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PROPUESTA DE MANT.
PREDICTIVO-ANALISIS
VIBRACIONAL
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Integrantes:
Ing. Jorge Castro Valdivia
Ing. Fernando David Siles Nates
Ing. Jorge Sanchez Chocano
Ing. Edgar Chacca Cuti
Docente :
Msc. Jorge Morales Amaro
Arequipa-2014
INDICE
1.
ANTECEDENTES..................................................................................................... 1
JUSTIFICACIN....................................................................................................... 2
3.
OBJETIVOS ............................................................................................................. 2
5.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
CONCLUSIONES ................................................................................................... 41
ANEXOS.......................................................................................................................... 42
II
INDICE DE FIGURAS
Figura Nro. 1 UBICACIN GEOGRAFICA DE LA PLANTA-ERPA .......................................... 1
Figura Nro. 2 CUADRO DE FUNCION DE LA EMPRESA ............................................... 3
Figura Nro. 3 LISTA DE EQUIPOS A EVALUAR .............................................................. 3
Figura Nro. 4 CUADRO DE CARACTERSTICAS TENICAS DE LA BOMA
SELCCIONADA ......................................................................................... 4
Figura Nro. 5 CONFIGURACION DEL SISTEMA DE BOMBAS ........................................ 6
Figura Nro. 6 PRONOSTICO DE FALLA .......................................................................... 7
Figura Nro. 7 TECNICAS DE MATENIMIENTO PREDICTIVO .......................................... 9
Figura Nro. 8 TECNICAS AVANZADAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO ................. 9
Figura Nro. 9 CICLO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO ............................................ 11
Figura Nro. 10 TIPOS DE VIBRACIONES MECANICAS ................................................ 13
Figura Nro. 11 FUNDAMENTOS DE VIBRACIONES MECANICAS ................................ 15
Figura Nro. 12 SISTEMA VIBRATORIO MASA RESORTE............................................. 15
Figura Nro. 13 MOVIMIENTO ARMONICO SIMPLE ....................................................... 16
Figura Nro. 14 PARAMETROS USADOS EN LAS VIBRACIONES................................. 17
Figura Nro. 15 TIPOS DE VIBRACIONES MECNICAS ............................................... 20
Figura Nro. 16 CURVA P-F PARA EL ANALISIS VIBRACIONAL ................................... 21
Figura Nro. 17 TABLA DE COSTO Y OPERACIN DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO .... 22
Figura Nro. 18 FORMATOS PARA LA MEDICIN DE VIBRACIONES MECANICAS .... 24
Figura Nro. 19 PUNTOS DE MEDICIN DE VIBRACIONES EN UNA MAQUINA ........ 24
Figura Nro. 20 VARIABLES DE CONDICIN DE ESTADO ............................................ 26
Figura Nro. 21 ESPECTROS UTILIZADOS EN EL ANALISIS VIBRACIONAL................ 27
Figura Nro. 22 CICLO DE LA IMPLEMENTACION DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO ........ 32
Figura Nro. 23 CONDICIONES PARA LA IMPLEMENTACION DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO ... 33
Figura Nro. 24 ESTANDAR DE FRECUENCIAS DE INSPECCION DE EQUIPOS ........................... 35
Figura Nro. 25 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL ANLISIS VIBRACIONAL .. 36
III
1. ANTECEDENTES
La Empresa ERPA (Empresa de Riego para la Agricultura) que posee la
categora de Empresa de Servicios de distribucin de Agua para riego en la
Agricultura.
En la Actualidad la empresa esta conformada segn las disposiciones legales
vigentes del estado y la aprobacin de los organismos supervisores del Agua en
nuestro pas.
La empresa esta ubicada en la Provincia de Caman regin de Arequipa e inici
sus operaciones desde Enero de 1990 , distribuyendo agua para los cultivos
agrcolas de la provincia.
La empresa cuenta en si con un departamento de Mantenimiento que se dedica a
supervisar y controlar el correcto funcionamiento de los equipos y maquinas ,
motivo por el cual se implementar un plan de Mantenimiento Predictivo para
reducir las consecuencias de los fallos de los equipos, de tal forma que se puedan
diagnosticar y as evitar tareas imprevistas de Mantenimiento Correctivo.
1.1.
