Sunteți pe pagina 1din 27

PROIECT INSTALAII DE RECICLARE A DEEURILOR

Managementul mediului si instalatii pentru obtinerea biogazului


in fermele suinicole

Profesor coordonator:

Studenti:

Ungureanu Nicoleta

Batrinu Valentin Silviu


Bratucu Marian Adrian

1.INTRODUCERE
Una dintre principalele probleme de mediu ale societi de astzi este creterea continua a
cantiii de deeuri organice. n multe ri, managementul durabil al deeurilor, precum i
prevenirea acumulri i reducerea canti i acestora au devenit prioriti politce majore, aceasta
reprezentnd o contribuie important la eforturile comune de reducere a poluri, a emisilor de
gaze cu efect de ser i diminuri schimbrilor climatice la nivel global.Practicile din trecut ale
evacuri necontrolate a deeurilor nu mai sunt astzi aceptabile. Chiar i depozitarea pe
platforme de gunoi sau incinerarea deeurilor organice nu reprezint cele mai bune practici,
deoarece standardele de protejare a mediului au devenit mult mai stricte n prezent, iar
recuperarea energiei i reciclarea nutrienilor i a materiei organice un lucru necesar.
Producerea biogazului prin digestie anaerob (AD) este considerat a fi tratamentul optim n
cazul gunoiului animal, precum i n acela al unei largi varieti de deeuri organice pretabile
acestui scop, deoarece astfel respectivele substraturi sunt transformate n energie recuperabil i
n ngrmnt organic pentru agricultur. n acelai timp, eliminarea fraciei organice din
cantiatea total de deeuri crete att eficiena conversiei energetice prin incinerarea deeurilor
rmase, ct i stabiltatea haldelor.
Digestia anaerob reprezint un proces microbiologic de descompunere a materiei organice, n
lipsa oxigenului, ntlnit n multe medi naturale i aplicat astzi la scar mare pentru producerea
de biogaz n reactoare-cistern, etane mpotriva ptrunderi aerului, n mod obinuit denumite
digestoare. O larg varietate de microrganisme sunt implicate n procesul anaerob, n urma cruia
rezult dou produse finale: biogazul i digestatul. Biogazul este un gaz combustibil, care const
din metan, dioxid de carbon, i canti i mici de alte gaze i microelemente. Digestatul reprezint
substratul descompus anaerob, bogat n macro- i micronutrieni i care poate fi utilzat, prin
urmare, drept ngrmnt pentru plante.
Producerea i colectarea biogazului rezultat n urma unui proces biologic a fost pentru prima dat
documentat n Marea Britanie n anul 1895 (METCALF & EDDY, 1979). De atunci, acest
proces a fost continu dezvoltat i aplicat pe scar larg, n scopul tratri apelor reziduale i a
stabilzri nmolurilor. Criza energetic de la nceputul anilor 70 a adus o nou provocare cu
privire la utilzarea combustibilor regenerabil, inclusiv a biogazului rezultat din procesele
digestiei anaerobe. Interesul pentru biogaz a crescut pn astzi, datorit eforturilor globale de
nlocuire a combustibilor fosil utilizai pentru producerea energiei cu unii regenerabili, precum i
a necesiti gsiri unor solui sustenabile pentru tratamentul i reciclarea gunoiului de origine
animal i a deeurilor organice.
n prezent, cea mai important aplicaie a proceselor digestiei anaerobe o reprezint producerea
de biogaz n instalai speciale, prin procesarea substraturilor provenite din agricultur, precum
gunoiul animal, rezidurile vegetale, culturile energetice sau deeurile organice rezultate din
activitile agro-industriale i din industria alimentar. Conform Ageniei Internaionale pentru

