Acoplamiento de sistemas de reaccin endotrmica de energa intensiva con

reacciones exotrmicas adecuados mejora la eficiencia trmica de los procesos y

reduce el tamao de los reactores. Un tipo de reactor adecuado para un tipo de
acoplamiento tal es el reactor de recuperacin. En este trabajo, la deshidratacin
cataltica de metanol a dimetil ter (DME) se acopla con la deshidrogenacin
cataltica de benceno a ciclohexano en un reactor integrado simulada formada de
dos lechos fijos separados por una pared, donde el calor se transfiere a travs de
la superficie del tubo. Un modelo de estado estacionario heterogneo de los dos
lechos fijos predice el rendimiento de esta nueva configuracin. El modo a favor de
corriente se investiga, y los resultados de la simulacin se comparan con las
predicciones correspondiente para un reactor de lecho fijo adiabtico industrial
deshidratacin de metanol funcionar a las mismas condiciones de alimentacin.
En este reactor acoplado, el benceno y el hidrgeno tambin se producen como
productos valiosos adicionales de una manera favorable y autothermality se logra
dentro del reactor. Esta nueva configuracin se puede disminuir la temperatura de
reaccin de deshidratacin de metanol en la segunda mitad del reactor y
desplazar el equilibrio termodinmico. Por lo tanto, la conversin de metanol y
DME fraccin molar aumento de 1,82% y 1,6%, respectivamente. La influencia de
la temperatura de entrada y la velocidad de flujo molar de la corriente exotrmica y
endotrmica en el comportamiento del reactor se investig. Los resultados
sugieren que el acoplamiento de estas reacciones podra ser factible y
beneficioso. Una prueba de concepto experimental es necesario para establecer la
validez y el funcionamiento seguro de la novela del reactor.

El compromiso con la produccin de cualquier producto qumico a menudo

depende de su rentabilidad y de los factores ambientales y econmicos, tales
como la contaminacin y los recursos. Dimetil ter (DME) es un gas incoloro a las
condiciones ambientales y fcilmente licuado a baja presin. Recientemente, el
DME es un tema atractivo en la investigacin acadmica e industrial debido al
problema mundial de la contaminacin medio ambiente y el suministro de energa.
DME no produce partculas y gases txicos como el NOx en la quema, cuando se
utiliza como combustible. Puede ser producido a partir de una variedad de
materias primas tales como el gas natural, petrleo crudo, aceite residual, carbn,
productos de desecho, y biomass.1 Es til para una variedad de aplicaciones tales
como gas de petrleo licuado (LPG) sustituto, combustible para el transporte,
propelente, materia prima qumica, y en las clulas de combustible.
La produccin de DME en el proceso convencional implica una reaccin de
deshidratacin de metanol como un mtodo indirecto. Actualmente, DME sintetizar
a partir de gas de sntesis como se desarrolla un mtodo directo para producirlo a

bajo coste. La produccin de DME a travs de la sntesis directa a partir de gas de

sntesis utilizando un sistema catalizador doble permite tanto la sntesis de
metanol y la deshidratacin en un nico proceso, sin purificacin metanol. En la
actualidad, DME se produce comercialmente por la deshidratacin de metanol en
el reactor de lecho adiabtico empaquetado usando catalysts.3 porosa cida
Hay varios artculos en la literatura que tratan sobre el modelado de reactores de
lecho fijo cataltico. Nasehi et al.4 modelado y simulacin de la sntesis de DME en
el reactor adiabtico de lecho fijo y mostr que la diferencia entre unidimensional y
bidimensional de modelado es insignificante. Liu et al5 modelado y diseado un
reactor de columna de burbujas de tres fases para la sntesis directa de DME a
partir de gas de sntesis con la consideracin de la influencia de retromezclado
portador inerte sobre la transferencia y la influencia de la sedimentacin de granos
de catalizador en la reaccin. Simulacin de reactor para la sntesis de DME
fluidizedbed de gas de sntesis ha sido realizada por Lu et al.6 utilizando un
modelo de flujo de tapn, que muestra la gran ventaja de lecho fluidizado sobrelecho fijo o reactores de suspensin. Moradi et al7 estudi la sntesis de DME a
partir de gas de sntesis en reactor de suspensin experimentalmente y determinar
las condiciones ptimas de operacin de la sntesis de DME. Omata et al.8 estudi
la produccin de DME de gas de sntesis en un reactor de gradiente de
temperatura para superar tanto el lmite de equilibrio de la reaccin a alta
temperatura y baja actividad del catalizador a baja temperatura.
Luego, se optimizaron el reactor para una mayor conversin de CO por algoritmo
gentico combinado y la red neural.
Reactores multifuncionales integrar, en un recipiente, uno o ms procesos de
transporte y un sistema de reaccin y se utilizan ampliamente en las industrias
como la intensificacin de procesos tools.9,10 Estos reactores multifuncionales
hacer el proceso ms eficiente y compacto y se traducen en grandes ahorros en el
funcionamiento y Un reactor de capital costs.11 multifuncional puede ser utilizado,
por ejemplo, para el acoplamiento de reacciones exotrmicas y endotrmicas. En
este tipo de reactor, una reaccin exotrmica se utiliza como la fuente de la
produccin de calor para la reaccin endotrmica (s).

