Sunteți pe pagina 1din 7

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

PROCEDURA DE LUCRU
PENTRU STRUNJIRE

&
Catedra: Tehnologia Materialelor i Sudare

Cod: IMC PSC 06

Ediia
Revizia
Data emiterii:
Exemplar nr.
Pagina:1/7

PROCEDURA DE LUCRU PENTRU STRUNJIRE


IMC PSC 06

Nume si prenume
Intocmit
Verificat
Aprobat

Semnatura

Data

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

PROCEDURA DE LUCRU
PENTRU STRUNJIRE

&

Cod: IMC PSC 06

Catedra: Tehnologia Materialelor i Sudare

Ediia
Revizia
Data emiterii:
Exemplar nr.
Pagina:2/7

Cuprins:

1.Scop
2.Domeniu de activitate
3.Definitii si prescurtari
4.Documente de referinta
5.Procedura
6.Responsabilitati
7.Anexe

Nume si prenume
Intocmit
Verificat
Aprobat

Semnatura

Data

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

PROCEDURA DE LUCRU
PENTRU STRUNJIRE

&
Catedra: Tehnologia Materialelor i Sudare

Cod: IMC PSC 06

Ediia
Revizia
Data emiterii:
Exemplar nr.
Pagina:3/7

1. Scop
Procedura are scopul de a instrui si de a stabili responsabilitatile
personalului cu privire la prelucrarea prin strunjire, in vederea desfasurarii in
bune conditii a acestei activitati.
2. Domeniu
Procedura se aplica in toate sectiile unde se prelucreaza suprafete ale
pieselor prin operatia de strunjire.
3. Definitii si prescurtari
3.1 Definitii
Strunjirea : este procedeul de prelucrare prin aschiere care se realizeaza
prin combinarea unei miscari principale de aschiere, totdeauna de rotatie,
totdeauna executata de piesa-semifabricat, cu o miscare de avans in directie
longitudinala, transversala, inclinata sau combinatii, intodeauna executata de
scula.
Strunjirea reprezinta procedeul de prelucrare prin aschiere,cu cea mai
frecventa utilizare, fiind metoda de baza pt obtinerea corpurilor de
revolutie.In constructia de masini piesele care contin suprafete de
revolutie au o pondere insemnata, cele mai caracteristice fiind
arborii si bucsele, fapt care justifica raspandirea pe care o au in
prezent prelucrarile prin strunjire.
3.2.Principiu de lucru
Strunjirea se realizeaza prin combinarea miscarii principale de
rotatie executata de obicei de piesa, cu miscarea de avans a
cutitului.Avansul este in general rectliniu in direactie
longitudinala, transversala sau dupa o directie inclinata fata de axa
miscarii principale.

Nume si prenume
Intocmit
Verificat
Aprobat

Semnatura

Data

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

PROCEDURA DE LUCRU
PENTRU STRUNJIRE

&
Catedra: Tehnologia Materialelor i Sudare

Cod: IMC PSC 06

Ediia
Revizia
Data emiterii:
Exemplar nr.
Pagina:4/7

Prin operatii de strunjire se pot prelucra suprafete cilindrice si


conice(exterioare si interioare), frontale, filete,etc, ca urmare a
combinarii miscarii principale a semifabricatului cu miscarile de
avans longitudinal sau transversal al cutitului.Utilizarea de
dipozitive speciale permite si strunjirea altor forme de suprafete de
revolutie.Astfel, este posibila prelucrarea suprafetelor sferice, daca
miscarea de avans a sculei se realizeaza pe o traiectorie circluara,
sau a suprafetelor profilate prin deplasarea simultana a cutitului pe
directie longitudinala si transversala, rezultand o traiectorie
corespunzatoare profilului piesei.
De asemenea, pe strung se mai pot prelucra si corpuri care nu sunt de
rotatie daca, se imprima sculei cu ajutorul unor dipozitive speciale,
pe langa miscare de avans longitudinal si o miscare radiala efectuata
dupa o anumita lege, obtinandu-se astfel piese cu sectiune ovala,
patrata sau de alta forma.Prin strunjire se poate executa de asemenea
detalonarea unor scule aschietoare.
Pe langa aceasta, procedeul de prelucrare prin strunjire este
concretizat printr-o mare productivitate ceea ce a facut ca procedeul
sa capete o larga raspandire.In plus, precizia de prelucrare este
sufdicient de ridicata, asfel incat pentru multe situatii, strunjirea
poate constitui operatia finala de prelucrare.
3.3 Prescurtari
AQ: asigurarea calitii;
PCMVI: planul calitii pentru msurtori, verificri i ncercri;
SPT: Serviciul Proiectare Tehnologii;
M.U - masina unealta
P.M.- prelucrari mecanice
SDV- scule, dispozitive, verificatoare
CTC- control tehnic de calitate

