Subestacin de Puno

Ubicacin
La Subestacin Puno se encuentra ubicada en el lugar denominado Totorani, Distrito de Yanamayo, en la Provincia de Puno,
Departamento de Puno.

Caractersticas
Las caractersticas fundamentales de la subestacin son las siguientes:

Una celda de llegada 220KV desde la subestacin Moquegua (L-2030), que a la vez es celda del Transformador de
Potencia, equipada con los siguientes elementos:

o
o
o
o
o
o
o

Un seccionador de lnea
Un interruptor de accionamiento uni-tripolar
Tres transformadores de tensin capacitivo
Tres transformadores de corriente de cinco ncleos
Tres pararrayos de oxido de Zinc clase 4 para proteccin de lnea
Tres pararrayos de oxido de zinc clase 3 para proteccin del autotransformador
Dos bobinas de acoplamiento para comunicaciones por onda portadora.

Un Autotransformador Trifsico de potencia 220/138/10.5KV - 120/120/15 MVA en ONAN.

Una celda de salida del transformador en 138KV, equipada con los siguientes elementos:

o
o
o
o
o

Un interruptor de accionamiento uni-tripolar

Un seccionador de barra
Tres transformadores de tensin capacitivos
Tres transformadores de corriente de cuatro ncleos
Tres pararrayos de oxido de zinc clase 3

Una celda de salida del transformador en 10KV

Servicios Auxiliares tipo redundante en corriente alterna y continua, incluyendo grupo electrgeno de emergencia.

Juego de simple barra de 220KV y juego de simple barra 138KV

Sistema de proteccin principal y respaldo de la siguiente configuracin :

o
o
o

Proteccin Diferencial de lnea, como proteccin principal

Proteccin de Distancia de lnea, como proteccin de respaldo
Equipos de apoyo, como recierre, sincronismo, oscilografa, etc.

Sistema de comunicaciones y proteccin mediante cable de fibra ptica y onda portadora como respaldo.

Aislamiento
El nivel de aislamiento seleccionado para el equipamiento de toda la subestacin es la siguiente:
Tensin Nominal del Equipo

420 kV

Tensin de Prueba de la Onda impulso normalizada

1425 kVp

Tensin de Prueba a Frecuencia Industrial

520 kV

Longitud de la lnea de fuga

25 mm/KV

Norma empleada

IEC-71

Ficha Tcnica de Lineas de Transmisin

L.T. MOQUEGUA - PUNO
Tensin Nominal
Nmero de circuitos
Longitud de la lnea
Longitud con conductor Curlew
Longitud con conductor Pheasant
Transposiciones

220 kV
1
196.629 m
33.478 m
163.151 m
Ninguna

CONDUCTOR
Tipo de conductor

ACSR

Altitudes < 3.500 msnm

CURLEW

Altitudes >3.500 msnm

PHEASANT

AISLADORES
Material

Vidrio templado

Nmero de aisladores:
Con conductor Curlew
Altitudes < 2.600 msnm
Cadenas suspensin

17 Unidades

Cadenas anclaje

18 Unidades

Altitudes >2.600 y <3.500 msnm

Cadenas suspensin

19 Unidades

Cadenas anclaje

20 Unidades

Con conductor Pheasant

Altitudes > 3.500 y <4.500 msnm
Cadenas suspensin

21 Unidades

Cadenas anclaje

22 Unidades

Altitudes >4.500 msnm

Cadenas suspensin

23 Unidades

Cadenas anclaje

24 Unidades

CABLE DE GUARDA
Cable Guarda de Acero Galvanizado
Grado
Seccin

EHS
68,12 mm

Cable Guarda compuesto con Fibra ptica (FOCAS)

Tipo de conductor

OPGW

Seccin
Nmero de fibras pticas
Longitud

120 mm
28
96,6 Km

Cable Guarda compuesto con Fibra ptica (ALCATEL)

Tipo de conductor
Seccin
Nmero de fibras pticas
Longitud

OPGW
115,32 mm
12
100 Km

TORRES
Disposicin de conductores
Cantidad de torres

Triangular
438 Unidades

Tipos de torres empleadas

Alineamiento S2

238 Unidades

Alineamiento con ngulo SA (0 - 7)

