U.T.N.

Facultad Regional Ro Grande

Ingeniera Industrial

Laboratorio

Esttica y Resistencia de Materiales

TRABAJO PRACTICO N 1

Ensayo de Dureza y Ensayo de Traccin

ALUMNOS:

Cespedes, Carlos.-

PROFESOR: Ing. Huachipampa Millancahun, Rudolf frederik

Profesor Asociado-Jefe de CtedraFECHA DE ENTREGA:
VISADO:
NOTA:

COMENTARIOS:

NDICE

1) Prlogo...........................................................................pagina 2
2) Objetivos .......................................................................pagina 2
3) resumen.Pagina 2
4) Introduccin..................................................................pagina 2
5) Obtencin del Hierro pagina 2
6) Conclusin.................................................................... pagina 3

Ensayo de Dureza y Tensin Deformacin

Prologo

Muchos materiales cuando prestan servicios, estn sometidos

a fuerzas o cargas; ejemplo de ellos son los aceros en los ejes
de los automviles. En tales situaciones es necesario conocer
las caractersticas del material y disear la pieza de tal manera
que cualquier deformacin resultante no sea excesiva y no se
produzca la rotura. El comportamiento mecnico de un material
refleja la relacin entre la fuerza aplicada y la respuesta del
material (o sea, su deformacin). Alguna de las propiedades
mecnicas ms importantes son la resistencia, la dureza, la
ductilidad y la rigidez.
Las propiedades mecnicas de los materiales se determina
realizando ensayos cuidadosos de laboratorio que reproducen
las condiciones de servicio hasta donde sea posible. Los
factores que deben considerarse son la naturaleza de la carga
aplicada, su duracin, as como las condiciones del medio. La
carga puede ser una traccin, una compresin o una
cizalladura, y su magnitud puede ser constante con el tiempo o
bien fluctuar continuamente.
Los ingenieros de materiales y los mecnicos, dirigen sus
esfuerzos para producir y conformar materiales que puedan
soportar las condiciones de servicios predichas por el anlisis
mecnico de los materiales. En este trabajo nos concentramos
principalmente en dos tipos de ensayos, uno que puede ser
destructivo y otro no destructivo.

Objetivo
El objetivo fundamental de este informe es ilustrar brevemente un tipo
de ensayo no destructivo, el cual es un ensayo de dureza llamado Rockwell y
un tipo de ensayo destructivo de tensin-deformacin.
Objetivos especficos:
Ensayo de dureza:

Obtener mediante ensayo de identacin, informacin sobre el

comportamiento del material.

Aplicar los fundamentos bsicos de los ensayos de dureza

Rockwell.
Utilizar adecuadamente la maquina universal de dureza
(durmetro).

Ensayo de traccin:
Conocer la importancia de la prueba de tensin.
Conocer las caractersticas y especificaciones que se deben
tener en los materiales a utilizar como las probetas de acero.
interpretar los datos arrojados por la prctica para la prueba
de tensin.

Resumen
En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el
conocimiento de los Materiales, ya que esta proporciona las herramientas
necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material,
lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseos de
componentes, sistemas y procesos que sean confiables y econmicos.
Este laboratorio es realizado con el fin de conocer ciertas propiedades
mecnicas, como la dureza y resistencia, de varios materiales al ser sometidos
a cargas con un durmetro y fuerzas de tensin ejercida gradualmente por una
mquina para ensayos de traccin. De igual forma, tambin tiene por objetivo
desarrollar habilidades para manejar los instrumentos requeridos en la
prctica.

