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ANLISIS
Autor:
Ing. PITHER ASCENCION ORTIZ ALBINO
PERIODO DE EJECUCIN
RESOLUCIN DE APROBACIN
Callao, 2012
INDICE
RESUMEN
I. INTRODUCCIN
1.1 ANTECEDENTES GENERALES
1.2 IMPORTANCIA Y JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN
1.2.1 IMPORTANCIA
1.2.2 JUSTIFICACIN
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION
1.3.1 OBJETIVO GENERAL
1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS
1.4 FORMULACION DE LA HIPTESIS
1.5 DELIMITACION DE LA INVESTIGACIN
1.6 ORGANIZACIN DEL PRESENTE INFORME FINAL
5
5
5
5
6
6
6
7
7
8
8
9
9
9
9
10
10
10
11
15
15
16
30
30
30
30
30
31
33
V. EXPEDIENTE TECNICO
51
51
51
52
52
52
53
54
55
55
56
64
65
66
72
74
77
80
83
84
84
VI.- RESULTADOS
85
VII.- DISCUSIN
7.1 CONCLUSIONES
7.2 RECOMENDACIONES
86
86
88
VIII.-REFERENCIALES
8.1 BIBLIOGRAFA
89
89
IX.-APENDICE
90
X.-ANEXOS
92
RESUMEN
I. INTRODUCCIN
1.1 ANTECEDENTES GENERALES
La Facultad de Ingeniera Elctrica y Electrnica cuenta con el edificio denominado Pabelln
de Laboratorios, el cual a la fecha es de 04 pisos ms semistano. Como quiera a la fecha es
necesario la implementacin de ambientes fsicos, para uso de la Facultad y habindose aprobado
la Implementacin de la Nueva Escuela de Meca trnica la necesidad de aulas y ambientes
administrativos es evidente. Por tal motivo y en vista de que en la Ciudad Universitaria de la
Universidad Nacional del Callao no se cuenta con espacio fsico (terreno) para la construccin de
un nuevo pabelln, la solucin vendra a ser el crecimiento vertical, lo que significa construir un
quinto piso. Por otra parte El Reglamento Nacional de Edificaciones da las pautas para el
anlisis y diseo de este tipo de estructuras, con las Normas E020, E030, E050, E060.
Toda estructura ya edificada puede ser ampliada en un nivel o ms niveles siempre en cuanto se
pueda demostrar mediante Anlisis y diseo estructural Sismo resistente de tal forma que
puedan soportar los efectos del peso propio, peso de cargas vivas (alumnos, profesores personal
administrativo visita, etc.) y fuerzas de los sismos. Existe estudio de suelos, de la comprobacin
de la resistencia del suelo.
- Porque sin el proyecto no se contara con un instrumento que sirve para buscar financiamiento
ya sea con recursos propios, de la Facultad, Universidad o Externos.
1.2.2 JUSTIFICACIN
Se justifica desde el punto de vista:
Cientfico
Se justifica a travs del desarrollo de la aplicacin de una nueva concepcin tecnolgica u modelo
constructivo en el campo de la ingeniera Civil estructural, teniendo en cuenta que la tecnologa
tradicional que se ha aplicado no hace posible estructuralmente el incrementar un piso, ms aun,
no cabra otra alternativa de solucin, pero lo que se trata de aplicar con el nuevo modelo la
posibilidad
Utilizar las Matemticas y la Fsica como herramientas que sirvan de aplicacin para
analizar y disear elementos estructurales.
Analizar los diferentes materiales que pueden constituir la solucin del planteamiento del
problema.
Mdulo de Elasticidad
Secciones.
Fuerzas externas
b. Variable Dependiente
-
Fuerzas internas
Desplazamientos
Secciones
delimitacin del presente trabajo, el Marco Terico brinda una visin panormica de las teoras,
frmulas
que
justifican
la
aplicacin
de
mtodos,
en
Materiales
Mtodos
se efecta la aplicacin prctica del ejemplo, con el Anlisis sismo resistente de la edificacin,
luego , en diseo, redisea los elementos estructurales, se efecta el diseo de elementos
estructurales tales como cimentacin, columnas, vigas, vigas de acero, columnas de acero,
arriostres de acero, escaleras, en Expediente Tcnico se describe la memoria Descriptiva,
Especificaciones Tcnicas, presupuesto, Formula Polinmica y Cronograma de ejecucin de
obra. En la discusin se da a conocer las conclusiones y recomendaciones, finalmente se hace
una lista de las referencias bibliogrficas, apndice y en el anexo se ha visto conveniente
ubicar los planos del proyecto.
esfuerzo es directamente
proporcional a la deformacin y la
constante de
10
soportar movimientos
ssmicos
determinar el
coeficiente con el cual se deben disear las estructuras, buscando lograr un comportamiento
elstico durante los sismos leves, cuya frecuencia de ocurrencia es alta, y un comportamiento
inelstico durante sismos severos cuya probabilidad de ocurrencia es menor. Para asegurar un
comportamiento inelstico en los elementos estructurales se disea considerando una serie de
requisitos que buscan proporcionar ductilidad
El diseo as enfocado ya no resulta ser un clculo matemtico exacto sino un arte en el cual
los nmeros sirven en forma relativa, interesando ms los conceptos de comportamiento y
los tipos de falla que los clculos exactos.
Dada la condicin del Per de pas altamente ssmico, no ser factible realizar ningn anlisis o
diseo sin considerar fuerzas de sismo. Las fuerzas de sismo no deben ser consideradas como una
solicitacin cuya verificacin debe hacerse adicionalmente, sino con la misma importancia o
mayor que se concede a las cargas de gravedad.
11
funcin no debera interrumpirse inmediatamente despus que ocurra un sismo severo. Teniendo
en cuenta que el Per es un Pas que se encuentra en una zona de actividad ssmica permanente,
se deber considerar para todo los efectos la accin de los sismos. Se trata de calcular la fuerza
cortante
base
aplicando
la
Norma
Tcnica
de
Edificaciones
E.030
DISEO
SISMORRESISTENTE, en primer lugar se debe distinguir que existe dos mtodos de anlisis de
edificios que son el Anlisis Esttico y el Anlisis Dinmico.
(4.1)
Donde:
Donde:
=
nicamente prticos
= 45 Para edificios de concreto armado cuyos elementos sismo resistentes sean prticos y
las cajas de ascensores y escaleras.
=
Con
0.10
(4.2)
Donde:
12
, , ,
de
rigidez
la
(4.3)
Donde:
= Aceleracin Espectral
= Aceleracin de la gravedad
13
= Coeficiente de reduccin
Zonificacin ( ).- Se interpreta como la Aceleracin mxima del terreno con una probabilidad de
10% de ser excedida en 50 aos.
Categora de las Edificaciones ( ).- Se clasifica de acuerdo al uso que se le ha de dar al edificio
y se tiene las categoras Esenciales, Importantes, Comunes y Edificaciones
Menores.
suelo,
propagacin
de
(4.4)
Configuracin Estructural.- Las estructuras deben ser clasificadas como Regulares (R) o
Irregulares (I), con el fin de determinar el procedimiento adecuado de anlisis y los valores
apropiados del factor de reduccin de fuerza ssmica.
14
MX CX KX MS
(4.5)
Donde:
M Es la matriz de masa
C Es la matriz de amortiguamiento viscoso
15
MU KU 0
(4.6)
Ahora bien, toda estructura elstica puede vibrar libremente en forma tal que el
desplazamiento de cada una de sus masas con respecto a su posicin con el equilibrio
esttico es igual al producto de una funcin de posicin de la masa considerada por una
funcin del tiempo, que es la misma para todas las masas. En otras palabras, los
desplazamientos se pueden expresar como.