Energie (IEA), un numr de cteva mi de fabrici agricole care utilzeaz procesul de digestie
anaerob sunt funcionale n Europa i n America de Nord. Multe dintre acestea sunt
reprezentate de instalai avansate din punct de vedere tehnologic, construite la scar mare,
numrul lor cunoscnd o cretere considerabil n ultimi ani. Numai n Germania, mai mult de
3.70 de fabrici pentru biogaz funcionau n anul 207. n Asia, cteva miloane de digestoare mici,
simple, pentru biogaz, sunt funcionale n ri precum China, India, Nepal i Vietnam, acestea
producnd combustibil pentru gtit i luminat.
Biogazul produs prin procesul de digestie anaerob este ieftin i constiuie o surs de energie
regenerabil, acesta producnd, n urma combustiei, CO2 neutru i oferind posibiltatea tratrii i
a reciclrii unei ntregi varieti de reziduuri i produse agricole secundare, a diverselor
bioreziduri, a apelor reziduale organice provenite din industrie, a apelor menajere i nmolurilor
de canalizare, pe o cale sustenabil i prietenoas cu mediul nconjurtor. n acelai timp,
biogazul aduce un mare numr de beneficii de natur socio-economic, att pentru fermieri
implicai n mod direct n producerea acestuia, ct i la nivelul ntregi societi. Din toate aceste
motive, biogazul rezultat prin procesele digestiei anaerobe constiuie una dintre principalele
prioriti ale strategiei europene privitoare la biocombustibil i energie regenerabil.

Definiia Biogazului
Biogazul este amestecul gazos format din metan (CH4- max.80%) si dioxid de carbon (CO2min.20%), alturi de care se ntlnesc cantii mici de hidrogen, hidrogen sulfurat, mercaptani,
vapori de ap, urme de amoniac si azot.
Producerea biogazului prin digestie anaerob (AD) este considerat a fi tratamentul optim n
cazul gunoiului animal, precum i n acela al unei largi varieti de deeuri organice pretabile
acestui scop, deoarece astfel respectivele substraturi sunt transformate n energie recuperabil i
n ngrmnt organic pentru agricultur. n acelai timp, eliminarea fraciei organice din
cantiatea total de deeuri crete att eficiena conversiei energetice prin incinerarea deeurilor
rmase, ct i stabiltatea haldelor.
AD reprezint un proces microbiologic de descompunere a materiei organice, n lipsa oxigenului,
ntlnit n multe medi naturale i aplicat astzi la scar mare pentru producerea de biogaz n
reactoare-cistern, etane mpotriva ptrunderi aerului, n mod obinuit denumite digestoare. O
larg varietate de microrganisme sunt implicate n procesul anaerob, n urma cruia rezult dou
produse finale: biogazul i digestatul. Biogazul este un gaz combustibil, care const din metan,
dioxid de carbon, i cantiti mici de alte gaze i microelemente.
Digestatul reprezint substratul descompus anaerob, bogat n macro- i micro- nutrieni, care
poate fi util zat, prin urmare, drept ngrmnt pentru plante.

La proces participa urmatoarele grupuri de bacterii:


bacterii hidrolitce, care descompun macromoleculele biodegradabile in substante mai
simple;
bacterii acidogene, care utilzeaza ca substrat compusi organici simpli eliberati de
bacterile hidrolitce si produc acizi organici cu lant scurt, care la randul or reprezinta
substratul pentru grupurile urmatoare de bacterii;
bacterii acetogene, producatoare obligate de hidrogen (OPHA: ObligateHydrogen
Producing Acetogens), care utilzeaza ca substrat produsele din bacteri acidogene dand
nastere la acetat, hidrogen si anhidride carbonice;
bacterii omoacetogene care sintetizeaza acetat plecand de la anhidride carbonice si
hidrogen;
bacterii metanigene, diferentiate in doua grupe:
a) cele care produc metan si anhidride carbonice din acid acetic, numite acetoclastici;
b) cele in timp ce metanul este eliberat aproape complet in faza de gaz vazuta find scazuta sa
solubiltate in apa, anhidrida carbonica participa la echilbrul carbonatilor prezente in biomasa in
reactie.
Reactia chimica este umatoarea:
C6 H12O6 + n(H2O) 3 CH4 + 3 CO2 + m (H2O)

Factorii ce influenteaza proucerea biogazului


Pe baza experienei ndelungate acumulate de ctre cei care, n decursul timpului, au cercetat
i urmrit producerea biogazului, urmtorii factori sunt determinani n producia de biogaz:
Materia prim
Temperatura
Presiunea
Agitarea
pH ul
Materia prim
Materia prim trebuie s asigure mediul prielnic dezvoltri i activiti microrganismelor ce
concur la digestia substratului i, n final, la producerea biogazului. Acest mediu trebuie s
satisfac
urmtoarele condii: - S conin materie organic biodegradabil
- S aib o umiditate ridicat, peste 90%
- S aib o reacie neutr sau aproape neutr (pH = 6,8 7,3)
- S conin carbon i azot ntr-o anumit proporie (C/N = 15 25)
- S nu conin substane inhibitoare pentru microrganisme: unele metale grele,
detergeni, antibiotice, concentrai mari de sulfai, formol,
dezinfectani, fenoli i polifenoli etc.
Pentru obinerea biogazului se pot utilza materi prime organice de provenien foarte diferit:
deeuri vegetale, deeuri menajere, fecale umane, dejeci animaliere, gunoiul de grajd, ape
reziduale

din industria alimentar i din zotehnie, etc.


