LES PROCDS DE SOUDAGE ET DE COUPAGE

COMPLMENTS AU PRCIS DE CONSTRUCTION MCANIQUE

TOME II

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Patrick Isac

LES PROCDS DE SOUDAGE

HISTORIQUE
L'origine du soudage remonte l'ge des mtaux.
l'ge de bronze, on faisait du soudage la poche.
l'ge de fer, on soudait la forge.
Jusqu'au milieu du 19e sicle, ce procd n'a pas subi beaucoup d'volution. cette poque, on
a commenc se servir du gaz pour chauffer.
Vers 1880-1900, on a mis en oeuvre de nouveaux procds :
Le soudage oxyactylnique
Le soudage aluminothermique
Le soudage l'arc
Le soudage par rsistance
Ces procds connaitront leur essor industriel vers 1920.
Ensuite on n'a fait qu'amliorer ces procds.
On a industrialis des principes physiques :
Le bombardement lectronique
Le soudage au laser
Le soudage aux ultra-sons
On a galement fait des dcouvertes involontaires :
Le soudage par explosion
Le soudage par diffusion
l'heure actuelle les procds industriels de soudage peuvent atteindre une puissance de 100
2
kW/cm .

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LISTE DES PRINCIPAUX PROCDS DE SOUDAGE (P.94 du prcis, paragraphe 4)

Soudage ralis en phase solide

1- Procds ncessitant un effort extrieur :

nergie

Type de soudage

Application

Foyer extrieur
de chaleur

-Soudage la forge
-Diffusion

-A la presse
-Colaminage
-Coextrusion

Echauffement
mcanique

-Friction
-Ultrasons
-Explosion

Rsistance
lectrique

-En bout
-Recouvrement

2- Procds sans effort extrieur :

Principe
Coule du mtal
d'apport

-tincelle
-Points
-Molette
-Bossages

Soudage ralis en phase liquide

nergie

-Foyer extrieur de chaleur

-Soudage la poche
-Placage par coule
-Aluminothermie

-Combustion

-Oxyactylnique
lectrode
rfractaire

Fusion de
proche en
proche du
cordon

Procd

-Arc
lectrique
lectrode
fusible

-T.I.G
-lectrode enrobe
-Fil fourr
-M.I.G
-M.A.G
-Sous flux poudreux
-Sous laitier

-Plasma
-Faisceau d'lectrons
-Laser

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DSIGNATION NORMALISE DES PROCDS DE SOUDAGE ET DE COUPAGE DAPRS LA

NOEME DE LAMERICAN WELDING SOCIETY : A.W.S.

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AJOUTS AUX PROCDS DE SOUDAGE PAR PRESSION

Dans ces types de procds, l'effort presseur joue un rle fondamental.
La temprature de soudage doit tre suprieure 0.6 fois la temprature de fusion du matriaux.
Soudage la forge:
Principe :
S'obtient par le martelage vigoureux l'une sur l'autre des 2 pices souder, chauffes au feu de
forge, une temprature de 1200 1300C.
On utilise ce procd depuis l'apparition du "fer", mais de nos jours il tend disparatre cause de
l'interposition invitable d'oxyde.
Il ne s'applique qu'au soudage des aciers doux.
Application industrielle : fabrication d'acier plaqu ( colaminage, coextrusion ).
Rouleaux de
laminage

Exemple : placage de 2 feuilles dacier en sandwich

Revtement
plaquer

Isolant pour
viter le collage
(argile)
Feuilles dacier
support de base

Soudage par diffusion:

Principe :
une certaine temprature, l'interface de 2 pices mtalliques en contact troit, les atomes
migrent d'un site l'autre.
En agissant sous vide ou sous atmosphre protectrice contrle, l'action combine de la
temprature et de la pression acclre le phnomne de diffusion.
Matriau 1
Alliage des
2 matriaux
Matriau 2
Les pices doivent tre dsoxydes et dgraisses; leur tat de surface doit tre de faible rugosit (
< 1m ).

