AGRENER 2002 4 Encontro de Energia no Meio Rural

ASPECTOS DA CO-GASEIFICAO DE RESDUOS

AGROINDUSTRIAIS E MUNICIPAIS
Fernando Aurlio Parodi Caio Glauco Snchez
Depto. de Engenharia Trmica de Fludos Faculdade de Engenharia Mecnica UNICAMP
CEP 13083-970 Campinas SP tel: (019) 3788-3389 fax: (019) 3289-3722
e-mails: jambock@rocketmail.com caio@fem.unicamp.br

RESUMO

processes. The sludge generated on water and

sewage treatment facilities is a particular subject of
this discussion, in view of the on going experience
of the DETF/FEM from UNICAMP project on cogasification. Finally, the potential of the usage of
fluidised bed gasification was discussed as a method
for renewable energy generation, as well as solution
for problems faced on the treatment of residues for
isolated communities and small urban centres.

Este trabalho aborda aspectos tericos e das

tecnologias de gaseificao para a converso de
biomassas residuais agrcolas e industriais em fontes
alternativas de energia. Exemplos de tecnologias
encontrados na literatura sobre o assunto
demonstram que os sistemas de gaseificao tm
despertado interesse devido seu potencial para
tratamento e destruio trmica de resduos, bem
como para gerao de energia. Tambm so
abordados aspectos tcnicos sobre as dificuldades,
ou limitaes impostas por estes materiais devido
suas propriedades fsicas muito particulares. O lodo
gerado nas estaes de tratamento de gua e esgoto
alvo particular desta discusso, tendo em vista a
experincia do projeto de co-gaseificao em curso
no DETF/FEM da UNICAMP. Por fim, comentado
o potencial para aplicao da tecnologia de
gaseificao em leito fluidizado como meio de
gerao de energia renovvel e sustentvel, e
enquanto soluo de problemas de tratamento de
resduos para comunidades isoladas e pequenos
centros urbanos.

INTRODUO
Nos ltimos anos, uma srie de problemas
cumulativos tm motivado grande preocupao para
as sociedades. O crescimento populacional tem-se
acentuado e levado a um correspondente aumento no
consumo de recursos energticos, materiais e
naturais. A expanso dos centros urbanos, e da
produo industrial e agrcola so dois importantes
aspectos que retratam a intensificao das atividades
antropognicas, causando o agravamento da questo
ambiental. Reverter este processo um grande
desafio que envolve o desenvolvimento e a aplicao
de tecnologias e polticas que realizem e regulem,
respectivamente, o processo produtivo de forma
mais eficaz e racional.
A partir dos anos 70, e principalmente nos
anos 90, lideranas polticas e a comunidade
cientfica internacional passaram a enfatizar a
necessidade de busca e implantao de tecnologias e
processos menos agressivos ao meio ambiente, e
mais recentemente, a pesquisa por mtodos voltados
para o desenvolvimento sustentvel. Eventos de
grande repercusso como a conferncia Rio 92 das
Naes Unidas para o Meio Ambiente e
Desenvolvimento Sustentvel, so reflexos de uma
clara tendncia de orientao das iniciativas
objetivando obter solues nos planos poltico,
econmico e cientfico, visando equacionar dois
aspectos que at o presente momento tm se

ABSTRACT
This work approaches both the theoretical and
practical aspects of the gasification technologies for
the energetic conversion of residual biomasses from
industrial, agricultural and urban activities into
alternative energetic resources. Examples of
technologies presented on the international literature
regarded to this subject show that gasification
systems have been attracting the attention due to
their potentials on residues treatment through their
thermal destruction, as well as energy generation
process. Also, technical aspects are approached on
the particular physical and chemical properties of
these materials, that may impose limitations or
obstacles on the use and development of gasification

transmisso muito onerosas e pouco rentveis. Este

ltimo aspecto faz com que as concessionrias de
energia no desenvolvam interesse em investir na
eletrificao destas localidades.
Uma caracterstica comum maioria dos
projetos de pesquisa sobre a gaseificao que os
equipamentos so construdos e avaliados para
operar segundo as caractersticas de um nico tipo
de combustvel. Assim, por exemplo, h projetos
dedicados ao emprego exclusivo de bagao de cana,
ou de capim elefante, ou de casca de arroz, ou
serragem.
Entretanto, ao longo do ano, a produo
agrcola varia em funo de um calendrio ao longo
do qual cada cultura, conforme suas caractersticas
particulares, deve ser semeada, plantada, cultivada e
colhida em diferentes pocas do ano. S aps a
realizao da colheita que a produo agrcola
processada para o consumo, gerando assim os
resduos de interesse para o aproveitamento atravs
da gaseificao. Alm disto, este processo pode ser
fortemente afetado pela evoluo das condies
agrometeorolgicas ao longo do mesmo, as quais
podem ser determinantes para que os materiais no
sejam produzidos em quantidades suficientes para o
fornecimento
estvel
da
quantidade
dos
combustveis disponveis.
Outro aspecto a ser considerado a questo
do mltiplo emprego de alguns destes materiais, os
quais podem ser aproveitados em outros processos
produtivos, gerando assim uma competio por um
recurso de interesse que pode fazer com que seja
ainda mais reduzida a disponibilidade de uma
determinada biomassa, pondo em risco a
operacionalidade da planta de gaseificao.
Visando oferecer uma resposta a estas
reflexes, encontra-se em curso no Departamento de
Engenharia Trmica de Fludos DETF ,
Faculdade de Engenharia Mecnica da UNICAMP,
um trabalho de pesquisa sobre a co-gaseificao em
leito fluidizado, isto , a gaseificao conjunta, ou
simultnea, de duas ou mais biomassas misturadas.
Supostamente, a vantagem de se gaseificar uma
determinada mistura de biomassa proporciona uma
maior flexibilidade e versatilidade aos sistemas de
gaseificao. Deste modo permite-se conferir-lhes
maiores vantagens competitivas frente a outros
sistemas de gerao e aproveitamento de energia.

