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PRESENTADO POR:
YERLI PAOLA AMAYA ROMERO
COD: 53043526
CLEMENCIA MORENO SANCHEZ
COD: 52829702
JULIANA MARIA RIBON MONSALVE
COD: 53960449
CLAUDIA PATRICIA CASTRO CABRERA
COD: 52931099
GRUPO: 256596_23
TUTOR
NATALIA MOLINA.
INTRODUCCION
El diseo de nuevos productos es de vital importancia para las compaas porque les permite estar
un paso delante de la competencia, al realizar la mejora de uno ya existe generar valor agregado al
consumidor y eso se hace fundamental a la hora de decidir. Si se optimiza un proceso podra generar
grandes ahorros a la compaa al momento de realizar la fabricacin del mismo y genera ms utilidad
y ganancia para sus accionistas.
Este trabajo se realiza con el fin de presentar la informacin ms importante de una empresa para el
diseo de una planta industrial, se escoge un producto especfico y se realiza la transferencia de los
conocimientos y conceptos aprendidos en la unidad 1 del curso para tener la capacidad de realizar
la aplicabilidad en el diseo o rediseo de una planta, caracterizacin de los procesos, presentar el
programa de produccin, presentar la propuesta de un diseo y requerimientos necesarios para
cumplir con las expectativas planteadas.
OBJETIVOS
Identificar o plantear una empresa manufacturera la cual ser base para el diseo de
un rea industrial.
Seleccionar un producto sobre el cual se realizara el estudio de diseo.
Identificar los procesos de produccin involucrados en la generacin de dicho
producto.
Proponer el programa de produccin y maquinas necesarias para obtener dicho
producto.
INDUSTRIAS ALPINA
1.1 Realizar breve descripcin de la empresa, sector industrial y ncleo del negocio.
Descripcin de la empresa
Es una multinacional, fundada en Colombia desde 1.945, promoviendo estilos de vida
saludables
para
toda
la
familia.
Su nombre hace referencia a los Alpes Suizos, de ah su nombre Alpina. La empresa cuenta
con plantas de produccin en Bogot, Medelln, Neiva, Pasto, Ibagu, Pereira, Cartagena,
Barranquilla, Bucaramanga, Villavicencio y Duitama. Estados Unidos es su principal
mercado de exportacin.
Sector industrial
La empresa Industrias Alpina es una empresa que se ubica en el sector secundario o sector
industrial, en este sector las materia son transformadas en productos elaborados de forma
masiva. Se encuentra en el sector lcteo, siendo lder en el mercado de lcteos y derivados
es numero en tres de seis de sus categoras de productos: lcteas, postres y leches
saborizadas.
Ncleo
del
negocio:
En
Alpina
estn
comprometidos
con
alimentar saludablemente. Creen con firmeza que la vida genera vida. Son una organizacin
inteligente que logra prosperidad colectiva de manera persistente.
Actualizado ao 2011
MODELO CORPORATIVO
Leche entera: esta leche solo ha sido sometida a tratamientos de esterilizacin para
inhibir la carga bacteriana. contiene un alto contenido graso, puede subir los
triglicridos, contiene un alto aporte energtico y puede contribuir al sobrepeso y otros
problemas en nuestro organismo.
Leche semidescremada: leche reducida en grasa, recomendada para los nios que
tienen al sobrepeso.
Leche sin lactosa: con un proceso industrial se degrada la lactosa, para dar solucin a
un problema generado por algunas personas a la intolerancia a la lactosa.
Leche con w-3: se ha diseado para entregar un mayor aporte de cido linolenico y
prevenir alteraciones cardiovasculares.
Leche con fito esteroles: contiene molculas de origen vegetal para nivelar la
absorcin del colesterol dietario, con propiedades antiinflamatorias, antitumorales,
bactericidas y fungicidas.
