Presentado Por: Luis Antonio Rodrguez Hernandez.

Tarea Anlisis Cualitativo

Datos de una instalacin para realizar un anlisis cualitativo
Informacin Universal de la planta
Ubicacin: a 50 km del ocano Pacfico
Humedad promedio: 85%
Temperatura mnima promedio: 15C
Informacin del proceso
Consta de tres procesos principales: carga, fraccionamiento y acondicionamiento
El fludo es: Lquido combustible para la zona de carga
Lquido y gas combustible en la zona de fraccionamiento
Gas en la zona de acondicionamiento
En las tres zonas hay como contaminante principal H 2S.
En la zona de acondicionamiento se trabaja a 17 kg/cm 2 en las otras zonas hay baja presin
El proceso es estable y tiene un total de 3 paradas por ao promedio si para una zona paran
todas
En la zona de carga se encontraron algunas vlvulas de alivio inutilizadas
Informacin de equipamiento
En la zona de carga hay un total de 12 equipos
En la zona de fraccionamiento; 15
En la zona de acondicionamiento; 14
El caudal mximo en la zona de carga es de 100000 m 3/da y se tarda 5 minutos en bloquear
una perdida. El lquido de esta zona tiene una densidad de 800 kg/m 3
En la zona de fraccionamiento idem
En la zona de acondicionamiento el caudal de gas en condiciones STD es de 230000 m 3/da
Tomar la densidad del LPG
Informacin de inspeccin
No tienen un programa formal de inspeccin
Diseo
Algunos equipos de la parte de carga no fueron diseados bajo cdigo

Seguridad
No hay detectores de prdidas de gas combustible
En la zona de acondicionamiento hay detectores de H 2S
Las estructuras son contra incendio
No hay muros de contencin
Hay sistema contra incendio de agua con provisin para 6 horas
Hay sistemas de espuma fijo en la zona de fraccionamiento y acondicionamiento
Los sistemas de aislacin de los equipos son manuales y no son contra incendio
Salud
En la zona de fraccionamiento hay una concentracin de H 2S de 2000 ppm
En la zona de acondicionamiento la mayor concentracin es de 3500 ppm
En los alrededores de la planta se encuentra la sala de control donde trabajan
aproximadamente 30 personas y la gente de planta suman 10 personas ms
DESARROLLO
Con los datos aportados realizar el anlisis cualitativo de esta planta ficticia.

Ocano Pacifico
50 Km

Planta general Informacin Universal

Temperatura promedio = 15 Centgrados.
Humedad relativa = 85%

Divisin de la planta en subsistemas por parmetros de operacin: Zona de carga, Zona

de fraccionamiento, Zona de acondicionamiento.
Zona de carga:
Total equipos 12.
Manejo de Lquido combustible.
Contaminante H2S.
Vlvulas de alivio inutilizadas.
Caudal de carga 100.000 m3/dia.
Tiempo de respuesta por bloqueo a perdida => 5 minutos.
Baja presin = Menor a 17 Kg/cm2
Proceso estable 3 paradas de planta al ao.
Subsistema dependiente de los otros 2 para su funcionamiento.

ZONA DE FRACCIONAMIENTO:
Total de equipos = 15.
Manejo de Liquido a Gas Combustible
Contaminante H2S.
Proceso estable 3 paradas de planta al ao.
Subsistema dependiente de los otros 2 para su funcionamiento.

