UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

Facultad de Ingeniera Qumica

Escuela Profesional de Ingeniera Qumica

TRABAJOS
TEMA:
CURSO:

REACTORES DISCONTINUOS
DISEO DE REACTORES

SEMESTRE: VIII

PUNO- PRU

RECONOCIMIENTO DEL REACTOR BATCH O INTERMITENTE O DISCONTINUO O POR CARGA

MOD. CR1/EV
I.

OBJETIVOS:

 Reconocer las partes principales del reactor batch

Tener conocimiento sobre el funcionamiento y los parmetros de Temperatura y velocidad.
II.

MARCO TEORICO

INTRODUCCION:
El reactor discontinuo es un tipo de reactor utilizado mucho en las industrias en una amplia gama de
procesos como disolucin de slidos. Mezclado de productos reacciones qumicas. Destilacin
discontinua. Cristalizacin extraccin liquido/lquido y polimerizacin. A veces, estos reactores toman su
nombre de la funcin que desempean (por ejemplo, cristalizadores o biorreactores).
Generalmente estos reactores son fabricados en acero. Acero inoxidable, acero revertido de vidrio, vidrio
o en aleacin.
L as ventajas de un reactor discontinuo consiste principalmente en su versatilidad. Un nico recipiente
puede llevar a cabo una serie de operaciones diferentes sin necesidad de interrumpir la contencin.
El reactor mod. CR3/EV ha sido proyectado para permitir el estudio de ese importante tipo de reactor; la
reaccin se la monitoriza midiendo la conductividad de la solucin reactiva.
El reactor est provisto de una base para poderlo instalar en la unidad de servicio y sus paredes y fondo
son aislados al vaco.
En el interior del reactor, un serpentn de acero inoxidable proporciona una superficie de intercambio de
calor tanto para calentar como para enfriar los reactivos qumicos. En fase de calefaccin, los conectores
del serpentn (vanse las etiquetas) se conectan a las mangueras de alimentacin y de retorno del
circulador de agua caliente incorporado en la unidad de servicio. En cambio, durante la fase de
enfriamiento, hay que conectar las mangueras a un refrigerador o a un grifo de agua fra.
Un agitador de turbina gira para garantizar una mezclado e intercambio de calor eficientes. Este agitador es
accionado por un motor elctrico montado sobre la cabeza del reactor; el motor lo hace funcionar una
unidad de velocidad regulable del banco de servicio que es conectada elctricamente al motor por medio
de un enchufe. El toma corriente para este enchufe es disponible en el panel elctrico de la unidad de
servicio (referirse al manual de instrucciones del mod. CRB/EV).
Las conexiones disponibles en la cabeza del reactor se usan para alojar los captadores de conductividad y
de temperatura que son suministrados con la unidad de servicio. La conexin ms grande es para captador
de conductividad. La conexin ms pequea se la puede destornillar manualmente, luego se insertan los
captadores de temperatura y por fin se vuelve a apretar manualmente la conexin.

DEFINICION:
Tanque Agitado de Series ZXB
El tanque agitado de Series ZXB se aplica a mezclar todos los tipos de suspensin de mineral. Se
utiliza principalmente para una variedad de minerales metlicos en el proceso de beneficio de flotacin
o reeleccin antes de mezclar la suspensin, reactivando de beneficio y la suspensin de mineral de
mezclado bien proporcionado, tambin puede ser utilizado para la mezcla en suspensin de otros
metaloides.

Caracterstica:

Capacidad
:1litro
Material
: Acero INOX AISI304
Serpentn interior de acero inoxidable aisi304
Agitador de velocidad variable
Conexiones por sonde de temperatura y conductividad serpentin le dan calor a nuestras muestra
reactantes

III-.MATERIAL EMPLEADO
EQUIPOS

Reactor Discontino tipo batch Mod. CR3/EV.

Agua pura.
Probeta.
Franela.

IV-.INSTALACION:
Cuando se instala el equipo en la unidad de servicio, para ponerlo en marcha hay que realizar las
siguientes conexiones.

Agitador motor: conectar el enchufe al toma corriente disponible en el panel de control.

