Sunteți pe pagina 1din 52

PAGE 1

Para escuchar el audio:

Haga clic en el botn Conferencia de Voz.


Audio disponible por la computadora.
Los micrfonos estarn deshabilitados.

Para enviar preguntas, use la ventana P&R.

Las preguntas sern respondidas


al final del Webinar, de acuerdo
con la disponibilidad de tiempo, o
posteriormente va e-mail.

PAGE 2

CONCEPTOS BASICOS Y
SIMULACIN COMPUTACIONAL DE
MEZCLADORES - CFD
Alberto Patricio, Ing.
Arume Victor Kanehiro, Ing.
Diaz Samuel, Ing.

11/11/2014 - 13/11/2014

Contenidos

Introduccin

Caractersticas

Procesos de mezclado

Proceso de simulacin

CFD en mezcladores

Demostracin caso practico - CFX

Preguntas

PAGE 3

Introduccin

PAGE 4

Tanques de mezcla se utilizan ampliamente en la


industria qumica, petroqumica, farmacutica, de
alimentos y bebidas, petrleo, etc.

La eficiencia de mezcla tiene un gran impacto en el


costo de produccin y la calidad del producto.

Definicin de las condiciones de funcionamiento y


tipo adecuado de impulsor;

Menor tiempo posible mezcla.

Generalmente

los

proyectos

de

sistemas

agitadores se basan en modelos empricos y


experimentales.

Donde se hacen simplificaciones en las predicciones


para determinar el tiempo y el nivel de la mezcla;

Introduccin

PAGE 5

La aplicacin de energa al sistema es de vital


importancia a fin de obtener un mezclado optimo.

La disipacin de esta energa depende de varios


factores:

Tipo de impulsor utilizado

Rotacin

Caractersticas fsicas de los materiales

Forma del tanque

Posicin del impulsor

CFD es una poderosa herramienta, capaz de


llenar el espacio en blanco entre los modelos
experimentales y aplicaciones industriales!

Procesos de mezclado
Mezclado simple de fluidos solubles.
Ejemplo: mezcla de productos derivados del petrleo.
Objetivo: Reducir las faltas de uniformidad.
Por lo general, no implica ni la transferencia de masa ni reacciones qumica.
Dificultades: Puede ser difcil de lograr cuando las relaciones densidad o viscosidad es alta.
Puede ser difcil de conseguir si uno lquido tiene una fraccin de volumen pequeo.
Mezcla Lquido-lquido inmiscible.
Ejemplo: extraccin con disolvente, emulsificacin, etc.
Objetivos:
Dispersar las gotas de lquido en una fase lquida continua.
Aumentar zona interfacial.
Por lo general, implica transferencia interfacial de masa.
Mezcla slido-lquido.
Ejemplo: cristalizacin, reaccin de catalizacin con slidos, etc.
Objetivos:
Suspender partculas slidas en un lquido.
Lograr la uniformidad. En tiempos determinados.
Por lo general, implica la reaccin qumica y la transferencia de masa interfaz.
Mezcla de gas-lquido.
Ejemplo: la oxidacin, hidrogenacin, fermentaciones biolgicos, etc.
Objetivo: dispersar burbujas de gas en una fase lquida continua.
Por lo general, implica la transferencia de masa y reacciones qumicas.

PAGE 6

Caractersticas

PAGE 7

Tanque
La eleccin de las dimensiones de tanque es uno de los factores mas
importantes en la eficiencia del proceso;
La relacin entre el dimetro y la altura depender del proceso que se desee

realizar;
Para los procesos que se producen en rgimen turbulento, se colocan bafles en
las paredes del tanque, no as cuando se tiene un proceso laminar.

Generar un patrn mas catico;

Evitar un patrn de flujo tangencial.

Tanque

Caractersticas

PAGE 8

Impulsores
Dimetros y dems caractersticas geomtricas son responsables por la caracterizacin
del flujo y capacidad de mezcla, clasificado de acuerdo con el rgimen de mezcla.

Rgimen laminar

Los impulsores como ancla o de hlice se utilizan normalmente para este rgimen.

Dimetro muy cerca del dimetro del tanque.

Mezcla se produce disipacin de impulso debido principalmente en las regiones


labes del rodete.

Alta componente tangencial, por lo tanto los deflectores no son necesarios.