DIMENSIONES E IMGENES DEL PRODUCTO
Caractersticas:
Color: blanco
Consistencia: caracterstica suave
Textura: suave, liquida, levemente cremosa
Olor: caracterstico, leche natural
Sabor: caracterstico, natural
Especificaciones:
Protena (%) 3
Materia grasa (%) 3.1%
Hidratos de carbono (%) 4,6
Vida til 180 das
Otros calcio (mg/100mL) 100
Presentacin
Peso 1083 gr
Envase o envoltura tetra pack
Medidas (LxAxH cm) altura 167 mm, ancho 63 mm, largo 95mm
Palletizado tipo (BxH) 12 unidades pallet madera 900 unid/pallet
rea de la base del producto: Largo x Ancho= (0,95 x 0.63) = 0, 5985
Volumen del producto: (0,167 x 0.63 x 0,95) = 0,0999 m3
PROCESO DE PRODUCCION
La leche Alpina est muy por encima de los estndares exigidos por el gobierno. Eso quiere
decir que la leche recibida en las plantas de proceso llega en ptimas condiciones de
higiene.
El proceso se inicia en la zona de recibo, donde la leche es enviada por tubera a los
tanques de la planta de proceso, una vez la leche se somete a altas temperaturas y choque
trmico, es envasada en empaque larga vida donde el producto sale completamente
asptico. Para el proceso de pasteurizacin nosotros tenemos dos tipos de equipos
diferentes: UHT directos y UHT indirectos, nos explica el ingeniero Orlando Camacho
Valbuena, Director de Ingeniera y Proyectos durante el recorrido por la planta, Los equipos
directos, que se utilizan cuando se requiere que la calidad organolptica del producto sea
completamente impecable y que operan al inyectar vapor directamente sobre el producto
hasta subirlo a 140C y luego retirar el vapor agregado en forma de condensado. El otro
sistema es indirecto: se hace el intercambio de calor a travs de tubos con camisas. Este
sistema se utiliza mayormente en el proceso de leches saborizadas.
Se utilizan dos tipos de envase; bolsa asptica, con una vida de anaquel de ms de dos
meses, o empaque Tetra Brik (envase de cartn), con seis meses de vida de anaquel.
La planta de proceso de materia prima y el proceso de leches es completamente
computarizada. La asepsia de los equipos es de primordial importancia, por lo cual el lavado
de los mismos se realiza con un cuidadoso y completo proceso que consta de varias etapas;
primero una solucin, un enjuague, otra solucin y por ltimo un enjuague profundo
Uno de los mecanismos de control que adopt Alpina para proteger la excelencia de sus
productos. Una de las caractersticas ms sobresalientes es que ha sido construida sin
columnas intermedias, en todo lo ancho de la bodega no hay columnas. Esta modernsima
bodega cuenta con 15.000 posiciones y cada posicin es una estiba que admite peso de una
tonelada, los monta cargas alcanzan una altura de hasta 15 metros para movilizar
materiales.
En la bodega opera el Centro Nacional de Distribucin y Almacenamiento de Mercancas
(CENDIS). Adems de ser el ms moderno del pas, les permitir responder a la intensa
demanda y optimizar las instalaciones para soportar el crecimiento que proyectaron hasta el
ao 2010. La bodega cuenta con todos los recursos tecnolgicos, cmaras en todos los
corredores, en las puertas de carga y sistemas de control y con un sistema especial de
informtica.
La instalacin est compuesta por tres bodegas que cubren un rea de 10.400 M3; la
bodega de fro que cuenta con 4.000 M3, con una temperatura entre 1 y 4 C, la bodega de
almacenamiento no refrigerado (donde almacenan los productos aspticos), con 3.000 M3 y
la bodega de materia prima, con 3.400 M3.
La bodega cuenta con la certificacin BASC (Business Alliance for Secure Commerce), de la
Aduana de Estados Unidos, lo cual significa que todos los productos destinados para
exportacin pueden llegar sin inspeccin, ya que se ha establecido una metodologa de
control y trazabilidad sin precedentes para evitar contaminacin de cualquier clase.
