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MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
PROGRAMADO
Manual de Funciones y Gua de
Implantacin de un Sistema de
Mantenimiento Preventivo Programado
Disponibilidad = Calidad Acadmica
NDICE:
I.
II.
III.
3.1
3.2
3.3
IV.
V.
VI.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
VII.
VIII.
IX.
X.
CAPTULO 10: SOSTENIBILIDAD FINANCIERA DEL SISTEMA DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO ------------------------------------------------------------------ 101
XI.
XII.
Proyecto APREMAT
nivel mundial para lograr estos objetivos de disponibilidad es por medio del
Mantenimiento Preventivo Programado. En pocas palabras, de nada sirve que la
institucin educativa compre, le regalen, o le donen el recurso acadmico, si no
se puede utilizar para sus fines de enseanza.
Y por el contrario,
Proyecto APREMAT
Objetivo General:
1. Garantizar la mxima disponibilidad de los recursos didcticos por medio de la
implantacin de un Sistema de Mantenimiento Preventivo Programado que
comprenda una metodologa prctica de trabajo y que propicie una atmsfera
orientada al mantenimiento preventivo en los 22 Institutos Tcnicos y Comerciales
del proyecto APREMAT. Tomando como punto de arranque el apoyo de los
CDEs y logrando la realizacin del proyecto al menor costo posible.
Objetivos Especficos:
1. Proporcionar los conocimientos y una gua prctica para la implantacin de un
Sistema de Mantenimiento Preventivo Programado en los Institutos Tecnolgicos
focales de APREMAT.
2. Garantizar la mxima disponibilidad de la maquinaria, equipo tcnico didctico e
infraestructura en funcin de un mayor aprovechamiento en las prcticas
pedaggicas, al menor costo posible.
3. Proporcionar los pasos lgicos para la implantacin de un Sistema de
Mantenimiento Preventivo que incluya todas las funciones que lo comprenden.
4. Crear una cultura hacia la prevencin a los usuarios y alejarlos da a da de fallos
imprevistos de los recursos.
5. Prolongar y preservar la vida til de los recursos al servicio de la comunidad
docente y estudiantil.
6. Lograr que todo el cuerpo docente sea partcipe en la retroalimentacin para el
enriquecimiento del Sistema de Mantenimiento Preventivo Programado.
Proyecto APREMAT
instituciones
que
posean
recursos
especializados
infraestructura
adecuada.
Proyecto APREMAT
1. Registro de Unidades
2. Plan de Mantenimiento Preventivo
3. Control y Flujo de Ordenes de Trabajo
4. Control de Inventarios
5. Compras
6. Documentacin Tcnica
7. Anlisis y Retroalimentacin
propsito es andar apagando incendios?. Esto quiere decir que los mantenimientos
los estamos realizando segn van ocurriendo las fallas, pero no estamos utilizando
estrategias de mantenimiento que nos conlleven a la prevencin de incendios.
Proyecto APREMAT
3.2 DISPONIBILIDAD
Disponibilidad es un ndice de medicin que nos proporciona informacin de la
habilidad de los recursos de desempear su funcin sin problemas y nos brinda una
idea general de sus condiciones.
Proyecto APREMAT
DISPONIBILIDAD
CONFIABILIDAD
TIEMPOS MUERTOS
Figura 1. Disponibilidad
CONFIABILIDAD DE UN RECURSO:
La confiabilidad es el tiempo promedio desde que el recurso entra en
funcionamiento hasta que se daa. Por ejemplo: un vehculo ltimo modelo, cuando
lo sacamos de la agencia pasar mucho tiempo sin que se nos dae. Con los aos
este tiempo continuo de buen funcionamiento se ir reduciendo. La confiabilidad es
por lo tanto el tiempo promedio en que el equipo est en buen funcionamiento entre
sus fallas.
Proyecto APREMAT
10
TIEMPOS MUERTOS:
Tiempos muertos se define como todos los tiempos en los cuales el recurso no
est disponible para su uso. Un tiempo muerto en un equipo didctico impide que se
pueda realizar una prctica en alguna materia. O un orificio en el techo de un saln
de clases impide que una clase se desarrolle con normalidad cuando existe lluvia.
Tiempo muerto es el tiempo que pasa un recurso sin que ste realice la funcin para
la cual fue diseada.
11
Por otro lado el tiempo muerto se puede tambin reducir si existe un Sistema
de Mantenimiento que apoye a la pronta deteccin de fallas y a reducir los tiempos
de
reparacin.