Introduccin
El objetivo de esta prctica, para el primer ensayo, es determinar las
diferencias de dureza entre materiales de acero SAE 1045 con tratamiento
trmico y sin tratamiento, aplicando el ensayo y escala adecuada en cada caso
prctico. Se utilizaron los ensayos Rockwell B y Rockwell C.
La dureza consiste en la resistencia a la penetracin que ofrecen los
materiales. En general, para los metales implica una resistencia a la
deformacin permanente. Existen tres mtodos para medir la Dureza de los
materiales: Rayado, Penetracin y Rebote. Para medir la Dureza de
Penetracin que es la que nos interesa, existen diferentes ensayos siendo los
ms
importantes:
Brinell,
Vickers,
Rockwell.
Ensayo de Dureza Rockwell:
Constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a que es muy
simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se pueden
utilizar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de distintas
combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar
prcticamente cualquier metal o aleacin desde el ms duro al ms blando. Los
penetradores son bolas esfricas de acero endurecido que tienen dimetros de

1/16, 1/8, y pulg y un penetrador cnico de diamante (Brale), el cual se

utiliza para los materiales ms duros.
Con este sistema, se determina el nmero de dureza a partir de la diferencia de
profundidad que resulta al aplicar primero una carga inicial pequea y despus
una carga mayor; la utilizacin de la carga pequea aumenta la exactitud de la
medida. Basndose en la magnitud de las cargas mayores y menores, en el
ensayo Rockwell, la carga menor es de 10 kg, mientras las cargas mayores son
60, 100 y 150 kg. Cada escala est representada por letras del alfabeto desde
la A hasta la G.
Los diferentes ensayos de dureza son muy utilizados en la seleccin y control
de calidad de los metales.
Respecto al segundo ensayo, este ensayo de traccin es utilizado para medir la
resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. Esta
prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por fuerza de tensin,
ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas de
materiales en general: su resistencia, rigidez y ductilidad. Sabiendo que los
resultados del ensayo para un material dado son aplicables a todo tamao y
formas de muestra, se ha establecido una prueba en la cual se aplica una
fuerza de tensin sobre una probeta de forma de planchuela y tamao
determinado por el profesor.

Desarrollo de la prctica
Ensayo de dureza
A continuacin se describen los pasos que se desarrollaron para determinar la
dureza de los materiales a ensayar.
1. Elegir una escala segn el material; eso implica combinar un
penetrador con una carga.
2. Regular la carga segn la escala; y colocar el identador (penetrador)
en el durmetro.
3. Controlar que la palanca accionadora de carga (roja) este hacia
adelante.
4. Colocar sobre el yunque el material a ensayar.
5. Con las manijas reguladoras de altura de mesa (yunque) elevar la
probeta de modo que la misma toque suavemente el penetrador.
6. Observar el indicador (reloj de frente) el movimiento de las agujas y
continuar la operacin hasta que la aguja mayor gire tres vueltas
(accionamiento de la pre carga).
7. Posicionar la aguja en cero segn la escala girando el indicador.
8. Correr la palanca roja hacia atrs de modo de descargar la totalidad
de la carga seleccionada.
9. Comenzar a contar entre 7 y 9 segundos; si el durmetro est bien
calibrado la aguja debe detenerse dentro de este rango de tiempo (no
antes ni despus).
10. Traer la palanca roja hacia adelante y mirar el indicador de medicin
segn la escala anotar el nmero que determina el valor de la
dureza.
11. Bajar el yunque mediante el giro de las palancas y retirar la probeta.
Luego de haber realizado los ensayos, se obtuvieron los siguientes resultados:
Escala Rockwell B, esfera de acero 1/16 in, carga 100 kg.
Probeta 4 sin tratamiento termino (SAE 1045)
Clasificacin
HRB
HRB
HRB
HRB

Numero de dureza
71,5
72,5
72,5
72

Operador
Barrios Gabriel
Barrios Gabriel
Hernndez Jorge
Hernndez Jorge

Probeta 5. Tratado trmicamente (SAE 1045)

Clasificacin
HRB
HRB
HRB
HRB

Numero de dureza
93
92
91
93

Operador
Barrios Gabriel
Barrios Gabriel
Hernndez Jorge
Hernndez Jorge

Escala Rockwell C, cono de diamante, carga de 150 kg.

