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Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Elctrica
Por:
Leonardo Snchez Chavarra
_________________________________
Ing. lvaro Pearanda Contreras
Profesor Gua
_________________________________
Ing. Luis Fernando Andrs Jcome
Profesor lector
_________________________________
Ing. Adrin Rojas Ramrez
Profesor lector
ii
NDICE GENERAL
CAPTULO 1: Introduccin ................................................................................................... 1
1.1
1.2
Objetivos .................................................................................................................. 1
1.2.1
1.2.2
1.3
Metodologa ............................................................................................................. 2
El transformador ...................................................................................................... 3
2.2
2.3
2.3.1
Ncleo ............................................................................................................. 10
2.3.2
Devanados ...................................................................................................... 11
2.3.3
Tanque ............................................................................................................ 12
2.3.4
Bushings ......................................................................................................... 13
2.3.5
Taps ................................................................................................................ 14
2.3.6
2.3.7
2.3.8
Radiadores y ventiladores............................................................................... 18
2.3.9
2.4
2.5
Aceite ..................................................................................................................... 21
2.5.1
2.6
2.6.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.5.1
3.5.2
3.6
3.7
3.8
3.9
4.1.1
4.1.2
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
5.1.6
5.1.7
5.1.8
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
Conclusiones .......................................................................................................... 77
6.2
Recomendaciones .................................................................................................. 78
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................. 79
APNDICES ........................................................................................................................ 83
Instructivo prueba de rigidez dielctrica .............................................................................. 83
Instructivo prueba de color ................................................................................................... 87
iv
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1 ndice horario de los transformadores trifsicos [22].............................................. 4
Figura 2.2 Diagrama del transformador ideal [23] ................................................................... 5
Figura 2.3 Curva de histresis de un transformador [25] .......................................................... 7
Figura 2.4 Flujo mutuo y disperso en el ncleo de un transformador [3] ................................ 8
Figura 2.5 Modelo del transformador referido a su nivel de tensin primaria [3] ................... 8
Figura 2.6 Principales partes del transformador de potencia [26] .......................................... 10
Figura 2.7 Transformador tipo acorazado (a) y tipo ncleo (b) [13] .................................... 11
Figura 2.8 Bobinas del transformador [12]............................................................................. 11
Figura 2.9 Tanque sellado con vlvula de presin ............................................................... 12
Figura 2.10 Tanque con respiracin libre ............................................................................. 13
Figura 2.11 Transformador con tanque de expansin .......................................................... 13
Figura 2.12 Bushings de un transformador [12] ..................................................................... 14
Figura 2.13 Taps de un transformador [30] ............................................................................ 15
Figura 2.14 Descargadores de sobretensin y bushings en un transformador
Figura 2.15 Rel Bucholz y sus componentes
[16]
[31]
............... 16
................................................................ 17
[32]
......................................... 34
Figura 3.6 Partes de la celda de muestra para la prueba Karl Fischer [33] ............................ 35
Figura 3.7 Relacin entre la tensin interfacial y el nmero de neutralizacin [12]. ............. 36
Figura 3.8 Calificacin del aceite de acuerdo al ndice de calidad [12] ................................. 37
Figura 3.9 Equipo para la medicin de la tensin interfacial Lauda [34] ............................... 38
Figura 3.10 Densmetro [37]................................................................................................... 41
Figura 3.11 Lectura del densmetro para (a) lquidos opacos y (b) lquidos transparentes []42
Figura 3.12 Concentracin de gases en funcin de la temperatura [12] ................................. 44
Figura 3.13 Perfil cromatogrfico del aceite sobrecalentado [12] .......................................... 45
Figura 3.14 Perfil cromatogrfico del papel sobrecalentado [12] .......................................... 46
vi
vii
NDICE DE TABLAS
Tabla 2.1 Humedad mxima permisible en el aceite [14] ...................................................... 22
Tabla 3.1 Pruebas ms importantes al aceite en campo y laboratorio [10] ............................ 26
Tabla 3.2 Comparacin norma ASTM D 877 y ASTM D 1816 [9] ...................................... 27
Tabla 3.3 Valores de correccin del factor de potencia [7] ................................................... 32
Tabla 3.4 Niveles crticos de agua para el aceite de acuerdo a la tensin nominal [12] ........ 35
Tabla 3.5 Calificacin del aceite segn ndice de calidad [10] .............................................. 37
Tabla 3.6 Cantidad de inhibidor [12] ...................................................................................... 43
Tabla 4.1 Factores de correccin de la resistencia de los aislamientos [14] .......................... 57
Tabla 4.2 Valores de resistencia de aislamiento para transformadores de potencia y
distribucin [14]...................................................................................................................... 59
Tabla 4.3 Valores de la constante C a 20C [14] .................................................................... 60
Tabla 4.4 Factores de correccin de temperatura para prueba de factor de potencia de los
aisladores [12] ......................................................................................................................... 63
Tabla 4.5 Criterios de evaluacin para los bushings [12] ....................................................... 63
Tabla 4.6 Conexiones y tensiones de prueba para la prueba a descargadores de sobretensin
[14]
.......................................................................................................................................... 64
Tabla 4.7 Tensiones de prueba para descargadores de sobretensin [14] .............................. 65
Tabla 5.1 Causas de fallas en el transformador [14]............................................................... 67
Tabla 5.2 Conversin de la temperatura de punto de roci en ppm de vapor de agua [15] ... 69
viii
NOMENCLATURA
A
Grados Celsius
CA
Corriente alterna
CC
Corriente contina
cc
Factor de potencia
ms
mL
Mililitro
Eficiencia
Vueltas de alambre
Densidad relativa
Potencia real
PC
Plena carga
Potencia reactiva
Regulacin de tensin
Potencia aparente
ix
SC
Sin carga
UST
VA
VAR
VPS
Impedancia
RESUMEN
Este trabajo presenta una gua de las pruebas que se deben realizar a
transformadores elctricos de potencia, de manera que pueda dar un mantenimiento
preventivo o correctivo correcto con el fin de mantener el equipo en opimas condiciones de
operacin de manera que se alargue su vida til adems de brindar un servicio de calidad a
los clientes. Adems se presentan criterios de calificacin para los resultados de cada
prueba de manera que se realce una evaluacin correcta del estado real del transformador.
En la seccin de apndices se incluyen los instructivos que forman una gua para
que el personal de la Compaa Nacional de Fuerza y Luz S.A. realice las pruebas de
acuerdo a la normativa vigente, esto con el fin de ahorrar tiempo de entrenamiento del
personal adems de evitar errores humanos en el proceso de pruebas.
Las pruebas mostradas en este trabajo forman un conjunto de evaluacin por lo que
los resultados no se debern analizar individualmente sino que se debern analizar como un
conjunto de forma que resultados de una prueba sean complementados por otra.
Este trabajo es un complemento importante del rea de mantenimiento ya que por
medio de estas pruebas se puede realizar un diagnstico adecuado y organizar un programa
de mantenimiento adecuado segn sea el caso.
xi
CAPTULO 1: Introduccin
1.1
1.2
Objetivos
Definir los ensayos bsicos, y las frecuencias de realizacin, para poder evaluar la
integridad de los transformadores elctricos de potencia.
Confeccionar los instructivos para cada una de las pruebas que se deben realizar a
los transformadores de potencia, como parte del mantenimiento predictivo.
Proveer guas para establecer los criterios de fallas, y los mtodos para el anlisis y
la interpretacin de los resultados de los ensayos.
1.3
Metodologa
El primer punto a realizar en el proyecto requiere un estudio de las normas que
regulan las pruebas a los trasformadores, de manera que se respete el estndar internacional
y los resultados que se obtengan puedan ser interpretados de manera correcta, para esta
parte se usaran las normas de IEEE, la cuales presentan los pasos para realizar de de forma
correcta pruebas, ya sean elctricas, trmicas o de sonido. Tambin se utilizan las normas
publicadas por la ASTM las cuales indican la forma de realizar las pruebas al aceite de los
transformadores.
Definido el protocolo a seguir, se debe de conocer el equipo disponible en la seccin
de pruebas elctricas de la CNFL, con el fin de presentar su correcto uso para que las
pruebas se realicen de manera correcta de manera que los resultados obtenidos sean
confiables.
Finalmente se establecer el protocolo de pruebas, el cual debe incluir, entre otras
cosas: las normas de seguridad, la metodologa de cada prueba y la frecuencia con que debe
ser realizada cada una de ellas.
El transformador
Es un dispositivo elctrico esttico, cuya principal funcin es aumentar o disminuir
2.2
vueltas del transformador indica el factor en que el nivel de tensin de CA del secundario
cambia respecto al primario.
Las relaciones de tensin y corriente en funcin al nmero de vueltas de los devanados son:
(2.1)
La potencia de entrada y salida se relaciona mediante las ecuaciones (2.2) a (2.4), y
al despreciar las prdidas S, P y Q son para el primario y el secundario:
(2.2)
(2.3)
(2.4)
Los transformadores cambian la impedancia vista por un elemento en cualquiera de
sus lados, ya que modifica las relaciones de tensin y corriente. Si se define como ZL la
6
impedancia vista por la fuente de potencia y ZL la impedancia de la carga, la relacin entre
estas se puede definir como:
(2.5)
De manera que seleccionando el nmero de vueltas se puede hacer que la fuente vea
una impedancia de la carga igual a la suya.
El funcionamiento de un transformador real se asemeja al de un transformador
ideal, sin embargo, tienen caractersticas que los diferencian las cuales deben ser tomadas
en cuenta. En la realidad la potencia de entrada ser mayor que la de salida, ya que existen
prdidas dentro del transformador.
El ncleo presenta prdidas, las cuales incluyen las prdidas por histresis y
corrientes parsitas; tambin existen prdidas en los devanados las cuales dependen de la
corriente que fluye por ellos, se calculan mediante la siguiente relacin:
(2.6)
La histresis es el fenmeno mediante el cual un material ferromagntico mantiene
su estado de magnetizacin an despus de eliminar el campo magntico al cual fue
sometido, de manera que el flujo creado en el ncleo no depender solo de la corriente
aplicada, sino que influir el campo aplicado anteriormente.
Estos materiales tienen espacios llamados dominios, los cuales son secciones en las
que los tomos tienen el campo magntico alineado en una misma direccin, estos tienen
una distribucin aleatoria en estado natural. Al aplicar un campo magntico externo los
dominios que se encuentran alineados con el crecen sobre los dominios que tienen
direcciones distintas, estos poco a poco se alinean con el campo magntico hasta que el
material se satura cuando la mayora de los tomos estn alineados. Al eliminar el campo
magntico los dominios no se vuelven a alinear al azar, lo cual provoca prdidas en el
7
ncleo, ya que se necesita energa para cambiar la orientacin de los dominios durante cada
ciclo de corriente alterna.