Producia specific, medie, de biogaz, ce se poate obine din diverse materi prime, raportat
la substana uscat a lor, este cea din tabelul urmtor:
BIOGAZ
DENUMIREA

Paie de gru, ntregi


Idem, tocate la 3 cm
Idem, tocate la 0,2 cm
Lucern
Ierburi diferite
Frunze de sfecl furajer
Frunze de sfecl de zahr
Lujeri de roii, tocai
Tuleie de porumb, tiate la 2 cm
Frunze de copac
Paie de orz
Paie de orez
Tulpini de in sau de cnep
Dejecii de bovine
Dejecii de porc
Dejecii de cal
Dejecii de oaie
Dejecii de psri
Fecale umane
Nmol din staii de epurare
Drojdie de la distilerii de spirt

OBTENABIL

3
3
4
4
5
4
5
6
2
2
3
3
3
260 280
4
200 300
3
5
2
3
300 600

CONINUT MEDIU
DE METAN, N

7
8
8
7
8
8
8
7
8
5
7
7
5
50
6
6
6
6
5
50
5

Temperatura
Producia de biogaz este influenat puternic de temperatur.
Din punct de vedere al temperaturii la care i desfoar activitatea, microorganismele ce
concur la producerea biogazului, ndeosebi cele metanogene, se mpart n trei mari categorii:
Criofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la temperaturi cuprinse ntre
12 240C , zon caracteristic fermentrii n regim criofil.
Mezofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la temperaturi cuprinse intre
35-400 C, zona caracteristica fermentarii in regim mezofil.
Termofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la temperaturi cuprinse intre
50-600C, zona caracteristica fermentarii in regim termofil.
Ca ntotdeauna n biologie, aceste limite nu reprezint nite praguri de netrecut iar fermentaia
metanogen, n cazuri mai rare, se ntlnete i puin n afara acestor limite.
n diagrama de mai jos se pot vedea cele trei zone termice caracteristice regimurilor criofil,
mezofil i termofil precum i modul n care temperatura influeneaz producia de biogaz.

Presiunea
Presiunea are o mare importan n procesul de metanogenez. S-a dovedit c, atunci
cnd presiunea hidrostatic n care lucreaz bacteriile metanogene crete peste 4-5 metri coloan
de ap, degajarea de metan, practic, nceteaz. Ea rencepe atunci cnd presiunea hidrostatic
scade la valori mai mici. Aceast constatare este foarte important la proiectarea
fermentatorului. La fermentatoare cu ax vertical, care pot atinge nlimi de zeci de metri,
degajarea de metan se produce numai n partea superioar, pn la o adncime de maximum
cinci metri iar restul spaiului ocupat de substrat, nu produce biogaz. Acest rest de spaiu poate
fi foarte mare uneori, n funcie de dimensiunile fermentatorului, putnd ajunge la 85-90% din
volumul total. Prin recirculare permanent, obligatorie la acest tip de fermentatoare, poriunile
de substrat aflate sub limita de degajare a metanului, sunt aduse n zone superioare unde
degajarea rencepe.
Pentru nlturarea acestui inconvenient major, au fost realizate fermentatoare n flux orizontal, la
care nlimea substratului nu depete 3,5 metri degajarea de metan producndu-se n ntreaga
mas a materialului supus fermentrii.