145 Unidades

Anclaje y ngulo A1 (7- 15)

37 Unidades

Terminal y ngulo A2 (45 - 60)

18 Unidades

Quienes Somos
Red Elctrica del Sur, S.A. ( Redesur), es la Sociedad Concesionaria para el diseo, suministro de bienes y servicios, construccin y
explotacin del Reforzamiento de los Sistemas Elctricos de Transmisin del Sur y la Prestacin del Servicio de Transmisin Elctrica
del Sur del Per. Dicha Concesin le fue otorgada con la firma del respectivo Contrato con el Ministerio de Energa Y Minas del Per
en marzo del ao 1999.
En virtud de este contrato de concesin, Redesur prestar el servicio de transmisin elctrica entre las ciudades de Arequipa
Moquegua, Tacna y Puno durante un plazo de treinta aos.
Para ofrecer nuevas alternativas en el mercado de las telecomunicaciones, se constituy Red Internacional de Comunicaciones del
Sur, S.A, ( Redinsur) primera empresa en el Per orientada a la explotacin comercial de los excedentes de fibra ptica instalados
sobre las redes de transmisin.
Toda la actividad de la empresa se realiza bajo el marco de una rigurosa poltica medioambiental encaminada a preservar el entorno
natural por el cual discurren las instalaciones.
La preocupacin por el bienestar de los habitantes de la zona ha sido el origen de un solidario plan de relaciones comunitarias
encaminado al apoyo educativo y personal de los grupos menos favorecidos del sur del Per.
La bsqueda de la mejora continua en la prestacin del servicio de transmisin elctrica se ha traducido en la implantacin de un
Sistema de Gestin de la Calidad certificado desde el ao 2004 bajo el marco de la Norma ISO 9001:2000.

Nuestra Visin
"Ser el referente en el sector elctrico del Per:

Referente en la prestacin de un servicio de transmisin de calidad.

Referente en el impulso de nuevos proyectos de integracin elctrica dentro del mercado andino.
Referente en la gestin empresarial.
Referente en la formacin y desarrollo del personal."

Nuestra Misin
"Satisfacer las necesidades de transporte de electricidad del mercado elctrico peruano con instalaciones de transmisin,
transformacin y la prestacin de un servicio que asegure la mxima disponibilidad, mediante una gestin de mejora continua, que
logre las expectativas de nuestros accionistas, la conservacin del medio ambiente, la integridad social y la seguridad y desarrollo del
personal".

Accionariado

El capital social de Redesur es de 52,989,547 nuevos soles representado por 833,300 acciones de un valor nominal de 63.59
nuevos soles

Oficinas Principales
Lima: Sede Principal
Direccin: Juan de la Fuente 453.
San Antonio-Miraflores.
Lima-Per
Telfono: (51-1) 2-42-66-22
Fax.( 51-1) 4-47-09-70

Arequipa: Delegacin.
Direccin: Subestacin Socabaya.
Sector Umapallca
Arequipa.
Telfono (51-54) 43-71-92
Fax: (51-54) 43-72-39

Sistema Integrado de Gestin

REDESUR, en su compromiso con el desarrollo socialmente responsable del Per, desarrolla sus actuaciones a travs de un
Sistema Integrado de Gestin de Calidad, Medioambiente y Seguridad y Salud Laboral. Este Sistema Integrado de Gestin dispone
de las siguientes tres certificaciones desde 2004:
-

Gestin de la Calidad, de acuerdo a la norma ISO 9001:2008

Gestin Ambiental, de acuerdo a la norma ISO 14001:2004

Gestin de la Salud y Seguridad Laboral, de acuerdo a la norma OHSAS 18001:2007

El Sistema integrado de REDESUR, tiene por objetivos:

-

Satisfacer en forma sostenida las expectativas de los usuarios de nuestras instalaciones, de los trabajadores, del Estado,
de la sociedad, de los accionistas y dems grupos de inters relacionados con nuestra actividad elctrica.

Asegurar y demostrar el correcto funcionamiento de todas las reas de la empresa cumpliendo con las normas de calidad,
salud y seguridad, y manteniendo la armona con el medio ambiente.