mostrado contraditrios: desenvolvimento e reduo

de impactos ambientais.
Entre as muitas preocupaes, destacamos a
busca por solues de tratamento para resduos
agrcolas, industriais e municipais, como o lixo
urbano e o lodo gerado em estaes de tratamento de
gua e esgotos. Outro evento motivador de pesquisas
cientficas so as fontes energticas renovveis, que
possibilitem o seqestro de carbono e de outros
subprodutos provendo a reduo da concentrao de
gases de efeito estufa na atmosfera. Nos ltimos
anos tm sido investigadas diversas alternativas de
tecnologias para aproveitamento de fontes de
energia renovveis de biomassas residuais. Estes
materiais so gerados na fase de ps-colheita da
produo agrcola, ou durante o processamento de
matrias-primas como a madeira, fibras vegetais.
Uma destas tecnologias empregadas para a
converso da energia qumica presente nestes
materiais a gaseificao, a qual ser objeto de
interesse deste trabalho.
GASEIFICAO DE BIOMASSA
Ao longo das ltimas duas dcadas, a
gaseificao de biomassa vem sendo intensivamente
estudada como processo alternativo de converso da
energia qumica contida em materiais de origem
orgnica em gases para aproveitamento como
combustvel, ou como matria-prima para processos
qumicos.
Os projetos so conduzidos em instituies
de pesquisa ao redor do mundo, e focam o
aproveitamento de materiais residuais tais como
cascas, palhas, e outros resduos gerados durante o
processo de beneficiamento e industrializao de
madeira como cavacos, serragem, restos de podas,
folhas, ou de resduos agroindustriais como bagao
de cana, casca de arroz, casca de sementes de
algodo, etc. (SANCHEZ, LORA, & GMEZ,
1997)
O mrito destes projetos encontra-se
principalmente no fato que objetivam investigar o
aproveitamento de resduos que normalmente
constituem em estorvo para o ambiente e sociedade
onde so gerados, e, que demandam recursos
financeiros e materiais para sua correta disposio.
Deste modo, permite-se ao mesmo tempo, agregar
valor a estes materiais residuais, e trat-los, fazendo
com que seja diminudo o potencial impactante ao
meio ambiente, oferecendo a estes materiais um
novo carter: o de combustvel renovvel.
Um outro aspecto positivo que a aplicao
de resduos para a gerao de energia envolve a
reduo, ainda que em termos relativamente
pequenos, da dependncia dos combustveis fsseis,
e, permite o desenvolvimento de unidades de
gerao de energia autnomas em comunidades
afastadas, ou de pequeno porte, que quando
comparadas com os centros urbanos j organizados e
estruturados, tornam a construo de linhas de

ASPECTOS DA CO-GASEIFICAO
Os estudos sobre a co-gaseificao
publicados at o presente momento concentram-se
na determinao de dados e parmetros de qualidade
do processo de gaseificao de misturas de
biomassa, como resduos de madeira. e lodo de
esgoto com carvo mineral. Tal opo
compreensvel, uma vez que estes estudos so
realizados por pesquisadores de instituies
localizadas em pases como a Alemanha, Espanha,

resultados no indicassem a existncia de efeitos

sinergticos, o experimento comprovou com sucesso
que possvel obter um gs de baixo a mdio poder
calorfico a partir da mistura das biomassas com o
carvo mineral. Estes autores entretanto no
investigaram a mistura entre palha e lodo de esgoto,
uma vez que o objetivo era produzir gs combustvel
a partir de um refugo no renovvel.
necessrio destacar que o lodo no um
material produzido exclusivamente no tratamento do
esgoto. Este material tambm produzido em
grande quantidade durante o processo de tratamento
e purificao de gua. Tal destaque assume uma
grande importncia se atentarmos para o seguinte
fato. A maioria dos municpios brasileiros
apresentam redes de coleta e tratamento de esgotos
que no abrangem a totalidade de residncias, e
estabelecimentos comerciais, mas por outro lado,
quase todos apresentam estaes de tratamento de
gua. Deste modo, se o problema de disposio
deste material no for causado pelos grandes
volumes de lodo gerados a partir do tratamento dos
esgotos, ele pode existir para o material gerado nas
estaes de tratamento de gua.
Um outro destaque a ser feito que nos
prximos anos dever haver um progressivo
aumento da cobertura das redes de coleta de esgotos,
bem como da construo de novas estaes, fazendo
com que este material seja gerado em volumes
considerveis, tornando a sua disposio to
problemtica e custosa quanto a do grande volume
de lixo produzido pelos centros urbanos brasileiros
da atualidade.
O lodo um material apresenta
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas que
tornam a sua disposio problemtica, pois incorre
em perigo de contaminao do meio ambiente por
microorganismos patognicos e metais pesados.
(METCALF & EDDY INC.,1979).
Nos ltimos anos, em particular nos pases
mais desenvolvidos, polticas tarifrias, leis e
acordos internacionais tm procurado restringir,
limitar, ou mesmo proibir o emprego de algumas
tecnologias e processos tradicionais de disposio de
resduos tais como o aterramento, a reciclagem
agrcola e o lanamento em oceanos. Alm destas
medidas, a falta de reas disponveis para a
realizao destas prticas devido expanso urbana
tm tornado os custos de disposio dos grandes
volumes de lodo gerados em estaes de tratamento
de gua e esgoto, bem como os dos resduos slidos
municipais (RSM) tm tornado cada vez mais
competitivos a construo de grandes instalaes
para destruio trmica dos mesmos.
WERTHER & OGADA (1999) afirmam
que os processos de destruio trmica, tais como a
incinerao e a gaseificao, so mtodos eficientes
de tratamento e destruio de resduos de uma forma
geral. Nos Estados Unidos, Japo e em diversos
pases da Comunidade Europia, comum o