U t Zq t
(4.7)
u1 (t )
U u2 (t )
u (t )
3
z1
Z z2
z
3
(4.8)
Se dice que una estructura de esta manera vibra en su modos naturales; el conjunto de
valores zj (que son independientes de t) se denomina forma de modo y el periodo de la
funcin del tiempo q(t) , en caso de existir , se llama periodo natural
Derivando la expresin 5 tenemos U (t ) Zq(t ) y sustituyendo en (4) llegamos a:
MZq KZp 0
(4.9)
por sencillez se ha omitido los (t). Para la masa i el desarrollo de (6) nos da
16
mi ziq
(jkijzi)q 0
(4.10)
De donde
q
jk
ij i
(4.11)
mi zi
El primer miembro de esta ecuacin es funcin de t, mientras que el segundo no, por
tanto ambos deben ser constantes para que la igualdad subsista. Si llamamos w2 a este
valor constante, obtenemos:
q asenw(t )
(4.12)
De acuerdo con lo anterior existen modos de vibracin que satisfacen las condiciones de
la expresin (5). Estos son tales que el movimiento de cada masa es armnico simple con
periodo natural T
2
; w se llama frecuencia natural circular.
w
( K w2 M ) Z 0
(4.13)
K w2 M
(4.14)
17
C 1 = 0 .4 5 x 0 .4 5
C 2 = 0 .5 0 x 0 .5 0
C 3 = 0 .6 0 x 0 .6 0
C2
C1
V IG A D IR E C IO N X 0 .3 5 x 0 .7 0
C2
V IG A D IR E C C IO N Y 0 .3 0 x 0 .4 5
C2
C1
4
C3
C2
C3
C2
C3
C3
C2
C3
C3
C2
C1
C2
C2
1
C2
C1
P L A N T A D E L E D IFFigura
IC IO 2.1: Vista en Planta del edificio
Peso de la losa aligerada h = 0.25, peso 350 kg /cm2, Sobre carga = 300 kg /cm2
18
ELEVACIOND
EL EDIFICIOPORTICO2
Figura 2.2: Corte elevacin del Prtico 02
Para encontrar los pesos de cada entrepiso se ha procedido al metrado de las cargas que
actan encontrando los pesos de cada entrepiso, dichos peso se ha dividido entre el valor
de la aceleracin de la gravedad encontrando la masa de cada entre piso.
En concordancia con el acpite 4.1.2 de la Norma que dice: el peso (P) se calculara
adicionando a la carga permanente y total de la edificacin un porcentaje de la carga
viva o sobrecarga que se determinara de la siguiente manera:
b) En edificaciones de la categora A y B, se tomara el50% de la de la carga viva
d) En azoteas y techos en general se tomara el 25% de la carga viva
Nivel 01
Nivel 02
Nivel 03
Vigas principales
Vigas secundarias
Columna
Aligerado
Tabiqueria
Acabados
Muros perimetrales de cada piso
Obre caraga
Peso de cada piso
Masa de cada entre piso(tn-seg2)/cm
14.53
6.56
14.22
38
12.15
12.15
9.11
15.18
121.90
0.1246
14.53
6.56
11.38
38
12.15
12.15.
7.29
15.18
117.24
0.11951
14.53
6.56
5.69
38
12.15
1.82
7.59
86.34
0.08801
Las frmulas de Wilbur se aplican a marcos regulares formados por piezas de momento
de inercia constante en los que las deformaciones axiales son despreciables
y las
columnas tienen puntos de inflexin. La versin que aqu se presenta se basa en las
siguientes hiptesis:
1) Los giros en todos los nudos de un nivel y de los dos niveles adyacentes son
iguales, excepto en el nivel de desplante, en donde puede suponerse
empotramiento o articulacin segn corresponda.
2) Las cortantes en los dos entrepisos adyacentes al del inters son iguales a la de
este.
48 E
( D1h1 )
D1
4h1
K c1
(h1 h2 )
( K t1
K
12
c1
20
R2 48
E
;
( D2 h2 )
D2
4h2
Kc2
( h1 h2 )
( K t1
c1
12
( h2 h3 )
K t 2
E
( D n hn )
Dn
4hn
( h hn ) ( hn h0 )
m
K cn K tm K tn
Nivel 01
Nivel 02
Nivel 03
K cn
K ctn
Dn
R n (kg/cm)
11417.78
7336.39
0.21280
130,748.8722
14,272.22
7336.39
0.24731
140629.9786
14,272.22
7,336.39
0.19535
178035.3212
K n (tn /cm)
130.748
140.629
178.035
m3=0.0880112
k3=178.035
m2=0.11199521
m1=0.124271
k1=130.748
k= rigidez en toneladas/cm
m= masa en (ton-seg2)/cm
Figura
2.3: ModeloDINAMICA
matemtico
delPRTICO
Prtico 02
REPRESENTACION
DEL
21
k1 k2 k2 0
k k2 k2 k3 k3
0
k3
k3
0
271.377 140.629
178.035 178.035
0
m1 0 0
m 0 m2 0
0 0 m
3
0
0.124 0
m
0
0.12 0
0 0.088
0
0
0
0
271.377 140.629
0.124271
140.629 318.664 178.035 w2
0
0.119952
0 0
0
178.035 178.035
0
0
0.08801
De donde encontramos los siguientes valores:
w12 261.6478
w1 16.1760 seg 1
T1 0.388seg
w2 2135.1044
w1 66.832 seg 1
T2 0.136seg
w12 4466.4606
w1 46.207 seg 1
T3 0.094 seg.
0
0
0 y1
271.377 140.629
0.124271
140.629 318.664 178.035 w2
y 0
0
0
.
119952
0
0
178.035 178.035
0
0
0.08801 y3
22
y tenemos.
( 271 .377 0.124271 w 2 ) y1 140 .629 y2 0 y3 0
140 .629 y1 (318 .664 0.119952 w 2 ) y2 178 .035 y3 0
0 y1 178 .035 y2 (178 .035 0.08801 w 2 ) y3 0
y11 1
Y1 y 21 1.59287
y 1.82950
31
1
y12
Y2 y22 0.04297
y 0.77468
22
1
y13
Y3 y23 2.07473
y 1.71756
33
1.82
1.59
1.71
-0.77
0.04
-2.07
1.0
1.0
1.0
T1=0.388 seg
T2=0.136 seg
T3=0.094seg
MODOS
DE 2.4:
VIBRAR
DE
ESTRUCTURA
Figura
Modos
deLA
vibrar
del Prtico 2
23
Si el suelo se moviera con movimiento armnico con una frecuencia igual a la de algn
modo, la estructura vibrara con la configuracin de ese modo y se dice que entrara en
resonancia, fenmeno que implica desplazamientos muy grandes.
Cada uno de ellos puede multiplicarse por cualquier constante arbitraria. Podemos verificar la
solucin constatando la ortogonalidad de los modos con respecto a las matrices de masa y rigidez.
Por ejemplo, verificando la ortogonalidad con la matriz de masa se obtiene.
Y1T * m * Y3 0.004412
Y2T * m * Y3 0.003527
Y3T * m *Y 1 0.004412
El valor de 0 obtenido en los tres modos nos indica que existe ortogonolidad con respecto a la
matriz de masas.
Normalizando
Para normalizar, se calcula los coeficientes C j . Dado por la siguiente formula
Cj
1
Y * m *Yj
T
j
1
0
0
0.124271
1
(1 1.59287 1.82950)
0
0.119521
0
1.59287
0
0
0.088012 1.82950
C1 1.177
1.177
Y1norm 1.874
2.153
Y1norm C1 *Y1
Para el segundo modo:
C2 2.375
24
2.375
Y2 norm 0.102
1.84
Y2norm C2 *Y2
Para el tercer modo:
C3 1.055
1.055
Y3norm 2.189
1.812
Y3norm C3 *Y3
Coeficiente de participacin
Los coeficientes de participacin se calculan con la ecuacin:
bj Y
T
jnorm
* m * J donde J 1
1
0
0
0.124271
1.0
1.0 0.56
b1 1.177 1.874 2.153
0
0.119521
0
0
0
0.088012 1.0
Para el segundo modo:
b2 0.145
b jy
ij
1 :
Sa
ZUSC
g
R
U = 1.3
S =1.2
0 .6
C1 2.5
2.50
0.388
1.177 0.385
153.036 * 0.56
U1
1.874 0.614
261.6478
2.153 0.705
26
2.375 0.0246
153.036 * 0.145
U1
0.102 0.00106
2135.1044
1.84 0.0191
Para el tercer modo, en cm.