Mejorar en forma continua y permanente el desempeo integral de la empresa estableciendo un sistema de gestin capaz
de ser evaluado y auditado permanentemente.

Este modelo de gestin sita a REDESUR entre las primeras empresas latinoamericanas que han certificado que sus actividades se
desarrollan con la mxima calidad de servicio, respeto al medio ambiente y preocupacin por el entorno social, en Arequipa, Puno,
Moquegua y Tacna.

Relaciones con la Comunidad

El compromiso de REDESUR con el entorno social por donde discurren sus instalaciones, es el de cooperar en cualquiera de sus
formas que le sea posible con los ncleos de poblacin mas desfavorecidos, colaborando en su desarrollo social, cultural y
educacional.
REDESUR tiene un plan de relaciones comunitarias, habiendo suscrito con diversas asociaciones de padres de familia, en las zonas
de influencia de las lneas de transmisin. Estos convenios de colaboracin tienen por objeto participar en servicios y programas en
materia de salud, educacin y cultura, que se desarrollen en los ncleos de poblacin urbana y rural, as como el de motivar en la
poblacin el cuidado y respeto de la infraestructura de la empresa en las reas y zonas de influencia de nuestras instalaciones.

Patrocinio Cultural
Plan Huascarn
En enero del ao 2003 Redesur suscribi con el Ministerio de Educacin, un convenio de cesin gratuita por un periodo de cinco
aos de una fibra ptica oscura en apoyo al Plan Huascarn que tiene por objeto dar acceso a internet a todos los colegios del Per.

Moquegua: Perfil de una Ciudad

Con el auspicio de Redesur en diciembre del ao 2000 fue publicado el libro Moquegua: Perfil de una ciudad del historiador Doctor
Ismael Pinto Vargas donde " se recrea y rescata del olvido, con sus imgenes, el valioso hbitat urbano de uno de los enclaves con
mayor solera e historia del Sur del Per". ( Victoriano Casajs Daz. Presidente del Directorio de Red Elctrica del Sur, S.A.).

Instalaciones

MANTENIMIENTO DE SUBESTACIONES ELECTRICAS

INTRODUCCION
Es de conocimiento general que hoy en da, la energa elctrica es
necesaria para muchos aspectos de la vida diaria, ninguna persona est
exenta del uso de la energa elctrica, de una forma u otra, ya sea en su
domicilio o en el trabajo, equipos en funcionamiento, talleres,
televisores, oficinas, quirfanos, etc. Esto nos lleva a la conclusin de
que el servicio elctrico debe ser continuo.
Hay que tomar en cuenta tambin que este servicio debe ser prestado
en las mejores condiciones de calidad, y hoy en da, existen leyes y
sistemas reguladores que velan por el cumplimiento de tales
reglamentos por parte de las empresas del sector elctrico, tanto en lo
referido a la continuidad del servicio como a la calidad del mismo.
Los Sistemas Elctricos de Potencia (SEP), tienen varios componentes
y cada uno con caractersticas singulares, y stos forman parte
importante de todo el sistema, cumpliendo cada uno con sus funciones
especficas, diferentes de los dems componentes, pero importantes
para el buen funcionamiento del sistema, tanto en condiciones de
calidad como de continuidad de servicio. Uno de estos componentes
son las subestaciones, cuya funcin es la de interconectar circuitos
entre s, con las mismas caractersticas de potencia, aunque con
caractersticas diferentes en algunos casos (voltaje y corriente).
Las subestaciones pueden ser de transmisin o de distribucin, de alta
o de media tensin, y sus componentes, y la disposicin de estos,
pueden variar de una subestacin a otra, pero las caractersticas de los
componentes siempre sern las mismas, y cada uno tendr tambin
dentro de la subestacin, funciones especficas e importantes a la vez.
Existen en una subestacin, interruptores, encargados de unir o abrir
circuitos entre s, transformadores de potencia, encargados de transmitir
la potencia de un sistema a otro con las caractersticas deseadas de
voltaje y corriente, transformadores de medida, que se encargan de
medir las caractersticas de la seal elctrica para fines de proteccin y
registro, seccionadores, que unen o separan circuitos, bancos de
capacitores, que sirven para compensar la cada de tensin al final de la

