Proc CC MC Kod Rev C 10-07-14

03-V-05
MEMORIA DE CALCULO DE PROCESO

KNOCK OUT - DRUM - 03-V-05
PAGINA:
1 DE 12
FECHA:
10/7/2014
C
REVISION:
CLIENTE:
SENER - CRYO ENERGY
PROYECTO:
PLANTA DE GNL, ESR. Y CISTERNAS
LUGAR:
PLANTA GNL - RIO GRANDE
PARA APROBACION
10/7/2014
L.ALIAGA
R.AYALA
PARA APROBACION
20/06/2014
L.ALIAGA
R.AYALA
PARA APROBACION
29/05/2014
L.ALIAGA
R.AYALA
SENER - CRYO
ENERGY
SENER - CRYO
ENERGY
SENER - CRYO
ENERGY
DESCRIPCIN
FECHA
ELABORO
REVISO
APROBO
REV.
El contenido de este documento no debe ser reproducido ni utilizado sin autorizacin escrita de Carlos Caballero S.A.
03-V-05
CLIENTE:
SENER - CRYO ENERGY
PROYECTO:
LUGAR:
PAGINA:
2 DE 12
FECHA:
10/7/2014
REVISION
CONTENIDO
1.- OBJETO
2.- ALCANCE
3.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.- DESCRIPCION DEL EQUIPO
5.- METODOLOGIA DE CALCULO
6.- PROCEDIMIENTO DE CALCULO
7.- BASES DE CALCULO
8.- PROCEDIMIENTO DE CALCULO - RECIPIENTE A PRESION
9.- CONCLUSIONES
10.-ANEXO
Pagina
3
3
3
3
3
4
5
8
12
13
03-V-05
Logo Cliente

CLIENTE:
SENER - CRYO ENERGY
PROYECTO:
LUGAR:
PAGINA:
3 DE 12
FECHA:
10/7/2014
REVISION
1.- OBJETO
El objeto de la presente memoria de calculo es realizar el diseo de procesos para el Separador 03-V-05 (Knock out
drum) para eliminar las nieblas, gotas y Colectar los Condensados de GNL.
2.- ALCANCE
El presente documento detalla los calculos, parametros y criterios de diseos adoptados que son utilizados para
determinar las dimensiones requeridas del equipo a las condiciones requeridas, perteneciente al proyecto Planta de
GNL - Rio Grande.
3.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1.- ESPECIFICO:
[1]
Hoja de Datos Generales
[2]
PI&D
[3]
Clases de Materiales de Tuberia
[4]
Hoja de datos Knock Out drum
3.2.[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
"P227538-USIME1-GEN00-HD-0001"
"P227538-USIME1-PLA03-DI-0006"
"P227538-USITU-GEN00-SP-008"
"P227538-USIME1-PLA03-HD-0008"
BIBLIOGRAFICO:
API 12J - "Specification for Oil and Gas Separator, Eight Edition, October 2008".
Separator and Filter - Engineering Data Book, GPSA Volume I Section VII, 11 th Edition, 1998.
Separations Chapter 4 - Applied Process Design - Volume I, Third Edition - Ernest E. Ludwing.
Distallation and Other Industrial Separations - Wayne D. Monnery and William Y. Svrcek - Calgary
Elements of Field Processing by John M. campbell - Parte I
TOTAL General Specification - Process GS ECP 103 - Process sizing criteria.
TOTAL General Specification - Piping Valves Vessels - GS PVV 203
4.- DESCRIPCION DEL EQUIPO

Scrubber or Knockout :
Equipo de separacion cilindrico horizontal y/o vertical (preferente) sujeto a presion
es un recipiente diseado para manejar altas relaciones de gas a liquido. El liquido
es generalmente mezclado en la corriente de gas o es libre el flujo a lo largo de las paredes de la tuberia.
Asi mismo esta conformado con boquillas de ingreso y salida del gas, de limpieza, drenajes y venteo. Conjuntamente las boquillas para instrumentacion, entrada hombre y otros. Aplicando como retencion de la fase liquida
el wire mesh y el pack vane.
5.- METODOLOGIA DE CALCULO
Para el dimensionamiento del equipo separador se adoptaron los siguientes criterios:
* La seleccin del equipo se basa en la condicion para la decantacion de las particulas liquidas por gravedad,
asimismo la retencion de las particulas liquidas dentro de la corriente gaseosa mediante el wire mesh y/o pack vane
esta en completa dependencia de las especificaciones de comerciales.
03-V-05
Logo Cliente

CLIENTE:
SENER - CRYO ENERGY
PROYECTO:
LUGAR:
PAGINA:
4 DE 12
FECHA:
10/7/2014
REVISION
* Las dimensiones de los equipos obedecen a las especificaciones estandar conforme a API 12J.
* Las dimensiones de las boquillas determinadas y seleccin en funcion de los diametros comerciales .
* Las especificaciones y configuracion en funcion de los modelos establecidos por fabricante.
6.- PROCEDIMIENTO DE CALCULO