Aunque
el
mantenimiento
preventivo
tiende
disminuir
DISPONIBILIDAD
D
CONFIABILIDAD
(TPEF)
TIEMPOS MUERTOS
(TMP)
Proyecto APREMAT
12
La frmula de disponibilidad:
TPEF
D=
TPEF + TMP
x 100%
Frmula 1
Donde:
D = ndice de Disponibilidad de los Recursos (Su valor oscila entre 0%
100%)
TPEF = Tiempo Promedio entre las Fallas de Cada Recurso
TMP = Tiempo Muerto Promedio
D=
operacin
Tiempos en buenas condiciones de
operacin + Tiempo muerto total
x 100%
Formula 2
D=
Tiempo total
x 100%
Formula 3
Proyecto APREMAT
13
Proyecto APREMAT
14
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Innovativo
MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
Cubre todos los mantenimientos que se realizan con el propsito de corregir
(reparar) un recurso daado.
La definicin anterior dice que cuando se considera que una falla est siendo
reparada sta es clasificada como mantenimiento correctivo. Por ejemplo, reparar
las goteras de un saln de clases es definitivamente mantenimiento correctivo, ya
que estamos retornando al techo a sus condiciones iniciales de funcionamiento.
Proyecto APREMAT
15
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Mantenimiento Preventivo cubre todos los mantenimientos programados que
se realizan con el propsito de prevenir el aparecimiento de fallas, o el de detectar
fallas antes que stas se desarrollen en daos o desviaciones en el funcionamiento
del recurso. Por ejemplo, limpiar las hojas en el techo de un saln de clases es
considerado un mantenimiento preventivo, ya que estamos impidiendo que con el
tiempo el techo se obstruya o dae a causa de las hojas que caen sobre l.
un mantenimiento
16
MANTENIMIENTO INNOVATIVO:
Es la clase de mantenimiento que se realiza para modificar el diseo de los
recursos con el propsito de disminuir las fallas y por ende incrementar la
disponibilidad. Por ejemplo, El instituto pinta la fachada antes de cada 15 de
septiembre para mejorar su imagen. Sin embargo el director del instituto detecta que
todos los aos antes de pintar la fachada la pintura esta totalmente decolorada y
enmohecida. El mantenimiento innovativo dice que esta es una falla muy repetitiva,
se llama a un experto en pinturas y con un incremento en el costo de un aditivo
plastificante de solo un 5%, la nueva pintura durar 10 aos sin que se deteriore, en
vez de seguir usando la pintura corriente de aceite.
Proyecto APREMAT
17
Proyecto APREMAT
18
D=
Tiempo total
x 100%
Frmula 3
Tiempo
Muerto Total
Proyecto APREMAT
19
Este indicador nos dir cuales son los recursos que estuvieron fuera del servicio
de los estudiantes el mayor tiempo. Y nos permitir poder tomar decisiones sobre
reemplazos.
Costo de
Mantenimiento
Preventivo
Costo de
Mantenimiento
Correctivos
Proyecto APREMAT
20
Nmero de
fallas por ao
Proyecto APREMAT
21
Proyecto APREMAT
22
TIPOS DE PROCEDIMIENTOS:
1. MPBTF MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN TIEMPOS FIJOS:
Este es el mantenimiento que se planifica basado en una frecuencia especfica de
tiempo.
Ejemplo: mantenimiento de engrasado de una fresadora cada 7 das, 30, 90, etc.
Proyecto APREMAT
23
Proyecto APREMAT
24
Proyecto APREMAT
25
Proyecto APREMAT
26
27
Proyecto APREMAT
28
1. Registro de Unidades
2. Plan de Mantenimiento Preventivo
3. Control y flujo de Ordenes de Trabajo
4. Control de Inventarios
5. Compras
6. Documentacin Tcnica
7. Anlisis y Retroalimentacin
Un
Sistema
de
Mantenimiento
Preventivo
requiere
la
integracin
29
Proyecto APREMAT
30
INFRAESTRUCTURA:
El Sistema de Mantenimiento descrito en este manual se aplica perfectamente
a la infraestructura de los Institutos. Puesto que el sistema presenta una lgica
sencilla basada en procedimientos estndar, en donde se pueden definir muy
claramente los croquis y las tareas especficas relacionadas al mantenimiento de
infraestructura.
Proyecto APREMAT
31
6.1.2 Metas
Contar
con
un
levantamiento
completo
de
los
inventarios
de
Contar con una ficha tcnica para cada una de las unidades
registradas.
CODIFICACIN DE RECURSOS
Antes de comenzar a construir el Sistema de Mantenimiento, un cdigo para la
identificacin de los recursos debe de ser diseado. El cdigo del equipo es la llave
que nos guiar para el resto de las funciones del Sistema de Mantenimiento.