lnea de transmisin, los pararrayos que protegen contra descargas;

slo para mencionar algunos.
Tomando en cuenta que las subestaciones son un componente
importante de los sistemas de potencia, adems de ser los de mayor
costo econmico, y que la continuidad del servicio depende en gran
parte de ellas; es necesario aplicar a estos sistemas (subestaciones)
una adecuada Gestin de Mantenimiento. Esta gestin deber observar
al mantenimiento preventivo, englobando al mantenimiento predictivo,
para revisar con cierta frecuencia el estado de los equipos, al
mantenimiento correctivo para reparaciones o reemplazos preventivos,
el cual deber tener cierta planificacin para intervenciones de
emergencia, y al mantenimiento proactivo, para el anlisis y revisin
peridica de la gestin, y para la evolucin del mantenimiento y sus
procedimientos. Todo esto interrelacionado entre s, conformando as al
Mantenimiento Integrado.

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

El objetivo principal que tiene la realizacin del mantenimiento, es lograr
la mxima vida econmica de los equipos e instalaciones, manteniendo
el equilibrio de los factores de la produccin como son:

-Equipo y herramienta
-Medio ambiente
-Recurso Humano
Otros objetivos que tambin son importantes, se describen en los
puntos siguientes:
-Prevenir o disminuir el riesgo de una falla.
Se busca bajar la frecuencia de fallas y/o disminuir sus consecuencias.
Esta es una de las visiones ms bsicas del mantenimiento.

-Recuperar el desempeo.
Con el uso se ve deteriorado el desempeo por dos factores principales:
La prdida de capacidad de produccin y el aumento de los costos de
operacin. Grandes ahorros se han logrado gracias al mantenimiento.
-Aumentar la vida til de los equipos y maquinas elctricas.
La vida til de algunos activos se ve afectada seriamente por la
frecuencia del mantenimiento.
Por otra parte se pueden diferir grandes inversiones, como por ejemplo
la reparacin de equipos mayores. Es de suma importancia encontrar el
punto exacto de mximo beneficio econmico.
-Seguridad, ambiente y aspectos legales
Muchas tareas de mantenimiento van dirigidas a disminuir eventos
que puedan acarrear responsabilidades legales relativas al medio
ambiente y seguridad.
ORIENTACIN DEL MANTENIMIENTO

Al buscar una filosofa aplicable al mantenimiento en subestaciones

elctricas, se puede encontrar que orientar el mantenimiento hacia la
disponibilidad de equipos es la ms ajustable a los requerimientos y
caractersticas de este componente de sistemas de potencia.

Esta orientacin debe estar basada, tal vez, en los argumentos ms

utilizables de la filosofa del Mantenimient o Productivo Total (TPM) y
del Mantenimiento basado en la Confiabilidad (RCM).
Antes de hablar de los argumentos ms aplicables al mantenimiento en
subestaciones, tal vez sea necesario mencionar por qu ambos tipos de
mantenimiento, no son directamente aplicables a subestaciones, es
decir cada uno por s solo y completamente aplicado a subestaciones.
El TPM, es una filoso fa de mantenimiento que exige calidad t otal en el
trabajo de mantenimiento, lo cual no es difcil de obtener, pero en
consecuencia exige que en los sistemas en los que se aplica esta
filosofa, llegar al nivel de cero fallas; sabiendo que en sistemas de
potencia la mayor parte de las fallas se deben a factores externos,
muchas veces que escapan al control (condiciones climticas, por
ejemplo), no ser posible llegar al nivel de cero fallas, sin elevar
considerablemente los costos de operacin, y por ende el precio de la
unidad de energa elctrica.
Por otro lado, el RCM es un sistema de mantenimiento que se basa en
la confiabilidad, es decir que el sistema en el que se aplica el RCM debe
continuar con su trabajo normal a pesar del surgimiento de alguna falla
y de la falencia de algn componente del sistema, y esto se logra
mediante el reemplazo de dicho componente en el sistema productivo,
sin importar si este reemplazo es similar o no, el punto es que el
sistema mantenga su ritmo de produccin.
Se sabe que una subestacin tiene la funcin de transmitir la energa
elctrica de un sistema a otro, y que cada componente de la misma
cumple funciones nicas relativas a ese equipo, por tanto, en caso de
ausencia de uno de estos, sin importar la causa, no ser posible
reemplazar u obviar tal componente para que la transmisin de energa
contine porque esto podra llevar a fallas mayores, o paradas del
sistema, que pudieron haberse evitado si el componente en cuestin
hubiera estado cumpliendo sus funciones.
Pero esto no descarta a los tipos de mantenimiento mencionados para
su aplicacin en subestaciones, cabe mencionar que el RCM puede
formar parte del TPM aplicado a un sistema productivo; si se analiza, el
TPM es una filosofa que se refiere ms al recurso humano del
mantenimiento, y su comportamiento en el desarrollo de dicha funcin,
que al sistema productivo en s, y el RCM se inclina ms al sistema