* Bases de Calculo.- Especificaciones de las ecuaciones con los criterios adoptados y abreviaturas a utilizar.
* Datos de Ingreso y Calculo - Especificacion de los datos de ingreso y calculo de variables requeridas.
* Recipiente y Boquillas - Calculo del Diametro del recipiente y las boquillas para gas y liquido.
* Calculo de Espesor - Calculo del espesor requerido conforme a ASME VIII Div. I.
* Verificacion de Internos - Calculo de aseguramiento del eliminador de niebla a utilizar (wire mesh)
El procedimiento de calculo obedece a las especificaciones de la GPSA, la misma que se sustenta en Bibliografia
especializada para el diseo de recipientes a presion.
3 DE 12
10/7/2014
C
CISTERNAS
DE
o es realizar el diseo de procesos para el Separador 03-V-05 (Knock out

lectar los Condensados de GNL.
, parametros y criterios de diseos adoptados que son utilizados para

equipo a las condiciones requeridas, perteneciente al proyecto Planta de
e diseado para manejar altas relaciones de gas a liquido. El liquido
de ingreso y salida del gas, de limpieza, drenajes y venteo. Conjuntaentrada hombre y otros. Aplicando como retencion de la fase liquida
a condicion para la decantacion de las particulas liquidas por gravedad,
uidas dentro de la corriente gaseosa mediante el wire mesh y/o pack vane
ecificaciones de comerciales.
e ser reproducido ni utilizado sin autorizacin escrita de Carlos Caballero S.A.
4 DE 12
10/7/2014
C
CISTERNAS
DE
as ecuaciones con los criterios adoptados y abreviaturas a utilizar.

on de los datos de ingreso y calculo de variables requeridas.
etro del recipiente y las boquillas para gas y liquido.
requerido conforme a ASME VIII Div. I.
guramiento del eliminador de niebla a utilizar (wire mesh)
especificaciones de la GPSA, la misma que se sustenta en Bibliografia

s a presion.
e ser reproducido ni utilizado sin autorizacin escrita de Carlos Caballero S.A.
03-V-05
PAGINA
5 DE 12
FECHA
10/7/2014
C
REVISION
CLIENTE:
PROYECTO:
LUGAR:
SENER - CRYO ENERGY

7.- BASES DE CALCULO

Dato
Calc
Datos aportados por el Usuario.
Datos Calculados
SIMBOLOGA:
Sistema Internacional
Simb.
Descripcin
Temperatura
Presin
barg
Flujo Volumtrico
Flujo Msico
m /hr
kg/hr
MW
Peso Molecular del Gas
SG
Simb.
VC
Velocidad Crtica
m/s
K
Va
Constante de Souders and Brows
m/s
Velocidad Permitida
m/s
Am
Minima rea requerida.
kg/kgmol
Dm
Minimo Dimetro requerido.
m2
m (mm)
Adm.
AP
Minima Propuesta.
Dp
Dimetro propuesto del recipiente.
m2
m ( mm)
Longitud del recipiente
m.
Gravedad Especfica
Descripcin
tr
Densidad
Tiempo de Residencia
kg/m
min
tH-HH
Tiempo entre HLL Y HHLL
min
in
Tiempo entre LLL Y LLLL
min
d
Vs
Diametro de la Partcula
tL-LL
Velocidad de decantacin
Viscosidad
cp
Dv
Diametro Boquilla Vapor salida
m/s
mm ( in)
Leff
Longitud Efectiva
Dl
Diametro Boquilla Liquido salida
mm ( in)
Sub-Indices:
V: Vapor
LL: Lquido Liviano
HL: Liquido Pesado
M: Mezcla
A: Alarma
FORMULAS USADAS EN LOS CLCULOS:

Analizado la composicion y el requerimiento para la seleccin del tipo de equipo se procede a la:
DETERMINACION DEL DIAMETRO DEL RECIPIENTE
La seleccion de la constante K - Mediante GPSA
Velocidad Crtica (VC):
VC = K *
L
V
-1 = K
L
V
-1
Valor de K varia en funcion de las condiciones de operacin del equipo
Tabla I- Extraido de GPSA
Donde:
** Valor de K para presiones altas
0 P 103.45
K = 0.1067 - 0.000442 (P-6.89)
Valor de K diseo= K x 0.75
Maxima Velocidad Permitida (Va):
Va = VC
Servicio
Sin Wire Mesh
Con Wire Mesh
0.027 - 0.053
0.054 - 0.107
Vapor Humedo
0.038
0.076
Mayoria Vapores al Vac.
0.03
0.061
Separador de Produccion
** Ajuste Presion 300 - 600 psi
85% - 80 %
La seleccion de la constante K - Mediante Especificacion Interna TOTAL

