Inst Cald Vaso Pressao

UNIVERSIDADE DO EXTREMO SUL CATARINENSE - UNESC
CURSO DE PS-GRADUAO ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA DE

SEGURANA DO TRABALHO
MRCIA APARECIDA DE CAMPOS
ESTUDO DAS INSTALAES E OPERAO DE CALDEIRA E

VASOS DE PRESSO DE UMA INSTITUIO HOSPITALAR,
SOB ANLISE DA NR 13
CRICIMA, JUNHO DE 2011.
MRCIA APARECIDA DE CAMPOS
ESTUDO DAS INSTALAES E OPERAO DE CALDEIRA E

VASOS DE PRESSO DE UMA INSTITUIO HOSPITALAR,
SOB ANLISE DA NR 13
Monografia apresentada Diretoria de Psgraduao da Universidade do Extremo Sul

Catarinense- UNESC, para a obteno do ttulo
de especialista em Engenharia de Segurana
do Trabalho.
Orientador: Eng. Renato Schmidt Filho
CRICIMA, JUNHO DE 2011.
Dedico mais esta etapa de minha vida minha

famlia, peas fundamentais para me tornar a
pessoa que hoje sou e em especial ao meu
mano Srgio, pelo companheirismo, exemplo e
apoio sempre presente.
AGRADECIMENTOS
A Deus meu principal mestre, pela fora e luz
estendida sempre sobre meus caminhos, aos
meus pais pelo apoio e amor incondicional, aos
amigos feitos no decorrer do curso, a instituio
em estudo por me fornecer o campo para a
prtica e ao Engenheiro Renato Schmidt Filho
pelas orientaes e repasse de conhecimento.
"Tenha em mente que tudo que voc aprende

na escola trabalho de muitas geraes.
Receba essa herana, honre-a, acrescente a
ela e, um dia, fielmente, deposite-a nas mos
de seus filhos.
(Albert Einstein)
RESUMO
O objetivo geral deste trabalho apresentar os resultados de um estudo sobre

caldeira e vasos de presso de uma instituio hospitalar relacionado Norma
Regulamentadora (NR) do assunto. Os processos que empregam o uso de caldeiras
e vasos de presso comportam fluidos a diversas presses e temperaturas. Estas
operaes tornam a atividade de alto risco e normalmente muito danosa s pessoas
e ao meio ambiente quando estes equipamentos no apresentam a devida
segurana. O uso destes equipamentos implica na presena dos riscos de
exploses, incndios, choques eltricos, intoxicaes, quedas, ferimentos diversos,
etc. Nestes processos, a grande maioria dos acidentes ocorrem devido a falta de
ateno ao nvel de gua, m operao e controle da queima dos combustveis,
instalaes e reparos inadequados, falta de capacitao, desateno ao tratamento
da gua, medidores desregulados e, neste caso, esto ligados falha humana. O
estudo consistiu de uma abordagem qualitativa e exploratria, num estudo de caso
onde foram investigadas as instalaes e procedimentos de operaes dos
equipamentos, direcionado pelo uso de dois check lists de verificao, baseados na
legislao pertinente e aplicao da avaliao de conhecimento aos operadores dos
equipamentos. A partir desta avaliao, percebe-se que nem todos possuem a
qualificao e certificao essencial para executar as atividades e assim, conhecem
muito pouco sobre os riscos ela oferece. Os resultados foram analisados e
comparados NR 13, concluindo-se que a instituio precisa aprimorar seu carter
preventivo, desde a instalao, capacitao para operao, sistemticas de
inspees e assim a obedincia total da legislao, cuja finalidade a segurana do
processo, boa conservao dos equipamentos e prioritariamente a proteo do ser
humano trabalhador.
Palavras-chave: Caldeira. Vasos de Presso. Segurana. Instituio Hospitalar.
LISTA DE ILUSTRAES
Figura 1: Modelo de sistema de gesto da SST (OHSAS, 2007). ............................. 16

Figura 2: Caldeira Flamotubular (HowStuffWorks, 2008). ......................................... 20
Figura 3: Caldeira multitubular (Chd Vlvulas, 2005). ............................................... 20
Figura 4: Espelhos da caldeira (Chd Vlvulas, 2005). ............................................... 21
Figura 5: Caldeira Aquotubular (HowStuffWorks, 2008). ........................................... 22
Figura 6: Autoclave gravitacional (Midlandstech, 2004). ........................................... 27
Figura 7: Reservatrio de ar (Daltech, 2011). ........................................................... 28
Figura 8: Tanque criognico horizontal (Nitrotec, 2008). ........................................... 29
Figura 9: Dispositivos de segurana do tanque criognico (Inovatronic, 2003)......... 29
Figura 10: Vasos de presso cozinha industrial (Cozil, 2010). .................................. 30
Figura 11: Calandra industrial (Wallitcnica, 2000). .................................................. 31
Figura 12: Profissionais na avaliao de conhecimento ............................................ 35
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Classificao dos fluidos (NR 13). ............................................................. 24

Tabela 2: Categorizao dos vasos de presso (NR 13). ......................................... 25
Tabela 3: Prazos para estabelecimentos sem Servio prprio Inspeo (NR 13)..... 25
Tabela 4: Prazos para estabelecimentos com Servio prprio Inspeo (NR 13)..... 26
Tabela 5: Resultados da Inspeo Caldeira. ............................................................. 36
Tabela 6: Resultados da Inspeo Autoclaves.......................................................... 38
Tabela 7: Resultados da Inspeo em Compressores .............................................. 40
Tabela 8: Resultados da Inspeo em Equipamentos da Cozinha ........................... 43
Tabela 9: Resultados de Inspeo da Calandra........................................................ 45
Tabela 10: Categoria de Risco dos Vasos ................................................................ 46
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

EPI Equipamento de Proteo Individual
GLP Gs Liquefeito do Petrleo
NR Norma Regulamentadora
OHSAS - Occupational Health and Safety Assessment Services
PMTA Presso Mxima de Trabalho Admissvel
SST Sade e Segurana no Trabalho
ASME - American Society of Mechanical engineers
SUMRIO
1 INTRODUO ....................................................................................................... 11
1.1Tema ................................................................................................................. 12
1.2 Problema .......................................................................................................... 12
1.3 Objetivos .......................................................................................................... 13
1.3.1 Objetivo geral ............................................................................................. 13
1.3.2 Objetivos especficos.................................................................................. 13
1.4 Justificativa ....................................................................................................... 14
2 FUNDAMENTAO TERICA ............................................................................. 15
2.1 Sistemas de Gesto Segurana e Sade no Trabalho .................................... 15
2.2 Riscos das atividades envolvendo caldeiras e vasos de presso .................... 17
2.3 Caldeiras .......................................................................................................... 17
2.3.1 Caldeiras Flamotubulares........................................................................... 19
2.3.2 Caldeiras Aquotubulares ............................................................................ 21
2.3.3 Otimizao e falhas que podem ocorrer no processo ................................... 22
2.3.4 Dispositivos de segurana............................................................................. 23
2.4 Vasos de Presso ............................................................................................ 23
2.4.1 Autoclaves .................................................................................................. 26
2.4.2 Compressores ............................................................................................ 27
2.4.3 Reservatrio Criognico ............................................................................. 28
2.4.4 Equipamentos Cozinha Industrial ............................................................... 30
2.4.5 Calandra ..................................................................................................... 31
3 METODOLOGIA .................................................................................................... 33
4 APRESENTAO E ANLISE DOS DADOS ....................................................... 35
4.1 Apresentao e Anlise de dados Caldeira ................................................... 35
4.2 Apresentao e Anlise de dados Autoclaves .............................................. 37
4.3 Apresentao e Anlise de dados Compressores ......................................... 39
4.4 Apresentao e Anlise de dados Reservatrio Criognico .......................... 42
4.5 Apresentao e Anlise de dados Equipamentos da Cozinha Industrial....... 43
4.6 Apresentao e Anlise de dados Calandra ................................................. 44
4.7 Categorizao de Riscos .................................................................................. 46
5 CONSIDERAES FINAIS ................................................................................... 48
REFERNCIAS ......................................................................................................... 50
APNDICE ................................................................................................................ 52
I - Check list para verificao Caldeira ................................................................ 53
II - Check list para verificao Vasos de Presso ............................................... 60
III - Avaliao de conhecimento Caldeira ............................................................ 66
IV - Avaliao de conhecimento Vasos de Presso ............................................ 68
ANEXOS ................................................................................................................... 70
ANEXO Caldeira ................................................................................................. 71
ANEXO Autoclaves ............................................................................................. 73
ANEXO Compressores........................................................................................ 75
ANEXO Reservatrio Criognico ........................................................................ 77
ANEXO Equipamentos Cozinha Industrial .......................................................... 78
ANEXO Calandra ................................................................................................ 79
11
1 INTRODUO
O objeto deste estudo pertence a uma instituio hospitalar de grande

porte, sediada na cidade de Cricima. Trata-se de um complexo hospitalar com 310
leitos e rea fsica total de 22.000 m2, totalizando reas de apoio, de ensino e
pesquisa, salas cirrgicas e internaes, destinado a prestao de servios
hospitalares. uma organizao referencia em toda a Regio Sul de Santa
Catarina, prestando cerca de 200 mil atendimentos anuais para os 43 Municpios
circunvizinhos.
Conforme cita Peter Drucker: O Hospital a mais complexa das
empresas modernas. Tal complexidade se refere s atividades e servios muito
diversificados e interligados. Alm dos processos assistenciais, considerados os
principais da organizao, faz-se necessrio toda uma estrutura de apoio, como os
servios
de
lavanderia,
nutrio,
esterilizao,
higienizao,
manuteno,
suprimentos, Laboratrio, etc.

A caldeira e os vasos de presso so equipamentos fundamentais para a
instituio no desenvolvimento dos processos de esterilizao de materiais,
lavanderia e nutrio. A caldeira um equipamento altamente resistente que possui
como principio bsico o aquecimento da gua lquida at a transformao gasosa,
por meio da troca trmica entre um combustvel e a gua. Os vasos de presso so
reservatrio com dimenses e finalidades variadas, no sujeitos chama, contendo
fluidos, projetados para resistir com segurana a presses internas diferentes da
presso atmosfrica.
Os vasos de presso utilizados na instituio so os paneles, cafeteira e
leiteira industrial, reservatrio criognico, compressor, calandra e autoclaves para
esterilizao de materiais.
O principal elemento combustvel utilizado nos processos de nutrio,
lavanderia, esterilizao de materiais, chuveiros e torneiras com gua quente o
vapor dgua produzido pela caldeira. O vapor a gua em estado gasoso, usado
desde os primrdios do desenvolvimento industrial, pelo alto contedo energtico
que possui.
A caldeira e os vasos por operarem com presses acima da presso
atmosfrica constituem um risco eminente na sua operao, qualquer falha pode ser
12
catastrfica. Na ocorrncia de acidentes, muitos resultam em vtimas fatais. Neste
sentido, as empresas que possuem esses equipamentos e atividades em seu
escopo, devem adotar os procedimentos obrigatrios da Norma Regulamentadora
13 que fornece orientaes fundamentais e especficas para a segurana do
processo.
A NR 13 tem carter preventivo de danos ao ser humano e s
instalaes; requer inspees, dispositivos de segurana, identificaes, registros e
documentos, projeto de instalao, manutenes e profissionais habilitados entre
outros. Assim, este estudo tem o intuito de verificar junto instituio as condies
de instalao e procedimentos de operao destes equipamentos, baseando-se na
norma regulamentadora especfica ao assunto.
Para tal propsito, subdividi-se este trabalho em captulos, iniciando pelo
aparato terico, base importantssima para captulos seguintes. Posteriormente temse a metodologia aplicada e a anlise e interpretao de dados coletados.
Por fim, so apresentadas as consideraes finais, bem como a
bibliografia de apoio ao estudo.
1.1Tema
Estudo das instalaes e operao de caldeiras e vasos de presso de

uma instituio hospitalar, sob anlise da NR 13.
1.2 Problema
O principal questionamento a cerca deste estudo : A instituio obedece
legislao pertinente, de extrema importncia para a segurana destes processos
de alto risco operacional?
13
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo geral

