UNIVERSIDAD NAIONAL DEL CENTRO

DEL PERU
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

Gestin Logstica Aplicada

a la Minera
Huaranccay Huamani, Tefilo

Lmina 1

INTRODUCCIN
Gestin Logstica Aplicada a la Minera
Captulo I.- Herramientas de gestin logstica
Sistema de Licitacin Electrnica. Sistema de Informacin Comercial.
Estandarizacin. Gestin de Relaciones con los Proveedores. Homologacin de
Proveedores. Just In Time. Las 5 S. Sistema de Produccin. Logstica Inversa.
Planificacin de las necesidades de Materiales. Planificacin de los recursos de la
Produccin. Negociacin. Presupuesto. Procedimiento de recojo de materiales:
Mejoras Tecnolgicas. Principios Administrativos. Principios de Manejo de
Materiales. 6 Sigma. Teora de Restricciones. Toma de Decisiones: Costos
Relevantes. Costo Total de Propiedad. Inventario Administrado por el Proveedor.
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HERRAMIENTAS DE GESTIN LOGSTICA

Objetivos:
Presentar las herramientas modernas de gestin.
Ilustrar las herramientas modernas de gestin aplicativas en
el rea logstica.
Definir y describir herramientas modernas relevantes.
Aplicabilidad de las mismas, con un ejemplo prctico.

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III. HERRAMIENTAS ADMINISTRATIVOS

11. BIDDING
Definicin:
Sistema de licitacin electrnica donde se califica a los proveedores y sus ofertas propuestas
On line para conseguir precios competitivos..

Objetivo:
-

Reducir precios en el proceso de adquisicin y brindar transparencia de la misma.

e-Bidding utiliza la web, permitiendo la actualizacin dinmica de los precios del
mercado de productos o servicios ofrecidos por los proveedores, generado por la
interrelacin entre ambos.

Beneficios:

Reduce el lead time.

Mayor transparencia en el proceso de adquisiciones.
Permite la participacin de un mayor nmero de empresas usando una plataforma web.
Fomenta una fcil participacin en el e-Commerce.

1.2. Administracin De Los Catlogos

Los catlogos deben ser identificados y codificados, asimismo deben de estar
inventariados. Dicha codificacin debe estar en funcin a la clase o tipo de
material que corresponda, orden alfabtico y numeracin secuencial.
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Figura N 6: Sistema e-Bidding

* RQF: Solicitud de Cotizacin.

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Aplicabilidad:
Este modelo de gestin permite mejorar el proceso de adquisiciones y elaboracin de
presupuestos de los proyectos a implementar; adems permite evaluar el
comportamiento de los precios de los materiales para su anlisis.
12. ERP (ENTERPRISE RESOURCE PLANNING)
Definicin:
Sistema de informacin que integra los procesos asociados en las operaciones de
produccin, distribucin, almacenamiento, logstica y reas de soporte (recursos
humanos, contabilidad y finanzas) de una compaa, usado para la toma de decisiones
certeras y oportunas.
Caractersticas:
- Integrales:
Permiten controlar los diferentes procesos relacionados de la compaa.
- Modulares:
Los ERP pueden instalarse de acuerdo con los requerimientos del cliente. Ejemplo:
Ventas, Recursos Humanos, Finanzas, Logstica, Mantenimiento, etc.

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- Adaptables:
Los ERP son creados para adaptarse a la naturaleza del negocio de cada empresa, ello se
logra por medio de la configuracin o parametrizacin de los procesos de acuerdo a su
necesidad.
ERP Comerciales