Fue realmente interesante ser testigo de
La distribucin la hacen con sus propios camiones. Contamos con dos formas de
distribucin; una es la distribucin primaria, realizada con nuestros tractocamiones desde las
plantas principales a cada uno de los centros de distribucin en las principales ciudades del
pas; y otra la distribucin secundaria, realizada en vehculos ms pequeos dentro de las
ciudades. Toda la flota de vehculos es propiedad de Alpina. Esta es la forma en que
podemos controlar la cadena de fro y entrenar al personal para mantener la calidad del
producto hasta cuando se entrega al consumidor,
3.2 Caracterizar los subprocesos productivos que generan el bien tangible seleccionado. En
la caracterizacin se identifica informacin como Nombre, Misin, Lder, Proveedores,
Entradas o Insumos, Actividades del Subproceso, Producto en Proceso o Producto final
(Salidas), Clientes, Documentos, Indicadores, Cargos, Recurso o Equipo y Maquinaria.
SUBPROCESOS
Laboratorio
RESPONSABLE
Supervisor de calidad
OBJETIVO
Pequeos
productores de
leche
Leche
cruda
Evaluar
observar
verificar
eliminar
Leche sin
bacterias
Adicin de
vitaminas
RECURSOS
CARGOS
Milko Scan
Ingeniero de alimentos
SUBPROCESOS
Mejoramiento y adicion de vitaminas
OBJETIVO
RESPONSABLE
Supervisor de calidad
Leche
altamente
nutricional
Subproceso de
estandarizacion
CARGOS
Ingeniero de alimentos
SUBPROCESOS
Estandarizacion
RESPONSABLE
Supervisor de calidad
OBJETIVO
Medir
adicionar
Calcular
Evaluar
Leche con
minimo 3% de
grasa,
Subproceso de
proteinas,
homogenizacion
vitaminas y
azucar
CARGOS
SUBPROCESOS
Homogenizacion
Supervisor de calidad
RESPONSABLE
Supervisor de calidad
OBJETIVO
Leche con
distribucion Subproceso de
homogenea pasteurizacion
de grasas
RECURSOS
CARGOS
Supervisor de calidad
SUBPROCESOS
Pasteurizacion
RESPONSABLE
Supervisor de calidad
OBJETIVO
ENTRADAS
PROVEEDORES INSUMOS
Leche cruda
vitamina A
vitamina D3
Leche
Subproceso de adicionada con
homogenizacion vitaminas
Leche
estandarizada
Leche
homogenizada
Calentamiento
Enfriamiento
Eliminacion
Leche
pasteurizada
Subproceso de
empaque
RECURSOS
CARGOS
Supervisor de calidad
SUBPROCESOS
Empaque y despacho
RESPONSABLE
Supervisor de calidad
OBJETIVO
Leche cruda
vitamina A vitamina
Subproceso de D3 Leche adicionada
Envasado y
pasteurizacion con vitaminas
Leche estandarizada organizacin
Leche
homogenizada
Leche pasteurizada
Leche
envasada
en
empauqe
tetrapack
Comercializacion del
producto
RECURSOS
CARGOS
1- El ordee
Se denomina ordee a la extraccin de la leche de la vaca. Durante este proceso se debe
simular la succin de la boca del ternero, con el fin de lograr un rpido, suave y eficaz
ordee. Los dos tipos de ordee son: el ordee manual y el ordee mecnico.
Ordee manual: consiste en extraer la leche por presin manual. Hoy en da, este sistema
en muy poco aplicado. Solamente se emplea en tambos pequeos para autoabastecimiento
familiar.
Ordee mecnico: se realiza con la ayuda de mquinas especiales. ste ha evolucionado
notablemente en los ltimos aos mejorando las condiciones de higiene y permitiendo una
mayor
velocidad
de
extraccin
de
la
leche
sin
daar
la
ubre.