O objetivo geral deste estudo analisar as instalaes e operao da
caldeira e vasos de presso da instituio hospitalar, comparando com o
estabelecido na norma regulamentadora 13 que trata especificamente sobre
caldeiras e vasos de presso.
1.3.2 Objetivos especficos
Em termos especficos pretende-se:

Buscar, por meio do estudo bibliogrfico, melhor conhecimento sobre a
segurana nos processos envolvendo caldeiras e vasos de presso;
Analisar se as instalaes, operaes, manuteno, inspeo e superviso
das caldeiras e vasos de presso esto em conformidade com a
regulamentao vigente no pas;
Identificar as categorias dos vasos de presso da instituio conforme o tipo
de fluido e o potencial de risco;
Verificar o conhecimento dos profissionais envolvidos quanto ao risco da
atividade;
Despertar o olhar crtico de engenheiro de segurana correlacionando o
conhecimento obtido na especializao com a prtica;
Identificar oportunidades para melhorias;
Oportunizar a melhoria do ambiente de trabalho oferecendo orientaes para
a melhoria da segurana do profissional e da empresa.
14
1.4 Justificativa
Apesar do notvel crescimento das prticas relativas segurana do
trabalho no Brasil, ainda se percebe dificuldades em lidar com o assunto, por parte
de todos que esto envolvidos com aes preventivas aos riscos que cada atividade
laboral oferece. As mudanas que ocorrem atualmente nos locais de trabalho e na
postura dos trabalhadores devem-se a criao e aprovao de rigorosas leis, que
so colocadas em prtica principalmente quando h cobrana por parte dos rgos
responsveis.
Caldeiras e demais equipamentos que operam sob presses precisam ter
dispositivos de segurana e devem ser submetidas regularmente a inspees de
segurana. Alm disso, dever do empregador zelar pela incolumidade fsica do
empregado, o que implica adotar medidas preventivas, entre elas o oferecimento de
cursos e treinamentos para os funcionrios.
A caldeira no um simples equipamento que a qualquer detalhe
signifique apenas uma parada para manuteno. Nesta instituio em estudo, uma
parada representa tambm a paralisao geral dos setores de lavanderia, nutrio,
esterilizao de materiais e consequentemente na interrupo dos servios de
cirurgias e internaes.
O principal fator de extrema importncia para a segurana das atividades
envolvendo estes equipamentos o cumprimento as normas legais vigentes que,
alm de outros requisitos, exigem a qualificao do profissional operador e as
inspees sistemticas. A obedincia legislao traz ao proprietrio a segurana
do processo e a boa conservao dos equipamentos, garantindo-lhe longa vida til.
Na maioria dos casos, os acidentes com caldeiras e vasos de presso
envolvem vtimas fatais, interrupo das atividades, custos com indenizaes,
reconstruo, alm da aquisio de um novo equipamento. E se for constatada a
no observncia das normas de segurana, o proprietrio, ou o seu preposto, no
caso
engenheiro
responsvel
pelas
inspees,
estar
sujeito
ser
responsabilizado civil e criminalmente.

A escolha deste tema para concluso da especializao est baseada no
sentido de verificar a preocupao e a importncia dada pela instituio a esses
equipamentos de grande risco operacional e que aparentemente so considerados
alm de muito importante, simples dentro dos seus processos.
15
2 FUNDAMENTAO TERICA
Neste primeiro momento da fundamentao terica desta monografia,

ser apresentado um cenrio geral sobre os sistemas de segurana e sade no
trabalho, base de todo este estudo. Neste captulo esto apresentadas as definies
trazidas pelos principais autores, que de maneira geral definem a gesto da
segurana e sade como trabalho decente.
Na sequncia, ser contextualizada a observncia aos equipamentos que
requerem ateno especial, como caldeira e vasos de presso. E no intuito de
melhor entendimento do assunto sero abordadas terminologias e/ou nomenclaturas
especficas da rea.
2.1 Sistemas de Gesto Segurana e Sade no Trabalho
Partindo, ento, do aparto terico, verifica-se que a proteo contra

doenas e leses relacionadas ao trabalho fazem parte do contexto de qualquer
organizao, possuindo impacto positivo tanto na reduo de fatores de riscos e
perigos como no aumento da produtividade. O sistema de gesto da segurana e
sade no trabalho (SST) passou a ser uma exigncia legal, bastante estimulada e
reconhecida e que deve ser planejado de forma a contemplar as condies e
necessidades especficas de cada organizao, levando em considerao seu porte,
tipos e fatores de riscos.
O cumprimento das exigncias contidas na legislao nacional em
relao poltica de sade e segurana no trabalho constitui responsabilidade e
dever do empregador. Conforme a OHSAS (18001:2007), alm de estabelecer
objetivos e processos para atingir a poltica de SST necessrio monitorar e medir
os processos e resultados, executando aes para melhoria contnua do
desempenho, conforme metodologia representada na figura abaixo.
16
Figura 1: Modelo de sistema de gesto da SST (OHSAS, 2007).
A participao dos trabalhadores constitui um elemento essencial do

sistema de gesto da SST de qualquer organizao. Estudos mostram que o
sucesso destes sistemas sempre resultado da participao em conjunto da
direo, gestores e colaboradores, vindos do sentimento de responsabilidade
coletiva.
A preveno de acidentes proporciona implicaes sociais e econmicas
relevantes e, por isso, deve que ser tratada com muita seriedade e rigor.
O progresso tecnolgico e as intensas presses competitivas direcionam
a mudanas rpidas nas condies, nos processos e na organizao do trabalho.
Nesta constante evoluo e aprimoramento, so diversos os obstculos encontrados
na implantao de um sistema eficiente. Conforme Salomone (2008):
[...] dentre os diversos obstculos, os principais so os altos custos,
dificuldades em encontrar recursos humanos competentes, escassez de
informaes, falta de transparncia das normas, insuficiente apoio
financeiro e dificuldade em mudar a mentalidade e a cultura das pessoas
envolvidas no processo.
Neste contexto vivem as instituies hospitalares, consideradas uma das

mais complexas da atualidade enfrentam continuamente os desafios para o
gerenciamento da segurana e sade de seus trabalhadores, pois devido
abrangncia e diversidade de processos, vrios so os riscos a que seus
profissionais esto submetidos. Pequena parte deste cenrio objeto deste estudo.
17
2.2 Riscos das atividades envolvendo caldeiras e vasos de presso
Independentemente da atividade todos os trabalhadores esto sujeitos a

diversos males quando esto exercendo suas funes laborativas. Os riscos
associados aos processos onde empregado o uso de caldeiras e/ou vasos de
presso so definidos pela combinao da probabilidade ou freqncia de falhas
com a conseqncia associada. As conseqncias mais comuns so: fatalidades,
envolvendo danos s pessoas; danos materiais aos equipamentos; financeiros,
decorrentes, sobretudo da perda de produo; danos ao meio ambiente, envolvendo
custo da limpeza, sanes legais pertinentes, indenizaes, entre outros.
Caldeiras e vasos de presso so equipamentos construdos para
suportar e/ou armazenar substncias a presses e temperaturas muitos diferente
das condies normais. Assim, so empregados recipientes fechados e resistentes
capazes de suportar presses e temperaturas demasiadamente baixas ou altas e
por operarem em condies crticas so considerados equipamentos de alto risco.
Estes tipos de equipamentos requerem ateno desde o projeto de
fabricao, montagem e teste at o encerramento de sua vida til. A construo de
um vaso de presso envolve inmeros cuidados j que exerce um papel importante
na continuidade de um processo, nesta instituio em estudo uma parada pode
interromper o processo hospitalar inteiro.
Quando mal projetados, mantidos e/ou operados inadequadamente
podem se tornar equipamentos perigosos capazes de provocar acidentes de graves
conseqncias. Assim, a implantao e gerenciamento destes equipamentos so de
grande responsabilidade dos proprietrios e profissionais habilitados, que conforme
a NR 13, item 13.1.2, :
Aquele que tem competncia legal para o exerccio da profisso de
engenheiro nas atividades referentes a projeto de construo,
acompanhamento de operao e manuteno, inspeo e superviso de
inspeo de caldeiras e vasos de presso, em conformidade com a
regulamentao profissional vigente no pas.
2.3 Caldeiras
Caldeiras a vapor so equipamentos destinados a produzir e acumular
vapor sob presso atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia. (NR, 13, p.1).
18
So recipientes metlico cuja funo , entre muitas, a produo de vapor atravs
do aquecimento da gua.
A primeira tentativa em produzir vapor na evoluo da histria da
humanidade foi no sculo II A.C, quando Heron de Alexandria concebeu um
aparelho que vaporizava gua movimentando uma esfera em torno de seu eixo.
Entretanto, foi na poca da revoluo industrial que teve impulso o uso do vapor
sobre presso para movimentar mquinas.
Conforme Bazzo (1995), os primeiros equipamentos destinados a gerar
vapor surgiram estimulados pela necessidade de encontrar uma fonte de calor que
substitusse os inconvenientes apresentados pela queima direta do carvo. O
objetivo era captar e centralizar a energia liberada pelo combustvel e distribu-la aos
pontos de consumo.
Atualmente o vapor dgua usado em grande escala e com inmeras
aplicaes indispensvel em muitos processos industriais. Sua preferncia
justificada pelo alto poder calorfico que possui pela ampla disponibilidade da gua
no meio industrial.
Os geradores de vapor atuais e popularmente denominados caldeiras so
definidos tambm como trocadores de calor. Na definio de Braga (2001, p. 285):
Em um trocador de calor os fluidos com temperaturas diferentes
permanecem separados e o calor transferido continuamente atravs de
uma parede, pela qual se realiza a transferncia de calor, no contato direto
ou indireto.
Estes equipamentos possuem estruturas bastante diversificadas, sendo

construdos de forma a melhor aproveitar a energia liberada pela queima do
combustvel. So capazes de operar, em grande parte das aplicaes industriais,
com presses vinte vezes maiores que atmosfrica, podendo constituir durante
sua operao, um risco grave e iminente para a integridade fsica dos trabalhadores.
Caldeiras so construdas com chapas e tubos, o calor liberado pelo
queima do combustvel faz com as partes metlicas da mesma se aquea
transferindo calor gua e produzindo o vapor.
Para Alves (2002), todos os tipos de caldeira possuem trs partes
essenciais, que so: a fornalha ou cmara de combusto, a cmara de gua e a
cmara de vapor. Os acessrios para descarga dos gases e a chamin no formam
19
parte integral da caldeira, pois constituem construes independentes que so
adicionadas ao corpo resistente da mesma, no estando expostas presso do
vapor.
Conforme Chd Vlvulas (2005), de maneira geral, as caldeiras podem ser
classificadas de acordo com:
Classes de presso;
Grau de automao;
Tipo de energia empregada; e
Tipo de troca trmica.
Segundo a NR 13, pelas classes de presso as caldeiras foram classificadas em:
Categoria A: Presso de operao superior a 1960 KPa (19,98 kgf/cm);
Categoria C: Presso de operao igual ou inferior a 588 KPa (5,99 kgf/cm) e
volume interno igual ou inferior a 100 litros; e
Categoria B: caldeiras que no se enquadram nas categorias anteriores.
Conforme o grau de automao, as caldeiras podem se classificar em:
Manuais;
Semi-automtica; e
Automtica.
Com relao ao tipo energia empregada (combustveis), elas podem ser:
Slido;
Lquido;
Gasoso;
Caldeiras eltricas; e
Caldeiras de recuperao.
Existem outras maneiras particulares de classificao, como por exemplo:
quanto ao tipo de montagem, circulao de gua, sistema de tiragem e tipo de
sustentao, (ALVES, 2002). Porm, segundo uma classificao mais genrica, as
caldeiras so flamotubulares e aquotubulares. A seguir segue a apresentao
destas duas classes, com maior nfase ao tipo em estudo a flamotubular.
2.3.1 Caldeiras Flamotubulares
Nas caldeiras flamotubulares os gases de combusto circulam por dentro
dos tubos, ao redor dos quais est a gua a ser aquecida e evaporada. Os tubos
20
so montados maneira dos feixes de permutadores de calor, com um ou mais
passos dos gases quentes atravs do mesmo conforme mostra a figura abaixo.
Figura 2: Caldeira Flamotubular (HowStuffWorks, 2008).
Este tipo de caldeira o de construo mais simples, e pode ser