1.055 0.00105
153.036 * 0.029
U1
2.189 0.00218
4466.46059
1.812 0.00180
Las diferencias entre los periodos naturales de dos modos cualesquiera son mayores que
10%, por tanto es adecuado estimar la respuesta combinada de todos los modos para los
desplazamientos.
T1 0.388seg
U 1 max
T2 0.136seg
T3 0.094 seg.
2
ij
U 1 max
U 2 max
U 1 max
0.3858 cm.
0.614 cm.
0.705cm.
diferentes modos de vibracin empleados (ri) podr determinarse usando la siguiente expresin:
27
r 0 . 25
i1
r i 0 . 75
i1
ri 2
U 1 max 0.25(0.385 0.0246 0.00105 ) 0.75 0.385 0.0246 0.00105 0.3920 cm.
2
0.710 cm.
Con los desplazamientos calculados para cada modo se pueden calcular las fuerzas de
inercia que implica.
F K *U
0
271.377 140.629
0.385 0.0246 0.00105 18.133 6.527 0.592
0
178.035 178.035 0.705 0.0191 0.00180 16.201 3.589 0.7086
28
F2 max 0.25(16.00 0.279 1.163) 0.75 16.00 0.279 1.163 16.394 cm.
2
F2 max 0.25(16 .201 3.589 0.7086 ) (16 .201) 2 3.589 0.7086 17 .581cm.
2
CONCLUSIONES
Como se puede apreciar las fuerzas calculadas con el Mtodo Esttico es mayor que el
calculado por el mtodo modal dinmico espectral, sin embargo si sucediera lo contrario
entonces existira problemas de clculo o diseo por esta razn el mtodo esttico es un
parmetro de comparacin.
El mtodo modal dinmico espectral toma en cuenta las irregularidades de configuracin,
de masa que puede existir en un prtico razn por la cual es un mtodo ms exacto.
El mtodo modal dinmico espectral como su nombre lo indica toma en cuenta en el
clculo del espectro de diseo aceleracin de un sismo
29
2,400 Kg/m3
1,800 Kg/m3
1,350 Kg/m2
7,850 Kg/m3
300 Kg/m2
20 Kg/m2
Aulas
300 Kg/m2
Laboratorios
300 Kg/m2
Corredores y escaleras
400 Kg/m2
100 Kg/m2
30
continua, sin embargo el ltimo a proyectar es con columnas y vigas de perfiles de acero, as
mismo la Estructura en estudio tiene elementos estructurales
dispuestos en un solo sentido, sin embargo se tendr que agregar muros de corte en ambos
sentidos para rigidizar la estructura y con los resultados de las deformaciones de clculo se
demostrar que la edificacin no tendr deformaciones importantes frente a un sismo.
La estructura del Pabelln de Laboratorios de la FIEE, tiene losas aligerada en cada entrepiso,
esta losa es considera para efectos de clculo y en su plano como losa rgida y permite distribuir
las fuerzas en columnas y placas de acuerdo a su rigidez. Por ultimo en lo que corresponde a la
cimentacin, del plano del proyecto de cimentacin se ha visto que estos se encuentran a una
profundidad de 2.00 m por debajo de nivel del piso terminado, as mismo se ha visto que toda la
cimentacin se encuentra amarrada mediante vigas de cimentacin de peralte 0.30x0.90mmetros,
lo que hace que la cimentacin trabaje monolticamente.
= 0.4
= 1.50.
Parmetro de suelos ( ).- De acuerdo al estudio de suelos, flexible tipo S3 con un Tp(s) de 0.9 y
un parmetro de suelo
= 1.4.
31
3.1
Configuracin Estructural.-
hn
CT
Donde:
= 60, para edificios de concreto armado cuyos elementos sismo resistentes sean Muros
estructurales, con lo que tenemos que el periodo fundamental es de T=0.318 seg.
Para cada una de las direcciones horizontales analizadas se utilizar un Espectro Inelstico de
Pseudo aceleraciones que se calcula usando la siguiente ecuacin
32
Las columnas y vigas han sido modeladas usando elementos tipo prtico
(FRAME), los muros de corte construidos y los del reforzamiento fueron modelados usando
elementos cscara (SHELL), las losas fueron modeladas usando elementos tipo membrana en una
direccin por ser aligerado en un solo sentido a continuacin presenta el grafico de modelo usado
en las figuras 5.2.3.a y 5.2.3.b
33
Figura 3.4: Vista del Modelo Matemtico utilizado, planta ltimo nivel
34
Figura 3.5: Vista del Modelo Matemtico planta nivel tpico (existente)
El anlisis efectuado es el Dinmico Tridimensional Modal Espectral del que se obtienen los
siguientes resultados.
35
Figura 3.6: Estructura con 5 Niveles, Primer Modo, Modo direccin x, T= 0.3137 s.
36
Figura 3.8: Estructura, Tercer Modo Torsional alrededor del eje Z, T= 0.1928 s.
b) Desplazamientos Laterales
Los mximos desplazamientos, se calculan con la finalidad de verificar los mximos
desplazamientos relativos de entre piso, que puede tener la estructura y
de esta forma
37
se
presenta
en
el
cuarto
piso,
esta
distorsin
multiplicada
por
Se observa que los valores de los desplazamientos laterales mximos de entre piso estn por
debajo del lmite dado por la Norma Para Estructuras de concreto armado, o sea menor de 0.007;
La estructura cumple con las disposiciones referentes a las distorsiones de entre piso.
Para poder encontrar estos valores satisfactorios se ha tenido que reforzar la estructura desde el
semistano hasta el cuarto nivel con muros de corte en las Direcciones X-X y Y-Y
Anlisis estructural segn la Norma Tcnica de edificaciones E-30 Diseo sismo resistente
Anlisis esttico art 17.
Representa las solicitaciones ssmicas mediante un conjunto de fuerzas horizontales actuando en
cada nivel
38
Esta fuerza se aplicara en el centro de masa de cada entrepiso (es decir donde se concentra la
masa)
Se usara la opcin del ETABS, sismo esttico con coeficientes, es decir se calcular el coeficiente
basal.
Coeficiente basal.
= 0.4
= 1.5
= 1.4
x=6
y=7
CT = 60(Sistema resistente al corte)
hn 19.08
C 2.5(
TP
) 2 .5 ,
T
C 2.5(
0 .9
) 5.31 2.5 , C=2.50
0.318
Coeficiente basal:
Cbx (
Cby (
39
40
1293.89
1.27 ,
10154.11
1109.05
1.48
748017.12
c) Determinacin del coeficiente de reduccin ssmica.Al plantear la estructura se supuso un coeficiente de reduccin
x = 6 en la direccin X y
41
V XX
V YY
V total
ton
V muros
ton
1617.36
1386.31
1454.31
8888.82
%TOMADO SISTEMA
MUROS
ESTRUCTURAL
MUROS DE CONCRETO
90.00
ARMADO
64.11
DUAL
.
Tabla 3.7: Resultados del diseo de Muros de corte
42
43
44
t L / 25 o L / 20 . Donde L = luz;
Tambin
hm h
cos
cp
t
cp 17.5 17.5
=
27.06
2 cos 2 0.819
2
p 2 cp 2
25
25 17.5 2
2
0.819
= 0.24 t/m
= 1.80 t/m
0.40x2.40
= 0.96 t/m
45
As 8.67cm 2
As 8.67
Espaciamiento
b (2 * r ) 240 (2 * 2 0.71)
=19.61
n 1
13 1
As
As 8.67
As 5.34
7.52 8
A 0.71
s
b (2 * r ) 240 (2 * 2 0.71)
=33.61cm.
n 1
8 1
A 0.71 * 100
0.26m
As
2 .7
46
EJE 13
139.82 tn.