Agitarea
n interiorul fermentatoarelor au loc nu numai procese biochimice despre care s- a scris
mai nainte ci i unele procese fizice. Astfel se constat c, n cursul fermentaiei are loc o
segregare a materialului supus fermentrii. Microbulele de gaze care se degaj n masa
substratului antreneaz, prin fenomenul de flotaie, particulele mai uoare de suspensii, spre
suprafaa lichidului. Se formeaz repede o crust cu tendin de ntrire i deshidratare chiar dac
materiile organice din ea nu au apucat s fie degradate prin fermentaie. O alt parte a
suspensiilor, mai grele prin natura lor, sau fraciuni care au fermentat i sunt parial sau total
mineralizate, au tendina s se lase spre partea de jos a fermentatorului. ntre aceste dou straturi
se gsete un strat de lichid n care fermentarea i epuizarea materiei organice continu din ce n
ce mai lent.
Aciditatea
n primele etape de fermentare a materiilor organice n vederea producerii
biogazului, predomin microorganismele din grupa celor acidogene, pentru care aciditatea
mediului, exprimat n pH, este cuprins n intervalul 5,5 7,0. n etapele finale de fermentare,
bacteriile metanogene care consum acizii cu molecule mici rezultai din etapele anterioare,
lucreaz bine la o aciditate care corespunde unui interval de pH de 6,8 8,0. Se poate ntmpla
ca, din diferite motive, activitatea bacteriilor acidogene s fie mai intens dect a celor
metanogene, fapt care duce la o acumulare a acizilor organici ce determin o scdere a pH-ului
inhibnd i mai tare activitatea bacteriilor metanogene. n astfel de situaii se constat c
producia de biogaz scade pn la dispariie i este nevoie de intervenia operatorilor pentru a
redresa situaia. Corecia aciditii excesive se face, de obicei, cu lapte de var, prin care pH-ul se
readuce n limitele de echilibru dintre cele dou grupe de populaii, acidogene i metanogene,
adic ntre limitele 6,8 7,6.
S-a artat deja c aceste inconveniente apar n cazul fermentatoarelor cu amestecare
total a materialului coninut, n care aciditatea trebuie meninut ntr-un echilibru de compromis
ntre preferinele celor dou populaii de microorganisme. Evitarea problemelor legate de
aciditatea substratului se poate face fie prin sistemul de fermentare n dou faze, cu recipieni
separai, fie, mai bine, adoptnd sistemul de fermentare n flux orizontal.

UTILIZAREA BIOGAZULUI
Biogazul numr o serie de utilizri n domeniul energetic, n funcie de natura sursei i
de cererea local de energie. n general, biogazul poate fi folosit pentru producerea de
cldur prin ardere direct, pentru producerea de energie electric prin intermediul pilelor
electrice sau a microturbinelor, pentru co-generarea energiei electrice i termice n uniti CHP
sau drept combustibil pentru autovehicule.

Combustia direct i utilizarea cldurii


Cea mai simpl cale de utilizare a biogazului este arderea sa direct n boilere sau
cuptoare, metod folosit pe scar larg n rile dezvoltate, n cazul biogazului provenit
din digestoare mici, familiale.
n rile dezvoltate, de asemenea, este folosit i combustia direct n cuptoare pentru gaz
natural. n scopul generrii cldurii, biogazul poate fi supus combustiei fie la locul producerii
sale, fie transportat prin conducte ctre utilizatori. Pentru nclzire, biogazul nu trebuie
mbuntit, iar nivelul de contaminare nu limiteaz utilizarea acestuia att de mult, precum n
cazul altor aplicaii. Totui, biogazul necesit, ulterior producerii, un pre-tratament constnd n
condensare i deshidratare, nlturarea
particulelor, comprimare i rcire.
Generarea combinat a energiei (CHP)
Generarea combinat a energiei (numit i co-generare) din biogaz este considerat o
utilizare foarte eficient a acestuia. nainte de conversia n CHP, biogazul este degazat i uscat.
Majoritatea motoarelor cu gaz prezint limite maxime
admise pentru hidrogenul sulfurat, hidrocarburile halogenate i siloxanii coninui n
biogaz. Motorul generatorului CHP are un randament de pn la 90% i produce aproximativ

35% electricitate i 65% cldur.


