Procedimiento

La temperatura de las tintas penetrantes y de la superficie de la pieza a ensayar debe estar entre
40 F y 125 F (4 C y 52 C) o el procedimiento debe ser calificado a la temperatura usada

1. Pre Limpieza
El xito de cualquier procedimiento de tintas penetrantes depende en gran medida de la
superficie y de las discontinuidades que deben estar libre de cualquier contaminante (slido o

lquido) que pueda interferir con el proceso. Todas las partes o zonas a examinar tienen que estar
limpias y secas antes de aplicar el penetrante. La superficie debe estar libre de xido,
soldadura, salpicaduras de soldadura, grasa, pintura, pelculas aceitosas, suciedad, etc. Todos
estos contaminantes puede evitar el penetrante entre en las discontinuidades
2. Secado despus de la limpieza
Es esencial que la superficie de las piezas est completamente secas despus de la limpieza, ya
que cualquier residuo lquido impedir la entrada del lquido penetrante. El secado puede llevarse
a cabo por el calentamiento de las piezas en hornos de secado, con lmparas de infrarrojos, aire
caliente forzado, o la exposicin a temperatura ambiente.
NOTA : Los residuos de los procesos de limpieza , tales como lcalis fuertes , las soluciones de
decapado y cromatos , en particular , pueden reaccionar de manera adversa con el penetrante y
reducir su sensibilidad y el rendimiento .

3. Aplicacin Penetrante
Despus de que la parte ha sido limpiada, se secada, y se encuentra dentro del rango de
temperatura especificado, el penetrante se aplica a la superficie a examinar
de manera que toda la parte o rea bajo examen este completamente cubiertas con el penetrante.
Los mtodos de aplicacin pueden ser por inmersin, con brocha, o pulverizacin. Las piezas
pequeas son a menudo colocadas en cestas adecuadas y se sumergen en un tanque de
penetrante. En las partes ms grandes, y aquellas con geometras complejas, el penetrante se
puede aplicar con eficacia por brocha o pulverizacin. Tanto convencionales como electrosttica
pistolas pulverizadoras son medios eficaces para la aplicacin de lquidos penetrantes a las
superficies de las piezas. Los sprays en aerosol son porttiles y adecuados para la aplicacin local.
NOTA: Con aplicaciones por pulverizacin, es importante que haya una ventilacin adecuada. Esto
se logra generalmente a travs del uso de una cabina de pulverizacin adecuadamente diseada y
sistemas de escape.

4. tiempo de permanencia del penetrante

Despus de la aplicacin, permite que el exceso de penetrante se drene de la parte (se debe tener
cuidado para evitar charcos de penetrante), el tiempo que el penetrante debe permanecer en la
superficie o parte para permitir la penetracin adecuada es recomienda por el fabricante del
penetrante. Sin embargo, la tabla 2 proporciona una gua para la seleccin del tiempo de
permanencia del penetrante para una variedad de materiales, formas y tipos de discontinuidad, a

menos que se especifique lo contrario, el tiempo de espera no deber exceder el mximo

recomendado por el fabricante.
Tabla 2
Material

Aluminio, magnesio,
acero, latn y bronce,
titanio y aleaciones de
alta temperatura

Forma

Tipo de discontinuidades

Tiempo de permanencia
(minutos
Penetrante

Revelador

fundiciones y
soldaduras

Corte , porosidad, falta

de fusin, grietas (todas
las formas)

10

materiales forjados extrusiones, forjados,

planchas

Traslapes, grietas (todas

las formas)

10

10

falta de fusin,
porosidad, grietas

10

Herramientas de metal
duro
Plstico

Todas las formas

Grietas

10

Vidrio

Todas las formas

Grietas

10

Cermicos

Todas las formas

Grietas, porosidad

10

5. Eliminacin del exceso de liquido penetrante

La eliminacin de lquidos penetrantes por solventes solvente (Mtodo C) - Despus del tiempo
de permanencia del penetrante, el exceso de penetrante se elimina frotando con un pao seco y
limpio, sin pelusa (toalla). A continuacin, utilice un pao limpio que no deje pelusa ligeramente
humedecido con disolvente para eliminar las trazas restantes de penetrante de la superficie.
Limpiar con cuidado para evitar la eliminacin de penetrante de cualquier discontinuidad.
En las superficies lisas, un mtodo alternativo de extraccin se puede hacer con un pao limpio y
seco. Se prohbe el lavado de la superficie o aplicacin directa en esta con disolvente.

6. Secado
Se debe secar la superficie antes de la aplicacin del revelador seco o no acuoso o despus de la
aplicacin del revelador acuoso. El tiempo de secado variar con el tamao, la naturaleza y el
nmero de piezas que se est inspeccionando

Parmetros de secado Los componentes debern secarse al aire a temperatura ambiente o en

hornos de secado. Las temperaturas del horno no debern exceder 160 F (71 C). El tiempo de
secado deber ser slo el que sea necesario para secar adecuadamente la superficie.

7. Aplicacin del revelador

Despus de que el exceso de penetrante se ha eliminado y la superficie se ha secado, aplique el
revelador hmedo no acuoso mediante la pulverizacin de una manera tal como para asegurar
una cobertura completa con una pelcula fina de revelador. El revelador deber ser aplicado en
una forma adecuada de acuerdo al tipo de penetrante que se utiliza. Para colorante visible, el
revelador debe ser aplicado densamente para proporcionar un fondo de contraste .La Inmersin
de partes con los reveladores no acuosos est prohibido, debido a la accin del disolvente de estos
tipos de reveladores que pueden eliminar o disolver el penetrante en el interior de las
discontinuidades.

8. Tiempo de revelado
El tiempo que el revelador debe permanecer en la superficie a inspeccionar no podr ser inferior a
diez minutos. El tiempo de revelado comienza inmediatamente despus de la aplicacin de
revelador de polvo seco o tan pronto como el revelador acuoso y no acuoso se seque. El mximo
tiempo permitido de revelado es cuatro horas para el revelador de polvo seco ( forma A) , dos
horas para el revelador acuoso ( formas B y C ) , y una hora para el revelador no acuosa ( formas D
y E).

9. Inspeccin
Despus del tiempo de revelado, realice la inspeccin de las partes bajo la luz visible ( con una
intensidad de 1.076 Ix). Puede ser til para observar el sangrado al cabo del tiempo de revelado
como una ayuda en la interpretacin de indicaciones.

10. Evaluacin
Todos los indicios encontrados durante la inspeccin se evaluarn de acuerdo con los criterios de
aceptacin segn se especifica. Fotografas referencias de las indicaciones se anotan en E 433.

11. Post limpieza

Es necesaria cuando el penetrante residual o el revelador pueden interferir con el procesamiento
posterior, o con los requisitos de servicio. Es particularmente importante que los materiales de
ensayo con lquidos penetrantes residuales pueden combinar con otros factores en servicio para
producir desengrasado o el calor y la corrosin antes de tratamiento de vapor de la parte ya que
estos procesos pueden hornear el revelador en la parte. Una tcnica adecuada, tal como un
enjuague con agua simple, roco de agua, mquina de lavar, remojar disolvente o de limpieza por
ultrasonidos se puede emplear. Se recomienda que si la eliminacin del revelador es necesario,
debe llevarse a cabo tan pronto como sea posible despus del examen para que el revelador no se
adhiere a la superficie