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Avec ce systme on peut raliser la liaison de matriaux non soudables, en faisant un dpt
lectrolytique de matriau soudable sur la surface du joint.
Exemples d'applications :
Ralisation de rotor d'hlicoptre en alliage de titane
La pice forge pesait 455 kg.
Avec le soudage par diffusion :
- on a conomis 57% de matire
- on a accru les performances de 30%.
Ralisation de liaisons difficiles :
Mtal - graphite
Mtal - cramique
Mtal verre
Soudage par friction :
Exemples de temps de soudage :

Exemple dapplication : soupape de moteur explosion

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Soudage par ultrasons:

Principe:
Les pices souder, serres entre elles, sont soumises des vibrations ultrasonores qui provoquent
des frictions locales. Les pellicules superficielles des zones de contact sont rompues par les
dformations plastiques localises; l'interpntration des surfaces de contact s'ensuit. Sous l'effet du
frottement l'interface, la temprature s'lve, la zone de dformation s'tend et le soudage se
produit. Il y a de nombreux points communs entre ce procd et le soudage par friction.
Description : La sonotrode vibre suivant un train d'ondes stationnaires (le ventre des ondes est au
niveau du contact).
La frquence est de 20 60 Hz.
Domaine d'application :
Ce procd est surtout utilis pour le soudage des matires plastiques.
Pour les mtaux, le procd est limit par l'paisseur maximale de la pice ct sonotrode :
3 mm pour l'aluminium
0.5 mm pour l'acier inoxydable
Donc utilisation principale pour les feuilles mtalliques.
Ct enclume il n'y a pas de limitation d'paisseur.
Application aux mtaux :

-soudage de petites pices

-soudage d'emballages (tubes de produits pateux)
-fils de cuivre isols
-thermocouples
-horlogerie

Vocabulaire : Soudage proche : la zone souder est proche de la sonotrode.

Soudage lointain : la zone souder est loigne de la sonotrode (ncessite un
matriau qui transmet les vibrations)

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Soudage par explosion :

Principe:
La dtonation d'une charge explosive provoque une onde de choc. L'une des pices est projete sur
l'autre par l'explosion. Une dformation plastique considrable se produit alors dans la rgion situe
prs de l'interface qui prend toujours une forme ondule.
Les vagues sont de 0.1 5 mm et les longueurs d'onde de 0.25 6 mm.
Domaine d'application:
Ce procd est trs utilis pour le plaquage de mtaux trs minces sur des tles paisses de nature
diffrente.
Il permet le soudage de surfaces planes de plusieurs mtres carrs, pour des paisseurs de 0.5 15
mm, et celui de tubes jusqu' 1 m de diamtre par recouvrement ou sur des brides paisses.

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Soudage en bout par rsistance pure et par tincelage :

Soudabilit des matriaux :

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AJOUTS AUX PROCDS DE SOUDAGE PAR FUSION

Soudage lectrique larc llectrode enrobe :
Dsignation normalise des lectrodes selon lA.W.S. :

NORMALISATION DES LECTRODES

4 FACTEURS SPCIFIER :

RSISTANCE MINIMALE LA TRACTION DU MTAL DPOS

POSITION DE SOUDAGE DE LLECTRODE
TYPE DENROBAGE
COURANT UTILISER

EXEMPLES :

E48010 :

E7014 :

E=LECTRODE
70=RSISTANCE : 70000 lbs/po2
1=SOUDAGE EN TOUTES POSITIONS
4=POUDRE DE FER+COURANT CONTINU

POSITIONS :

E=LECTRODE
480=RSISTANCE : 480 mPa
1=SOUDAGE EN TOUTES POSITIONS
0=ENROBAGE CELLULOSIQUE+COURANT CONTINU

1=TOUTES POSITIONS
2= PLAT ET LHORIZONTALE
3= PLAT SEULEMENT
4=VERTICAL DESCENDANT

ENROBAGE ET COURANT :