Cea mai frecvent ntlnit aplicaie a unitilor energetice n co-generare CHP este
reprezentat de ctre uzinele de tip cuplat termo-electrice (BTTP), constnd din motoare
termice (de combustie) cuplate la un generator electric. Generatoarele prezint, de obicei, o
turaie constant (1.500 rpm), pentru a fi compatibile cu frecvena reelei. Motoarele
termice pot fi de tip Otto cu gaz, Diesel cu gaz sau motoare cu injecie Pilot cu gaz. Att
motoarele Diesel ct i cele Otto cu gaz funcioneaz fr motorin pentru aprindere, conform
principiului Otto. Diferena dintre cele dou motoare const numai n raportul de
compresie. Prin urmare, ambele motoare vor fi numite, n restul textului, motoare Otto cu gaz.
Alternative la BTTP-urile menionate mai sus sunt microturbinele cu gaz, motoarele Stirling i
pilele electrice. Totui, aceste tehnologii se afl nc n faza de
dezvoltare, sau chiar numai la stadiul de prototip. Toate aplicaiile CHP sunt descrise mai
detaliat n capitolele urmtoare.

Cuptor cu biogaz pentru producerea cldurii (AGRINZ


GmbH, 2008)
Electricitatea produs din biogaz poate fi utilizat drept energie de procesare pentru
echipamentele alimentate cu energie electric, precum pompele, sistemele de control i mixerele.
n multe dintre rile care ofer tarife mari pentru energia electric regenerabil introdus n
reea, toat energia electric produs este comercializat, iar cea necesar procesului tehnologic
este cumprat i preluat din aceeai reea de distribuie.
O chestiune important privitoare la randamentul energetic i economic al unei fabrici de
biogaz este utilizarea cldurii produse. De obicei, o parte din cldur este utilizat pentru
nclzirea digestoarelor (cldur de procesare), aproximativ 2/3 din totalul energiei produse fiind
disponibil pentru necesiti externe. n trecut, multe dintre fabricile de biogaz au funcionat
exclusiv cu scopul producerii energiei electrice, fr utilizarea i a cldurii generate n cursul

acestui proces. Astzi, folosirea cldurii este considerat a fi de foarte mare importan pentru
economia fabricii. n condiiile unor preuri crescute ale mrfurilor (de exemplu, cel al
porumbului), doar comercializarea energiei electrice nu este suficient pentru sustenabilitatea
economic a fabricii de biogaz. Din acest motiv, proiectarea viitoarelor fabrici trebuie s ia n
considerare, ntotdeauna, i utilizarea cldurii rezultate n urma operrii acestora.
Cldura provenit din biogaz poate fi folosit pentru procesele industriale, n activitile
agricole sau pentru nclzirea spaiilor. Cel mai potrivit utilizator de cldur este industria,
deoarece cererea este constant pe tot timpul anului. Calitatea cldurii (temperatura) reprezint
un factor important pentru aplicaiile industriale. Utilizarea cldurii din biogaz pentru nclzirea
locuinelor i a construciilor, n general, (mini-reea ori reea de cartier), reprezint o alt
opiune, dei aceast aplicaie este mprit ntr-un
sezon slab, pe timpul verii, i unul intens,
pe cel al iernii. Cldura produs din
biogaz poate fi folosit, de asemenea, i n
scopul uscrii recoltelor, a achiilor de
lemn sau pentru separarea digestatului. n cele din urm, cldura poate fi utilizat n sisteme de
cuplare a energiei termice cu rcirea. Acest proces este cunoscut, de exemplu, n cazul
frigiderelor i este folosit fie pentru pstrarea alimentelor, fie pentru condiionarea aerului.
Energia de intrare este reprezentat de cldur, rcirea realizndu-se printr-un proces de sorbie,
spre deosebire de procesul de rcire prin adsorbie i de cel prin absorbie. Avantajele rcirii prin
sorbie sunt: uzura sczut a echipamentelor, datorit unui numr redus de componente
mecanice, i consumul mic de energie comparativ cu cazul rcirii prin compresie. Utilizarea
principiului cuplrii energiei termice cu rcirea n fabricile de biogaz este testat, n prezent, n
cadrul ctorva proiecte pilot.
Microturbine cu biogaz