Rgimen Turbulento

Este rgimen no necesita un gran dimetro del impulsor debido a la alta tasa de
disipacin de energa turbulenta, y, por supuesto, debido al gran movimiento de
fluido generada por el impulsor.

Los flujos se caracterizan como axial y de flujo radial (caracterstica de flujo


realizado por geometras del impulsor).

Impulsores

Caractersticas

PAGE 9

Impulsores

Tipo de impulsores

Curve blade

kpc-kroma

Anchor (Ancla)

lightnin A320

Rushton

Spearhead

Smith

Caractersticas

PAGE 10

Reynolds
Numero adimensional utilizado para determinar el rgimen de mezclado

En sistemas de mezclado, el numero de Reynolds es definido como:


D = Dimetro del impulsor
N = Velocidad de rotacin (en RPS)

Re < 10, Rgimen LAMINAR (Predominan la fuerzas viscosas)


10 < Re < 10000, Rgimen de TRANSICION
10000 < Re , Rgimen TURBULENTO (Predominan la fuerzas inerciales)

Caractersticas

PAGE 11

Numero de Froude
Incluye las fuerzas gravitacionales e inerciales que actan sobre el sistema,
normalmente usado para evaluar efectos de superficie libre, vrtices centrales,
etc. La naturaleza del movimiento (rpido o tranquilo) depende de si el numero de
Froude es mayor o menor que la unidad.

D = Dimetro del impulsor


N = Velocidad de rotacin (en RPS)
g = Aceleracin de la gravedad

Otros nmeros importantes en estos sistemas


- Numero de potencia

- Numero de bombeado

Caractersticas
Flujo radial
El flujo principal generado por el sistema tiene la tendencia a ser perpendicular al eje del impulsor. La
masa lquida tiende a ser conducido a las paredes del tanque.

Este tipo de impulsores muestra las siguientes caractersticas principalmente:

Se utilizan principalmente a:

Alto consumo de energa;


Ms capacidad de dispersin;
Ms agresivo para los productos.

Dispersin gaseosa;
La transferencia de masa;
Agregados de materiales slidos (disolucin);
Instalaciones de tanques con bajo nivel de lquido.

Ejemplos de impulsores que generaron flujos radiales:

Turbina Rushton
Turbina Smith
Turbina spearhead
Tipo straight baffles

PAGE 12

Caractersticas
Flujo axial
La mayor parte del flujo tiende a ser paralelo al eje del impulsor. Tiene la tendencia de propulsar la
masa lquida a la parte inferior del tanque.

Este tipo de impulsores muestra las siguientes

caractersticas principalmente:

Menos consumo de energa.


Gran alcance en la distribucin de flujo en el interior del tanque.

Baja agresividad a los productos.

Se utilizan principalmente a:

Mezcla de productos lquidos.


Los slidos en suspensin.
El intercambio de calor.

Ejemplos de impulsores de flujo axial :

Hojas rectas curvas


Tipo de Impulsor KPC
Tipo de Impulsor Lightnin

PAGE 13

Caractersticas
Flujo tangencial
Estos son impulsores que trabajan preferentemente en fluidos de alta viscosidad , por lo tanto
generalmente operan en rgimen Laminar.

No generan cantidad de movimiento en direccin


axial o radial, sino impulsan la masa de liquido de
manera circular al rededor del tanque.

Este tipo de impulsores muestra las siguientes


caractersticas principalmente:

Alto consumo de potencia


Baja velocidad de rotacin
Alto torque de actuacin

Ejemplos de impulsores de flujo tangencial:

Impulsores tipo ancla

PAGE 14

El Proceso de Simulacin
Alto nmero de prototipos
Optimizacin manual
Alto costo (prototipos y ensayos)

PAGE 15

El Proceso de Simulacin

PAGE 16

Pre-optimizacin con simulacin


Menor nmero de prototipos y ensayos
Mayor calidad
Reduccin de costos
Reduccin de tiempos
Optimizacin

El Proceso de Simulacin

PAGE 17

Volumen
de control*

Unsteady

Advection

Diffusion

Generation

El Proceso de Simulacin
GEOMETRA

PAGE 18

1.Geometra

2.Malla

3.Set-up

4.Resolucin

- DesignModeler
- SpaceClaim
- BladeGen

MALLADO

RESULTADOS

- Meshing
- ICEM CFD
- TurboGrid

- CFD-Post
- EnSight

SOLUCIN

SETUP

- Fluent
- CFX
- Mechanical
- nCode

- Fluent
- CFX
- Mechanical
- nCode

ANSYS Workbench

5.Resultados

PAGE 19

CFD EN MEZCLADORES

Caso 1
Mezclado entre aire y agua

La geometra se compone de:

Tanque
Ductos de Inyeccin de aire
4 bafles
Impulsor y eje

Objetivo:
Evaluar el patrn de flujo dentro del tanque, de
un fluido multifsico.