Estados Unidos, Gr-Bretanha, Polnia e Sucia,

que dispem de grandes reservas destes materiais.
Os mtodos de investigao variam de autor
para autor, porm em linhas gerais consistem em
primeiro realizar a gaseificao dos materiais
individualmente, e aps esta etapa, seguem-se as
misturas em diversas propores. Os gaseificadores
empregados so de diversos tipos: leito fluidizado,
fixo, concorrente, com ou sem pressurizao, e
utilizam ar, nitrognio ou oxignio puros como
agentes de gaseificao. Deste modo, procura-se
determinar se as influncias dos parmetros e das
misturas dos combustveis promovem alteraes nos
resultados esperados para os produtos de
gaseificao.
Um grande destaque dado busca de
fundamentos que evidenciem a existncia de efeitos
sinergticos da co-gaseificao de misturas de
combustvel fssil com a biomassa. Acredita-se que
a unio destes dois materiais possa promover um
aumento da eficincia global do processo de
gaseificao, proporcionando uma produo de um
volume maior de gases, e, ao mesmo tempo, gerao
de menores volumes de alcatro, resduos de
carbono fixo (char) e cinzas que os verificados no
tratamento individual deste combustveis.
Uma das primeiras realizaes do projeto
de pesquisa em co-gaseificao de lodo de esgoto
com bagao de cana em curso no DETF/FEM da
UNICAMP, foi a acumulao de informaes e
conhecimentos tericos que visam antecipar as
dificuldades e possibilidades tcnicas a respeito do
desempenho da gaseificao destes materiais. O
DETF/FEM vem seguindo ao longo dos anos uma
linha de pesquisa envolvendo algumas biomassas
como casca de arroz, bagao de cana, capim
elefante, cavaco de madeira, e outros materiais como
carvo mineral de baixa qualidade oriundo de Santa
Catarina.
As propriedades das biomassas de origem
vegetal so relativamente bem conhecidas e cobertas
pela literatura cientfica. Assim, acreditamos ser de
maior interesse concentrar o foco deste trabalho no
estudo dos aspectos particulares da gaseificao do
lodo de esgoto.
Em um estudo empreendido por STORM
ET AL (1999), procurou-se caracterizar a
gaseificao de misturas de combustveis
envolvendo carvo mineral de baixa qualidade,
palha e lodo de esgoto, com o objetivo de produzir
um gs combustvel de baixo a mdio poder
calorfico. Estes autores empregaram um reator de
bancada de fluxo concorrente, e nitrognio como
agente de gaseificao. As temperaturas de operao
oscilaram entre 600C e 1.200C. Estes autores
procuraram encontrar nos resultados experimentais
dados que comprovassem a existncia de efeitos
sinergticos, bem como a caracterizao da
eficincia do processo de converso da biomassa em
uma mistura de gases combustveis. Embora os

Deste modo, tem-se a expectativa de se obter o

duplo benefcio de gerao de energia e matriasprimas para outros processos produtivos, tratamento,
e disposio de resduos de natureza problemtica e
de alto poder impactante.

emprego de plantas de incinerao e de gaseificao

de grande porte para tratamento de lixo, lodo e
outros resduos. Estas instalaes podem ou no
envolver a recuperao de energia, produzindo vapor
e eletricidade a partir da energia trmica liberada
pelo tratamento dos materiais em questo. As
plantas de incinerao, entretanto, tm enfrentado
grandes obstculos para instalao e expanso de
suas atividades devido aos impactos ambientais que
causam junto s reas em que so construdas. Entre
os principais impactos destacam-se: gerao de
odores fortes, de NOx, e de uma grande quantidade
de gases e cinzas contaminadas com metais pesados.
Alm disto, o lodo e o lixo apresentam teores
elevados de umidade, o que implica na formao de
grandes volumes de vapor de gua durante o
processo de destruio trmica. Esta caracterstica
um aspecto que no deve ser subestimado, pois no
caso especfico das plantas de incinerao, o maior
volume de umidade implica na gerao
correspondente de um grande volume de vapor,
impondo a necessidade de se projetar equipamentos
de exausto e limpeza de gases de grandes
dimenses.
Este problema em particular no ocorre
com os gaseificadores, que consomem volumes
muito menores de ar e oxignio em seus processos,
sendo portanto uma vantagem competitiva sobre o
mtodos incineradores. Este um dos principais
motivos pelo qual a gaseificao tem sido apontada
como o meio seguro de reduo dos grandes
volumes iniciais de resduos a um pequeno volume
de cinzas. (WERTHER & OGADA, 1999)
A gaseificao quando realizada em
sistemas pressurizados, e, em temperaturas
superiores de fuso de cinzas, formam
aglomerados vitrificados inertes ao meio ambiente,
que podem ser empregados como matrias-primas
na fabricao de outros materiais como cimento,
tijolos, cermicas ou serem empregados como
substrato de fundaes de obras civis prediais ou de
estradas de rodagem, por exemplo. (WERTHER &
OGADA, 1999)
Espera-se, portanto, a ocorrncia de duas
oportunidades de ganhos com a co-gaseificao de
misturas de biomassas. A primeira delas oferecer
uma fonte de energia sustentvel e renovvel
pequenas comunidades, que hoje no so atendidas
pelas concessionrias de energia eltrica. A segunda
proporcionar atravs da co-gaseificao um regime
operacional mais flexvel que a gaseificao de um
nico tipo de combustvel, pois permite o uso de
plantas ao longo de todo o ano sem prejuzo devido
falta de uma fonte especfica de biomassa. Um
terceiro aspecto positivo o emprego da cogaseificao como meio de tratamento e disposio
de resduos como o lodo de esgoto, gerado nas
estaes de tratamento de esgoto dos centros
urbanos, agroindstrias, e de propriedades que
exploram sistemas intensivos de criao animal.