Captador de conductividad (suministro con la unidad de servicio): insertar el captador de
conductividad en el agujero que se halla en la tapa de la cabeza del reactor.
Sensor de temperatura (suministro con la unidad de servicio): insertar el captador de temperatura
en el prensaestopas que se halla en la tapa de la cabeza del reactor (cuidado! El extremo del
captador no debe tocar el serpentin interno); antes de insertar el captador, puede ser necesario
aflojar el prensaestopas con la mano y, una vez insertado el captador, hay que volver a apretar el
mismo prensaestopas, siempre manualmente.
Circulador de agua caliente (suministrado con la unidad de servicio): el circulador est provisto de
mangueras de alimentacin y de retorno que se conectan al serpentin de intercambio de calor
dentro del reactor. El extremo de la tubera est provisto de una tuerca de plstico que debe ser
enroscada al conector en el reactor. Si el reactor debe funcionar a temperaturas inferiores a la
temperatura ambiente, hay que garantizar que en el serpentin circule agua fra en lugar de agua
caliente. En este caso, hay que desconectar del serpentin de intercambio de calor las mangueras
de alimentacin y de retorno del circulador de agua caliente y reemplazarlas con las mangueras de
alimentacin y de retorno de un refrigerador o de un grifo de agua fra.

V-.PUESTA EN MARCHA:
El presente procedimiento representa un mtodo para controlar que el equipo sea perfectamente
funcionante y para familiarizarse con el uso del mismo.
Como liquido de proceso hay que utilizar el agua.
Fijar 40C en el termostato disponible en el lado del circulador de agua caliente girando el botn
hasta la graduacin de 40C.
Plantear el valor de consigna de dispositivo de control de temperatura a 25C.
Llenar el reactor de agua clara de grifo hasta de su volumen.

Poner en marcha el agitador y ajustar el control de velocidad a 50%.

Poner en marcha el circulador de agua caliente.

 Al alcanzar la temperatura deseada (25C. por ejemplo). Apagar el circulador (el reactor es aislado
al vacio).
Controlar que la temperatura del reactor se mantenga a 25C = 0.5C.

Controlar que el medidor de conductividad indique aproximadamente cero.

Apagar agitador y circulador y vaciar el reactor.

VI-.PARTE EXPERIMENTAL

El equipo de reactores continuos de tanque agitado en serie ha sido proyectado para demostrar el
mecanismo de una reaccin qumica y la distribucin del tiempo de residencia (DTR) en este tipo de
configuracin de reactores.
Los tres captadores de conductividad se pueden instalar separadamente en cada reactor, o bien uno se lo
puede instalar en la salida del serpentn de tiempo muerto y el otro en los reactores a examinar.

VII-.CALCULOS:
DATOS:
Temperatura del agua: 13.7C

Temperatura del agua: 25C

Conductividad: 1.18ms.

Conductividad: 1.21ms.

= 750 ml de agua

HALLAR EL TIEMPO DE OPERACIN

-

+
t carga de reactor
: 12s = 0.2
t calentamiento
: 13.04 min
t resistencia o t reaccin
: 22.23min
t descarga
: 2.25 min
t limpieza
: 1.30min
= 0.2 + 13.04 + 22.23 + 2.25 + 1.30
=39.02 min

DATOS OBTENIDOS DE LA PRCTICA:

H = 2.9 cm.
D = 8.2 cm.
Hallando el volumen del reactor:
V = *r2*4
D = 2*r
R = 4.1cm.
V = *(4.1)2*4
V = 103.044 cm3
VIII-.BIBLIOGRAFIA
http://es.scribd.com/doc/73116798/Informe-Reactor-de-Tanque-Agitado-en-Serie
IX-. ANEXO
CUADRO N01
TIEMPO (s)
0
30
60
90
120
150
180
210
240
270

CONDUCTIVIDAD (ms)
1.19
1.19
1.19
1.19
1.16
1.17
1.16
1.16
1.16
1.16

TEMPERATURAC
21.0
21.4
22.0
22.5
23.1
23.5
24.1
24.6
25
25.0

Conclucion: apagar al llegar a 25c a esta medida esta midiendo la temperatura de la mezcla el
agitador trabaja a 2500 al 100% pero nosotros lo trabajomos al 50%
CUADRO N02
TIEMPO(s)
CONDUCTIVIDAD(MS)
0
1.21
30
1.21
60
1.21
90
1.21
120
1.21
Conclucion:al prender el equipo la conductividad se mantiene