En los ltimos aos prometedores conceptos para el acoplamiento de

recuperacin de las reacciones exotrmicas y endotrmicas se han publicado.
Hunter y McGuire12 fueron de los primeros en sugerir el acoplamiento de
endotrmica con reaccin exotrmica por medio de transferencia de calor

indirecto. Consideraron intercambiadores de calor donde se utiliza la combustin

cataltica u otra reaccin altamente exotrmica como una fuente de calor para una
reaccin endotrmica. Itoh y Wu1 investigaron un tipo adiabtica del reactor de
membrana de paladio para el acoplamiento de reacciones endotrmicas y
exotrmicas. En un lado de la membrana, de deshidrogenacin de ciclohexano
tiene lugar en la capa de catalizador empaquetado, y sobre la superficie de la
membrana de la otra parte, el hidrgeno permeado reacciona in situ con el
oxgeno. Se simularon un modelo matemtico sencillo para analizar el proceso de
reaccin. Frauhammer et al14 y Kolios et al.15,16 estudiaron el proceso de vapor
reformado de metano, junto con la combustin de metano experimental y
tericamente, sobre todo en la configuracin de contracorriente utilizando un
monolito en forma de panal de cermica con cabezas de reactores especialmente
diseados.

A partir de estos estudios anteriores, el acoplamiento de reacciones endotrmicas

y exotrmicas puede permitir que tanto los perfiles de concentracin y temperatura
a lo largo del reactor para ser manipulado, cambiando la conversin de las
reacciones termodinmicamente limitados a valores ms altos, y de manera
eficiente utilizando el calor liberado por un lado reaccin exotrmica para
proporcionar los requisitos de calor endotrmico de la otra reaccin side.25 se
debe tambin mencionar que los reactores de acoplamiento de recuperacin
tienen algunas desventajas tales como (i) la diferencia en la vida del catalizador de
dos camas, y (ii) la dificultad de la sustitucin o recarga de la desactivado
catalizador en el lado de la carcasa.
La Figura 1 muestra el diagrama esquemtico de un reactor de deshidratacin de
metanol adiabtico convencional. En el reactor adiabtico convencional, el
catalizador se embala en el reactor. La reaccin de deshidratacin de metanol se
lleva a cabo sobre un catalizador de -Al2O3 comercial. En un intercambiador de
calor, el calor de la corriente de producto se utiliza para precalentar la corriente de
alimentacin. En el trabajo anterior, 26 de un reactor de carcasa y tubos de lecho
fijo para la produccin de DME fue modelado y optimizado. La produccin de DME
en el reactor se maximiza basado en dos enfoques que se componen de una
distribucin de temperatura constante y variable a lo largo de la cscara del
reactor utilizando el algoritmo gentico. En el primer enfoque, el catalizador se
empaquet en tubos verticales y rodeado por el agua hirviendo. El agua hirviendo
entr en el lado de la carcasa a una temperatura ptima. El calor de la reaccin de
sntesis de DME se transfiere a la ebullicin del agua y se produce vapor.

En el presente trabajo, una reaccin de deshidrogenacin cataltica en el lado de

la carcasa se utiliza en lugar de la de agua ms fra en el reactor de
deshidratacin de metanol propuesto por Farsi et al.26 La reaccin de
deshidrogenacin elegido es la deshidrogenacin cataltica de ciclohexano al
benceno. La Figura 2 muestra un diagrama esquemtico de la configuracin de
reactor acoplado trmicamente. Consta de un compartimento del depsito que
rodea los compartimentos de tubo. Deshidrogenacin cataltica de ciclohexano al
benceno se supone que tendr lugar en la cscara, mientras que la deshidratacin
de metanol se produce en el interior del tubo, con cama fija de diferentes
catalizadores en ambos lados. El calor se transfiere continuamente de la reaccin
exotrmica de la reaccin endotrmica. Las claras ventajas de este reactor
cataltico integrado incluyen: la consecucin de varios reactantes de una
configuracin de mltiples productos y la posibilidad de lograr un mayor grado de
integracin energtica en situ entre la reaccin de deshidrogenacin endotrmica
acoplada y las reacciones de sntesis de DME exotrmicas. Modelos matemticos
rigurosos son excelentes herramientas para la exploracin de las caractersticas
bsicas de este tipo de configuraciones novedosas. Dicha exploracin puede
lograr un ahorro considerable en tiempo y dinero durante la etapa de desarrollo
caro planta piloto. El continuo desarrollo de la modelo