classificado quanto distribuio dos tubos, que podem ser tubos verticais ou
horizontais.
As caldeiras utilizadas pela instituio em estudo so do tipo mista, sendo
que na fornalha as guas passam pelos tubos e no seu corpo ocorre o contrrio. Os
combustveis utilizados so slido (lenha) e lquido (leo). A queima do combustvel
efetuada em uma fornalha externa, construda em alvenaria instalada abaixo do
corpo cilndrico. Os gases quentes passam pelos tubos. Na figura a seguir, tem-se
um exemplo de caldeira multitubular horizontal.
Figura 3: Caldeira multitubular (Chd Vlvulas, 2005).
21
Segundo Chd Vlvulas (2005), as caldeiras flamotubulares apresentam as
seguintes partes principais: corpo, espelhos, feixe tubular ou tubos de fogo e caixa
de fumaa.
O corpo da caldeira, tambm chamado de casco ou carcaa, construdo
a partir de chapas de ao carbono calandradas e soldadas. Seu dimetro e
comprimento esto relacionados capacidade de produo de vapor. As presses
de trabalho so limitadas pelo dimetro do corpo destas caldeiras.
Os espelhos so chapas planas cortadas em forma circular, soldadas nas
duas extremidades do corpo da caldeira. Neles esto fixos os tubos formando o feixe
responsvel pela absoro do calor contido nos gases de exausto e transferido
gua. A apresentao desta descrio est na figura abaixo.
Figura 4: Espelhos da caldeira (Chd Vlvulas, 2005).
A caixa de fumaa o local por onde os gases da combusto fazem a

reverso do seu trajeto, passando novamente pelo interior da caldeira.
2.3.2 Caldeiras Aquotubulares
As caldeiras aquotubulares so de uso mais abrangente, a gua circula

por dentro dos tubos e os gases quentes envolvendo-os. Nesse tipo de caldeira, os
tubos conduzem a gua, o que aumenta muito a superfcie de aquecimento,
aumentando bastante a capacidade de produo de vapor. A figura abaixo mostra
uma caldeira aquotubular de duplo passo.
22
Figura 5: Caldeira Aquotubular (HowStuffWorks, 2008).
So caldeiras de maior rendimento, rapidez de gerao de grandes

quantidades de vapor com nveis de presso mais elevados. Estas podem ser
constitudas de tubos retos, curvos ou de circulao forada.
Conforme Chd Vlvulas (2005), as caldeiras aquotubulares de tubos retos
consistem de um feixe tubular de transmisso de calor, com uma srie de tubos
retos e paralelos, interligados a uma cmara coletora. J as caldeiras de tubos
curvos no apresentam limites de capacidade de produo de vapor. As mais
compactas possuem capacidade mdia de produo de vapor em torno de 30 ton/h
e so equipamentos apropriados para instalao em locais com espao fsico
limitado.
2.3.3 Otimizao e falhas que podem ocorrer no processo

A vida til de uma caldeira depende fundamentalmente do mtodo de
trabalho que realizado, do sistema de vaporizao (regime constante ou varivel),
da qualidade da gua de alimentao, freqncia das limpezas externas e internas,
etc.
Conforme Pipesystem (2004), as falhas que podem ocorrer esto ligadas
ao superaquecimento, fadiga trmica (corroso/trincas) e ocultamento (falta da
concentrao de sais minerais na gua). As falhas e na maioria dos casos, os
23
acidentes, ocasionadas no funcionamento de uma caldeira dependem muito da
qualificao e responsabilidade do operador. Para o desempenho do equipamento
funo dele desempenhar as seguintes aes bsicas:
Descargas de fundo e ateno ao tratamento da gua: Evitando as
incrustaes e conseqentemente a baixa condutividade para a troca de
calor;
Remoo/limpeza da fuligem dos tubos: Garante melhor eficincia j que os
tubos no estaro incrustrados;
Tiragem: A movimentao dos gases da entrada influencia na queima e na
troca de calor;
Utilizao do condensado: Aumento da eficincia da queima.
Na grande maioria das vezes, a gua utilizada no processo de gerao de
vapor depende de um pr tratamento que permita reduzir suas impurezas, pois a
gua de alimentao no deve corroer os metais e acessrios da mesma, depositar
incrustaes prejudicando seu funcionamento ou arraste de impurezas pelo vapor.
2.3.4 Dispositivos de segurana

De acordo com a NR 13, os dispositivos de segurana das caldeiras tm
por finalidade proteger o pessoal e os equipamentos de possveis falhas em seu
funcionamento. Os principais so:
Vlvula de segurana com presso de abertura ajustada em valor igual ou
Inferior a Presso Mxima de Trabalho Admissvel;
Manmetro: instrumento que indica a presso do vapor acumulado;
Injetor ou outro meio de alimentao de gua, independente do sistema
principal, em caldeiras a combustvel slido;
Sistema de indicao para controle do nvel de gua ou outro sistema que
evite o superaquecimento por alimentao deficiente.
2.4 Vasos de Presso

Vasos de presso so todos os reservatrios, de qualquer tipo,
dimenses ou finalidades, no sujeitos chama, fundamentais nos processos
industriais, que contenham fluidos e sejam projetados para resistir com segurana a
24
presses internas diferentes da presso atmosfrica, ou submetidos presso
externa.
Vasos de presso so equipamentos cujo produto PV < 8 (oito), onde "P" a
mxima presso de operao "V" o seu volume geomtrico interno. Incluem-se nesta
os permutadores de calor, evaporadores e similares; vasos de presso ou partes
sujeitas a chama direta; vasos de presso encamisados, autoclaves e caldeiras de
fluido trmico que no o vaporizem e vasos que contenham fluido da classe "A",
independente da relao PV.
Conforme a NR13, Os vasos de presso esto classificados em categorias
segundo o tipo de fluido e potencial de risco. Os fluidos contidos nos vasos so
segmentados conforme a tabela abaixo:
Tabela 1: Classificao dos fluidos (NR 13).
Classes
Fluidos
Fluidos inflamveis;
Combustvel com temperatura superior ou igual a 200 C;
Classe "A"
Fluidos txicos com limite de tolerncia igual ou inferior a 20 ppm;

Hidrognio;
Acetileno.
Classe "B"
Classe "C"
Classe "D"
Fluidos combustveis com temperatura inferior a 200 C;

Fluidos txicos com limite de tolerncia superior a 20 ppm.
Vapor de gua, gases asfixiantes simples ou ar comprimido.
gua ou outros fluidos no enquadrados nas classes "A", "B" ou

"C", com temperatura superior a 50C.
O potencial de risco dado em funo do produto "PV, conforme segue:

Grupo 1 - PV
100
Grupo 2 - PV < 100 e PV
30
Grupo 3 - PV < 30 e PV
2.5
Grupo 4 - PV < 2.5 e PV
Grupo 5 - PV < 1
25
Desta forma, a categorizao dos vasos ocorre conforme a tabela abaixo:
Tabela 2: Categorizao dos vasos de presso (NR 13).
Grupo de Potencial de Risco

Classe dos
fluidos
1
P.V
100
2
P.V < 100
P.V 30
3
P.V < 30
P.V 2,5
4
P.V < 2,5
P.V 1
5
P.V < 1
Categorias
A
I
II
II
II
III
II
III
III
IV
IV
III
IV
IV
III
Os vasos que operam sob a condio de vcuo enquadram-se na

categoria I (fluidos inflamveis ou combustveis) ou categoria V (outros fluidos).
O projeto, construo e operao destes vasos envolve uma srie de
cuidados especiais e exige o conhecimento de normas e materiais adequados para
cada tipo de aplicao, pois as falhas em vasos de presso podem acarretar
consequncias catastrficas at mesmo com perda de vidas, sendo considerados
equipamentos de grande periculosidade.
Assim como as caldeiras, os vasos de presso exigem diversos
dispositivos de segurana, registros/documentaes, profissionais qualificados para
operao e inspees peridicas. As inspees de segurana peridica, constituda
por exame externo, interno e teste hidrosttico, devem obedecer a prazos mximos
estipulados pela legislao vigente, estabelecidos conforme a seguir nas tabelas
abaixo.
Tabela 3: Prazos para estabelecimentos sem Servio prprio de Inspeo (NR 13).
Categoria do Vaso
Exame Externo
Exame interno
Teste Hidrosttico
1 ano
3 anos
6 anos
II
2 anos
4 anos
8 anos
III
3 anos
6 anos
12 anos
IV
4 anos
8 anos
16 anos
5 anos
10 anos
20 anos
26
Tabela 4: Prazos para estabelecimentos com Servio prprio de Inspeo (NR 13).
Categoria do Vaso
Exame Externo
Exame interno
Teste Hidrosttico
3 anos
6 anos
12 anos
II
4 anos
8 anos
16 anos
III
5 anos
10anos
a critrio
IV
6 anos
12 anos
a critrio
7 anos
a critrio
a critrio
Alem destes, para alguns vasos devem ser observadas as consideraes

e limitaes previstas na norma. Os equipamentos utilizados pela instituio
hospitalar e abordados neste estudo referem-se a autoclaves, compressor,
reservatrio criognico, calandra, cafeteira, leiteira e paneles industriais.
2.4.1 Autoclaves
So equipamentos utilizados para esterilizar artigos atravs do calor
mido sob presso. Consistem em uma cmara de ao inoxidvel, com uma ou duas
portas. Para esterilizao de artigos termo resistentes o processo mais utilizado
em hospitais sendo o mais econmico e de maior segurana.
O principio de funcionamento destes aparelhos a exposio do material
ao vapor saturado seco em temperatura, presso e tempo necessrio. Essa
combinao resulta na desnaturao irreversvel de enzimas e protenas,
acarretando na destruio dos microorganismos.
A temperatura do processo varia conforme os materiais a serem
esterilizados situando-se entre 121 e 134 C. A presso para esterilizao situa-se
entre 1,2 kgf/cm (121 C) e 2,2 kgf/cm (134 C). A operao de uma autoclave est
baseada nas fases de remoo do ar, penetrao do vapor e secagem. A remoo
do ar diferencia os tipos de autoclaves em:
Alto vcuo: o vapor introduzido na cmara interna sob alta presso com
ambiente em vcuo;
Ciclo flash: esterilizao rpida, pr programada baseada no tipo da carga; e
Gravitacional: onde o vapor injetado forando a sada do ar; conforme
apresentado na figura abaixo.
27
Figura 6: Autoclave gravitacional (Midlandstech, 2004).
Os principais dispositivos de segurana da autoclave a vlvula de

segurana, manmetro de presso e indicador de temperatura.
2.4.2 Compressores
Compressores so equipamentos industriais concebidos para aumentar a
presso de um fluido em estado gasoso, podendo ser o ar, vapor de gua,
hidrognio, etc.
Os compressores atualmente so utilizados em diversas aplicaes. A
mais simples a compresso de ar. Conforme seu principio de operao, podem ser
classificados como compressores estticos ou compressores dinmicos.
So equipamentos de perigo potencial por comprimir e armazenar fluidos
a alta presso. O principal fator de risco ocorrido num possvel acidente a
exploso, acarretando em dilaceraes, queimaduras, cortes e na maioria das vezes
resultante em morte e perdas irreparveis.
Um dos principais dispositivos de segurana destes equipamentos a
vlvula de alvio de presso que faz com que seja eliminado o ar em excesso,
evitando a fadiga do cilindro.Na instituio so utilizados no processo de pintura e na
central de gases medicinais. Abaixo segue a figura do tipo utilizado no sistema de ar
comprimido e vcuo.
28
Descrio das Conexes