82.82 tn.
106.51 tn.
72.26 tn.
107.69 tn.
245.21 tn.
146.22 tn.
243.06 tn.
123.06 tn.
220.50 tn.
81.79 tn.
705.09 tn.
122.14 tn.
579.99 tn.
EJE E
EJE D
649.59 tn.
47
rea=92.40 m2
rea =78.54 m2
Esfuerzo en el suelo =
Esfuerzo en el suelo =
300 Kg/m2
h = 0.20 cm.
400 Kg/m2
48
La carga efectuada es para una franja de 1.00 metros de ancho pero se tiene que disear para cada
vigueta por lo tanto tenemos 100/40 = 2.5 viguetas
En aulas U 1140kg / m 2 * 1m / 2.5 456 Kg/m.
En corredores U 1320 g / m 2 * 1m / 2.5 528 Kg/m
El rediseo del aligerado a la flexin por el mtodo de los coeficientes del A.C.I. esta dado
por
fc = 210 Kg/cm2;
fy = 4,200 Kg/cm2 ;
d= 17.5 cm
3/ 8
,acero 1 / 2
49
La fuerza cortante resistente es mayor que la fuerza cortante mximo, por consiguiente no
necesita ensanchamiento de vigueta.
1 / 2
,acero 1 / 2
50
la
nueva
altura
de
la
losa
de
25
cm
tenemos
que
Vur 0.85 * (0.5 * 210 )10 * 22.5 1385.74Kg.con lo que este valor del esfuerzo resistente es
mayor que el esfuerzo cortante actuante de 1123.32 Kg, por lo que no necesita ensanchamiento de
vigueta.
V. EXPEDIENTE TECNICO
5.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
5.1.1 ANTECEDENTES
La presente memoria descriptiva trata de la descripcin de los trabajos de estructuras referente a
los siguientes elementos estructurales a construirse en el quinto piso de la FIEE como son:
Reforzamiento de aligerados.
Por otro lado la presente tambin trata de los trabajos de fabricacin e instalacin de las
estructuras metlicas, coberturas y revestimientos metlicos del Proyecto. Quinto piso con un rea
construido de 950 m2.La estructura ha sido proyectada en base a prticos rgidos de acero de
seccin constante. Todas las conexiones a ser ejecutadas en obra son soldadas. La pendiente de
techos especificada es de 4%. El sistema de cubiertas y fachadas se ha proyectado en base a
paneles metlicos, fabricados con acero zincalum pre-pintado de espesor 0.5 mm. El panel
especificado es el TR-4 de Precor, que tiene un perfil trapezoidal. La estructura ha sido
51
proyectada para soportar con seguridad todas las cargas de servicio que se prev actuarn sobre
ella durante su vida til.
5.1.2 UBICACIN
La construccin de la obra se efectuar en el techo del cuarto piso del denominado Pabelln de
laboratorios de la FIEE, ubicado en la Avenida Juan Pablo II N 306 en el Distrito de Bellavista
de la Provincia Constitucional del Callao, perteneciente a la Universidad Nacional del Callao.
5.1.3 DE LA EDIFICACIN
Actualmente en el terreno descrito anteriormente se ha construido una edificacin de 04 pisos
ms semistano de concreto armado, la cual se encuentra acabada y funcionando sobre el cual se
construir 01 nivel ms, sea el quinto piso. Que es el objeto de la presente.
52
comunicndolo por escrito en caso de existir controversias. Iniciar las obras sin previa
comunicacin, implica que el costo que pueda surgir por cualquier complicacin posterior, ser
ntegramente asumido por el Contratista.
El Contratista deber tener en obra todos los equipos, herramientas e implementos para la
ejecucin y prueba de su trabajo. Al concluir con su trabajo, el Contratista deber eliminar todos
los desperdicios ocasionados por materiales y equipos empleados.
53
54
b. Materiales
Cemento
Se utilizar Portland Tipo II para todos los elementos en contacto con el suelo o con
posible contacto con agua.
Para el resto de elementos el cemento a utilizarse ser el Portland tipo I que cumpla con
las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
55
Hormign
Ser material procedente de ro o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de
partculas duras, resistentes a la abrasin, debiendo de estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos, material orgnicas y otras
sustancias perjudiciales; su granulometra debe estar comprendida entre lo que pase por la
malla 100 como mnimo y la de 2" como mximo.
Agregado Fino
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de ro o de cantera de
grano duros, resistente a la abrasin, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
materias orgnicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM - C 330.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasin deber cumplir con las normas de ASTM
- 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127.
CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO HORMIGN E=4
ACABADO FROTACHADO.
56
As mismo los agregados Se almacenarn o aplicarn en forma tal que se prevenga una
segregacin. (Separacin de gruesos y finos) o contaminacin excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones la harn los Ingenieros Residente e Inspector o Supervisores de
Obra Se sugiere que el lugar destinado a almacn, garantice la conservacin de los Materiales del
medio ambiente, como de causas externas.
1/4 Galn / p3 c.
- Arena Mojada
1/2 Galn / p3 c.
No se permitir trabajar con relaciones agua / cemento mayores que las indicadas. El Ing.
Residente, al inicio de la obra har los diseos de mezcla correspondientes, los cuales debern
estar revelados por algn laboratorio especializado, con la historia de todos los ensayos realizados
para llegar al diseo ptimo, los gastos de estos ensayos corrern por cuenta del Contratista, el
57
diseo de mezcla que proponga el Ing. Residente ser aprobado previamente por el Ingeniero
Inspector responsable.
La dosificacin ser realizada en obra, el equipo empleado deber tener los dispositivos
convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseo aprobado.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado, ni
agregado de agua antes de llegar a la obra, la Inspeccin dispondr lo conveniente para el control
de los agregados en la planta, as como el control de la dosificacin por peso. Se deber guardar
uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizar homogeneidad
en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
El Ing. Residente deber trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio. Asimismo deber
usar los implementos de medidas adecuadas, para poder dosificar el aditivo. La Inspeccin se
reserva el derecho de aprobacin del Sistema de Medida Usado.
El Ing. Residente almacenar los aditivos de acuerdo a recomendaciones del fabricante de manera
que prevenga contaminaciones o que estos se malogren. Se controlar el tiempo de expiracin del
producto, esto para evitar su uso en condiciones desfavorables.
58
incorporado
aire
incorporado
f `c
175 Kg/cm2
0.67
0.54
210 Kg/cm2
0.58
0.46
CLASE DE
CONSTRUCCIN
ASENTAMIENTO
MXIMO
EN PULGADAS MINIMAS
Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para concreto expuesto y
zonas con excesiva armadura.
59
d) Mezclado de Concreto
Antes de iniciar cualquier preparacin al equipo deber estar completamente limpio, el agua debe
ser fresca y limpia.
El equipo deber contar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizar uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deber contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua.
Si se emplaza alguna admixtura o activa lquido ser incorporado y medido automticamente, si
fuera en polvo ser medido o pesado por volmenes; esto de acuerdo a las prescripciones del
fabricante, deber tener una exactitud del 5 %, la Inspeccin se reserva el derecho de aprobacin
del equipo.
El concreto deber ser mezclado slo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el
excedente ser eliminado. En caso de agregar una nueva carga, la mezcladora deber ser
descargada. Se prohibir la edicin indiscriminada de agua que aumenta el SLUMP.
e) Colocacin de Concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos debern mojarse y
aceitarse.
Los muros que estn en contacto con el concreto debern eliminarse.
El refuerzo de fierro deber. Estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas
que puedan mermar el comportamiento.