Tabla II- Extraido Especificacion Total GS ECP103
Servicio
Velocidad Crtica (VC):
VC=0.048*
Maxima Velocidad Permitida (Va):
Area Minima (Am):
Am =
Va
Con Wire Mesh
L - V
Separador de Produccion
1.7
2.2
Recipiente de Gas Combus.
0.8
1.7
Recipiente de Reflujo
1.7
2.2
Recipiente de Vapor
/////
1.3
0.8
1.7
Va = VC * K
QV
Sin Wire Mesh
Recip. De Compresor Succ.
Dimetro Minimo (Dm):
Dm =
Am * 4
03-V-05
Logo Cliente
PAGINA
6 DE 12
FECHA
10/7/2014
REVISION
CLIENTE:
PROYECTO:
LUGAR:
SENER - CRYO ENERGY

Longitud del Recipiente (L):
A = 0.15 * DP
Valor Mnimo de 406 mm ( 16").
A = 0 (Sin demister).
A = (D-Dv)/(2-(D/4))
TTL
A
B
C
B = 152 mm ( 6")
C = 0.5 * DP
Valor promedio.
B = 0 (Sin demister).
Valor Mnimo de 610 mm ( 24" Con demister).

Valor Mnimo de 914 mm ( 36" Sin demister).
HLA
HLL
LLL
LLA
J = E
Sin placa deflectora a la entrada.
J = 2 * E
Con placa deflectora a la entrada.
I = 0.3 * DP
Valor Mnimo de 305 mm ( 12").
E=
BTL
F=
QLL * tH-LL
60 * AP
QLL * tr,LL
60 * AP
QLL * tLL-L
G=
60 * AP
H= 230 mm ( 9"
promedio).
Valor Mnimo de 203 - 305 mm (

8-12" o calculado).
Valor adoptado del rango de 152 305 mm ( 6 - 12 in)
Dimensiones del Recipiente:
Con el dimetro propuesto (DP > Dm) se calculan todas las dimensiones verticales del recipiente, obteniendo un valor de
longitud (L). Luego se verifica la relacin L/D para ver si se encuentra cerca de los parmetros recomendados.
2.5
< L/D <
6.0
Al mismo tiempo se debe verificar que la separacin lquido-lquido se lleve a cabo. Si alguno de estos criterios no es
alcanzado, se recomienda cambiar el dimetro propuesto hasta cumplir con los requerimientos.
CONSIDERACIONES ESPECIALES:
La dimension del recipiente debera albergar adecuadamente la cantidad de los filtro separadores tanto en su posicion como en
su funcionalidad, cuyas dimensiones estan en funcion de las medidas estandar en el mercado de estos equipos.
Los lquidos aqu considerados se suponen esencialmente inmiscibles, aproxmiacin bastante buena para operaciones de
separacin gases-hidrocarburos lquidos-agua
Los tiempos de residencias considerados esta en funcion a los establecido en API 12 J
Tabla III - Tiempo de Residencia
En la actualidad existe bibliografia (GPSA) que proporciona mayor informacion para diferentes
* POR CRITERIO DE CALCULO SE CONSIDERA UN TIEMPO DE RESIDENCIA DE 5 minutos.
Debiendo cumplir siempre que la velocidad del fluido sea menor a la velocidad critica, lo cual garantiza la decantacion
adecuada, siendo que para el demister el mismo debera proveer la cantidad suficiente a la requerida para retencion de
particulas liquidas hasta 150 Um (micrones)
03-V-05
Logo Cliente
PAGINA
7 DE 12
FECHA
10/7/2014
REVISION
CLIENTE:
PROYECTO:
LUGAR:
SENER - CRYO ENERGY

DIMENSIONAMIENTO DE LAS BOQUILLAS PRINCIPALES DEL RECIPIENTE:

Boquilla de Entrada:
Para su dimensionamiento se recomienda que el fluido cumpla con el siguiente criterio de Velocidad mxima:
VM <
Vc
M
M =
W V + W LL + W HL
Ai =
QV + QLL + QHL
QV + QLL + QHL
VM
Di =
Ai * 4
Este dimetro es el mnimo requerido para la boquilla de entrada, y debe ser aumentado al dimetro comercial ms cercano.
Boquilla de Salida del Gas:

Para su dimensionamiento se recomienda que el gas cumpla con el siguiente criterio de Velocidad mxima:
VV <
Vc
V
AV =
QV
VV
DV =
AV * 4
Este dimetro es el mnimo requerido para la boquilla, y debe ser aumentado al dimetro comercial ms cercano.
Boquilla de Salida del Lquido: (se aplica de igual manera para ambos lquidos)
Para su dimensionamiento se recomienda que el lquido cumpla con el siguiente criterio de Velocidad mxima:
VL < 1 m/s
AL =
QL
VL
DL =
AL * 4
Este dimetro es el mnimo requerido para la boquilla, y debe ser aumentado al dimetro comercial ms cercano.
NOTA: Los diametros de las bridas comerciales cumplen con el requerimiento de velocidad
CRITERIOS ADOPTADOS PARA EVALUACION DE CAPACIDAD DEL WIRE MESH

