Taladro percutor

Examen Transversal Materiales y Procesos.

Emilio Antnez C.
El taladro es la herramienta universal por excelencia con l se realizan todo
tipo de trabajos, agujeros en pared, madera o metal. Podemos lijar, fresar o
atornillar y un sinfn de tareas ms gracias a los mltiples accesorios que
existen en el mercado.

Examen Transversal Materiales y Procesos.

Taladro percutor
Historia
El
taladro
elctrico
fue
inventado en 1889.
Las tecnologas desarrolladas
durante la Revolucin Industrial
se fueron aplicando a las
taladradoras que se tornaron
cada vez ms precisas gracias a
la metrologa y ms productivas
gracias a nuevos materiales
como el carburo de silicio o el
carburo de tungsteno.

Imagen 2. (Descripcin).

Primeros taladros de mano

diseados y construidos por la
U.R.S.S
Sin embargo, en su arquitectura
las mquinas conservaron casi sin
cambios las formas que haban
sido puestas a punto a lo largo del
siglo XIX.
La aparicin del control numrico
por computadora a partir de los
1970
revolucion
a
las
taladradoras en particular. La
microelectrnica permiti integrar
las
taladradoras
con
otras
mquinas-herramienta
como
tornos o mandrinadoras para
formar "centros de mecanizado"
polivalentes
gestionados
por
ordenador.

Fabricacin Industrial
En 1876, el americano Vales
Aldrich, de la empresa "Dayton
Machine Co.", patenta un taladro
de accionamiento manual, que
fue el origen de la construccin
de varios modelos utilizados en
las herreras, razn por la que se
le
denomina:
"Taladro
de
herrero"

Introduccin
En el siguiente informe se podrn apreciar en gran medida los conceptos y
aprendizajes adquiridos en clases durante el semestre. Para ello se analizar y
estudiar un objeto en particular el taladro- el cual esta compuesto de distintos
materiales los cuales tienen ciertas propiedades fsicas qumicas y diferentes
metodologas de elaboracin y construccin.
El estudio de este objeto ms la base de conocimientos adquirida durante el
semestre permiten al alumno tener conciencia y criterio para en un futuro como
profesionales del diseo poder aplicarlos en sus proyectos adems de generar
una cultura cvica y responsable en el manejo de materiales.

Taladro percutor
Al
igual
que
los
taladros
elctricos
convencionales, o incluso los antiguos taladros
manuales, el taladro percutor est pensado para
realizar taladros, perforaciones, en multitud de
materiales. La gran diferencia es la posibilidad de
seleccionar un movimiento de percusin que
acompae al de rotacin facilitando enormemente
la perforacin de materiales de gran dureza como
por ejemplo el hormign.

nectar el modo percutor. El cabezal debera

tener capacidad de hasta 13mm. Si adems
podemos seleccionar el sentido de giro, la
herramienta podra ayudarnos a atornillar y
desatornillar ajustando el adaptador adecuado.
Algunas de las marcas ms conocidas que
fabrican
taladros
percutores
son:
Black&Decker, Bosch, Hilti, AEG, Wurth, etc.

Al elegir el taladro percutor adecuado

deberamos pensar en mquinas de unos 700W,
aproximadamente, con posibilidad de ajustar la
velocidad de rotacin de la broca (entre 0 y 300
rpm como mnimo) as como conectar y desco-

Materiales y Procesos
Sec. 02

Emilio Antnez C.
E mail: melost_@live.cl

Duoc Uc
San Carlos de Apoquindo
Diseo Industrial

Docente:
Luis Elizondo O.

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

Taladro percutor
A diferencia de un taladro convencional, el percutor hace un movimiento
hacia dentro y fuera muy leve pero suficiente para hacer un barreno (agujero)
en concreto con una broca especial para concreto.

Broca de acero rpido perforando

una chapa de aluminio

El rotomartillo tiene la opcin de trabajar como taladro normal y como en la

funcin de rotomartillo es muy ruidoso se utiliza solamente en el concreto, para
una pared de ladrillo y enjarre se puede usar en funcin de taladro ya que ese
tipo de pared no es tan dura como el concreto y con una presin mediana se
hace el barreno en una pared.

Historia
A partir de 1898, con el
descubrimiento
del
acero
rpido por parte de Taylor y
White, se fabrican nuevas
herramientas con las que se
triplica la velocidad perifrica
de corte, aumentando la
capacidad de desprendimiento
de viruta, del orden de siete
veces, utilizando mquinas
adaptadas a las nuevas
circunstancias.

Componentes
1.- Portabrocas: es el dispositivo 3.- Selector de percusin: mecaque se utiliza para fijar la broca en nismo que permite elegir la opcin
la taladradora cuando las brocas de usar el taladro como tal o
percutor.
tienen el mango cilndrico.
4.- Disipador: instrumento que se

2.- Ajuste para broca: es la parte utiliza para bajar la temperatura

del cabezal donde se regula el del taladro.

apriete del porta brocas para
5.- Cambio de marcha: es donde
insertarlas o quitarlas.
se elige la direccin de la marcha.

Se llama taladrar a la
operacin de mecanizado
que tiene por objeto
producir agujeros
cilndricos en una pieza
cualquiera, utilizando
como herramienta una
broca.

Primeras operaciones de fresado a

pedal.

