Caso prctico de rdenes de produccin.

La Compaa MANUFACTURERA S.A. DE C.V., Tiene implementado un sistema

de costos histricos por rdenes de produccin y cuenta con la siguiente
informacin.
A. El iniciar el mes de junio del presente ao, nos presenta la siguiente balanza de
comprobacin.
B. El anlisis del almacn de materias primas y el almacn de proceso:
PRODUCCION EN PROCESO
1. Se compra materias primas a crdito:
2. Se hace una devolucin del material A de 2,000 Kg por llegar en mal estado.
3. Segn concentracin de vales de salida del almacn corresponden:
4. La nomina del mes corresponde a $280,000.00
5. La aplicacin de la mano de obra directa segn reportes de concentracin es
como sigue.
6. Segn la misma concentracin de tiempo trabajado los salarios de
la mano de obra indirecta es $40,000.00
7. Se realiza la aplicacin de los cargos indirectos predeterminados, que por lo
general se hace en funcin de las horas de la mano de obre directa y ascienden a
230,000.00
8. Los cargos indirectos por las erogaciones fabriles fueron de 165,000
9. La depreciacin del mes es a la tasa del 10% anual
10. Durante el mes se terminan las ordenes 200 y 202
11. Se vende la orden 202 en $980,000.00
12. Registrar el costo de la orden anterior.
13. Registrar la provisin de ISR por $35,000.00 y la PTU por $6,000.00
SE PIDE:
A. Registrar en asientos de diario las operaciones anteriores.
B. Elaborar las cedulas necesarias.

C. Elaborar el estado de costos de produccin y ventas.

D. Sistema de inventarios primeras entradas primeras salida

SISTEMAS DE RDENES DE PRODUCCIN

Definicin

El sistema de costos por rdenes de fabricacin, tambin conocido con loa

nombres de costos por rdenes especficas de produccin, por lotes de trabajo, o
por pedidos de clientes, es propio de aquellas empresas cuyos costos se pueden
identificar del producto, en cada orden de trabajo en particular, a medida que se
van realizando las diferentes operaciones de produccin en esa orden especfica.
Es propio de empresas que producen sus artculos en base del ensamblaje de
varias partes hasta obtener un producto final.

Ventajas y desventajas del sistema

Como ventajas podran citarse las siguientes:

Los costos obtenidos por este sistema se pueden utilizar posteriormente para
controlar la eficiencia de la produccin en nuevos pedidos, teniendo muy en
cuenta las experiencias anteriores, con miras a su reduccin.

Hace disponible distinguir cules lotes son ms lucrativos que otros, y por lo
tanto advierte a tiempo la conveniencia o no de continuar con determinados
productos.

Son desventajas las siguientes.

Dificulta mantener un control de costos durante la produccin.

El sistema implica costos de administracin que solo son justificables en

grandes empresas.

Objetivos del Sistema

1. Calcular el costo de manufactura de cada artculo que se elabora, mediante el

registro adecuado de los tres elementos en las hojas de costos.

2. Mantener en forma adecuada el conocimiento lgico de manufactura de cada

artculo.

3. Mantener el control de la produccin aunque sea despus de que estas sean

terminados, con miras a ala reduccin de los costos en la elaboracin de nuevos
lotes de trabajo.

Diseo de un sistema de costos por rdenes de trabajo

La instalacin de un sistema de costos por rdenes de produccin requiere en

primer trmino la elaboracin de una carta de flujo de trabajo, en la cual se pueda
apreciar en forma clara el proceso de elaboracin de los artculos mediante el
empleo de materiales directos, mano de obra directa y gastos generales de
manufactura.

Materiales directos

Mano de obra directa

G.g. aplicados

G.g. reales

ESTRUCTURA CONTABLE DEL SISTEMA DE COSTOS POR RDENES DE

PRODUCCIN, MTODOS DE COSTOS HISTRICOS

Cada orden de produccin significa, en estas condiciones una partida concreta de

artculos por elaborar; adicionalmente constituye el documento en el que se
acumulan los costos de materias primas, mano de obra directa y cargos indirectos
para finalmente, al concluirse y cerrarse determinar el costo unitario del producto
relativo mediante una simple divisin, del costo acumulado en cada orden entre el
total de unidades terminadas al amparo de las mismas.

CLASIFICACIN SEGN LAS CARACTERSTICAS DE

PRODUCCIN
Sistema por rdenes de produccin.
Se establece este sistema cuando la produccin tiene un
carcter interrumpido, lotificado, diversificado, que
responda a rdenes e instrucciones concretas y
especificas de producir uno o varios artculos o un
conjunto similar de los mismos. Por consiguiente, para
controlar cada partida de artculos se requiere de la
emisin de una orden de produccin en la que se
acumulen los tres elementos del costo de produccin. Por
su parte, el costo unitario de produccin se obtiene al
dividir el costo total de produccin entre el total de
unidades producidas de cada orden.
Sistema de costos por procesos.
Se establece cuando la produccin se desarrolla en forma
continua e ininterrumpida, mediante una afluencia
constante de materiales a los centros de costos
productivos. La manufactura se realiza en grandes

volmenes de productos similares, a travs de una serie

de etapas
de produccin llamadas procesos. Los costos de
produccin se acumulan para un periodo especfico por
departamento, proceso o centro de costos. La asignacin
de costos a un departamento es solo un paso intermedio,
pues el objetivo ltimo es determinar el costo unitario total
de produccin.

Sistema de costos por rdenes de produccin.

Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote fsicamente identificables
en su paso a travs de los centros productivos de la planta. Los costos que
intervienen en el proceso de transformacin de una cantidad especfica de
productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente por
los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y
cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.
El Sistema de Costeos por rdenes es utilizado por entidades que elaboran
cantidades relativamente pequeas o lotes distintos de productos nicos e
identificables.
Por ejemplo: El costeo por rdenes es apropiado en el caso de una compaa
editorial que produzca libros de texto educativos, un contador que prepare
declaraciones de impuestos, una empresa de arquitectura que disee edificios
comerciales y un despacho de investigacin que realice estudios para el desarrollo

de productos.
Importancia
El sistema de costos por rdenes de produccin es importante porque podemos
conocer las necesidades de nuestros clientes potenciales ya que de acuerdo a sus
necesidades podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su naturaleza.
Caractersticas.
El sistema de rdenes de produccin se implanta en aquellas industrias donde la
produccin es unitaria, o sea que los artculos se producen por lotes de acuerdo
con la naturaleza del producto.
Sus caractersticas son:
1.- Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada
orden de produccin, ya sea terminada
o en proceso de transformacin.
2.- Es posible y resulta prctico lotificar y subdividir la produccin, de acuerdo con
las necesidades de cada empresa.
3.- Para iniciar la produccin, es necesario emitir una orden de fabricacin, donde
se detalla el nmero de productos a laborarse, y se prepara un documento
contable distinto(por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada
tarea.
4.- La produccin se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
5.- Las industrias muebleras, jugueteras, fabricacin de ropa, Artculos elctricos,
equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
6.- Existe un control ms analtico de los costos.
7.- El valor del inventario de produccin en un proceso es la suma de las
cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de rdenes de trabajo
pendientes de determinar su manufactura.
Este sistema tambin nos brinda ventajas y desventajas
Entre las ventajas tenemos:

 da a conocer con todo el detalle el costo de produccin de cada artculo.

Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los costos anteriores.
Pueden saberse que rdenes han dejado utilidad y cuales prdidas.
Se conoce la produccin en proceso, sin necesidad de estimarla.
Entre las desventajas tenemos:
Su costo de operacin es muy alto, debido a que se requiere una gran labor
para obtener todos los datos en forma detallada.
Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.
Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de
productos terminados, ya que el costo total no se obtiene hasta
la terminacin de la orden.
El sistema de costo por rdenes lleva dos controles:
El de rdenes y el de hojas de costo, de cada una de las ordenes que estn en
proceso de fabricacin. Este sistema ce costos se aplica en los casos en que la
produccin depende bsicamente de pedidos u rdenes que hacen los clientes, o
bien, de las ordenes dictadas por la gerencia de produccin, para mantener una
existencia en el almacn de productos terminados de artculos para su venta, en
estas condiciones existen dos documentos de control:
1.- La orden. Que lleva un nmero progresivo con las indicaciones y las
especificaciones de la clase de trabajo que va a desarrollarse.
2.- Por cada orden de produccin se abrir registros en la llamada hoja de costos,
que resumir los tres elementos del costo de produccin referentes a las unidades
fabricadas en una orden dada.

PROCEDIMIENTOS USADOS PARA EL CONTROL DE LOS COSTOS

El procedimiento de control se inicia cuando el departamento de ventas emite un
pedido para la fabricacin de un producto, este pedido puede responder a los
requerimientos de un cliente en particular o una solicitud interna para mantener un

stock adecuado en almacn de productos terminados. Una vez que se recibe el

pedido el rea de produccin debe planificar el proceso de produccin, tipo de
material a utilizar, requerimiento de personal, tiempo de entrega, entre otros. De
igual forma se debe informar a contabilidad de costos para que de apertura al
auxiliar de productos en proceso que permitir el control del pedido a
manufacturar.
CONTROL DE MATERIALES
La orden
de produccin representa el documento fuente en un sistema de costos por
rdenes especficas, pero la informacin que se acumula en las
rdenes proviene de documentos fuentes que permiten costear cada partida en
forma individual (materiales, mano de obra y costos indirectos). El primer elemento
del costo lo constituyen los materiales directos, los cuales de acuerdo a las
especificaciones y los procedimientos de la empresa es solicitado al almacn o
bodega para iniciar el proceso de produccin. Esta solicitud se realiza mediante un
documento fuente, denominado requisicin de materiales, que constituye el
documento que proporciona la informacin sobre la cantidad, tipo y costo de
material a utilizar en produccin.
De igual manera la requisicin de materiales indica el destino de los materiales,
es decir si en ella se indica que el material es de uso exclusivo para un trabajo u
orden y por lo tanto se puede asignar de forma sencilla al proceso, este
material lo clasificaremos como material directo. Por el contrario si el material
solicitado es de uso general para varios procesos o representan suministros de
produccin se denominan como material indirecto y/o suministros de fbrica, el
cual de acuerdo a la clasificacin estudiada en mdulos anteriores se
cataloga como costos indirectos.