Para el analisis para el wire mesh se adopta lo establecido en la condicion mas desfavorable
conforme lo establece las siguientes tablas*
Tabla IV - Valores de K de Wire mesh en funcion tipo
Tabla V - Valores de K de Wire mesh en funcion altura
* Extraido del capitulo 4, Applied Process Design - Ernest E. Ludwing - GPP.
03-V-05
Logo Cliente
PAGINA
8 DE 12
FECHA
10/7/2014
REVISION
CLIENTE:
PROYECTO:
LUGAR:
SENER - CRYO ENERGY

8.- PROCEDIMIENTO DE CALCULO - RECIPIENTE A PRESION

NOMBRE DEL RECIPIENTE :
KNOCKOUT DRUM
TAG No = 03-V-05
Caracteristicas de Operacin:
Colector de Condensados de GNL
I - CONDICIONES DE PROCESO
PARAMETROS PVT DE OPERACIN
Descripcion
PRESION
TEMPERATURA
Sistema Ingles
Minima
29
bara
421
psia
Normal
30.8
bara
447
psia
Maxima
37
bara
537
psia
Minima
-40
-40
Normal
-40
-40
Maxima
50
122
Fase Vapor
Operacin
10516
Nm/h
9.409
MMscfd
Fase Liquida
Operacin
242.81
Nm/h
126.1
BPD
Fase Vapor
Diseo
10.18
MMscfd
Diseo
11378.31 Nm/h
262.72 Nm/h
Fase Liquida
136.4
BPD
CAUDAL
Actual liquido GNL
Actual liquido GNL
PARAMETROS DE DISEO MECANICO

Descripcion
PRESION
TEMPERATURA
Composicion
Minima
Atmosf.
40
barg
0.001
580
psig
Maxima
Minima
-165
-265
Maxima
70
158
Inicial
Normaliz.
% Mol
Mol
Nitrogeno
N2
0.577
0.5769
Metano
C1
89.5
89.4818
Etano
C2
6.415
6.4137
Propano
C3
2.276
2.2755
iso -butano
i-C4
0.391
0.3909
n- butano
n-C4
0.507
0.5069
iso-Pentano
i-C5
0.1749
0.1749
n-Pentano
n-C5
0.09
0.09
Hexano
C6
0.0692
0.0692
Heptano
C7
0.0132
0.013197
Octano
C8
0.006
0.006
Nonano
C9
0.001
0.001
100.0203
100.00
TOTAL
Unid. Campo
psig
COMPOSICION DEL FLUIDO

Grafica de Diagrama de Fases
A las condiciones de operacin de Presion normal: 447 psia y temperatura de -40 oC, existe
fluido gaseoso y liquidos.
Se adopta las caracteristicas del fluido conforme a la hoja de datos Doc No.: P227538-USIME1-PLA03-HD-0008
03-V-05
Logo Cliente
PAGINA
9 DE 12
FECHA
10/7/2014
C
REVISION
CLIENTE:
PROYECTO:
LUGAR:
SENER - CRYO ENERGY

II.- PROPIEDADES FISICAS DE LOS FLUIDOS

Condicion Critica de Operacin:
Se adopta como la condicion mas desfavorable a las condiciones de presion y temperatura normal con un maximo de
caudal a ser transportado.
Se ha simulado en el programa de Hysys (Peng Robinson) la cantidad de liquido dentro de la corriente de ingreso, cuya cantidad de
liquido:
GAS
Presion:
29.61
barg
Temperatura:
-40.16
Caudal Gas:
11378.3 Nm/h
LIQUIDO GNL
Presion:
29.61
barg
Temperatura:
-40.1
Caudal Liquido: 0.9079
Presion de Operacion,
DATOS DE DISEO DE PROCESOS