32
Proyecto APREMAT
33
XX-YYYYY-###
Donde:
XX: Tipo de Equipo
YYYYY: Nombre del Equipo
###: Nmero Correlativo
Figura 3. Estndar de codificacin de maquinaria
XX-YYYYY-###
Donde:
XX: Tipo de Infraestructura
YYYYY: Nombre
###: Nmero Correlativo
Figura 4. Estndar de codificacin de infraestructura
Ejemplo de Equipos:
CDIGO COMPLETO
ME-5HP-002
XX
ME: Motor Elctrico
5HP
002
PE-ONAN-001
ONAN
001
MB-PENTIUM-001
PENTIUM
001
CO-IBM486-015
CO: Computador
IBM486
015
IM-EPSON-007
IM: Impresor
EPSON
007
SR-IRAND-001
IRAND
001
MC-WW78-002
WW78
002
MI-5FI-003
5FI
003
Proyecto APREMAT
YYYYY
###
34
Ejemplo de Infraestructuras:
CODIGO COMPLETO
XX
YYYYY
###
CB-Cancha-001
Cancha
001
AC-Com-002
Comercial
002
OF-Dir-001
OF: Oficina
Director
001
OF-Adm-002
OF: Oficina
Administracin
002
RO-Fac-001
RO: Rtulo
Fachada
001
Proyecto APREMAT
35
3O cms
ME-5HP-001
1O cms
Proyecto APREMAT
36
Formulario #1
FORMULARIO DE INVENTARIO GENERAL DE EQUIPO
Nombre de Taller o Edificio:
Cdigo de equipo
Proyecto APREMAT
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Proyecto APREMAT
38
Formulario #3
Equipo
Infraestruc.
TO-MSE-001
FICHA TCNICA
Nombre:
Ubicacin:
Torno MSE
Taller Mecnica
Descripcin:
Fecha de compra:
Torno Mecnico
Donacin BID
Tipo:
Fecha de instalacin:
Torno
10 Enero 1989
Modelo:
Costo de Adquisicin:
MSE232
# Serie:
Costo de Reemplazo:
9UJSIUUU
134,000.00 Colones
Ao de fabricacin:
Vencimiento de Garanta:
1987
NO tiene
Fabricante:
MSE JAPON
Tel:
Contrato de Mantenimiento
0222-232.9992
NO tiene
Proveedor:
Vencimiento:
232 2321
Proveedores de Repuestos:
1.- CIDEMA
NO tiene
10 Aos
Cdigo Contable:
A123-544
Voltaje:
Documentacin Tcnica
220
Amperaje
Si
No
25
Manual de Operaciones:
Fases:
Manual de Mantenimiento:
# de Acometida
Manual de Repuestos:
Elctrica:
Planos Elctricos:
Lnea de Aire:
Planos Mecnicos:
Peso (kg):
1800 kg
Proyecto APREMAT
39
Dimensiones:
A.
1.23mts
Otros:
L.
2.34 mts
CD's:
Si
No
Descripcin
Herramientas:
Kit de repuestos:
Definicin de insumos
Aceites:
Grasas:
Otros:
Observaciones:
Proyecto APREMAT
40
Proyecto APREMAT
41
ME-5HP-001
Proyecto APREMAT
42
6.2.2 Metas
Contar
con
una
herramienta
para
poder
planificar
los
diferentes
Para dejar claro este punto podemos hacer una analoga. Como cuando se
llevan los nios a control de su mdico pediatra. El doctor lleva el expediente para
cada nio y dependiendo de su edad, peso, historial, etc., as ste recomendar su
tratamiento especfico. Un buen pediatra recomendar lo mejor para cada uno de sus
pacientes y en ningn momento podr generar una receta mgica que sea buena
para todos los nios.
Proyecto APREMAT
43
Por lo tanto, es el equipo quien nos dir qu tipo de procedimientos son los
ms recomendables para incorporarlos a su Plan de Mantenimiento Preventivo
Programado.
MP-Anualizado (Overhaul)
dos actividades
Proyecto APREMAT
44
Proyecto APREMAT
45
Asegurar que todos los trabajos relacionados con mantenimiento puedan ser
planificados y documentados por medio de Ordenes de Trabajo.
6.3.2 Metas
Poder identificar todos los escenarios para los cuales sea necesario crear
Ordenes de Trabajo.
Que
puedan
documentar
todos
los
trabajos
relacionados
tanto
al
ORDEN DE TRABAJO
Una Orden de Trabajo es un documento con carcter oficial el cual define
claramente las tareas especficas a realizar sobre la maquinaria, equipo o
infraestructura.
Proyecto APREMAT
46
Por estas razones es que se dice que sin Ordenes de Trabajo NO PUEDE
EXISTIR un Sistema de Mantenimiento Preventivo. Qu es lo que genera una
Orden de Trabajo? Lo que genera una Orden de Trabajo es lo que conoceremos
como escenarios: Calendario General de Mantenimiento Preventivo Planificado,
Solicitud de Trabajo, Documentar un trabajo correctivo que ya se realiz.