Primeras operaciones
Las primeras operaciones de
fresado
antes
de
la
construccin de mquinas
especificas para este trabajo
se realizaron en tornos
accionados a pedal, pero el
nacimiento y su evolucin esta
relacionado, con la guerra de
la independencia de los
EEUU.

Materiales y Procesos
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Taladro percutor.

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Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS
Materiales polimricos

Infografa del objeto

(plstico)
Se
denomina
material
polimrico a aquel que contiene
muchas unidades enlazadas
entre s qumicamente.
La polimerizacin es el proceso
por el cual pequeas molculas
se enlazan covalentemente para
constituir cadenas moleculares
largas. Estas molculas simples
se llaman monmeros, y la
molcula de cadena larga forma-

Componentes del taladro.

Pellet plstico, pequeas
concentraciones de resina.

Componentes
6.- Interruptor: dispositivo donde se activa y desactiva el aparato.

da por los monmeros, se llama

polmero.
Industrialmente la reaccin de
polimerizacin se produce en
reactores donde se introducen
como
materia
prima
los
monmeros correspondientes y el
catalizador. Segn el proceso, se
les da presin y/o temperatura,
agitando la mezcla para favorecer
la reaccin, obtenindose el
polmero.
Estos
productos
polimricos se obtienen en forma
de grnulos, granza, polvos o
lquidos, que sern nuevamente
procesados para convertirlos en
los productos definitivos.

Historia
El desarrollo de materiales
polimricos
o
materiales
plsticos, se remonta al siglo IIX,
alrededor de los aos 60, se
origin queriendo buscar un
material para crear bolas de
billar; en ese entonces dichas
bolas se fabricaban de marfil.

7.- Carcasa: cumple la funcin de proteger y contener el interior del

aparato.
8.- Bloqueo marcha permanente: es el dispositivo que tiene la funcin
de mantener una marcha constante del taladro.
9.- Contenedor de llave: su funcin es contener la llave de broca.

Materiales
El taladro se compone de distintos
materiales tanto en su interior como exterior
y cada uno cumple diferentes funciones,
como disipar el calor, conducir la
electricidad, aislar, contener componentesentre otros-.
En este caso el estudio se enfoca
netamente al exterior del objeto siendo los
principales materiales utilizados:

cualquier polmero con los aditivos que

necesite.

Acero rpido: Los aceros rpidos, de

alta velocidad o HSS (High Speed Steel).
Con molibdeno y wolframio (tambin
puede tener vanadio y cromo), tienen
buena resistencia a la temperatura y al
desgaste.

Elastmeros:
Plsticos: El componente principal de un
plstico, el que le da nombre y determina
sus propiedades es el polmero. En sentido
amplio, un plstico resulta de la mezcla de

termoplsticos
o
termoestables, con pocos enlaces
cruzados) que tienen una deformacin
elstica mayor al 200%.polmero.

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

Infografa

Cabezal del taladro compuesto por

acero rpido

Acero rpido
Los Aceros Rpidos son
aceros especiales de alto
rendimiento
con
elevada
dureza hasta los 500 C y
elevada
resistencia
al
desgaste gracias a elementos
de
aleacin
como
el
tungsteno, molibdeno, vanadio
y cromo capaces de formar
carburos.
Para aumentar la dureza en
caliente es necesario aadir
cobalto.

El taladro en su exterior no posee gran diversidad de materiales debido a

que su funcin se remite netamente a la sujecin de ste por ende la carcasa
posee hendiduras y texturas en la zona del mango al igual que los botones e
interruptores, todos de plstico. Tambin posee ranuras las que sirven para
disipar el calor que genera el motor en el interior de la carcasa.
En cuanto al portabrocas su materialidad es de acero rpido, lo que
permite generar esfuerzos constantes sin desgastes y con alta resistencia a
altas temperaturas sin daar la pieza.
El contenedor de llave es de un elastmero semi-rgido, de esta manera la
llave se inserta y retira con facilidad.

Partes principales:

El taladrado hace un 25
% del porcentaje de
produccin de todos los
procesos de maquinado.
El taladrado es un proceso
relativamente complejo a
pesar de que aparenta ser
muy sencillo.

Uno de los elastmeros ms

comunes y es el neumtico.

Elastmeros
Son aquellos polmeros que
muestran un comportamiento
elstico. El trmino, que
proviene de polmero elstico,
es a veces intercambiable con
el trmino goma, que es ms
adecuado para referirse a
vulcanizados. Est compuesto
normalmente de carbono,
hidrgeno, oxgeno o silicio.

Materiales y Procesos
Sec. 02
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Diseo Industrial

Taladro columna antiguo.

Emilio Antnez C.
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Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS
Utilizacin

Optional Subheadline

Es el material generalmente
utilizado en la fabricacin de
herramientas de corte como
sierras, machuelos, tarrajas,
brocas cuchillas de torno,
fresas, punzones, etc.

Portabrocas de acero rpido.

Portabrocas
Las brocas son de acero rpido.

Por su alta dureza, el acero

rpido ofrece una excelente
resistencia al desgaste y muy
buen mantenimiento del filo y
por su alto contenido de cobalto,
ofrece una alta resistencia al
revenido.

Definicin del acero

Acero es la denominacin que
comnmente se le da en
ingeniera metalrgica a una
aleacin de hierro con una
cantidad de carbono variable
entre el 0,01% y el 2,1% en
peso de su composicin,
dependiendo
del
grado;
aunque normalmente estos
valores se encuentran entre el
0,03% y el 1,7%.