FASE GASEOSA
FASE LIQUIDA
29.61
29.61
barg
Presion de Operacion,
-40
Temperatura de Operacion,
11378.31 Nm/h
Flujo Max Gas @ Standar,
Flujo Actual de Liquido,
a) Factor de Compresibilidad, Z
0.8196
Adm.
a) Peso Molecular, MW
b) Peso Molecular, MW
17.69
kg/kgs-mol
b) Gravedad del Liquido
c) Gravedad Especifica del Gas, SG
0.611
Adm
d) Viscosidad del Gas,
0.0109
cP
Dato
Ec.: Lee K.
0.0098
cP
Calculado
63.1
kg/m
Dato
3.9400165 lb/ft
34.1218 kg/m Calculado
e) Densidad del Gas,
g
f)
PM
ZRT
Flujo volumtrico de gas a condiciones de operacin:
Po * Vo P1 * V 1
Zo * To Z 1 * T 1
V1
Flujo de Gas @ Operacion,
g) Flujo Masico de Gas,
Po * Vo * Z 1 * T 1
Zo * To * P1
-40
Temperatura de Operacion,
( petrleo) PM / agua
m/h
barg
C
0.9079
m/h
40.94
Kg/kgs-mol
0.6561
Adm
84
Adm
494
kg/m Dato
c) Calculo de Grados API
API
141,5
L ( petrleo)
131.5
d) Densidad del Liquido
liq (c.n.)
( petrleo) . agua
e) Viscosidad del Liquido,
f)
Flujo Actual de Liquido,
6328.01
m/d
263.67
m/hr
g) Flujo Masico del liquido,
0.0732
m/s
h) Diametro de Particula
9312.68
ft/hr
2.5869
ft/s
8997
kg/hr
i)
Tiempo de Residencia,
30.85
553
lb/ft
0.107
cP
Dato
0.166
cP
Calculado
Dato
kg/m Calculado
0.9079 m/hr
32.06688 ft/hr
448.5026 kg/hr
0.15 mm
0.00591 in
150
Um
Estndar
min
Requerido
03-V-05
Logo Cliente
PAGINA
10 DE 12
FECHA
10/7/2014
C
REVISION
CLIENTE:
PROYECTO:
LUGAR:
SENER - CRYO ENERGY

III.- CALCULO DEL DIAMETRO DEL RECIPIENTE, D

a) Consideraciones:
Recipiente Vertical
Con placa defectora de flujo al ingreso
Corriente Gaseosa que lleva cantidades menores de liquidos, de presion promedio por lo tanto:
Criterio adoptado de Especific. Interna Total GS
ECP 103 - Para Recipiente de Vapor
b) Velocidad Critica, Vc
L g
g
Vc K *
0.38
Donde: K = 0.048 * 1.3 = 0.0624

Criterio adoptado por GPSA K:
m/s
Donde K = 0.0936 *0.75 = 0.0702
Selecc.
c) Area Minima Requerida, Am
Am
Qg , (c.o )
Vc
2.058747 ft
0.49
493.4581 mm
19.43
in
0.58
584.2731 mm
23.00
in
0.27
0.19
d) Diametro Minimo del Recipiente,Dm
Am . 4
3,1416
e) Diametro del Recipiente Propuesto, ID

f)
Area Propuesta, A
1.619036 ft
1.917
ft
2.886251 ft
Diametro seleccionado OD:

609.6 mm (24 in), espesor 12.7
mm (0.5 in) (Ver memoria
calculo mecanico) Seleccin
Bajo especificacion Estndar de
API 12J
IV.- CALCULO DE ALTURA DEL RECIPIENTE, L (S/S)

Calculado
Seleccion
Consideraciones
Altura A:
0.322
0.380
Con Demister
Altura B:
Altura en C: Arriba Linea Tangente - Entrada Boquilla
0.152
0.152
Con Demister
0.610
0.610
C= 24 in (min c/WireM)
Altura J:Diametro Externo (placa deflectora ingreso)
0.203
0.205
** Con Placa Deflectora
Altura I: Ingreso de la Boquilla - High Liq. Alarm (HLA)
0.305
0.310
Tiempo de Alarma Entre tHLA-HLL [min]

Altura E : High Liq. Alarm (HLA) - High Liq.Level (HLL)
min
0.112874 m
Tiempo de Residencia Holdup, tHLL-LLL [min]
min
21.7896 m
Volumen de Slug (Holdup)

Altura F : High Liq.Level (HLL) - Low Liq.Level (LLL)
0.282186 m
Tiempo de Alarma entre nivel LLL-LLA [min]
Altura G : Low Liq.Level (LLL) - Low Level Alarm (LLA)

Altura H : Low Level Alarm (LLA) - Bottom Tangent Line
(BTL)
Altura del recipiente calculado (tangente a tangente) L (S/S)
0.1129
min
t (min.)
0.160
Valor adoptado para diseo

769.6051 ft
0.310
Asumido
Recomendable 1 o 2 minutos
0.155
0.152393 m
0.155
2.25205 m
2.4379
2438
mm
96.00
in
Altura del recipiente seleccionado (tangente a

tangente) L (S/S)
Tiempo de Retencion del Equipo Seleccionado antes
de accionamiento Alarma de alto nivel
Recomendable 1 o 2 minutos
1440 xV ( m3)
W( m3 / d )
8.00
ft
11.00
min.
>
5 min
SATISFACTORIO
* La Variacion de la Altura por el tipo de cabezal (brida)