CONTROL DE LA MANO DE OBRA

El ciclo de control de la mano de obra es similar al que se describi para los

materiales directos, constituyendo las boletas de trabajo el documento fuente
bsico para la asignacin de los costos de mano de obra directa, de acuerdo
al tiempo productivo invertido
en las rdenes de produccin.
La funcin de cronometraje juega un papel fundamental, debido a que a travs de
la misma se logra controlar el tiempo productivo de los trabajadores directos, el
cual debe ser imputado a las respectivas rdenes de produccin donde el
trabajador realiz trabajo manual o activ las mquinas que transforman el
material directo en el nuevo producto. Las boletas de trabajo son el formulario que
permiten dicho control. Con la informacin contenida en las tarjetas reloj se puede
elaborar la nmina, ambos formularios permiten realizar los asientos contables.
Cuando se da inicio a cada trabajo, el trabajador o el jefe de produccin procede
a llenar las boletas de trabajo, indicando la hora de inicio de la labor productiva en
una determinada orden de produccin y la hora de culminacin; de esta manera al
finalizar un periodo se hace un anlisis de las boletas de trabajo de los obreros,
procediendo a realizar un resumen que indica el tiempo dedicado por
cada trabajador a cada orden o pedido, igualmente se calcula la tarifa a aplicar
por cada hora trabajada, de esta manera se multiplica el No. de horas por la tarifa
correspondiente y se obtiene el costo por acumular en cada orden de
produccin. Luego de registrar el costo correspondiente en cada orden se efecta
el registro contable.
BOLETA DE
TRABAJO

Departamento: __________________

________ al______________

Fecha: _

Empleado:__________ |

Da | Orden Produccin N | Orden Produccin N | Trabajo indirecto | Total |

Lunes. |

||||
Martes | | | | |
Mircoles | | | | |
Jueves | | | | |
Viernes | | | | |
Total | | | | |
Observaciones: __________________________________________Aprobado
por:__________________ |

CONTROL DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

En un sistema por rdenes especficas es de fundamental importancia la
utilizacin de la tcnica del costeo normal, debido a que la misma permite
normalizar el costo indirecto en las diferentes unidades de produccin, adems
contribuye a solventar los problemas que se presentan con este elemento del
costo, como lo son, entre otros:
* A veces se termina y hasta se vende el producto y todava no se conoce el
monto total de costo indirecto real, porque por ejemplo no han llegado los recibos
a la fbrica correspondientes a los servicios como agua, electricidad, telfono,
mantenimiento, entre otros.
* Existen partidas de costos indirectos que tienen diverso comportamiento frente
a los volmenes de produccin, como lo son costo indirecto variable, fijo y mixto.
* Hay meses de alta produccin y meses de baja produccin, donde los
productos tendran costos unitarios distintos y distorsionados por efecto de los
costos indirectos fijos.
Para una ilustracin resumida de la utilizacin del costeo normal, a continuacin
se presentan los procedimientos llevados a cabo antes, durante y al cierre del
perodo contable, cuando se emplea esta tcnica de predeterminacin del costo
indirecto con tasa nica.

Procedimiento antes del periodo contable

Establecer la base de aplicacin de los costos indirectos,
o en otras palabras, determinar en qu unidad de medida se va a expresar el
volumen de produccin, si van a ser horas mquina, horas hombre, costo mano de
obra, costo de material, unidades de producto, etc.
* Establecer el presupuesto de capacidad (a qu volumen va a operar la fbrica,
es decir cuntas horas o cuntos productos se van a fabricar, etc., todo depende
de la unidad de medida escogida en el punto anterior).
* Establecer el presupuesto de costos indirectos (fijo, variable).
* Calcular la tasa predeterminada de costos indirectos, dividiendo el presupuesto
de costos indirectos por el presupuesto de capacidad o volumen de produccin
expresado en la base escogida.
Procedimiento durante el periodo contable
* Aplicar los costos indirectos a cada orden de produccin, multiplicando la
tasa predeterminada, por el volumen real obtenido en cada orden.
* Registrar los costos indirectos aplicados.
* Registrar la costos indirectos realmente incurridos, en la cuenta control, y en
sus respectivos auxiliares.
Procedimiento al cierre del ejercicio
* Determinacin de la sobre o sub-aplicacin de costos indirectos (comparando
los costos indirectos reales, con los costos indirectos aplicados)
* Determinacin de las variaciones ( favorables y desfavorables), considerando si
las mismas se deben a una variacin en el presupuesto de costos indirectos, con
respecto a la costos indirectos realmente incurridos, o una variacin en la
capacidad o volumen de produccin real, en relacin al volumen presupuestado.
* Anlisis de las variaciones, otorgando
mritos por las variaciones favorables, cuando sea el caso y tratando de corregir
fallas e ineficiencias para el prximo perodo, en el caso de las variaciones

desfavorables.
* Cierre de las variaciones contra el costo de venta, por considerar dicha
variacin insignificante. En caso, que la variacin sea significativa, su monto debe
ser distribuido entre toda la produccin (productos en proceso, productos
terminados y productos vendidos).
CIERRE O LIQUIDACION DE LA ORDEN DE PRODUCCION:
Terminada una orden de produccin, se procede a totalizar cada una de las
columnas, obteniendo de esta forma el costo de materiales directos invertidos en
dicha orden, de igual forma el costo de mano de obra y los costos indirectos.
Luego se suman los totales de los tres elementos y obtenemos el costo de
produccin de la orden, este total se divide entre el nmero de unidades
fabricadas en la misma, y resulta el costo unitario de los productos fabricados en
esa orden.
HOJA DE COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION
Para iniciar su actividad productiva, las empresas requieren emitir una orden de
produccin para cada trabajo o lote, cada orden de produccin debe llevar una
Hoja de Costos, en la cual se registran los costos de materiales directos, mano de
obra directa y costos indirectos requeridos en el proceso de elaboracin de
determinada orden o lote conforme se desarrolla el trabajo. Los gastos de ventas
y administrativos, que se basan en un porcentaje del costo de produccin,
fabricacin o manufactura, se especifican en la hoja de costos para determinar el
costo total. Las hojas de costos
se establecen al comienzo del trabajo y permanecen vigentes hasta que los
productos se terminan y se transfieren al almacn de artculos terminados.
La estructura de las hojas de costos pueden variar de una empresa a otra; sin
embargo, existen datos esenciales que deben ser recopilados para suministrar la
informacin requerida por la gerencia.. Entre los datos principales que deben
incluirse en una hoja de costos se encuentran: nmero de la orden u hoja de

