Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
INTRODUCCION
orden es una decisin que depende del objetivo general que perseguimos con el
estudio de la medicin. Se pueden emplear criterios para hacer la eleccin
a. El orden de las operaciones segn se presentan en el proceso
Costo anual d operacin = (actividad anual) (tiempo de operacin) (salario
horario)
b. La posibilidad de ahorro que se espera en la operacin. Relacionado con el
costo anual de la operacin que se calcula mediante la siguiente ecuacin:
c. Segn necesidades especficas.
2
Clases de elementos.
Elementos regulares y repetitivos: Son los que aparecen una vez en cada ciclo de
trabajo. Ejemplo: el poner y quitar piezas en la mquina.
Elementos casuales o irregulares: Son los que no aparecen en cada ciclo del
trabajo, sino a intervalos tanto regulares como irregulares. Ejemplo: recibir
instrucciones del supervisor, abastecer piezas en bandejas para alimentar una
mquina.
Elementos extraos: Son los elementos ajenos al ciclo de trabajo y en general
indeseables, que se consideran para tratar de eliminarlos. Ejemplo: las averas en
las maquinas.
Elementos manuales: Son los que realiza el operario y puede ser:
Manuales sin mquina: Con independencia de toda mquina. Se denomina
tambin libres, porque su duracin depende de la actividad del operario.
Manuales con mquina:
a. Con mquina parada, como el quitar o poner una pieza.
b. Con la mquina en marcha, que se efecta el operario mientras trabaja la
mquina automticamente. Aunque no intervienen en la duracin del ciclo,
interesa considerarlos porque forman parte de la saturacin del operario.
Elementos de mquina: Son los que realiza la mquina. Pueden ser:
De mquina con automtico y, por lo tanto, sin manipulacin del operario.
De mquina con avance manual, en cuyo caso la mquina trabaja controlada
por el operario.
Elementos constantes: Son aquellos cuyo tiempo de ejecucin es siempre igual;
ejemplo, encender la luz, verificar la pieza, atornillar y apretar una tuerca; colocar
la broca en el mandril.
5
Elementos variables: Son los elementos cuyo tiempo depende de una o varias
variables como dimensiones, peso, calidad, etc. ejemplo, aserrar madera a mano,
llevar una carretilla con piezas a otro departamento.
Una vez que tenemos registrada toda la informacin general y la referente al
mtodo normalizado de trabajo, la siguiente fase consiste en hacer la medicin del
tiempo de la operacin. A esta tarea se le llama comnmente cronometraje.
elementos cortos. Algunos de los analistas de tiempos prefieren, por esta razn, el
cronmetro decimal de minutos por su manecilla de menor velocidad
4. Cronmetro electrnico
El cronmetro electrnico permite estudios
acumulativos y de regreso rpido; en ambos
casos puede ser registrada una lectura digital
detenida. Cuando est en el modo acumulativo,
el cronmetro acumula el tiempo y muestra el
transcurrido desde el comienzo del primer
evento. Al trmino de cada suceso, presionando
el botn de lectura se proporciona una lectura
numrica mientras el instrumento contina acumulando el tiempo. Al final del
siguiente elemento, presionando otra vez el botn de lectura, se presenta una
lectura detenida del tiempo total acumulado hasta ese momento.
Clasificacin de cronmetros
Cada cronmetro est compuesto por cuatro elementos: fuente de poder, base de
tiempo, contador y un indicador. El diseo y construccin de cada componente
depende
del
tipo
de
cronmetro.
Analgicos: usan elementos mecnicos para medir los intervalos de tiempo. Para el
tradicional cronmetro mecnico, la fuente de poder es un resorte helicoidal, el
cual almacena energa obtenida por cuerda. La base de tiempo es usualmente una
rueda balanceada que funciona como un pndulo de torsin. El alcance en el cual
el resorte funciona es gobernado por una rueda balanceada la cual est diseada
para proveer un periodo consistente de oscilacin, relativamente independiente de
factores tales como la friccin, temperatura y orientacin.
I.
Preparacin
Se selecciona la operacin
Se selecciona al trabajador
9
I.
I.
I.
I.
Ejecucin
Se obtiene y registra la informacin.