El portabrocas es el dispositivo que se utiliza para fijar la broca en el

taladradro cuando las brocas tienen el mango cilndrico. El portabrocas va
fijado a la mquina con un mango de cono Morse segn sea el tamao del
portabrocas.
Los portabrocas llevan un pequeo dispositivo para poder ser apretados con
una llave especial (ajuste para broca) y en algunos casos se abren y cierran de
forma manual. Los portabrocas ms comunes pueden sujetar brocas de hasta
13 mm de dimetro. Las brocas de dimetro superior llevan un mango de cono
morse y se sujetan directamente al taladro.

Acero rpido
El acero rpido o HSS (en Ingls High
Speed Steel) fue descubierto en 1898
por Frederick Winslow Taylor un
ingeniero
estadounidense
ms
conocido por haber puesto las bases de
la Organizacin Cientfica del Trabajo
(Taylorismo). Trabaj en la Bethleem
Steel y descubri, tras muchos
experimentos, que aadiendo wolframio
a un acero aleado en una proporcin

18-8, aumentaba su punto de fusin

desde 500 C hasta 800 C.
Se bas en el acero RMS
descubierto por Robert Mushet 30
aos atrs y que vena siendo
empleado como mejor acero para
herramientas de corte.

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

Propiedades del acero rpido

Acera.

Dato del acero

El acero se produjo por
primera vez en China y
Japn aproximadamente en
600 - 800 a.C. El proceso de
fabricacin de acero es
esencialmente el de refinar el
hierro mediante la disminucin
del porcentaje de manganeso,
silicio,
carbono
y
otros
elementos, y de controlar la
composicin del resultado
mediante adicin de varios
elementos.

Su composicin y subsecuente tratamiento trmico aseguran que la

dureza de la capa exterior del material HSS alcanzar los 80/85 shore
`C', con una dureza uniforme a lo largo de su vida til, mientras que la
estructura de carburos complejos de vanadio, tungsteno, niobio y
molibdeno en una matriz martenstica asegura un desgaste uniforme, as
como una alta resistencia al desgaste. Este tipo de cilindro se utiliza en
posiciones de acabado para incrementar los tiempos de campaa y
obtener un mejor acabado en la superficie del producto laminado.

Proceso Productivo
El proceso siderrgico incluye un gran
nmero de pasos hasta la obtencin final
del acero.
1.-Extraccin del mineral de hierro,
explotacin de coque y explotacin de
piedra caliza.
2.-Transporte del mineral de hierro, coque y
caliza.
3.-Preparacin del mineral de hierro(lavado,
quebrado,
cribado),
coque(refinado,
calentado) y caliza(lavado, quebrado,
cribado).
4.-Tras esto se dirigen al alto horno(En
general los altos hornos tienen un dimetro
mayor a 8 m y llegan a tener una altura
superior de los 60 m. Estn revestidos de
refractario de alta calidad. Los altos hornos
producir entre 800 y 1600 toneladas de

arrabio cada 24 h. La caliza, el coque y el

mineral de hierro se introducen por la
parte superior del horno por medio de
vagones que son volteados en una tolva)
donde se introduce aire a altas
temperaturas y da lugar a la escoria y al
arrabio.
5.- A partir de distintos procesos se
puede producir hierro y acero, los
procesos son los siguientes:
-Proceso de pulverado
-Convertidor Bessemer(Es un horno en
forma de pera que est forrado con
refractario de lnea cida o bsica. El
convertidor se carga con chatarra fra y
se le vaca arrabio derretido,

Convertidor Bessemer, Kelham

Island Museum, Sheffield,
Inglaterra.

Fabricacin del acero

La fabricacin del acero
puede realizarse por los
siguientes procedimientos: de
cementacin, al crisol, de
Bessemer, de hogar abierto, o
de Siemens-Marti, y elctricos.

Materiales y Procesos
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Alto horno en fundicin de hierro.

Sierras de Acero Rpido (HSS) para corte de metales,

madera y otros.

Emilio Antnez C.
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Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS
Materiales ferrosos

Proceso Productivo (continuacin)

Los metales y las aleaciones

empleados en la industria y en
la
construccin
pueden
dividirse en dos grupos
principales:
Materiales FERROSOS y NO
FERROSOS. Ferroso viene de
la palabra Ferrum que los
romanos empleaban para el
fierro o hierro. Por lo tanto, los
materiales
ferrosos
son
aquellos que contienen hierro
como su ingrediente principal;

posteriormente se le inyecta aire a alta presin con lo que se eleva la temperatura por
arriba del punto de fusin del hierro, haciendo que este hierva. Con lo anterior las
impurezas son eliminadas y se obtiene acero de alta calidad. Este horno ha sido
substituido por el BOF).
-BOF.(Es un horno muy parecido al Bessemer con la gran diferencia que a este horno
en lugar de inyectar aire a presin se le inyecta oxgeno a presin, con lo que se eleva
mucho ms la temperatura que en el Bessemer y en un tiempo muy reducido).
-Hornos de hogar abierto
-Hornos de arco elctrico
-Hornos de refinacin
-Cubilote

es
decir,
las
numerosas
calidades del hierro y el acero.