2-
El transporte
Los encargados de transportar la leche hasta las plantas elaboradoras son los "termos de
recoleccin", camiones especialmente diseados que en la actualidad cuentan con un
sistema computarizado de alta tecnologa capaz de extraer una muestra de la leche que
contiene dentro del termo y determinar automticamente su temperatura y volumen.
Almacenamiento
4- Clasificacin
La gran mayora de las empresas lcteas, dividen la leche cruda segn su calidad higinicasanitaria. Para esto, cada empresa cuenta con un laboratorio de avanzada tecnologa, donde
la leche es analizada, dividida segn su composicin y estado higinico o bien descartado si
no cumple con el estndar mnimo exigido por la empresa.
5- Procesos trmicos
Debido a que la leche cruda es un producto con una gran cantidad de sustancias nutritivas,
tambin es propenso para el desarrollo de microorganismos, por lo que es indispensable
someterla a un proceso trmico previo a su utilizacin a fin de asegurar su total pureza y
calidad.
El sometimiento de la leche a altas temperaturas produce algunas alteraciones sobre los
componentes naturales de la misma, como as tambin cambios en su sabor. La
temperatura y el tiempo a la cual ser sometida la leche, se controlan segn la necesidad, ya
que a mayor temperatura y/o tiempo, mayores sern los cambios que presentar.
6- La pasteurizacin
Este proceso se aplica en toda la industria lctea y es obligatorio ante cualquier proceso
previo a la elaboracin de sus derivados. Se define como el procesamiento de la leche que
asegura la destruccin de las bacterias patgenas y la reduccin de la flora banal, sin afectar
de
manera
significativa
sus
propiedades
fsico-qumicas.
En este proceso se aplica calor por medio del calentamiento y enfriamiento de las paredes
de compartimientos especiales diseados para tal fin, llamados "placas del pasteurizador".
7- El descremado
En 1864, un grupo de investigadores alemanes dio a conocer que utilizando el principio de la
fuerza centrfuga la separacin de la crema de leche se poda hacer de forma ms rpida;
"rotando fuertemente un tambor con leche normal, queda luego de un tiempo flotando la
crema en la superficie, por lo que de esta forma se la puede descremar fcilmente",
afirmaron
los
alemanes.
Aos ms tarde, el sueco Gustaf de Laval mejor este proceso creando el "separador
centrfugo", cuyo principio bsico es el utilizado en la actualidad en todas las industrias
lcteas.
El separador centrfugo consta de discos cnicos con agujeros de distribucin, los cuales
estn alineados verticalmente. La leche se introduce a travs de los agujeros y, gracias a la
fuerza centrfuga, la grasa se separa. Los glbulos grasos, al ser menos densos que la leche
descremada, se desplazan hacia el interior, mientras que la leche descremada se mueve
hacia el exterior y luego hacia el recipiente.
8- La homogeneizacin
Este proceso consiste en la dispersin del glbulo graso de la leche, con el fin de no permitir
su separacin tras un extenso perodo de reposo. De esta manera, los glbulos se
desintegran y se dispersan por toda la leche dndole una estructura homognea (de all su
nombre).
9- La ultra-pasteurizacin
Este proceso trmico consiste en calentar la leche a ms de 138C en aproximadamente 2
segundos, y luego enfriarla a menos de 5C, para ser colocada en envases estriles y
hermticamente cerrados. La ultra-pasteurizacin se lleva a cabo a temperaturas ms altas
que el proceso de pasteurizacin, de manera tal que se logra la eliminacin total de los
grmenes patgenos y la casi totalidad de la flora lctica. Adems, otro beneficio de este
procedimiento es que permite conservar la leche por ms tiempo, alrededor de 25 das en
envase cerrado y refrigerado. El tipo de envase dentro del cual se encuentra la leche, es un
factor
clave
para
la
determinacin
del
tiempo
de
conservacin.
