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PIPE e PG-MEC
A.S.DOliveira
Principais estruturas
cristalinas dos metais
A.S.DOliveira
Estruturas cristalinas
Sistema
cristalino
Parmetros
lineares
Parmetros
angulares
Triclinico
Monoclinico
Ortorrmbico
Tetragonal
Cbico
Hexagonal
Rombodrico
a b c
a b c
a b c
a=bc
a=b=c
a=bc
a = b= c
== 90
==90
===90
===90
===90
==90 ; =120
==120
A.S.DOliveira
A.S.DOliveira
Estrutura HC
A.S.DOliveira
Estrutura HC
HEXAGONAL COMPACTO:
- Parmetros cristalinos: a e c
- 6 tomos por clula
- Fator de empacotamento: 74%
Direes supercompactas: 3
Planos supercompactos: 1 (plano basal)
- Sistemas primrios de deslizamento: 3
(plano basal e direes supercompactas)
- Exemplos de metais que apresentam esse
sistema cristalino: Ti, Zn
A.S.DOliveira
Estrutura CFC
A.S.DOliveira
Estrutura CFC
A.S.DOliveira
Estrutura CFC
A.S.DOliveira
Estrutura CCC
A.S.DOliveira
Estrutura CCC
A.S.DOliveira
Estrutura cristalina
Redes no so compactas - Intersticiais
Interstcios de C na rede de Fe
interstcio octadrico
Fe CFC
interstcio octadrico
Fe CCC
interstcio tetradrico
Fe CCC.
A.S.DOliveira
Estrutura cristalina
Exerccio
A estrutura do Fe muda de CCC-> CFC quando aquecido acima de 910C.
De quanto se altera 1m de arame de ferro que sofra esta transformao?
(ignore qualquer variao no raio do arame e que o raio de atomo de Fe na
estrutura CCC de 0.1258nm e de 0.1292nm na estrutura CFC.
CCC 2 tomos ; CFC 4 tomos
2 clulas CCC se transformam em 1 clula CFC
No sistema CCC a (aresta do cubo)=2D/3=4r/3
No sistema CFC a (aresta do cubo)= D2=2r2
O volume de duas clulas de CCC
{(4 x 0.1258x10-9)3/3 3} x 2 = 49.04 x10-30 m3
se transforma no volume de uma clula CFC
(2 x 0.1292x10-9 x 2)3 = 48.80x10-30 m3
A variao de volume de (49.04-48.80)/49.04= 0.0049
O arame contraiu 0.0049m-4.9mm
A.S.DOliveira
Defeitos/Imperfeies
cristalinos
A.S.DOliveira
Imperfeies cristalinas
Imperfeies pontuais:
- lacunas
- interstcios
- tomos estranhos:
-substitucionais
- intersticiais
N v N exp( Qv / RT )
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Defeitos de linha:
So as discordncias;
podem ter carter em aresta, em
espiral ou mista.
A discordncia possui um vetor de
Burguers (b), o qual tem o mdulo do
deslocamento em um tomo
provocado pelo defeito.
Aresta
Mista
Espiral
A.S.DOliveira
Defeitos de linha
Determinao do vetor de Burgers da discordncia.
Discordncia em aresta ou cunha, corresponde presena de um semiplano de tomos extra (termina em B).
Linha da discordncia perpendicular ao vetor de Burgers
A.S.DOliveira
Defeitos de linha
Discordncia em aresta
Discordncia em espiral.
A.S.DOliveira
Defeitos de linha:
Linha da discordncia
(anel de discordncia)
Discordncia em aresta
b linha da
discordncia (B)
Discordncia espiral
b//linha da
discordncia (A)
Regio deformada
Regio no deformada
A.S.DOliveira
Defeitos de linha:
Distoro na
rede provocada
pela presena
de uma
discordncia
em aresta
Discordncia
mista
A.S.DOliveira
Defeitos de linha:
Deslizamento de uma discordncia em aresta forma um degrau de
comprimento igual ao vetor b ao final do seu deslizamento.
Simplificao: a soma de mltiplos degraus compe a deformao plstica
total do metal.
Defeitos de linha
Movimento das discordncias
Uma tenso cisalhante atuando no plano e direo de deslizamento provoca a
movimentao das discordncias.
Mesmo que a tenso aplicada ao material seja uma tenso normal, ela vai possuir
uma componente cisalhante que atua no plano da discordncia.
A.S.DOliveira
Planos de deslizamento
A.S.DOliveira
Defeitos de superfcie:
contorno de gro
diferentes no material.