productivo y su confiabilidad.

Por tanto, estos argumentos pueden ser aplicables a cualquier

sistema incluyendo subestaciones.
Esto lleva a buscar la confiabilidad de una subestacin, y segn lo
antes mencionado, para lograr esto deber buscarse la
disponibilidad de los equipos de la misma, ya que equipos
disponibles cumplen su funcin, y por tanto el sistema ser
confiable.
Para que los equipos estn disponibles, el mantenimiento preventivo
jugar un papel importante, dejando de ese modo, la posibilidad de
fallas debidas principalmente a factores externos, es donde el
mantenimiento correctivo deber jugar su papel, y para el buen
desempeo de estos mantenimientos, el personal deber comportarse
con seguridad, orden y disciplina necesarios, y es donde el TPM se
aplica.

PLANEACION DEL MANTENIMIENTO

La planeacin moderna de los mantenimientos exige la revisin permanente
de los objetivos, mtodos y procedimientos de trabajo de tal manera que
nos permita ajustar las estrategias para alcanzar mejores metas en el
ejercicio del mismo, sin perder la vista de la rentabilidad del equipo en
funcin de su fiabilidad.
La fiabilidad debe ser la que gue el ejercicio del mantenimiento, tomando
en cuenta la vida til y econmica del equipo en base al tiempo de servicio y
la probabilidad de falla. La cantidad adecuada de mantenimiento, debe ser
aquella que resulte ms econmica.
A) Un mantenimiento exagerado no es econmico por los costos indirectos
y administracin involucrados; adems, los paros del equipo son tan
frecuentes que operan el flujo de la operacin. La fiabilidad se mantiene
ms o menos alta y la vida til se prolonga. El aumento de fiabilidad y vida
compensa
con
dificultad
los
costos
por
un
mantenimiento
exagerado, adems, es probable que la vida econmica sea mas corta que
la vida til, habindose desperdiciado esfuerzos en el mantenimiento de un
equipo que se retira de operacin por otras razones.

B) Un mantenimiento pobre tampoco es econmico, ya que la perdida de

fiabilidad es muy grande y por lo tanto se incurre en riesgos considerables.
Las tareas de mantenimiento resultan muy caras ya que el deterioro de las
partes va ms all del calculado en diseo, llegndose a sustituir
componentes a las cuales de haberles proporcionado mantenimiento antes,
solo hubiera requerido un reajuste.
Es muy probable que las partes de refaccin no estn disponibles; as, lo
comn es que las tareas se retrasen das enteros en su espera.
C) El mantenimiento adecuado o econmico considera el estudio
probabilidad de Falla, riesgo por falla, necesidad de continuidad de
operacin, oportunidad de licencias para efectuar las tareas, factores
polticos o de imagen, costo o disponibilidad de refacciones, etc. Toda
planeacin real del mantenimiento al equipo electromecnico, se debe
fundamentar en el seguimiento a la tendencia de deterioro de las
caractersticas nominales de operacin apoyndose en las siguientes
tcnicas y recursos de trabajo.
-Experiencias adquiridas en el lugar.
-Recomendaciones del fabricante.
-Pruebas sintomticas de rutina
-Inspecciones planeadas.
Observaciones planeadas del trabajo.
-Investigacin de accidentes e incidentes.
De aqu se obtendrn las actividades prioritarias del equipo, los recursos
humanos, materiales, as como las herramientas y equipos necesarios para
realizar el mantenimiento. En el plan general de mantenimiento, cada
equipo en el universo de ellos es un individuo, por lo tanto su trato debe ser
como tal, desde el establecimiento del plan y ejercicio de mantenimiento,
hasta el control del mismo.
El xito de una buena planeacin del mantenimiento radica en la veracidad
de la informacin obtenida de las necesidades que exige cada uno de los
equipos para conservar su vida til y econmica. La planeacin debe estar