** Se considera colocar una placa deflectora entrada del equipo, a la salida debera ser analizado constructivamente.
03-V-05
PAGINA
11 DE 12
FECHA
10/7/2014
C
REVISION
CLIENTE:
PROYECTO:
LUGAR:
SENER - CRYO ENERGY

V.- CALCULO DE LAS BOQUILLAS

a) Boquilla de Ingreso de la Mezcla
Criterio Veloc. mezcla:
18 - 27 m/s
Densidad de la Mezcla, m @ Cond. Ingreso
35.700
kg/m
Velocidad Recomendada de la Mezcla,
12.057
m/s
Diametro de Ingreso Recomendado, calculado
0.088
0.289
ft
in
Diametro Comercial Seleccionado
18 m/s
Seleccionado
VM
88.1
mm
VC
3.47 in
Caudal de la Mezcla
264.58
m/hr
Area de la Boquilla Seleccionada
0.0081
Si Vel.boq. Selecc < 9.15 m/s
Velocidad Boquilla Seleccionada
9.07
m/s
ADECUADO DIAMETRO SELECCIONADO
b) Boquilla de Salida de Gas
Criterio Veloc. gas:
18 - 27 ft/s
Velocidad Recomendada del Gas,
12.333
m/s
Diametro de Salida Recomendado, calculado
0.087
0.285
ft
in
Seleccionado
18 ft/s
VV
86.96 mm
3.424 in
VC
Caudal de gas
263.67
m/hr
Area de la Boquilla Seleccionada
0.008
Si Vel.boq. Selecc < 9.15 m/s
Velocidad Boquilla Seleccionada
9.035
m/s
ADECUADO DIAMETRO SELECCIONADO
c) Boquilla de Salida de Liquido
VLL 1m / s
Criterio Veloc. Liq.:
Velocidad Recomendada del Liquido,
Diametro de Salida de Liquido, calculado
0.02
in
Seleccionado
1 m/s
m/s
0.706 in
VI.- EFICIENCIA Y PERDIDA DE PRESION EN EL WIRE MESH SELECCIONADO

Calculo de la Eficiencia del Wire Mesh
Vc K *
L g
g
VD 0.75 *Vc
Qg , ( c.o )
VD
0.583 m/s
0.437 m/s
A . 4
3,1416
A / 4 * D2
0.462 m
18.19 in
0.27 m
Vel. Act. Sel.=
0.273
m/s
Efic. Calc. % =
46.87
0.61 m
OD Seleccionado:
0.168 m
24
in
Aceptable Efic Calc. % < 67%
Determinacion de la Perdida de Presion del Wire Mesh seleccionado Limpio
PD f C * l * a * v *VS / g C * 3 * 27.7 / 144 * 3.281

3
Donde:
fc :
Factor de Friccion, Adm.

l : Espesor del wire mesh, m
a : Area superficial especifica, m/m
v : Densidad del vapor, kg/m
Vs : Velocidad superficial del gas, m/s
gc : Constante gravitacional, 9.81 kg-m/kg -s
: Fraccion Vacia del Wire Mesh, Adm.
PD : Perdida de presion, sin arrastre, mmH2O
Ec. Fleximesh Design Manual

Reemplazando:
fc =
0.9
l =
0.152
a =
33.53
v =
63.1
Vs =
0.175
gc =
9.81
=
0.92
PD 3.853282
Adm ( Rango 0.2 a 2 para malla seca)

m
m/m
kg/m
m/s
Ks = 0.22
kg-m/kg -s
Adm Minimo
mmH2O
0.009601 bar
Rango Perdida de Presion Wire Mesh Seleccionado Limpio:
6.9E-05 -
para 6 in
0.086 bar
0.139219 psi
Aceptable
Altura
03-V-05
Logo Cliente
PAGINA
12 DE 13
FECHA
10/7/2014
REVISION
CLIENTE:
PROYECTO:
LUGAR:
SENER - CRYO ENERGY

9.- CALCULO DE ESPESOR

Calculo del espesor del cuerpo del recipiente
P*R
S * E 0.6 * P
t min
Ecuacion .
Donde
t
P
R
S
E
Espesor minimo requerido del equipo, in
Presion interna de diseo, psi
Radio Interno del Equipo, in
Valor maximo de Stress admisible, psi
Eficiencia de las juntas, %
Parametros
Presion de diseo
580
psi
Radio interno
Stress Admisible
Eficiencia de Juntas
=
=
=
11.50
16700
1
in
psi
%
ASTM SA-240 TP-304L- ASME VIII Div 1
* Tabla 1A
Reemplazando
t min=
580
t total t min t corros.
11.50
16700 x 1
0.6
0.40797 +
= 0.40797211 in
580
0.40797 in
Rango de tolerancia del 12.5 %..........................................
0.459
in
Espesor Comercial Minimo .........................
0.50
in
Espesor Comercial Seleccionado
0.50
in ( 1/2 ")
12.70
mm
Calculo del espesor de los cabezales del recipiente