0=CELLULOSIQUE+COURANT CONTINU
1=CELLULOSIQUE+COURANT CONTINU OU ALTERNATIF
2=RUTILE +COURANT CONTINU
3=RUTILE + COURANT ALTERNATIF OU CONTINU
4=POUDRE DE FER + COURANT CONTINU
8=POUDRE DE FER + COURANT ALTERNATIF OU CONTINU

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Soudage lectrique larc sous atmosphre gazeuse M.I.G-M.A.G. :

Exemples de sections de fils fourrs :

Schma de fabrication du fil fourr en continu :

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CONCEPTION DES ENSEMBLES SOUDS

1- Gnralits:
Quand on conoit un ensemble soud, on doit vrifier que l'assemblage remplit les conditions de
service imposes, pour un cot de ralisation faible, et le respect des calculs qui ont permis son
dimensionnement.
Les cots dpendent de la prparation des pices et de la quantit de mtal dpos (temps de
soudage).
Les hypothses de calcul pour un assemblage soud ne sont bonnes que si on respecte les
conditions suivantes:
- pas de dfauts importants, ni de contraintes rsiduelles leves dans le joint (contrle,
gomtrie, squence de soudage).
- pas de risque de rupture fragile en service (fatigue, temps froid).
- le mtal dpos et le mtal de base affects thermiquement doivent avoir des caractristiques
proches de celles du mtal de base non affect.
- respect, dans la forme et les dimensions, des hypothses de calcul.

2- Conception des assemblages souds:

Les rgles pratiques de conception peuvent se rsumer ainsi:
Dans une structure soude, la transmission des efforts doit se faire naturellement.
Ceci entrane la prise en compte de la gomtrie du joint (discontinuits), le niveau et la direction
principale des contraintes de service.
La transmission des efforts peut provoquer un risque de fissuration.
D'o les rgles suivantes:
- viter les zones forte concentration de contrainte

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situer le joint, autant que possible, dans les zones les moins sollicits (voisinage de la fibre
neutre)

limiter les dformations par la symtrie des assemblages et la position des cordons

prfrer les soudures bout bout aux cordons d'angle, pour les pices fortement sollicites
(contrainte triaxiale)

viter les cordons frontaux (perpendiculaires l'effort), car risque de rupture fragile par traction

prfrer les cordons longitudinaux (effort parallle l'axe de la soudure)

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pour des ensembles soumis la fatigue, viter le soudage d'lments secondaires, et prfrer un
assemblage boulonn haute rsistance

faire un cordon tout le tour dans le cas d'un profil creux soud en bout (rsistance du joint lie
hauteur "a" de la gorge)

toujours pour les profils creux, respecter le rapport L C-4e pour viter l'effet de poinonnement
et le surdimensionnement inutile

l'opration de soudage doit tre aise. L'assemblage doit faciliter l'accs pour excuter les
soudures

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limiter au maximum les soudures sur chantiers en positions et conditions difficiles. Pour cela,
prvoir des sous-ensembles simples, qui pourront tre reformer, puis souds entre eux

pour les pices usines aprs soudage:

- prvoir une surpaisseur tenant compte du retrait
- veiller ce que le cordon conserve la totalit de ses dimensions aprs usinage

faciliter le positionnement des pices, et le respect de certaines ctes fonctionnelles

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REPRSENTATION NORMALISE DES SOUDURES

Diffrentes normalisations existent , mais nous tudierons celle de l'AMRICAN WELDING
SOCIETY, qui a cours au Qubec.
Il faut que la reprsentation soit simple, claire et donne toutes les indications sur le cordon, pour que
l'ouvrier soudeur puisse le raliser sans erreur possible

De plus il ne faut pas qu'elle encombre le dessin inutilement.

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Se rfrer l'extrait de la norme sur les symboles standards ci-dessous :

Les points les plus importants retenir sont:

- la position de la soudure par rapport la position du symbole sur la flche
- la symbolisation de la forme du joint
- la forme de la surface du joint
- les caractristiques chiffres du cordon.