Structura unei microturbine

n turbinele cu biogaz, aerul este comprimat ntr-o camer de combustie, la


presiune ridicat, i amestecat cu biogazul. Amestecul aer-biogaz este supus combustiei i,
datorit creterii temperaturii, amestecul gazos se destinde. Gazele fierbini sunt eliberate printro turbin, conectat la un generator electric. Structura schematic a microturbinei este prezentat
n Figura 5.4.. Puterea electric tipic a unei microturbine se afl n jurul valorii de 200 KWel.
n prezent, microturbinele cu biogaz sunt prea scumpe pentru a fi competitive din punct de
vedere economic, dar sunt implementate sub forma unor experimente cu biogaz, n viitor
ateptndu-se o reducere a costurilor.
Biogazul, combustibil pentru autovehicule
Utilizarea biometanului n sectorul transporturilor reprezint o tehnologie cu un mare
potenial i care determin importante beneficii la nivel socio-economic. Biogazul este deja
folosit drept combustibil pentru autovehicule n ri precum Suedia, Germania i Elveia.
Numrul autovehiculelor pentru pasageri, al celor destinate transportului public i al
camioanelor care funcioneaz pe gaz lichefiat se afl ntr-o cretere accelerat.
Biometanul poate fi folosit drept combustibil pe aceleai autovehicule care folosesc i
gazul natural. Un numr din ce n ce mai mare de orae europene i nlocuiesc parcul de
autobuze diesel cu unul format din autobuze care funcioneaz pe baz de biometan.
Cele mai multe dintre automobilele care funcioneaz pe gaz sunt automobile obinuite, pe
combustibil fosil, adaptate pentru a folosi gazul prin adugarea unui rezervor
pentru gaz lichefiat, amplasat n portbagaj, i a unui sistem de alimentare cu gaz a motorului,
simultan cu pstrarea capacitii de funcionare pe combustibil clasic.
Autovehiculele proiectate n mod special pentru a folosi gazul sunt optimizate n scopul
obinerii unei eficiene crescute n funcionare, precum i a unei amplasri mai convenabile a
rezervoarelor de gaz, astfel nct s nu se piard din spaiul destinat
bagajelor. Gazul este stocat la 200-250 bari, n recipiente presurizate construite din
oel sau din materiale compozite, avnd ca baz aluminiul. n prezent, mai mult de 50 de
fabricani din lumea ntreag pun la dispoziie un numr de aproximativ 250 de
modele de autovehicule de pasageri, ori destinate transportului de mrfuri uoare sau grele, care
funcioneaz pe baz de gaz.
Autovehiculele destinate transportului mrfurilor grele pot fi adaptate pentru a funciona
numai pe gaz metan, ns n unele cazuri sunt folosite i motoare duale, capabile s funcioneze
simultan pe gaz i pe combustibili lichizi clasici. Un astfel de motor utilizeaz un sistem de
injecie diesel, gazul fiind aprins prin injecia unei mici cantiti de combustibil diesel.
Motoarele duale necesit o proiectare mai puin special i sunt capabile de performane egale
cu cele ale motoarelor diesel clasice. Cu toate acestea, valorile emisiilor nu sunt la fel de
satisfctoare precum cele din cazul autovehiculelor similare dedicate pe gaz, iar tehnologia de
construcie a motoarelor duale rmne un compromis ntre aceea a motoarelor cu aprindere prin
scnteie i cea a motoarelor diesel.
Autovehiculele care funcioneaz pe baz de biometan prezint avantaje substaniale
comparativ cu cele care folosesc motoare pe benzin sau diesel. Emisiile totale de dioxid de
carbon sunt drastic reduse, n funcie de natura materiilor prime utilizate i de originea

energiei electrice (fosil sau regenerabil) folosit n procesul de mbuntire a biogazului,


precum i n comprimarea acestuia. Emisiile de particule i de funingine sunt, de asemenea,
reduse n mod drastic, chiar i n comparaie cu motoarele diesel de ultim generaie, echipate cu
filtre de particule. Emisiile de NOx i de hidrocarburi non-metan (NMHC) sunt i acestea reduse
n mod semnificativ.

Comparaie ntre diveri biocombustibili, sub forma distanei parcurse de ctre un


automobil care funcioneaz pe baz de biocombustibili produi din
culturi agricole, pe hectarul de teren arabil. Sursa: (FNR, 2008)

INSTALATII DE BIOGAZ FOLOSITE IN ROMANIA


A) Instalatii de mica capacitate
1. Instalatia avand o capacitate de 14 m3 a fost conceputa de un colectiv de la facultatea
de Hidrotehnica a Institutului Politehnic Iasi condus de dr.ing. Mihai Dima si a fost realizata in
gospodarii rurale din judetele Iasi, Botosani si Suceava.
Este compusa dintr-o camera de alimentare, un bazin de fermentare, gazometrul si
camera de evacuare.
De la baza peretelui exterior al camerei de alimentare pana la baza camerei de evacuare
se realizeaza o diferenta de nivel de 1,1 m care permite deplasarea gravitationala a materialului
supus fermentarii (podeaua camerei de alimentare si a fermentatorului se constituie intr-un plan

inclinat). Camerele de alimentare si evacuare au forma unor camine de vizitare, cu capace de


lemn si accesul pe trepte metalice.