Se descompone la tarea en elementos.
Se cronometra.
Se calcula el tiempo observado.
Valoracin
Se valora el ritmo normal del trabajador promedio.
Se aplican las tcnicas de valoracin.
Se calcula el tiempo base o el tiempo valorado.
Suplementos
Anlisis de demoras
Estudio de fatiga
Clculo de suplementos y sus tolerancias
Tiempo estndar
Error de tiempo estndar
Clculo de frecuencia de los elementos
Determinacin de tiempos de interferencia
Clculo de tiempo estndar
El muestreo del trabajo es una tcnica usada para investigar las proporciones del
tiempo total dedicadas a las diversas actividades que constituyen una tarea o una
10
Usted desea que la probabilidad de tal accidente sea menos de 1%. Si usted
consulta la tabla que se presenta en t-test, usted encontrar que una muestra de
100 casos se necesita antes de que la probabilidad de conseguir accidentalmente
una 0.26 correlacin disminuya a 1%.
Otro ejemplo. Usted estudia porcentajes y usted desea ser 95% cierto que el
porcentaje que usted ha medido de una muestra es verdad en la poblacin
tambin. Aqu usted puede utilizar la frmula del intervalo de confianza:
Donde
p = el porcentaje como se calcula de una muestra
n = tamao de la muestra.
Si el intervalo de confianza, segn la frmula, es demasiado ancho, usted puede
cortarlo usando una muestra ms grande. De la frmula usted puede deducir que si
usted multiplica el tamao de muestra por cuatro, el intervalo de la confianza se
contraer en la mitad. La frmula es independiente del tamao de la poblacin.
Las frmulas para el clculo son exactas pero algo engorrosas de usar por las
muchas alternativas que intervienen; por ese motivo no se presentan aqu. En
proyectos importantes con amplios recursos se suele consultar a un estadstico
para los clculos. En un proyecto de investigacin con recursos limitados, la regla
general es: usar una muestra tan amplia como nos podamos permitir. Vamos a
presentar dos frmulas, siendo la primera la que se aplica en el caso de que no se
conozca con precisin el tamao de la poblacin, y es:
Dnde: n es el tamao de la muestra; Z es el nivel de confianza; p es la variabilidad
positiva; q es la variabilidad negativa; E es la precisin o error. En el caso de que s
se conozca el tamao de la poblacin entonces se aplica la siguiente frmula:
Donde n es el tamao de la muestra; Z es el nivel de confianza; p es la variabilidad
positiva; q es la variabilidad negativa; N es el tamao de la poblacin; E es la
precisin o el error. La ventaja sobre la primera frmula es que al conocer
exactamente el tamao de la poblacin, el tamao de la muestra resulta con mayor
13
15
16
18
1) caminar a tres millas por hora y repartir un juego de cartas en cuatro montones
iguales cerca de minuto
Gua para calificar la velocidad
Calificacin Puntos ancla verbales Velocidad de caminata (mph) Cartas repartidas
por minuto 0 Sin actividad 0 0 67 Muy lento, torpe 2 35 100 Firm, deliberado 3
19
52 133 Activo, negociante 4 69 167 Muy rpido, alto grado de destreza 5 87 200
Lmite superior por un periodo corto 6 104
Es muy importante que el analista registre la calificacin en la columna C de la
forma de estudios antes de iniciar lecturas de cronometro; de otra manera; se le
puede acusar de calificar contra reloj
EL SISTEMA WESTINGHOUSE
Lo desarrollo Westinghouse electric es uno de los ms antiguos y con mayor
aplicacin.