Figura 2.5 Modelo del transformador referido a su nivel de tensin primaria [3]
De acuerdo a la ley de Ohm, la cada de tensin en una impedancia est dada por la
ecuacin
(2.7)
Si una carga demanda ms corriente la cada de tensin en la impedancia ser
mayor, de manera que si se modifica la carga la tensin de salida ser modificada tambin.
La regulacin de tensin a plena carga es una cantidad que compara la tensin de salida en
vaco con la tensin de salida a plena carga [3], y se calcula mediante la ecuacin
(2.8)
Como se explic anteriormente los transformadores reales tienen prdidas, de
manera que la potencia de entrada ser mayor que la de salida. Este parmetro, llamado
eficiencia, brinda una medida de comparacin entre distintos transformadores y se calcula
con la ecuacin (2.9).
(2.9)
La potencia de salida se puede definir como
(2.10)
De manera que la ecuacin (2.9) se puede expresar en trminos de tensin y
corriente de salida, as como del factor de potencia. Cabe mencionar que las prdidas son
las producidas en el ncleo (histresis y corrientes parsitas) adems de las producidas en
los devanados, que se calculan mediante la ecuacin (2.6). La eficiencia se define entonces
como:
(2.11)
10
2.3
2.3.1 Ncleo
El ncleo est construido de un material ferromagntico con caractersticas
especiales (hierro de grano orientado), de manera que las prdidas por corrientes parsitas e
histresis sean lo ms pequeas posibles. Se construye con capas muy delgadas del material
aisladas unas de otras. Existen dos tipos de configuracin, tipo ncleo para potencias
mayores a 50 MVA y tipo acorazado para potencias menores (figura 2.5).
11
Figura 2.7 Transformador tipo acorazado (a) y tipo ncleo (b) [13]
2.3.2 Devanados
Son fabricados de cobre en la mayora de los casos sin embargo tambin existen
bobinas de aluminio, los cuales tienen una seccin transversal circular para reas menores a
4 mm2, para reas mayores se fabrican de forma rectangular. Estas se encuentran aisladas
elctricamente por medio de una cinta aislante como se muestra en la siguiente figura.
12
2.3.3 Tanque
Su funcin es proteger mecnicamente los devanados as como todos los
componentes que se encuentren en el interior del transformador, adems sirve para evitar la
entrada de contaminantes y mantener el aceite dentro del transformador. Dependiendo de su
construccin se pueden clasificar en:
Tanque sellado: no cuenta con una tubera para respiracin, ya que tiene la tapa
soldada. La presin dentro del tanque se mantiene dentro de un rango definido
mediante una vlvula de alivio de presin. En el momento de instalarlo se introduce
un gas (aire limpio o nitrgeno) de manera que se forme un colchn de gas sobre el
aceite, existe poca contaminacin con el medio ambiente debido a la vlvula de
presin.
Respiracin libre: en este tipo de construccin el interior del tanque est en contacto
con el medio ambiente por medio de una tubera, la cual est doblada hacia abajo
para evitar la entrada de lluvia adems cuenta con una rejilla para que no ingresen
13
animales. Debido a que puede ingresar humedad del ambiente se coloca un
removedor de humedad, el cual consiste en un tanque lleno de silicagel.
2.3.4 Bushings
Su funcin es transportar los conductores (devanados) del interior del transformador
hacia la parte exterior. Estos deben ser capaces de soportar los esfuerzos elctricos a
14
tensin nominal, as como los que puedan ocurrir en caso de una falla. Los bushings se
fabrican de diferentes materiales como [12]:
2.3.5 Taps
Permiten cambiar la relacin entre las tensiones primaria y secundaria del
transformador, modificando la relacin de vueltas de los devanados, usualmente el
devanado de alta tensin se construye con taps, debido a que por este la corriente es
15
menor (ver ecuacin 2.1). Los cambios en los taps se pueden realizar de forma
manual o automtica.
16
[31]
17
18
2.3.8 Radiadores y ventiladores
Los transformadores que funcionan con aceite cuentan con diferentes mtodos para
su enfriamiento, de manera que el transformador se mantenga dentro de su temperatura de
operacin. Para esto cuenta con un sistema de enfriamiento compuesto de radiadores,
ventiladores y su respectivo sistema de control, adems de bombas que hacen circular el
aceite por las tuberas. Para un enfriamiento ptimo los ventiladores deben girar en sentido
correcto, adems de que el sistema de control debe de activar y desactivar a los ventiladores
y alarmas a la temperatura adecuada.
19
adquiere un color rosa. En algunos casos el silicagel es blanco, pero cuenta con granos de
control los cuales si estn coloreados.
2.4
Pruebas a transformadores
Con el propsito de que los resultados obtenidos en cada prueba sean correctos y
representen el verdadero estado del equipo, adems de ser interpretados de forma correcta
existen normas internacionales que establecen el protocolo para cada una de las pruebas.
Estas son publicadas por instituciones como IEEE y ASTM. Las pruebas elctricas se
publican en la norma ANSI/IEEE C57.12.90, la cual muestra procedimientos para
determinar:
Pruebas de radio.
20
Pruebas dielctricas.
Un grupo de pruebas muy importante son las que permiten evaluar la calidad del
aceite, ya que conociendo el estado de este se puede determinar: el estado del aislamiento
(papel o aceite), posibles fallas que en el momento no son tan graves, o darle un
mantenimiento preventivo para alargar su vida til. Si el papel se llegara a daar
reemplazarlo tiene un costo muy alto comparado con el costo de una unidad nueva, por lo
que tiene gran importancia conocer su estado y preservarlo el mayor tiempo posible. Los
efectos nocivos producidos por los contaminantes presentes en aceite que se impregnan en
el papel son [9]:
Aumento del factor de potencia: los contaminantes son sustancias polares que
facilitan el camino de las corrientes de fuga en el aislamiento.
Rigidez dielctrica.
Factor de potencia.
Resistividad.
21
Tensin interfacial.
Contenido de humedad.
Color.
2.5
Aceite
El aceite utilizado en los transformadores es de naturaleza mineral, est compuesto
22
Tabla 2.1 Humedad mxima permisible en el aceite [14]
Nivel de
tensin (kV)
5
15
35
69
ms de 138
Humedad mxima
(ppm)
30
30
25
20
15
Figura 2.18 Relacin entre la temperatura y la cantidad de agua disuelta en el aceite [14]
La oxidacin tiene un efecto ms lento que el de la humedad, pero sus efectos son
ms graves ya que se forman productos intermedios como alcoholes y aldehdos, formando
luego cidos orgnicos que se agrupan y forman lodos. Los lodos se agrupan en los las
cavidades formadas dentro de los componentes del transformador afectando sus
condiciones de operacin normales, ya que bloquean el flujo de aceite por los ductos de
23
enfriamiento, causando sobrecalentamiento. Las etapas de formacin de lodo se pueden
separar en cuatro pasos [9]:
Los cidos y esteres se unen para formar complejos moleculares de 0,03 a 1,5
micrones de dimetro medio.
Las partculas se precipitan sobre las paredes de los componentes del transformador.
2.6
Papel aislante
El papel debe poseer cuatro caractersticas para poder operar dentro del transformador,
Capacidad para mantener sus caractersticas deseables: el periodo de vida til debe
ser razonable, si se le da un mantenimiento adecuado, debido al alto costo que lleva
el reemplazar el papel daado.
24
el papel obtenido presenta una gran resistencia elctrica y mecnica, as como una mayor
estabilidad trmica adems de tener una mejor caracterstica de envejecimiento. Algunas de
las principales caractersticas del papel Kraft son [9]:
Presenta una alta porosidad, por lo que absorbe los productos de degradacin del
aceite desde las etapas iniciales.
Alta afinidad con el agua, especialmente en la zona inferior de las bobinas donde las
temperaturas son ms bajas.
25
carga negativa. Estas cargas producen campos de corriente directa que se sobreponen al
campo de corriente alterna, y pueden ocasionar graves fallas en el transformador.
26
Rigidez dielctrica
Color
Factor de potencia
Contenido de
humedad
Tensin interfacial
Acidez
Importancia Importancia
Nmero de
en el
en el
prueba ASTM
campo
laboratorio
D 877 D 1816
1
1
D 1500 D 1524
2
6
D 924
3
4
D 1533
D 971
D 974
4
5
6
5
3
2
3.1
27
empleando para aceites usados, sin embargo la normativa vigente es la D 877. A
continuacin se presenta una comparacin entre las dos pruebas.
Tabla 3.2 Comparacin norma ASTM D 877 y ASTM D 1816 [9]
Geometra de los
electrodos
Separacin
Rampa
Alcance (KV)
Sensibilidad a la
humedad
Aplicacin
recomendada
segn ASTM
Sensibilidad a
fibras de celulosa
ASTM D 877
ASTM D 1816
Discos de 25mm
2,5mm
3000 V/s
Debajo de 6,9 KV
Semiesfricos de 36mm
entre 1 y 2 mm
500 V/s
35-50 KV (1mm separacin)
80-90 KV (2mm separacin)
En el rango de 30 a 80
ppm o agua libre
Aceptacin aceite
nuevo a granel o en
tambores
Menos sensible
Ms sensible
28
Primero se debe realizar una limpieza a los electrodos con un papel que no
desprenda fibras, seguidamente se debern enjuagar con un solvente como el keroseno
teniendo cuidado de que no se acumule humedad al evaporarse este. Cuando la celda est
limpia se enjuaga con aceite del que se va a aprobar. Antes de realizar la prueba con el
aceite, se realiza una prueba con un aceite con rigidez dielctrica conocida, si el valor
obtenido en el ensayo es semejante al terico entonces la celda esta lista para realizar las
pruebas.
Para la prueba se aplica una tensin creciente de acuerdo a la norma que se est
utilizando hasta que se produzca la tensin de ruptura. Se deben realizar al menos cinco
mediciones dando un lapso de un minuto entre cada medicin, el resultado ser el promedio
de todas las mediciones si cumple con el siguiente criterio:
(3.1)
Donde Vmax es la mxima tensin de ruptura obtenido, y Vmin el mnimo. Si la
tensin VK es menor a la segunda menor tensin obtenida en la prueba el promedio de los
valores es el resultado final, de lo contrario se debern de realizar cinco mediciones ms
con una muestra nueva y el resultado ser el promedio de las diez mediciones.
El resultado obtenido se compara con los siguientes valores, publicados por la
compaa S.D. Myers para catalogar el estado del aceite:
29
3.2
Prueba de color
Esta prueba est definida por las normas ASTM D 1500 para pruebas en laboratorio
y D 1524 para pruebas en campo. La importancia de esta prueba radica en su facilidad para
realizarse adems que el equipo utilizado es muy simple.
Los aceites se comparan contra una escala de color en la cual un aceite nuevo tiene
un valor de 0,5 (blanco agua) hasta un 8 en pasos de 0,5. El equipo para medicin se
muestra a continuacin.