10- La esterilizacin
Este proceso trmico consiste en calentar la leche por encima de los 146C durante 3 4
segundos, con el objetivo de evitar la presencia de grmenes patgenos y microorganismos
capaces de proliferar en ella. De forma inmediata, al terminar este proceso, la leche es
envasada aspticamente en envases esterilizados y hermticamente cerrados. Gracias a
esto, se logra lo que cotidianamente llamamos "leche larga vida", la cual se conserva intacta
durante un prolongado perodo (alrededor de 6 meses) sin necesidad de ser refrigerada
hasta
antes
de
su
apertura.
11- El envasado
Este proceso no debe descuidar, al igual que en cualquier proceso lcteo, la calidad
higinica-sanitaria del producto y los estndares mnimos exigidos por la empresa. El motivo
principal por el cual se utilizan los distintos tipos de envases es no alterar ningn aspecto del
producto que contiene dentro de l e impedir que la accin del medio influya de forma
significativa en el producto. Es fundamental que la sala de envasado, la maquinaria y el
personal encargado de ese proceso conserve un nivel de higiene ptimo.
4.1 Teniendo en cuenta la demanda diaria estimada en el punto 2.4, proponga algn mtodo
de Gestin de la Produccin (Planeacin Agregada, Calculo de la Fraccin etc.) para
calcular cuantos operarios/maquinas necesita un proceso productivo.
Las decisiones del diseo del programa responden a las preguntas de cuanto producir y
cuando hacerlo. Las decisiones de la cantidad de produccin se denominan decisiones del
tamao de lote; y la determinacin de cuando producir se conoce como programa de
produccin. Adems de cuanto y cuando, es importante saber durante cuanto tiempo se
prolongara la produccin, tal decisin se obtiene con base en las predicciones del mercado.
Las decisiones del diseo del programa influyen en la eleccin de las maquinas, la cantidad
de maquinas el equipo de manejo de materiales, entre otras. En consecuencia los
planificadores de programas necesitan comunicarse continuamente con el personal de
mercadotecnia y ventas, y con los principales clientes con el fin de aportar la mejor
informacin posible para los planificadores del diseo.
Para determinar el volumen y frecuencia del programa de produccin delm producto se
deben conocer datos importantes como el numero de unidades a producir por turno, tiempo
estndar por operacin o subproceso productivo.
Hay muchos mtodos para encontrar el numero de operarios y maquinas necesarias para
cumplir con la demanda estimada; para fines de este trabajo acadmico se utilizara el
mtodo de fraccin de maquina o equipo cuya formula se denota de la siguiente manera:
F=SQ/EHR
F= numero de maquinas requeridas por turno.
S= numero estndar (en minutos) por unidad producida
Q= numero de unidades que se van a producir por turno.
E= el desempeo real, expresado con un porcentaje del tiempo estndar
R= confiabilidad de la maquina
H=cantidad de minutos por turno trabajado
S
2
2
Q
1734
1734
E
0.95
0.95
H
480
480
R
0.8
0.8
F
9.5
9.5
9
10
10.4
22.3
1734
1734
1734
1734
0.95
0.95
0.95
0.95
480
480
480
480
0.8
0.8
0.8
0.8
42.77
47.53
49.43
105.99
4.2 Determine el nmero de mquinas y operarios requeridos por cada uno de los procesos
productivos para cumplir con el plan de produccin.
PROCESO PRODUCTIVO
SUBPROCESO
FRACCION DE
MAQUINAS
REDONDEADO
EMPLEADOS
NECESARIOS
Laboratorio
9.5
10
Adicin de vitaminas
9.5
10
Estandarizacin
42.77
43
Homogenizacin
47.53
48
Pasteurizacin
49.43
50
Empaque y despacho
105.99
106
10
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/58756494/Implementacion-Fabrica-Productos-Lacteos
http://es.wikipedia.org/wiki/Empresa
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2014I/ModuloExe/MATERIAL/
http://www.uoc.edu/in3/emath/docs/Planificacion.pdf
http://www.alpina.com.co/
PRESENTADO POR:
YERLI PAOLA AMAYA ROMERO
COD: 53043526
CLEMENCIA MORENO SANCHEZ
COD: 52829702
JULIANA MARIA RIBON MONSALVE
COD: 52960449
GRUPO: 256596_23
TUTOR
NATALIA MOLINA.