Hierro, componente del acero.

romanos empleaban para el

fierro o hierro. Por lo tanto, los
materiales ferrosos son aquellos
que contienen hierro como su
ingrediente principal; es decir,
las numerosas cualidades del
hierro y el acero.

Dato del proceso

Ya

que

el

acero

es

bsicamente hierro altamente

refinado (ms de un 98%), su

Proceso de fabricacin del acero.

fabricacin comienza con la

reduccin de hierro (produccin
de arrabio) el cual se convierte
ms tarde en acero.

Hoy en da disponemos de una variedad

de aceros rpidos:
-HSS
-HSSE
-HSS Co5 (aleacin de cobalto a un 5%)
-HSS Co8 (aleacin de cobalto a un 8%)

-HSS Co10 (aleacin de cobalto a un 10%)

-HSS-G (tratamiento de superficie en nitruro
de titanio "TiN", con su peculiar color
dorado)
-HSS-R

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

El alto horno
El alto horno es la instalacin industrial donde se transforma o
trabaja el mineral de hierro.

Diagrama de revenido del acero

rpido.

Un alto horno tpico est formado por una cpsula cilndrica de acero
de unos 30 m de alto forrados con un material no metlico y resistente
al calor, como asbesto o ladrillos refractarios. El dimetro de la
cpsula disminuye hacia arriba y hacia abajo, y es mximo en un
punto situado aproximadamente a una cuarta parte de su altura total.

Ms datos
No se debe confundir el
acero con el hierro, que es
un metal relativamente duro
y tenaz, con dimetro
atmico (dA) de 2,48 , con
temperatura de fusin de
1.535 C y punto de
ebullicin 2.740 C. Por su
parte, el carbono es un no

Infografa

Funcionamiento de un alto horno.

La parte inferior del horno

est dotada de varias
aberturas tubulares
llamadas toberas, por
donde se fuerza el paso
del aire que enciende el
coque.

Fresas circulares de acero rpido.

metal de dimetro menor (dA

= 1,54 ), blando y frgil en
la mayora de sus formas
alotrpicas (excepto en la
forma de diamante). La
difusin de este elemento en
la estructura cristalina del
anterior se logra gracias a la
diferencia
en
dimetros
atmicos.
Materiales y Procesos
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Carbn de coque.

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Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS
Propiedades

Optional Subheadline

Los plsticos se obtienen a

partir del petrleo, del carbn de
hulla , del gas natural y de otros
elementos orgnicos en los que
aparece el carbono. El porqu
del uso intensivo de este
material, se basa en alguna de
sus propiedades:
-Plasticidad: se trabajan con
mucha facilidad ya que son muy
deformables, lo que facilita su
industrializacin.

Carcasa plstica del taladro.

Polimerizacin del estireno para dar

poliestireno.
-Conductividad trmica: conducen
muy mal el calor, es decir son muy
buenos aislantes.
-Resistencia qca. y atmosfrica:
resisten bien el ataque de cidos ,
sin
que
estos
alteren
sus
propiedades.
-Densidad: son poco densos (pesan
poco).
-Elasticidad: son muy elsticos
-Dureza: aunque algunos son duros,
en general, los plsticos se rayan
con facilidad.
-Reciclado: los plsticos se pueden
reciclar con facilidad.

Los plsticos
Las molculas de los plsticos,
son especialmente grandes de
ah que se las denomine
Macromolculas.
Estas
se
forman a partir de otras ms
pequeas a travs de un proceso
denominado
polimerizacin.
Estas cadenas se entrelazan
formando macromolculas. La
distribucin de entrelazado es lo
que determinar las propiedades
de cada plstico.

Carcasa del taladro

La carcasa es un dispositivo de doble cara que cubre y protege el interior del
taladro y su composicin es de un elastmero rgido.
En su interior posee perforaciones y seguros que permiten la sujecin entre
ambos lados los que generalmente son simtricos.
En su exterior posee rejillas las cuales permiten disipar el calor acumulado por
el motor y texturas para una sujecin firme y segura.

Polmeros
La reaccin por la cual se sintetiza un

la

temperatura

el

tiempo

de

polmero a partir de sus monmeros se

reaccin, teniendo cada cadena un

denomina

el

tamao distinto y, por tanto, una

mecanismo por el cual se produce la

masa molecular distinta, de ah que

reaccin de polimerizacin para dar

se hable de masa promedio del

lugar al polmero, sta se clasifica

polmero.

polimerizacin.

Segn

como "polimerizacin por pasos" o

como "polimerizacin en cadena". En
cualquier caso, el tamao de la cadena
depender de parmetros como

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

Propiedades del plstico

John Hyatt

Los plsticos pueden adoptar mltiples formas y sus aplicaciones son

casi infinitas. Para conseguir plsticos con aplicaciones especficas se le
aaden aditivos como pigmentos, modificadores de impacto, agentes
antiestticos, etc. Por sus caractersticas, los plsticos han permitido
innovar mejorando productos existentes y creando otros nuevos que
optimizan nuestra calidad de vida y que minimizan el impacto ambiental.

Primeras mquinas
John Hyatt registr en 1872
la primera patente de una
mquina de inyeccin, la cual
consista en un pistn que
contena
en
la
cmara
derivados
celulsicos
fundidos. Sin embargo, se
atribuye
a
la
compaa
alemana Cellon-Werkw el
haber sido pionera de la
mquina
de
inyeccin
moderna.