produccin, descripcin del artculo que se va a fabricar y la cantidad, fecha de

iniciacin, fecha de terminacin, seccin de costos de material directo, mano de
obra directa y costos indirectos y seccin de resumen de costos.
Algunos formatos incluyen los gastos de administracin y ventas y el precio de
venta de manera que pueda determinarse fcilmente la utilidad estimada para
cada orden de trabajo o de produccin.
Para que un sistema de costos por rdenes especficas funcione de manera
adecuada es necesario identificar fsicamente cada orden de trabajo y separar sus
costos, para lo cual se requiere documentacin y procedimientos que permitan
asociar los insumos de fabricacin de un trabajo. Esta necesidad se satisface
mediante el uso de: requisiciones de materiales, separadas para cada trabajo,
para identificar los materiales directos; Boletas de Trabajo para los costos de
mano de obra directa, identificados por nmero de orden de trabajo de costos; y
bases de aplicacin de costos indirectos identificada con cada orden de
produccin (por ejemplo si la base son horas mquinas entonces se debe
establecer la cantidad
de horas mquinas que, en el perodo, utiliz cada orden en el proceso
productivo)
Al terminar de fabricarse los productos y una vez anotados todos los costos en la
respectiva hoja de costos, se procede a su liquidacin; para ello se totaliza cada
una de las tres columnas que contienen los montos de los elementos del costo y
se suman los totales de las columnas para obtener el costo total de la orden de
produccin; posteriormente se divide este costo total por el nmero de unidades
fabricadas y se obtiene el costo de cada unidad producida en dicha orden.
HOJA DE COSTOS-ORDEN DE PRODUCCION | No. ------||
|
Fecha de expedicin de la orden: | ____________________ |

|||||||||||
Datos sobre el producto a fabricar: | | | | | |
|||||||||||
Artculo: | ________________________ | | Cantidad | _____________ |
Fecha de inicio: | ________________ | | Fecha de culminacin | ___________ |
Pedido No. | ________________ | | | Especificaciones: | ________________ |
||||||
CONCEPTO | MATERIAL DIRECTO | MANO DE OBRA DIRECTA | COSTOS
INDIRECTOS | TOTAL | UNIDADES | COSTO UNITARIO |
|||||||
|||||||
|||||||
|||||||
|||||||
|||||||
|||||||
|||||||
|||||||
TOTAL | | | | | | |
||
||
Elaborado por:

Recibida por | Control Contabilidad. |

_________________

_______________ | ________________

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL UNIDAD PROFESIONAL

INTERDICIPLINARIA DE INGENIERIAS CIENCIAS SOCIALES Y
ADMINISTRATIVAS

CONTABILIDAD DE COSTOS
TEMA DEL ENSAYO:

SISTEMA DE PRODUCCIN POR PROCESOS

FECHA DE ENTREGA: 29/ 02/ 2011

SISTEMA DE PRODUCCIN POR PROCESOS INTRODUCCIN El sistema de

produccin por Procesos son modelos o normas que nos brindan informes
administrativos dentro de nuestros procedimientos para el costeo de la produccin
en cuyas empresas la produccin es continua y en grandes cantidades. Este tipo
de sistemas se diferencian debido a que se manejan por rdenes de produccin
especficos. El objetivo de un sistema de costos por procesos es determinar cmo
sern asignados los costos en departamentos o manufactura incurridos durante
cada perodo. De tal manera que la asignacin de un costo es solo un paso para
determinar el costo unitario total de la produccin en dada departamento y estas
se pueden tribuir a las unidades en procesos y que parte a las terminadas.
Durante un cierto perodo algunas unidades sern empezadas, pero no todas
sern terminadas al final de l. En consecuencia, cada departamento determina
qu parte de los costos incurridos en el departamento se pueden atribuir a las
unidades en proceso y qu parte a las terminadas. Otro objetivo del sistema de
costos por procesos es averiguar en un tiempo determinado los costos totales y
unitarios a nivel de cada elemento de produccin de un proceso en particular
Controlar los costos de produccin a travs de los
informes que sobre cada fase debe rendir la contabilidad.

DESARROLLO El costeo por procesos es un sistema de acumulacin de costos

de produccin por departamento o centro de costo. Un departamento o centro de
costo es departamento es una divisin funcional principal en una fbrica donde se
ejecutan procesos de manufactura. Cuando dos o ms procesos se ejecutan en un
departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros
de costos. Cada proceso se conforma como un centro de costos, los costos se
acumulan por centros de costos en vez de departamentos para manejar la
informacin detallada de cada fase para as obtener resultados satisfactorios y
reales de la empresa.

Este sistema de costeo por produccin es utilizada:

En empresas grandes que producen bienes y generan servicios de uso masivo.

En la produccin masiva y en escala consiste en generar de manera continua

productos y servicios que atienden las exigencias del sector poblacional, bajo
condiciones, caractersticas y tecnologa inherente al sostenimiento y desarrollo.
En la fabricacin que requiere de un sistema diferente para contabilizar los costos
En el sistema tradicional que tiene como particularidad que los costos de los
productos o de los servicios se determinan por periodos semanales, mensuales o
anuales, durante los cuales la materia prima sufre transformaciones continuas,
para una produccin relativamente homognea, en la cual no es posible rastrear
los elementos del costo de
cada unidad terminada, como en el caso del sistema por ordenes de produccin.