Aplicabilidad:
Las compaas mineras de xito han implementado ERP's de clase mundial para
mejorar sus procesos internos, permitiendo la integracin entre usuarios, proveedores y
clientes. Su implementacin tiene un alto valor de inversin, sin embargo el anlisis de
costo / beneficio justifica la adquisicin.
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13. ESTANDARIZACION
Definicin:
Mtodo por el cual se documenta y normaliza formalmente los procedimientos de
trabajo para lograr niveles de clase mundial.
La estandarizacin permite:
Eliminar la variabilidad de los procesos.
Asegurar resultados esperados.
Optimizar el uso de materiales y herramientas.
Mejorar la calidad y seguridad de los procesos dentro de la organizacin.
Acondicionar el trabajo y los sistemas de informacin de manera que la mejora
continua pueda llevarse a cabo.
Beneficio:
Seguridad (se eliminan las condiciones inseguras de trabajo).
Calidad (enfoque en satisfacer las expectativas del cliente).
Costo (se eliminan los costos por daos, prdidas de material y reprocesos).
Capacidad de respuesta (disminuye el tiempo de ciclo de cada operacin y
balancea la carga operativa).
Desarrollo organizacional (son desarrolladas por la personas que realizan el
trabajo)

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Aplicabilidad:
Desde nuestra perspectiva logstica, el proceso de estandarizacin es aplicable en:
Almacenamiento (buenas prcticas de almacenamiento - BPA).
Movimientos de materiales.
Sistemas de informacin
Transporte.
Gestin de inventarios.
Gestin de aprovisionamiento
14. GESTIN DE RELACIONES CON LOS PROVEEDORES (SRM)
Objetivo:
(SRM, Supplier Relationship Management)
Es la relacin estratgica de una empresa con sus proveedores para compartir
informacin de mutuo inters referente a los procesos logsticos, mediante el uso i de
sistemas de informacin.
Definicin:
Mejorar el proceso de abastecimiento con los proveedores en cuanto al
aprovisionamiento.
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Esta metodologa permite mejorar en:

Planeacin del abastecimiento:
Anlisis del gasto en el abastecimiento.
Planeacin estratgica de las compras y adquisiciones.
Adjudicaciones.
Ejecucin de la compra:
Requisiciones.
Administracin de documentos.
Pedidos (O/C).
Integrar y colaborar:
Control de inventario administrado por el proveedor
Gestin de pedidos, facturas y pagos.
Administracin de contratos:
Cumplimiento.
Evaluar el desempeo del proveedor. Aplicabilidad:
Aplicabilidad:
Una empresa minera que terceriza la administracin de sus inventarios requiere que
sus procesos estn integrados y utilicen un mismo sistema de informacin, con la
finalidad de cumplir con los objetivos trazados sin interrumpir el flujo de
abastecimiento
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15. HOMOLOGACION DE PROVEEDORES

Definicin:
Consiste en establecer condiciones comerciales, administrativas y operativas de
acuerdo a las polticas de la empresa, con la finalidad de , clasificarlos de acuerdo a
las ventajas competitivas que ofrecen.
Puntos a considerar en una homologacin:
Situacin legal y laboral.
Situacin financiera.
Antecedentes y experiencia.
Recursos humanos, tcnicos y de organizacin.
Calidad de los productos.
Seguridad y cuidado del Medio Ambiente.
Procedimiento para una Homologacin:
1. Recopilacin de datos
Invitacin al proveedor a participar en el proceso.
Envo del cuestionario solicitando la informacin requerida del proveedor.
Recepcin de la informacin con carcter de Declaracin Jurada
2. Verificacin de la informacin
Visita a las instalaciones del proveedor para certificar los datos proporcionados por
el proveedor.
Recopilar informacin de entidades fiscalizadoras (SUNAT, INFOCORP) de
dichos proveedores.
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3. Evaluacin:
Cuantificar al proveedor asignando una puntuacin, ponderacin, calificacin y
clasificacin de acuerdo a los criterios establecidos por la empresa.
4. Informe Final:
Se realiza un informe con los resultados de la evaluacin, identificando sus
fortalezas, debilidades y recomendaciones de mejora.
5. Certificacin:
Emitir un certificado especificando: Vigencia, puntuacin y calificacin obtenida.
Para realizar el proceso de homologacin se sugiere que una empresa especializada
lo ejecute
16. JIT (JUST IN TIME)
Definicin:
Filosofa de trabajo que tiene como estrategia bsica eliminar^ actividades
innecesarias en la cadena de suministros, optimizando los recursos disponibles, en
el tiempo requerido y en la mejor calidad.
Objetivo:
Minimizar stock, tiempos, defectos, averas y burocracia en la empresa