SISTEMAS DE TRATAMENTO E
DESTRUIO TRMICA DE RESDUOS
WERTHER & OGADA (1999) apontam
que a intensificao do processo de restrio e
banimento de mtodos passivos de disposio de
resduos agrcolas, industriais e urbanos tm tornado
economicamente competitiva a opo por
investimentos na construo de instalaes de
grande porte para a destruio trmica destes
materiais. Isto decorre do fato que tanto o lodo,
como os RSM, apresentam grandes volumes, e, aps
a incinerao ou gaseificao, so reduzidos a
quantidades de cinzas muito inferiores ao seus
respectivos volumes iniciais.
Do ponto de vista histrico, os sistemas de
incinerao vem sendo empregados para a
destruio de resduos em escala comercial desde o
incio dos anos 50. Alm de estarem presentes h
mais tempo no cenrio internacional, apresentam
uma grande variedade de tecnologias e sistemas, o
que justifica haver na literatura muito mais
referncias sobre instalaes de incinerao que
sobre a gaseificao. No caso destes ltimos, a
literatura aponta que as primeiras instalaes
comerciais de grande escala para tratamento de
resduos comearam a operar somente no final dos
anos 70.
WERTHER & OGADA (1999), enumeram
algumas ponderaes sobre os mtodos de
destruio trmica de resduos, sobretudo quando se
considera as seguintes particularidades do lodo:
1. Aps a destruio trmica, pouco mais de 50%
da massa de lodo (em base seca) inicialmente
introduzida convertida em cinza, a qual
contm grande parte dos metais pesados txicos
presentes no lodo, o que pode, portanto, tornar
delicada a disposio deste material.
2. Durante a secagem, o lodo de esgoto passa por
uma fase de aumento da viscosidade quando o
teor de material slido em peso (base seca)
corresponde a cerca de 50 a 60%. Neste
intervalo, o lodo deixa de fluir livremente,
complicando o seu processo de secagem e
manejo.
3. No caso das instalaes de incinerao,
elementos como nitrognio, cloro, enxofre,
dioxinas e furanos podem estar presentes no
lodo, e so liberados na forma de gases
poluentes, e partculas em suspenso, impondo,
portanto, a necessidade de uso intensivo de
sistemas de limpeza de gases garantindo assim
que as emisses causadas pelas plantas estejam
dentro dos limites normalmente aceitos pela

mais equipamentos, e de maior capacidade de

tratamento adequado.
Com relao ao processo de secagem, estes
autores recomendam a manuteno da temperatura
de secagem to baixa quanto o possvel, entre 110C
e 165C, para minimizar as perdas de volteis, os
quais so responsveis pela produo do gs
combustvel em estgio posterior. Estes autores
tambm recomendam a moagem e peneiragem do
material para que apresente granulometria variando
entre 0,1 mm a 0,5 mm, para garantir uma boa
eficincia de gaseificao. Uma das principais
vantagens da pirlise e da gaseificao sobre os
tradicionais processos de incinerao, que estes
processos empregam sistemas para limpeza de gases
com equipamentos de dimenses menores, e com
operaes mais simples, devido emisso menor de
resduos.

legislao reguladora da atividade destas

unidades.
4. Com um teor de umidade variando entre 70 e
80% (em peso, base seca), o poder calorfico
inferior do lodo desumidificado mecanicamente
no suficiente para garantir uma combusto
auto-trmica, podendo ser necessrio o consumo
de algum tipo de combustvel suplementar para
a realizao do processo.
O lodo de esgoto, em comparao com
outras biomassas, apresenta caractersticas fsicoqumicas muito particulares, que certamente influem
significativamente na eficincia de combusto e
gaseificao deste material.
As principais tecnologias de tratamento
trmico do lodo e demais resduos orgnicos, em
particular a gaseificao, envolvem etapas ou
processos preliminares como a desumidificao e a
secagem. Estes mtodos so necessrios ao prcondicionamento fsico do lodo para que o processo
de destruio do material possa realizar-se sem
problemas.
A gaseificao entretanto oferece uma
perspectiva inteiramente diferente. Os resduos
enquanto fontes de energia, precisam ser avaliados
em termos do teor de matria orgnica como
componente de principal interesse. A umidade e as
cinzas desempenham papis negativos no processo
de gaseificao, pois uma poro considervel da
energia do combustvel consumida para a sua
evaporao, e na gerao do carbono residual (char)
presente nos partculas em suspenso, e nas cinzas
produzidas. (HAMILTON, 2000).
A umidade, principalmente no caso do lodo,
pode atingir volumes considerveis, influi no
apenas no desempenho e na eficincia do processo
de gaseificao, mas tambm nos parmetros fsicos
de projeto dos equipamentos. Deste modo
recomenda-se a adoo de pr-processamento dos
resduos para que sejam condicionados antes de sua
introduo no gaseificador.
FURNESS, HOGGETT & JUDD (2000)
sugerem, por exemplo, o uso de dispositivos como
secadores aquecidos indiretamente para o prcondicionamento dos resduos como o lixo e o lodo
devido estes materiais apresentarem teores elevados
de umidade. Estes autores destacam as seguintes
vantagens de se realizar a secagem prvia do
material residual a ser gaseificado:
1. Volume mais compacto do material na
condio seca, reduzindo espao, potncia,
dimenses de equipamentos, e tubulaes
necessrias.
2. Aumento da eficincia global da instalao
atravs do uso conveniente de recuperao de
calor do gaseificador.
3. Reduo do volume de gases a ser gerado,
tornando mais difcil e dispendiosa a sua
limpeza, pois um volume maior de gases exige

