7

2
2

9
4

Linha de condensado

Legenda:
1 Poo
2 Vlvlula de bloqueio
3 Dreno
4 Filtro Y
5 Purgador de vapor
6 Vlvula de reteno
7 Reduo (8 para 1 )
8 Estao de reduo de presso (item c da questo 1)
9 Trocador de calor

Dvidas a conferir:

1
2
3

- Vlvulas de reteno so globo?

Confirmar n;ecessidade de poo na drenagem da linha.
Revisar simbologia.

QUESTO 1
ITEM B

DADOS:
pv = 15 kgf/cm
Tipo trocador tanque com serpentina
Perda de carga 5 mca
Coluna de gua 5 m

CALCULAR: Vazo de condensado para selecionar purgadores

SELECIONAR: Purgadores.

RESOLUO:
1 Contra-presso: p perdas + COLUNA = 5+5 = 10mca = 1,0 kgf/cm

2 p diferencial = pvapor pcontrapresso = 15 1,0 = 14 kgf/cm

3 Tipo (pg. 85/86 Teles Materiais Tab. 7.2) Purgador de bia
4 Coeficiente de segurana (pag. 86 Teles Materiais) -> N=3 (*)
5 Clculo da quantidade de condensado (*):
Frmula : Q = q.N Q vazo de condensado do purgador
q consumo do trocador e N coef. Seg. acima

1 Trocador = 2300 . 3 = 6.900 kg/h

2 trocador = 4.000 . 3 = 12.000 kg/h

3 trocador = 4.400.3 = 13.200 kg/h

6 Modelo: catlogo Spirax Sarco NO H MODELO QUE ATENDA A TAL VAZO E PRESSO.
7 tamanho: IDEM ACIMA

DVIDAS:
(*) COMO NO H MODELO QUE ATENDA A VAZO CALCULADA, PROVAVELMENTE O
COEFICIENTE DE SEGURANA SEJA IGUAL A 2 AO INVS DE 3. NO TELES MATERIAIS EXISTE
UMA DIVISO NA TABELA, J NO MATERIAL (PG. 17 DO ARQUIVO AULA 4) NO H A REFERIDA
DIVISO.
SE N=2 VAZES REDUZEM PROPORCIONALMENTE E O MODELO DO PURGADOR DE BIA DA
SPIRAX O FT10-14 1 PARA O 1 TROCADOR E MESMO MODELO TAMANHO 2 PARA OS 2
E 3 TROCADORES ADRIANO TENTAR ELUCIDAR ESTA DVIDA COM O PROF. ROQUE NA
SEGUNDA-FEIRA.

QUESTO 1
ITEM C)
ESTE ESQUEMA EST NA PAG. 168 DO TELES DE MATERIAIS.
Porm, acreditamos que necessrio:
1 - inserir um redutor de 8 para 1 logo no incio do esquema acima lado esquerdo, bem
no incio do fluxo.
2 - inserir um purgador antes do 1 manmetro logo depois do filtro Y .
3 verificar se a vlvula de reteno e a de bloqueio (no lado de baixo antes do Y) no esto
invertida 1 a de bloqueio, pois se necessria a manuteno na de reteno como proceder?

QUESTO 1
ITEM D)
ESTE ESQUEMA EST NA PAG. 167 FIG. 12.6 DO TELES DE MATERIAIS.

Porm necessrio verificar:

1 No esquecer de inserir a vlvula de bloqueio logo no incio da derivao.

2 Confirmar se necessrio a insero de um filtro Y antes da vlvula de controle.
3 As linhas dos purgadores de vapor se unem para levar para aproveitamento de
condensado.
4 Logo antes da turbina temos uma reduo concntrica para aumentar a velocidade do
fluxo de vapor.

QUESTO 1
ITEM E)

ESTA QUESTO AINDA NO FOI RESOLVIDA, APS A SOLUO DE TODO O ESQUEMA O

MESMO DEVER SER INSERIDO. TALVEZ SEJA INTERESSANTE AVALIAR A POSSIBILIDADE DE
INSERIR UM ISOMTRICO PARA ESTA QUESTO.

QUESTO 1
ITEM F)

LTIMO ITEM APRESENTADO EM SALA PELO PROF. ROQUE NO RESOLVIDO AINDA.

QUESTO 1
ITEM G)
ESTE ESQUEMA EST NA PAG. 167 FIG. 12.6 DO TELES DE MATERIAIS.

Observar que so necessrias algumas mudanas:

1 Smbologia de compressor:

2 para inserir 2 estgios com intercooler intermedirio existem 2 solues, aqui a mais fcil:

Intercooler
Vai para vlvula
de segurana
2 Estgio

1 Estgio

3 No esquecer de frisar as distncias destacadas.

4 Ao final, antes do Acumulador e entre as vlvulas de bloqueio necessrio inserir o
separador de gua. Porm, no temos a certeza se este deve ser inserido antes ou depois do
separador de leo. O Itamar vai confirmar com pessoal tcnico na segunda-feira.