Proyecto APREMAT
47
Motor (SMPP)
generador de
Ordenes de Trabajo
Orden
de
Trabajo
Documentar un
Trabajo
correctivo que
ya se realiz
Proyecto APREMAT
48
Solicitud de
Trabajo
Motor (SMPP)
Generador de Ordenes
de Trabajo
Orden de
Trabajo
Documentar un
Trabajo correctivo
que ya se realiz
Proyecto APREMAT
49
Proyecto APREMAT
50
Formulario #4
PLAN DE REQUERIMIENTO DE MANTENIMIENTO POR UNIDAD
Tipos de Mantenimiento:MP-BTF Mantenimiento Preventivo Basado en Tiempos Fijos
Equipo:
Infraestructura:
TO-MSE-001
MP-BCO Mantenimiento Preventivo Basado en Condiciones de Operacin MI-P Mantenimiento Innovativo Planificado
MP-BINSP Mantenimiento Preventivo Basado en Inspecciones
MP-Anualizado (Overhaul)
Tipo de procedimiento
Nombre
Objetivo
Frecuencia
# PEM
MP-BTF
LUBRICACION
LUBRICAQCION MENSUAL
30 DIAS
001
01/01/2000
MP-Anualizado
OVERHAUL
MANTENIMIENTO ANUAL
360 DIAS
OO2
01/03/2000
MP-BINS
INSPECCION
INSPECCION SEMANAL
7 DIAS
003
01/03/2001
Proyecto APREMAT
51
Formulario #5
PROCEDIMIENTO ESTANDARD DE MANTENIMIENTO
Instituto: Santa Ana
FECHA: 02/12/1999
Aprobacin Director:SI
TO-MSE-001
PEM: OO1
MP-Anualizado (Overhaul)
Cdigo: TO-MSE-001
Ubicacin:
TALLER MECANICA
30 DIAS
Tareas
Apagar por completo el equipo para evitar cualquier accidente
1.-
Desmontar tolbase, verificar el nivel y la viscosidad del aceite con medidor trylo
2.-
Llenar con aceite nuevo. Ver abajo las especificaciones del aceite correcto
5.-
Proyecto APREMAT
52
M/O
Oficio:
MECANICO
Nombre:
Horas Estimado:
JULIO SANABRIA
Seguridad (S/N):
2SI
Repuestos/ Materiales
Cdigo de Repuestos/ Materiales:
ACEITE SAE-40
TBA-234
Descripcin:
ACEITE AUTOMOTRIZ
FILTRO DE ACEITE
Cantidad Requerida:
1 GALON
120
100
Herramientas
Cdigo de herramientas:
SACA FILTRO
Descripcin:
Cantidad Requerida:
SACA FILTRO
Miscelneos
Descripcin:
Dibujos y Diagramas
Proyecto APREMAT
53
Proyecto APREMAT
54
Ejemplo:
Formulario 6: Calendario General de Mantenimiento Preventivo Planificado
Ao 2000
Ene.
Equipo/ Inf
PEM
Frec.
U de Frec.
ME-1.5HP-001
001
60
Das
ME-1.5HP-001
002
360
Das
Conteo Ini.
Feb.
Mar.
Abr.
May.
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 12 3 4
x
Paso 1
Se selecciona la semana para la cual hay que elaborar las ordenes de trabajo
de mantenimiento preventivo con dos semanas de anticipacin, para poder planificar
y adquirir los repuestos que se utilizarn.
Paso 2
Se escribe el mes y la semana sobre una hoja del calendario auxiliar
Formulario #7 en blanco.
Proyecto APREMAT
55
Paso 3
Regreso al Calendario General y busco la columna del mes y la semana que
corresponden a la semana que se desea trabajar.
PEM
Frec.
U de Frec.
ME-1.5HP-001
001
60
Das
ME-1.5HP-001
002
360
Das
Conteo Ini.
Feb.
Mar.
Abr.
May.
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 12 3 4
x
Proyecto APREMAT
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Formulario #7
CALENDARIO AUXILIAR
Mes:ENERO
Semana: 17 DEEnero
Paso de Estatus
Creada Cancelada Asignada Completada Registrada Hist.
TO-MSE-001
001 SANABRIA
17/01/2000 OT 234
TO-MSE-004
001 SANABRIA
18/01/2000 OT235
FE-UN-0010
002 ORTEGA
18/01/2000 0T236
FE-UN-0011
003 ORTEGA
19/01/2000 OT237
Proyecto APREMAT
57
Paso 4
Se recorre la columna del Calendario General y para cada x encontrada,
transcribo una lnea de informacin al Calendario Auxiliar (Formulario 7).
Paso 5
Le asign una fecha especfica de la semana para que le d mantenimiento a
la unidad.