E1 Vlvula de segurana
E2 Manmetro
E3 Sada de ar
E4 Dreno
E5 Entrada do ar
E6 Instrumentao
Figura 7: Reservatrio de ar (Daltech, 2011).
2.4.3 Reservatrio Criognico

O equipamento aqui referido trata-se de um tanque cilindrico estacionrio,
cuja finalidade o armazenamento do oxignio medicinal. Tecnicamente recebe a
denominao de reservatrio criognico, especialmente projetado para armazenar
gs lquido a temperatura abaixo de zero. Armazenando o gs na forma lquida
ocupa-se muito menos volume do que na fase gasosa.
Os recipientes criognicos so fabricados para resistirem elevadas
presses, sendo armazenados na posio vertical ou horizontal, devendo estar
separados de materiais inflamveis a uma distncia mnima de 6,1m ou com uma
barreira de material no combustvel de no mnimo 1,53m de altura com resistncia
ao fogo por no mnimo hora.
O
fluido
armazenado
gs
liquefeito
sob
presso,
oxidante,
extremamente frio. Acelera vigorosamente a combusto e em contato com

combustveis pode explodir por ignio ou impacto. Na figura abaixo so
apresentados os principais componentes de um tanque de armazenamento de gs,
bem como seus dispositivos.
29
Figura 8: Tanque criognico horizontal (Nitrotec, 2008).
formado por dois vasos, conforme White Martins (2003, p. 03):

O equipamento composto por container interno em ao com 9% de nquel,
ao inoxidvel ou alumnio, casco externo em ao carbono e sistema de
isolamento trmico intermedirio entre container e casco externo a vcuo e
enchimento com perlita. As tubulaes internas do vaso so de ao
inoxidvel e as externas de cobre. equipado com sistema de segurana
com os seguintes dispositivos: vlvulas de segurana e alvio, disco de
ruptura e flange de segurana.
As vlvulas de segurana protegem o container interno em caso de sobre

presso. O disco de ruptura protege o container interno em caso de falha das
vlvulas de segurana. O flange de segurana protege o caso externo em caso de
pressurizao da cmera de vcuo.
O sistema para monitoramento do vaso composto por manmetros,
para a indicao da presso do gs no vaso e indicao de nvel de produto. A
figura abaixo apresenta esquematicamente a disposio destes em um reservatrio
vertical.
Figura 9: Dispositivos de segurana do tanque criognico (Inovatronic, 2003).
30
O vaso de presso criognico estacionrio construdo conforme norma

do cdigo ASME (The American Society of Mechanical engineers). O sistema a
vcuo garante a manuteno da temperatura interna, diminuindo perdas devido
troca de calor com o ambiente externo, alm de manter a pureza do gs.
2.4.4 Equipamentos Cozinha Industrial
So equipamentos utilizados no Servio de Nutrio e Diettica do

hospital e consistem basicamente em paneles, cafeteira e leiteira, cujas finalidades
so a coco e aquecimento dos alimentos. So vasos encamisados contendo em
seu interior o vapor a altas presses e temperaturas. O Aquecimento dos recipientes
de fervura ocorre atravs de vapor gerado pela caldeira.
So compostos de vlvula de escoamento, torneira giratria, vlvula para
entrada de vapor, vlvula para sada de condensado, vlvula de segurana dupla,
vlvula de aerao, quebra vcuo e manmetro. A figura abaixo apresenta os
equipamentos aqui descritos.
Figura 10: Vasos de presso cozinha industrial (Cozil, 2010).
Estes equipamentos so fabricados com ao carbono e ao inox conforme

normas tcnicas ASME. A instalao destes equipamentos exige alguns cuidados e
advertncias de segurana, como:
Ambiente apropriadamente ventilado e sob coifa de exausto, permitindo a
retirada do calor e do vapor provenientes de fervuras;
31
Redes hidrulicas de vapor de gua em conformidade com as especificaes
do equipamento;
Instalaes hidrulicas executadas por profissionais qualificados;
Vlvula de segurana livre para a sada do ar;
No operar o fervedor de leite at o topo necessrio 10cm de folga para
garantir a segurana;
Evitar contato direto do corpo com as superfcies aquecidas;
No jogar gua fria sobre o equipamento superaquecido.
2.4.5 Calandra
A lavanderia hospitalar um dos principais servios de apoio ao
atendimento dos pacientes, responsvel pelo processamento da roupa e sua
distribuio em perfeitas condies de higiene e conservao, em quantidade
adequada a todas s unidades do hospital. Neste processo, a calandra o
equipamento primordial na fase final das etapas de preparao das roupas.
Destinada a lavanderias industriais, a calandra tem por finalidade secar e
passar a roupa ao mesmo tempo. constituda de rolos ou cilindros de metal, que
giram dentro de calhas fixas de ferro, aquecidas a vapor. Deve ser provida de
dispositivo que desliga automaticamente a mquina, evitando acidentes com as
mos do operador, entre os rolos.
A roupa, passada sob presso, entre a calha aquecida e o cilindro
girando, seca e desenruga. Neste processo so necessrios operadores para
colocar a roupa de um lado e outros para retirar e dobrar a roupa que sai do outro
lado. Abaixo segue figura ilustrativa do modelo de calandra utilizada na instituio
hospitalar.
Figura 11: Calandra industrial (Wallitcnica, 2000).
32
Calandras bem projetadas devem estar equipadas com vrios dispositivos

de segurana, como:
Proteo para os dedos que pra a mquina em caso de emergncia;
Dispositivo trmico de desligar por sobrecarga o motor e o painel de comando;
Termostato de segurana que controle a acumulao de calor na superfcie do
cilindro que entra em contacto com o operador;
Polias e correias com proteo;
Pedal de segurana na sua parte frontal e inferior, que quando acionado freia e
inverte a rotao do cilindro.
33
3 METODOLOGIA
O conjunto de mtodos, fundamentos, pressupostos e literatura so
ferramentas necessrias para o alcance dos objetivos de um determinado estudo.
Este processo define um percurso investigativo e os meios que o pesquisador
buscar informaes e como utilizar-se- destas. A este conjunto de tcnicas definese o conceito de metodologia.
Segundo Viana (2001, p.95), a metodologia pode ser entendida como
cincia e a arte de como desencadear aes de forma a atingir os objetivos
propostos para as aes que devem ser definidas com pertinncia, objetividade e
fidedignidade.
Para o desenvolvimento deste trabalho, os passos iniciais foram o estudo
bibliogrfico, no sentido de buscar melhor conhecimento sobre o assunto. Conforme
Gil (1994), a pesquisa bibliogrfica desenvolvida por meio de material j
elaborado, principalmente livros e artigos cientficos. Trata-se da coleta de
informaes no que j transcrito pelos mais diversos autores.
Neste estudo de caso aplicou-se a abordagem qualitativa e exploratria,
que segundo Gil (1994), este tipo de pesquisa realizado especialmente quando o
tema escolhido pouco explorado e torna-se difcil sobre ele formular hipteses
precisas e operacionalizveis. O produto final deste processo um problema mais
esclarecido, passvel de investigao mediante procedimentos sistematizados.
Neste processo sero investigadas as instalaes e operaes da
caldeira e vasos de presso da instituio, direcionado pelo uso de dois check lists
de verificao, elaborados com base na legislao aplicvel ao tema (conforme
Apndice). Gil (1994) afirma que a pesquisa descritiva tem como principal objetivo
descrever
caractersticas
de
determinada
populao
ou
fenmeno
ou
estabelecimento de relaes entre as variveis.

De maneira generalizada, pela inspeo visual ser buscado verificar as
condies de segurana do trabalho dos profissionais e demais envolvidos,
avaliando os equipamentos em termos de dimensionamento, isolao, fixao,
manuteno e inspees. Para a sustentao do estudo ser utilizado o registro de
imagens e anlise dos documentos relacionados gesto dos processos detentores
dos equipamentos.
34
Partindo do conhecimento obtido sobre os equipamentos e suas
disposies, ser feita a categorizao dos mesmos e aplicao de questionrios
aos profissionais operadores (conforme Apndice). Usando abordagem aberta, a
avaliao consistiu em verificar o conhecimento deles em relao ao risco que a
atividade oferece. Esta tcnica compe a observao direta extensiva e o
questionrio uma srie de perguntas que devem ser respondidas por escrito, sem
a presena do pesquisador (Lakatos e Marconi, 2005).
Para a obteno das informaes desejadas, utilizou-se de questionrios
especfico para os caldeireiros e para os operadores dos vasos de presso, ambos
com sete questes. As perguntas foram elaboradas com base na norma
regulamentadora 13, que delimita e exige critrios para a formao do profissional
para a atividade.
Para aplicao desta pesquisa faz-se necessrio o conhecimento da
populao a ser estudada. Gil (1994) define populao como o conjunto de
elementos
que
possuem
determinadas
caractersticas.
Neste
caso,
foram
considerados os profissionais que atuam diretamente com os equipamentos em

estudo, sendo um total de 23 operadores.
Conforme o objetivo e todo o contexto deste estudo, a interpretao e
anlise das informaes so baseadas na abordagem qualitativa.
E assim,
Richardson (1989, p. 39) menciona que

[...] os estudos que empregam uma metodologia qualitativa podem
descrever a complexidade de determinado problema, analisar a interao
entre as variveis, compreender e classificar processos dinmicos vividos
por grupos sociais e pode contribuir no processo de mudana de
determinado grupo e possibilitar, em maior nvel de profundidade, o
entendimento das particularidades do comportamento dos indivduos.
E Viana (2001, p. 122) salienta que

na pesquisa qualitativa voc analisar cada situao a partir de dados
descritivos, buscando identificar relaes, causas, efeitos, conseqncias,
opinies, significados, categorias e outros aspectos considerados
necessrios compreenso da realidade estudada e que, geralmente,
envolve mltiplos aspectos.
A descrio e anlise dos dados obtidos esto apresentadas no captulo

a seguir.
35
4 APRESENTAO E ANLISE DOS DADOS
Neste captulo sero apresentados e analisados os dados obtidos na

observao dos itens dos check lists, avaliao de conhecimento dos profissionais e
categorizao dos equipamentos. Para confrontar o conhecimento buscado no
estudo bibliogrfico foram realizadas vistorias e registros na Casa de Caldeira,
Lavanderia, Central de Esterilizao de Material, Servio de Nutrio e Central de
Gases. A figura abaixo representa o total de profissionais envolvidos na aplicao
dos questionrios.
Figura 12: Profissionais na avaliao de conhecimento
4.1 Apresentao e Anlise de dados Caldeira