Ecuacion .
Reemplazando:
t min
tmin =
P*R
2 * S * E 0.2 * P
580
2 x 16700
t total t min t corros.
11.50
x 1 - 0.2
0.20043 in
Rango de tolerancia del 12.5 %..........................................
0.22549 in
Espesor Comercial Minimo
0.375
in
Espesor Comercial Seleccionado
0.438
in
0.20043
= 0.20043144 in
580
+
11.1252 mm
A99
El contenido de este documento no debe ser reproducido ni utilizado sin autorizacion escrita de Carlos Caballero S.A.
12 DE 13
10/7/2014
C
03-V-05
Logo Cliente
PAGINA
12 DE 12
FECHA
10/7/2014
REVISION
CLIENTE:
PROYECTO:
LUGAR:
SENER - CRYO ENERGY

10.- CONCLUSION
El Knockout drum (separador) fue diseado bajo las condiciones de separacion y especificaciones mecanicas para el servicio
requerido. Es importante indicar que se determino el maximo caudal de liquido generado de la corriente de ingreso en funcion a su
composicion (curva de fases), existiendo completa relacion con lo indicado en la hoja de datos, en el diseo se considero y respeto
aspectos de diseo enmarcados en normativas (GPSA) y bibliografia especfializada. El equipo incluye un extractor de nieblas y una
placa deflectora ubicada en la boquilla de ingreso del fluido, rompedor de vortice, y boquillas para colocacion de LV, LG, PSV (si
aplica) y opcionales tal como se observa en el esquema.
A continuacion se detalla los parametros calculados del recipiente a presion:
Parametros de Diseo de Proceso:

Poperacion
30.8
bara
Toperacion
-40
Qgmax
11378.31 Nm/h
Qlmax
262.72
Nm/h
447
psig
-40
10.18 MMSCFD
136.4 BDP
Dimensiones del Recipiente
Esquema Vista Lateral
Parametros de Diseo Mecanico
40 bar
580 psig
24 in Pmax
-165 C
Dexterno
-265 F
0.61 m
24 in Tmin.
Extractor de Nieblas - Wire Mesh
0.584 m
23 in
Dinterno
* Esp. Cuerp
12.7 mm 0.5 in Tipo : Alambre Wire Mesh
152
in
* Esp. Cab.
11.13 mm 0.438 in Espesor
mm
6
Longitud(S/S) 2.438 m
8.00 ft Densidad
192
kg/m
12 lb/ft
0.28
2438 mm 96.0 in Diametro
mm
0.011 in
Area Super. 33.5 kg/kg
L/D
4.00 Adm.
110 ft/ft
Area Calc.
Materiales:
0.27
m
0.02 ft
D nominal
0.61 m
Rango P:
Cuerpo
SA-204 TP 304L
D.Inspecc.
254
mm
10
in Material:
TP 316 L SS Mesh
TP 316 L SS Grid
* Conforme MC Mecanico
Alturas Internas
A
Recipientes a presion con diametros

menores a 1m, el cuerpo puede ser de
Tuberia sin costura y la tapa de brida.
0.001 - 1.25 psi
SA-312 TP 304L
0.380 m
0.152 m
0.610 m
0.205 m
0.310 m
0.160 m
0.310 m
0.155 m
0.155 m
Dimensiones de las Boquillas
1.0 ft
in Dboq. Ing. Mezc
102
mm
0.0 ft
in Dboq. Sal. Gas
102
mm
2.0 ft
in Dboq. Sal. Liquido
25
mm
0.5 ft
2.1
in Dboq. Purga.
25
mm
1.0 ft
0.2
in Valvula PSV *
0.5 ft
0.3
in
1.0 ft
0.2
in Vventeo
0.0 ft
6.1
in * Ver anexo
0.0 ft
6.1
in
in
in
in
in
Esquema Vista Superior
1 in x 2 in
300# x 150#
1/2
in
Niveles de Alarma
0.310 m
0.155 m
HLA
0.780
HLL
0.620
LLL
LLA
2.5 ft
in
ft
in
ft
in
ft
in
03-V-05
Logo Cliente
PAGINA
13 DE 13
FECHA
10/7/2014
REVISION
CLIENTE:
PROYECTO:
LUGAR:
SENER - CRYO ENERGY

11.- ANEXO continuacion

A continuacion se detalla el calculo de las dimensiones de la valvula de seguridad PSV, para el volumen contenido en el equipo.
a) Flujo del Gas
W Diseo
WD
T operacin
Top
P operacin
Pop
kg/hr
-40
-40
30.8
bara
446.6
psia
1651
3640
tmin
lb/hr
F
1.5
min
0.025 hr
b) Condiciones de Seguridad
Porc. Sobrepres.
% Sop. =
10
P seteo
Ps
P1
41
bara
590
psia
P alivio
45
bara
649
psia
T alivio
T1
-44
-44
Pbackpress
Pb
4.5
bara
64.9
psia
Pbackp sup
Pbs
1.4
bara
19.7
psia
Pbackp total
Pbt
5.8
bara
84.6
psia
14
14
P2
=
=
bara
564
psia
Adm.
1.61
Adm.
0.975
% Pbm/Pset
P punto inter
38.9
c) Propiedades del gas a condiciones de alivio

Cap. Calorfica
K=Cp/Cv
1.61
373.3
Kd
T1
0.975
-44
Rel. Coefic. Desc.