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DFAUTS ET CONTRLE DES SOUDURES

1- Dfauts des cordons de soudure :
Plusieurs types de dfauts peuvent apparatre lors du soudage.
Les principaux sont numrs ci-aprs:
-

Fissures: des un mauvais choix des conditions de soudage et un retrait excessif du matriau
sous bridage

Manque de pntration: d au non respect ou mauvais choix des conditions de soudage

(paramtres I, U, v, du fil ou de l'lectrode), une mauvaise prparation des bords (angle des
chanfreins, cartement).
Morsures en surface, canivaux: ds une nergie de soudage trop importante ou une
mauvaise position du fil de l'lectrode.
Soufflures: inclusions gazeuses des aux ractions chimiques dans le bain de fusion ou
l'humidit des pices, du flux ou des enrobages. Elles sont de forme sphrique ou vermiculaire.
Inclusions de laitier: entre les diffrentes passes ou les croisement de soudures. Des un
mauvais nettoyage entre chaque passe ou une mauvaise technique opratoire (superposition
des cordons).

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2- Contrle des soudures :

A- Essais mcaniques :
Ils permettent de vrifier la rsistance et les caractristiques mcaniques de l'ensemble soud.
Diffrents essais sont pratiqus: - traction
- duret
- pliage
- rsilience
Ces essais sont destructifs et pratiqus sur des prouvettes du matriau.
B- Contrles externe du joint :
a- Contrle dimensionnel :
- permet de vrifier la surpaisseur ou la gorge du cordon de soudure l'aide d'un calibre
appropri.
- permet de vrifier les dimensions des cordons discontinus.
b- Contrle visuel :
- l'oeil nu ou avec une loupe, on voit les criques dbouchant en surface, les manques ou les
excs de mtal d'apport, le manque de pntration, les canivaux et la forme du cordon (concave
ou convexe).
c- Contrle par ressuage :
- permet de dceler les fissures de surface.

La technique est la suivante:

- arrosage de la surface de la pice avec un liquide trs fluide fort pouvoir pntrant (souvent
teint en rouge)
- nettoyage avec un solvant; seul le liquide au fond des fissures reste
- projection sur la surface de la pice d'un rvlateur (poudre ou arosol), qui absorbe le liquide
restant et indique ainsi l'endroit du dfaut
Certains liquides sont fluorescents et ncessitent une lampe ultraviolets.
Ce contrle s'applique tous les matriaux.

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d- Contrle magntique :
on fait parcourir la pice pralablement recouverte de poudre magntique (ou en suspension dans
un liquide) par un champ magntique.

La rpartition non uniforme de la poudre rvle les dfauts.

Ce contrle ne s'applique qu'aux matriaux magntiques.
C- Contrle interne du joint :
a- Contrle radiographique :
utilisation de rayons X ou gamma pour visualiser les dfauts sur un film.

Les dfauts apparatront sous forme de tches claires sur fond noir, car les rayons n'auront pas t
totalement absorbs par le matriau.
Si des inclusions planes et des discontinuits de faible paisseur direction orthogonale aux rayons
sont prsentes, elles sont difficilement dcelables.
Le rayon gamma est moins coteux produire, mais l'image est de moins bonne qualit.

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b- Contrle par ultrasons :

Les ondes ultrasoniques sont envoyes dans la pices par une sonde. Elles sont rflchies par la
surface de fond et renvoyes la sonde qui les convertit en impulsions lectriques visualises sur un
oscilloscope.

Si sur leur trajet elles rencontrent un dfaut, celui-ci produira une rflexion et un cho qui parviendra
la sonde avant celui de fond.
Cette technique requiert un oprateur trs expriment pour interprter les rsultats.
On choisira le type de contrle en fonction de la qualit voulue pour le joint et du cot de la pice.

3- Prvision et compensation des dformations :

A- Prvision :
On peut prvoir le type et le sens gnral des dformations dans un ensemble soud, grce des
tudes des phnomnes de retrait.
Par exemple l'effet de pliage, de raccourcissement et de flche.
Par contre, prvoir leur valeur est plus dlicat, car elles dpend de nombreux paramtres: type de
joint, nergie de soudage,etc...