A instituio hospitalar faz o uso da caldeira lenha desde 1993 e para a
operao do equipamento atualmente conta com 05 profissionais - denominados
caldeireiros. A caldeira identificada por uma placa fixa conforme seu pronturio
com as seguintes descries:
Caldeira
Fabricante
HBREMER
o
N . Ordem
989
Ano Fabricao
1991
PMTA
10 kgf/cm2
Presso Teste Hidrosttico
18 kgf/cm2
Produo Vapor
2000 kgv/h
rea de aquecimento
100m2
Cdigo projeto
ASMEC SEC1/86
Categoria
B
Modelo
HBF100
36
Tabela 5: Resultados da Inspeo Caldeira.
No conformidades observadas
- Manmetro com vazamento de vapor;
- Visor de nvel de gua totalmente encoberta de sujeira, dificultando
a visualizao;
- As sadas no esto permanentemente desobstrudas;
- No possui sistema de captao dos gases e material particulado;
- No possui guarda corpos para manuteno;
Casa de
- Falta iluminao adequada;
Caldeira
- Falta sistema de iluminao de emergncia;

- H deficincia na manuteno preventiva, existindo apenas a
corretiva;
- No possui manual de operao que deveria estar de fcil acesso
aos operadores;
- No possui procedimentos para situaes de emergncias;
- Os operadores no recebem treinamentos de reciclagem;
- Umidade sobre as bombas.
Em relao avaliao de conhecimento aplicada aos caldeireiros, concluiu-se:

Todos os profissionais possuem escolaridade a nvel de segundo grau e
realizaram o Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras antes de
iniciar o trabalho;
Todos realizaram o estgio prtico na caldeira aps o treinamento, por 60
dias;
Todos afirmaram receber informaes das condies fsicas e operacionais
da caldeira e dicas de segurana para a realizao das atividades;
Sobre os dispositivos de segurana da caldeira, 100% indicaram a garrafa de
nvel para controle da gua e a vlvula de segurana para liberao do
excesso de vapor, 80% citou o damper como dispositivo regulador do ar de
entrada;
Em relao aos equipamentos de proteo utilizados, todos citaram avental e
luvas de couro, sapato, protetor auditivo e capacete; 80% relataram o uso
dos culos de proteo; 40% a capa de chuva e a proteo respiratria;
Em considerao aos riscos que a atividade oferece foram relatados
superficialmente como riscos qumicos, fsicos, ergonmicos, biolgicos,
37
acidentes. Apenas um profissional descreveu quais seriam os agentes dos
riscos (frio, calor, rudo, esforo fsico intenso, levantamento de peso, perigo
de incndio ou exploso e animais peonhentos).
Em resumo, dos 35 itens avaliados, 30% no esto em conformidade com
a NR13. De modo geral evidente a necessidade de manuteno preventiva, fator
importante que est resultando em vazamentos, fumaa no ambiente e muita
umidade ocasionada pelo retorno do condensado e espao insuficiente para
armazenamento; manuteno corretiva onde alguns reparos j foram solicitados
pelos prprios operadores; melhoria no sistema de iluminao do ambiente est
precria, se fazendo necessrio o remanejo e aplicao de mais lmpadas, j que o
servio funciona 24 horas por dia e a elaborao do mapa de riscos para a rea j
que na avaliao de conhecimento nem todos operadores o conhecem.
extremamente necessrio estar disponibilizado aos operadores o
manual de operao com procedimentos e rotinas claras e bem definidas. Alm de
realizar com freqncia a reciclagem dos mesmos.
As imagens registradas no
decorrer da inspeo esto no anexo caldeira.
4.2 Apresentao e Anlise de dados Autoclaves
As autoclaves utilizadas na central de esterilizao de materiais so

operadas por 04 profissionais. Em relao inspeo, dos 44 itens avaliados, 38%
no esto em conformidade com a NR13. A seguir, so apresentadas as
informaes de identificao dos equipamentos e demais observaes do estudo.
Autoclave - 01
Fabricante Sercon Ind. e Com. de Aparelhos
Modelo
HSF34DP
Categoria
V
Fabricao
05/05/2001
No. Fabricao
010594
PMTA
2,1 kgf/cm2
Classe
C
38
Autoclave - 02
Fabricante Sercon Ind. e Com. de Aparelhos
Modelo
HSF34DP
Categoria
V
Fabricao
05/05/2001
No. Fabricao
010595
PMTA
2,1 kgf/cm2
Classe
C
Tabela 6: Resultados da Inspeo Autoclaves
- No possui pronturio fornecido pelo fabricante, nem reconstitudo;
- No existe documentao do equipamento disposio dos
operadores;
- No possvel avaliar autorias e projeto de instalao por
profissionais habilitados tendo em vista que no possuem o
documento;
Autoclave
- No possui manual de operao do equipamento com

procedimentos descritos (rotinas, emergncias, partidas e paradas,
segurana e meio ambiente);
- Os profissionais que operam os equipamentos no possuem
treinamento de segurana, nem reciclagem;
- No se conhece as descries de projeto do equipamento
(requisito necessrio para realizao de reparos e modificaes).
Em relao avaliao de conhecimento aplicada aos operadores da autoclave,

concluiu-se que:
Todos no realizaram o treinamento de segurana na operao, apenas
receberam
explicao
de
outro
profissional
mais
experiente
consequentemente no realizaram o estgio obrigatrio;

Todos relataram no receber informaes sobre as condies fsicas e
operacionais do equipamento;
Sobre as informaes de segurana no possuem conhecimento, conforme
relato, quando surge algum problema na mquina, desliga-se a chave geral e
solicita a presena do tcnico;
Como dispositivo de segurana citaram unicamente o alarme, que orienta
sobre o encerramento de cada ciclo;
39
Os equipamentos de proteo individual utilizado pelos operadores so as
luvas;
Em relao ao conhecimento dos riscos da atividade, foi citada a queimadura.
Em anlise geral, a inspeo de segurana realizada periodicamente a
cada ano por engenheiro mecnico e as manutenes principais so realizadas pela
empresa fabricante do equipamento.
Existem necessidades bsicas que devem ser atendidas como o controle
de documentos (pronturios, manuais, procedimentos); capacitao profissional
sendo que os operadores no possuem acesso a nenhuma informao tcnica do
equipamento, tambm no sendo capacitados e/ou reciclados quanto operao e
segurana da mquina; foram contatadas inspees superficiais e no realizadas
dentro dos prazos fixos.
As tubulaes externas que levam vapor at as autoclaves apresentamse sem proteo, fator de grande risco para queimaduras. Nos espaos especficos
para manuteno existentes entre as autoclaves foram observadas inmeras
irregularidades como excesso de sujidade, cadeiras, cabos, copos e fios sobre o
corpo do equipamento e material para secagem. Os registros decorrentes deste
estudo esto no anexo autoclave.
4.3 Apresentao e Anlise de dados Compressores
Os compressores disponveis na instituio so utilizados no setor de
pintura sendo operado por 03 profissionais e outras duas unidades fazem parte do
sistema de ar comprimido e vcuo. Seguem abaixo a identificao dos
equipamentos e as no conformidades observadas.
Compressor Vcuo Clnico
Modelo
RV 100
Srie
3118
Fabricao
10/2009
Volume
1000 L
Cdigo de Projeto
ASME SEC VIII
Classe
C
Categoria
V
PMTA
7,0 Bar
Presso de Projeto
7,0 Bar
Presso teste
10,5 Bar
Temperatura de Projeto
100oC
Espessura do casco
4,75mm
40
Compressor Ar Comprimido
Modelo
RV 100
Srie
3108
Fabricao
10/2009
Volume
1000 L
Cdigo de Projeto
ASME SEC VIII
Classe
C
Categoria
V
PMTA
10,0 Bar
Presso de Projeto
10,0 Bar
Presso teste
16 Bar
100oC
Espessura do casco
6,35mm
Materiais casco
ASTM A36
Eficincia solda do casco
0,7
Eficincia solda do tampo
1,0
Compressor - Pintura
Modelo
NBPV-10/175
Srie
05061752031
Cdigo Produto
012115
Cdigo de Projeto
ASME SEO VIII
Fabricante
Rio Preto Compressores
PMTA
8,2 kgf/cm2
Presso Mxima Operao
5,5 kgf/cm2
Categoria
V
Tabela 7: Resultados da Inspeo em Compressores
- Faltam dados tcnicos para identificao do compressor utilizado
na pintura;
- Os compressos de ar comprimido e vcuo no possuem vlvula de
segurana para alvio de presso;
- Nenhum dos equipamentos possui pronturio;
- No existem livros para registro de segurana;
Compressores
- Como os equipamentos no possuem documentao, elas no

esto disponveis aos operadores e no se conhece o projeto de
instalao;
- No h manuais de procedimentos descritos (partidas e paradas,
rotinas, situaes de emergncia, sade e meio ambiente);
- Os profissionais no receberam treinamento de segurana, to
pouco realizaram o estgio.
41
Em relao avaliao de conhecimento aplicada aos operadores, define-se:

Nenhum
deles
realizou
treinamento
de
segurana
da
operao,
consequentemente no fizeram o estgio prtico;

Todos relataram receber informaes sobre as condies fsicas e
operacionais do equipamento.
Sobre as informaes de segurana para a realizao das atividades com o
equipamento, todos informaram que no receberam;
Em relao aos dispositivos de segurana, dois operadores citaram os filtros
que servem para absorver os resduos; a vlvula de proteo que serve para
medir a presso do equipamento e o dispositivo de gua, usado para
remoo da gua do equipamento;
Na questo referente aos EPIs, por dois operadores foram citados a mscara,
capa, luvas, sapato ou botina, capacete, culos e protetor de ouvido;
Sobre os riscos relacionados atividade descreveram as doenas
pulmonares, queimaduras, exploso do equipamento.
No contexto geral evidente a falta de ateno dos diversos profissionais
envolvidos em relao s documentaes destes equipamentos. O compressor
utilizado na pintura no possui placa de identificao, pois o mesmo foi reformado e
a pintura feita sobre a placa.
Todos possuem dispositivo que indica presso de operao, porem os
manmetros dos compressores de ar comprimido e vcuo possuem a unidade de
medida diferente da unidade usada para definio da PMTA, dificultando a leitura,
interpretao e acompanhamento da mesma.
Os compressores de ar comprimido e vcuo no possuem vlvula de
segurana, o que deveria existir conforme demonstrado na figura 07da pgina 28.
Necessria ateno ao ambiente que deveria ser exclusivo para o sistema de
geradores de ar que est sendo utilizado para armazenamento de mveis. Os
operadores e supervisores envolvidos necessitam de capacitao quanto ao uso e
manuteno dos equipamentos. As imagens relativas a estes esto no anexo
compressores.
42
4.4 Apresentao e Anlise de dados Reservatrio Criognico
Nenhum profissional da instituio possui acesso direto a este vaso de
presso. O local de instalao extremamente restrito e protegido, sendo de
responsabilidade da empresa fabricante/abastecedora toda a manuteno do
equipamento. Na grade de proteo existe a placa de identificao com as seguintes
informaes:
Reservatrio Cilndrico Vertical
Modelo
TM 1500
Fabricante
White Martins
Proprietrio
White Martins
No. Srie
1596 B
Fludo de Servio
Oxignio
Ano Fabricao
1985
PMTA
17,6 kgf/cm2
Presso Abertura da vlvula
250 PSI
de Segurana
17,6 kgf/cm2
Categoria de Risco
III
Classe do Fludo
C
Isolamento Trmico
Vcuo e Perlita
Conforme inspeo realizada, no foram observadas no conformidades.
Em relao aos itens do check list foi observado que:
O equipamento possui as descries e identificaes tcnicas disponveis;
Possui livro de Registro de Segurana com pginas numeradas onde so
registradas todas as ocorrncias e inspees de segurana;
Profissional responsvel;
Relatrios de inspeo de segurana em vaso de presso;
Descries dos tipos de inspees, periodicidades para realizao e normas
tcnicas utilizadas;
Anotaes de Responsabilidade tcnica e programaes das prximas
inspees.
Como esta atividade realizada por profissional terceiro e especialmente
qualificado para a funo, no se aplicou a avaliao de conhecimento.
Conforme observao feita no relatrio de inspeo de segurana de
2009 ainda no foi executada pelo proprietrio a ao solicitada, que seria a troca do
suporte do telhado que no pode ser de madeira.
As imagens relativas a esta
anlise esto disponveis no anexo - reservatrio criognico.
43
4.5 Apresentao e Anlise de dados Equipamentos da Cozinha Industrial
Os vasos de presso utilizados na cozinha industrial (paneles, cafeteira
e fervedor de leite) so operados exclusivamente por 03 cozinheiras. Apenas um
dos equipamentos possui placa de identificao visvel, a maioria das informaes
esto disponibilizadas no manual dos equipamentos.
Fervedor a vapor
N . Srie
8436-10
Ano de Fabricao
12/2010
Classe do Fluido
C
Categoria de Risco
V
Cdigo de Projeto ASME BOILER SECTION VIII
Ano Edio
2004
Presso de Projeto
1kgf/cm2
1,5kgf/cm2
PMTA
1kgf/cm2
Presso de Operao
0,8kgf/cm2
150oC
Temperatura Mx. Operao
120oC
o
Cafeteira Industrial
No. Srie
8436
Ano de Fabricao
2010
Fabricante Ind. Metalrgica PPIENK LTDA
Classe do Fluido
C
Categoria de Risco
V
Cdigo de Projeto
ASME VIII
PMTA
1kgf/cm2
1,5kgf/cm2
Consumo de vapor
60kg/h
Tabela 8: Resultados da Inspeo em Equipamentos da Cozinha
- Faltam identificaes dos equipamentos em local visvel
(fabricante, PMTA, ano fabricao, categoria do vaso, etc.);
Equipamentos
Cozinha
Industrial
- O nico pronturio existente do fervedor de leite, no existindo

