Haciendo moldes de fsiles

El replicado adecuado de los fsiles de vertebrados es la manera ms

efectiva de dar acceso a raros e importantes fsiles a otros colegas
El replicado requiere dos procesos diferenciados en el tiempo, por una
parte realizar el molde y por otra la o las copias

Los moldes se realizan en materiales de textura similar a la goma: Ltex,

silicona, alginatos, polisulfidos entre otros

Los copias se hacen en yeso o en resinas epoxy, de poliester o de poliuretano

entre otros, que pueden estar reforzadas con fibra de vidrio
El tipo de material para realizar el molde depende de muchos factores como el
tamao, forma del espcimen, uso del molde (investigacin, exhibicin,
docencia, venta), precio de los productos, reacciones entre los componentes y
el nmero de copias a realizar

PALABRAS CLAVE

Acelerador: producto qumico que acelera la consolidacin de la resina

Copia: la positivacin de un ejemplar realizado a partir de un molde

Catalizador o Activador: producto qumico que inicia el proceso de

consolidacin de la resina. Suelen ser perxido orgnico, cauchos de silicona
y soluciones de silicatos disueltos en alcohol

Desmoldear: Extraer la copia del espcimen del molde

Desmoldeador: Producto del que se pone una fina capa en el molde,

de manera que no est en contacto la resina con el molde

PALABRAS CLAVE
Temperatura de Vulcanizacin (RTV): El rango de temperaturas a la cual la
resina se consolida al aadirle el acelerador o el activador.
La RTV la dan los fabricantes

Diques: Parte del molde donde se introduce la resina fluidificada

Molde: El negativo del espcimen que pretendemos copiar

Molde-madre: El envoltorio exterior que refuerza externamente al

molde. Puede ser yeso o resina reforzados con fibra de vidrio

Los moldes pueden ser de una pieza sencilla o muy compleja, por
lo que a veces es necesario realizarlo en muchas partes

!! Lo ms importante es el fsil!!

Antes de hacer un molde a un espcimen

Se debe realizar una consolidacin adecuada, incluyendo el relleno con

pegamento de cualquier discontinuidad de la roca
Disear el nmero de moldes necesarios para un espcimen, teniendo en
cuenta las partes ms frgiles del ejemplar
Disear estrategias que permitan proteger las partes ms frgiles
Tapar huecos que dificulten la extraccin posterior del molde

Desmoldeadores ( parting agents )

Son las substancias que permiten separar el fsil de la resina, se vende en

liquido, pasta o en forma de difusor. Hay muchos productos en el mercado

Se los puede dividir en cinco categoras: Ceras duras, ceras en pasta,

siliconas, pelculas de separacin y consolidantes de polmeros

Desmoldeadores ( parting agents )

Ceras duras: Son productos naturales. La mejor es la cera de Carnauba.

Presenta la mayor temperatura de fusin de las ceras naturales. Se vende solida,
pero tambin en aerosoles o lquidos. Se trata de un buen desmoldeador

Pastas de Cera: Se encuentran lquidas o en forma de cremas. No son

adecuadas para resinas de alta densidad como las epoxy

Siliconas: Se pueden usar en aerosoles y se suelen usar con moldes de

silicona. Tiene el inconveniente del secado, lo que dificulta la pintura del
molde. Se suele usar mezclado con otros desmoldeadores

Desmoldeadores ( parting agents )

Pelculas de separacin: Se suele usar el alcohol PVAL. Es fcilmente
aplicable con pincel o aerosol. Mejora con el aadido de silicona. Separa bien
el ltex del ltex y de las resinas de poliester. Se puede quitar del molde con
agua caliente

Pelculas de separacin: Derivados del petrleo como la Vaselina. Se

puede aplicar como aerosol o con pincel. Se seca rpidamente produciendo
una barrera seca. Es muy adecuado con la silicona y nunca debe usarse con
el ltex

Consolidantes de polmeros: VINAC o BUTVAR pueden ser usados como

desmoldeadores sobre todo cuando se separa silicona de silicona o ltex de
ltex. Forman una pequea pelcula que posteriormente es fcil de retirar
del molde.