ERPA
2. JUSTIFICACIN
Es indispensable que las mquinas y equipos que realizan las funciones en la
empresa ERPA se encuentren en funcionamiento el tiempo requerido, por lo cual
se ha credo conveniente realizar un monitoreo en base al anlisis Vibracional en
busca de fallas potenciales que indicarn de una manera exacta la propensin del
deterioro de la funcionabilidad que tienen los diferentes componentes y as realizar
las correcciones que sean necesarias hasta alcanzar y mejorar la disponibilidad
de los sistemas.
Para ello es conveniente la elaboracin del plan de mantenimiento predictivo en
base al anlisis vibraciones que permita conocer las diferentes salidas de servicio
inesperadas, grandes costos de mantenimiento y daos de equipos se reducen
por la deteccin de fallas incipientes mucho antes que se transformen en fallas
que causan interrupciones en la funcin de la empresa.
3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL
4. FUNCION DE LA EMPRESA
El proceso que realiza la empresa consiste en Bombeo de Agua no Potable para el
suministro de pozos de almacenamiento orientados al riego de 50 hectreas de tierras
agrcolas destinadas al cultivo de arroz, realizando el proceso de riego diario durante
los 365 das de ao. El agua No Potable que proviene de una estacin de bombeo
ubicada 5 metros de la rivera del rio es enviada por una lnea media de 200 mts. a los
pozos mencionados.
El siguiente cuadro resume en si la funcin y las caractersticas principales de trabajo
de la Empresa:
Figura Nro. 2
CUADRO DE FUNCION DE LA EMPRESA
Empresa Industrial de Riego de
TIPO DE EMPRESA
HORAS DE FUNCIONAMIENTO
12 HRS.
POR DIA
Nro. DE DIAS DE TRABAJO AL
365
AO
CANTIDAD
DE
AGUA
No Potable
50
NRO. DE OPERARIOS
5 Operarios
NRO. DE SUPERVISORES DE
2 Supervisores
CAMPO
TURNOS DE TRABAJO POR DIA
2 Turnos
5. EQUIPOS A EVALUAR
Los equipos donde se realizar la evaluacin y posterior implementacin de la
estrategia de Mantenimiento Predictivo son en los Motor Bombas de la Empresa, el
siguiente cuadro muestra una descripcin tcnica de las Bombas utilizadas para esta
funcin:
Figura Nro. 3
LISTA DE EQUIPOS A EVALUAR
EQUIPO
Motor Bomba
CANTIDAD
UBICACIN
Sala de Bombas
DISPOSICIN
Las Bombas trabajan en
Paralelo.
5.1.
Bomba Centrfuga
MARCA
Wilfley
MODELO
Tipo K
FORMA DE BOMBA
Bomba
con
Acoplamiento
Directo
ESPECIFICACIONES
SUCCIN
DE
DESCARGAR
6x4
(DIAMETROS)
CAPACIDAD
800 GLP
POTENCIA
200 HP
ALTURA DE BOMBEO
10 mts.
5.2.
CONFIGURACION
Actualmente la empresa cuenta en funcionamiento con tres bombas WIilfley tipo K
las cuales trabajan en paralelo y tienen una confiabilidad del 80% , el siguiente
diagrama muestra la disposicin de los equipos:
Figura Nro. 5
CONFIGURACION DEL SISTEMA DE BOMBAS
R(T): 80%
Ft(t): 20%
R(T): 80%
Ft(t): 20%
R(T): 80%
Ft(t): 20%
6. DEFINICIONES FUNDAMENTALES
6.1. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Figura Nro. 6
PRONOSTICO DE FALLA
6.2.
6.3.
Figura Nro. 7
TECNICAS DE MATENIMIENTO PREDICTIVO
Se realizan:
inspecciones visuales de los equipos, las
tomas
de
datos
con
instrumentacin
Tcnicas Sencillas
vibracin,
etc.