documentaes para os paneles e cafeteira;
- No existe registro de segurana;
- Pela falta de documentao no se conhece autoria do projeto e
instalao;
- No h manuais de procedimentos descritos (partidas e paradas,
44
Equipamentos
Cozinha
Industrial
rotinas, situaes de emergncia, sade e meio ambiente);

- Os profissionais no receberam treinamento de segurana.
De maneira geral, os equipamentos desta rea esto em timas

condies de operao e uso, tendo em vista que foram adquiridos recentemente.
Possuem sistemas de exausto que retira o calor proveniente do processo e as
redes hidrulicas e de vapor projetadas e instaladas por profissional habilitado.
A falta de documentao dos equipamentos mostram a irresponsabilidade
por parte do fabricante/fornecedor e tolerncia do proprietrio. Os poucos
documentos existentes esto somente sob a responsabilidade do supervisor da rea
de nutrio, resultando na falta de conhecimento da equipe de segurana do
trabalho e servio de manuteno.
Faz-se necessrio a elaborao de procedimentos padro para as
atividades envolvendo tais equipamentos, alm da capacitao e reciclagem
permanente dos profissionais operadores.
4.6 Apresentao e Anlise de dados Calandra

Este equipamento, utilizado na lavanderia do hospital operado por 08
profissionais, sendo dois no lado onde se insere a roupa e no outro lado o terceiro
que recebe a roupa passada fazendo na sequencia a dobragem da pea. As nicas
identificaes encontradas sobre o equipamento esto citadas abaixo, seguidas das
observaes feitas na inspeo.
Calandra
Tipo
Cilindro rotativo modular
Marca
Wallig
Fabricante
Metalrgica Walug S.A
Classe
C
Categoria
III
PMTA
8,0 kgf/cm2
45
Tabela 9: Resultados de Inspeo da Calandra
- O equipamento no possui vlvula de segurana;
- No possui vlvula reguladora de presso;
- A placa de identificao do equipamento no possui todas as
informaes necessrias (nmero de identificao, ano de
fabricao, cdigo de projeto e ano de edio);
- No est em local visvel a categoria, a classe e a PMTA;
Calandra
- O equipamento no possui pronturio nem registro de segurana;

- No possui documentao disponvel aos operadores;
- No h documentos de projeto e de instalao;
- No h manual com procedimentos de paradas e partidas,
situaes de emergncia, segurana, sade e meio ambiente;
- Os profissionais no receberam capacitao para exercer a
atividade; nem recebem treinamento para reciclagem;
- No existem rotinas de manuteno preventiva.
Na avaliao de conhecimento os operadores da calandra relataram:

No realizaram treinamento de segurana para operao, nem o estgio. O
treinamento feito com os novatos feito por um profissional mais experiente
do setor;
No conhecem informaes das condies fsicas e operacionais do
equipamento;
Poucas vezes receberam informaes de segurana para a realizao das
atividades;
Sobre os dispositivos de segurana, citaram a placa de proteo que foi
colocada abaixo do equipamento e a manopla na parte fontal que quando
acionada freia o cilindro;
Em relao aos equipamentos de proteo individual no utilizam nenhum;
Sobre os riscos da atividade, relataram que no h.
Em anlise geral, percebe-se que, visando a proteo dos funcionrios,
algumas aes foram implantadas, como a parede de madeira para evitar o calor e
proteg-los das correias do equipamento; proteo prximo ao cilindro no sentido de
evitar acidente com as mos e colocao de um estrado de madeira para ajuste
ergonmico do posicionamento do operador.
46
De maneira geral, foi verificada a necessidade de maior ateno sobre
essa rea. Faz-se necessrio reconstituir informaes tcnicas do equipamento j
que o mesmo antigo; substituir o manmetro da rede de vapor que est quebrado;
melhorar o isolamento das tubulaes de vapor; colocar um sistema de exausto
para reduo de umidade e vapores do processo e capacitar os profissionais do
setor, que conhecimento bem restrito em relao ao equipamento e os riscos da
atividade. As imagens registradas neste estudo esto dispostas no anexo
calandra.
4.7 Categorizao de Riscos

Na norma regulamentadora 13, a categorizao dos riscos dos vasos de
presso est exclusivamente relacionada presso, volume do equipamento e
classe do fluido e suas caractersticas, considerando apenas as conseqncias, sem
usar critrios de probabilidade de falha estrutural, nem evoluo do risco com o
tempo. A seguir est exemplificado como categorizar um vaso de presso, por meio
dos dados do reservatrio criognico.
PMTA:17,57 kgf/cm2 = 1,723 MPa
V til: 5,72 m3
Logo, P.V = 1,723 x 5,72
P.V = 9,85
Para P.V 2,5 e < 30 com fluido classe C, pode-se considerar que o reservatrio
pertence categoria de risco III.
Em virtude da falta de documentos dos demais vasos no foi possvel
realizar os clculos para comparar s informaes existentes. Em resumo, na tabela
abaixo esto citadas as categorias de riscos dos vasos aqui estudados.
Tabela 10: Categoria de Risco dos Vasos
Equipamento
Autoclaves
Compressores
Reservatrio Criognico
Equipamentos Cozinha
Calandra
Equipamento
Caldeira
Categoria de risco
V
V
III
V
III
Categoria
B*
* Categorizao especfica para caldeiras conforme PMTA.
47
Tais informaes quando comparadas s tabelas 1 e 1 das pginas 24 e
25, percebe-se que so medidas as conseqncias, ou seja, o potencial de risco
mede a energia contida no vaso, enquanto a classe do fluido mede o risco intrnseco
da falha provocar incndio, exploses ou intoxicao para a populao.
notvel que no so considerados os mecanismos de danos que atuam no
equipamento, est sendo levado em considerao apenas o risco esttico que
caracterizado pelas condies de projeto (ou operao) do equipamento. As
categorias de risco dos equipamentos na NR-13 definem a periodicidade mxima
em que devem ocorrer as suas inspees.
48
5 CONSIDERAES FINAIS
Segundo a Organizao Internacional do Trabalho, todos os anos
morrem no mundo milhes de pessoas, vtimas de acidentes ou de doenas
relacionadas ao trabalho. Estes possuem um elevado nus para toda a sociedade,
sendo desejo do governo, empresrios e trabalhadores a sua minimizao.
Muitos dos ndices relativos a mortes, dilaceraes e incapacitaes
permanentes esto associados aos vasos de presso, pois so equipamentos
de altssimo risco, sendo fatais em qualquer inconformidade de gerenciamento.
O propsito deste estudo foi verificar a importncia dada pela
instituio esses equipamentos, assim, pode-se dizer que todos os objetivos
inicialmente estabelecidos foram alcanados, pois por meio das diversas
ferramentas aplicadas foi possvel conhecer a gesto de segurana do hospital.
Os resultados foram positivos e surpreendentes, tendo em vista as
diversas necessidades observadas. Notou-se claramente que a instituio
possui maior preocupao com as caldeiras, com grande lacuna aos controles
dos vasos de presso, o que mostra o seu desconhecimento sobre os riscos e
abrangncia que uma possvel falha destes pode causar.
As principais no conformidades observadas, de maneira geral, esto
associadas falta de controle e disponibilizao da documentao dos vasos
s reas pertinentes, a indisponibilidade de manuais e procedimentos padro
para os operadores, necessidade de manutenes preventivas e corretivas e a
falta de capacitaes e treinamentos.
Outro fator importantssimo a ser levado em considerao exigir
dos profissionais terceiros, responsveis tcnicos pelos equipamentos as
indicaes de melhorias, bem como inspees mais aprofundadas. E por parte
de proprietrio, cabe a realizao das melhorias sugeridas por estes nos
relatrios de inspeo.
Observou-se uma lacuna entre os responsveis pela segurana do
trabalho e as reas que adquirem e as detentoras dos equipamentos, no
sentido de exigir as documentaes obrigatrias dos vasos. Falha tambm do
fabricante e fornecedor que conhecem os requisitos regulamentares e deixam a
desejar.
49
A partir deste estudo pode-se inferir que a instituio est deixando a
desejar em sua funo preventiva e perante a lei, possui culpa gravssima
sobre qualquer anormalidade que venha ocorrer ao empregado e sociedade,
sendo de sua responsabilidade garantir a segurana em seus processos e
atividades.
No contexto geral, foi evidenciada a necessidade de maior atuao
do servio especializado em engenharia de segurana e medicina do trabalho,
no sentido de melhor desenvolver os fatores de preveno, auxiliando o
empregador no cumprimento das legislaes pertinentes. necessrio criar
uma poltica de segurana efetiva, no sentido de fazer cumprir o programa de
preveno de riscos ambientais.
Como sugesto de melhoria, o SESMT pode reunir e capacitar as
reas responsveis pela aquisio, controle e manuteno dos equipamentos,
evitando os problemas de documentao visualizados neste momento. Pois, de
maneira generalizada, foi percebida a falta de conhecimento dos profissionais
supervisores, sobre a importncia da segurana no trabalho e seus requisitos.
Devero ser solicitados os documentos junto aos fabricantes e quando
necessrio reconstituir os inexistentes.
H
necessidade
de
monitoramento
tcnico
dos
boilers,
equipamentos aquecedores de gua providos de resistncias e vaso de

presso, pois no possuem nenhuma documentao de projeto e instalao
nem responsabilidade tcnica sobre os mesmos.
imprescindvel melhorias nas redes de distribuio de vapor, como
a aplicao de isolamento adequado e instalao de manmetros a propriados
s presses de trabalho.
Nesta instituio e certamente nas diversas existentes mundo a fora,
o principal fator resultante nesta problemtica da efetiva segurana no trabalho,
esta relacionada com a falta de ateno s regulamentaes legais e a
indisponibilizao de valores econmicos aplicveis em medidas de preveno.
Em segundo plano evidente a necessidade de uma fiscalizao mais rgida
por parte dos rgos competentes.
Infelizmente a obrigatoriedade do
cumprimento das legislaes ainda no vista como fator proativo e auxiliador,

mas como investimento sem retorno.
50
REFERNCIAS
ALMEIDA, Jackson Filho. Acidentes e sua Preveno. Revista Brasileira de Sade
Ocupacional, 32, n115: 7-18; 2007.
ANDRADE, Maria Margarida de. Introduo Metodologia do Trabalho Cientfico. 8. ed.
So Paulo: Atlas, 2007.
AZZOLINI, Jos Carlos et AL. gua para Sistemas Geradores de Calor. Revista Meio
Filtrante. 24. Ed. Jan/Fev 2007.
BAZZO, Edson. Gerao de Vapor. 2a. ed. Florianpolis:Ed. UFSC, 1995, 216 p.
BRAGA, W. Transmisso de calor: introduo ao estudo. Vol I. Rio de Janeiro: Ed.