PROCESSO
DE
GASEIFICAO
TRMICA
O processo de gaseificao se caracteriza
por ser de natureza endotrmica, isto , se faz
atravs do fornecimento inicial de calor, que no caso
obtido atravs do pr-aquecimento do leito de
fluidizao. O leito pr-aquecido age como uma
superfcie de troca de calor, levando o combustvel
temperaturas de regime atravs da conduo e
conveco, realizando um processo de craqueamento
trmico que pode ser aplicado biomassas de um
modo geral, em temperaturas variando em entre
800C a 900C. Nesta faixa, tem sido demonstrado
que possvel atingir uma tima taxa de converso
gasosa dos componentes constituintes dos resduos.
O principal ponto que o aproveitamento do gs
produzido nesta condio apresenta um poder
calorfico muito superior, tornando-o apropriado
para alimentar uma turbina a gs em um ciclo
combinado de gaseificao e gerao de energia
eltrica. (HAMILTON, 2000).
INFLUNCIA DA CINZA.
O teor de cinza, principalmente o do lodo
de esgoto, depende no apenas de sua fonte, mas
tambm de como ele foi manejado ao longo do
processo de tratamento dos efluentes. Para efeitos de
disposio de resduos, importante destacar que as
cinzas geradas atravs do processo de gaseificao
deixam o gaseificador em uma forma relativamente
inerte, embora a quantidade ser disposta possa ser
significativa. (HAMILTON, 2000).
EMISSES DE METAIS PESADOS
Os metais pesados so provavelmente o
segundo aspecto mais importante dos possveis
impactos ambientais a serem considerados na
gaseificao de materiais residuais como o lixo e o
lodo. A explicao est no fato de que a qualidade
do lodo varia em funo de sua fonte (residencial,
comercial, institucional, industrial), e poca do ano.

Estes dois aspectos combinados so determinantes

para a variao das concentraes de elementos
potencialmente txicos em sua composio. Alguns
dos metais pesados presentes em materiais residuais
so volteis como por exemplo o mercrio, cdmio,
chumbo, cobre e zinco. Dependendo da temperatura
e presso com que o gs gerado durante a
gaseificao deixa o freeboard, os metais pesados
podem ser volatilizados assumindo a forma gasosa.
Isto torna, portanto, necessria a adoo de sistemas
e equipamentos para o tratamento do gs de
exausto, para que o mesmo atenda s restries de
emisses ambientais previstas pela regulamentao
aplicvel. Alm de beneficiar o meio ambiente, estes
sistemas podem permitir o tratamento necessrio
para que o gs seja fornecido aos sistemas de
gerao de energia na condio de operao.
Consequentemente, a qualidade da composio
qumica do resduo dita o grau de tratamento
necessrio. (HAMILTON, 2000).
As altas temperaturas, e/ou meios redutores
caractersticos dos sistemas de gaseificao
geralmente levam simplificao dos equipamentos
do sistema de limpeza de gases de exausto. Deste
modo, proporciona reduo de custos de
investimentos para a aquisio destes dispositivos,
quando comparados com os mtodos tradicionais de
incinerao. Alm do mais, os resduos slidos
calcinados produzidos durante a gaseificao,
apresentam menor toxicidade, e portanto, podem ser
dispostos na maioria dos aterros de resduos
industriais disponveis. Outro ponto a favor da
gaseificao que as descargas dos equipamentos do
sistema de lavagem dos gases de exausto podem ser
retornados, isto reciclados, no incio do processo
de tratamento. (FURNESS, HOGGETT & JUDD,
2000).

materiais residuais slidos, e um com capacidade de

50.000 t/ano para gaseificao de combustvel
lquido pulverizado para resduos lquidos e borras.
Vrios resduos, inclusive combustveis
derivados de refugos (Refused-Derived Fuel
RDF), lodo de esgoto pr-seco, plsticos, borracha,
resduos de l e tecidos, madeira contaminada,
resduos eletrnicos e resduos perigosos, bem como
carvo mineral marrom so encaminhados ao centro.
Aps a remoo dos componentes metlicos, os
materiais residuais slidos so triturados, modos,
comprimidos, briquetados ou peletizados. Em
seguida, so gaseificados com oxignio e vapor
1.300C. O gs de sntese formado a partir do
processo de gaseificao consiste de CO, H2, CH4 e
CO2, bem como leo leve e alcatro. O gs limpo
para remoo do leo leve e do alcatro, os quais
junto com outros resduos lquidos so gaseificados
no gaseificador de combustvel pulverizado a uma
temperatura de 1.600C a 2.000C. Os gases de
sntese de ambos gaseificadores so usados para
produo de metanol e para gerao de energia.
(WERTHER & OGADA, 1999).
Ainda em 1996, estimava-se que a
produo anual de metanol atingiria o volume de
100.000 t, e de gs com um poder calorfico nominal
de 12 MJ/Nm3. O gs produzido pode ser empregado
tanto na produo de metanol, quanto para a gerao
de 60 MW de energia eltrica atravs de uma planta
de ciclo combinado. (HAMILTON, 2000)
Alm de resduos, uma mistura de carvo
marrom com o lodo de esgoto pr-seco era tambm
gaseificada no centro. Entre 1992 e 1995, cerca de
28.000 t (7.000 t/ano) de lodo da estao de
tratamento de esgoto de Wassmanndorf, em Berlim,
foi co-gaseificado, e planejava-se, ento, ampliar a
capacidade de co-gaseificao para uma cerca de
80.000 t/ano de lodo a partir de 1997. (WERTHER
& OGADA, 1999)

EXEMPLOS DE TECNOLOGIAS E
PROCESSOS
DE
GASEIFICAO
DE
RESDUOS
Podemos encontrar na literatura a respeito
de mtodos de tratamento e destruio de resduos
muitos exemplos de instalaes e sistemas, que
permite traar em linhas gerais as caractersticas do
grau de complexidade e sofisticao que algumas
das tecnologias de gaseificao em uso podem
apresentar. A seguir, so expostos exemplos
apresentados na literatura especializada.