MANTENIMIENTO
PREDCITIVO
Tcnicas Avanzadas
Figura Nro. 8
TECNICAS AVANZADAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Monitorizacin
Dinmica
TECNICAS
AVANZADAS DE
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
Monitorizacin de
Particula
Anlisis de vibraciones
Impulsos de choque
Ultrasonido
Ferrografia
Deteccin de virutas
metlicas
Fluorescencia de rayos x
Monitorizacin de la
Corrosin
Resistencia de
polarizacin lineal
Resistencia elctrica
Monitorizacin potencial
Monitorizacin de la
Temperatura
TECNICAS
AVANZADAS DE
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
Temperatura online
Termografia infrarroja
Monitorizacin de
efectos fsicos
Monitorizacin
Qumica
10
Anlisis de aceites
Cromatografa de gases y lquidos
Espectroscopio de infra rojo y luz
visible
Espectroscopio de fluorescencia
Espectroscopio de luz ultravioleta
6.5.
ACTUALIZAR
HISTORIAL
MONITOREO
Tomar Lecturas de
acuerda al Programa
Tendencias
PLANTACIN
Y
PROGRAMACIN
SI / NO
Historial
Condicin de operacin
Tendencias
establecidos?
SI/NO
6.6.
CORRECCIN
Ejecucin
MONITOREO
Toma de Lecturas
VIBRACION
11
6.7.
DEFINICION DE VIBRACION
Es el movimiento oscilante respecto a una posicin de referencia de las partculas
de un cuerpo solido.
La vibracin se considera como una oscilacin o un movimiento repetitivo en una
mquina con respecto a su posicin de equilibrio, donde dicha mquina llegara a
su posicin de equilibrio cuando la fuerza que acta sobre el sistema es igual a
cero.
6.8.
VIBRACIONES MECANICAS
Se entiende por vibraciones mecnicas las oscilaciones perceptibles y medibles en
la superficie de las mquinas, elementos constructivos, sus fundaciones, etc.
Tambin es llamado ocasionalmente ruido estructural ya que se propaga
exclusivamente en cuerpos slidos.
Las vibraciones mecnicas solo pueden ocurrir tcnicamente cuando las masas se
mueven. Esas masas pueden ser partes rotativas u oscilantes de las mquinas,
as como lquidos y gases en contacto con cuerpos slidos.
Todas las mquinas vibran; debido a que en todas ellas existen partes
mvil, las cuales generan fuerzas de inercia que se transmiten a sus
alrededores.
Flexin en ejes.
Excentricidad.
Roces y friccin.
12
Juego mecnico.
Impactos o choques.
Vibracin Libre
Vibracin
forzada
TIPOS DE
VIBRACIONES
MECANICAS
Vibracin
Amortiguada
Vibracin
Paramtrica
13
6.9.
6.10.
Desequilibrios
Desalineaciones
Excentricidades
Rodamientos
Engranajes
Resonancias
Montajes defectuosos
ANALISIS VIRBRACIONAL
Esta tcnica del mantenimiento predictivo se basa en la deteccin de fallos en
equipos rotativos principalmente, a travs del estudio de los niveles de vibracin.
El objetivo final es obtener la representacin del espectro de las vibraciones de un
equipo en funcionamiento para su posterior anlisis.
En la prctica, la vibracin ocurre por la transmisin normal de fuerzas cclicas a
travs de mecanismos. Los elementos mecnicos de la mquina reaccionan unos
con otros y la energa es disipada a travs de la estructura en forma de vibracin.
Basndose adems en que:
14
Figura Nro. 11
FUNDAMENTOS DE VIBRACIONES MECANICAS
FUNDAMENTOS DE
VIBRACIONES
MECANICAS
Para que una vibracin mecnica ocurra, se requieren por lo menos 2 elementos el
elemento inercial (masa) y el elemento elstico (resorte).
Durante la vibracin ocurre un intercambio de energa entre estos elementos, se dice que
todo sistema que posea masa y elasticidad es capaz de oscilar o vibrar.
Figura Nro. 12
SISTEMA VIBRATORIO MASA RESORTE.
15
Figura Nro. 13
MOVIMIENTO ARMONICO SIMPLE
Donde :
Los parmetros utilizados para las mediciones de las vibraciones de las mquinas
son: la frecuencia, la amplitud, el desplazamiento, la velocidad, la aceleracin.
16
Figura Nro. 14
PARAMETROS USADOS EN LAS VIBRACIONES
PERIODO (T).- Es el tiempo requerido para que el sistema
efecte un ciclo completo, es decir cuando se demora un
cuerpo en volver a su posicin original con las condiciones
iniciales, est expresado en minutos, segundos, etc.