Instalatie de biogaz de mica capacitate


1 podea de lemn; 2 agitator; 3 perete exterior; 4 conducta de evacuare gaz;
5 lest de balast pe podea de lemn; 6 clopot de tabla (gazometru); 7 burlan de evacuare; 8
bucsa de bronz; 9 canal de evacuare;
10 perete interior al camerei de alimentare; 11 perete interior al camerei de evacuare.

Instalatia functioneaza la temperatura mediului ambiant, izolarea facandu-se cu un strat


de paie si gunoi de grajd. Productia de biogaz stagneaza daca temperatura in fermentator scade
sub 8 10C.

Pentru accelerarea procesului de fermentare se prevede un agitator cu palete care


actioneaza pe fundul fermentatorului. Actionarea agitatorului este manuala prin intermediul unei
manivele.
Captarea gazului combustibil se face prin doua guri, una situata sub clopot iar cealalta in
spatiul de refugiu al fermentatorului unde se inmagazineaza gaze rezultate din biomasa aflata in
deplasare spre caminul de evacuare.
In conditii normale de functionare, instalatia poate furniza cca 3 m3 gaz combustibil pe zi.
2. Un alt tip de instalatie de capacitate mica (3 5 m3) a fost proiectata de C. Baron si
functioneaza in comune din judetul Teleorman.
Schema acestei instalatii este prezentata in figura.

Instalatie de biogaz de capaciate mica


(proiectata de C. Baron in 1979)

Fermentatorul este semiangropat, are forma cilindrica si este alimentat discontinuu.


Materia prima este constituita din amestec de balegar de bovine, dejectii de porc si de pasari,
resturi menajere, frunze etc.
La prima umplere a cuvei se adauga 1 2 galeti de must de balegar, amestecat cu 3 4
galeti de apa pentru inocularea materialului organic cu bacterii metanogene active. Pentru sarjele
urmatoare se pastreaz ca inocul 10 20% din materialul fermentat anterior.
Fermentatorul se umple cu materii organice circa 85% din capacitate prin scoaterea
clopotului glisant. Clopotul poate culisa pe verticala, etansarea sa realizandu-se cu ajutorul unei
garzi acvatice (garnitura cu apa). Producerea biogazului incepe dupa circa 3 zile, in acest timp
volumul materiei organice crescand cu 10 15%.
B) Instalatie de capacitate mijlocie
Instalatia a fost proiectata de un colectiv din cadrul Institutului de Chimie Alimentara
Bucuresti.
Schema instalatiei este prezentata in figura .
Capacitatea fermentatorului este de 25 50 m3, instalatia avand doua componente
principale: cuva de fermentare, cilindrica cu ax vertical, izolata termic si un clopot
multifunctional, care poate culisa pe verticala in cuva de fermentare. Cuva de fermentare este
semiangropata, astfel ca cel putin 1,5 m din inaltimea ei este deasupra solului. In interiorul cuvei
exista patru opritoare metalice, care limiteaza pozitia inferioara a clopotului.
Instalatia functioneaza in regim mezofil, fiind prevazuta posibilitatea montarii unui
schimbator de caldura interior.
Diluarea materialului se face cu apa calduta. Alimentarea cu materiale organice se face
printr-un tub care patrunde prin axul clopotului, iar evacuarea materialului fermentat se
realizeaza prin preaplin, cu tub de evacuare.
C) Instalatie de capacitate mare
Statiile de biogaz de mare capacitate au fost proiectate de colectivul Institutului de Studii
si Proiectari de Constructii pentru Agricultura si Industria Alimentara (ISPCAIA) pe baza
tehnologiei stabilite de un colectiv de cercetare din cadrul Institutului de Chimie Alimentara
(I.C.A.).