Moldeo por inyeccin

El moldeo por inyeccin es una de las
tecnologas de procesamiento de plstico
ms famosas, ya que representa un modo
relativamente
simple
de
fabricar
componentes con formas geomtricas de
alta complejidad. Para ello se necesita una
mquina de inyeccin que incluya un molde.
En este ltimo, se fabrica una cavidad cuya
forma es idntica a la de la pieza que se
desea obtener y para su tamao se aplica
un factor de contraccin el cual se agrega
en las medidas de la cavidad para que al
enfriarse la pieza moldeada se logren las
dimensiones deseadas. La cavidad se llena
con plstico fundido, el cual se solidifica,
manteniendo la forma moldeada.

Los polmeros conservan su forma

tridimensional cuando son enfriados por
debajo de su Tg Temperatura de
transicin vtrea - y, por tanto, tambin de
su temperatura de fusin para polmeros
semicristalinos.
Los
polmeros
semicristalinos poseen, adems, la
caracterstica de formar cristales. Estos
cristales
proporcionan
estabilidad
dimensional a la molcula, la cual
tambin es en la regin cristalina
termodinmicamente estable. La entropa
de las molculas del plstico disminuye
drsticamente debido al orden de las
molculas en los cristales.

Anuncio de le poca.

La pluma fuente
El
primer
artculo
de
produccin
masiva
en
Inglaterra fue la pluma fuente,
producida durante los aos
treinta por la compaa
Mentmore Manufacturing. La
misma utilizaba mquinas de
moldeo por inyeccin de
Eckert & Ziegler (Alemania).

Pieza de Nylon 6 moldeada para un

Automvil.
Mquina de inyeccin de plstico.

Materiales y Procesos
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Diseo Industrial

Emilio Antnez C.
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Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS
Coloracin

Ciclo de inyeccin

La coloracin de las piezas a

moldear es un paso crtico, puesto
que la belleza de la pieza, la
identificacin y las funciones
pticas dependen de este proceso.
Bsicamente existen tres formas
de colorear una pieza en los
procesos de inyeccin:

En el ciclo de inyeccin se distinguen 6 pasos principales (aunque algunos

autores llegan a distinguir hasta 9 pasos):
1. Molde cerrado y vaco: la unidad de inyeccin carga material y se llena de
polmero fundido.
2. Se inyecta el polmero abrindose la vlvula y, con el husillo que acta
como un pistn, se hace pasar el material a travs de la boquilla hacia las
cavidades del molde.
3. La presin se mantiene constante para lograr que la pieza tenga las
dimensiones adecuadas, pues al enfriarse tiende a contraerse.

1. Utilizar plstico del color que se

necesita (precoloreados).

Carcasa del taladro.

2. Utilizar un plstico de color
natural y mezclarlo con pigmento
en polvo o colorante lquido.
3. Utilizar un plstico de color
natural
y
mezclarlo
con
concentrado de color..

Diferencia con la extrucin

Una diferencia sustancial con
respecto al proceso de extrusin
es que durante la dosificacin el
husillo retrocede transportando el
material hacia la parte anterior de
la cmara. Es all donde se
acumula el polmero fundido para
ser inyectado. Esta cmara acta
como la de un pistn; el husillo
entonces, se comporta como el
mbolo que empuja el material.
Tanto en inyeccin como en
extrusin se deben tomar en
cuenta las relaciones de PvT
(Presin, volumen, temperatura),
que ayudan a entender cmo se
comporta un polmero al fundir.

Ciclo de inyeccin.

4. La presin se elimina: La vlvula se

cierra y el husillo gira para cargar
material; al girar tambin retrocede.
5. La pieza en el molde termina de
enfriarse (este tiempo es el ms caro
pues es largo e interrumpe el proceso
continuo), la prensa libera la presin y

el molde se abre; las barras expulsan la

parte moldeada fuera de la cavidad.
6. La unidad de cierre vuelve a cerrar
el molde y el ciclo puede reiniciarse.

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

Mquina inyectora

Moldeo por inyeccin.

Dato del proceso

La popularidad de este
mtodo se explica con la
versatilidad de piezas que
pueden fabricarse, la rapidez
de fabricacin, el diseo
escalable desde procesos de
prototipos
rpidos,
altos
niveles de produccin y bajos
costos,
alta
o
baja
automatizacin segn el costo
de la pieza, geometras muy
complicadas que seran

Una mquina inyectora es un equipo capaz de plastificar el material

polimrico y bombearlo hacia un molde en donde llena una cavidad y
adquiere la forma del producto deseado.
Una inyectora se compone de cuatro unidades principales:
1.La unidad de cierre
2.La unidad de inyeccin
3.La unidad de potencia
4.La unidad de control

Infografa

Unidad de inyeccin.

Los polmeros han

logrado sustituir otros
materiales como son
madera, metales, fibras
naturales, cermicas y
hasta piedras preciosas

Al enfriarse, las partes inyectadas se

contraen, siendo su volumen menor
que el de la cavidad.
imposibles por otras tcnicas,
las
piezas
moldeadas
requieren muy poco o nulo
acabado pues son terminadas
con la rugosidad de superficie
deseada, color y transparencia
u opacidad, buena tolerancia
dimensional
de
piezas
moldeadas con o sin insertos y
con diferentes colores.
.
Materiales y Procesos
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Piezas de LEGO de diferentes

colores moldeados por inyeccin.