Probeta 5. Tratado trmicamente (SAE 1045)
clasificacin
HRC
HRC
HRC
HRC
HRC

Numero de dureza
62
64
64
63
61

Operador
Vallejos Anbal
Barrios Gabriel
Barrios Gabriel
Hernandez Jorge
Hernandez Jorge

ENSAYO DE TRACCION
Pasos.
Materiales a ensayar
Probeta A de acero SAE 1008/06 al carbono cuyas dimensiones son: ancho
2,8mm x 3mm de espesor, Longitud 56mm.
Probeta B de acero SAE 1008/06 al carbono cuyas dimensiones son: ancho
3,2 mm x 3mm de espesor, Longitud 56mm.
Un Electrodo cuyas dimensiones son: Diametro 2,5mm , Longitud 56mm
Dos Alambres blandos dctiles (de atar) cuyas dimensiones son: 1,5 mm de
dimetro, Longitud 56mm.
Resultados obtenidos
Los resultados obtenidos se encuentran registrados en los grficos!
RECONOCER EN LOS GRFICOS:
T max
T rotura
Limite elastico

7 ANEXO:
En este anexo vamos a incluir las fotografas que tomamos en el laborartorio de
la CEPET
Imgenes tomadas del ensayo de dureza.
Probeta 4 y 5

.
Durometro

Imgenes tomadas del ensayo de traccion

Probetas utilizadas

Conclusion
CONCLUSIONES:

El ensayo Rockwell es uno de los ms utilizados, porque no constituye una

gran prdida de material, es posible reutilizar la pieza ya que no es un ensayo
destructivo. Este tipo de ensayo es fcil de llevar a cabo, porque no implica
mayores clculos matemticos y el resultado de cada ensayo se obtiene de la
directa lectura del dial. Es un ensayo que nos deja como resultado, despus del
clculo de la media aritmtica, un valor bastante exacto sobre la dureza del
material. El ensayo Rockwell es de amplia aplicacin pues se puede utilizar
tanto en materiales duros como blandos. Es fcil el reconocimiento de
resultados errneos, porque vara mucho la lectura entre un ensayo y otro. Es
fcil determinar si hemos aplicado a una pieza, una fuerza de una escala que
no corresponde, porque los resultados no estn dentro del campo de validez de
la escala.

Se conoci y aprendi a utilizar una mquina de dureza Rockwell.

Se logr determinar la dureza Rockwell en las escalas B y C , en los

materiales entregados en laboratorio.

Por la rapidez y sencillez de los ensayos se pueden efectuar numerosos

en muy poco tiempo y as verificar la autenticidad de los resultados.

Respecto al ensayo de traccin, a travs de la experiencia realizada, y expuesta

anteriormente, se han podido observar distintas caractersticas mecnica de los cuatro
materiales ensayados. Con esto hemos podido comparar los resultados con
las tablas de propiedades y nos hemos dado cuenta de la valides de la
informacin respecto a este tema. Lo anteriormente mencionado cobra
relevancia a la hora de disear y construir un elemento mecnico, el cual, al estar sometido
a diversas cargas, genera distintos esfuerzos y debemos observar si este
material es capaz de resistir las cargas sin traspasar su lmite elstico y mucho
menos su resistencia a la ruptura. As, por medio de estudios como el ensayo
de traccin simple, los materiales demuestran sus propiedades mecnicas (tensin
mxima, tensin de ruptura y lmite elstico). En virtud de que muchas de
estas propiedades ya se encuentran medidas para una gran cantidad de materiales, solo
basta con conocerlas para poder determinar cul es el mejor y ms adecuado material a la
hora del diseo y construccin del mecanismo, dimensionando eventualmente los costos
que este posee. Con esta experiencia podemos concluir que de los cuatro materiales
ensayados, es el acero SAE 1008/06 al carbono el que resalta como el de mayor,
tenacidad y que soporta grandes esfuerzos normales en traccin en comparacin
con los dems materiales como en el caso del electrodo. Un caso particular es
el del alambre de atar, el cual se contrasta con los dems materiales
ensayados debido a su gran ductilidad. Por ltimo, podemos decir que esto
ha sido una gran experiencia, ya que ha servido para comprobar los resultados
que aparece en la teora. Adems, este trabajo nos permitir en un futuro, gracias al
manejo de propiedades mecnicas, determinar qu material deber ser empleado en el
diseo y construccin de un proyecto mecnico

Bibliografia:
ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson
Editores. Mxico, 1998.