.3

JUNTAS AISLANTES EN BRIDAS MAYORES A 8

En el caso de bridas iguales o mayores a 8 de dimetro, serie ANSI 600 se utilizarn juntas aislantes
con las siguientes caractersticas:
El conjunto aislante estar constituido por una junta que tendr un ncleo de acero inoxidable con
ambas caras cubiertas con resina epoxdica reforzada con fibra de vidrio, calidad G10 o superior.
Las juntas sern Tipo F (Son aquellas que cubren solamente la superficie de apoyo de la brida y su
dimetro exterior es igual al dimetro interior del crculo definido por los orificios de los esprragos).
Para evitar el uso de juntas sello, la junta deber poseer sello radial incorporado en ambas caras,
fabricadas en tefln (con espiral de acero inoxidable) o viton.
Las dimensiones de los elementos aislantes se ajustarn a lo indicado en la Norma ASA Standard
Gaskets B16.21 (4) para cada dimetro en particular.
Los materiales se adecuarn a las condiciones de diseo de presin y temperatura del conducto.
Se utilizarn tubos aislantes largos. El largo cubrir la longitud del esprrago, entre las caras de la
arandela de acero instaladas sobre las arandelas aislantes, ubicadas sobre cada brida.
Cada conjunto aislante ser provisto con arandelas aislantes y de acero galvanizado en igual cantidad
que las aislantes y que dupliquen, a su vez, la cantidad de tubos aislantes.
Los productos aprobados para este uso son los fabricados por Pikotek (VCS), USA o similar.
El intersticio de la brida ser rellenado con un sellador para evitar el ingreso de agua o suciedad.
Las juntas aislantes se identificarn mediante el color rojo bermelln, que se aplicar en ambos cantos.
MUY IMPORTANTE: Se evitar la instalacin de juntas dielctricas enterradas; en caso necesario se
la instalar dentro de una cmara.
6.4 AISLACIN DE APOYOS
En el rea del apoyo de las caeras se instalar una placa aislante que cubrir toda la superficie de
contacto entre metal y metal, o metal y mampostera.
En el caso de soportes tipo "cuna" para apoyo de caera, se utilizar una plancha de PVC o neoprene
con la forma de media caa entre la caera y el soporte.
En el caso de una abrazadera completa, se utilizarn dos (2) medias-caa.