Toda sustancia extraa adherida al encofrado deber eliminarse.
El encofrado no deber tener exceso de humedad.
En general para evitar planos dbiles, se deber llegar a una velocidad y sincronizacin que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y el que
se est colocando, especialmente el que est entre las barras de refuerzo; no se colocar el
concreto que est parcialmente endurecido o que est contaminado.
60
Los separadores temporales colocados en las formas debern ser reforzados cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean necesarios.
Podr quedarse cuando son de metal o concreto que est parcialmente endurecido o que est
permanencia.
Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo al derrame, las porciones superiores
de muros y columnas debern llenarse con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible.
Deber evitarse el golpe contra las formas con el fin d no producir segregaciones. Lo correcto es
que caiga en el centro de la seccin, usando para ello aditamentos igual al mnimo permisible.
En el caso de tener columnas muy altas o muros muy delgados y sea necesario usar un CHUTE,
el proceso de chuteado deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado,
esto para producir segregacin.
A menos que se tome una adecuada proteccin, el concreto no deber ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuara el cabal comportamiento del mismo.
En general, el vaciado se har siguiendo las normas del Reglamento de Concreto del Per, en
cuanto a calidad y colocacin del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una madera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentra
detallados y especificados en los planos respectivos.
f) Consolidacin
El Inspector chequear el tiempo suficiente para la adecuada consolidacin que se manifiesta
cuando una delgada pelcula de mortero aparece en la superficie del concreto, y todava se
alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidacin correcta requerir que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibracin.
61
El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que llegue a todas las
esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las
burbujas de aire para que los vacos que puedan quedar no produzcan cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicacin del vibrador ser entre 45 y 75 cm.; y en cada punto se
mantendr entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deber tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se prever puntos de nivelacin con referencial al encofrado, para as vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada, segn lo indiquen los planos estructurales respectivos.
Se deber seguir las Normas AC.I. 306 y AC.I. 605, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo fro, el concreto fresco deber estar bien protegido contra las
temperaturas de congelacin a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificacin deber estar incluido el concepto de variacin de fragua, debido a
cambios de temperatura.
g) Curado
Ser por lo menos 7 das, durante los cuales se mantendrn el concreto sobre los 150 en condicin
hmeda, esto a partir de las 10 12 horas del vaciado. Cuando se usan aditivos de alta resistencia,
el curado durar por lo menos 3 das.
Cuando el curado se efecta con agua, los elementos horizontales se mantendrn con agua,
especialmente cuando el sol acta directamente, los elementos verticales se regarn
continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitir el uso de los
plsticos como los de polietileno.
62
Cuando el Ingeniero Inspector compruebe que las resistencias obtenidas en el campo (curado),
estn por debajo de las resistencias obtenidas en laboratorio, podr exigir el Contratista el
mejoramiento de los procedimientos para proteger y curar el concreto. En este caso, el Ingeniero
Inspector podr requerir ensayos de acuerdo con las Normas A.S.T.M.C. - 42. u ordenar pruebas
de carga con el concreto en ducha.
CONCRETO PARA ZAPATAS fc= 210 kg/cm2
CONCRETO fc= 210 kg/cm2 PLACAS.
CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS fc= 210 kg/cm2.
CONCRETO EN ESCALERAS fc= 210 kg/cm2.
63
En caso de concreto normal, considerar los. Siguientes tiempos mnimos para desencofrar
1. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas:
02 das
21 das
21 das
64
04 das
2.
04 das
3.
07 das
4.
14 das
Jugar un papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la aprobacin del
Ingeniero Inspector, se proceder al desencofrado.
Encofrado y desencofrado normal.
Encofrado y desencofrado normal en losas aligeradas.
Encofrado y desencofrado normal en escaleras.
DIAMETRO DE VARILLAS
3/8- a 5/8"
3/4" a 1"
RADIO MINIMO
2 1/2 dimetro
3 dimetro
Mayores de 1"
65
b) Colocacin de Refuerzo
Estar adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobado,
espaciadores o estribos.
c) Espaciamiento de Barras
Se detalla en los planos estructurales.
d) Empalme
La longitud de traslape para barras deformadas en traccin no ser menor que 36 dimetros de
barra para f y= 4,200 Kg/cm2, menor que 30 cm.; en caso de que se usen barras lisas, el traslape
mnimo ser el doble del que se use para barras corrugadas.
Para barras deformadas a comprensin, l traslape no ser menor que 30 dimetros de longitud de
traslape, si el concreto tiene resistencia menor que 210 Kg/cm2 se incrementa un 30%. En general
se deber respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
el Mtodo AISC
Planchas y perfiles
:
ASTM A36
Lminas de acero zincalum
:
ASTM A792
Pernos de alta resistencia
:
ASTM A325
Pernos corrientes
:
ASTM A307
Electrodos celulsicos E60, segn AWS A5.1
Tornillos auto perforantes :
AISI 1022
Fy
Fy
Fu
Fu
Fu
= 2,530 kg/cm2
= 2,300 kg/cm2
= 8,400 kg/cm2
= 4,200 kg/cm2
= 4,200 kg/cm2
66
CARGAS
Cargas muertas
- Peso especfico del acero
- Peso paneles TR-4
:
:
7,850 kg/m3
5 kg/m2
Cargas vivas
- Carga viva de techos
30 kg/m2
Cargas de viento
- Velocidad del viento
- Presin de diseo
:
:
75 km/h
50 kg/m2
MATERIALES
FABRICACIN
a) Planos de Taller y Ereccin Perfiles
Los perfiles laminados y planchas sern de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la
Norma ASTM A36.
b) Pernos
Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarn a lo indicado
en las Norma ASTM A325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la Norma
ASTM A307 para el caso de pernos corrientes de baja resistencia.
Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en las Normas ANSI
B18.2.1-1981 y ANSI B18.2.2-1972 respectivamente. Las caractersticas de la rosca se ajustarn
a lo indicado en la Norma ANSI B1.1-1982 para roscas de la serie UNC (gruesa), clase 2A.
67
c) Soldadura
La soldadura ser de arco elctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos ser del tipo
E60 E70 con una resistencia mnima a la tensin (Fu) de 4,200 kg/cm2 y 4,900 kg/cm2
respectivamente. El material de soldadura deber cumplir con los requerimientos prescritos en las
Normas AWS A5.1 AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de si la
soldadura se efecta por el mtodo de arco metlico protegido por el mtodo de arco
sumergido, respectivamente.
d) Pintura
Se usar un sistema de pintura alqudico formulado para su aplicacin en ambientes marinos e
industriales normales. El sistema seleccionado debe ser de primera calidad y contar con las hojas
tcnicas de especificaciones, rango de aplicacin y certificaciones correspondientes al producto.
e) Pintura de base
La pintura de base ser un anticorrosivo formulado a base de resinas alqudicas de rpido secado,
de buenas propiedades inhibidoras de la corrosin, para usarse en ambientes industriales
normales. Deber tener un contenido de slidos no menor al 40% en volumen.
f) Pintura de acabado
La pintura de acabado ser un esmalte alqudico para aplicaciones en exteriores y ambientes
industriales normales. Deber tener un contenido de slidos no menor al 35% en volumen.
g) Certificados de Calidad
El Contratista de las Estructuras Metlicas deber acreditar la calidad de los materiales adquiridos
para la construccin mediante los certificados de calidad respectivos, en los que se indiquen las
68
h) Materiales
Todos los materiales sern de primer uso y debern encontrarse en perfecto estado. La calidad y
propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en este documento y en los planos de
fabricacin de las estructuras, pero en caso de controversia, estas especificaciones tendrn
precedencia.
El fabricante informar al Inspector sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de manera
que ste pueda proceder a su inspeccin. Ningn trabajo de fabricacin podr iniciarse antes de
que el Inspector haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales. Con ese
objeto, el Inspector podr solicitar los certificados de los materiales u ordenar los ensayos que
permitan confirmar la calidad de los mismos.