PARAMETROS DE
LAS
VIBRACIONES
17
PARAMETROS DE
LAS
VIBRACIONES
Severidad de
Vibracin
Velocidad Pico
o Amplitud de
la velocidad
18
Desplazamiento
Pico a Pico
Aceleracin Pico
a
Pico
o
Amplitud
de
Aceleracin
PARAMETROS DE
LAS
VIBRACIONES
19
Vibracin Libre
Vibracin
forzada
TIPOS DE
VIBRACIONES
MECANICAS
Vibracin
Amortiguada
Vibracin
Paramtrica
20
6.11.
21
COSTOS
DE
LA
IMPLEMENTACION
DE
LA
ESTRATEGIA
DE
22
23
Figura Nro. 18
FORMATOS PARA LA MEDICIN DE VIBRACIONES MECANICAS
Valor Pico
FORMATO
PARA LA
MEDICIN DE
VIBRACIONES
MECANICAS
Valor Pico-Pico
Valor RMS
7.1.
Las maquinas deben tener varios puntos de medicin para poder obtener un
monitoreo completo y un anlisis efectivo, para el caso de las vibraciones es
recomendable hacer varias mediciones, tanto radiales como axiales. Para las
radiales se acostumbra hacer un medicin radial vertical a 90 y la otra radial
horizontal y por lo menos una axial en el extremo de la mquina a evaluar, la
norma ISO 2372 hace alusin a el grafico siguiente para una mayor comprensin.
Figura Nro. 19
24
25
Las recomendaciones son dependiendo del tipo de mquina y su criticidad dentro del
proceso productivo, porque basta con dos mediciones radiales peridicas, cuando se trate
de una mquina que no sea crtica, pero teniendo en cuenta que si la vibracin aumenta,
se pueden medir en otros puntos e incrementar el control de dicha variable de condicin.
Los puntos deben ser seleccionados con criterio tcnico, para lograr buenas mediciones,
pero resulta muy importante, asegurarse de que las mediciones futuras se hagan en el
mismo punto siempre; para este propsito es muy importante sealar los puntos definidos
previamente, ya que las mediciones de las vibraciones pueden variar considerablemente
si se mueve el punto de medicin.
26
7.2.
DESCRIPCIN
Producido generalmente por desgaste
radial superficial no uniforme en rotores en
los cuales su largo es despreciable en
comparacin con su dimetro. El espectro
presenta vibracin dominante con una
frecuencia igual a 1 X RPS del rotor.
DESBALANCEO ESTATICO
DESBALANCEO
DESBALANCEO DINAMICO
27
DESALINEACIN
ANGULAR
Los ejes del motor y del rotor conducido estn paralelos, pero
no son colineales. Se pueden detectar altas vibraciones radiales
a 2X RPS, predominante, y a 1X RPS, con desfase de 180
grados a travs del acople. Cuando aumenta la severidad,
genera picos en armnicos superiores (4X, 8X).
DESALINEACIN
DESALINEACIN
PARALELA
Los ejes del motor y del rotor conducido estn paralelos, pero
no son colineales. Se pueden detectar altas vibraciones radiales
a 2X RPS, predominante, y a 1X RPS, con desfase de 180
grados a travs del acople. Cuando aumenta la severidad,
genera picos en armnicos superiores (4X, 8X).
DESALINEACIN
ENTRE CHUMACERAS.
HOLGURA MECANICA
HOLGURA EJEAGUJERO
SOLTURA
ESTRUCTURAL
28
ROTOR O EJE
PANDEADO
ROTOR EXCENTRICO
PANDEO
RESONANCIAS Y
PULSACIONES
FLUJO DE LIQUIDOS
FRECUENCIA DE
ASPAS
29
FALLAS EN
RODAMIENTOS
FALLAS EN PISTA
EXTERNA.
FALLAS EN
ELEMENTOS
RODANTES.
30
31
32
INVERSIN
El tem Costo beneficio, al implementar el predictivo es
costoso a corto plazo Por tal razn, es necesario que las
personas que toman las decisiones financieras sobre los activos
de la compaa, estn convencidas del paso que se va a dar.