Este equipo cuenta con discos con la escala, de manera que al introducir un
recipiente con agua y otro con la muestra de aceite permite visualizar la escala junto a la
referencia de agua, con el fin de comparar los colores de forma precisa.
30
El oscurecimiento gradual del aceite es un efecto normal,
y no se produce
3.3
son un indicador del deterioro del mismo. El factor de potencia se define como la relacin
entre la potencia disipada en el aceite (W) y el producto de la tensin aplicada y corriente
efectiva (VA), este valor es proporcional a la energa disipada por el aceite en forma de
calor. Si se obtiene un valor de factor de potencia alto el estado del aceite tiene
contaminantes como agua, carbn, barniz, etc.
Se realiza de forma rutinaria junto con la prueba de rigidez dielctrica a dos
temperaturas distintas. Primero se realiza con el aceite a 25C con lo que se determina la
presencia de humedad y algunas impurezas, luego al calentar el aceite a 100C la humedad
se evapor y se han disuelto otras impurezas en el aceite las cuales se pueden detectar. Se
31
utiliza un equipo llamado medidor de humedad y factor de potencia, la figura 3.3 muestra la
conexin del equipo.
Figura 3.3 Conexin del equipo para la prueba de factor de potencia del aceite [12]
32
Temperatura
C
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
1
1,2
1,16
1,12
1,08
1,04
1
0,96
0,91
0,87
0,83
0,8
0,76
0,73
0,7
0,67
0,61
0,6
0,58
0,56
0,53
0,51
0,49
0,47
2
1,11
1,09
1,07
1,05
1,02
1
0,98
0,96
0,94
0,92
0,9
0,88
0,86
0,84
0,82
0,8
0,78
0,76
0,75
0,73
0,71
0,7
0,69
3
1,01
1,01
1,01
1
1
1
1
0,99
0,99
0,98
0,98
0,97
0,97
0,96
0,95
0,95
0,94
0,94
0,93
0,93
0,92
0,91
0,91
Temperatura
C
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
1
0,45
0,44
0,42
0,4
0,38
0,37
0,36
0,34
0,33
0,31
0,3
0,29
0,28
0,26
0,23
0,21
0,19
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
2
0,67
0,66
0,65
0,63
0,62
0,6
0,59
0,57
0,56
0,55
0,54
0,52
0,51
0,49
0,47
0,45
0,43
0,41
0,4
0,38
0,36
0,35
0,33
3
0,9
0,89
0,89
0,88
0,87
0,86
0,86
0,85
0,84
0,83
0,83
0,82
0,81
0,79
0,77
0,75
0,72
0,7
0,67
0,65
0,62
0,59
0,55
33
El aceite nuevo tiene un factor de potencia menor a 0,05% a 20C. Para aceites en
servicio se puede tomar el siguiente criterio para la calificacin del aceite (a 20C)
[14]
3.4
transformador, sin embargo es necesaria una pequea cantidad de agua para que el papel
conserve sus cualidades. Uno de los mtodos ms utilizados para determinar el contenido
de humedad es el mtodo de Karl Fischer. Existe equipo disponible para realizar la prueba
en campo, sin embargo normalmente se realiza en laboratorio junto con las dems pruebas,
la siguiente figura muestra el equipo utilizado en el laboratorio, el cual realiza el anlisis de
la muestra de forma automtica.
34
[32]
Esta prueba requiere de gran pericia por parte del personal que la realice, ya que se
necesita de cuidado y precisin a la hora de realizar las mediciones. Se recomienda que el
aceite se encuentre a una temperatura cercana a 20C, ya que no existen tablas de
correccin de temperatura.
Para realizar la prueba primero se enjuaga una jeringa con el aceite que va a ser
probado tres veces de manera que se eliminen todos los contaminantes que puedan estar
presentes, seguidamente se debe de pesar la jeringa en una bscula de precisin, luego se
llena la jeringa con 10cc de aceite y se toma su peso en la misma balanza, preferiblemente
en una posicin vertical. El peso del aceite se calcula mediante la resta del peso de la
jeringa llena y la jeringa vaca. Con el equipo funcionando se introduce el aceite en el
septum (figura 3.5) lentamente, en ese momento el equipo va a solicitar los datos como el
peso del aceite, los cuales se introducen en el orden correspondiente dependiendo del
modelo del equipo, el equipo calcula de forma automtica el contenido de agua en partes
por milln de aceite.
35
Figura 3.6 Partes de la celda de muestra para la prueba Karl Fischer [33]
Conociendo la cantidad de agua en el aceite se puede hacer una estimacin del agua
contenida en el papel aislante. La muestra de aceite para esta prueba se recomienda que
provenga de la parte superior del tanque del transformador, ya que si se toma una muestra
del fondo se corre el riesgo de que la muestra contenga parte del agua que se deposita en el
fondo del tanque produciendo resultados errneos. Se considera critico un nivel de 50 ppm
de agua en el aceite, bajo estas condiciones se puede concluir que el papel esta hmedo [10],
por lo que es necesario un reacondicionamiento del aceite, as como un secado del tanque
del transformador. La siguiente tabla muestra los niveles mximos de agua de acuerdo con
la tensin del tranaformador.
Tabla 3.4 Niveles crticos de agua para el aceite de acuerdo a la tensin nominal [12]
3.5
36
ambas, la cual permite evitar errores a la hora realizar la calificacin del aceite. Un
aumento en el nmero de neutralizacin tiene un efecto inverso en la tensin interfacial.
Esta relacin se cuantifica mediante el ndice de calidad (o ndice de Myers), que se
muestra en la siguiente ecuacin:
(3.3)
Hay siete categoras para calificar el aceite, la siguiente tabla muestra la calificacin
del aceite segn los valores de NN e IFT, as como el ndice de calidad. En algunas
categoras existe un traslape entre los valores de NN, IFT y el ndice de calidad, esto es
porque el aceite debe de cumplir todos los criterios para caer en una de las categoras, si se
da el caso de que cumple dos requisitos pero no el tercero entonces se debe calificar en una
37
escala menor. La figura 3.8 muestra la escala de las categoras desde aceite nuevo, hasta un
aceite en psimas condiciones de acuerdo al resultado en el ndice de calidad.
38
3.5.1 Prueba de tensin interfacial
Esta prueba mide la fuerza de atraccin entre las molculas de agua y aceite en el
plano en que ambos lquidos estn en contacto, el resultado se expresa en dinas/m o
dinas/cm. La tensin interfacial se ve afectada por productos polares que se encuentran
disueltos en el aceite como partculas de polvo y productos de oxidacin, ya que estos
aumentan la afinidad del aceite con el agua.
La prueba bsicamente mide la fuerza que se requiere para pasar un anillo de platino
por la interfaz de la mezcla agua aceite contenida en un beaker. El equipo de medicin se
muestra en la siguiente figura.
La muestra del aceite se debe pasar por un filtro del papel y un embudo, el aceite
filtrado se deposita en un recipiente limpio. Antes de realizar la prueba se debe calibrar el
equipo de acuerdo a los procedimientos indicados en el manual de usuario.
Despus de tener el equipo calibrado se debe de agregar en el recipiente del equipo
60 cm3 de agua destilada, y el anillo se sumerge 6 cm por debajo del nivel del agua. Luego
39
se vierte el aceite filtrado muy lentamente en el recipiente con el agua. Ya con la muestra
lista junto con el agua se enciende la mquina y se programa para realizar la prueba, el
equipo automticamente muestra los resultados para la tensin interfacial de esa muestra.
Se debe aclarar que es importante conocer el funcionamiento del equipo, para eso se
recomienda estudiar el manual del usuario del tensimetro.
Esta prueba se complementa con la de acidez, como se explic anteriormente, ya
que en base a los resultados se puede determinar la existencia de lodos en el aceite o si
estos estn prontos a formarse (una IFT de menor a 22 dinas/cm indica la precipitacin de
lodos
[12]
40
de un valor fijado anteriormente, para esto se aade un volumen apropiado de KOH y la
mezcla se agita por 10 segundos, luego se deja reposar. En este momento se forma una
pelcula acuosa, si esta tiene una coloracin rosa la acidez es menor que el valor fijado
anteriormente. Para determinar la acidez se agregan cantidades de 0,25 ml de KOH y se
agita cada vez dejando luego reposar. Esto se realiza hasta que la pelcula acuosa tome una
coloracin rosa. El valor de acidez se calcula con la ecuacin (3.4).
(3.4)
Para esta prueba se requiere de personal capacitado, ya que se manejan qumicos
que pueden ser peligrosos, adems de la pericia que se requiere para tomar las mediciones
de forma correcta y poder dar un resultado correcto.
Conforme el aceite del transformador envejece se van formando cidos, los cuales
son producto de la oxidacin, los que a su vez en etapas ms crticas se unen y forman
lodos. Se ha encontrado que los lodos se comienzan a formar cuando la acidez es 0.1
mgKOH/g y la precipitacin del mismo en el interior del transformador ocurre cuando
el aceite alcanza valores de acidez por arriba de 0.4 mgKOH/g [12].
3.6
de este comparada con la de otro lquido utilizado como estndar (normalmente agua) a la
misma temperatura, esta se calcula con la ecuacin (3.5), y se encuentra en la norma ASTM
D 1298.
(3.5)
41
Se debe tener cuidado que las masas medidas correspondan a un volumen igual de
lquido tanto para el aceite como para el agua, el volumen se deber estimar tomando en
consideracin la precisin de la balanza que se utilice y de la precisin de la pipeta.
El instrumento especializado para la prueba es un densmetro especial para lquidos
con densidad mayor a la del agua (figura 3.10) el cual est formado por un cilindro de
vidrio con uno de sus extremos abiertos para introducir la muestra y una burbuja calibrada
con un peso, al introducir el lquido la burbuja experimenta una fuerza que la empuja hacia
arriba, esta fuerza se relaciona con la densidad relativa mediante una escala.
42
Figura 3.11 Lectura del densmetro para (a) lquidos opacos y (b) lquidos transparentes []
3.7
oxidacin de estos, estos retardan la oxidacin hasta que llegan a consumirse. La tasa de
consumo de los inhibidores depende de la cantidad de oxigeno, contaminantes y de la
temperatura del aceite.
43
Al realizar un tratamiento de recuperacin al aceite los inhibidores no se ven
recuperados, de hecho algunos tratamientos, como el caso del tratamiento de Tierra Fuller
remueve los inhibidores que puedan quedar en el aceite. De manera que para recuperar este
compuesto en el aceite se debe aadir manualmente inhibidores al aceite.
Es importante agregar el inhibidor que se utilice en el momento al aceite despus de
haber realizado el tratamiento de recuperacin, para detener la oxidacin en este. La
siguiente tabla muestra la cantidad de DBPC por cantidad de aceite.