En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros
defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, el Inspector podr
autorizar la ejecucin de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o
69
procedimientos mecnicos de enderezado, los cuales sern de cargo y cuenta del fabricante y/o
del Constructor.
i) Tolerancias de fabricacin
Las tolerancias dimensionales de los elementos ya fabricados se ajustarn a lo indicado en la
Norma ASTM A6, excepto que aquellos miembros que trabajan en compresin no tendrn una
desviacin en su derechura mayor a 1/1000 de su longitud axial entre puntos de soporte lateral.
La variacin de la longitud real respecto a su longitud detallada no podr ser mayor de 1/32 (0.8
mm) para aquellos elementos con ambos extremos preparados para uniones tipo contacto.
La variacin de la longitud real de cualquier otro elemento de la estructura respecto a su longitud
detallada no ser mayor que 1/16" (1.6 mm) para elementos de 30' (9,144 mm) de longitud y
menores, ni mayor que 1/8" (3.2 mm) para elementos de ms de 30' (9,144 mm) de longitud.
Las vigas y tijerales detallados sin una contra flecha especfica se fabricarn de tal manera que
despus del montaje, cualquier contra flecha proveniente del laminado debida al proceso de
fabricacin apunte siempre haca arriba.
Cualquier desviacin permisible en el peralte de las vigas puede producir cambios abruptos de
peralte en los empalmes. Cualquier diferencia de peralte en juntas empernadas, en tanto se
encuentre dentro de las tolerancias permitidas, puede compensarse mediante el uso de planchas de
relleno. En el caso de juntas soldadas, el perfil del cordn de soldadura puede ajustarse para
compensar la variacin de peralte, en tanto la seccin y perfil del cordn resultante cumpla los
requerimientos de la AWS.
70
El corte con oxgeno deber hacerse con mquina. Los bordes cortados con oxgeno que estarn
sujetos a esfuerzo y/o que recibirn soldadura debern quedar libres de imperfecciones.
No se permitir imperfecciones mayores de 1/8 (3.2 mm). Las imperfecciones mayores de 1/8
(3.2 mm) debidas al proceso de corte debern eliminarse por esmerilado. Todas las esquinas
entrantes debern ser redondeadas con un radio mnimo de 1/2 (12.7 mm) y debern estar libres de
entalladuras.
No se requiere preparacin de los bordes de planchas y perfiles que hayan sido cizallados o cortados
a gas excepto cuando se indique especficamente en los planos de fabricacin.
k) Perforaciones de Huecos
Todas las perforaciones son efectuadas en el taller previamente al arenado y pintado.
Las
perforaciones se efectuarn por taladrado, pero tambin pueden ser punzonadas a un dimetro 1/8
(3.2 mm) menor que el dimetro final y luego terminadas por taladrado.
El dimetro final de los huecos estndares ser 1/16 (1.6 mm) mayor que el dimetro del perno que
van a alojar y su aspecto ser perfectamente circular, libre de rebabas y grietas. Los elementos con
perforaciones que no cumplan con estas caractersticas sern rechazados.
4 Unidades
MIG/MAG
Mquina de Soldar de 300 Amp.
4 Unidades
(Trifsica)
Mquina de Soldar de 250 Amp.
4 Unidades
(Monofsica)
Equipos de Corte manuales
4 Unidades
71
8 Unidades
1 Unidad
1 Unidad
1 Unidad
Max. 1)
Herramientas manuales (juegos
8 Juegos
completos)
Montacargas de 03 ton
1 Unidad
m) Inspeccin y Pruebas
El Contratista de las Estructuras Metlicas deber proporcionar todas las facilidades que requiera la
Supervisin para efectuar la inspeccin del material en el taller, garantizando su libre acceso a
todas las reas donde se estn efectuando los trabajos de fabricacin. La Supervisin est facultada
para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos indicados en estas
especificaciones en las normas a las que aqu se hace referencia.
5.2.9 SOLDADURA
a) Generalidades
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustar a lo indicado en las secciones 4 y 5 del
Manual de Soldadura de la American Welding Society AWS.
La soldadura se efectuar por el proceso de arco elctrico. Los electrodos sern del tipo E60 y/o
E70. El tipo de electrodo usado es el indicado en los planos del proyecto, y en todos los casos
deber ser metalrgicamente compatible con el acero que se va a soldar.
Las superficies que servirn de apoyo a la soldadura debern estar libres de rebabas y otras
imperfecciones.
72
Para el caso de soldaduras de filete, la separacin entre las partes a soldarse ser la mnima posible
y en ningn caso exceder de 3/16 (4.8 mm). Para aberturas de 1/16 (1.6 mm) mayores, el
tamao del cordn ser incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope debern tener sus bordes mutuamente escuadrados. No se
permiten descuadres mayores de 1/32 (0.8 mm) por cada pie (304.8 mm) de junta.
d) Inspeccin y Pruebas
La Supervisin verificar la calidad de la soldadura, mediante las siguientes inspecciones:
Inspeccin Visual
- La soldadura tendr dimensiones y espesores regulares y constantes.
- Los filetes tendrn convexidad entre 1/16 y 1/8 sin fisuras, quemaduras de metal o
penetracin incompleta.
- Se comprobar la regularidad de la penetracin.
73
En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura, se podr ordenar la prueba de
la misma con rayos X, corriendo su costo por parte del Contratista de las Estructura Metlicas.
5.2.10 PINTURA
a) Consideraciones Generales
Todas las superficies recibirn los tipos de pintura y espesores indicados
en esta
especificacin.
La pintura deber ser aplicada en estricto acuerdo con las instrucciones del fabricante para
cada caso.
La preparacin de la superficie, imprimado y pintado debe ser realizada antes del
ensamblaje o montaje.
La limpieza y parchado de las reas daadas y de las reas soldadas deber ser hecho en
adicin al sistema de pintura especificado.
b) Espesores y Otros
Espesor de la pelcula
Los lmites del espesor seco de pintura sern respetados estrictamente. El espesor de las capas de
pintura ser verificado, usando resistencia magntica o principios de corrientes tales como El
cometer. Leptoskop, Microtest, etc.
Con el propsito de lograr el espesor de pelcula seca especificado, se recomienda mediciones
previas de espesor hmedo durante la aplicacin de la pintura. Si el espesor seco no alcanza el
valor especificado se aadirn una o ms capas de pintura.
74
Curado
El grado de curado de las pinturas epxicas ser verificado en base a su resistencia a solventes.
Luego de frotada la superficie durante un tiempo dado con el solvente adecuado, la pintura no
deber aflojarse y la prueba se har raspando con la ua. El tipo de solvente y el tiempo de
aplicacin estarn en acuerdo con la norma SSPC correspondiente.
Adherencia y corrosin
La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia entre capas de aplicacin
sucesiva y el imprimante despus del curado, deber comprobarse haciendo (con un cuchillo
filudo) una incisin en forma de V a travs de la pintura. La adherencia ser satisfactoria si la
pelcula de pintura no puede pelarse con el cuchillo, ni de la superficie de acero ni entre capas
sucesivas.
La aplicacin de fuerza suficiente para romper la pintura deber dejar porciones de pelcula
fuertemente adheridas a la superficie. La falla en esta prueba indicar pobre resistencia de
adherencia debido a causas tales como retencin de solvente, mala preparacin de superficies u
otros. Las reas que muestren estos defectos ser limpiadas de toda la pintura y repintadas
siguiendo nuevamente el proceso desde la preparacin de la superficie.
c) Inspeccin
La supervisin tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de pintura en todas las etapas y rechazar
cualquier trabajo y/o procedimiento que no est conforme a lo indicado en estas especificaciones.El
trabajo terminado tendr las tonalidades especificadas y mostrar superficies suaves y parejas.
