UNIVERSIDADE FEDERAL DE GOIS

Escola de Engenharia Eltrica, Mecnica e de Computao

Curso de Graduao em Engenharia Mecnica
Disciplina: Elementos de Mquinas I
Prof.: Marlipe

MTODOS DE ANLISE DE VIDA SOB FADIGA

Douglas Lustosa Alves, douglas.dl09@hotmail.com
Mrio Silva Neto, marioneto00@hotmail.com
Resumo: Este trabalho apresenta de maneira sucinta dois mtodos de anlise de vida sob fadiga: mtodo da deformao
vida e mtodo da mecnica da fratura linear elstica, discorrendo sobre seus fundamentos e implicaes e resultados no
projeto de um determinado elemento sujeito a fadiga.
Palavras-chave: deformao, fadiga, fratura, mtodo.

1.

INTRODUO

Ao observar-se os elementos que compem mquinas, mecanismos e os mais diversos dispositivos que so frutos
de um projeto de engenharia, vemos que uma quantidade considervel destes elementos sofrem a ao de esforos cclicos
capazes de ocasionar uma falha.
Ao tipo de falha ocasionado pela aplicao contnua de uma carga varivel no tempo sobre determinada pea,
atribui-se o fenmeno da fadiga, que de alguma forma representa o cansao do material, impedindo-o de suportar as
solicitaes.
Diante da significncia da falha por fadiga, de suma importncia a sua considerao e anlise no projeto dos
diversos tipos de componentes que devero suportar os esforos solicitados. Para tais anlises faz-se o uso de alguns
mtodos de anlise de vida sob fadiga. Os principais mtodos so: mtodo tenso-vida, deformao-vida e mecnica da
fratura linear elstica. Cada um destes mtodos tem sua melhor aplicao dependendo das caractersticas que so mais
importantes na anlise e fatores como o nmero de ciclos.
O objetivo deste trabalho abordar os dois ltimos mtodos listados, que so o mtodo da deformao-vida e o
mtodo da fratura linear elstica.

2.

MTODO DEFORMAO VIDA

A deformao-vida um mtodo utilizado principalmente para avaliar a fadiga quando as tenses so

suficientemente altas para causar deformaes plsticas no material. aconselhvel para fadiga de baixo ciclo com uma
vida de 1N10 ciclos. O mtodo da deformao-vida faz uma anlise da deformao plstica especialmente em regies
de descontinuidades, como entalhes, trincas ou rea de concentrao de tenso. Ao contrrio do mtodo da tenso-vida,
aqui os grficos so plotados em funo da deformao especfica e nmero de ciclos.
O mtodo da deformao-vida considerado por muitos como o melhor procedimento para explicar a natureza
da falha por fadiga. Seu fundamento baseado na considerao de que a vida gasta para a nucleao e propagao de uma
trinca num componente entalhado pode ser aproximada por um corpo de prova submetido as mesmas condies de
deformao cclica na regio de iniciao da trinca. Como no mtodo tenso-vida, o mtodo deformao vida s se aplica
ao dimensionamento de peas que a princpio no esto trincadas. A figura 1 ilustra com maior clareza o conceito do
mtodo da deformao vida.

Mtodos de Anlise de Vida Sob Fadiga

Figura 1. Ilustrao do conceito do mtodo da deformao-vida.

O conceito apresentado implementado atravs de um ensaio de fadiga com controle de deformao axial em
um corpo de prova devidamente liso e polido. Recomenda-se este tipo de ensaio, pois nas descontinuidades pode haver
deformaes plsticas mesmo quando a maior parte da pea comporta-se elasticamente durante o carregamento.
Conhecendo-se a relao entre a deformao localizada e a vida em fadiga do corpo de prova, e demais dados do ensaio,
possvel determinar a vida em fadiga em um ponto do elemento real (pea) carregado ciclicamente, que pode ser
representada por uma curva da deformao especfica em funo da vida em fadiga.
Alguns efeitos dos processos de fabricao capazes de alterar o acabamento superficial e a rugosidade, ou gerar
tenses residuais no so precisamente contabilizados no ensaio, por isso importante que se faa um ensaio de fadiga
sob controle de tenso no componente real.
Aps um processo de amolecimento e endurecimento do material nos ciclos iniciais, a relao tenso-deformao
se torna estvel e pode ser representada em uma curva, a qual se denomina lao de histerese, que definida pela variao
total da deformao () e pela variao total da tenso (). A figura 2 mostra a curva lao de histerese.