QUESTO 2
DADOS:
Q vapor = 50 t/h -> 13,89 kg/s-> Q=q/ vapor = 13,89/14,73 = 0,943 m/s
t vapor = 360C -> 680 F
pvapor = 4 MPa -> 40,79 kgf/cm
vapor = 14,73 kg/m
sobre-espessura de corroso C=1,5 mm

CALCULAR: Espessura mnima da tubulao.

FRMULA: (pag. 43 Teles Clculo)

t=

P.D

+C

2(Sh.E+P.Y)

t espessura da tubulao
P presso interna de projeto
D dimetro externo

(1)

Sh - Tenso admissvel do material na temp. de projeto

E Coeficiente de eficincia da solda pag. 44 Teles Clculo
Y Coeficiente de reduo - pag. 44 Teles Clculo -> para AC e AInox Ferrtico Y=0,4
C Marge de corroso (sobre-espessura)

Frmula no vlida se P/S.E > 0,385 e t>D/6

Condio (A)

SOLUO:
1 No temos dimetro da tubulao. Assim, na pag. 12 do Teles Clculo temos a
frmula:
V = Q = 4.Q
A

(2)

.d

Ou

(3)

Pela tabela 2.1 Teles Clculo, veloc. Econmica para vapor acima de 10 kgf/cm 60 a
100 m/s
1 HIPTESE: velocidade V=60 m/s

Com V=60 em (3) chegamos a d = 0,1415 m = 141,5 mm ou d=5,57

Conferncia para velocidade econmica com dimetro 5 (D=141,3002 e d=128,1938

mm)
Eq. (2)

(OK dentro da faixa econmica obs.

Tentei com 4 e com 6 dimetros mais comuns mas no deu certo)

Assim, dimetro nominal de 5 o dimetro externo D=5,563 (da tabela de tubos)

Ou seja:
D = 141,3002 mm (dimetro externo 18)
d = 128,1938 mm (dimetro interno)

- Sh vem do ASME B31.3

Com T=360C=680F Sh = 14,4 ksi ou
Sh = 99.284505,02 Pa 99,28 MPa

2 HIPTESE: Tubo sem costura E = 1,0 (pag. 44 Teles Clculo)

Voltando os dados e os itens calculados/consultados (negrito) na Eq. (1)

Considerando a tolerncia de variao de espessura (que p/ tubo sem costura Ed e

12,5% da espessura nominal) temos

(OK pois espessura de parede do tubo 5 Sch 40 t=6,5532 mm.)

Como espessura calculada de t = 4,915mm
P/(S.E) = 0,04 e
condio (A).

D/6 = 76,2 Assim a frmula pode ser usada pois atendemos a

QUESTO 3
DADOS:
D = 8 Dext = 219,1mm

L = 20 vo entre suportes
t=350C = 662F
pvapor = 20 kgf/cm = 19,61 bar

CALCULAR: Flexa maxima considerando somente peso da tubulao e do fludo.

FRMULA:
(1)
onde:
flexa mxima (mm)
q carga distribuda (N/m)
L vo entre suportes
E Mdulo de elasticidade do material na temperatura de considerada (MPa)
I Momento de inrcia da seo transversal (cm4)

SOLUO:
(ATENO! necessrio revisar esta questo porque est tendo problemas com
unidades indicadas no Teles).

1 Problema: achar a soma das cargas distribudas em N/m

Para o vapor temos que achar atravs das tabelas de termodinmica o volume
especfico referida temperatura e pressoAtravs da interpolao pelas tabelas do livro Moran e Shapiro
Pvapor = 19,61 bar o volume especfico de 0,1422 m/kg a 350C
Ou seja, a massa especfica (1/volume especfico) = 7,03 kg/m

Assim
qvapor = . A . g =
A-rea interna do tubo

g - acelerao da gravidade pois precisamos do peso na carga distribuda e no da

massa
qvapor = . . g .(Dinterno tubo) /4 = 7,03.. 9,81(0,20274)/4 = 2,23 N/m

qtubo = massa/(comprimento de tubo).g

de tubos

- a massa verificada no catlogo

qtubo = 42,55 . 9,81 = 417,42 N/m

qtotal = qvapor+qtubo = 419,64 N/m

Momento de inrcia da seo circular

.....
A calcular o final............

QUESTO 4
VERIFICAR, TEM A VER COM CABONO EQUIVALENTE E DIAGRAMA DE SCHAFFER.