Un sistema de costos por procesos tienen las siguientes caractersticas: 1. Los

costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos. 2. Cada
departamento tiene su propia cuenta de trabajo en proceso en el libro mayor. Esta
cuenta se carga con los costos del proceso incurridos en el departamento. 3. Las
unidades equivalentes se usan para determinar el trabajo en proceso en trminos
de las unidades terminadas al fin de un perodo. 4. Los costos unitarios se
determinan por departamentos en cada perodo. 5. Las unidades terminadas y sus
correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o artculos

terminados. En el momento que las unidades dejan el ltimo departamento del

proceso, los costos totales del periodo han sido acumulados y pueden usarse para
determinar el costo unitario de los artculos terminados. 6. Los costos total y
unitario de cada departamento son agregados peridicamente, analizados y
calculados a travs del uso de informes de produccin. De esta manera el costeo
por procesos se ocupa del flujo de las unidades a travs de varias operaciones o
departamentos, sumndosele ms costos adicionales en la medida en que
avanzan. Los costos unitarios de cada departamento se basan en relacin entre
los costos incurridos en un perodo de tiempo y las unidades terminadas en el
mismo perodo.

FORMAS DE PRODUCCION En este sistema, la produccin se acumula

peridicamente en los centros
de costos, bien sea en procesos secuenciales que consisten en un proceso que va
de un departamento a otro hasta quedar totalmente terminado, o en proceso
paralelos independiente, pero cuya unin final es necesaria para obtener el
producto terminado. Entre las formas de produccin tenemos las siguientes: 1. De
una sola lnea de producto 2. De varios artculos a travs de lneas independientes
de produccin 3. Varios productos que inician con procesos comunes costos 4.
Un solo artculo por ensamble de partes de lneas independientes.

CONTROL DE LOS COSTOS EN UN SISTEMA POR PROCESOS Materia Prima

(MP): Son los materiales directos en un proceso de produccin en serie. Para sus
asientos contables se tiene en cuenta: Compra de Materia Prima
Devoluciones en Compra Almacenamiento de Materia Prima

Mano de Obra (MO): Es la Fuerza Laboral. Para sus asientos contables se tiene
en cuenta: Labores especficas y especializadas, solo se encargan
directamente de un departamento respectivamente; por ejemplo obreros y
aprendices, supervisores y acarreadores, mecnicos y electricistas. Labores de
direccin, asesora y apoyo: Se encuentran en todas las fases productivas; por
ejemplo gerente de produccin y su secretaria, los guardias, el personal temporal
en ausencia de obreros fijos entre otros.

 Horas improductivas: cuyo costo le significa a la empresa prdida real. La

evidencia del costo de la MO sern la nomina, sustentada por los Contratos
colectivos, Registros de asistencia y los
Informes de trabajos elaborados a diario.

Gastos Generales de Fabrica (GF): Son los bienes y servicios de uso general
utilizados por los centros productivos como por los centros de apoyo o de servicio
a la produccin; estos son indispensables para el proceso productivo.

TECNICAS DE COSTO POR PROCESO Las empresas fabrican en serie sus

productos o servicios, dada la naturaleza del producto, aqu se puede contemplar
los datos histricos o predeterminados. La importancia de la contabilidad y las
tcnicas de costeo se fundamenta en que ayudan a identificar, aunque sea al final
del periodo reportado, ciertas anomalas, fallas, errores, abusos y, en general
acciones que perjudican el costo y afectan las utilidades esperadas; para esto
utiliza los reportes o informes partir de los cuales se puedes obtener datos que
ayuda a identificar causas y efectos de los desfases. Por lo tanto tomar decisiones
con base en la informacin con un solo fin es mejorar los costos y con ello ser ms
competitivo y el incremento de utilidades que beneficia a dueos, y trabajadores y
la mejora de precios que favorece a los clientes. Empresas con un solo un
departamento de produccin: No pueden dejar productos en proceso en ninguna
fase, se debe terminar las unidades comenzadas, luego las unidades fabricadas
se convierten en mercadera y pasan al almacn. Ejemplo: Elaboracin de pan,
Pasterizacin de leche. Empresas con varios departamentos de produccin:
Las inversiones que se dan en cada centro productivo son MP,
MO y CGF y se denominan Costos Propios.

En estas empresas se contabiliza el proceso de cada departamento, los costos

del dpto. 1 (Proceso inicial) se transfiere al Dpto. 2 (Costos recibidos) estos se

suman y se transfieren al Dpto. 3 hasta pasar al almacn con unos Costos totales
para unidades totalmente terminadas.