Antes de empezar el desgaste propio del cambio en la
estrategia, el Gerente de Mantenimiento debe demostrar los
beneficios y asegurarse que todo el personal de la compaa
sea consciente del paso a dar.
CONDICIONES
PARA LA
IMPLEMENTACION
DEL
MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
CAMBIO CULTURAL
33
MANEJO DE LA INFORMACION
DOCUMENTACIN
ESTRATEGIA
34
Para establecer los intervalos de medicin se deben tomar en cuenta los criterios
de clasificacin del equipo y los factores de entorno. Los siguientes intervalos
son recomendados, sin que por ello cada empresa deba fijar el lapso que
considere adecuado, a continuacin veremos un estndar adecuado para la
seleccin de frecuencias de inspeccin en bomba, as tenemos:
Figura Nro. 24
ESTANDAR DE FRECUENCIAS DE INSPECCION DE EQUIPOS
DESCRIPCCION DEL ESTANDAR
FREUCUENCIAS
Evaluacin Trimestral
internamente.
semestralmente
35
El siguiente cuadro muestra las descripcin tcnica del equipo de anlisis Vibracional seleccionado:
Figura Nro. 25
CARACTERSTICAS TCNICAS DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL ANLISIS VIBRACIONAL
TIPO DE EQUIPO
Analizador de Vibraciones
MARCA
SKF
MODELO
DESCRIPCION DEL
EQUIPO
utilizando cuatro canales de medicin fuera de ruta y balanceo esttico o dinmico en uno o dos planos entre los rangos 10 CPM (0,16
Hz) hasta 4.800.000 CPM (80 kHz). Realiza evaluacin de rodamientos utilizando la tecnologa de envolvente de aceleracin (gE) de
SKF , ampliamente comprobada en la industria.
El Microlog AX de SKF incorpora los ltimos avances en electrnica anloga y digital, incluyendo procesamiento digital de seal (DSP)
y convertidores A/D de alta resolucin Sigma-Delta , para ofrecer precisin y velocidad en el proceso de recopilacin de datos.
El Modelo AX-F Mejora an ms la capacidad mediante el agregado de los mdulos Arranque/ Parada (RuCd), Funcin Respuesta
en Frecuencia (FRF) y Control de Conformidad.
CARACTERISTICAS
PRINCIPALES
Procesador Xscale a 806 MHz, que proporciona mayor velocidad de visualizacin en tiempo real.
Robusto, a prueba de polvo/agua, diseo bajo norma IP65 para entorno industrial.
Pantalla color VGA de 6,4" que facilita la visualizacin y anlisis con cualquier tipo de luz.
Entrada de seales: acelermetro, velocidad, desplazamiento (manual o a travs
de transductores instalados), sensores CA/CC, sensores de presin, sensores de
temperatura, tacmetro y entrada manual.
ESPECIFICACIONES
PERFORMANCE
Parmetros
de
medicin:
aceleracin,
velocidad,
desplazamiento,
gE,
36
Rango automtico: si
Filtro gE:
50 Hz a 1 kHz
500 Hz a 10 kHz
5 kHz a 40 kHz
CARCASA
CONDICIONES AMBIENTALES
5 Hz a 100 Hz
ESPECIFICACIONES
Tamao:
Rango de Temperaturas
37
Certificaciones:
Certificacin de la CE
Comunicacin:
Batera: Ion-litio 6600 mAhr con gas integrado (mnimo ocho horas de
medicin continua)
SISTEMA
MEMORIA
SOFTWARE SERVIDOR
Interna RAM:
Este mdulo analiza los datos de las mquinas en las que el ruido o los niveles de
vibracin cambian debido a velocidad, tiempo o carga (aplicaciones que provocan
MODULO DE ARANQUE PARADA
38
compara los niveles de vibracin con los lmites establecidos, para comprobar que
el producto cumple con los indicadores de calidad predefinidos o con los
estndares requeridos.
COSTO
DEL
$ 35000 USD
EQUIPO
DESCRIPCION
GRAFICA
39
FACTIBILIDAD
A. Para qu sirve el Anlisis de Vibraciones?
40
El proceso permite mejorar la vida til de las maquinas , debido a que las
inspecciones predictivas son programadas cada semana y ello incrementa la
probabilidad de detectar fallas
41
ANEXOS
42