Instalatie de biogaz de capacitate mijlocie (25 50 m3)

MODELE DE INSTALAII DE PRODUCERE A BIOGAZULUI


Exist o varietate foarte mare de instalaii de producere a biogazului. Tipurile de instalaii
difer n funcie de procedeele de fermentare, de ar sau continent, de mrime, de natura
materiei prime, de factori climatici etc. Aici vor fi prezentate principiile unor instalaii tipice ca
procedeu, apoi vor fi grupate, din punctul de vedere al capacitii, n instalaii mici, mijlocii i
mari. n fiecare din categorii se vor arta i realizrile din Romnia. O parte din instalaiile
prezentate n acest capitol pot fi considerate ca avnd un caracter istoric, dar au fost reinute
pentru c i ele pot cuprinde motive de inspiraie tehnic pentru cei care vor s conceap i s
proiecteze o instalaie de biogaz ntruct conin soluii ingenioase pentru diferite componente ale
instalaiei de biogaz.

Obinerea biogazului prin metanizarea dejeciilor n fermele suinicole

Instalaie de biogaz dupa sistemul Darmstadt

Instalaie de biogaz sistem UASB Vageningen (Anaerob de contact, Olanda


1979)

Instalaie de biogaz sistem Schimdt Eggersgluss

Instalaie de biogaz brevet J.J. Patel, India 1950

Instalaie de biogaz tip KVIC

Generator de biogaz din Polonia

CONCLUZII

Bio-energia este vzut ca o soluie cheie pentru ncurajarea dezvoltrii durabile a zonelor
rurale, care poate susine producia de bunuri ne-alimentare i cultivarea cu plante energetice i
mpdurirea terenurilor abandonate.
Din analiza rezultatelor se observ c Romnia prezint un potenial foarte ridicat n ceea
ce privete generarea materialelor utilizabile ca materie prim pentru producia de
biogaz:
1) prezint un potenial foarte mare n ceea ce privete producia de biogaz prin utilizarea
deeurilor provenite de la producia primar;
2) potenialul pentru producia de biogaz din deeuri animaliere este ceva
mai sczut;
3) potenialul pentru producia de biogaz din deeuri urbane solide este de
asemenea foarte ridicat;
4) foarte ridicat este i potenialul pentru biogaz obinut din nmolurile de
canalizare;
5) ceva mai sczut este potenialul pentru biogaz din deeuri de la procesarea
alimentelor.
n scopul atingerii cerinelor pentru dezvoltarea durabil, se pot considera dou
categorii de biomas ca fiind cele mai potrivite pentru a fi utilizate n special pentru producia
de biogaz: A. deeuri organice din agricultur rezultate att din producia primar ct i din
cea secundar;
B. alte reziduuri organice deeuri urbane, reziduuri de la industria alimentar i nmoluri de
canalizare.
n ceea ce privete deeurile provenite din agricultur, potenialul Romniei este ridicat i
n legtur cu diversitatea de tipuri de ferm, de la cele cu culturi permanente, la
cele de plante de cmp i diverse tipuri de ferme animaliere i mixte, aceste ultime dou tipuri
avnd o pondere numeric semnificativ. Ponderea bun n schimb e contrabalansat de gradul
de fragmentare ridicat. ns, tendina de scdere a fragmentrii fermelor prin agregare i
arendarea terenului constituie un factor pozitiv pentru
implementarea / dezvoltarea proiectelor pentru biogaz.
n cazul fermelor animaliere instalaiile de biogaz pot reprezenta totodat o soluie foarte
avantajoas pentru managementul deeurilor. Bineneles c cele mai bune zone
sunt cele cu un numr mare de capete i un numr mic de ferme, cum este cazul regiunii de sudest a Romniei.
Soluii pentru amplasarea uzinelor de biogaz
1) n zonele de producie agricol (din sudul i sud-estul rii) care s utilizeze potenialul
generat de producia primar i de materii organice solide;
2) pentru zonele din nordul rii, ca materie prim pentru obinerea biogazului
nmolurile de canalizare.

BIBLIOGRAFIE

1.[http://www.scritub.com/tehnica-mecanica/Biocombustibili55479.php]
2.[http://www.nikolicivasilie.ro/lucrari-stiintifice/Biogaz%20curs.pdf]
3.[http://www.biogasheat.org/wpcontent/uploads/2013/04/BiogasHeat_Handbo
ok_RO.pdf]
4.www.bioenergywiki.net/index.php/Anaerobic
5.www.novaenergie/iea-bioenergy-task37/index.htm
6.www.gdrc.org/uem/energy/cd-contents/chapter_07_CS_unepf.pdf]