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Aplicabilidad:
Optimizar el nmero de proveedores.
Optimizar el lead time.
Reducir los costes de reposicin de los suministros.
Mejorar la calidad del transporte.
Mejorar la calidad de la informacin del sistema.
Estandarizar las operaciones.
Optimizar el nivel de inventario

Figura: JIT

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ACTIVIDAD: Realizar estas herramientas de gestin administrativo

LAS 5 S
LEAN PRODUCCIN
LOGISTICA INVERSA
MRP (MATERIAL REQUIRIMENT PLANNING)
MRP (MANUFACTURING RESOURCE PLANNING)
NEGOCIACIN
PRESUPUESTO
PICKING: (MEJORAS TCNOLOGICAS)
PRINCIPIOS ADMINISTRATIVOS
PRINCIPOS DE MANEJO DE MATERIALES
SIX SIGMA
TOC (TERIA DE RESTRICCIN)
TOMA DE DESICIONES: COSTOS RELEVANTES
TOTAL COST OF OWNERSHIP (TCO)
VMI (VENDOR MANAGED INVENTORY)

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16. JIT (JUST IN TIME)

Definicin:
Filosofa de trabajo de origen japons y forma parte de los tres pilares del KAIZEN
SEIRI: CLASIFICAR
Separar lo que es necesario de lo que no lo es y eliminar lo innecesario
SEITON: ORDENAR
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
SHITSUKE: DISCIPLINA y ENTRENAMIENTO
Respetar las reglas y su cumplimiento.
SEIKETSU: ESTANDARIZAR
Formalizar Procesos de Organizacin mediante procedimientos escritos
SEISO: LIMPIAR
Aseo continuo de los equipos y lugares de trabajo
Beneficios:
Conocimiento
Disciplina
Compromiso
Satisfaccin
Comunicacin
Cooperacin
Seguridad

= Conocer la mejor forma de trabajar.

= Orden.
= Obligacin.
= Alegra por el logro.
= Relacin de dos vas.
= Trabajo conjunto.
= Libre de riesgo.

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Aplicabilidad:
Todo el personal de una empresa minera debe tener la cultura de las 5 "S", sta es la
base de toda organizacin, sin ella cualquier actividad que se desee lograr solamente
quedar en el intento.
La Disciplina, Orden y Responsabilidad son principios bsicos que toda persona y
organizacin deben de tener. El xito del progreso de China y Japn se debe mucho a la
prctica de stos principios
18. LEAN PRODUCTION
Definicin:
Filosofa de excelencia en un sistema de produccin basada en eliminar desperdicios,
mejorar las operaciones y el respeto al trabajador.
Objetivo: Excelencia en las operaciones
Este sistema de produccin tiene origen japons llamado "Toyota Production System"
inspirado por el estadounidense Edwards Deming y rebautizado en EEUU con el
nombre de Lean Production / Manufactoring que significa, Manufactura Esbelta,
asimismo este ltimo trmino se define como delgado o magro.
Esta nueva teora define dos conceptos importantes como son Valor Agregado y
Desperdicio. Todo lo que no agrega valor al proceso debe ser eliminado. Desperdicio
es aquello que no genera valor agregado al proceso, como son los inventarios,
reprocesos, doble trabajo, trmites innecesarios, etc.
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Herramientas utilizadas para alcanzar el "LEAN PRODUCTION":

JIT, Pull System.

Manufactura celular.
TPM.
PokaJoke.
Smed.
Kaizen.
Estandarizacin de los trabajos.
Reduccin de lotes.
5 "S".
Usos de Lay Out.