Contorno de
gro de
baixo angulo
Contorno
de gro
de alto
angulo
Contornos de gro
A.S.DOliveira
Defeitos de superfcie
contornos de gro discordncias)
A.S.DOliveira
Defeitos de superfcie
contornos de macla/ macla - regio onde os tomos apresentam uma
simetria de espelho em relao ao contorno
Resultam de deslocamentos atmicos produzidos por fora mecnica (maclas
de deformao) ou pelo recozimento (maclas de recozimento).
A.S.DOliveira
Defeitos de superfcie
Falhas de empilhamento - comuns nos materiais cbicos de faces centradas
(CFC).
Ocorrem quando, em uma pequena regio do material, h uma falha na sequncia
de empilhamento dos planos compactos.
Defeitos de superfcie
Falhas de empilhamento - podem surgir nos cristais CFC devido a dissociao de
discordncias parciais.
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Defeitos de superfcie
Falhas de empilhamento so geradas durante a deformao plstica.
Um metal CFC ter mais ou menos falhas de empilhamento de acordo com
a sua energia de falha de empilhamento (E.F.E.) - um parmetro sensvel
composio qumica
A.S.DOliveira
Defeitos de superfcie
A.S.DOliveira
A.S.DOliveira
Defeitos pontuais:
- Lacunas difuso transformaes de fase
- Lacunas, interstcios e tomos soluto abaixam a condutividade
eltrica e trmica
- tomos soluto provocam endurecimento por soluo slida
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
O que so mecanismos de endurecimento?
- Obstculos a movimentao das discordncias que
provocam um aumento da resistncia mecnica do
metal
A.S.DOliveira
Anel de
discordncia
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
Soluo slida
Dificuldade de
movimentar
discordncias
Aumento da
resistncia
do material
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
Soluo slida
Efeito da dimenso do tomo de
soluto
Interao do tomo
de soluto com as
discordncias
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
Soluo slida
SS substitucional
SS intersticial
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
Precipitao/Disperso de partculas de segunda fase
Dificuldade de
movimentar
discordncias
Aumento da
resistncia
do material
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
Precipitao/Disperso de partculas de segunda fase
Precipitao
Dependncia do tipo
de precipitado
Aumenta
resistncia
Diminuiu
resistncia
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Mecanismos de endurecimento
Precipitao/Disperso de partculas de segunda fase
Disperso
Interao partculas-discordncias
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
Contornos de gro
Regies que apresentam distoro na rede atrapalhando a
movimentao das discordncias
Dificuldade de
movimentar
discordncias
Aumento da
resistncia
do material
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
Contornos de gro
Gro refinado => maior resistncia
Contorno de
gro de
baixo angulo
Contorno
de gro
de alto
angulo
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
Encruamento
Dificuldade de
movimentar
discordncias
Aumento da
resistncia
do material
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
Movimento das discordncias
Sistemas primrios de deslizamento: planos e direes mais compactos de uma
dada estrutura cristalina
Deformao
plstica
nmero de
discordncias
multiplicado por
algumas ordens
de grandeza
discordncias
passam a
interagir entre si
eo
deslizamento se
torna mais
difcil, exigindo
maior tenso.
aumento da
tenso
necessria
para deformar
o material
devido ao
aumento da
deformao
recebe o nome
de
encruamento.
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Mecanismos de endurecimento
Multiplicao de discordncias
Aumento da
resistncia mecnica
A.S.DOliveira
Muito importante
em fluncia
A.S.DOliveira
Mecanismos de endurecimento
A.S.DOliveira
Difuso
A.S.DOliveira
Difuso
Movimentao dos tomos: interao tomo/lacuna
A.S.DOliveira
Difuso
Energia de difuso
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Difuso
Difuso substitucional
- tomos trocam de lugares com as lacunas
Taxa de difuso depende:
n. de lacunas
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Difuso
Difuso intersticial
- mais rpida do que a difuso das lacunas
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Difuso
Auto-difuso
A.S.DOliveira
Difuso
Auto-difuso
Metal puro
Liga metlica
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Difuso
Exemplo: Recristalizao
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Difuso
Presena de gradientes de concentrao - Interdifuso
Nas interfaces
Difuso
A.S.DOliveira
Difuso
Interdifuso: os tomos tem tendncia a migrar das regies de maior
concentrao para as de menor concentrao
A.S.DOliveira
Difuso
Exemplo: Cementao
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