PROPIEDADES FSICAS DE LOS PRODUCTOS QUMICOS USADOS

REALIZAR LOS MOLDES
Los fabricantes indican las propiedades fsicas de los productos para realizar moldes

Dureza ( hardness ): Se mide entre 0 y 100. 1-10 es muy suave, -20 es medio
suave, -40 es firme (textura de borrador), -60 es duro, -90 es el menos flexible

Resistencia a la tensin ( tensile strength ): Es una medida de la resistencia

del material a la tensin
Resistencia a la rotura ( tear strength ): Mide la resistencia del material a la
rotura. 50% o menos es pobre. 75% es justo. 100% o ms es buena
Alargamiento ( elongation ): Porcentaje que un material se estira antes de
producirse la rotura

PROPIEDADES FSICAS DE LOS PRODUCTOS QUMICOS USADOS

REALIZAR LOS MOLDES
Contraccin ( shrinkage ): Es la medida de contraccin por pulgada
Viscosidad ( viscosity ): se refiere a la facilidad con la que un material fluye.
La medida es el centipoise (cps). Un centipoise se define como la viscosidad
del agua a temperatura ambiente
Tiempo de trabajo ( working time o pot life ): El mnimo tiempo que esta el
material sin comenzar a solidificarse una vez comenzado el proceso
Tiempo de desmolde ( demold time ): El mnimo tiempo que se puede
desmoldar el espcimen sin problemas de rotura
Tiempo de cura ( cure time ): El mnimo tiempo necesario para aplicar el
material sobre el molde para hacer el positivado

PRODUCTOS QUMICOS USADOS

PARA HACER MOLDES

El ltex de caucho (ltex)

Es una solucin de partculas de caucho

suspendidas en una mezcla de agua y amoniaco

El ltex ms adecuado para hacer moldes es el

que contiene entre el 70 y el 75 de slidos

El ltex con alta concentracin de amoniaco se

fragmenta y rompe en cuatro o cinco meses

El ltex con color mbar es menos flexible y con

una vida ms corta que el de color blanco

Ltex

El ltex es fcil de usar y econmico

Se aplica pintando capas diferentes y separadas

Es muy importante no aplicar capas muy

gruesas de ltex (2 3 mm)

Para evitarlo se aplica el ltex en direcciones alternativas

La primera capa es fundamental para que no se formen burbujas en la

superficie del molde. Hay autores que se evitan co el uso de una solucin del
5% de hidrxido amnico antes de iniciar el uso del ltex

Las capas se secan casi instantneamente y puede hacerse la aplicacin

del ltex de una manera ms rpida

No se producen burbujas de aire cuando se aplica con un aerogrfo

No quedan pinceladas en el ltex

Una alternativa al uso de pincel al aplicar el ltex, es usar un aerogrfo

Color del ltex

El ltex es blanco o amarillento y es conveniente
colorearlo para conseguir un mejor contraste que
permita observar la superficie en detalle

Es recomendable usar pinturas acrlicas de color

rojo, naranja o el verde

Gris y negro absorben mucho la luz y difuminan el contraste del detalle

haciendo el molde-madre

molde-madre

Molde-madre

Siliconas RTV
Las siliconas RTV son adecuadas para duplicar los fsiles de vertebrados

Son polmeros semiorgnicos (organopolisiloxanos)

Su precio ha bajado mucho y se han encontrado activadores ms rpidos

Las siliconas RTV tienen dos partes, una blanca y opaca que es la
base del material y un activador coloreado

Siliconas

Algunos marcas de adhesivos y consolidantes

pueden causar inhibicin de la silicona. En
general productos con contenido de sulfuros

Algunas siliconas es necesario reforzarlas con nylon

o fibra de vidrio que se sita entre capas de silicona
de 3-5 mm de espesor

Alginatos
Alginatos: Se extraen de algas pardas y son muy usados por los dentistas

Sus propiedades est dadas por su propiedad hidrocoloide; esto es,

su capacidad de hidratarse en agua caliente o fra para formar
soluciones viscosas, dispersiones o geles. Los alginatos son, de esta
manera, nicos en cuanto a sus propiedades como espesantes,
estabilizantes, gelificantes y formadoras de pelculas.

Los moldes de alginatos alcanzan un

gran detalle, pero son muy frgiles, por
lo que es necesario realizar
rpidamente un molde-madre

Digitalizando con luz blanca

Digitalizando
con luz blanca

Digitalizando con luz blanca

Haciendo
el molde

Hecho el molde

Haciendo el molde

Yeso

Reintegrando
volmenes

Haciendo moldes con el CT Scan

Transferencia de fsiles de vertebrados

Rotura al desmoldear

Pintando