PROCESO DE PRODUCCIN DE LA ELABORACIN DE CERVEZA

Tomamos como ejemplo la produccin de cerveza en la empresa Backus.

1. ALMACENAMIENTO DE GRANOS

SILOS DE ALMACENAMIENTO
Modernas estructuras de concreto armado que
en su interior almacenan cebada malteada y
otros cereales adjuntos, materias primas
necesarias para la elaboracin de las mejores
cervezas del Per. Estas materias primas son
transferidas por fajas transportadoras desde los
silos de almacenamiento hacia el rea de
molienda, donde luego de la trituracin del
grano son enviadas para su posterior derivacin
a las pailas de cocimiento.

2. EXTRACCIN Y TRATAMIENTO DE AGUA

Cuentan con pozos de gran profundidad,
desde donde el agua es extrada para luego
ser sometida a un proceso de desionizacin
parcial logrando as, condiciones ptimas y
concentraciones de sales y minerales
necesarios para la elaboracin de nuestras
marcas cerveceras, garantizando un
producto de alta y uniforme calidad.

3. MOLIENDA
En la molienda, se trituran los granos de malta y de cereales adjuntos, de aqu los
granos pasan a recipientes con la finalidad de facilitar los puntos de contacto del grano
molido con el agua durante el proceso de maceracin facilitando y acelerando las
reacciones enzimticas.

4. COCIMIENTO
Tienen salas de cocimiento obtenemos a partir de la utilizacin de malta, se adjunta,
agua previamente tratada y lpulo, un lquido con un extracto de alta calidad llamado
mosto y que es la esencia de la cerveza en el proceso cervecero.

5. ENFRIAMIENTO DE MOSTO, FERMENTACIN Y MADURACIN

ENFRIADOR DE MOSTO
El mosto filtrado y hervido se enfra a la temperatura de fermentacin mediante un
intercambiador de placas, donde en contracorriente circula el mosto caliente y el agua
helada, permitiendo disponer un mosto con una temperatura ideal para la siembra de

levadura y a la vez inyeccin de aire estril para facilitar el posterior proceso de

fermentacin.
FERMENTACIN
El proceso de fermentacin dura entre 6 y 7 das, se caracteriza por la formacin
natural de gas carbnico y alcohol, el proceso es exotrmico y se deben controlar
estrictamente las temperaturas de tal forma que permitan siempre tener una
fermentacin controlada. Terminado el proceso de fermentacin se cosecha la
levadura y se inicia la siguiente etapa que es la maduracin.
MADURACIN
En sta etapa la cerveza se mantiene a temperaturas por debajo de 0C permitiendo
redondear el sabor y aroma caractersticos de nuestros productos adems de la
estabilizacin y clarificacin de la cerveza. En este proceso se mantiene los tanques
con presin para permitir la saturacin del gas carbnico en el lquido, tambin se
realiza la sedimentacin de la levadura y protenas en suspensin permitiendo la
clarificacin de la cerveza.

6. FILTRACIN
Una vez terminado el proceso de la maduracin se filtra la cerveza, a la temperatura
de -1.5C a travs de filtros con ayudas filtrantes lo cual permite separar las materias
insolubles. Con la filtracin la cerveza adquiere su tpico color dorado brillante. Una
vez filtrada, la cerveza es almacenada en los tanques de presin para ser enviada a las
llenadoras donde se envasan.

7. ENVASADO
Las salas de envasado en la planta cerveceras cuentan con modernas llenadoras para
botellas de vidrio, envases de aluminio y barriles chopp. Despus del llenado y
coronado, la cerveza envasada es pasteurizada mediante duchas de agua caliente que
elevan su temperatura hasta los 60C, para garantizar su estabilidad biolgica. La
cerveza pasteurizada es etiquetada, codificada, encajonada, paletizada y almacenada
para su posterior despacho al mercado.

8. DISTRIBUCIN
Se distribuye a los diversos puntos del pas y del extranjero a travs de un eficiente
sistema de distribucin.