Figura 2. Curva lao de histerese

.

Mtodos de Anlise de Vida Sob Fadiga

Uma caracterstica importante do lao de histerese que ele no mostra a tenso variando ciclicamente, mas sim
a possibilidade de medir a deformao plstica por ciclo. No grfico da figura 2 temos que p e e correspondem ao
intervalo de deformao plstica e elstica respectivamente. Com essas relaes possvel obter a equao 1 que fornece
o valor da deformao total que a soma das componentes elsticas e plsticas.

(1)

Alm do grfico apresentado na figura 2, h tambm uma importante representao publicada pelo SAE Fatigue
Design and Evaluation Steering Committee de 1975, relacionando o nmero de reverses at a falha com a amplitude da
deformao, este grfico pode ser visto na figura 3.

Figura 3. Grfico relacionando vida de fadiga e amplitude de deformao.

Explicando o grfico da figura 3 define-se:
- Coeficiente F de ductilidade de fadiga: a deformao verdadeira correspondente fratura em uma reverso (ponto A
na figura 2). Neste ponto onde comea a linha de deformao plstica.
- Coeficiente F de resistncia fadiga: a tenso verdadeira correspondente a fratura em uma reverso (ponto A na
figura2). A linha de deformao elstica comea em F/E.
- Expoente c de ductilidade de fadiga: a inclinao da linha de deformao plstica na figura 3, e a potncia a qual a
vida 2N deve ser elevada para ser proporcional a amplitude da deformao plstica verdadeira. Se o nmero de reverses
de tenso 2N, ento N o nmero de ciclos.
-Expoente b de resistncia fadiga: a inclinao da linha de deformao elstica, e a potncia qual a vida 2N deve
ser elevada para ser proporcional a amplitude da tenso verdadeira.
Observando-se o grfico da figura 3, pode se chegar as seguintes concluses descritas nas equaes 2 e 3.

= (2)
=

(2)

(2)

(3)

Substituindo as equaes 2 e 3 na equao 1, chega-se a um resultado mostrado na equao 4, denominado

relao de Manson-Coffin entre a vida de fadiga e a deformao total, que pode ser visualizado no grfico da figura 3 na
curva indicada como deformao total.

= (2) +

(2)

(4)

Alm do equacionamento mostrado acima, utiliza-se tambm outras regras que podem estimar a curva
deformao por nmero de ciclos. Na verdade o que se tem so diferentes consideraes no clculo dos coeficientes das
equaes de Manson-Coffin. O fato que estas equaes no so leis fsicas, sendo seus resultados empricos, o que
ressalta a importncia de se ter uma boa qualidade dos dados experimentais.
Ainda que os procedimentos e os resultados experimentais sejam de excelente qualidade, vale lembrar que os
resultados empricos e a aplicao real podem ter grandes divergncias em termos de valores. Contanto, apesar das

Mtodos de Anlise de Vida Sob Fadiga

divergncias existem disponveis atualmente ferramentas como o software VIDA, que auxilia nos clculos, previses e
relatrios importantes para o projeto. Este software contm um rico banco de dados com histricos de vida de vrios tipos
de aos. Mesmo tendo o auxlio de um software importante que se conhea a base terica na qual ele est estabelecido,
evitando maiores erros, ou mesmo absurdos ocasionados pelo uso inadvertido das ferramentas computacionais.
Portanto o mtodo de anlise da deformao-vida sem dvida uma ferramenta muito til na elaborao de um
projeto de engenharia mecnica, apesar das discrepncias dos valores reais que seu uso pode acarretar devido as
estimativas e medidas experimentais, de alguma forma uma excelente referncia como parmetro para aprovao ou
modificao das caractersticas do projeto.

3.