Paso 6
Se asigna un nmero de Orden de Trabajo. Este es simplemente un nmero
correlativo que debemos seguir (ver ms adelante la seccin sobre codificacin de
Ordenes de Trabajo). Para ste escenario Orden de Trabajo de Calendario
General, todas son mantenimientos Preventivos por lo que el nmero de orden ser:
MP-####.
Ejemplo:
MP-0230
MP-0231
MP-0232 ...
MP-nnnn
Paso 7
Se asigna a una persona en especfico que ser responsable para la ejecucin
del mantenimiento.
Paso 8
Utilizando el Calendario Auxiliar, se elaboran las Ordenes de Trabajo. La
informacin se llenar en la elaboracin de la Orden de Trabajo provendr de la
Ficha Tcnica de la Unidad y del PEM. Cdigos que puede encontrar en el
Calendario Auxiliar.
Proyecto APREMAT
58
Paso 9
Importante. Antes de distribuir las Ordenes de Trabajo se tiene que completar
el Formulario de Requerimiento de Materiales (Formulario #11). Para que el
proveedor (o bodeguero) tenga suficiente tiempo para preparar o comprar los
materiales que puedan hacer falta para los mantenimientos preventivos. Ver
Formulario 11 en la siguiente pgina.
Paso 10
Registrar en el Calendario Auxiliar el Estatus de cada Orden de Trabajo.
Paso 11
Distribuir las Ordenes de Trabajo con 10 das de anticipacin.
Paso 12
Realizar los trabajos, documentando sobre la misma Orden de Trabajo toda la
informacin solicitada.
Paso 13
Conforme se van realizando los trabajos en la semana que corresponde, se
van actualizando los estatus del Formulario del Calendario Auxiliar.
Proyecto APREMAT
59
Formulario #11
PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES/ REPUESTOS
Material de Mantenimiento Requerido
Mes:
Semana:
Enero
Cdigo de Repuestos
Descripcin
17 de Enero
Cantidad Requerida
Cantidad a Comprar
TB-1
FILTRO DE AIRE
SAE 40
ACEITE SAE 40
68
10
S 10
ELECTRODOS
20
18
Proyecto APREMAT
60
Paso 14
Transcribir los tiempos muertos y costos registrados en la Orden de Trabajo al
Formulario de Vida de Equipo (Formulario 12).
Paso 15
Archivar la Orden de Trabajo en el Expediente del Equipo.
61
Calendario
General de MPP
Solicitud de
Trabajo
Motor (SMPP)
generador de Ordenes
de Trabajo
Orden de
Trabajo
Documentar un
Trabajo correctivo
que ya se realiz
Paso 1
Crear la Solicitud de Trabajo (Formulario #8), especificando claramente la
fecha y hora de solicitud, quin solicita, a qu equipo se le solicita el trabajo,
ubicacin, gravedad del problema, descripcin exacta del problema reportado.
Proyecto APREMAT
62
Paso 2
Entregar la Solicitud a la persona encargada de Planificar los trabajos de
Mantenimiento.
Paso 3
Aprobar y programar la Solicitud. Para esto es necesario registrar la orden en
el Calendario Auxiliar (Formulario #7), en donde se le asigna un nmero correlativo a
la nueva Orden de Trabajo de Mantenimiento Correctivo. Ej: MCP-000-301.
Paso 4
Se elabora la Orden de Trabajo utilizando el Formulario 10. Se extrae
informacin adicional de la Ficha Tcnica del Equipo.
Proyecto APREMAT
63
Paso 5
Le asigno una fecha especifica de la semana para que le d mantenimiento a
la unidad.
Paso 6
Se asigna a una persona en especfico que ser responsable para la ejecucin
del mantenimiento.
Paso 7
La informacin que se llenar en la elaboracin de la Orden de Trabajo
provendr de la Ficha Tcnica de la Unidad y de la solicitud de la orden de trabajo.
Paso 8
Importante. Antes de distribuir las Ordenes de Trabajo se tiene que completar
el Formulario de Requerimiento de Materiales (Formulario 11). Para que el proveedor
(o bodeguero) tenga suficiente tiempo para preparar o comprar los materiales que
puedan hacer falta para los mantenimientos correctivos.
Paso 9
Distribuir las Ordenes de Trabajo inmediatamente para corregir las fallas.
Paso 10
Realizar los trabajos, documentando sobre la misma Orden de Trabajo toda la
informacin solicitada.
Paso 11
Transcribir los tiempos muertos y costos registrados en la Orden de Trabajo al
Formulario de Vida de Equipo (Formulario 12).
Proyecto APREMAT
64
Paso 12
Archivar la Orden de Trabajo en el Expediente del Equipo.
Proyecto APREMAT
65
Calendario
General de MPP
Solicitud de
Trabajo
Motor (SMPP)
generador de Ordenes
de Trabajo
Orden de
Trabajo
Documentar un
Trabajo
correctivo que
ya se realiz
Paso 1
Completar lo ms extensa y exactamente posible una Orden de Trabajo.