preparada para aceptar ajustes por concepto de actividades que surjan en

el ejercicio de las inspecciones rutinarias y pruebas sintomticas.
La planeacin del mantenimiento incluye la deteccin de necesidades y
elaboracin de los programas de mantenimiento llevadas a cabo por los
jefes de departamento tcnico, tomando en cuenta:
Los procedimientos documentados establecidos por cada especialidad que
definen la manera de realizar y controlar las actividades de la ejecucin del
proceso del mantenimiento.

PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO
Los programas de mantenimiento deben ser dinmicos, se elaboran con
base en las experiencias previas en el lugar, conocimiento del ingeniero,
catlogos de quipos, recomendaciones del fabricante, asesora de expertos
en el equipo, libros sobre mantenimiento, artculos de revistas
especializadas, etc. Durante la misma planeacin de los programas de
mantenimiento, se requieren preparar:
-Programa de abasto de herramientas y equipo.
-Formacin de los grupos de trabajo
-Programa de libranzas.
-Programa de inspecciones.
-Programa de seguridad
-Programa de reportes
-Programa de inversiones
-Programa de anlisis y procedimientos de trabajos
Es sabido que en el ejercicio real de los programas de mantenimiento, los
Imprevistos directos o indirectos causan fuertes desviaciones de recursos
humanos, que bien pueden reducirse estando preparados con una
planeacin anticipada que nos permita bajo condiciones imprevistas
ejecutar otras actividades comprometidas con la planeacin, sin llegar al
ejercicio de actividades improvisadas que no cubren las prioridades
establecidas en la misma

ELEMENTOS DE SEGURIDAD A CONSIDERAR

EN EL MANTENIMIENTO
En la ejecucin de la actividad de mantenimiento de la subestacin
elctrica, los trabajadores se encuentran expuestos de forma directa o
indirectamente con partes energizadas, existiendo la posibilidad de la
circulacin de una corriente elctrica a
travs del cuerpo humano con las consabidas consecuencias.
Dado el riesgo originado por la energa elctrica es necesario implantar
normativas y procedimientos de trabajo seguro para preservar la integridad
de los trabajadores del rea elctrica.
Accidentes Elctricos

Riesgo elctrico:
El riesgo elctrico se define como la posibilidad de circulacin de la
corriente elctrica a travs del cuerpo humano, siendo para
ello necesario que el cuerpo sea conductor, que pueda formar parte del
circuito y que exista una diferencia de tensiones entre
dos puntos de contacto.
Debido a que la electricidad es el tipo de energa ms utilizada, a veces
caemos en la despreocupacin olvidndonos de las mnimas medidas de
prevencin en su uso. El riesgo elctrico puede producir daos sobre las
personas (paro cardiaco, respiratorio, quemaduras, etc.) y sobre los bienes,
debido al riesgo asociado de incendios y explosiones.
Electrocucin:
La electrocucin se define como el contacto de forma directa o indirecta con
un conductor que se encuentra energizado.
Cadas por contacto elctrico
Este se presenta cuando el contacto elctrico sorprende al trabajador sin su
cinturn de seguridad anclado.
Quemaduras /Laceraciones
Se producen por las altas temperaturas y la onda expansiva que son
generadas a causa del arco elctrico
Factores tcnicos que intervienen en el riesgo de lesiones por electricidad.