Anlisis de factores para la determinacin de la categora de probabilidad

ZONA DE CARGA.
Factor de equipamiento: Nmero de equipos 12, por lo cual hay 12 probabilidades de dao.
Factor de Dao: Asociado al mecanismo de dao activos o potencialmente activos. En la
zona de carga existe la presencia de H2S, se asocia a mecanismos de dao por corrosin
pero el desconocimiento de su nivel eleva el factor analizado.
Factor de inspeccin: No existe informacin de inspeccin formal, lo cual eleva la
puntuacin del factor.
Factor de condicin: Esta zona trabaja con una presin baja (no hay punto de referencia
para esta presin) y presenta vlvulas de alivio fuera de su uso, considerada un peligro al no
mantener activos los equipos de seguridad de presin, aun considerando que la presin de
operacin es baja, dado esta condicin el equipo de mantenimiento debera garantizar el uso
de las vlvulas de alivio.
Factor de proceso: Los equipos presentan 3 paradas anuales, se consideran condiciones
anormales de operacin que se pueden considerar como iniciadores a perdida de contencin
en las paradas (3) y en los arranques (3). Se tiene en cuenta la composicin del fluido y los
rangos de temperatura y presin.
Factor de diseo: Algunos equipos no se construyeron bajo cdigo o estndares
certificados.
ZONA DE FRACCIONAMIENTO:
Factores que cambian con respecto a la zona de carga:

Factor de equipamiento: Total de equipos 15.

Factor de condicin: No se mencionan equipos de seguridad de contencin por fuera de
operacin.
Factor de Diseo: Consideracin que los equipos se encuentran fabricados bajo cdigos de
diseo.
ZONA DE ACONDICIONAMIENTO:

Factor de equipamiento: Total de equipos 14.

Factor de Proceso: Aumento del factor en relacin con las dos areas analizadas anteriores,
debido al aumento de presin.
Factor de Diseo: Consideracin que los equipos se encuentran fabricados bajo cdigos de
diseo.
ZONA

Factor
Equipo

Carga
12
Fraccionamiento
15
Acondicionamiento 14

Factor
Dao

Factor
Inspeccin

Factor
Condicin

Factor
Proceso

Factor
Diseo

Factor
Probabilidad

8
8
10

9
9
9

9
7
7

6
6
8

10
5
5

54
50
53

Anlisis de factores para la determinacin de la categora de Consecuencia

CONSECUENCIA INFLAMABILIDAD:
Factor cantidad: Se relaciona con la mayor cantidad de fluido que pueda ser emitido.
Depende de: Tamao de orificio de escape, presin interna y caudal de la lnea.
Factor de Crdito: Retencin o accin ante la consecuencia. Se observan las condiciones
de seguridad.
ZONA

Factor
Cantidad

Carga
7
Fraccionamiento
8
Acondicionamiento 14

Factor
Qumico

Factor
Estado

Auto
ignicin

Presin

Crdito

Factor
consecuencia
Inflamabilidad

10
8
17

7
8
15

10
10
20

7
8
14

10
7
12

51
49
92

CONSECUENCIA TOXICIDAD:
ZONA

Factor
Factor
Factor Poblacin Factor
Cantidad Dispersabilidad Crdito
consecuencia
Toxicidad

Carga

10

10

10

37

Fraccionamiento
10
Acondicionamiento 20

7
18

7
14

10
20

34
72

CATEGORIA DE CONSECUENCIAS Y PROBABILIDAD

ZONA

Inflamabilidad Toxicidad

Carga
D
Fraccionamiento
C
Acondicionamiento E

D
D
E

Probabilidad

5
4
5

MATRIZ DE RIESGO Y RANKING.

CONCLUSIONES
El resultado de la matriz, se genera con un valor muy alto para la zona de acondicionamiento
y para las zonas de fraccionamiento y carga de alto. Por lo cual se encuentra que la falta de
informacin de los subsistemas genera valores crticos dentro de la matriz. Sin embargo, se
produce un valor de referencia de la zona de acondicionamiento como de mayor criticidad
con referencia a las zonas de fraccionamiento y carga.
Con la informacin sumisnistrada, todos los equipos de la planta se consideran no
aceptables.

Recomendaciones:

Se recomienda realizar un programa de inspeccin, donde se planeen las frecuencias y se

analicen en forma detallada los mecanismos de dao presentes con personal de operacin
calificado.
Realizar un anlisis cuantitativo de los equipos presentes en cada subsistema.