Tabla 3.6 Cantidad de inhibidor [12]
Porcentaje de
DBPC por masa
de aceite
0,1
0,2
0,3
0,4
0,6
0,8
3.8
Kilogramos de
DBPC por 1000
litros de aceite
0,9
1,8
2,6
3,5
5,3
7
Esta prueba se realiza colocando una muestra de aceite en una copa y luego se introduce en
esta una celda Biddle. Esta celda est conectada a un medidor de aislamiento, el cual mide
la resistividad de la muestra de aceite. Se aplica una tensin de 5 kV en corriente directa y
la lectura obtenida mediante el equipo se multiplica por un factor de correccin de 1000 [],
el cual puede ser distinto dependiendo de la marca y modelo del equipo utilizado. La
resistividad del aceite debe ser aproximadamente 50000 M.
3.9
44
establecer el tipo y la gravedad de la falla. Estos gases pueden encontrarse disueltos en el
aceite, en un colchn de gas sobre el aceite en el tanque, y en dispositivos de recoleccin de
gases, los cuales se encuentran junto con el rel Buchholz. Esta prueba se realiza de forma
rutinaria o para determinar el tipo de falla que se produjo en el equipo.
Los tipos de fallas se pueden dividir en fallas trmicas y fallas elctricas.
Fallas trmicas: se producen en el rango de temperaturas entre los 150C y 500C,
producen gases como hidrgeno, metano adems de pequeas cantidades de etano y etileno.
A medida que la temperatura aumenta se produce ms hidrgeno que metano aumentando
adems las cantidades de etano y etileno producido.
45
descargas de alta intensidad la temperatura se eleva hasta los 1800C de manera que el
acetileno es el gas que se produce en mayor cantidad.
Se debe determinar tambin la tasa con la que se est produciendo el gas, la cual si
es mayor a 0.028m3 al da indica la existencia de una falla activa dentro del equipo.
(3.7)
Donde:
R: tasa de generacin del gas (pies3/da), 1 pie3/da equivale a 0.0028 m3/da.
S0: suma de las concentraciones de gases combustibles de la primera muestra (ppm).
ST: suma de las concentraciones de gases combustibles de la segunda muestra en partes por
milln.
V: volumen del tanque principal del transformador (galones).
T: tiempo (das).
Las siguientes figuras presentan los perfiles cromatogrficos para los gases
producidos por distintos tipos de fallas.
46
47
48
Relacin de transformacin.
Al realizar estas pruebas se comienza con las que utilizan equipo de corriente directa
para pasar a las pruebas de de corriente alterna.
4.1
componen los devanados el cual se puede comparar con el valor brindado por el fabricante
al realizar las pruebas en la fbrica y as determinar que las conexiones dentro del
transformador estn bien. Estas mediciones se hacen entre fases (para transformadores
trifsicos), entre las cuales se tienen las siguientes combinaciones:
H1 H2 y X1 - X2.
H1 H3 y X1 - X3.
H2 H3 y X2 - X3.
49
Para medir la resistencia existen dos mtodos, el primero utiliza voltmetros y
ampermetros para calcular la resistencia mediante la Ley de Ohm y el otro calcula la
resistencia mediante un puente Kelvin (o Wheastone), circuito que viene incorporado en el
equipo para medicin de resistencia, este ltimo mtodo es el ms utilizado.
4.1.1 Medicin mediante ampermetro y voltmetro
En algunos casos este mtodo resulta ms fcil de aplicar que el mtodo de puente,
y debe ser aplicado solamente cuando la corriente nominal de los devanados sea mayor a 1
A. La siguiente figura muestra el circuito de medicin de resistencia.
Figura 4.1 Circuito para la medicin de resistencia de los devanados mediante ampermetros y
voltmetros [6]
Tomar las medidas hasta que los valores de tensin y corriente se hayan
estabilizado. La resistencia insertada en serie con la fuente que se muestra en la
50
figura 5.1 reduce el tiempo de estabilizacin de la corriente, y su valor debe ser
grande comparado con la inductancia del devanado.
51
(4.1)
(4.2)
(4.3)
52
Para el caso de devanados en delta la resistencia de cada fase se determina mediante
las ecuaciones (4.4) a (4.6):
(4.4)
(4.5)
(4.6)
Los valores calculados anteriormente se deben de normalizar a una temperatura de
20C a fin de ser comparados con mediciones futuras o con los valores calculados por el
fabricante del equipo, esto se realiza con la ecuacin (4.7).
(4.7)
Donde:
Rs: resistencia a la temperatura deseada, en este caso 20C.
Rm: resistencia medida.
53
Ts: temperatura deseada de referencia, en este caso 20C.
Tm: temperatura a la que la resistencia fue medida, en grados centgrados.
Tk: 234.5C para el cobre 0 225C para el aluminio.
En transformadores inmersos en aceite la temperatura de los devanados se puede asumir
igual a la del aceite si [6]:
a) Los devanados han estado sumergidos en el aceite sin excitacin y sin que ninguna
corriente fluya por los devanados por un lapso de tres a ocho horas dependiendo del
tamao del transformador antes de medir la resistencia en frio.
b) La temperatura del lquido aislante se ha estabilizado, de manera que la diferencia entre
la parte superior y la inferior del tanque no excede los 5C.
Para transformadores en seco la temperatura de los devanados se debe asumir como el
promedio de las lecturas realizadas con varios termmetros tomados entre las vueltas de los
devanados.
4.2
54
Figura 4.7 Conexiones bsicas de medidor de relacin de transformacin marca Vanguard [12]
55
conectar el equipo a las terminales del transformador se introduce el tipo de conexin de los
devanados en el men del TTR, adems se debe de numerar cada devanado con 1, 2 y 3 con
el fin de identificarlos a la hora de realizar las mediciones. Cuando todos los datos se han
ingresado y con los cables conectados a cada terminal del transformador segn corresponda
se selecciona iniciar prueba de manera que el equipo comience a realizar las mediciones.
Los datos pueden ser impresos en el sitio, visualizados en la pantalla o guardados
directamente en una computadora para su anlisis posterior.
La diferencia mxima entre la relacin de vueltas de los devanados (N2/N1) y la
relacin de tensin en vaco (E2/E1) so debe ser mayor a un +/- 0.5%, de acuerdo con la
norma IEEE C57.12.00-1993.
4.3
elementos del transformador, por ejemplo entre devanados y tierra, entre devanados y entre
devanados y el tanque. Se miden tres puntos:
Devanado de baja contra tanque del transformador: de igual forma que el anterior
solamente que se mide el papel aislante del devanado de baja.
En caso de transformadores de tres devanados se realizan las siguientes conexiones
[14]
56
se realiza la prueba aplicando una tensin CC de 15 kV, se puede aplicar una tensin mayor
a esta, sin embargo a pesar de que los resultados sern ms confiables se debe tener
precaucin de no aplicar una tensin muy alta que ocasione un dao al transformador.
El equipo utilizado es un megohmetro, el cual da la resistencia del aislamiento en
M, y se presenta en la siguiente figura.
57
La resistencia de los aislamientos se ve afectada por factores como humedad y
temperatura, por lo que se deben corregir con ayuda de la siguiente tabla a una temperatura
estndar de 20C.
Al conectar el equipo la aguja de medicin comenzar a oscilar, hasta que llega un
punto en que se estabiliza. En este momento se debe esperar un minuto para comenzar a
tomar las lecturas las cuales se toman a los cada 15 segundos el primer minuto y luego cada
minuto hasta llegar a los diez minutos. Al finalizar se deben conectar las terminales del
equipo a tierra para eliminar cualquier carga que pueda permanecer en el equipo. Se debe
dar un tiempo de descarga igual al que el transformador permaneci energizado si se desea
realizar la prueba nuevamente. Las figuras 4.9 y 4.10 muestran las conexiones tanto para
transformadores trifsicos como monofsicos.
Tabla 4.1 Factores de correccin de la resistencia de los aislamientos [14]
Temperatura
(C)
Con aceite
0
0.25
5
0.36
10
0.50
15.6
0.74
20
1.00
25
1.40
30
1.98
35
2.80
40
3.95
45
5.60
50
7.85
55
11.20
60
15.85
65
22.40
Tipo seco
0.40
0.45
0.50
0.75
1.00
1.30
1.60
2.05
2.50
3.25
4.00
5.20
6.40
8.70
58
En caso de que la temperatura sea distinta a las que aparecen en las lista se puede
realizar una interpolacin para obtener el factor de correccin. La ecuacin (4.8) muestra la
ecuacin para una interpolacin lineal.
(4.8)
Donde:
y: valor de factor de correccin deseado.
y1: valor de factor de correccin correspondiente a la temperatura anterior.
y2: valor de factor de correccin correspondiente a la temperatura posterior.
x: temperatura a la que se desea encontrar el factor de correccin.
x1: temperatura anterior a la deseada.
x2: temperatura posterior a la deseada.
59
Tensin de los
devanados del
transformador
(kV)
6.6
6.6-19
22-45
Mayor de 66
20C
400
800
1000
1200
60C
25
50
65
75
60
minuto del aislamiento en funcin de la tensin del devanado bajo prueba y su capacidad
nominal.
(4.9)
Donde:
R1m: resistencia mnima del aislamiento a un minuto de prueba.
C: constante para mediciones a 20C, ver tabla 4.3.
E: tensin de la bobina bajo prueba.
kVA: potencia nominal del devanado bajo prueba.
Esto para transformadores monofsicos. Para transformadores trifsicos E ser la
tensin de las bobinas de una sola de las fases (fase fase para devanados en delta y fase a
neutro para devanados en estrella).El valor de kVA ser la potencia nominal trifsica de los
devanados.
Tabla 4.3 Valores de la constante C a 20C [14]
Tipo de transformador
Lleno de aceite tipo tanque
Lleno de aceite sin tanque
Seco o lleno con
compuesto
4.4
60 Hz
1,5
30
25 Hz
1
20
30
20
aisladores, las cuales estn en fase con la tensin aplicada durante la prueba, y hacen que el
factor de potencia del aislamiento, que idealmente es 0, tenga un valor un poco mayor.
61
Figura 4.11 Relacin entre tensin, corriente capacitiva y corriente resistiva [14]
Prueba con muestra sin conexin a tierra (UST): es bushing est aislado de tierra, por
lo que no se toma en cuenta el aislamiento de los devanados en la prueba. Se
energiza el bushing en su terminal de alta tensin y la de baja se conecta al tap de
prueba, de manera que se obtiene una medicin del aislamiento del bushing con este
procedimiento.
62
El equipo de collar caliente mide la corriente que fluye entre el collar y la campana
conectada a guarda, esta se compara con los valores dados por el fabricante del aislador y
se determina si este todava se encuentra apto para servicio.
Para realizar la prueba se debe limpiar con una franela la superficie del aislador, de
manera que se remueva cualquier partcula de polvo o moho que se pueda haber formado
producto de la humedad. Se aplica una tensin entre 250 y 2000 V de acuerdo con el equipo
se est probando, por lo que se deber de consultar las especificaciones del fabricante. Al
aplicar la tensin seleccionada el equipo realiza automticamente las mediciones del factor
de potencia. El factor de potencia calculado se debe corregir a una temperatura estndar de
comparacin de 20C.