Intensidad de la corriente
Se ha demostrado experimentalmente que es la intensidad que atraviesa el
cuerpo humano y no la tensin la que puede ocasionar lesiones debido
al accidente elctrico.
En este sentido se dice que a partir de 1 mA de corriente alterna ya se
comienzan a percibir hormigueos, y que hasta intensidades de 10 mA del
mismo tipo de corriente, la persona an es capaz de soltar un conductor.
Nivel de exposicin al riesgo
No se puede hablar de valores de intensidad sin relacionarlos con el tiempo
de circulacin por el cuerpo humano. De esta forma, para cada intensidad
de corriente se establecen, segn el tiempo de contacto, tres niveles:
Nivel de seguridad:
Abarca desde la mnima percepcin de corriente hasta el momento en que
no es posible soltarse voluntariamente del conductor. En dicho periodo no
se produce afectacin cardiaca ni nerviosa.
Nivel de intensidad soportable:
Se produce aumento de la presin sangunea y alteraciones del ritmo
cardiaco, pudindose llegar a un paro cardiaco reversible. Adems, el nivel
de consciencia va disminuyendo llegndose al coma por encima de 50 mA.
Nivel de intensidad insoportable:
Estado de coma persistente y paro cardiaco.
Recorrido de la corriente elctrica:
Las consecuencias del contacto dependern de los rganos del cuerpo
humano que atraviese la corriente.
Las mayores lesiones se producen cuando la corriente circula en
las siguientes direcciones:
-Mano izquierda-pie derecho.
-Mano derecha-pie izquierdo.
-Manos-cabeza.
-Mano derecha-trax (corazn)
-Pie derecho-pie izquierdo.

DESARROLLO Y ALCANCE DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO DE SUBESTACIONES

El mantenimiento integral de Subestaciones de Distribucin (34.5/13.8 KV)

se cumple regularmente apoyado en una metodologa previamente
establecida que incluye el seguimiento de procedimientos y normas a travs
de formas o planillas diseadas para ellos.
La necesidad del mantenimiento depender de dos (2) factores:
-Que le corresponda porque el Programa Anual as lo establece.
-Porque el promedio o frecuencia de fallas tienda a alterar el nivel o rango
establecido.

EJECUCION DEL MANTENIMIENTO

Determinada la necesidad del mantenimiento a la Subestacin, debe
sealarse que la metodologa establece como mnimo el mantenimiento
a:
-El transformador de potencia.
-Los equipos de maniobra y proteccin de la Subestacin
(Disyuntor, Seccionador, Reconectador, Cuchilla Aterramiento,
Cortacorriente)
-El tablero de control.
-Los prticos y estructuras.
-El equipo rectificador.
-El equipo de medicin.
-El sistema de alumbrado pblico.
-El sistema de tierra.

-La cerca de proteccin.

-La va de acceso.

A continuacin se indicarn los detalles y procedimientos ms

importantes que tienen lugar en cada mantenimiento.

Mantenimiento del transformador de potencia.

Por ser el equipo ms importante de la S/E, en l est centrada la

atencin del tcnico especialista en su mantenimiento.

Las actividades a cumplir son:

-Pruebas de aislamiento.
-Prueba de humedad del aceite (acidez).
-Prueba de rigidez dielctrica del aceite.
-Inspeccin del nivel de aceite del tanque de expansin. Esto
determinar la necesidad de completar su volumen y la posible
presencia de filtraciones o escape.
-Inspeccin del indicador de Temperatura e Imagen trmica.
-Inspeccin y mantenimiento del grupo motor-ventilador y bombas.
-Inspeccin de radiadores.
Localizacin de posibles escapes de aceite.
-Inspeccin del estado de la Silica Gel.
-Limpieza y ajuste de conexiones.
-Ajuste de empacaduras.

-Pruebas de presencia de Gases (Bucholz).

-Limpieza de Bushings.
-Limpieza general.

Mantenimiento de los equipos de maniobra y proteccin.

En el caso de los equipos de proteccin (reconectadores y disyuntores etc)

son muchas las actividades de rutina que se ejecutan. Las ms
significativas son:

-Pruebas de aislamiento.
-Pruebas de aceite (humedad y rigidez dielctrica).
-Pruebas de apertura y cierre elctrico y manual.
-Pruebas de inyeccin de corriente.
-Inspeccin, limpieza y ajuste de contactos.
-Inspeccin y limpieza de Bushings.
-Inspeccin del nivel de aceite.
-Limpieza y ajuste de conexiones.
-Limpieza general.
En el caso de los equipos de maniobra (seccionadores,
cortacorriente, baypass, etc) se ejecutan dos actividades
fundamentales.