T alivio
Fact. Compres.
0.82
Peso Molecular
17.69
Fac. Corr. Comb.
Kc
Adm.
Adm.
-44
Adm
0.82
Adm.
17.69
lb/lb-mol
Kg/Kgm
Valor calculado de Hysys
416
Coeficiente de contrapresion = 1 para % Pb/Ps <30% de lo contrario verificar

con la Fig. 30 de API 520 Part I
d) Determinacion del Tipo de Flujo

Pcf/P1 =
0.495
Tipo de Regimen de Flujo:
Flujo Subcritico
e) Ecuacion Requerida para Determinacion de Area:
Area total requerida

f)
W
*
735 * F2 * K d * K c
F2 =
0.936682
0.10160 in
Z *T
M * P1 ( P1 P2 )
Seleccin del Tipo de Orificio Mediante API 526

Orificio Seleccionado
Area Adoptada
D
0.11 in
1" x 2"
Material: Acero Inoxidable -450 F a 1000 F
300# x 150 #
VALVULA REQUERIDA DE SEGURIDAD PARA EL FLUJO

DENTRO DEL EQUIPO CONTENIDO
g) Valvulas de Relevo
Bajo condiciones constructivas se recomienda colocar una valvula de venteo.

Proc CC MC Kod Rev C 10-07-14

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proc CC MC Kod Rev C 10-07-14

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

03-V-05

MEMORIA DE CALCULO DE PROCESO

SENER - CRYO ENERGY

PLANTA DE GNL, ESR. Y CISTERNAS

PLANTA GNL - RIO GRANDE

SENER - CRYO ENERGY

PLANTA DE GNL, ESR. Y CISTERNAS

PLANTA GNL - RIO GRANDE

MEMORIA DE CALCULO DE PROCESO

SENER - CRYO ENERGY

PLANTA DE GNL, ESR. Y CISTERNAS

PLANTA GNL - RIO GRANDE

4.- DESCRIPCION DEL EQUIPO

MEMORIA DE CALCULO DE PROCESO

SENER - CRYO ENERGY

PLANTA DE GNL, ESR. Y CISTERNAS

PLANTA GNL - RIO GRANDE

6.- PROCEDIMIENTO DE CALCULO

o es realizar el diseo de procesos para el Separador 03-V-05 (Knock out

, parametros y criterios de diseos adoptados que son utilizados para

e diseado para manejar altas relaciones de gas a liquido. El liquido

a condicion para la decantacion de las particulas liquidas por gravedad,

e ser reproducido ni utilizado sin autorizacin escrita de Carlos Caballero S.A.

as ecuaciones con los criterios adoptados y abreviaturas a utilizar.

especificaciones de la GPSA, la misma que se sustenta en Bibliografia

e ser reproducido ni utilizado sin autorizacin escrita de Carlos Caballero S.A.

SENER - CRYO ENERGY

7.- BASES DE CALCULO

Datos aportados por el Usuario.

Peso Molecular del Gas

Constante de Souders and Brows

Minima rea requerida.

Minimo Dimetro requerido.

Dimetro propuesto del recipiente.

Longitud del recipiente

Tiempo entre HLL Y HHLL

Tiempo entre LLL Y LLLL

Diametro Boquilla Vapor salida

Diametro Boquilla Liquido salida

LL: Lquido Liviano

HL: Liquido Pesado

FORMULAS USADAS EN LOS CLCULOS:

Velocidad Crtica (VC):

Valor de K varia en funcion de las condiciones de operacin del equipo

Tabla I- Extraido de GPSA

Maxima Velocidad Permitida (Va):

Sin Wire Mesh

Con Wire Mesh

Mayoria Vapores al Vac.

** Ajuste Presion 300 - 600 psi

La seleccion de la constante K - Mediante Especificacion Interna TOTAL

Velocidad Crtica (VC):

Maxima Velocidad Permitida (Va):

Area Minima (Am):

Con Wire Mesh

Recipiente de Gas Combus.

Sin Wire Mesh

Recip. De Compresor Succ.

Dimetro Minimo (Dm):

KNOCK OUT - DRUM - 03-V-05

SENER - CRYO ENERGY

Longitud del Recipiente (L):

Valor Mnimo de 406 mm ( 16").