PAGE 20

Caso 1

PAGE 21

Caso 1

PAGE 22

Caso 2

PAGE 23

Objetivo
Desarrollar a travs de CFD y Software de optimizacin, un impulsor de alta eficiencia y bajo
consumo energtico para la suspensin de slidos.
Los softwares utilizados han sido:

Geometria: SpaceClaim

Malla: ICEM CFD

Pre-Solver-Post: CFX

Optimizacion: modeFRONTIER

Caso 2

PAGE 24

Modelos de turbulencia
Existen diversos modelos para la turbulencia, desde modelos simples denominados zeroequation, de dos ecuaciones hasta modelos ms complejos donde se resuelve todo el tensor
de Reynolds. El modelo utilizado en estos casos fueron K-e y SST.

Caso 2

PAGE 25

Parametrizacin
A fines de realizar un proceso de optimizacin del mezclador, se deben definir las variables a
modificar.
En este caso el tanque es de dimensiones constantes y el impulsor ha sido parametrizado con
7 funciones.
1234567-

Relacin dimetro del impulsor / dimetro del tanque


Cuerda raz
Cuerda puntera
Angulo de ataque en raz
Angulo de ataque en puntera
Perfil aerodinmico en raz
Perfil aerodinmico en puntera

Caso 2

PAGE 26

Mallado
Hay dos factores esenciales para el correcto modelado de la turbulencia, estos son:
1-Distancia entre el primer nodo de la capa limite y la pared del perfil;
2-Cantidad mnima de nodos de capa limite.

Para el modelo seleccionado de turbulencia, SST es necesario contar con un Y+ cercano a la


unidad. Este factor est definido como:

A su vez, la altura total esta dada de la siguiente manera:

donde q es la razn de crecimiento de la capa limite, la cual tiene un criterio


de 1.3 como mximo para CFD.

Caso 2

PAGE 27

Optimizacin
Se utiliza un algoritmo multi-objetivo creado por Holland, denominado MOGA-II que determina
un conjunto de soluciones denominadas Frontera de Pareto, esto es un conjunto de posibles
soluciones dentro de las variables objetivo seleccionadas.

Funciones objetivo
1. Relacin entre el nmero de bombeado y el nmero de potencia. Maximizada
2. La varianza de concentracin de slidos en el tanque. Minimizada

Variables de salida
Para la correcta definicin del modelo ms ptimo en cada iteracin de la optimizacin, se fueron
midiendo las siguientes variables:
1. Numero de potencia
2. Numero de bombeado
3. Swirl medio en el tanque
4. Velocidad media en el tanque
5. Concentracin mxima en el tanque
6. Varianza de concentracin de slidos en el tanque
7. Eficiencia de bombeado
8. Valor medio de y+ en la superficie del impulsor
9. Valor medio de y+ en la superficie del tanque
10. Numero de nodos en la malla computacional

Caso 2

PAGE 28

Resultados
Luego de la optimizacin, la varianza de concentracin fue reducida en 48.5% y la eficiencia
de bombeado aumento un 410%.
ORIGINAL

OPTIMIZADO

Caso 2

PAGE 29

Resultados
Lneas de corriente
ORIGINAL

OPTIMIZADO

Caso 2

PAGE 30

Comparacin de tiempos de mezclado


Se realiz adems un estudio de tiempos de mezclado (simulacin transitoria, dependiente
del tiempo). El resultado de este estudio mostr que el impulsor optimizado presenta una
reduccin del 30% en el tiempo necesario para realizar una buena homogeneizacin.
ORIGINAL

OPTIMIZADO

Caso 2

PAGE 31

Clculos estructurales
A travs de las posibilidades de ANSYS Multiphisics podemos extrapolar los resultados de
CFD como condicin de carga en un anlisis estructural.
Modos de vibracin

Presiones sobre el perfil

Tensiones equivalentes de Von-Mises

Deformaciones

Caso 2
Clculos estructurales
Para realizar la validacin de los resultados, se procedi a la medicin del nmero de
potencia, los cuales presentaron un error medio del 6%.