INTRODUCCION
Con este trabajo se busca afianzar los conocimientos y realizar la transferencia de los conceptos
aprendidos en la unidad 2 del programa.
Usted encontrara en este trabajo el diseo de la planta para fabricacin de leche en este caso
tomamos la leche alpina. Este producto es bsico para el consumo del ser humano desde que nace,
as que se implement en el trabajo por ser un producto de consumo masivo.
OBJETIVOS
GUIA DE ACTIVIDADES
5. Disear las Estaciones de Trabajo para cada uno de los subprocesos o actividades
del Proceso Productivo, basndose en la informacin de las actividad 3.
5.1 Realice una lista o tabla de requerimientos de espacio para la construccin de las
estaciones de trabajo de cada uno de los subprocesos caracterizados en el punto 3.2 de la
Actividad 3 del TC1. Estos requerimientos deben contemplar los siguientes tems: Materia
Prima, Maquinaria/Herramientas, Producto en Proceso, rea de Maniobras del Operario y
cualquier otro requerimiento que el grupo de trabajo identifique. Puede basarse en el
desarrollo de punto 3.3 de la Actividad 3 del TC1 para definir los requerimientos de espacio.
Subprocesos
1. Laboratorio
2. rea de mejoramiento
Este aparato es lo ltimo en anlisis de leche, analiza sus principales componentes, detecta
anormalidades, garantizan la seguridad de la materia prima, calculando el equilibrio a
efectos de normalizacin y verificando el producto final.
Adicional en esta fase se adicionan vitaminas y nutrientes adicionales para la elaboracin
del producto.
3. Estandarizacin
En esta fase se utilizan maquinas clarificadoras, son centrifugas que se utilizan para eliminar
impurezas, tambin se obtiene la reduccin eficiente de leucocitos, y bacterias, este puede
operar con leche fra y caliente, las altas temperaturas aumentan la eficiencia de esta
clarificacin.
Durante este proceso la leche logra separar cualquier sedimento que pueda tener durante el
proceso de recoleccin que se hace en granjas y fincas. Con estas mquinas se logra
desnatar la leche esto hace que disminuya su contenido residual de grasas, en otros
trminos leche descremada en un 0.05 %
De este proceso se obtienen dos productos la leche descremada para nuestro proceso y la
crema para fabricacin de otros productos como la casena, queso fresco, queso doble
crema, mantequilla, suero, entre otros.
4. Homogenizacin
Esto consiste en pulverizar la leche entera hacindola pasar a presin a travs de pequeas
boquillas con el fin de reducir el tamao de los glbulos de grasa, cuanto menor sea el
tamao de los glbulos mayor ser el color blanco de la leche. Al obtenerla es blanca
amarillenta. Este proceso adems de hacerla ms blanca, mejora su consistencia, y hace a
los lpidos ms digestibles.
5. Pasteurizacin
Es un tratamiento trmico que tiene como objetivo reducir los agentes patgenos que la
leche pueda contener, bacterias, protozoos, mohos, levaduras. Tras este proceso los
productos se enfran rpidamente y se sellan hermticamente con fines de seguridad
alimentaria. Lo que se logra es mejorar la calidad de vida del producto, as este producto se
puede transportar entre grandes distancias sin ser afectados por la descomposicin, no se
eliminan completamente los agentes patgenos, lo que se hace es su disminucin sustancial
reducindola a niveles que no causen intoxicaciones
6. Enfriamiento
El producto se enfra rpidamente para poder ser empacado al vaco, para que cuando se
manipulen no se contaminen nuevamente.