INFORMES CONTABLES Y GERENCIALES EN UN SISTEMA POR PROCESOS

Una de las funciones bsicas de la contabilidad es informar por escrito los
movimientos, la evolucin y el estado actual de ciertas partidas y, sobre la
situacin econmico-financiera general de la empresa, para dos grupos de
usuarios: a) Internos: directores, gerentes, auditora interna, analistas, entre otros;
para este propsito prepara frecuentemente informes especficos de distinta ndole
como partes de caja, relacin de cuentas por cobrar, nivel de inventarios,
transferencias interdepartamentos, etc. y peridicos como informes de cantidades,
informes de costos de produccin y los estados financieros. El diseo, alcance y
forma de presentacin de estos informes respondern a las necesidades
particulares de la empresa, todos encaminados a la toma de decisiones
gerenciales. b) Externos. Como el fsico, superintendencias, acreedores actuales y
potenciales y pblico en general, a este grupo le interesan los estados financieros,
y ciertos anexos que cada uno de los usuarios particularmente requiera En estos
informes contables se citan dos tipos de informes y el estado de costos de
produccin y venta que son exclusivos
de la contabilidad de costos. Cuando se emplean costos por procesos, no se
requiere llevar una hoja de costos por cada trabajo, pero hay que tener en cuenta
dos informes especiales: Informe de unidades e Informe de costos de produccin y
venta. INFORME DE UNIDADES O CANTIDADES FISICAS Describe todo lo
relacionado con las unidades producidas, sin considerar los costos; en este
informe se ver claramente cuntas unidades comenzaron en determinado
perodo, cuntas se terminaron y se transfirieron, cuntas se terminaron y
retuvieron, cuntas quedaron en proceso, cuntas se perdieron, cuntas se
aadieron, etc. La presentacin de este informe de cantidades de produccin es
particularmente para cada empresa, de acuerdo con sus necesidades, sus
departamentos de produccin. INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIN Este
informe presenta los costos de produccin en cada departamento o fase

productiva, as como los costos unitarios equivalentes por materiales, mano de

obra y costos generales, con la consiguiente transferencia al pasar de
departamentos, hasta llegar al almacn como producto terminado. Para el informe
de costos de produccin se utilizan tambin muchas formas, de acuerdo con la
empresa.

MTODOS DE VALORACIN DE INVENTARIOS Cuando una empresa tiene

varios centros de produccin y emplea costos por procesos, es frecuente que al
finalizar un determinado perodo queden unidades semielaboradas que sern
iniciales en el perodo siguiente. Estas unidades vendrn con unos costos unitarios
equivalentes
que seguramente no sern los mismos, que llevarn los materiales, la mano de
obra y los costos generales del actual perodo. Habr, pues, dos costos unitarios
equivalentes para cada uno de los elementos; esta situacin se aclara con la
aplicacin de alguno de los mtodos ya conocidos para evaluar inventarios, tales
como:

1. Mtodo promedio, que consiste en sumar los costos de los tres elementos y
dividir el total por el nmero de unidades. 2. Mtodo PEPS primeros en entrar,
primeros en salir.

COSTEO DE PRODUCTOS DIFERENTES: existen dos posibilidades en torno a

los procesos de elaboracin de los diferentes artculos: 1.- una sola lnea de
produccin con diferentes artculos. En este caso, las diferencias se manifiestan
de la siguiente manera: Los informes de produccin deben indicar el
departamento y el producto especifico que se est elaborando, con respecto a
cada uno de los elementos de costo. De igual manera, las diferentes cuentas de
produccin deben llevar las mismas indicaciones, a manera de auxiliares. Es
muy probable que los materiales indirectos se tengan que cargar a la cuenta
costos generales de produccin reales, ante la imposibilidad de ubicar tales costos
en los diferentes productos. Los costos totales de mano de obra indirecta deben
repartirse a cada producto con base en su respectivo tiempo de fabricacin. Lo
mismo para los costos generales de fbrica. 2.- varias lneas de produccin con
diferentes artculos, adems de las diferencias del numeral anterior. Se debe

tener en cuenta lo siguiente:

 Los costos de mano de obra indirecta correspondientes a cada trabajador deben

determinarse, al menos aproximadamente, con base en el tiempo que cada uno de
ellos gasta diferentes lneas de produccin en donde le toca trabajar Los costos
generales de cada lnea de produccin deben distribuirse a cada uno de los
productos de acuerdo con las bases ms aconsejables.

OTROS ASPECTOS DEL COSTEO POR PROCESO Los costos especficos

deben controlarse estrictamente Los recursos necesarios para completar el
proceso de produccin de artculos que saldrn a la venta deben ser controlados y
cuantificados en forma apropiada, estos son representativos. El control y la
definicin de la inversin total deben servir para evaluar la posibilidad de venta en
el punto de separacin; y algunas empresas pueden ganar ms sin esfuerzo e
inversiones adicionales, vendiendo el producto en este punto.

El control sobre el precio y cantidad de la inversin, adicional debe estar

estrechamente vinculado con el valor agregado que el cliente requiere; si hay
productos que no contribuyen a mejorar la presencia del resto de productos que
conforman el surtido, o sus costos son tan altos que restan beneficios o guardan
armona con la filosofa de los dems producto, simplemente deben desecharse, y
la cantidad que eventualmente se asignaba a estos productos pueden destinarse a
las lneas actuales que sean ms representativas y rentables, o quiz convenga
venderlos en el punto de separacin.

FIJACION
DE PRECIOS DE VENTA Se debe manifestar que: Corresponde a la gerencia
fijar el precio de venta, en funcin de variables bien estudiadas, evitando siempre
el rechazo de los clientes o que la competencia se aproveche de estos para su
posicionamiento Las variables de estudio sern costos de produccin, que deben

ser lo ms preciso posible, la capacidad de comprar y el precio referencial a la

competencia.

 La ley de oferta y demanda y la estrategia de mercadeo que se tenga, as como

la presencia de bienes sustitutos, sern considerados para fijar los precios de
venta.