Nume si prenume
Intocmit
Verificat
Aprobat

Semnatura

Data

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

PROCEDURA DE LUCRU
PENTRU STRUNJIRE

&
Catedra: Tehnologia Materialelor i Sudare

Cod: IMC PSC 06

Ediia
Revizia
Data emiterii:
Exemplar nr.
Pagina:5/7

4. Documente de referinta
SR ISO 8402/1995: Managementul calitii i asigurarea calitii
Vocabular;
SR ISO 9000-2/1995: Standarde pentru conducerea calitii i
asigurarea calitii Partea 2: Ghid pentru aplicarea ISO 9001, ISO
9002 i ISO 9003;
SR EN ISO 9002/1995: Sistemele calitii: Model pentru asigurarea
calitii n producie, montaj i service.
5. Procedura
5.1 Modul de desfasurare al activitatii.
- Se verifica starea generala a utilajului inainte de a incepe lucrul si se verifica
daca are toate accesoriile necesare indeplinirii activitatii.
- Se prinde semifabricatul in elementul port-piesa
- Reglarea parametrilor de lucru : viteza, avansul, adancimea de prelucrare
- Alegerea sculei-aschietoare
- Pornirea masinii-unelte
- Realizarea operatiilor de prelucrare a piesei
- Controlul operatiei realizate.
5.2 Descrierea operatiei de strunjire.
Mai intai se va verifica M.U. ca este apta a efectua operatia de strunjire.
Dupa aceasta operatie urmeaza prinderea semifabricatului in varfurile de
centrare dupa care se va alege scula aschietoare conform cu prelucrarea care se
executa si bineinteles fixarea acesteia.
Se va porni masina, operatiune realizata de catre operator. Tot operatorul
va alege si regimul de aschiere conform cu fisa tehnica. Urmeaza operatia de
strunjire.
In urma incheierii operatiei de strunjire operatorul va inlatura scula
aschietoare de piesa, va opri motorul masinii si va efectua controlul dimensional
al piesei.
Acest proces se va relua, in aceeasi ordine la prelucrarea unui nou
semifabricat.

Nume si prenume
Intocmit
Verificat
Aprobat

Semnatura

Data

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

PROCEDURA DE LUCRU
PENTRU STRUNJIRE

&
Catedra: Tehnologia Materialelor i Sudare

Cod: IMC PSC 06

Ediia
Revizia
Data emiterii:
Exemplar nr.
Pagina:6/7

5.3 Scule si masini unelte.


Tinand cont de dimensiunile de gabarit ale piesei, tipul prelucrarilor si
conditiile tehnice de generare impuse s-au ales urmatoarele masini:
strung normal, SN 500 X 1500;
masina de gaurit, G40;
masina de frezat verticala, FV 32X132;
masina de gaurit si alezat, GPR 45A;
masina de rectificat, RI 3250.
Caracteristicile masinilor-unelte
SN 500 X 1500:(strung normal)
-diametrul maxim de prelucrare deasupra ghidajelor: 500 mm;
-distanta intre varfuri: 1500 mm;
-cursele maxime pe directiile transversala, longitudinala si sanie portcutit:
350, 950...,1700 mm;
-diametrul maxim de prelucrare deasupra saniei: 265 mm;
-diametrul maxim al materialului din bara: 62 mm;
-conul interior din axul principal: metric 80;
-distanta pe verticala de la baza de asezare a cutitului la linia varfurilor:
38 mm;
-gama de turatii a axului principal: 16, 20, 25, 31.5, 40, 50, 63, 80, 100,
125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000, 1250, 1600 [rot/min];
-gama de avansuri longitudinale (pentru obtinerea unor siruri de avansuri
de valori mai mari se inmultesc sirurile scrise cu valorile din paranteza):
0.035, 0.040, 0.045, 0.050, 0.056, 0.063
(2, 4, 8, 16, 32) [mm/rot];
-gama de avansuri transversale se obtine din cele longitudinale impartind
cu valoarea 4;
-dimensiunile conului din pinola;
-puterea motorului principal: 7,5 KW;
-capul axului principal: con scurt cu saiba .
.
Nume si prenume
Intocmit
Verificat
Aprobat

Semnatura

Data

UNIVERSITATEA POLITEHNICA BUCURETI

PROCEDURA DE LUCRU
PENTRU STRUNJIRE

&
Catedra: Tehnologia Materialelor i Sudare

Cod: IMC PSC 06

Ediia
Revizia
Data emiterii:
Exemplar nr.
Pagina:7/7

6. Responsabilitati
SPIT elaboreaz instruciuni de exploatare i ntreinere pentru produsele
S.C. ALFA S.A.
Serviciul Proiectare Tehnologii.
Prevede n fie tehnologice operaiile de conservare i ambalare i controlul
acestora; ntocmete proiectul de ambalaj.
Prin PCMVI pe care le ntocmete, stabilete modul de control al manipulrii,
depozitrii, ambalrii, conservrii, livrrii.
Atelierele de fabricaie
Rspund de manipularea i conservarea produselor, conform prevederilor
procedurilor/instruciunilor de lucru i a documentaiei tehnice de execuie.
Personalul CTC
ntocmete certificatul de calitate i garanie al produsului dac acesta
ndeplinete toate condiiile specificate n contract i exist dovezile obiective c
produsul a fost supus tuturor inspeciilor, verificrilor i ncercrilor prevzute.
Biroul AQ
Verific prin audituri interne ale calitii manipularea, depozitarea, ambalarea,
conservarea i livrarea produselor.
Supravegheaz i avizeaz ambalarea i livrarea produselor, dac acestea sunt
puncte de staionare obligatorie stabilite prin PCMVI.
Operatorul este obligat sa respecte toate cerintele prezentei proceduri
pentru a desfasura activitatea de strunjire in conditii bune.
Responsabilul CTC este obligat sa verifice calitatea produselor si in caz,
realizarea fisei de rebut.
7.Anexe
7.1 Anexa 1 Desenul de executie al piesei
7.2 Anexa 2 Fisa film

Nume si prenume
Intocmit
Verificat
Aprobat

Semnatura

Data