63
Tabla 4.4 Factores de correccin de temperatura para prueba de factor de potencia de los aisladores
[12]
Tensin de
prueba (kV)
2,5
10
4.5
Prdidas (mW)
Hasta 3
Ms de 3 hasta
6
Sobre 6
Hasta 0,05
De 0,05 a 0,1
Ms de 0,1
Clasificacin
Bueno
Requiere
investigacin
Malo
Bueno
Requiere
investigacin
Malo
64
conexin para descargadores de sobretensin dependiendo si estn conectados en unidades
individuales o en grupos.
65
Tabla 4.7 Tensiones de prueba para descargadores de sobretensin [14]
4.6
mismo equipo que se utiliza para la prueba de factor de potencia, su propsito es detectar
anomalas en el ncleo del transformador o fallas en el sistema de aislamiento como:
devanados en corto circuito falsos contactos ya que estas fallas aumentan la reluctancia del
ncleo. Esta prueba es simplemente la prueba de vaco para el transformador, por lo que se
aplica una tensin en cada devanado primario (uno a la vez) dejando el lado secundario
abierto. A diferencia de la prueba de factor de potencia en esta los bushings no se ponen en
corto entre ellos.
Figura 4.14 Conexiones para prueba de corriente de excitacin para devanados en delta y estrella [14]
66
Se debe recordar que cuando se realiza esta prueba se obtiene un patrn de dos
corrientes altas y una baja en caso de una delta y una alta y dos bajas en caso de una
conexin en estrella, esto debido al camino que toma la corriente en cada medicin ya que
la fase central tiene una reluctancia ms baja.
Se aplica una tensin que debe ser menor que la tensin nominal fase fase para
devanados en delta y fase neutro para devanados conectados en estrella, esta tensin
deber mantenerse constante durante la prueba a ese equipo.
La prueba se realiza con una tensin de 2,5 kV, aunque se puede realizar con una
tensin de hasta 10 kV, debe sealarse que en esta prueba siempre se energiza el devanado
de alta, dejando el de baja abierto y se debe realizar para todas las posiciones del cambiador
de taps.
Un devanado en buen estado presenta un patn constante entre las fases
determinadas para los devanados con una pequea variacin para la corriente de la fase
central, ante este caso se deber realizar una investigacin en el estado de los componentes
internos del transformador, como el ncleo y los devanados.
67
Fallas en el ncleo
Falla en el aislamiento del ncleo
Cuas, tornillos y abrazaderas sueltos
Laminas en corto
Fallas miscelneas
Partculas metlicas en el aceite
Fallas externas
Soldaduras reventadas
Sobretensiones
Sobrecargas
Fallas en los sistemas auxiliares
68
Las pruebas se deben realizar en intervalos mensuales, semestrales y anuales segn
sea la prueba, adicionalmente se deber revisar el manual del equipo para conocer cualquier
indicacin que el fabricante brinde. Las pruebas mensuales son inspecciones superficiales,
entre las que se puede citar:
Revisin de los tornillos, de manera que se encuentren bien socados y no haga falta
ninguno.
Aislamientos.
Las pruebas anuales incluyen las mencionadas en los captulos 4 y 5 de este trabajo,
y adems de estas pruebas se deben realizar otras pruebas denominadas preliminares las
cuales se explican a continuacin.
5.1
Pruebas preliminares
Estas pruebas se realizan rutinariamente al revisar el transformador o despus de
que el equipo se recibi para comprobar las condiciones en que fue transportado.
69
5.1.1 Prueba de punto de roco
Esta prueba se realiza despus de que el transformador ha sido transportado, ya que
para esto se le saca parte del aceite y se llena de nitrgeno para evitar que este tome aire del
ambiente por lo tanto no absorber humedad. La prueba de punto de roco se realiza con el
uso de un higrmetro con el que se determina la temperatura de punto de roco y con estos
datos se obtiene un estimado de la cantidad de humedad presente en partculas por milln.
Tabla 5.2 Conversin de la temperatura de punto de roci en ppm de vapor de agua [15]
Temperatura
de punto de
roco (C)
-20.56
-23.33
-26.11
-28.89
-31.67
-34.44
-37.22
-40.00
-42.78
-45.56
PPM
970
740
560
422
317
235
174
128
92
67
Temperatura
de punto de
roco (C)
-48.33
-51.11
-53.89
-56.67
-59.44
-62.22
-65.00
-67.78
-70.56
-73.33
PPM
48
34
23.6
16.6
11.4
7.8
5.3
3.53
2.35
1.53
70
Donde:
PM2: presin de nitrgeno en lugar de destino.
PM1: presin de nitrgeno en lugar de embarque.
PA2: presin atmosfrica en el lugar de destino.
PA1: presin atmosfrica en el lugar de embarque.
T2: temperatura en el lugar de destino, C.
T1: temperatura en el lugar de embarque. C.
5.1.3
esta es afn con el agua y la absorbe hasta que se satura. Esta se coloca en un recipiente
especial entre el transformador y el medio ambiente como se ve en la figura 2.17.
Se debe revisar que este no se encuentre saturado de humedad, que es cuando
presenta un color azul, si presenta un color rosa significa que todava puede seguir en uso.
Algunas veces se fabrica de color blanco pero tiene partculas de control, las cuales son de
los colores antes mencionados. En caso de que este saturado se debe cambiar por silicagel
nuevo o tratarla de manera que pierda el exceso de humedad.
5.1.4 Prueba de funcionamiento de los abanicos
Los abanicos se deben probar para cerciorarse de que tienen un sentido de giro
correcto ya que si giran en sentido inverso no podrn cumplir su funcin de enfriamiento
correctamente.
Seguidamente se debe probar que el funcionamiento del sistema de alarma, disparo
y desconexin de los abanicos. Para esto se introduce el bulbo de medicin de temperatura
71
del sistema en un recipiente con un poco de aceite el cual se calienta lentamente y se mide
la temperatura a la que los abanicos se encienden, a la que se activa la alarma y se
comparan esos datos con los especificados por el fabricante, luego se deja enfriar para
medir la temperatura a la que los sistemas se apagan.
5.1.5 Prueba del cambiador de taps
Se deber revisar que el sistema que gobierna el cambiador funcione correctamente
(un motor si es automtico o una palanca si es manual), de manera que cambie de manera
correcta segn el sentido de giro que se le da.
La continuidad de cada fase se prueba con el TTR y busca determinar que al
cambiar la posicin del tap exista continuidad entre las fases.
5.1.6 Revisin de las partes del transformador
En esta prueba se revisan las condiciones de diversos componentes del equipo
como: vlvulas, cables, aisladores, descargadores de sobretensin, alimentacin taps, etc.
Las vlvulas y las tuberas se deben de revisar que estn libres de fugas, y que las
vlvulas de los radiadores estn abiertas para que permitan la libre circulacin del aceite
por todo el transformador. Se debe revisar tambin que no existan fugas, y poner especial
atencin en las partes ms susceptibles a estas como: juntas y soldaduras.
El cableado tanto de alimentacin como de tierra debe ser revisado de que este bien
conectado, de manera que no existan falsos contactos y, en el caso del los cables de tierra,
que estn debidamente conectados a la malla de tierra. Los cables de alimentacin se deben
de conectar de manera que no sufran esfuerzos mecnicos, que estn bien sujetos y que
cuenten con una pelcula de compuesto para empalmes elctricos.
72
Finalmente se realiza una inspeccin a los descargadores de sobretensin y
aisladores para cerciorarse que no presenten quebraduras ni suciedad.
5.1.7 Termografa infrarroja
Permite detectar puntos calientes en el equipo los cuales son causados por falsos
contactos donde se pierde energa en forma de calor. Si la temperatura es lo suficientemente
alta puede ocasionar fallas en el equipo. Tiene como objetivo detectar componentes
defectuosos basndose en la elevacin de la temperatura debido a que la resistencia
elctrica aumenta al producirse un falso contacto.
Al realizar esta prueba se debe tener mucho cuidado al procesar las imgenes que
brinda la cmara, ya que los resultados dependern de una correcta interpretacin del
personal, y factores como el reflejo del sol o lugares cercanos a fuentes de calor pueden
producir un punto brillante. La siguiente figura muestra una imagen de una cmara
termogrfica utilizada para examinar un transformador.
5.1.8
seguridad que eviten accidentes que puedan causar daos a las personas principalmente
73
pero tambin al equipo. De manera que en este apartado se citan mediadas de seguridad que
se deben de tomar en cuenta al realizar pruebas con equipo elctrico y en zonas donde hay
equipo elctrico en funcionamiento como el caso de subestaciones y centrales.
Se debe de utilizar ropa de seguridad adecuada en todo momento, la cual debe ser de
fibras naturales para evitar que se pegue al cuerpo en caso de incendio. Si se cuenta con
uniforme este se deber respetar completamente, de manera que se utilicen todos los
implementos como: casco, guantes, zapatos dielctricos, entre otros.
Se deber demarcar una zona de seguridad a la que solo podr ingresar personal
calificado, de manera que se evite que personas ajenas al trabajo y se deber colocar
cinta de seguridad para sealar las secciones que estn energizadas. Adems en muchos
equipos se utiliza alta tensin para realizar las pruebas por lo que el personal debe ser
muy cuidados a la hora de hacer las pruebas. Las seales de seguridad deben ser claras
para cualquier persona que puede pasar por ah por lo que se debe evitar utilizar
simbologa que pueda confundir a alguien.
Se debe revisar que todo el equipo que se va a probar este desenergizado de manera que
no se produzcan descargan al personal y al equipo, adems se deben conectar todas las
partes que lo requieran a tierra.
5.2
Programa de pruebas
El mantenimiento de cada equipo debe estar estructurado de manera que cada
prueba se realice en un lapso de tiempo adecuado el cual no permita que la falta de datos
sobre el estado del equipo provoque que sea desatendido por un tiempo lo cual le puede
74
provocar daos graves, adems tampoco se pueden realizar de una forma tan seguida que el
programa de pruebas resulte sumamente caro ya que se requerira una gran cantidad de
personal y equipo tcnico para realizar pruebas a cada transformador que se tenga en
funcionamiento.
De manera que se ha estructurado un programa de pruebas las cuales se dividen en
periodos de tiempo que permitan conocer el estado del equipo de una forma certera. Las
pruebas se realizarn de la siguiente forma:
5.2.1 Pruebas mensuales
Dentro de las pruebas que se deben realizar mensualmente a todo equipo se pueden
mencionar:
Revisin de las partes del equipo tales como tornillos sueltos, cableado, terminales
flojas, adems de revisar todos los paneles del control.