MTODO DA MECNICA DA FRATURA LINEAR ELSTICA

A mecnica da fratura linear elstica e normalmente utilizado em situaes em que a fratura ocorre ainda no
regime linear elstica. Isto pode ocorrer para ligas de altssima resistncia mecnica ou mesmo em ligas com resistncia
moderada desde que empregadas em uma espessura razovel. a espessura que ditara-se o regime o estado plano de
deformao (estado tri-axial de tenses) em que a mecnica da fratura linear elstica aplicvel.
Para esta abordagem fazia-se necessrio quantificar o crescimento de uma trinca por fadiga. Analisando-se a figura
4 que mostra, esquematicamente, o registro de propagao de trinca de trs corpos-de-prova, com pr-trincas iguais,
submetidos a diferentes nveis de tenso cclica, verifica-se que: para a tenso mais elevada a velocidade de crescimento
de trinca a maior e a vida em fadiga, consequentemente, menor. Desta forma, o corpo-de-prova submetido ao maior
carregamento suporta um nmero de ciclos consideravelmente menor, isto , vir a romper em menor tempo.
Assim sendo, a vida em fadiga depende:
Do tamanho da trinca pr-existente;
Da magnitude de carregamento;
Da resistncia fratura final do material.
Em muitos casos, principalmente em componentes de grandes dimenses, o material no pode ser considerado
homogneo, pois sempre existem defeitos oriundos do processo de fabricao. Nestes casos, a vida de fadiga depende s
da resistncia propagao dos defeitos do material, j que a nucleao da trinca imediata, a partir do defeito. A previso
da resistncia mecnica deve nestes casos levar em conta explicitamente a propagao da trinca. A vida calculada
unicamente pela propagao do defeito desde seu tamanho inicial at o correspondente tamanho crtico, que depende do
material, do carregamento e da geometria. A previso de vida depende diretamente da velocidade de propagao da trinca,
logo temos a seguinte equao;
da
dN

= K

(5)
Onde;

K o fator de intensidade de tenses.

Figura 4 - Comprimento de trinca versus o nmero de ciclos. A fratura indicada por X.

Logo surgiu a necessidade de relacionar a taxa de crescimento de uma trinca por fadiga com as condies de
carregamento considerando a geometria do componente, o tamanho da trinca, entre outros. Aumentando e otimizando a
abrangncia da equao inicial.
Isto tornou-se possvel graas a Paris e Erdoga, que em 1963, relacionaram a taxa de propagao de uma trinca
por fadiga com o fator de intensidade de tenses segundo a equao 6.

Mtodos de Anlise de Vida Sob Fadiga

da
dN

= A K m

(6)

Onde;
a e m so constantes empricas a serem obtidas a partir dos dados experimentais.
Plotando-se resultados de taxa de crescimento de uma trinca por fadiga (da/dN) pelo gradiente de fator de
intensidade de tenses alternado (K) em um grfico log x log, o comportamento normalmente apresentado pelos metais
o esquematizado na figura 5.

Figura 5 - Curva da/dN por K esquemtica.