LEITO FLUIDIZADO CIRCULANTE LFC

Muitas das plantas construdas para a
destruio trmica do lodo de esgoto e de resduos
slidos municipais, envolvem a incinerao atravs
de fornalhas de leito fluidizado (WERTHER &
OGADA, 1999), (HAMILTON, 2000), sendo por
isso mesmo considerada uma tecnologia clssica
como meio de destruio dos resduos. Uma outra
alternativa entretanto apontada por estes autores: o
processo de leito fluidizado circulante (LFC) para
tratamento de resduos, ou combusto de carvo
marrom com alto teor de cinzas para gerao de
vapor e energia eltrica.
HAMILTON (2000) comenta que o sistema
LFC apresenta altas velocidades de fluidizao
fazendo com que os combustveis slidos sejam
alimentados a partir da poro inferior do leito dos
reatores; porm, para manter o volume de material
do leito que carreado junto com os gases gerados,

PROCESSO SVZ
Em 1996, a companhia Lurgi assinou um
contrato com a empresa alem Sekundrrohstoff
Verwertungszentrum (SVZ), com sede em Berlim,
para projetar e construir um sistema de gaseificao
destinado recuperao de matrias-primas
secundrias de resduos. Por volta de 1999, o centro
apresentava duas plantas de gaseificao, uma com
capacidade de 400.000 t/ano, com um gaseificador
pressurizado de leito fixo, para processamento de

PROCESSO LURGI_RUHRGAS DE
GASEIFICAO DE LODO
HAMILTON (2000) afirma que ensaios em
laboratrio tm demonstrado que, aquecendo-se
rapidamente o lodo seco temperatura de 850C, a
maior parte do material orgnico presente no lodo
pode ser convertido fase gasosa. O processo LurgiRuhrgas aplicado gaseificao de lodo emprega
este mesmo princpio ocorrendo da seguinte forma
(WERTHER & OGADA, 1999): o lodo seco
alimentado por sistema de rosca transportadora a um
reator cilndrico vertical junto com os resduos
slidos reciclados alta temperatura (cinzas e
material de leito separados no ciclone). A
gaseificao trmica gera imediatamente gs, o qual
fluidifica a mistura, proporcionando transferncias
de massa e de calor. A taxa de reciclagem de slidos
ajustada para que o reator atinja e mantenha a
temperatura em torno de 850C. O gs de exausto
ao deixar o reator passa por um ciclone, e depois
pelo processo subseqente de tratamento e limpeza.
As cinzas so coletadas na base do reator, e
recicladas, isto , alimentadas em condies de fluxo
controlado na base da coluna de gaseificao. Um
pr-aquecedor de ar realiza o reaquecimento dos
slidos recuperados. Para tanto, so transportados
pneumaticamente para um depsito de coleta, onde
so queimados junto com carvo residual (char). O
calor liberado pelo processo reaquece o material
inerte uma temperatura em torno de 900C. Deste
modo, o material inerte e as cinzas resultantes
atingem novamente a condio para gaseificao do
combustvel a ser introduzido no reator. O volume
de slidos mantido atravs da remoo de uma
frao das cinzas residuais acumuladas no depsito
de coleta do sistema. As cinzas descarregadas se
apresentam, na forma de um resduo virtualmente
isento de carbono livre. (HAMILTON, 2000).

o sistema apresenta um ciclone para realizar a

separao e coleta do material inerte do leito. O
material coletado reintroduzido no leito atravs de
um sistema de vazo de presso. O fluxo de ar para a
fluidizao em plantas LFC realizado em
velocidades prximas da velocidade terminal da
interface gs-slido, e consequentemente, permite
que sejam atingidas altas taxas de transferncia de
calor e massa, alm de gerar uma boa uniformizao
da temperatura do leito. Este autor acrescenta que o
processo LFC tem encontrado ampla aplicao para
tratamento de calcinao de alumina, fundio de
minrio de ouro, reduo de minrio de ferro e por
fim a partir dos anos 1990, para a gaseificao de
biomassas residuais (lixo, lodo de esgoto, etc.).
No Centro de Pesquisas da Companhia
Lurgi em Frankfurt, Alemanha, foi instalada uma
planta experimental com capacidade de gerao de
energia equivalente a 1,7 MW para estudo do
comportamento de gaseificao de vrios tipos de
combustveis: coque, carvo mineral negro e
marrom, trs tipos de cascas e resduos similares de
madeira, combustvel derivado de refugos (RDF),
resduos de papel, borracha, lodo de esgoto e cinzas
contendo carvo residual (char) de lignita. Os testes
comprovaram com sucesso a aplicabilidade da
tecnologia, e a companhia teve com isto assegurado
contratos para a construo de plantas de
gaseificao envolvendo o sistema LFC para
tratamento e recuperao de matrias-primas
secundrias de diversos materiais residuais.
(HAMILTON, 2000).
O sistema de manejo do gs de sntese
gerado depende basicamente das necessidades
definidas pelo usurio do mesmo. O gs combustvel
resultante da gaseificao com ar atmosfrico
apresenta um PCI de cerca de 6,0 MJ/Nm3, e pode
ser empregado para:
(a) Substituir combustveis de plantas em
funcionamento.
(b) Alimentar fornos rotativos para fabricao de
cimento, ou de calcrio.
O gs produzido atravs da gaseificao
com oxignio pode ser empregado tanto para
fabricao de metanol, como combustvel para a
gerao de energia eltrica em sistemas combinados
com turbinas gs. (HAMILTON, 2000).
No caso especfico do lodo de esgoto,
apesar
de
j
haver
sido
demonstrado
experimentalmente que a tecnologia LFC capaz de
tratar este resduo. At o presente momento
entretanto no foram publicadas na literatura
especializada informaes que evidenciem a sua
aplicao em escala comercial. Entretanto, o
interesse pela gaseificao do como mtodo de
disposio lodo de esgotos tem crescido, sobretudo
na Europa Ocidental. A tecnologia LFC sem
dvida uma alternativa a ser considerada, segundo
afirma HAMILTON, (2000).