CONCLUSIONES: El sistema de costo por procesos, se puede decir que es una

forma de llevar registros contables por cada fase o departamento, teniendo en
cuenta los tres elementos del costo: Materia Prima, Mano de Obra y Costos
Indirectos de Fabricacin. La naturaleza de la empresa puede ser una Empresa
con solo un departamento de produccin o una Empresa con varios
departamentos de produccin esto permite a la empresa poder inferir hacia un
futuro, teniendo en cuenta las unidades gastadas.

A manera de conclusin se dice que el costeo por proceso es el sistema de

acumulacin de costos del producto con relacin al departamento, centro de costo
o procesos, y por el cual las unidades y costos fluyen por los departamentos que
realizan diferente procesos, todas las unidades iniciadas en un departamento o
recibidas de otro deben contabilizarse, as se trate de productos que se quedan en
proceso.

1) Elementos del costo

[pic][pic][pic][pic][pic]Materia Prima o Materiales

Concepto. Definicin y tratamiento de materiales principales y auxiliares.

Los materiales que realmente forman parte del producto terminado se conocen
con el nombre de materias primas o materiales principales. Los que no se
convierten fsicamente en parte del producto o tienen importancia secundaria se
llaman materiales o materiales auxiliares.

Para mantener una inversin en existencias debidamente equilibrada, se requiere

una labor de planeacin y control. Un inventario excesivo ocasiona mayores
costos incluyendo prdidas debidas a deterioros, espacio de almacenamiento
adicional y el costo de oportunidad del capital. La escasez de existencias produce
interrupciones en la produccin, excesivos costos de preparacin de mquinas y
elevadas costos de procesamiento de facturas y pedidos.

La materia prima es el nico elemento del costo de fabricacin ntidamente

variable.

Algunos de los mtodos que se emplean ms frecuentemente para la valuacin de

materiales son:

Costo especfico: . Consiste en valorizar cada partida a su precio real de

ingreso. Exige poder distinguir fsicamente los ingresos de un mismo producto, a

un precio u otro.

P.E.P.S.

U.E.P.S.

P.P.P.: Es el menos sensible a las variaciones de precios. Si stos estn en

alza, la valuacin se efecta a guarismos inferiores a los de plaza. Con precios en

baja, es a la inversa.

El patrn del flujo de costos no coincide necesariamente

con el patrn real del flujo de materiales; por ejemplo si se usa el mtodo PEPS,
esto significa que los costos ms antiguos son los que se usan primero para
propsitos de contabilidad, independientemente del verdadero flujo de materiales.

Los mtodos para la valuacin de inventarios son de inters para la gerencia

porque ellos determinan la cantidad que debe invertir la empresa en los
inventarios y, adems, porque influyen en el monto de la utilidad que declara la
empresa.

Bajo el mtodo PEPS, el aumento en el costo de los materiales debido a un

aumento en el precio de adquisicin se refleja como una aumento en el inventario
final. Bajo el mtodo UEPS se refleja como un aumento en el costo de artculos
fabricados y vendidos y, por lo tanto, como una disminucin en el margen de
utilidades.

Un mtodo adicional para asignar una cantidad monetaria a los inventarios es el

de costo o mercado en menor. Al inventario, sea de materiales, trabajos en
proceso o productos terminados, se le asigna la cifra menor de costo o mercado.
El mercado puede ser menor que el costo cuando los niveles de precios estn
disminuyendo (depresin) o cuando los inventarios estn cayendo en la
obsolescencia.

Desperdicio o merma: Es la prdida de materia prima luego de un proceso. No

tiene ningn valor contable o econmico (ej.: evaporacin en los procesos
qumicos). Estn considerados dentro del costo normal.

Desecho: Son los que se producen respecto del proceso de transformacin; a

diferencia del desperdicio tiene un valor de recupero

(ej.: viruta de acero en la industria metalrgica) pero la materia prima no es

recuperada para la industria de que se trata.

Materia prima recuperada: Es la que una industria recupera para s misma,

pudiendo utilizarla en la fabricacin de nuevos productos.

Produccin defectuosa: Es la que en algn departamento, por alguna razn, est

mal concebida. Debe ser sometida a un reproceso, lo que implica un costo
adicional, y que no debe ser cargado ni al costo original ni al precio de venta; sino
que debe imputrselo al departamento que lo gener. Si tiene mucha importancia
se imputa como una prdida o gasto del perodo.

Mano de obra

La mano de obra de produccin se utiliza para convertir las materias primas en

productos terminados. La mano de obra es un servicio que no puede almacenarse
y no se convierte, en forma demostrable, en parte del producto terminado.

Con los aos y el avance de la tecnologa la mano de obra ha ido perdiendo peso
dentro del costo de produccin.

Clasificacin de la mano de obra

1) De acuerdo a la funcin principal de la organizacin: Se distinguen tres

categoras generales: produccin, ventas y administracin general. Los costos de

la mano de obra de produccin se asignan a los productos producidos, mientras
que la mano de obra no relacionada con la fabricacin se trata como un gasto del
perodo.

2) De acuerdo con la actividad departamental: Separando los costos de mano de

obra por departamento se mejor el control sobre estos costos.

3) De acuerdo
al tipo de trabajo: Dentro de un departamento, la mano de obra puede clasificarse
de acuerdo con la naturaleza del trabajo que se realiza. Estas clasificaciones
sirven generalmente para establecer las diferencias salariales.

4) De acuerdo con la relacin directa o indirecta con los productos elaborados: la

mano de obra de produccin que est comprometida directamente con la
fabricacin de los productos, se conoce como mano de obra directa. La mano de
obra de fbrica que no est directamente comprometida con la produccin se
llama mano de obra indirecta. La mano de obra directa se carga directamente a
trabajos en proceso, mientras que la mano de obra indirecta se convierte en parte
de la carga fabril o costos indirectos de fabricacin.

PRIMERAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS

El mtodo PEPS se basa en la suposicin de que los primeros artculos en entrar
al almacn o a la produccin, son los primeros en salir de l, por lo que las
existencias al finalizar cada ejercicio quedan prcticamente registrados a los
ltimos precios de adquisicin, mientras que en resultados los costos de venta son
los que corresponden al inventario inicial y las primeras compras del ejercicio.
Es conveniente destacar que el manejo fsico de los artculos no necesariamente

tienen que coincidir con la forma en que se valan y que para una correcta
asignacin del costo deben establecerse las diferentes capas del inventario segn
las fechas de adquisicin o produccin.
A travs de este mtodo, en poca de alea de precios, puede originarse que las
actividades representadas por incrementos del rengln de inventarios, se deben al
aumento de los costos de adquisicin o produccin y no a aumentos en el nmero
de unidades.
LTIMAS ENTRADAS PRIMERAS SALIDAS
El mtodo UEPS consiste en suponer que los ltimos artculos en entrar al
almacn o a la produccin, son los primeros en salir de l, por lo que siguiendo
este mtodo, las existencias al finalizar el ejercicio quedan prcticamente
registradas a los precios de adquisicin o produccin mas antiguas, mientras que
en el estado de resultados los costos son ms actuales.
Como en el caso del
sistema PEPS, el manejo fsico de los artculos no necesariamente tiene que
coincidir con la forma en que se valan y tambin deben establecerse las
diferentes capas del inventario segn las fechas de adquisicin o produccin, para
una correcta asignacin del costo.
A travs de la aplicacin de este mtodo, puede llegarse el caso de que por las
fluctuaciones en los precios de adquisicin y produccin, el costo asignado del
inventario difiera en forma importante de su valor actual.
DETALLISTAS
En este mtodo, el importe de los inventarios es obtenido valuando las existencias
a precios de venta y deducindoles los factores de margen de utilidad bruta, para
obtener el grupo de artculos.
Las empresas qu8e se dedican a la venta al menudeo (tiendas de departamentos,
ropa de descuento, etc.) son los que utilizan generalmente este mtodo, por la
facilidad que existe para facilitar su costo de venta y sus saldos de inventario.

Para tener un adecuado control del mtodo de detallistas, deben establecerse

grupos homogneos de artculos, a los cuales se les asigna su precio de venta
tomando en consideracin el costo de compras y el margen de utilidad aprobado.
Para la operacin de este mtodo, es necesario cuidar los siguientes aspectos:
a) Control de revisin de los mrgenes de utilidad bruta, considerando tanto las
nuevas compras, como los ajustes al precio de venta.
b) Agrupacin de artculos homogneos.
c) Control de los traspasos de artculos entre departamentos o grupos.
d) Inventarios fsicos peridicos para verificar el saldo terico de las cuentas y en
su caso hacer los ajustes que procedan.
SELECCIN DEL SISTEMA O METDO
Cada empresa debe seleccionar los sistemas y mtodos de valuacin que ms se
adecuen a sus caractersticas y aplicarlos en forma consistente, a no ser que se
presenten cambios en las condiciones originales, en cuyo caso debe hacerse la
revelacin necesaria.
Los sistemas y mtodos que se apliquen puede influir en forma importante del
costo de inventario y en el resultado de sus operaciones, segn se explico en los
prrafos procedentes, por lo que es necesario que en su seleccin se utilice un
juicio profesional como la marca el criterio prudencial de de aplicacin de las
reglas particulares al que hace referencia el Boletn del Esquema de la Teora
Bsica de la Contabilidad Financiera.
MODIFICACIONES A LA REGLA DE VALUACIN
Tomando en cuenta que los inventarios pueden sufrir variaciones importantes por
cambios en los precios de mercado, obsolescencia y lento movimiento de los
artculos que forman parte del mismo, es indispensable, para cumplir con el
principio de realizacin que indica que: Las operaciones y eventos econmicos
que la contabilidad cuantifica se consideran por ella realizados: cuando

han ocurrido eventos econmicos externos a la identidad o derivadas de

operaciones de esta, que se modifiquen las cifras que se arrojan la valuacin al
costo sobre las sig.:
Costo o valor del mercado, el que sea menor, excepto que: 1) el valor de mercado
debe exceder del valor de realizacin y que 2) el valor de mercado no debe ser
menor que el valor neto de la realizacin.
El concepto de costo ya fue comentado, por lo que a continuacin nos referimos
nicamente al valor de mercado, de realizacin:
a)El termino mercado debe entenderse como costo de reposicin, bien sea por
compra directa de produccin segn sea el caso y este puede obtenerse de la sig.
Manera: de las cotizaciones que aparecen en publicaciones especializadas, si se
trata de artculos o mercancas cotizadas en el mercado, de cotizaciones y precios
de facturas de los proveedores, etc.
b)El valor de realizacin se obtiene del precio normal de venta, tales como:
impuestos, regalas, comisiones, etc.
c)El valor neto de realizacin se obtiene del precio normal de venta menos gustos
directos de venta y un porcentaje razonable de utilidad.
Para obtener el costo de reposicin debern seguirse las bases del sistema y
mtodo que este implantado, por ejemplo, no es correcto que se calcule el costo
de reposicin sobre bases del costeo absorbente, cuando se est manejando la
operacin sobre bases de costo directo.