No grfico da figura 5 sobressaem-se trs regies distintas, sendo que a Lei de Paris e Erdogan vlida apenas
para a regio intermediria de crescimento de trinca, ou seja, para a regime B.
Regime A; A velocidade de propagao muito baixa, da ordem de 10-9 m/ciclo, o que corresponde a um
crescimento por ciclo da mesma ordem de grandeza do espaamento atmico na rede cristalina. Nesta regio o
crescimento da fissura extremamente influenciado pela microestrutura do material, uma vez que os aspectos
metalrgicos, nesta regio, so relevantes, no podendo o material, para o estudo do crescimento da trinca, ser
tratado como um contnuo.
Regime B; No se verifica uma grande diferena entre as taxas de propagao, para diferentes tipos de aos, o
que indica que a vida de propagao no substancialmente alterada pela escolha de um ou outro tipo de ao.
Entretanto, o comportamento na Regio A pode alterar de modo substancial a vida de fadiga do componente,
principalmente se for considerado que uma grande frao da vida de propagao dispendida quando a trinca
pequena, com baixas velocidades de propagao. Com o aumento do tamanho da trinca a velocidade passa a ser
sensivelmente maior, fazendo com que a vida de propagao restante seja curta. Isto indica que para garantir
uma vida de propagao suficiente, devemos nos preocupar com os aspectos relacionados com trincas pequenas,
pouco afetando a vida os aspectos relacionados com trinca prximas ao tamanho crtico, como por exemplo a
tenacidade do material.
Regime C; Ocorre uma sensvel acelerao da trinca, onde alm do mecanismo de ruptura com formao de
estrias surgem, sobrepostos, mecanismos que so caractersticos de uma ruptura esttica. Isto ocorre porque nesta
regio o valor de KImx durante o ciclo da ordem de KIC, excitando ento os mecanismos estticos de ruptura.
Isto comea a ocorrer quando KImx > 0,7 KIC (ou KC). Estes modos estticos de fratura incluem
microclivagem, separao intergranular, bem como coalescimento de vazios.
Uma vantagem bvia do uso da Mecnica da Fratura no estudo da propagao de trincas a possibilidade de
incorporar, em um nico parmetro, o fator de intensidade de tenso, todas as variveis pertinentes, como a tenso
nominal, o tamanho da fissura, a geometria do componente e at o comportamento plstico do material pelo uso da trinca
elstica equivalente. Deste modo, os dados obtidos com um tipo de corpo de prova so aplicveis para uma grande
variedade de configuraes de geometria e de carregamento, mesmo que diversas da usada para realizar os ensaios. A
constante a sofre a influncia das propriedades mecnicas do material, como, por exemplo:

Mdulo de elasticidade (E);

Tenso limite de escoamento (E );

Tenso real de fratura (f);

Mtodos de Anlise de Vida Sob Fadiga

Deformao real de fratura (f);

Tenacidade fratura (Kic ).

O aumento em qualquer destas variveis faz com que a constante a diminua. O expoente m normalmente est
situado na faixa de 2 at 5, sendo pouco influenciado pela microestrutura, embora a orientao da trinca em relao ao
plano de laminao possa afetar m, devido ao sentido predominante das impurezas. Nesta regio o mecanismo de
crescimento da trinca um mecanismo dctil transgranular, de formao de estrias, podendo o material ser tratado como
contnuo.
A seguir temos outras equaes alm da de Paris-Erdogan, propostas para da/dN, onde todas consideram o efeito
do fator de simetria do ciclo sobre a regio final de propagao da trinca.
Paris-Erdogan:
da
dN

= a (K I )m
(7)
Forman:

da
dN

a (K )m

= (1R)K I

c KI

(8)

Walker:
da
dN

= a (K I )m K Imax n

(9)

Elber:
da
dN

= a1 (a2 + a 3 R)(1 R)K Imax n

(10)

Radon & Culver:

da
dN

= a (K Imax 2 K Imin 2 )m

(11)

Mukherjee & Burns:

da
dN

= a f 0,43 (K I )2,39 (K Imed )2,13

(12)

Fatores que influencia no K:

Tamanho de gro;
Tipos de microestrutura;
Resistncia do material;
Microestruturas de solda;
Tenso mdia;
Geometria do corpo de prova e tamanho de trinca;
Frequncia de solicitao;

REFERNCIAS
Budynas, R. G., Nisbett, J. K. Elementos de Mquinas de Shigley. Porto Alegre. AMGH. 2011. 1084 p. Vol. 1.
Magalhes, F.E., Caracterizao e proposio de mtodos estimativos das propriedades monotnicas e cclicas dos ferros
fundidos nodulares, 03/05/2012.166 f. Dissertao Mestrado em Engenharia dos Materiais, Universidade de So Paulo.
So Paulo. 2012.
Norton, R. L. Projeto de Mquinas: uma abordagem integrada. Porto Alegre. Bookman. 2007. Vol. 1.
Rosa, Edson. 2002. Anlise de Resistencia Mecnica de Peas e Componentes Estruturais (Mecnica da Fratura e
Fadiga). Universidade Federal de Santa Catarina.