Revisar todas las luces de indicacin que puedan estar quemadas y cambiarlas por
nuevas.
rpidamente por personal medianamente calificado, por lo que pueden ser realizadas por el
75
personal de la subestacin o la central, sin tener que estar la cuadrilla de pruebas presente.
Ante cualquier dao grave que se descubra se deber llamar al personal correspondiente
para que sea arreglado.
Revisar que las conexiones del equipo estn bien sujetas y que no existan falsos
contactos, esto se puede realizar visualmente as como con ayuda de la cmara
termogrfica.
76
pruebas programadas a todo el equipo. Sin embargo se debe mencionar que cuando el
equipo da resultados dudosos en algunas de las pruebas el equipo debe ser vigilado ms de
cerca por lo que la frecuencia de pruebas debe aumentarse ya sea mensualmente o
semestralmente, esto sino se quiere o no se puede sacar el equipo de funcionamiento en ese
momento.
77
Conclusiones
Este trabajo presenta una gua en la cual se detallan los mtodos que se deben seguir
al realizar pruebas a los transformadores, las cuales detallan el tiempo que se debe dar entre
cada prueba, el procedimiento correcto y la forma de interpretar los resultados de manera
que se pueda realizar un diagnstico acertado del estado del equipo, de manera que se
puedan tomar las medidas correctivas pertinentes ya sea en caso de mantenimiento o
cambio de las partes que estn en mal estado y en casos ms graves sacar el equipo de
funcionamiento.
Un mantenimiento oportuno del equipo tiene gran importancia debido a que los
transformadores son una parte fundamental en el sistema de potencia, de manera que
garantizando el funcionamiento ptimo del equipo se puede brindar un servicio elctrico de
calidad al cliente residencial e industrial. En el caso del cliente industrial con el nuevo
esquema de venta de energa que se va a implementar en el pas se debe garantizar un
servicio de bajo costo y con la menor cantidad de interrupciones posibles de manera que no
se pierdan los clientes de la compaa.
Adems un mantenimiento preventivo correcto se traduce en un ahorro de capital
para la empresa, debido a que se puede alargar la vida til del equipo o reparar una falla
antes de que se vuelva grave.
En la parte de apndices aparecen los instructivos para realizar cada una de las
pruebas a los transformadores, de una forma clara que evite interpretaciones errneas del
procedimiento adems de que cada prueba se realice de forma segura para el equipo y ms
importante para el personal. Esto evitar equipo daado, o lesiones de personal.
78
Adems cualquier empleado nuevo que ingrese a la cuadrilla de pruebas va a tener
una gua que le permita conocer a fondo cada prueba de una forma rpida y sencilla, lo cual
ahorra tiempo de entrenamiento y evita que se realice de forma errnea.
Finalmente resulta importante en estos tiempos en que se busca establecer normas
de calidad en cada empresa se debe garantizar un servicio de calidad y que cumpla los
parmetros internacionales. Este debe ser realizado de la misma forma en cualquier lugar y
por cualquier empleado, con equipo moderno, calibrado y adems con personal capacitado
que sepa resolver cualquier problema, trabajar de forma segura. Un mal diagnstico puede
ocasionar que se de mantenimiento a un equipo que no lo necesita o peor an que no se le
de a un equipo que est en malas condiciones.
6.2
Recomendaciones
De acuerdo a lo visto en CNFL, esta cuenta con un personal sumamente capacitado,
adems del equipo necesario para evaluar a un transformador. Sin embargo por falta de
fondos para comprar equipo no se realizan pruebas como la de tensin interfacial o acidez,
las cuales son n conjunto importante de pruebas un conjunto importante de pruebas para
realizar una evaluacin de la calidad del aceite. Si bien es cierto algunos equipos son caros,
el costo de evaluar de forma errnea un equipo o de estar pagando a terceros para realizar la
prueba puede resultar ms caro con el tiempo. Tambin es importante contar con un
departamento especializado que se encargue de calibrar y reparar cualquier equipo daado
de forma rpida, y que este se encuentre certificado, para que pueda dar cuentas del trabajo
realizado al equipo.
79
BIBLIOGRAFA
Libros:
1. Dag Gelabert, M. Os Prados, E. Ramrez Vzquez, J. Ruiz Vassallo, F.
Transformadores convertidores, 2 edicin, Ediciones CEAC, Espaa, 1977.
2. Grainger, J. Stevenson, W. Anlisis de sistemas de potencia; 1 edicin en
espaol, Mc Graw-Hill, Mxico, 1996.
3. Chapman, J. Mquinas elctricas, 4 edicin, Mc Graw-Hill, Mxico, 2005.
4. Hayt, W. Kemmerly, J. Durbin, S. Anlisis de circuitos en ingeniera,
6edicin, Mc Graw-Hill, Mxico, 2003.
5. IEEE Power Engineering Society. ANSI/IEEE C57.12.80 IEEE Standard
Terminology for Power and Distribution Transformers, IEEE, Estados Unidos,
1978.
6. IEEE Power Engineering Society. ANSI/IEEE C57.12.90 IEEE Standard Test
Code for Liquid-Immersed Distribution, Power, ad Regulating Transformers,
IEEE, Estados Unidos, 1999.
7. Enrquez Salazar, N. Pruebas de transformadores trifsicos usando un equipo
de prueba para transformadores monofsicos, Trabajo final de graduacin para
el grado de bachiller en ingeniera elctrica, Universidad de Costa Rica, 2009.
8. Vega Gmez, S. Bonilla Gonzales, M. Manual de pruebas de transformadores
de potencia, Trabajo final de graduacin para el grado de bachiller en ingeniera
elctrica, Universidad de Costa Rica, 1992.
9. Gallo Martnez, E. Diagnstico y mantenimiento de transformadores en
campo, 1 edicin, Colombia, 2005.
80
10. Myers, S. D. Kelly, J.J. Parrish, R. H. A Guide To Transformer Maitenance;
2 impresin, TMI, Estados Unidos, 1981.
11. Morales, E. Manual de pruebas elctricas para la puesta en marcha de
transformadores de potencia; CNFL, 1996.
12. Nez Forestieri, J. Gua para el mantenimiento de transformadores de
potencia; Trabajo final de graduacin para el ttulo de licenciado en Ingeniero en
electricidad, Escuela Superior Politcnica del Litoral, Ecuador, 2004.
13. Fitzgerald, A.E. Electric Machinery; 6 edicin, Mc Graw-Hill, Estados Unidos,
2003.
14. Gill, P. Electrical Power Equipment Maintenance and Testing; 2 edicin,
CRC Press, Estados Unidos, 2009.
15. Siemens. Manual de transfromador de potencia Siemens 15/20 MVA ; 2008,
Bogot Colombia.
16. Tubos Trans Electric S.A. Carpeta de instrucciones para transformador de
potencia 15/20 MVA; Crdoba, Argentina.
17. ASTM International. ASTM D877 - 02 Standard Test Method for Dielectric
Breakdown Voltage of Insulating Liquids Using Disk Electrodes; ASTM,
Estados Unidos, 2007.
18. ASTM International. ASTM D1816 - 04 Standard Test Method for Dielectric
Breakdown Voltage of Insulating Oils of Petroleum Origin Using VDE
Electrodes; ASTM, Estados Unidos, 2004.
19. ASTM International. ASTM D1500 - 03 Standard Test Method for ASTM
Color of Petroleum Products (ASTM Color Scale); ASTM, Estados Unidos,
2003.
81
20. ASTM International. ASTM D1533 - 00 Standard Test Method for Water in
Insulating Liquids by Coulometric Karl Fischer Titration; ASTM, Estados
Unidos, 2005.
21. ASTM International. ASTM D1298 - 99 Standard Test Method for Density,
Relative Density (Specific Gravity), or API Gravity of Crude Petroleum and
Liquid Petroleum Products by Hydrometer Method; ASTM, Estados Unidos,
1999.
Pginas web:
22. Tuveras. Centros de transformacin, http://www.tuveras.com/et/ic.jpg
23. Concha, P. Transformadores,
http://patricioconcha.ubb.cl/transformadores/_borders/nucleoideal.gif
24. Sanmi Japn. Productos: medidor de rigidez dielctrica,
www.sanmi.co.jp/images/products0111.jpg
25. Scielo, Chile. Curva de histresis del transformador,
http://www.scielo.cl/fbpe/img/infotec/v15n3/pag37-2.jpg
26. Alipso, Partes del transformador de potencia,
http://www.alipso.com/monografias4/El_Transformador_de_Potencia_Electrico./El
_Transformador_de_Potencia_Electrico..doc_archivos/image002.jpg
27. Sapensman, Circuito del puente kelvin,
//www.sapiensman.com/electrotecnia/imagenes/circuito31.gif
28. Amperis, Medidor de resistencia, http://www.amperis.com/productos/ohmetrosbobinado/wrm40/
82
29. CETM, Medidor de relacin de transformacin,
http://www.cetm.com.sg/files/pdt-img1/TTR320-sm.jpg
30. Teal, Taps de un transformador, http://www.teal.com/images/loop-taps-bigpicture.gif
31. OSHA, Descargadores de sobretensin,
http://www.osha.gov/SLTC/etools/electric_power/images/bushings_and_lightning_
arrestors.jpg
32. Direct Industry, Equipo para la prueba de Karl Fischer,
http://img.directindustry.com/images_di/photo-g/karl-fischer-titrator-402895.jpg
33. Dins, Japn, Celda de prueba mtodo Karl Fischer,
http://www.dins.jp/dins_e/4kf/images/denryou1.gif
34. Direct Industry, Tensimetro para pruebas a aceites,
http://img.directindustry.es/images_di/photo-g/tensiometro-para-la-medida-detension-superficial-e-interfacial-380928.jpg
35. Asing, Espaa, Imagen con cmara termogrfica de un transformador,
http://www.asing.es/images/termografia_transformador.jpg
36. Comparador de aceites Lovibond, http://www.stridertech.com/sh/lovibond/img/af650.jpg
37. Densmetro, http://www.bitmax.es/images/a81468.jpg
83
APNDICES
En esta seccin se muestran los instructivos para las pruebas mencionadas en este
trabajo, los cuales presentan los pasos a realizar durante cada una de las pruebas adems de
la calificacin del aceite de acuerdo a los resultados obtenidos en cada una de las pruebas.
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INSTRUCTIVO PARA:
PRUEBA DE RIGIDEZ DIELCTRICA EN EL
ACEITE DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Hecho por:
1.
Revisado por:
CDIGO:
DEPENDENCIA:
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Fecha de emisin:
Aprobado por:
Revisin:
Aprobado por:
PROPSITO
Establecer los pasos que a seguir para realizar la prueba de rigidez dielctrica de un
transformador, con la cual se puede dar un primer estimado de la presencia de impurezas,
las cuales disminuyen su resistencia a esfuerzos elctricos.
2.
INSTRUCCIONES
2.1
2.2
Montar los electrodos con sus ejes en posicin horizontal y coincidente de manera
que estn alineados.