PAGE 32

PAGE 33

DEMO - CFX

Demostracin prctica
Simulacin

de

un

tanque

PAGE 34

mezclador,

considerando superficie libre (interface entre


liquido y gas)
Este tipo de analisis es utilizado cuando se
desea btener, por ejemplo, la deformacin de

la zona de interface.
Esta geometra simplificada contiene:
Tanque
Impulsor

La

solucin

estacionario.

ser

obtenida

en

estado

Iniciando el proceso de simulacin

Abrir CFX-Pre

Click New Simulation


Simulation type General

PAGE 35

Importar el mallado

PAGE 36

Click en boton derecho mesh Import mesh

Tipo de archivo Depende, puede ser cualquier


tipo de mallado, ya sea de Meshing, ICEM, etc.

Seleccionamos el mallado correspondiente


CFX.mshdb

Creacin del dominio

Crear el dominio

Tanto el agua como el aire


sern fluidos continuos.
Se deben colocar los
parmetros de Bouyancy
(gravedad)
Y colocar el movimiento del
dominio como rotacin.

PAGE 37

Modelos del fluido

PAGE 38

Se realiza un modelado
multifscio homogneo. FREE
SURFACE MODEL.
No hay transferencia de calor.
Modelo de turbulencia K-e.

Modelos especificos del fluido

PAGE 39

El modelo de Bouyancy
ser seteado para ambas

faces como Density


Difference

Modelos de interface entre fluidos

PAGE 40

Seteamos la tensin
superficial con un

coeficiente de 0,072 [N/m]

Condicin de cotorno - wall

Tipo de condicin de contorno


Wall (Pared)
Ubicacin tank_wall
No slip wall (Paredes sin
deslizamiento)
Counter Rotating Wall (Ya que
las paredes del tanque son
estacionarias!)

PAGE 41

Condicin de contorno - impulsor

Tipo

de

Condicin

contorno Wall
Ubicacin impelidor
No slip wall

PAGE 42

de

Condicin de contorno - top

Tipo de Condicin
de contorno Wall
Ubicacin top
Free slip wall (No
hay corte en este
contorno)

PAGE 43

Expresiones

PAGE 44

A fin de definir condiciones iniciales del modelo (Pueden utilizarse para


muchas otras funcionalidades, por ej. Monitores, generar variables nuevas,
etc.). En este caso tenemos;
Fraccin volumtrica de agua inicial.
Fraccin volumtrica de aire inicial.
Altura inicial de agua.
Presin inicial en el tanque.

Inicializacin del dominio

PAGE 45

Definicin

de

las

condiciones

iniciales

para

simulacin:

Velocidad
Presin
Ecuacin de presin hidrosttica.
Fraccin volumtrica de agua
Ecuacin de fraccin volumtrica de agua.
Fraccin volumtrica de aire
Ecuacin de fraccin volumtrica de aire.

la

Controles del Solver

PAGE 46

Timescale fsico

0,1 [s] (es recomendable para dominios rotantes


colocar timesclaes 1/RPS, adems para inicial las
simulaciones es recomendable colocar un orden
menor de magnitud a fines de estabilizar la
solucin)
Colocar los criterios de convergencia

Controles de salida

PAGE 47

Resultados de Backup
Cada 50 iteraciones
Puntos de monitores
Monitoreamos fraccin
volumetra de aire y agua en
zonas cercanas a la interface.

Resultado

PAGE 48

Aumento de velocidad de rotacin

PAGE 49

Comparacin

1 rev/s

PAGE 50

2 rev/s

PAGE 51

Preguntas?

PAGE 52

Gracias por su tiempo!


Alberto Patricio, Ing. patricio.alberto@esss.com.ar
Arume Victor Kanehiro, Ing. victor.souza@esss.com.ar
Diaz Samuel, Ing. samuel.diaz@esss.com.ar

Divisin CAE
Visite nuestra pgina web:

http://www.esss.com.ar/
Tel.: +54 (03543) 408694 / 407556 / 401862 (Villa Allende Crdoba, Argentina)

S-ar putea să vă placă și