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Taladro percutor
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Dato til (comp. 3)

Optional Subheadline

En funcin de la distribucin y
grado de unin de los polmeros,
los
materiales
elastmeros
pueden disponer de unas
caractersticas o propiedades
semejantes a los materiales
termoestables o a los materiales
termoplsticos,
as
pues
podemos clasificar los materiales
elastmeros en:
-Elastmeros termoestables:
son aquellos elastmeros que al

Contenedor de llave.

Contenedor de llave y cable

Cadenas moleculares dbilmente
reticulares.

calentarlos no se funden o se
deforman
-Elastmeros termoplsticos:
son aquellos elastmeros que al
calentarlos se funden y se
deforman.

Uso mundial
El uso mundial de TPEs
(680.000 toneladas/ao en 1990)
est creciendo aproximadamente
al 9% por ao. Los materiales del
estireno-butadieno poseen una
microestructura bifsica debido a
la incompatibilidad entre el
poliestireno y los bloques del
polibutadieno,
formando
el
primero esferas o agujas,
dependiendo de la composicin
exacta.

La funcin del contenedor de llave es mantener en su lugar a la llave que

sirve para extraer e instalar la broca.
Su material es de un elastmero semirgido, de esta manera permite
retirar y volver a ubicar la llave sin mayores esfuerzos.

Elastmero
Los elastmeros o TPE suelen ser
normalmente polmeros termoestables pero
pueden ser tambin termoplsticos. Las
largas cadenas polimricas enlazan durante
el curado. La estructura molecular de los
elastmeros puede ser imaginada como una
estructura de "espaguetis con albndigas",
en dnde las albndigas seran los enlaces.
La elasticidad proviene de la habilidad de
las cadenas para cambiar su posicin por s
mismas y as distribuir una cierta tensin
aplicada. El enlace covalente asegura que
el elastmero retornar a su posicin
original una vez deje de aplicarse la tensin.
Como resultado de esa extrema flexibilidad,
los elastmeros pueden alargarse de un 5%
a un 700%, dependiendo del material en
concreto. Sin los enlaces o con pocos de

ellos, la tensin aplicada puede provocar

una deformacin permanente.
Los elastmeros que han sido enfriados
llevndolos a una fase vtrea o cristalina
tendrn menos movilidad en las cadenas,
y consecuentemente menos elasticidad
que aquellos manipulados a temperaturas
superiores a la temperatura de transicin
vtrea del polmero.
Es tambin posible para un polmero
exhibir elasticidad que no es debida a los
enlaces covalentes, sino a razones
termodinmicas.

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

Propiedades de los elastmeros

Dentro de las propiedades de los elastmeros encontramos:

Planta de zapatilla de goma

natural.

-No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso

-Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes
-Generalmente insolubles.
-Son flexibles y elsticos.
-Menor resistencia al fenmeno de fluencia que los termoplsticos

Ventajas de los TPE

Los
TPEs
tienen
el
potencial de ser reciclables
puesto que pueden ser
moldeados, extruidos y ser
reutilizados como plsticos,
pero tienen caractersticas
elsticas tpicas de los cauchos
que no son reciclables debido a
sus
caractersticas
termoendurecibles.

Moldeo por extrusin

Los dos mtodos de fabricacin ms
importantes en los TPEs son extrusin y
moldeo por inyeccin.
Debido a su rapidez y efectividad en la
produccin industrial de piezas lo ideal es
usar el moldeo por inyeccin pero como ya
fue analizado anteriormente se estudiar
el proceso de extrusin.
La extrusin de polmeros es un proceso
industrial mecnico, en donde se realiza
una accin de prensado, moldeado del
plstico, que por flujo continuo con presin y
empuje, se lo hace pasar por un molde
encargado de darle la forma deseada. El

polmero fundido (o en estado ahulado)

es forzado a pasar a travs de un dado
tambin llamado boquilla, por medio del
empuje generado por la accin giratoria
de un husillo (tornillo de Arqumedes) que
gira concntricamente en una cmara a
temperaturas controladas llamada can,
con una separacin milimtrica entre
ambos elementos. El material polimrico
es alimentado por medio de una tolva en
un extremo de la mquina y debido a la
accin de empuje se funde, fluye y
mezcla en el can y se obtiene por el

otro lado con un perfil geomtrico

preestablecido.

Traje de buzo de neopreno.

Tipos
Comercialmente se pueden
considerar seis tipos de
elastmeros
termoplsticos:
copolmeros
de
bloque
estirnicos,
mezclas
de
poliolefinas,
aleaciones
elastomricas,
poliuretanos
termoplsticos,
copolister
termoplstico y poliamidas
termoplsticas.

Materiales y Procesos
Sec. 02
Duoc Uc
San Carlos de Apoquindo
Diseo Industrial

Mquina de moldeo por extrusin.

Moldeo por extrusin.

Emilio Antnez C.
E mail: melost_@live.cl

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS
Coloracin

Proceso moldeo por extrusin

La coloracin de los perfiles en

extrusin, lminas y pelculas
tienen
una
problemtica
particular aunque similar a la
coloracin en moldeo por
inyeccin, la belleza de la parte,
la identificacin y las funciones
pticas dependen de este
proceso, bsicamente existen
tres formas de colorear un
polmero en extrusin:

Los termoplsticos se fabrican utilizando el extrusor, una mquina que

procesa estos materiales. La materia prima en forma de granos
pequeos se introduce por un embudo en un can calentado, donde
un cilindro con rosca de tornillo la transporta a lo largo del tubo.
El material se va fundiendo, por lo que ocupa menos espacio, y va
saliendo por un extremo. Posteriormente, la fabricacin del plstico se
completa mediante dos procesos: la extrusin combinada con soplado y
el moldeo con inyeccin a presin.