-Inspeccin minuciosa y detallada de conexiones, vstagos,

barras, porcelana, etc.
-Prueba de cierre y apertura.

Mantenimiento del tablero de control.

Este equipo conocido tambin como Tablero de Mando contiene
principalmente los equipos que permiten la operacin y proteccin de la
S/E. (Dispositivos para cierre y apertura, mando del regulador, rels de
proteccin, tensin DC y AC etc.) su mantenimiento requiere de pocas
actividades y est fundamentalmente orientado a la Prueba y ajuste de los
diferentes rels de proteccin, a travs de la Prueba de Inyeccin de
corriente.

Mantenimiento de los prticos y estructuras.

En este caso las actividades a cumplir son:

-Inspeccin y limpieza de aisladores de paso y suspensin.
-Inspeccin de puentes.
-Inspeccin de barras de conexin de A y BT.
-Inspeccin de Pararrayos.
-Inspeccin de crucetas, platinas, postes y estructuras metlicas.
-Pintura general.

Mantenimiento del equipo rectificador.

En las Subestaciones que tienen incorporado este importante elemento se

cumple las siguientes actividades.

-Inspeccin del equipo rectificador.

-Limpieza bornes de conexin banco de batera.
-Pruebas de batera.

-Inspeccin del Nivel de agua de las bateras.

-Pruebas del grupo rectificador.
-Inspeccin luces de emergencia.

Mantenimiento del equipo de medicin.

En este caso las actividades cumplidas se fundamentan principalmente en
la inspeccin general del equipo y el reporte de cualquier anormalidad
encontrada.

-Inspeccin del medidor de KWH.

-Inspeccin del medidor de KVARH.
-Inspeccin del medidor de Demanda.
-Inspeccin y ajuste de las conexiones del lado de A.T. de los
transformadores de Tensin y Corriente.
-Inspeccin del gabinete de medicin.

Mantenimiento del sistema de alumbrado pblico.

Las actividades cumplidas en este caso son:

-Inspeccin del transformador de servicios auxiliares.
-Prueba del equipo de control de A.P.
-Reposicin de luminaria y/o bombillos.

Mantenimiento del sistema de tierra.

La actividad fundamental en el mantenimiento del sistema de tierra est

determinada en la revisin y ajuste de cada una de los puntos de conexin

del sistema de tierra con los equipos y estructuras de

subestacin. Eventualmente se ejecuta la prueba de medicin de tierra.

Mantenimiento de la cerca de proteccin.

Las actividades a cumplir en este caso son:

-Inspeccin de la malla de alambre.
-Inspeccin de los soportes.
-Inspeccin del portn de entrada.
-Limpieza interna y exterior de la maleza existente.
-Pintura general de la cerca de los avisos de Peligro y del aviso de
identificacin de la S/E.

ACTUALIZACION DE LA INFORMACION
El mantenimiento integral preventivo de S/E de distribucin prev en
nuestro caso, una vez ejecutado: la actualizacin de datos y
caractersticas que servirn en el futuro, de informacin valiosa para el
estudio de demanda necesidades de ampliacin, ajuste de los programas
de mantenimiento, adquisicin de equipos etc.

EQUIPOS PARA EL MANTENIMIENTO

Es conveniente sealar el recurso material bsico con que debe contarse
para el cumplimiento del Programa de Mantenimiento antes descrito.

-Caja de herramientas equipada.

-Voltiamperimetro tipo pinza.
-Medidor de aislamiento (Megger) con capacidad hasta 5.000
voltios.

la

-Chispometro o equipo para rigidez dielctrica del aceite.

-Equipo detector de humedad y acidez.
-Kilovoltimetro.
-Inyector secundario.
-Inyector primario.
-Equipo Oxiacetileno.
-Equipo medidor de tierra.
-Equipo de transporte (Camioneta Pick-up).

Tomado Higinio Martinez

Monografia 2011.

Tino.

Universidad

veracruzana.

MANTENIMIENTO DE SUBESTACIONES ELECTRICAs