Booklink, 2001, 342 p.
BRASIL. Ministrio do Trabalho. Caldeiras e Vasos de Presso. Portaria GM n. 3.214, de
08 de junho de 1978 - NR 13.
BREMER, H. Manual de Instalao e Operao. Rio do Sul. 1997,47p.
BUENO, Francisco da Silveira, Mini Dicionrio de Lngua Portuguesa. So Paulo: FDT,

2000.
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<http://www.chdvalvulas.com.br/artigos_tecnicos/caldeiras/flamotubulares.html > Acesso
em: 16 de novembro de 2010.
DUTRA, Aldo Cordeiro et AL. Manual Tcnico de Caldeiras e Vasos de Presso. Braslia:
MTE, SIT, DSST, 2006.124 p.
ECKSTEIN, Carlos Bruno et. AL. Inspeo baseada em risco e NR 13 Uma breve
anlise de consistncia. 6 COTEQ Conferncia sobre Tecnologia de Equipamentos.
Disponvel em <http://www.aaende.org.ar/sitio/biblioteca/material/PDF/COTE163> Acesso
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51
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Trabalho. So Paulo: Fundao Jorge Duprat Figueiredo de Segurana e Medicina do
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GIL, Antonio Carlos. Mtodos e tcnicas de pesquisa social. So Paulo: Atlas, 1994.
LAKATOS, Eva Maria; MARCONI, Maria de Andrade. Fundamentos da Metodologia

Cientfica. 6. ed. So Paulo: Atlas, 2005.
MEZZOMO, Augusto A. Lavanderia hospitalar: organizao e tcnica. 3 ed. So Paulo,

Centro So Camilo de Desenvolvimento em Administrao de Sade, 2004. 421p.
NEBOIT, M. Abordagem dos fatores humanos na preveno de riscos do trabalho. In:
ALMEIDA, I.M. (Org.) Caminhos da anlise de acidentes do trabalho. Braslia: Ministrio do
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Ed., 2009, 799p.
TORREIRA, Ral Peragallo. Bombas, Vlvulas e Acessrios. Brazil. 1996. 724p.
52
APNDICE
53
I - Check list para verificao Caldeira

Dados gerais
Perodo da verificao: Maro e Abril 2011
Local: Instituio Hospitalar
Responsvel pelo levantamento: Mrcia Campos
Acompanhante: Reges Dieke Tcnico Segurana Trabalho
Orientao: Eng. Renato Schmidt Filho
Descrio
Possui profissional habilitado para inspeo e
superviso da caldeira?
A caldeira possui vlvula de segurana?
Possui instrumento que indique a presso do vapor
acumulado?
Possui injetor ou outro meio de alimentao de gua,
(caldeiras combustvel slido)?
Possui sistema de drenagem rpida de gua, em
caldeiras de recuperao de lcalis?
Possui sistema de indicao para controle do nvel de
gua ou outro sistema que evite o superaquecimento por
alimentao deficiente?
Possui no estabelecimento documentaes devidamente
atualizada Pronturio da caldeira?
Sim
No
Observaes
54
Descrio
Sim
Possui placa com identificaes (local visvel)?

a) fabricante;
b) nmero de ordem dado pelo fabricante da caldeira;
c) ano de fabricao;
d) presso mxima de trabalho admissvel;
e) presso de teste hidrosttico;
f) capacidade de produo de vapor;
g) rea de superfcie de aquecimento;
h) cdigo de projeto e ano de edio.
Possui em local visvel, a categoria da caldeira?
2
A POp = ou > 1960 KPa (19.98 Kgf/cm );

2
C POp = ou < 588 KPa (5.99 Kgf/cm ) e o volume

interno igual ou inferior a 100 litros;
B Todas as caldeiras que no se enquadram em A e
C.
Possui registro de segurana? Livro prprio com pginas
numeradas, com nome e assinaturas.
O registro de segurana est disponvel aos operadores,
servio de manuteno e da CIPA?
Caso a caldeira venha ser considerada inadequada,
recebe encerramento formal?
Quando a caldeira for transferida de estabelecimento, os
seus documentos acompanharo?
Possui projeto de instalao por profissional habilitado e
obedece aos aspectos de segurana, sade e meio
ambiente?
A caldeira est instalada em Casa de Caldeira ou em
outro local especfico?
No
Observaes
55
Descrio
Est instalada em ambiente aberto obedecendo
afastamento mnimo de 03 (trs) metros de outras
instalaes do estabelecimento?
afastamento mnimo de 03 (trs) metros de depsitos de
combustveis - reservatrios para partida com at 2000
litros de capacidade?
afastamento mnimo de 03 (trs) metros do limite de
propriedade de terceiros?
Est instalada em ambiente aberto com afastamento
mnimo de 03 (trs) metros do limite com as vias
pblicas?
Dispe de pelo menos 2 (duas) sadas amplas,
permanentemente desobstrudas e dispostas em
direes distintas (instalada em ambiente aberto)?
Acesso fcil e seguro, necessrio operao e
manuteno da caldeira, sendo que, para guarda-corpos
vazados, os vos devem ter dimenses que impeam a
queda de pessoas (instalada em ambiente aberto)?
Possui sistema de captao e lanamento dos gases e
material particulado, provenientes da combusto, para
fora da rea de operao atendendo s normas
ambientais vigentes?
Sim
No
Observaes
56
Descrio
Dispe de iluminao conforme normas vig.?
Possui sistema de iluminao de emergncia caso
operar noite?
Possui projeto de alterao ou reparo (por prof.
Habilitado) quando h modificaes nas condies de
projeto?
Possui projeto de alterao ou reparo sempre que
compromete a segurana?
Existe manuteno preventiva ou preditiva dos sistemas
de controle?
Possui relatrios de inspeo?
O relatrio de inspeo contem?
a) dados constantes na placa de identificao da
caldeira;
b) categoria e tipo da caldeira;
d) tipo de inspeo executada;
e) data de incio e trmino da inspeo;
f) descrio das inspees e testes executados;
g) resultado das inspees e providncias;
h) relao dos itens da NR 13 ou de outras exigncias
legais que no esto sendo atendidas;
i) concluses;
j) recomendaes e providncias necessrias;
k) data prevista para a nova inspeo da caldeira;
l) nome legvel, assinatura e nmero do registro no
conselho profissional do profissional habilitado e nome
legvel e assinatura de tcnicos que participaram da
inspeo.
Sim
No
Observaes
57
Descrio
As inspees de segurana peridicas, constitudas por
exames internos e externos so realizadas dentro dos
prazos mximos?
O relatrio de inspeo encaminhado, num prazo
mximo de 30 (trinta) dias, a contar do trmino da
inspeo, representao sindical da categoria
profissional do estabelecimento?
Quando os resultados da inspeo determinaram
alteraes dos dados da placa de identificao, a
mesma foi atualizada?
Para caldeiras em ambiente fechado, o "Projeto
Alternativo de Instalao" foi apresentado pelo
proprietrio, para obteno de acordo com a
representao sindical da categoria profissional
predominante no estabelecimento?
A caldeira possui painel de instrumentos instalados em
sala de controle (Para categoria A)?
A caldeira possui Manual de Operao atualizado, em
lngua portuguesa, em local de fcil acesso aos
operadores?
A caldeira possui Manual de Operao atualizado com
procedimentos para situaes de emergncia;
procedimentos gerais de segurana, sade e de
preservao do meio ambiente?
Sim
No
Observaes
58
Descrio
Os instrumentos e controles de caldeiras so mantidos
calibrados e em boas condies operacionais?
A qualidade de gua controlada?
O tratamento de gua est de acordo com os
parmetros de projeto?
A operao e controle da caldeira realizada pelo
operador?
O operador possui certificado de Treinamento de
Segurana na Operao de Caldeiras com comprovao
de estgio prtico ou experincia na rea, comprovada e
mnima de 03 anos?
O operador recebe treinamento permanente
(reciclagem/capacitao)?
As vlvulas de segurana so inspecionadas
periodicamente e por profissional habilitado?
As vlvulas de segurana so submetidas a testes de
acumulao?
a)Na inspeo inicial da caldeira;
b) Quando forem modificadas ou tiverem sofrido
reformas significativas;
c) Quando houver modificao nos parmetros
operacionais da caldeira ou variao na PMTA;
d) Quando houver modificao na sua tubulao de
admisso ou descarga.
Sim
No
Observaes
59
Descrio
realizada inspeo de segurana extraordinria?
a) Sempre que a caldeira for danificada por acidente ou
outra ocorrncia capaz de comprometer sua segurana;
b) Quando a caldeira for submetida alterao ou
reparo importante capaz de alterar suas condies de
segurana;
c) Antes de a caldeira ser recolocada em funcionamento,
quando permanecer inativa por mais de seis meses;
d) Quando houver mudana de local de instalao da
caldeira.
A empresa possui Servios Prprios de Inspeo de
Equipamentos?
Os Servios Prprios de Inspeo de Equipamentos
so organizados na forma de setor, seo,
departamento, diviso, ou equivalente, e so certificados
pelo INMETRO diretamente ou mediante Organismos de
Certificao por ele credenciados?
Sim
No
Observaes
60
I I - Check list para verificao Vasos de Presso
Dados gerais
Perodo da verificao: Maro e Abril de 2011
Local: Instituio Hospitalar
Responsvel pelo levantamento: Mrcia Campos
Acompanhante: JadersonTcnico Segurana do Trabalho
Orientao: Eng. Renato Schmidt Filho
Descrio
Possui vlvula ou dispositivo de segurana com presso
da abertura ajustada a PMTA?
Dispositivo contra bloqueio inadvertido da vlvula
quando no estiver instalada diretamente no vaso.
Instrumento que indique a presso de operao
Possui placa de identificao com informaes:
a) fabricante;
b) nmero de identificao;
c) ano de fabricao;
d) presso mxima de trabalho admissvel;
e) presso de teste hidrosttico;
f) cdigo de projeto e ano de edio;
A categoria do vaso est em local visvel?
Possui Pronturio do Vaso de Presso, fornecido pelo
fabricante?
Sim
No
Observaes
61
Descrio
Quando inexistente ou extraviado, o Pronturio foi
reconstitudo pelo proprietrio, com responsabilidade
tcnica do fabricante ou de Profissional Habilitado?
Existe registro de segurana (livro com pginas
numeradas, pastas ou sistema informatizado?
A documentao est sempre disposio para
consulta dos operadores e demais?
O vaso de presso instalado de modo que todos os
drenos, respiros, bocas de visita e indicadores de nvel,
presso e temperatura, sejam facilmente acessveis?
Vasos de presso instalados em ambiente confinados,
a instalao dispe de pelo menos duas sadas
amplas, desobstrudas e dispostas em direes
distintas?
a instalao dispe de acesso fcil e seguro para as
atividades de manuteno, operao e inspeo,
sendo que, para guarda-corpos vazados, os vos
devem ter dimenses que impeam a queda de
pessoas?
a instalao dispe de ventilao permanente com
entradas de ar que no possam ser bloqueadas?
Sim
No
Observaes
62
Descrio
a instalao dispe de iluminao conforme normas
oficiais vigentes?
a instalao dispe de iluminao de emergncia?
A autoria do Projeto de Instalao de vasos de presso
de responsabilidade de Profissional Habilitado?
O Projeto de Instalao contem pelo menos a planta
baixa do estabelecimento, com o posicionamento e a
categoria de cada vaso e das instalaes de
segurana?
Os vasos de presso categorias I ou II possuem
manual de operao prprio ou instrues de operao
em lngua portuguesa e de fcil acesso aos
operadores?
No manual h procedimentos de partidas e paradas?
No manual h procedimentos e parmetros
operacionais de rotina?
No manual h procedimentos para situaes de
emergncia?
No manual h procedimentos gerais de segurana,
sade e de preservao do meio ambiente?
Os instrumentos e controles dos vasos so mantidos
calibrados e em boas condies operacionais?
Sim
No
Observaes
63
Descrio
A operao de unidades que possuam vasos de
presso de categorias I ou II efetuada por
profissional com Treinamento de Segurana na
Operao de Unidades de Processo?
A operao de unidade de processo est a cargo de
pessoa habilitada?
O profissional cumpriu estgio prtico, supervisionado,
na operao de vasos de presso?
A reciclagem de operadores permanente por meio de
constantes informaes das condies fsicas e
operacionais dos equipamentos?
Todos os reparos ou alteraes em vasos de presso
respeitam o respectivo cdigo de projeto de construo
e as prescries do fabricante?
Quando no for conhecido o cdigo do projeto de
construo, respeitada a concepo original do vaso,
empregando- se procedimentos de controle do maior
rigor, prescritos pelos cdigos pertinentes?
Os projetos de alterao ou reparo so concebidos
previamente sempre que as condies de projeto foram
modificadas?
Os projetos de alterao ou reparo so concebidos
previamente sempre que foram realizados reparos que
possam comprometer a segurana?
Sim
No
Observaes
64
Descrio
Todas as intervenes que exijam soldagem em partes
que operem sob presso so seguidas de teste
hidrosttico, com caractersticas definidas pelo
Profissional Habilitado?
Os sistemas de controle e segurana dos vasos so
submetidos a manuteno preventiva ou preditiva?
Os vasos de presso so submetidos a inspees de
segurana inicial, peridica e extraordinria?
A inspeo de segurana inicial feita em vasos
novos, no local definitivo de instalao, (exame
externo, interno e teste hidrosttico)?
Vasos de presso que no possuem o exame interno
por impossibilidade fsica so alternativamente
submetidos a teste hidrosttico?
As vlvulas de segurana dos vasos de presso so
desmontadas, inspecionadas e recalibradas por ocasio
de exame interno peridico?
A inspeo de segurana extraordinria feita sempre
que o vaso for danificado por acidente ou outra
ocorrncia que comprometa sua segurana?
quando o vaso for submetido a reparo ou alteraes
importantes, capazes de alterar sua condio de
segurana?
Sim
No
Observaes
65
Descrio
quando houver alterao de local de instalao do
vaso?
A inspeo de segurana realizada por Profissional
Habilitado?
Aps a inspeo do vaso emitido Relatrio de
Inspeo, que possa a fazer parte da sua
documentao?
Sempre que os resultados da inspeo determinarem
alteraes dos dados da placa de identificao, a
mesma atualizada?
O sistema de arquivamento de dados em meio
eletrnico e papel operacional e permite a rpida
rastreabilidade?
Sim
No
Observaes
66
III - Avaliao de conhecimento Caldeira
Setor:______________________________________________________________
Cargo/Funo:_______________________________________________________
Exerce a funo desde:_______________________________________________
Questionrio:
1- Voc fez o Treinamento de Segurana na Operao de Caldeiras antes do