PROCESSO KRUPP UHDE PRECON

O processo Kupp Uhde PreCon tambm
envolve a gaseificao e utiliza um gaseificador
Winkler de alta temperatura seguido de processo de
extrao cataltica (PEC) para a recuperao
produtos cermicos e metais. realizada a remoo
de algumas substncias orgnicas e inorgnicas do
material a ser tratado, seguindo, portanto, para a
etapa de triturao. O processo inclui ainda a prsecagem para a reduo da umidade inicial a um teor
de residual de cerca de 10%, sendo ento
introduzido no gaseificador Winkler de alta
temperatura (WAT) e leito fluidizado circulante,
operando de 700C a 1.000C. Os materiais slidos
se depositam no fundo, e so separados em um
ciclone, sendo ento processados na cmara PEC. O
processo PEC, que foi desenvolvido por uma
companhia americana, a Molten Metal Technology,
opera entre 1.300C e 1.800C. Consiste de uma
fornalha de fundio aquecida atravs de induo,
abastecida com aditivos e oxignio. As reaes

levam converso do material derretido em trs

fases: uma fase cermica, onde so separados CaO,
SIO2, e Al2O3; uma fase metlica onde so separados
os metais remanescentes, por exemplo, ferro, nquel,
e cobre que mais tarde so recuperados; e uma fase
gasosa (H2 e CO) resultante da gaseificao de
traos de carbono contidos no material derretido.
(WERTHER & OGADA, 1999)
A tecnologia WAT j foi amplamente
testada ao longo de cerca de 38.000 horas de
operao em uma planta piloto em Frechen, situada
nas proximidades do municpio de Colnia,
Alemanha, e de duas plantas de larga escala, uma
com capacidade de 30,5 t/h, em Berrenrath, tambm
prxima de Colnia, e outra com capacidade de 27
t/h na Finlndia. As plantas de Frechen, Berrenrath e
na Finlndia entraram em operao em 1978, 1985 e
1988, respectivamente. (WERTHER & OGADA,
1999)

camisa a qual serve para aquecer o material no

interior
do
mesmo.
Os
resduos
so
progressivamente aquecidos at atingir uma
temperatura acima de 600C. A compresso
mecnica realizada pelo pisto permite que o canal
seja prova de infiltrao de ar. medida que os
resduos avanam pelo canal, eles so aquecidos,
secos e quase totalmente pirolisados quando chegam
ao fim do canal. O material pirolisado ento
introduzido na zona de gaseificao, onde os
materiais so gaseificados com oxignio a uma
temperatura em torno de 2.000C. Como resultado,
so gerados: gs de sntese de alta qualidade; e
aglomerados (sinterizados). O gs rapidamente
esfriado de 1.200C para 90C para reduzir e
eliminar o risco de formao de dioxinas e furanos,
e, aps isto, realiza-se a limpeza e disponibilizao
do material para uso tanto em gerao de energia
eltrica, como matria-prima de processos qumicos.
O resduo derretido escoado para uma cmara e
combusto onde, atravs da adio oxignio, e gs
propano, ocorre a queima a uma temperatura acima
de 1.600C, assegurando assim a destruio trmica
de todo o carbono clorado e outras impurezas. A
companhia Thermoselect opera desde 1992, e obteve
experincia operacional em sua planta piloto com
capacidade de processamento de 100t/dia localizada
em Verbania, Itlia. Em maro de 1997 estava
prevista o incio de construo de uma planta de
larga escala com capacidade de 225.000 t/ano em
Karlsruhe, Alemanha, com incio de operao
previsto para 1999. (WERTHER & OGADA, 1999)

SISTEMA DE CONVERSO NOELL

O sistema de converso Noell envolve o
processo de pirlise seguido pelo de gaseificao. O
corao desta tecnologia um gaseificador de alta
presso, que opera presses acima de 3,5 MPa e
temperaturas acima de 2.000C. Os resduos so
triturados, pirolisados a 550C, e aps separao dos
materiais mais grosseiros e de maiores dimenses,
como metais, rochas, e materiais inorgnicos, os
materiais remanescentes so modos, formando um
p fino, e introduzidos no gaseificador. O gs de
pirlise esfriado, primeiro, para remoo de
vapores condensveis, e ento, comprimido e
alimentado em queimadores de gs, enquanto que o
produto resultante da condensao alimentado
atravs de uma bomba de lodo. A gaseificao
emprega oxignio puro. Para ser gaseificado, o lodo
pr-seco, pulverizado e ento introduzido
pneumaticamente na cmara do gaseificador atravs
de um queimador. A companhia Noell adquiriu uma
experincia significativa nesta tecnologia atravs da
operao de uma planta piloto instalada em
Freiburg-Sachsen, a qual entrou em operao em
1979. A experincia possibilitou a construo e
operao de uma planta de larga escala (130 MW)
em Berlim, e que encontra-se em operao desde
1988. O principal produto gerado pelo processo
um gs de sntese de alta qualidade, constitudo
principalmente por CO2 e H2, o qual pode ser
empregado em turbinas a gs para gerao de
energia eltrica. (WERTHER & OGADA, 1999)

DISCUSSO
O crescimento populacional e econmico
dever ser acompanhado nos prximos anos por
aumentos correspondentes da produo de resduos
urbanos, agrcolas e industriais, os quais devero se
acumular e demandar solues mais eficazes para a
reduo de seus volumes iniciais.
No Brasil, entretanto, temos obtido provas
concretas de que o poder pblico e a sociedade no
se encontram organizados e aparelhados para lidar
com este problema. As leis e normas que regulam a
questo de tratamento e disposio e resduos
existem, mas o Estado no tem sido eficiente no
exerccio de sua observao. As recentes notcias
veiculadas nos grandes rgos de imprensa tm
revelado a fragilidade representada pelo tradicional
mtodo de aterramento. Moradores de conjuntos
residenciais esto sendo vitimados pelo descaso de
nossas autoridades, pois suas casas, chcaras e
prdios de apartamento foram construdos sobre
reas de aterros clandestinos, que em outros tempos
eram situados nos fundos dos terrenos ocupados por
indstrias que lidavam com substncias qumicas de
elevada toxidade. Os prejuzos de natureza
ambiental, material e de sade pblica esto se
multiplicando e revelando o triste quadro de