Paso 2
Registrar la Orden y asignarle un nmero correlativo de MCE Mantenimiento
Correctivo de Emergencia del Calendario Auxiliar.
Paso 3
Completar la lnea del Calendario Auxiliar.
Proyecto APREMAT
66
Paso 4
Registrar la informacin de Tiempos Muertos y Costos en la hoja de Vida del
Equipo.
Paso 5
Archivar la Orden de Trabajo en el expediente del Equipo.
Mantenimientos Preventivos
MP-00015
Proyecto APREMAT
67
Poder contar con un sistema de control de inventarios que permita conocer las
cantidades en existencia de repuestos e insumos y que permita generar las
transacciones necesarias de repuestos.
6.4.2 Metas
68
menor cantidad de repuestos posible, pero al mismo tiempo saber donde y como
adquirir los repuestos en caso que se necesiten, tanto para mantenimiento preventivo
como para mantenimiento correctivo.
Cdigos Equivalentes
Proyecto APREMAT
69
Das de reposicin
Proveedores principales
Precio Estimado
Casillero de control
o SALIDAS
o ENTRADAS
o FECHAS
o COMENTARIOS
o RELACIONADA A
o Ajuste +/-
CODIFICACIN DE REPUESTOS
La prctica ms sencilla de codificacin de los repuestos, es utilizar el cdigo
de la pieza segn la codifica el proveedor principal. En la prctica, debido a que la
cantidad de repuestos a utilizar en una institucin con el correr del tiempo puede ser
muy grande, sta forma de codificacin permite poder crear nuevo cdigos muy
rpidamente.
70
podr fcilmente poner la cantidad a utilizar asociada con una orden de trabajo y ver
fcilmente como quedar el inventario a una fecha futura.
Proyecto APREMAT
71
Formulario #9
CODIGO
DESCRIPCIN
SAE-40
EQUIVALENTES LQ-2993
Unidad de Medida
Inventario Permanente: SI
Galones
Descripcin Tcnica
Inventario de Seguridad
55
Ciclo de Conteo
SAE-40
Punto de Reorden
20
Equipos
ESSO
Das de Reposicin
TEXACO
Localizacin Principal
PROVEEDORES SHELL
FECHA
100
SALIDAD
01/07/2000
TIPO
TRANSACCION
Inv Fsico
CANTIDAD
PROYECTADA
100
11/07/2000
OT 113
98
21/07/2000
108
31/07/2000
OT 114
10
98
10/08/2000
OT 221
15
83
20/08/2000
OT 222
25
58
30/08/2000
OT 232
50
09/09/2000
19/09/2000
33
Ajuste Inv
Fresas
Tornos
Bodega Material
Catalogo
CP-012
ENTRADAS
ENTRADAS
TIPO
TRANSACCION
PRECIO
UNITARIO
10
OC 23
12.50
25
OC 31
13.40
COMENTARIO
32
Proyecto APREMAT
72
6.5
COMPRAS
6.5.1 Objetivos
6.5.2 Metas
Proyecto APREMAT
73
COMPRAS
DE
REVISIONES
PERIDICAS
DE
CARDEX
DE
REPUESTOS.
El Cardex como expuesto anteriormente proporciona informacin exacta y
actualizada da a da de las existencias de los repuestos. Lgicamente los repuestos
cuyo inventario debe de existir permanentemente estarn debidamente marcado
sobre el Cardex de cada repuesto. Esta es una casilla en el bloque de definicin de
repuestos.
Esto es una seal que ya se est en un nivel muy bajo de inventario y amerita
realizar una solicitud de compra de este insumo o repuesto. La cantidad a pedir ser
la aproximada para cubrir las necesidades de consumo para los prximos 30 das.
74
75
Proyecto APREMAT
76
Proyecto APREMAT
77
6.6.2 Metas
Contar con una biblioteca tcnica funcional y ordenada para la fcil consulta
de informacin.
Lo
Proyecto APREMAT
78
Por lo tanto debe de existir en los Institutos una biblioteca tcnica que sirva de
soporte al mantenimiento.
Proyecto APREMAT
79
AGRCOLA
COMERCIAL
MECNICA
MECNICA DE BANCO
ELECTRNICA
COMPUTO
INDUSTRIAL
INFRAESTRUCTURA
OTROS
Y dentro de cada rea deben de existir ordenados los manuales por recursos y
debidamente codificados.