En este mtodo se consideran cuatro factores:
Habilidad
Esfuerzo
Condiciones
Consistencia
HABILIDAD
Ellos definen que la habilidad es el nivel de competencia para seguir un mtodo
dado lo relaciona con la experiencia de la coordinacin mano-mente
El observador evala la habilidad le asigna un cierto porcentaje posterior el
observador sabr qu tipo de habilidad posee el operador
Recordemos que hay factores fsicos o psicolgicos, como la vista que falla, menos
reflejos y la prdida de la fuerza o coordinacin muscular que afecta las habilidades
de la persona
20
Ellos definen el esfuerzo como una demostracin de voluntad para trabajar con
efectividad. El esfuerzo es representativo de la velocidad con la que se aplica la
habilidad al momento de evaluar solo hay que tomar en cuenta el esfuerzo
efectivo
Tabla estndar para calificar el esfuerzo
+ .13 A1 Superior +.12 A2 Superior +.10 B1 Excelente +.08 B2 Excelente +.05 C1
Bueno +.02 C2 Bueno 0 D Promedio -.04 E1 Aceptable -.12 E2 Aceptable -.17 F1
Malo -.18 F2 Malo
CONDICIONES
21
CONSISTENCIA
Esta debe evaluarse mientras est trabajando. Los valores de tiempos elementales
que se repiten constantemente tendrn una consistencia perfecta. Esto ocurre rara
vez porque hay muchas variables que afectan como el material, herramienta,
habilidad y esfuerzo del operario.
Tabla estndar para calificar la consistencia
+.04 A Perfecta +.03 a Excelente +.01 C Bueno 0 D Promedio -.02 E Aceptable -.04 F
Malo
Una vez que se le asigne una calificacin a los 4 aspectos se debe determinar el
factor desempeo global mediante una suma de los cuatro valores
Habilidad C2 +.03 Esfuerzo C1 +.05 Condiciones D +.00 Consistencia E - .02
Suma aritmtica
+.06
Factor de desempeo
1.06
Recordemos que el factor desempeo solo se aplica a los elementos de esfuerzos o
los realizados en forma manual
Este sistema necesita una amplia capacitacin para diferenciar los niveles de cada
atributo. Generalmente durante esa capacitacin se pasan analizando videos.
Generalmente el procedimiento es lo SIG.
- Se muestra una grabacin y se explica la operacin - Se vuelve a mostrar la
grabacin se califica - Se comparan las calificaciones individuales y se discuten - Se
muestran de nuevo la grabacin se sealan y explican los atributos - Se repite el
paso 4 con la frecuencia necesaria hasta lograr la comprensin y consenso
CALIFICACION SINTETICA
Esta se desarroll por la razn que buscaban una calificacin s que se basaran en el
juicio de un observador (morrow) estableci este procedimiento, que determina un
22
P= f1 / o
Donde
P = factor de desempeo o de calificacin F1 = tiempo del movimiento
fundamental O = tiempo elemental medio observado para los elementos usados en
f1
Una vez obtenido, este factor se aplica al resto de los elementos con control
manual que comprende el estudio
CALIFICACION OBJETIVA
23
deficiencias en aptitud natural. Toda la prctica del mundo no podr nunca llegar a
hacer de todo un gran nmero de atletas, lanzadores estrellas de bisbol de liga
mayor.
La habilidad o destreza de una persona en una actividad determinada aumenta
con el tiempo, ya que una mayor familiaridad con el trabajo trae consigo mayor
velocidad, regularidad en el moverse y ausencia de titubeos y movimientos falsos.
Una disminucin en la habilidad generalmente es resultado de una alteracin en las
facultades debida a factores fsicos o psicolgicos, como reduccin en agudeza
visual, falla de reflejos y prdida de fuerza o coordinacin muscular. De esto se
deduce fcilmente que la habilidad de una persona puede variar de un trabajo a
otro, y aun de operacin a operacin en una labor determinada.
Segn el sistema Westinghouse de calificacin o nivelacin, existen seis grados o
clases de habilidad asignables a operarios y que representan una evaluacin de
pericia aceptable. Tales grados son: deficiente, aceptable, regular, buena, excelente
y extrema (u ptima). El observador debe evaluar y asignar una de estas seis
categoras a la habilidad o destreza manifestada por un operario.
Las caractersticas que se consideran necesarias en la tcnica para calificar
actuaciones del sistema Westinghouse fueron: la destreza, efectividad y la
aplicacin fsica. La destreza se ha dividido en 3 atributos:
1. Habilidad exhibida en el empleo de equipo y herramientas y el ensamblaje de
piezas. 2. Seguridad de movimientos. 3. Coordinacin y ritmo.
La efectividad se ha dividi en 4 atributos.