Aplicabilidad:
1. Reduccin del lead time.
2. Reduccin del inventario en los almacenes
3. Reduccin de tiempos de atencin al cliente.
4. Reduccin de tiempos de recepcin y despacho
5. Reduccin del costo operativo de almacn.
6. Eliminacin de mermas
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19. LOGISTICA INVERSA

Definicin:
La logstica inversa se encarga de la recuperacin y reciclaje de ] envases,
embalajes y residuos peligrosos; tambin de las devoluciones, eliminacin y venta
de materiales considerados como: exceso de inventario, productos obsoletos y de
los inventarios estacionales
Actividades de la logstica inversa
Material

Productos

Actividades de la logstica inversa

Devolucin al proveedor.
Reventa.
Re acondicionamiento.
Restauracin.
Reprocesamiento.
Reciclaje.
Botadero.

Envase y embalaje

Reutilizacin.
Restauracin.
Reciclaje.

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Aplicabilidad:
En la actividad minera es aplicable en lo siguiente:
Repuestos sin rotacin: Aquellos que no van a ser utilizados por cambios de equipos u
obsolescencia. Estos deben ser comercializados o devueltos.
Lubricantes usados: Producto residual del mantenimiento en los equipos y mquinas.
Estos deben ser reenvasados, almacenados y disponibles para su devolucin al
proveedor o empresa recicladora. En el Per existen empresas especializadas que
recolectan los aceites usados bajo contrato con las empresas mineras.
Partes de equipos: Seleccionar y reacondicionar partes de equipos malogrados para
retornar a la operacin.
Materiales contaminados: Deben ser entregados a empresas especializadas para su
eliminacin, asimismo deben estar dispuestos en reas designadas por la Gerencia de
Medio Ambiente.
Canchas o botaderos de chatarra: Depsitos para el almacenaje provisional de
cilindros de lubricantes, metales, piezas
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20. MRP I (MATERIAL REQUIREMENT PLANNING)

Definicin:
Sistema de Planificacin (Planificacin de Requerimientos de Materiales) en el
cual se programan las adquisiciones de acuerdo a un plan de produccin,
cuantificando las unidades totales requeridas.
Objetivo: Disminuir inventario, exactitud en los requerimientos
Aplicabilidad:
El plan de mantenimiento preventivo para un SCOOP CATERPILLAR R 1600 G
requiere lo siguiente:
Horas

Materiales

250

Cambio de Aceite Motor + Filtro Aceite

500

Cambio de Aceite Motor + Filtro Aceite + Filtro Hidrulico

750

Cambio de Aceite Motor + Filtro Aceite

1000

Cambio de Aceite Motor + Filtro Aceite + Filtro Hidrulico + Cambio de Aceite

Transmisin + Cambio de Aceite Diferenciales

1250

Cambio de Aceite Motor + Filtro Aceite

1500

Cambio de Aceite Motor + Filtro Aceite + Filtro Hidrulico

1750

Cambio de Aceite Motor + Filtro Aceite

2000

Cambio de Aceite Motor + Filtro Aceite + Filtro Hidrulico + Cambio de Aceite

Transmisin + Cambio de Aceite Diferenciales + Cambio de Aceite hidrulico

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21. MRP I (MATERIAL REQUIREMENT PLANNING)

Definicin:
Es una herramienta estratgica (Planificacin de Requerimientos de Manufactura) en
el cual se programan y cuantifican las adquisiciones con los proveedores en funcin al
plan de produccin.
Objetivo: Control eficiente de los recursos empleados en un sistema de produccin.
El MRP II tiene como punto de apoyo a la demanda y otras variables como lead
time y stock de seguridad, los cuales lo diferencian del MRP I.
Aplicabilidad:
Para cumplir con el Plan de Produccin de Concentrado "X" del primer semestre del
ao 2010. se realiza una evaluacin del plan de abastecimiento de dos de sus principales
insumos utilizados en la Planta Concentradora, Reactivo "Y" y Reactivo "Z". Datos:
Demanda: 25,000 Kg. diaria de concentrado.
Por cada Kg de concentrado "X" se emplea 2 Kg de Reactivo "Y".
"Y": Pendiente de Recepcin Semana 1 = 5000 Kg.
Por cada Kg de concentrado "X" se emplea 1 Kg de Reactivo "Z".
Lead time Proveedor de Reactivo "Y" y "Z": 25 das
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FIN
huaranccay@hotmail.com

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