Productos de moldeo por extrusin.

- Utilizar plstico del color que se
necesita (precoloreados).
- Utilizar un plstico de color
natural y mezclarlo con pigmento
en polvo o colorante lquido.
- Utilizar un plstico de color
natural y mezclarlo con
concentrado de color.

El proceso
El polmero funde por accin
mecnica en combinacin con la

Ejemplo de moldeo por extrusin.

elevacin de su temperatura por

medio
can.

de
La

calentamiento
accin

del

mecnica

incluye los esfuerzos de corte y

el

arrastre,

que

empuja

el

polmero hacia la boquilla e

implica un incremento en la
presin.

El material de plstico se calienta hasta el

punto de fusin, se inyecta a una alta
presin en moldes con refrigeracin, donde
se enfra y se solidifica con la forma del
objeto. El molde se construye en dos
mitades que se separan despus de la
inyeccin para retirar el artculo de plstico.

El proceso genera residuos slidos,

filtraciones de aceites hidrulicos y la
utilizacin de aceites de refrigeracin de
herramientas.

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

Moldeo por extrusin

Bombillas creadas con el proceso.

Las compaas emplean moldes de extrusin para hacer productos

ms resistentes. Varios tems que encontramos en nuestro hogar
estn hechos por este procedimiento como caeras de PVC,
canaletas para la lluvia e incluso sorbetes. Este proceso consiste en
prensar plstico derretido a travs de una herramienta que provee la
forma correcta. Este proceso ofrece ventajas para los fabricantes,
pero tambin tiene sus contras.

Algunas
consideraciones
Para realizar el proceso de

Infografa

inyeccin, se requiere de una

mquina

inyectora,

molde,

perifricos y materia prima.

Una vez definido el diseo,
proceso, material, perifricos
para la manufactura del

Diagrama de una extrusora

La palabra extrusin
proviene del latn
Recubrimiento de cables por
Extrusin.

"extrudere" que significa

forzar un material a

producto, se debe considerar

el numero de cavidades del
molde,

ya

este

travs de un orificio.

es

directamente proporcional al
costo, tanto del molde como

Mquina de extrusin.

de la produccin de la pieza.

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Diseo Industrial

Emilio Antnez C.
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Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS
Gerdau AZA

Optional Subheadline

Empresa perteneciente al Grupo

Gerdau, cumpli el ao 2012, 59
aos en el sector siderrgico
chileno, desarrollando productos
de calidad, acordes a las
constantes
exigencias
del
mercado.
Gerdau AZA, cuenta con dos
plantas productivas ubicadas
ccccc

Fundicin de armas en planta Gerdau AZA.

Proveedores nacionales

Imagen conmemorativa de los 50

aos de la empresa.

Nuestro pas dispone de las materias primas requeridas para la fabricacin de

herramientas elctricas pero escasean las fbricas que realicen la produccin y
armado de productos.
Cabe sealar que hay una gran variedad de empresas distribuidoras de los
materiales requeridos para la construccin del taladro. En el caso del acero
Chile es un gran proveedor de este material siendo un gran exportador y
productor.

estratgicamente en el rea
industrial de la zona norte de
Santiago. Utilizan el mejoramiento
continuo
de
los
procesos,
respetando
las
normas
ambientales y aplicando polticas
de desarrollo profesional a cada
uno de sus trabajadores.

Proveedores

Distribucin

Los principales proveedores de Acero en

Chile son:

Los
principales
proveedores
de
Polmeros y Elastmeros en Chile son:

- Compaa de acero del pacfico (CAP)

- Gerdau AZA
- Aceros Chile
- CINTAC

- PolyFibra
- SGS Chile
- BASF

Para atender los diferentes

segmentos a lo largo y ancho del
pas, Gerdau AZA cuenta con
una
amplia
gama
de
distribuidores autorizados.

En lo que refiere a los polmeros Nuestro pas no es un gran productor, pero si

hay varias empresas que lo distribuyen a pequea y gran escala.

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

Lugares de venta
Gerdau AZA: Calle la Unin 3070, Renca, Santiago Regin Metropolitana
Fono: (2) 641 2983
BASF: Avda Carrascal 3851, Quinta Normal, Santiago, Regin Metropolitana
Fono: (2) 640 7000

Carcasa a base de poliestireno

de alto impacto.

SGS Chile: Ignacio Valdivieso 2409, San Joaqun, Santiago, Regin

Metropolitana.
Fono: (2) 2898 9500

Dato Poliestireno
Se comercializan bajo la
marca POLYSTYROL en los
cuales se incluye Poliestireno
Cristal (GPPS) , Poliestireno
Alto Impacto (HIPS) y un
Copolmero de Estireno bajo el
nombre de STYROLUX
(SBS), siendo usados en
inyeccin y extrusin.