Estar libre de superficies pegajosas luego del secado, fisuras y cuarteamientos, arrugas,
depresiones, parches, marcas de brocha o rodillo u otros defectos perjudiciales a la calidad y
75
f) Sistema Alqudico
Se usar un sistema alqudico aplicado de acuerdo a las recomendaciones del Fabricante y con la
siguiente secuencia:
- Limpieza: De acuerdo a lo indicado en el numeral 5.
- Base alqudico: Una mano de base anticorrosiva aplicada de acuerdo a las instrucciones del
Fabricante, con un espesor mnimo de 50 micrones.
- Acabado: Dos manos de esmalte alqudico aplicadas de acuerdo a las instrucciones
del
Fabricante. El imprimante y una mano de acabado podrn hacerse en taller. La segunda mano
deber aplicarse en sitio, despus de haber reparado los daos ocurridos en el transporte y/o en
76
las zonas de soldadura en obra, mediante el proceso completo detallado en el numeral 6.4. El
espesor total mnimo del acabado ser de 75 micrones.
5.2.11 MONTAJE
a) Consideraciones Generales
El Contratista de las Estructuras Metlicas deber efectuar el montaje de las misma preservando el
orden y la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas para este fin y con los
equipos adecuados para efectuar las maniobras que aseguren la ejecucin del montaje en
concordancia con las buenas prctica de la Ingeniera.
El Contratista deber designar un Ingeniero Responsable del Montaje, adems del personal, de todo
nivel, debidamente calificado y con experiencia para la ejecucin de este tipo de trabajos.
Previamente las estructuras y elementos fabricados debern haber sido marcados para permitir su
identificacin y transportados adecuadamente, cuidando de no deformarlos ni daarlos. Llegados a
Obra, las estructuras y sus elementos de conexin debern ser almacenados ordenadamente en un
ambiente designado para tal fin, que permita un acceso rpido y les de un grado de proteccin
contra la lluvia, el sol y el polvo.
77
Las tolerancias en su ubicacin respecto de lo indicado en los Planos de Montaje no ser mayor
que:
a. 1/8 entre centros de cualesquiera dos pernos dentro de un grupo de pernos de anclaje.
b. 1/4 entre centros de grupos de pernos de anclaje adyacentes.
c. 1/2 para el nivel del extremo superior de los pernos de anclaje.
superficies exteriores de los elementos conectados no son perpendiculares al eje del perno, debern
usarse arandelas biseladas. Las parte roscada del perno no debera estar incluida, preferiblemente,
en el plano de corte de los elementos que conectan. Las llaves de tuercas utilizadas para la
instalacin de los pernos deben ser de las dimensiones precisas para no producir daos en la cabeza
o la tuerca de los pernos.
e) Tolerancias de montaje
Los elementos verticales de la estructura, o columnas, se consideran aplomados si la desviacin de
su eje de trabajo respecto a la lnea de plomo no excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si la distancia desde el punto
de trabajo del elemento al nivel superior de empalme de la columna no se desva ms que 3/16 (4.5
mm) ni menos que 5/16 (8.0 mm) que la distancia especificada en los planos.
Cualquier elemento se considerar aplomado, nivelado y alineado si la variacin angular de su eje
de trabajo respecto al alineamiento indicado en los planos no excede 1:500.
f) Soldadura en Obra
El procedimiento de ejecucin de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen las
deformaciones y distorsiones del elemento que se est soldando.
78
El tamao de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de grietas,
porosidades ni exhibir inadecuada penetracin o fusin incompleta.
soldadura, debern eliminarse las partculas sueltas, escoria u xido procedindose a la aplicacin
de una mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar, se remover con cepillo de alambre, toda capa de pintura en las
superficies para soldar y adyacentes, se limpiara cuidadosamente toda el rea inmediatamente antes
de soldar. Terminada la operacin de soldadura, se limpiar el rea y se pintar de acuerdo al
procedimiento indicado en el acpite de pintura.
g) Pintura de Resane
Una vez que el montaje ha sido concluido, se resanar o se repintar las zonas daadas de la
superficie de pintura. Previamente se eliminarn el polvo, la suciedad o cualquier materia extraa
que se haya acumulado durante el perodo de montaje como resultado de los trabajo y la exposicin
a la intemperie. Se aplicarn dos (02) manos de pintura de acabado sobre el rea daada consistente
en un esmalte alqudico, compatible y de la misma marca de la base.
79
y equipos deben ser seguros y perfectamente adecuados para estos trabajos, particularmente los
andamios, escaleras, pasarelas, equipos de oxicorte, etc. Particular atencin merecen los equipos y
materiales que puedan derivar en situaciones de incendio o explosin, como por ejemplo:
combustibles y lubricantes, oxgeno, acetileno, acetogen y similares, siendo obligacin prioritaria
preservarlos y guardarlos correctamente.Es obligacin del Constratista de las Estructuras Metlicas
efectuar diariamente la limpieza del rea de trabajo a su cargo y mantener los materiales, equipos,
implementos, herramientas, etc. en perfecto orden. Peridicamente deber eliminar los desechos,
basuras, retazos y desperdicios que hubiere, para lo cual previamente los debe haber acomodado en
un lugar pre-establecido. La Supervisin tomar la debida nota de lo dispuesto en el presente
numeral, dictando las medidas de control y correctivas que fueran necesarias.
80
b) Planos de Instalacin
El Contratista de Instalaciones preparar planos detallados de la instalacin de los techos, fachadas
y tabiqueras. Estos planos mostrarn el tipo, longitud y posicin de los paneles en cada sector de la
edificacin, as como el tipo de conectores y su ubicacin.
Asimismo debern indicar el tipo de accesorios, remates y tapajuntas, el tipo de sellos y cualquier
otro detalle requerido para garantizar una instalacin adecuada y hermtica del sistema de
revestimiento.
81
daado que resulte con imperfecciones visibles como consecuencia de una deficiente labor de
habilitacin y/o montaje ser repuesto por el Contratista a su costo.
d) Hojalatera
Todos los accesorios, remates y tapajuntas requeridos para la completa y apropiada terminacin de
los revestimientos y techos sern fabricados con el mismo material que el utilizado para los paneles.
En general el espesor mnimo de lmina ser de 0.8 mm para accesorios exteriores y de 0.5 mm
para accesorios interiores.
e) Elementos de Fijacin
Los paneles y accesorios del Proyecto se fijarn mediante el uso de tornillos auto perforantes.
Los tornillos auto perforantes sern del tipo estndar de HILTI con recubrimiento de zinc/cromo.
Todos los tornillos estarn provistos de arandela de neoprene y su instalacin se efectuar con
atornilladoras elctricas calibradas para proporcionar el torque y la profundidad de colocacin
adecuadas.
82
5.3 PRESUPUESTO
Presupuesto
Presupuesto
Subpresupuesto
ESTRUCTURAS
Lugar
BELLAVISTA-CALLAO - LIMA
Costo al
Item
Descripcin
Und.
01
OBRAS PRELIMINARES
01.01
m2
965.25
2.30
2,220.08
01.02
glb
1.00
1,500.00
1,500.00
02
OBRAS PROVISIONALES
02.01
CONTENEDOR OFICINA
mes
4.00
350.00
1,400.00
02.02
CONTENEDOR ALMACEN
mes
4.00
350.00
1,400.00
02.03
mes
4.00
350.00
1,400.00
02.04
est
1.00
4,000.00
4,000.00
03
MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01
m3
69.18
28.17
1,948.80
03.02
m3
86.48
16.10
1,392.33
04
CONCRETO SIMPLE
04.01
m2
14.86
30.47
04.02
ACABADO FROTACHADO
m2
14.86
2.86
05
05.01
05.02
m3
13.29
283.43
05.03
ENCOFRADO DE ZAPATAS
m2
17.71
23.60
06
06.01
m3
06.02
06.03
06.04
06.04.01
04/12/2011
Metrado
Precio S/.