7. Empaque y despacho
ESTACIONES DE
TRABAJO POR
SUBPROCESOS
DESEMBARQUE
OFICINAS
PASTEURIZACION
ENFRIAMIENTO
LABORATORIO
EMPAQUE Y DESPACHO
MEJORAMIENTO
ESTANDARIZACION
HOMOGENIZACION
EMPAQUE
8.2 Una vez finalizada el rea de produccin, estime la superficie total en metros
cuadrados de esta, ms una holgura para futuras ampliaciones.
En esta tabla se integran las superficies de las reas encontradas en las actividades
anteriores. No hay una regla para establecer el Porcentaje de espacio necesario para
posibles ampliaciones, este porcentaje podr varia del 5% al 20% o hasta ms, este
porcentaje de espacio adicional ser decidido por los directivos de la empresa, los
cuales debern basar su decisin factores como sus recursos financieros propios,
crecimiento o decrecimiento del negocio, nuevos productos, innovaciones en
procesos de fabricacin etc. Para fines de este trabajo acadmico, pngase en el lugar
del Directivo de su empresa y de una estimacin del porcentaje de espacio necesario
para posibles ampliaciones en su empresa.
17,963
197,593
BIBLIOGRAFIA
http://www.tetrapak.com/ar/envases/elsistematetrabrik/composici%C3%B3n-delenvase
http://www.foss.es/industry-solution/products/milkoscan-ft1
http://www.floorplanner.com/
PRESENTADO POR:
YERLI PAOLA AMAYA ROMERO
COD: 53043526
JULIANA MARIA RIBON M
COD: 52960449
CLAUDIA PATRICIA CASTRO CABRERA
COD: 52931099
GRUPO: 256596_23
TUTOR
NATALIA MOLINA.
INTRODUCCION
En este trabajo podr encontrar la localizacin de la planta que diseamos y la argumentacin del
porque se escogi. La localizacin es de vital importancia ya que interviene de manera directa en la
rentabilidad de la empresa, en su expansin a un futuro y en el correcto funcionamiento del proceso
para ser ms competitivos.
Usted podr evidenciar el desarrollo del flujo de materiales y de la operacin en s. Este tema es crtico
y esencial ya que de su correcto funcionamiento depende el ser ms competitivos, prestar un mejor
servicio y destacarse de las otras empresas logrando fidelizar los clientes.
OBJETIVOS
GUIA DE ACTIVIDADES
9.2 Representar grficamente el flujo de materias primas, producto en proceso y producto terminado en
entre las dentro de las estaciones de trabajo, entre los departamentos de planeacin del produccin
del rea de produccin diseada en el Trabajo Colaborativo No. 2.
El proceso productivo inicia desde que la leche se desembarca en los tanques de recepcin y
almacenamiento..luego ingresara al area de laboratorio
En este rea se recopila la leche ordeada se realizan los procesos en el laboratorio, para controlar el
ph garantizando la consecucin de los dems procesos
En esta rea se ajustan los niveles de grasas y protenas del producto para empezar a adquirir
uniformidad.
En este proceso adems de hacerla ms blanca, se mejora su consistencia, y hace a los lpidos ms
digestibles.
En esta rea se realiza se un tratamiento trmico que tiene como objetivo reducir los agentes
patgenos que la leche
En esta rea los productos se enfran rpidamente y se sellan hermticamente con fines de seguridad
alimentaria
10.2 Ubique el sector de la macro y micro localizacin de la planta en una imagen del Google Maps o
Google Earth o cualquier otro Sistema de Informacin Geogrfico.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
Google Earth
https://planner5d.com/editor/?key=e9cd7ea20c2176c645fd54f11ef003a2
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2014I/Guia_Act14_2014I_2.pdf
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2014I/Material_Apoyo_Act_9_2.pdf
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256596/2014I/Material_Apoyo_Act_10.pdf