1. Aptitud manifiesta para reponer y tomar continuamente herramientas y
piezas con automatismo y exactitud.
2. Aptitud manifiesta para facilitar, eliminar, combinar o acortar movimientos.
3. Aptitud manifiesta para usar ambas manos con igual soltura.
4. Aptitud manifiesta para limitar los esfuerzos al trabajo necesario.
La aplicacin fsica se ha dividido en 2 atributos:
1. Ritmo de trabajo.
25
2. atencin.
CALIFICACIN SINTTICA
27
un paso no muy rpido ni muy lento, pero representativo de uno que se puede
mantener durante todo el da.
Caractersticas de calificaciones razonables.
La primera y ms importante caracterstica de cualquier sistema de calificaciones es
la exactitud. Dado que casi todas las tcnicas para calificar se basan en el juicio del
observador del estudio de tiempos, es imposible obtener una consistencia perfecta
en las calificaciones.
Calificacin de la estacin de trabajo.
La calificacin del desempeo debe realizarse durante la observacin de los
tiempos elementales. Conforme un operario procede de un elemento al siguiente.
Velocidad Ritmo Efectividad Destreza La coordinacin entre otros.
Calificacin de elementos contra estudio global.
Con que frecuencia se debe evaluar el desempeo.
Aunque no exista una regla establecida en cuanto a los lmites del periodo que
permite obtener calificaciones concisas, cuanto mayor sea la frecuencia con que se
califica, mayor ser la exactitud de la evaluacin del desempeo por el operario.
Aplicacin de la calificacin
TN=TO X C/100 En efecto esto califica el desempeo del operario en comparacin
con el de un operario calificado que trabaja a un paso estndar de desempeo, sin
esfuerzo adicional y con el mtodo correcto
Anlisis de calificaciones
Como ocurre con todos los procedimientos que requieren el juicio subjetivo,
cuanto ms sencillo y conciso sea el plan, mas fcil ser usarlo y ms valiosos sern
los resultados.
28
4.7. Suplementos.
Es el patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo,
utilizando mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee la habilidad
requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras da,
sin mostrar sntomas de fatiga.
31
El tiempo estndar para una operacin dada es el tiempo requerido para que un
operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a un
ritmo normal, lleve a cabo la operacin.
* Aplicaciones del tiempo estndar
1.- Para determinar el salario devengable por esa tarea especfica. Slo es
necesario convertir el tiempo en valor monetario.
2.- Ayuda a la planeacin de la produccin. Los problemas de produccin y de
ventas podrn basarse en los tiempos estndares despus de haber aplicado la
medicin del trabajo de los procesos respectivos, eliminando una planeacin
defectuosa basada en las conjeturas o adivinanzas.
3.- Facilita la supervisin. Para un supervisor cuyo trabajo est relacionado con
hombres, materiales, mquinas, herramientas y mtodos; los tiempos de
produccin le servirn para lograr la coordinacin de todos los elementos,
sirvindole como un patrn para medir la eficiencia productiva de su
departamento.
4.- Es una herramienta que ayuda a establecer estndares de produccin precisos y
justos. Adems de indicar lo que puede producirse en un da normal de trabajo,
ayuda a mejorar los estndares de calidad.
5.- Ayuda a establecer las cargas de trabajo. Facilita la coordinacin entre los
obreros y las mquinas, y proporciona a la gerencia bases para inversiones futuras
en maquinaria y equipo en caso de expansin.
6.- Ayuda a formular un sistema de costo estndar. El tiempo estndar al ser
multiplicado por la cuota fijada por hora, nos proporciona el costo de mano de
obra directa por pieza.
7.- Proporciona costos estimados. Los tiempos estndar de mano de obra,
presupuestarn el costo de los artculos que se planea producir y cuyas
operaciones sern semejantes a las actuales.
8.- Proporciona bases slidas para establecer sistemas de incentivos y su control.
Se eliminan conjeturas sobre la cantidad de produccin y permite establecer
polticas firmes de incentivos a obreros que ayudarn a incrementar sus salarios y
mejorar su nivel de vida; la empresa estar en mejor situacin dentro de la
32
33
CONCLUSIN
34