2.3
2.4
84
2.5
Limpiar los electrodos y la celda de prueba con una franela o papel que no
deshilache, evitando tocar los electrodos con las manos.
2.6
Con la celda calibrada se debe enjuagar con un solvente con como el keroseno.
Nota:
Se debe evitar utilizar solventes con bajo punto de ebullicin para evitar la
acumulacin de condensacin en la celda. Si se llega a acumular humedad
se debe de calentar la celda lentamente para evaporarla.
2.7
2.8
Con el aceite nuevo, realizar una prueba de rigidez dielctrica, el resultado obtenido
debe de ser semejante al esperado para el tipo de aceite utilizado. Ver paso 2.10 en
adelante.
Nota:
Si los resultados obtenidos se encuentran dentro del rango aceptable para el
tipo de aceite, la celda est lista para realizar las pruebas. De lo contrario se
deber volver al punto 2.5.
REALIZACIN DE LA PRUEBA
2.9
Enjuagar la celda con parte del aceite que se va a utilizar para la muestra.
2.10
2.11
2.12
Aplicar una tensin de 1000 VPS (Voltios por segundo) uniformemente, hasta que
se produzca la tensin de ruptura.
2.13
85
Tabla 1 Muestra para registrar los resultados.
Equipo utilizado:
Realizado por:
Tensiones de ruptura (KV)
16273849510Promedio mediciones 1 a 5 (KV) :
Promedio mediciones 1 a 10 (KV) :
2.14
2.15
2.16
3.
Realizar cinco pruebas ms de la misma que las anteriores con una muestra nueva
de aceite, el resultado definitivo de la prueba ser el promedio de las diez
mediciones.
RESULTADOS
El aceite se califica segn el resultado de la prueba mediante los siguientes criterios:
Tensin de ruptura mayor a 35KV: aceite en buen estado.
Tensin de ruptura mayor a 30KV: aceite aceptable.
Tensin de ruptura mayor a 25KV pero menor a 30KV: aceite cuestionable.
Tensin de ruptura menor a 25KV: aceite inaceptable.
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 Vega, G. Bonilla, M, Manual de pruebas de transformadores de potencia; Trabajo
final de graduacin par el grado de bachiller en ingeniera elctrica, Universidad de
Costa Rica, 1992.
4.2 Myers, S. D. Kelly, J. J. Parrish, R. H. A Guide To Transformer Maitenance; 2
impresin, TMI, Estados Unidos, 1981.
86
4.3 Gallo, E. Diagnstico y mantenimiento de transformadores en campo; 1 edicin,
Colombia, 2005.
4.4 Morales, E. Manual de pruebas elctricas para la puesta en marcha de transformadores
de potencia; CNFL, 1996.
4.5 Normas ASTM: D 877 Standard Test Method for Dielectric Breakdown Voltage of
Insulating Liquids Using Disk Electrodes y D 1816 Standard Test Method for
Dielectric Breakdown Voltage of Insulating Oils of Petroleum Origin Using VDE
Electrodes.
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INSTRUCTIVO PARA:
PRUEBA DE COLOR DEL ACEITE EN
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
CDIGO:
DEPENDENCIA:
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Fecha de emisin:
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1.
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Revisin:
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PROPSITO
Esta prueba es muy sencilla de realizar, por lo que adquiere una importancia dentro de las
pruebas de campo. Se debe de tener un registro de color del aceite conforme se van
realizando las pruebas, con el fin de detectar cambios pronunciados en la coloracin.
2.
INSTRUCCIONES
2.1 Llenar uno de los recipientes de muestra hasta la mitad aproximadamente con el aceite
que se va a probar.
2.2 Cambiar los discos con los estndares de color, hasta que se determine la escala a la que
corresponde la muestra de aceite.
2.3 Anotar los datos en una hoja de registro individual para cada transformador, en la que
se el historial de resultados para la prueba de color, de manera que se pueda establecer
la evolucin de la coloracin del aceite.
*************************LTIMA LINEA*************************
3.
RESULTADOS
Se debe de poner especial atencin a los cambios pronunciados de color, ya que es un
indicativo de un evento dentro del transformador. El color que tenga el aceite no es
importante por s solo, ya que este solamente indica que el aceite esta en uso, sin embargo
se debe prestar atencin a cambios repentinos en la coloracin. Por ejemplo si el aceite de
un transformador X va aumentando gradualmente su coloracin en los valores de 0,5 a 4 y
en una de las pruebas la muestra pas repentinamente de 2 a 5, se puede concluir que se
produjo un evento es ese periodo de tiempo.
88
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 Vega, G. Bonilla, M, Manual de pruebas de transformadores de potencia; Trabajo
final de graduacin par el grado de bachiller en ingeniera elctrica, Universidad de
Costa Rica, 1992.
4.2 Myers, S. D. Kelly, J. J. Parrish, R. H. A Guide To Transformer Maitenance; 2
impresin, TMI, Estados Unidos, 1981.
4.3 Gallo, E. Diagnstico y mantenimiento de transformadores en campo; 1 edicin,
Colombia, 2005.
4.4 Norma ASTM D 1500 Standard Test Method for ASTM Color of Petroleum Products
(ASTM Color Scale).
89
C O MP A A N A C I O N A L D E
F U E R ZA Y L U Z, S . A .
INSTRUCTIVO PARA:
PRUEBA FACTOR DE POTENCIA DEL
ACEITE DE TRANSFORMADORES ELECTRICOS
DE DE POTENCIA
Hecho por:
1.
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CDIGO:
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Fecha de emisin:
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Revisin:
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PROPSITO
Esta prueba busca medir las corrientes de fuga que se presenten en el aceite dielctrico la
cual es una medida del deterioro de este. Se define como la relacin entre la potencia real
disipada en Watts y el producto entre la corriente y tensin aplicada.
2.
INSTRUCCIONES
Esta prueba se realiza con el equipo medidor de humedad y factor de potencia. El diagrama
de conexin del equipo se muestra en la figura 1.
La prueba se debe realizar con el aceite a una temperatura de 25C y 100C. Esto porque a
25C la prueba puede detectar humedad presente en el aceite, la al calentar el aceite a 100
C se evapora y se elimina su impacto en la prueba, adems que otros contaminantes
presentes en el aceite se disuelven a esta temperatura y pueden ser detectados.
2.3 Conectar el anillo de la copa al cable de guarda y el gancho a la terminal de alta tensin,
adems de aterrizar la parte exterior de la copa.
2.4 Aislar la base de la copa mediante un material apropiado, de manera que no fluya
corriente de la copa.
2.5 Aplicar una tensin de 2,5 kV, y tomar las mediciones de potencia aparente (S) y activa
(P).
90
2.6 El factor de potencia se calcula con la ecuacin:
indican en pantalla el valor del factor de potencia.
2.7 El proceso se realiza para temperaturas de 25C y 100C. Para elevar la temperatura del
aceite a 100C se coloca un termmetro en la muestra para monitorear la temperatura y
se calienta lentamente con un mechero o algn otro dispositivo disponible.
2.8 Corregir el valor de factor de potencia obtenido a 25C a la temperatura estndar de
20C con los valores de la tabla 1.
Tabla 1 Valores de correccin de la prueba de factor de potencia [4.1]
Temperatura
C
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
1
1,2
1,16
1,12
1,08
1,04
1
0,96
0,91
0,87
0,83
0,8
0,76
0,73
0,7
0,67
0,61
0,6
0,58
0,56
0,53
0,51
0,49
0,47
2
1,11
1,09
1,07
1,05
1,02
1
0,98
0,96
0,94
0,92
0,9
0,88
0,86
0,84
0,82
0,8
0,78
0,76
0,75
0,73
0,71
0,7
0,69
3
1,01
1,01
1,01
1
1
1
1
0,99
0,99
0,98
0,98
0,97
0,97
0,96
0,95
0,95
0,94
0,94
0,93
0,93
0,92
0,91
0,91
Temperatura
C
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
70
1
0,45
0,44
0,42
0,4
0,38
0,37
0,36
0,34
0,33
0,31
0,3
0,29
0,28
0,26
0,23
0,21
0,19
0,17
0,16
0,15
0,14
0,13
0,12
2
0,67
0,66
0,65
0,63
0,62
0,6
0,59
0,57
0,56
0,55
0,54
0,52
0,51
0,49
0,47
0,45
0,43
0,41
0,4
0,38
0,36
0,35
0,33
3
0,9
0,89
0,89
0,88
0,87
0,86
0,86
0,85
0,84
0,83
0,83
0,82
0,81
0,79
0,77
0,75
0,72
0,7
0,67
0,65
0,62
0,59
0,55
91
*************************LTIMA LINEA*************************
3.
RESULTADOS
El aceite nuevo tiene un factor de potencia menor a 0,05% a 20C. Para aceites en servicio
se puede tomar el siguiente criterio para la calificacin del aceite a 20C:
Factor de potencia menor a 0,5%: aceite bueno.
Factor de potencia entre 0,5% y 2%: calidad del aceite dudosa.
Factor de potencia mayor a 2%: aceite malo.
Segn la norma ASTM D 924 a 100C el factor de potencia no debe ser mayor a 0.3.
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 Vega, G. Bonilla, M, Manual de pruebas de transformadores de potencia; Trabajo
final de graduacin par el grado de bachiller en ingeniera elctrica, Universidad de
Costa Rica, 1992.
4.2 Myers, S. D. Kelly, J. J. Parrish, R. H. A Guide To Transformer Maitenance; 2
impresin, TMI, Estados Unidos, 1981.
4.3 Gallo, E. Diagnstico y mantenimiento de transformadores en campo; 1 edicin,
Colombia, 2005.
4.4 Normas ASTM: D 924 Standard Test Method for Dissipation Factor (or Power Factor)
and Relative Permittivity (Dielectric Constant) of Electrical Insulating Liquids.
92
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INSTRUCTIVO PARA:
PRUEBA DE CONTENIDO DE HUMEDAD
MEDIANTE EL MTODO DE KARL FISCHER
CDIGO:
DEPENDENCIA:
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Fecha de emisin:
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1.
Revisado por:
Aprobado por:
Revisin:
Aprobado por:
PROPSITO
El objetivo de la prueba es determinar la cantidad de agua disuelta en el aceite, en partes por
milln la cual es un indicativo de presencia o formacin de cidos y lodos en el
transformador. Adems con estos datos se puede determinar la cantidad de agua contenida
en el papel aislante.
2.
INSTRUCCIONES
Es recomendable que antes de realizar la prueba se est familiarizado con el funcionamiento
del equipo de prueba, de manera que se eviten los errores de ejecucin.
2.1 Realizar la prueba con el aceite a una temperatura cercana a los 20C (temperatura
ambiente).
2.2 Pesar la jeringa para tomar la muestra en una balanza de precisin y anotar el peso de
esta.