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Par exemple pour une poutre en T:

D'aprs A. PLUMIER, on peut dfinir l'effort l'effort longitudinal Fr en N.

Fr = 200

UI
V

: rendement de larc
V : vitesse de soudage en mm/min
U : tension en volts
I : intensit en ampres
A partir de cela on peut tirer la courbure longitudinale f en mm.

Fr K L2
f=
8 E J

K : distance aa-bb en mm
L : longueur du cordon en mm
2
E : module dlasticit dYoung du matriau en N/mm
4
J : moment dinertie de la section de la poutre en mm

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Pour dterminer l'effet de pliage de la semelle, on peut utiliser la formule de BLODGETT.

Effet de pliage de la semelle (voir dessin de la poutre ci-dessus):

0,1915 l h1,3
c=
e2
l : largeur de la semelle en mm
e : paisseur de la semelle en mm
h : ct du cordon en mm
On peut aussi utiliser des abacques (voir courbes ci-dessus).

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B- Compensation des dformations :

A chaque fois que c'est possible, il faut prvoir un dpt simultan des diffrents cordons de
soudure, pour quilibrer les dformations et parfois les annuler.
a- Avant le soudage :
Compensation par prdformation oppose :
- pointage ou mise en position des pices pour compenser rotation angulaire (1par passe)
- cartement diffrentiel, pour obtenir paralllisme acceptable (a = 0.5 2 % de la longueur
souder)

Compensation par bridage :

- maintenir solidement les pices dans la position recherche
- cela entrane des contraintes rsiduelles importantes, qui peuvent tre nuisibles.
Compensation avec prdformation lastique :
- la pice subit une dformation lastique un peu infrieure celle prvue aprs soudage
- les contraintes rsiduelles sont moins importantes
- c'est une bonne solution.

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b- Pendant le soudage :
Si les soudures sont symtriquement opposes, elles doivent tre excutes en mme temps, pour
quilibrer les dformations, si c'est possible.
Si ce n'est pas le cas, on pourra dplacer un chalumeau qui effectura une compensation par
chauffe antagoniste.

Sinon un choix judicieux de l'ordre dans lequel les soudures sont excutes, permettra de limiter au
maximum les dformations.
c- Aprs le soudage :
Correction par une action mcanique froid:
- ralise la presse ou au marteau, on cre une dformation permanente qui compense celle
de au soudage
- mais cela provoque un crouissage des soudures et des zones proches, qui peuvent nuirent
des soudures de qualit ou fortement sollicites.
Correction par chaude de retrait:
- c'est une chauffe rapide et localise, qui permet d'obtenir un retrait du matriau aux endroits
chauffs, aprs refroidissement
- mais cela entrane de nouvelles contraintes rsiduelles nuisibles.

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4- limination des contraintes rsiduelles :

Pour combattre les contraintes rsiduelles, on fait subir la pice, aprs soudage, un traitement
thermique.
A- Relaxation thermique :
Appele aussi recuit d'galisation ou revenu.
Il s'agit de chauffer la pice dans un four, au-del de 400C, et au-dessous du point Ac1 (limite
infrieure d'puisement lastique du mtal chaud).
On obtient la libration des contraintes rsiduelles.
On fait un revenu des zones qui avaient subi une trempe .
B- Recuit de normalisation :
Ralis avec une temprature suprieure ( Ac3 ), on modifie la structure du joint soud et du
mtal de base, grce un maintien dans la zone austnitique du matriau et un refroidissement
lent.

CONCLUSION
En rsum, on peut dire que le soudage est un procd d'obtention de pices brutes applicable
tous les matriaux, faisant appel diffrentes sortes d'nergie, pouvant tre excut en tout lieu
pour certaines techniques, d'un prix de revient peu lev.
Il est trs rpandu dans l'industrie sous toutes ses formes.
L'automatisation est simple et trs utilise, surtout pour les productions de masse (automobile,
aviation).
Par contre il demande des ouvriers spcialiss, des protections spciales et provoque des
dformations importantes et des contraintes internes.

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