Formatos de Venta / Valor Comercial

Acero:

Elastmero:

En planchas de:
5 X 20, 5 X10, 4 X 8, ,8 X 20, 4 X 20

Kilo desde: $13,12

Desde: $127,18

USD

USD

Medidas:
Desde 1/8" hasta 4"

Poliestireno Alto Impacto

Tonelada desde: $1,500

USD

Planta productora de acero.

CAP
El Grupo CAP consolida su
envergadura a travs de CAP
Minera, CAP Acero y CAP
Soluciones en Acero, cuyos
resultados lo posicionan como
el
mayor
productor
de
minerales de hierro y pellets
en la costa americana del
Pacfico de Latinoamrica.

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Diseo Industrial

Planchas de acero.
Pellets.

Emilio Antnez C.
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Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS
Estructura qumica

Rediseo, cambio de material en carcasa

Los bloques de acrilonitrilo

proporcionan rigidez, resistencia
a ataques qumicos y estabilidad
a alta temperatura as como
dureza,
propiedades
muy
apreciadas
en
ciertas
aplicaciones como son equipos
pesados o aparatos electrnicos.

Se opta por cambiar el material de la carcasa por uno mucho ms resistente a

los golpes.

Los bloques de butadieno, que

es un elastmero, proporcionan
tenacidad
a
cualquier
temperatura.
Esto
es
especialmente interesante para
ambientes fros, en los cuales
otros plsticos se vuelven
quebradizos. El bloque de
estireno
aporta
resistencia
mecnica y rigidez.

El material escogido es el Acrilonitrilo Butadieno Estireno o ABS, muy utilizado

en automocin y otros usos tanto industriales como domsticos.
Del mismo modo que no es aconsejable optimizar prematuramente, no se
deben utilizar patrones de diseo antes de tiempo.

Componentes del ABS.

tenacidad
a
cualquier
temperatura.
Esto
es
especialmente interesante para
ambientes fros, en los cuales
otros
plsticos
se
vuelven
quebradizos. El bloque de estireno
aporta resistencia mecnica y
rigidez.
Esta mezcla de propiedades,
llamada, por los ingenieros
qumicos, sinergia, indica que el
producto final contiene mejores
propiedades que la suma de ellos.
El ABS es un ejemplo claro del
diseo de materiales en ingeniera
qumica,
que
busca
Aplicaciones
y usoslograr
compuestos de materiales ya
Se
puede usarenen aleaciones
existentes
oposicin cona
otros
plsticos. As por materiales
ejemplo,
desarrollar
el
ABS con el PVC
da un plstico
completamente
nuevos.
de alta resistencia a la llama que
le permite encontrar amplio uso
en la construccin de televisores.
Tambin se le puede aadir
PTFE para reducir su coeficiente
de friccin, o compuestos
halogenados para aumentar su
resistencia al fuego.

Taladro percutor.

. El rasgo ms importante del ABS es su

estabilidad dimensional; alta resistencia a la

gran tenacidad, incluso a baja temperatura

abrasin; se recubre con una capa metlica

(sigue siendo tenaz a -40 C). Adems es

con facilidad.

duro y rgido; resistencia qumica aceptable;

El ABS se puede, en una de sus variantes,

cromar por electrlisis dndole distintos
baos de metal a los cuales es receptivo.

baja absorcin de agua, por lo tanto buena

Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

Uso de polmeros biodegradables (PBD)

Se opta el reemplazo de la carcasa plstica por los PBD, una nueva
familia de los polmeros que, por su estructura fsica y qumica,
pueden

ser

destruidos

por

microorganismos

en

ambiente

biolgicamente activos, de modo similar otros materiales orgnicos.

Bioplstico (acetato de celulosa).

Bioplsticos
Uno
de
los
principales
problemas
del
plstico
convencional lo constituyen las
emisiones
de
efecto
invernadero que se producen
como
resultado
de
su
fabricacin.
El
bioplstico
emite entre 0,8 y 3,2 toneladas
menos de dixido de carbono
por tonelada que el plstico
derivado del petrleo.

Infografa

Ciclo de los bioplsticos.

Se denomina bioplstico a
un tipo de plsticos
derivados de productos
vegetales, tales como el
aceite de soja, el maz o la
fcula de patata, a
diferencia de los plsticos
convencionales, derivados
del petrleo.

Celulares de bioplstico NEC.

Dato Material
Para los plsticos derivados
del
petrleo
existe
la
tecnologa oxobiodegradable.
Se aade al plstico una
pequea parte de sales de
metales pesados (las cuales
son totalmente inocuas) para
que las cadenas de polmeros
se desintegren y aceleren la
biodegradacin.

Materiales y Procesos
Sec. 02
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Diseo Industrial

Molcula de policaprolactona, un bioplstico.

Emilio Antnez C.
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Taladro percutor
MPD4012 / MATERIALES Y PROCESOS

ndice General de Contenidos

Taladro percutor.

Introduccin

p.2

Taladro percutor

p.2

Componentes

p.3

Materiales

p.4

Portabrocas

p.5

Carcasa

p.10

Contenedor de llave y cable

p.11

Proveedores nacionales

p.18

Rediseo

p.20

Uso de polmeros biodegrables

p.21

Bibliografa
1. www.textoscientificos.com/polimeros/introduccion
2. http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2012/07/polietileno-pe.html
3. ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn100.html
4. http://www.futurenergia.org/ww/es/pub/futurenergia/chats/bio_plastics.htm
5. www.tendencias21.net