Ejemplo:
MO-CATERPILAR-001
MM-CATERPILAR-001
MP-CATERPILAR-001
MP-CATERPILAR-002
MP-CATERPILAR-003
PM-CATERPILAR-001
PM-CATERPILAR-002
PM-CATERPILAR-003
Proyecto APREMAT
80
MANUALES DE OPERACIN
MM
MANUALES DE MANTENIMIENTO
MP
MANUALES DE PIEZAS
PE
PLANOS ELCTRICOS
PM
PLANOS MECNICOS
PC
PH
PLANOS HIDRULICOS
81
DOCUMENTACIN INTELECTUAL
La documentacin intelectual se refiere a cultivar el nivel educativo del
personal docente de los Institutos. Esto es muy beneficioso para el desarrollo
profesional de los individuos y permite al mismo tiempo tener mayores elementos de
juicio para el perfecto funcionamiento del Sistema de Mantenimiento Preventivo.
Como se explica en las practicas contractuales de este documento, es necesario ir
incluyendo capacitaciones del personal en la operacin y mantenimiento de los
recursos. Entre mayor cantidad de gente preparada se tenga mejores sern los
resultados de los Institutos en general.
6.7.2 Metas
Que el personal de los Institutos como el CDE de cada Instituto pueda apreciar
la importancia de analizar las condiciones de las maquinarias e infraestructura
en una forma constante.
Proyecto APREMAT
82
reuniones
llevarn
el
nombre
de
Reuniones
para
anlisis
de
Las reuniones deben de ser realizadas en los primeros 10 das de cada mes,
ya que su principal propsito es el de analizar lo ocurrido en el mantenimiento en el
mes anterior.
Para cada reunin debe de existir junto con la convocatoria una agenda a
tratar, y en cuyos temas de anlisis deben de estar incluidos los siguientes puntos:
83
Ordenes
de
trabajo
de
Mantenimiento
Preventivo
Se elabora una minuta, la cual lleva una lista de actividades pendientes, con
responsables y fechas.
Proyecto APREMAT
84
Cdigo nico
Formulario 2
Formulario
12
Vida de
Equipo
Formulario
1
Lista
Inventario
Equipo
Formulario
3
Ficha
Tcnica
Formulario
4
Plan de
Requerimi
ento
Mantenimi
Formulario
8
Solicitud
Formulario
6
Calendario
General
Formulario
7
Calendario
Auxiliar
Formulario
10
Orden de
Trabajo
Formulario
5
PEMs
Formulario
11
Requerimi
ento
de
Materiales
Proyecto APREMAT
Formulario
13
Solicitudes
de
Compra
Formulario
14
Ordenes de
Compra
85
Etc.
Proyecto APREMAT
86
Proyecto APREMAT
87
DIRECTOR DE INSTITUDO
PLANIFICADOR
DE MANTENIMIENTO
Encargado de
Bodegas de Repuestos
y Materiales
Encargado de
Taller A
Encargado de
Taller B
Encargado de
Taller C
Encargado de
Maquinaria Agricola
Encargado de
Infraestructura
Docentes
Docentes
Docentes
Docentes
Docentes
Alumnos
Alumnos
Alumnos
Alumnos
Alumnos
DEFINICIN DE RESPONSABILIDADES
Proyecto APREMAT
88
DIRECTOR DE INSTITUTO
El director debe de ser un lder en la implantacin de sistemas que contribuyan al
mejoramiento de la imagen del Instituto y ser un luchador por mantener en buen
estado de funcionamiento los equipos e infraestructura.
Proyecto APREMAT
89
Proyecto APREMAT
90
PLANIFICADOR DE MANTENIMIENTO
El planificador es un puesto en la organizacin que bien puede ser creada o
sus funciones pueden ser desempeadas por los encargados de las diferentes reas.
Proyecto APREMAT
91
BODEGUERO
El bodeguero o el proveedor, es la persona que velar por la existencia de
repuestos e insumos:
Actualizar las hojas Cardex cada ves que hay una transaccin de
inventario
ENCARGADOS DE AREAS
Estas personas juegan un papel primordial por el hecho de permanecer la
mayor parte del tiempo con los equipos y sus usuarios.
Proyecto APREMAT
92
DOCENTES
Los docentes son quienes son responsables de la operacin de los equipos.
Proyecto APREMAT
93
ALUMNOS
Son los usuarios de los activos
RESPONSABILIDAD DE TODOS
94
3
Definicin Tcnica
4
Cotizaciones
(licitaciones)
Alternativas
Negociacin
6
Cierre de compra
7
Instalacin
Puesta en Marcha
Operacin
Proyecto APREMAT
95
96
2. DOCUMENTACIN TCNICA
El recurso (o servicio) debe de llegar con la informacin tcnica completa. A
esto nos referimos a los siguientes puntos:
Manuales de Operacin
Manuales de Mantenimiento
Manuales de Repuestos
Proyecto APREMAT
97
por
procedimientos
calendarizados,
proporcionando
las
Los tres puntos anteriores deben de ser de carcter obligatorio en los trminos
de referencia para la adquisicin de recursos.