Parcial S/.
3,720.08
8,200.00
3,341.13
495.28
452.78
42.50
4,184.74
3,766.78
417.96
166,378.80
148.37
440.31
65,328.79
m2
428.04
67.59
28,931.22
kg
8,803.89
3.86
33,983.02
m3
45.47
329.72
14,992.37
06.04.02
m2
7.06
70.13
495.12
06.04.03
kg
831.51
3.86
06.05
ESCALERAS
06.05.01
m3
14.53
407.40
5,919.52
06.05.02
m2
64.05
99.93
6,400.52
06.05.03
kg
1,844.20
3.86
7,118.61
07
ESTRUCTURAS METALICAS
07.01
kg
6,511.95
7.98
51,965.36
07.02
kg
6,217.89
7.98
49,618.76
07.03
kg
3,382.69
7.98
26,993.87
07.04
kg
494.55
7.98
3,946.51
07.05
kg
494.55
7.98
3,946.51
07.06
ARRIOSTRE TUB6X4X1/4
kg
2,971.35
7.98
23,711.37
07.07
kg
6,288.03
7.98
50,178.48
07.08
est
1.00
5,000.00
5,000.00
07.09
312.00
25.93
8,090.16
07.10
m2
965.25
54.04
52,162.11
Costo Directo
18,697.12
3,209.63
19,438.65
275,613.13
461,933.16
83
GASTOS GENERALES
69,289.97
UTILIDAD 10%
46,193.32
------------------SUB TOTAL
577,416.45
103,934.96
===========
TOTAL PRESUPUESTO
SON :
681,351.41
Factor
0.057
0.065
0.071
0.220
0.265
0.322
%
Smbolo
100.000
M
100.000
A
100.000
C
100.000
M
100.000
P
100.000
I
IU
Descripcin IU
CodIndiceUnificado
48
03
21
47
51
48
03
21
47
51
39
39
Ubicacion:
Fecha
DIC. 2011
DESCRIPCION
Obras preliminares
Obras provisionales
Movimiento de tierras
Concreto Simple
Concreto Armado
Estructuras metalicas
COSTO DIRECTO
UTILIDAD 10%
GASTOS GENERALES 15%
SUB TOTAL
I.G.V 18%
MES 1
2604.06
8200.00
3341.13
297.168
85281.77
99724.12
9972.41
14958.62
124655.16
22437.93
85653.78
8565.38
12848.07
107067.22
19272.10
137806.565 137806.565
138178.57 138376.69
13817.86
13837.67
20726.79
20756.50
172723.22 172970.86
31090.18
31134.75
TOTAL
147093.08
126339.32
203813.40
204105.61
21.59%
18.54%
29.91%
29.96%
AVANCE EN %
MES 2
372.01
MES 3
372.01
MES 7
372.01
198.112
85281.77
SUB TOTAL
3720.08
8200.00
3,341.13
495.28
170563.54
275613.13
461933.16
46193.32
69289.97
577416.45
103934.96
681351.41
100.00%
84
VI.- RESULTADOS
De todos los resultados obtenidos tablas Tabla 3.1: Desplazamientos y desplazamiento lateral de
entre piso en la direccin X-X, Tabla 3.2: Desplazamientos y desplazamiento lateral de entre piso
en la direccin Y-Y, Tabla 3.3: Cortante dinamico, Tabla 3.4: Cortante estatico, Tabla 3.5:
Cortante dinamico amplificado al 80% del estatico, Tabla 3.6: Sistema Estructural de la
edificacin,Tabla 3.7: Resultados del diseo de Muros de corte, Tabla 3.8: Resultados del diseo
de Columnas de acero, Tabla 3.9: Resultados del diseo de Vigas de acero, Tabla 3.10:
Resultados del rediseo de Vigas de concreto cuarto piso. Se puede afirmar que es posible
aumentar un nivel ms al edificio del pabelln de laboratorios de la FIEE, con Prticos de
Acero sobre la base de los clculos antes efectuados, en lo que respecta a los diseos de los
nuevos elementos y rediseo de los elementos ya construidos.
85
VII.- DISCUSIN
- Como primera opcin se ha preferido analizar y disear el quinto piso con estructura Prticos de
Concreto armado sin embargo al efectuar la comprobacin de la cimentacin esta necesita
ampliar el rea de cimentacin lo que se traducira en mayores costos para la obra, como
consecuencia se ha buscado una solucin de una estructura ms liviana, siendo la de Prticos con
perfiles de acero, encontrndose que este tipo de estructura es menos pesada y por consiguiente
no es necesario aumentar el rea de cimentacin.
- La edificacin construida actualmente y de cuatro niveles ms stano, fue diseado con la
Norma Tcnica
requerimientos ssmicos para las edificaciones eran menores, motivo por el cual al tratar de
construir un quinto piso se ha efectuado la actualizacin con la nueva norma publicado en el ao
2006-2009, la que se traduce con la construccin de muros de corte 02 Muros de corte en la
direccin X-X y 02 en la direccin Y-Y, Dichos muros de corte rigidizan la edificacin y
mejoran el comportamiento frente a un sismo.
7.1 CONCLUSIONES
1.- Del anlisis estructural Sismo resistente, podemos ver los resultados de los valores respecto a
los mximos desplazamientos y mximos desplazamientos relativos de entre piso tabla 3.1 y
tabla 3.2, se puede afirmar que es posible construir un piso ms; adems se observa que los
valores de los desplazamientos relativos de entre piso se encuentra por debajo del lmite dado
por el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma Sismorresistente E030 Para Estructuras
de concreto armado, o sea menor de 0.007 y menor de 0.01 para estructuras de acero en el
ultimo nivel.
2.- Respecto a la solucin ms econmica se puede decir lo siguiente:
= S/681,351.41
86
3.- Como se ha podido verificar el esfuerzo que trasmite el suelo a la estructura es menor de 1.20
kg /cm2, aun aumentando un nivel ms a la edificacin.
4.- En lo que corresponde a la losa aligerada del techo del cuarto nivel, es necesario
agregar concreto fc = 210 Kg/cm2 en una altura de 5 cm. En todo lo que corresponde
a al techo al cual se le debe agregar
acero
negativo
5.- Como se puede apreciar se utiliz las matemticas y la Fsica como herramientas
para analizar primero y con los valores obtenidos de este disear los elementos
estructurales que interviene en la misma.
87
7.2 RECOMENDACIONES
- Es necesario levantar la altura de la losa aligerada en el techo del cuarto nivel con concreto
armado fc= 210 Kg/cm2 en 5 cm. En el cual se ha de introducir una varilla de acero de 3/8
de longitud indicado en los planos.
- Se recomienda construir los muros de corte en las dos direcciones con la finalidad que el
edificio se comporte de mejor manera ante los sismos.
88
VIII.-REFERENCIALES
8.1 BIBLIOGRAFA
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
89
IX.-APENDICE
Los mximos desplazamientos
de esta forma
90
se
presenta
en
el
cuarto
piso,
esta
distorsin
multiplicada
por
Se observa que los valores de los desplazamientos laterales mximos de entre piso estn por
debajo del lmite dado por la Norma Para Estructuras de concreto armado, o sea menor de 0.007;
La estructura cumple con las disposiciones referentes a las distorsiones de entre piso.
Para poder encontrar estos valores satisfactorios se ha tenido que reforzar la estructura desde el
semistano hasta el cuarto nivel con muros de corte en las Direcciones X-X y Y-Y
c) Determinacin del coeficiente de reduccin ssmica.Al plantear la estructura se supuso un coeficiente de reduccin
x = 6 en la direccin X y
V XX
V YY
V total
ton
V muros
ton
1617.36
1386.31
1454.31
8888.82
%TOMADO SISTEMA
MUROS
ESTRUCTURAL
MUROS DE CONCRETO
90.00
ARMADO
64.11
DUAL
91
X.-ANEXOS
92