iniciar os trabalhos na caldeira?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
2- Fez o estgio prtico na caldeira aps o treinamento? Por quanto tempo?

_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
3- Freqentemente voc recebe informaes das condies fsicas e

operacionais da caldeira?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
4- Voc recebeu ou recebe informaes de segurana para a realizao das

atividades da caldeira?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
5- Quais so os principais dispositivos de segurana que a caldeira possui e

para que servem?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
67
6- Quais equipamentos de proteo individual voc utiliza para trabalhar na
caldeira?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
7- Voc conhece os riscos que esta atividade oferece? Relate os.
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
68
IV - Avaliao de conhecimento Vasos de Presso
Setor:______________________________________________________________
Cargo/Funo:_______________________________________________________
Exerce a funo desde:_______________________________________________
Vaso de presso: (
) Autoclave
) Paneles/Cafeteira e fervedor industrial
) Tanque de oxignio
) Compressores
Questionrio:
1- Voc fez o Treinamento de Segurana na Operao de Unidades de

Processo antes do iniciar os trabalhos com este equipamento?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
2- Fez o estgio prtico aps o treinamento? Por quanto tempo?

_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
3- Freqentemente voc recebe informaes das condies fsicas e

operacionais do equipamento?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
4- Voc recebeu ou recebe informaes de segurana para a realizao das

atividades com este equipamento?
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
5- Quais so os principais dispositivos de segurana que o equipamento possui

e para que servem?
69
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
6- Quais EPIs voc utiliza para trabalhar com este equipamento?

_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
7- Voc conhece os riscos que esta atividade oferece? Relate os.
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
_________________________________________________________________
70
ANEXOS
Registro fotogrfico realizado durante as inspees.
Todas as imagens apresentadas nestes anexos foram captadas pela autora
deste estudo e no devem ser utilizadas para outros fins sem autorizao prvia
da autora e/ou instituio.
71
ANEXO Caldeira
Placa de identificao
Vlvula de segurana da caldeira
Livro de registros
Visor de nvel encoberto de sujeira
Iluminao precria
Retorno do condensado
72
Paredes danificadas
Sadas obstrudas
Lanamento de fumaa
Descarga de fundo
Tubos da caldeira
*2
*1
Espelho da caldeira
*2
*1 Sistema projetado para descarga de fundo com objetivo minimizar o rudo do processo
(contribuio da autora deste estudo).
*2 - Acompanhamento da inspeo de rotina realizada em 16-05-2011.
73
ANEXO Autoclaves
Entrada das autoclaves
Sadas das autoclaves
Manmetros e Manovacumetro
Tubulao de vapor exposta
Vlvula solenide com vazamento
74
Presso de Trabalho: 3,5kgf/cm
2 *3
Secagem de material em local imprprio
Sujidade e cadeira no ambiente
Sujidade nos dispositivos do equipamento
*3 A PMTA das autoclaves de 2,1 kgf/cm2
75
ANEXO Compressores
Compressores de ar comprimido e vcuo
Manmetro compressor
Ambiente exclusivo para central de gases
Depsito de materiais na central de gases
76
Compressor para pintura antes e depois da reforma
Manmetro e vlvula de segurana
77
ANEXO Reservatrio Criognico
Reservatrio de oxignio
Acesso restrito
Manmetros
Vlvula de segurana
Suporte inadequado para o telhado
*4 - No deve ser de madeira.
*4
Registro de segurana
78
ANEXO Equipamentos Cozinha Industrial
Paneles industrial
Vlvula de segurana
Cafeteira e Leiteira/fervedor
Registro para controle de vapor
Manmetros e vlvula de segurana
79
ANEXO Calandra
Calandra
Alavanca freio
Manmetro quebrado (abastecimento geral)
Manmetro presso da calandra
Correia da calandra
80
Proteo da correia e temperatura
Rede de vapor protegida com tecido
Proteo para as mos

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UNIVERSIDADE DO EXTREMO SUL CATARINENSE - UNESC

CURSO DE PS-GRADUAO ESPECIALIZAO EM ENGENHARIA DE

MRCIA APARECIDA DE CAMPOS

ESTUDO DAS INSTALAES E OPERAO DE CALDEIRA E

CRICIMA, JUNHO DE 2011.

MRCIA APARECIDA DE CAMPOS

ESTUDO DAS INSTALAES E OPERAO DE CALDEIRA E

Monografia apresentada Diretoria de Psgraduao da Universidade do Extremo Sul

CRICIMA, JUNHO DE 2011.

Dedico mais esta etapa de minha vida minha

"Tenha em mente que tudo que voc aprende

O objetivo geral deste trabalho apresentar os resultados de um estudo sobre

Palavras-chave: Caldeira. Vasos de Presso. Segurana. Instituio Hospitalar.

Figura 1: Modelo de sistema de gesto da SST (OHSAS, 2007). ............................. 16

Tabela 1: Classificao dos fluidos (NR 13). ............................................................. 24

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

O objeto deste estudo pertence a uma instituio hospitalar de grande

suprimentos, Laboratrio, etc.

Estudo das instalaes e operao de caldeiras e vasos de presso de

1.3.1 Objetivo geral

1.3.2 Objetivos especficos

Em termos especficos pretende-se:

responsabilizado civil e criminalmente.

Neste primeiro momento da fundamentao terica desta monografia,

2.1 Sistemas de Gesto Segurana e Sade no Trabalho

Partindo, ento, do aparto terico, verifica-se que a proteo contra

Figura 1: Modelo de sistema de gesto da SST (OHSAS, 2007).

A participao dos trabalhadores constitui um elemento essencial do

Neste contexto vivem as instituies hospitalares, consideradas uma das

Independentemente da atividade todos os trabalhadores esto sujeitos a

Estes equipamentos possuem estruturas bastante diversificadas, sendo

Figura 2: Caldeira Flamotubular (HowStuffWorks, 2008).

Este tipo de caldeira o de construo mais simples, e pode ser

Figura 3: Caldeira multitubular (Chd Vlvulas, 2005).

Figura 4: Espelhos da caldeira (Chd Vlvulas, 2005).

A caixa de fumaa o local por onde os gases da combusto fazem a

2.3.2 Caldeiras Aquotubulares

As caldeiras aquotubulares so de uso mais abrangente, a gua circula

Figura 5: Caldeira Aquotubular (HowStuffWorks, 2008).

So caldeiras de maior rendimento, rapidez de gerao de grandes

2.3.3 Otimizao e falhas que podem ocorrer no processo

2.3.4 Dispositivos de segurana

2.4 Vasos de Presso

Fluidos txicos com limite de tolerncia igual ou inferior a 20 ppm;

Fluidos combustveis com temperatura inferior a 200 C;

Vapor de gua, gases asfixiantes simples ou ar comprimido.

gua ou outros fluidos no enquadrados nas classes "A", "B" ou

O potencial de risco dado em funo do produto "PV, conforme segue:

Grupo 2 - PV < 100 e PV

Grupo 4 - PV < 2.5 e PV

Grupo de Potencial de Risco

Os vasos que operam sob a condio de vcuo enquadram-se na

Alem destes, para alguns vasos devem ser observadas as consideraes

Figura 6: Autoclave gravitacional (Midlandstech, 2004).

Os principais dispositivos de segurana da autoclave a vlvula de

Descrio das Conexes

Figura 7: Reservatrio de ar (Daltech, 2011).

2.4.3 Reservatrio Criognico

extremamente frio. Acelera vigorosamente a combusto e em contato com

Figura 8: Tanque criognico horizontal (Nitrotec, 2008).

formado por dois vasos, conforme White Martins (2003, p. 03):

As vlvulas de segurana protegem o container interno em caso de sobre

Figura 9: Dispositivos de segurana do tanque criognico (Inovatronic, 2003).