Muchas
empresas
ofrecen
sin
costo
adicional
otras
ventajas
contractuales que ellos guardan como Ases bajo la manga para quienes se lo
Proyecto APREMAT
98
SOLICITUDES ADICIONALES:
Herramientas
Dispositivos de autodiagnstico
Dispositivos de autolubricacin
Proyecto APREMAT
99
Proyecto APREMAT
100
la
mayor parte de los mantenimientos se hacen con mucho sacrificio. Es decir cuando
un equipo se nos daa pues es un dinero que hay que gastar obligatoriamente o
nuestro equipo o nuestro taller se muere. Recurriendo muchas veces a reparaciones
provisionales. Estas fallas se repiten y se repiten una y otra vez. Luego tenemos el
caso que una buena cantidad de recursos estn deteriorados, y en ningn momento
calculamos el costo por perdida de oportunidad. Es decir lo que cuesta que un equipo
no este disponible para los muchachos que asisten a sus prcticas de laboratorio. En
el caso de los Institutos la disposicin de los recursos incide en la calidad acadmica.
Los mantenimientos correctivos siempre vienen acompaados por largas horas de
trabajo de nuestros colaboradores, prolongados tiempos muertos, seguro un elevado
costo de reparacin y molestias entre los alumnos al verse frustrados de no poder
aprender las habilidades que en uno o dos aos significarn sus fuentes de ingresos
en el mercado laboral.
Proyecto APREMAT
101
En
pocas
palabras
podemos
concluir que
el
alto
costo
del
NO-
ALTERNATIVA 1.
DONDE
CCV=
CI=
CO=
CMCA=
CMPA=
Proyecto APREMAT
CCV=
El costo inicial es muy bajo, ya que solo costo 1000 colones. Es decir que
prcticamente el equipo fue regalado y que emplearon unos mil colones en instalarlo
y ponerlo a trabajar.
103
Vemos como resultado que despus de cinco aos si nos vamos por
alternativa 1, el costo de poseer el equipo es de:
ALTERNATIVA 1 = 76,500.00
ALTERNATIVA 2.
Y por ltimo vemos que el costo de perdida de oportunidad que esta amarrado
a los tiempos muertos tambin obligatoriamente se reduce.
104
ALTERNATIVA 2 = 33,500.00
105
Completar
el
calendario
general
de
mantenimiento
preventivo
programado. Formulario 6.
Paso 2.
mantenimiento con una frecuencia determinada. Calcular cuantos de cada uno de los
mantenimientos realizaremos en el ao.
Paso 3.
Del expediente de cada equipo, extraer los PEMs y tomar nota de los
Calcular el costo anual para cada PEMs sin incluir Mano de Obra, ya
Paso 5.
Proyecto APREMAT
106
Paso 6.
el mantenimiento preventivo.
Paso 7.
Paso 9.
presupuesto.
Proyecto APREMAT
107
Proyecto APREMAT
108
Proyecto APREMAT
109
Vita Autor
VITA AUTOR
Ing. Juan Francisco Sifontes Colocho
Nacionalidad:
Fecha Nacimiento:
Lugar Nacimiento:
Carrera Universitaria:
Maestra:
Estudios Avanzados:
Tesis:
Vida Profesional:
Honores:
Proyecto APREMAT
Salvadorea
15 de Septiembre de 1963
San Salvador
Ingeniera Electrnica, Louisiana State University 1987
Ingeniera Industrial, Louisiana State University 1991
Administracin y Organizacin de Mantenimiento Industrial, Estocolmo
Suecia 1995
Estudio de Mejoramiento en Eficiencia de Ensamblaje Selectivo
Y Control de Calidad Utilizando Sistemas de Reconocimiento de Voces
Ingeniero de Campo Schlumberger Well Services, Nueva Orlens
Gerente de Produccin, Industrias Cristal de Centro Amrica
Gerente General, Visual Tech, El Salvador
Consultor para Mantenimiento Industrial en Centro Amrica
Docente Ingeniera Industrial
Tau Beta Pi. Mejores 10% de Ingenieros Graduados en Los EEUU
Etrta Kappa Un. Mejores 10% Ingenieros Elctricos EEUU
Primer Estudiante en Mantenimiento en Suecia
Beca PRA, Organizacin de Estados Americanos
International Student Fellowship, Lousiana State University
Reconocimiento por aportaciones a la Escuela de Ingenira Industrial
Universidad Don Bosco, Ciudadela Don Bosco, Soyapango.
110
Notificacin de correcciones.
ATTN.
MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIV O PROGRAMADO
BOULEVARD CONSTITUCIN EDIFICIO 9B
COLONIA MIRALVALLE, SAN SALVADOR
O AL CORREO ELECTRNICO
vselsal@cyt.net
Proyecto APREMAT
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