PROCESSO THERMOSELECT
A tecnologia Thermoselect tambm envolve
processos de pirlise e de gaseificao, porm estas
etapas so realizadas em uma nica unidade. Os
estgios de preparao e classificao dos resduos
so eliminados. Os resduos, incluindo-se o lodo de
esgoto, so comprimidos atravs de um pisto
hidrulico dentro de um longo canal envolto em uma

negligncia para a questo do tratamento de

resduos.
A gaseificao pode ser uma soluo para
os problemas ambientais causados pela disposio e
tratamento de resduos agrcolas, industriais e
urbanos? Nos pases em que a questo da produo,
tratamento e disposio de resduos j atingiram
nveis crticos, como aqueles pertencentes da Europa
Ocidental e o Japo, a adoo de plantas e
instalaes envolvendo a gaseificao como
alternativa para este tratamento est, conforme
afirmam WERTHER & OGADA (1999), sendo
considerada seriamente, principalmente para a
substituio das dispendiosas e indesejveis
instalaes de incinerao.
Por outro lado, se atentarmos para os
exemplos de tecnologias e sistemas apresentados,
preciso considerar que estas instalaes se
caracterizam por uma grande complexidade e
sofisticao, que demandam recursos financeiros de
grande porte. Instalaes que operam temperaturas
que podem atingir at 2.000C e usam oxignio
puro como agente de gaseificao para realizao
da fuso de cinzas, conforme visto, permitem a
reciclagem de metais e elementos de grande
complexidade como placas de circuito impressos e
componentes eletrnicos, alm claro das biomassas
residuais. Isto sem dvida uma boa notcia, por
outro lado, estas tecnologias envolve elevados
recursos para seu desenvolvimento, instalao e
operao, bem como necessitam de mo-de-obra
com alto grau de especializao, que dificilmente se
encontrariam
disponveis
em
pequenas
comunidades.
Alm disto, se considerarmos as
dificuldades econmicas crnicas da economia
brasileira, as reflexes acima apresentam-se como
srios obstculos popularizao destes tipos de
instalaes, limitando-as apenas a unidades que
atenderiam s necessidades especficas de indstrias
e corporaes mais preocupadas em obter junto
sociedade, aos seus clientes e seus acionistas a
imagem de empresa ambientalmente responsvel,
comprometida com o desenvolvimento sustentvel.

favor tais como o emprego de equipamentos,

processos, e materiais mais acessveis, alm de
operam em temperaturas entre 850C e 900C,
abaixo, portanto, da temperatura de fuso de cinzas.
Isto por um lado implica dizer que as cinzas geradas
pelo sistema no se apresentam na forma vitrificada,
ou seja, na forma inerte de pequeno volume que
permite ser aproveitada como matria-prima para
construo civil.
Por outro lado, preciso salientar que esta
tecnologia ainda se encontra em fase experimental e
necessita ainda ser amadurecida para que atinja um
nvel de confiabilidade e praticidade que permitam a
aplicao e difuso em escala comercial, e com
custos e condies operacionais mais acessveis.
Confiamos, porm, no potencial desta
tecnologia como meio eficiente e flexvel de gerao
de energia a partir de fontes renovveis, associado
ao
tratamento
de
resduos,
atravs
do
aproveitamento de recursos que hoje causam
impactos ambientais junto s comunidades em que
so gerados.

CONCLUSO

[1] SANCHEZ, C. G, LORA, E. S. & GMEZ, E.

O: GASEIFICAO. IN: CORTEZ, L. A. B. &
LORA, E. S: Tecnologias de Converso
Energtica da Biomassa. Manaus: EDUA/EFEI,
1997. Parte 3, Cap. 7, p. 254-347
[2] STORM, C, RDIGER, H, SPLIETHOFF, H, &
HEIN, K. R. G: Co-Pyrolysis of Coal/Biomass
and Coal/Sewage Sludge Mixtures, Journal of
Engineering for Gas Turbines and Power, Vol.
121, Num. 1, p. 55-63, 1999.
[3] METCALF & EDDY, INC: Wastewater
Engineering: treatment, disposal, reuse. 2nd
ed. New York: McGraw-Hill, 1979. 920 p.

PALAVRAS CHAVES
Co-gaseificao; Impacto Ambiental, Misturas de
Biomassas; Leito Fluidizado; Sustentabilidade;
Resduos Orgnicos; Energia Renovvel.

AGRADECIMENTOS
Agradecemos a CAPES pelo suporte
financeiro prestado at o presente estgio de
desenvolvimento do projeto de pesquisa em cogaseificao de lodo de esgoto com bagao de cana
em curso. Tambm agradecemos a equipe de
tcnicos e pesquisadores do Depto. de Engenharia
Trmica de Fludos da Faculdade de Engenharia
Mecnica da UNICAMP pelo apoio, dedicao, e
sugestes fundamentais para o bom andamento de
nosso projeto.

REFERNCIAS

Os processos de gaseificao apontados

pelos exemplos aqui apresentados dificilmente se
prestariam para solucionar problemas de gerao de
energia simultneo ao tratamento de resduos
agrcolas, industriais e urbanos, de pequenas
comunidades face sua complexidade e altos custos.
Por outro lado, acreditamos que a gaseificao em
leito fluidizado pode ser uma alternativa com maior
chance de sucesso, pois apresenta uma perspectiva
inteiramente diferente.
Os sistemas de leito fluidizado, como os
que esto sendo pesquisados no DETF/FEM da
UNICAMP, apresentam aspectos positivos a seu

[4] WERTHER, J & OGADA, T: Sewage Sludge

Combustion, Progress in Energy and
Combustion Science. Vol. 25, Num.1, p. 55-116,
1999.
[5] HAMILTON, C. J: Gasification as an
innovative method of sewage-sludge disposal.
Journal of the Chartered Institution of Water and
Environment Management, Vol. 14, Num. 2, p.
89-93, 2000.
[6] FURNESS, D. T., HOGGETT, L. A. & JUDD,
S. J: Thermochemical treatment of sewage
sludge, Journal of the Chartered Institution of
Water and Environment Management, Vol. 14,
Num. 1 p. 57-65, 2000.

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