2.3 Una vez pesada la jeringa esta se debe enjuagar tres veces con aceite, el mismo al que
se le va a realizar la prueba, de manera que se elimine cualquier rastro de polvo o
humedad.
2.4 Tomar una muestra de 10cc de aceite y pesarla en una balanza de precisin en posicin
vertical, teniendo cuidado de que no se caiga. Preferiblemente la prueba se debe realizar
en un lugar cerrado donde no existan corrientes fuertes de aire.
2.5 El peso de la muestra de aceite se determina restndole el peso de la jeringa vaca al
peso de la jeringa llena. Este dato debe ser introducido en el medidor una vez se vaya a
realizar la prueba.
93
2.6 Al encender el equipo este mostrara el men de la prueba, en este momento indica
cuando ingresar los datos de la muestra.
2.7 En el momento que se indique se debe ingresar la cantidad de aceite contenida en la
jeringa lentamente en el septum de la celda de prueba (figura 1).
2.8 La mquina realizar la prueba automticamente, adems imprimir un reporte con la
cantidad de agua en partculas por milln al finalizar la prueba, en este momento se
puede realizar el procedimiento para otra muestra de aceite. Se deber anotar el
resultado en una hoja que contenga los resultados de todas las pruebas para esta muestra
de aceite.
*************************LTIMA LINEA*************************
3.
RESULTADOS
Conociendo la cantidad de agua en el aceite hacer una estimacin del agua contenida en el
papel aislante. La muestra de aceite para esta prueba se recomienda que provenga de la parte
superior del tanque del transformador, ya que si se toma una muestra del fondo se corre el
riesgo de que la muestra contenga parte del agua que se deposita en el fondo del tanque
produciendo resultados errneos. Se considera critico un nivel de 50 ppm de agua en el aceite,
bajo estas condiciones se puede concluir que el papel esta hmedo. La norma ASTM D 1533
establece los valores crticos de humedad en partculas por milln de acuerdo al nivel de tensin
del equipo.
Tabla 1 Niveles crticos de agua en partculas por milln para el aceite de acuerdo a la tensin nominal
del equipo [4.2]
94
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 Vega, G. Bonilla, M, Manual de pruebas de transformadores de potencia; Trabajo
final de graduacin par el grado de bachiller en ingeniera elctrica, Universidad de
Costa Rica, 1992.
4.2 Nez Forestieri, J. Gua para el mantenimiento de transformadores de potencia;
Trabajo final de graduacin para el ttulo de licenciado en Ingeniero en electricidad,
Escuela Superior Politcnica del Litoral, Ecuador, 2004.
4.3 Dins,
Japn,
Celda
de
prueba
http://www.dins.jp/dins_e/4kf/images/denryou1.gif
mtodo
Karl
Fischer,
95
C O MP A A N A C I O N A L D E
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INSTRUCTIVO PARA:
MEDICIN DE LA TENSIN INTERFACIAL Y
NMERO DE NEUTRALIZACIN DEL
ACEITE PARA TRANSFORMADORES DE
POTENCIA
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PROPSITO
La prueba de tensin interfacial busca medir la fuerza de atraccin de las molculas de agua
y aceite en el plano que divide ambos lquidos, lo que es un indicador de la presencia de
contaminantes solubles y productos de oxidacin, ya que estos aumentan la solubilidad del
aceite con el agua.
La prueba del nmero de neutralizacin brinda un indicador de la cantidad de cidos que
existen en el transformador, adems de la formacin de lodos.
Estas pruebas se relacinan mediante el ndice de calidad, el cual es un buen inicador para
calificar el aceite del transformador
2.
INSTRUCCIONES
PRUEBA DE TENSIN INTERFACIAL
2.1 Pasar la muestra de aceite por un filtro adecuado colocado en un embudo y recoger en
un beaker de capacidad adecuada. El aceite debe filtrarse lentamente.
2.2 Calibrar el equipo con un peso de 0,6g colocado en la posicin del anillo, se debe tener
una lectura aproximada de 49 dinas/cm. Si se obtiene una lectura correcta se procede al
siguiente paso, de lo contrario se debe calibrar el equipo.
Nota:
El eje donde se coloca el anillo debe de estar ajustado perpendicular a la
superficie del agua. Los parmetros de calibracin pueden cambiar de acuerdo a
la marca y modelo del equipo, por lo que se deber leer el manual del equipo
antes de realizar cualquier prueba.
2.3 Colocar en un beaker limpio 60cm3 de agua destilada.
96
2.4 Colocar el beaker con el agua en el instrumento de manera que el anillo de platino
quede sumergido 6mm debajo de la superficie de agua, o la altura que indique el equipo
utilizado.
2.5 Verter muy lentamente el aceite filtrado sobre el agua. La cantidad del aceite deber ser
tal que la superficie de este se encuentre 1cm sobre la superficie de agua.
2.6 Dejar reposar por 30 segundos.
2.7 Encender el tensimetro y ejecutar la prueba.
2.8 Cuando se da la ruptura leer la escala del vernier en el dcimo ms cercano, esta ser el
valor de tensin interfacial de la muestra.
*************************LTIMA LINEA*************************
3.
RESULTADOS
Los resultados obtenidos mediante este conjunto de pruebas se deben analizar de forma
conjunta. El ndice de calidad (IC) est definido por la ecuacin:
97
Se busca que el IC sea lo ms grande posible, de manera que se quiere un nmero de
neutralizacin (NN) bajo y un coeficiente de tensin interfacial alto (TIF).
La siguiente tabla muestra la calidad del aceite para los resultados obtenidos en ambas
pruebas.
Tabla 1 Relacin entre los resultados de las pruebas de tensin interfacial y nmero de neutralizacin
[4.2]
VALORES DE
NN Y TIF
COLOR
NN 0,00 a 0,10
TIF 30,0 a 45,0 Amarillo claro
NN 0,05 a 0,10
TIF 27,0 a 29,0
Amarillo
NN 0,11 a 0,15
Amarillo
TIF 24,0 a 27,0
oscuro
NN 0,16 a 0,40
TIF 18,0 a 23,9
mbar
NN 0,41 a 0,65
TIF 14,0 a 17,9
Caf
NN 0,66 a 1,50
TIF 9,0 a 13,9
Caf oscuro
NN > 1,51
TIF < 9
Negro
NDICE DE
CALIDAD (IC)
300 a 1500 o ms
Aceite bueno
271 a 600
160 a 318
Aceite marginal
45 a 159
Aceite malo
22 a 44
6 a 21
Se pude notar que en algunos casos los valores de las clases se superponen unos con otros.
Para evaluar el aceite en una de las categoras este debe de cumplir el rango establecido de
TIF, NN e ndice de calidad, de lo contrario se calificar en una escala menor.
La siguiente figura ilustra el comportamiento del ndice de calidad con el paso del tiempo
as como su variacin del color.
98
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 Vega, G. Bonilla, M, Manual de pruebas de transformadores de potencia; Trabajo
final de graduacin par el grado de bachiller en ingeniera elctrica, Universidad de
Costa Rica, 1992.
4.2 Myers, S. D. Kelly, J. J. Parrish, R. H. A Guide To Transformer Maitenance; 2
impresin, TMI, Estados Unidos, 1981.
4.3 Gallo, E. Diagnstico y mantenimiento de transformadores en campo; 1 edicin,
Colombia, 2005.
4.4 Norma ASTM: D 974, Standard Test Method for Acid and Base Number by ColorIndicator Titration.
4.5 Norma ASTM D 971, Standard Test Method for Interfacial Tension of Oil Against
Water by the Ring Method
99
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INSTRUCTIVO PARA:
PRUEBA DE DENSIDAD RELATIVA DEL ACEITE
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La densidad relativa de un lquido es la relacin entre la masa de este comparada con la
masa de un volumen igual de agua. Este es un indicativo de la presencia de contaminantes
en el aceite. Es una prueba rpida y fcil de realizar.
2.
INSTRUCCIONES
UTILIZANDO BEAKER Y PIPETA
2.1 Pesar un volumen de agua escogido de acuerdo a la capacidad del equipo disponible en
el laboratorio y a la muestra de aceite.
2.2 Pesar un volumen igual de la muestra de aceite.
2.3 La densidad relativa es la relacin entre la masa del aceite entre la masa del agua.
MEDIANTE EL USO DE UN DENSMETRO
La muestra se debe llevar a una temperatura en la cual este lo suficientemente fluida sin
embargo no debe ser tan alta como para que se pierdan componentes ligeros de la
muestra. El densmetro y el termmetro debern estar a una temperatura que no difiera
en ms de 5C de la temperatura de la muestra. Los instrumentos se deben calibrar de
acuerdo a lo indicado en la norma ASTM D 1298.
2.4 Vaciar lentamente la muestra en el cilindro del densmetro, de manera que no salpique
ni se produzcan burbujas. Si se producen burbujas se deber esperar que estas
desaparezcan de la muestra. Estas cuando estn en la superficie del lquido se pueden
eliminar tocndolas con un papel de filtro.
2.5 Colocar el cilindro en posicin vertical en un lugar donde la temperatura del medio
ambiente no vare en ms de 2C durante el tiempo de ejecucin de la prueba.
2.6 Medir la temperatura de la muestra con un termmetro adecuado, y revolver la muestra
de manera que la temperatura de esta sea uniforme.
100
2.7 Colocar lentamente el densmetro en el recipiente con el lquido de referencia hasta que
se logre una posicin de equilibrio. Se debe tener cuidado que no ingrese lquido en el
interior del densmetro.
2.8 La lectura del hidrmetro se realiza como se muestra en la figura 1 dependiendo de la
opacidad de la muestra. Se debe haber permitido que las burbujas de aire hayan
desaparecido de la muestra.
2.9 Luego de que se tomaron las medidas se retira el densmetro de la muestra y esta se
revuelve lentamente con un movimiento horizontal. Luego se mide la temperatura y
esta no debe diferir en ms de 0,5C de la lectura anterior. Si la diferencia es mayor se
deber repetir la prueba nuevamente.
2.10 Si el densmetro se calibr a una temperatura distinta a la referencia se realiza la
siguiente correccin:
Donde:
r es la lectura del densmetro a la temperatura de referencia r (C).
t la lectura del densmetro cuya temperatura de referencia es t (C).
2.11 La norma ASTM D1250 proporciona las tablas de correccin necesarias para
diferentes subproductos del petrleo en caso de ser necesarias.
*************************LTIMA LINEA*************************
Figura 1 Lectura del densmetro para (a) lquidos opacos y (b) lquidos transparentes
3.
[4.1]
RESULTADOS
En los aceites nuevos la gravedad especfica es aproximadamente 0.875, en un aceite usado
esta deber ser menor a 1.
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 Norma ASTM D1298-99E02 Test Method for Density, Relative Density (Specific
Gravity), or API Gravity of Crude Petroleum and Liquid Petroleum Products by
Hydrometer Method.
101
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PRUEBA DE RESISTENCIA INTERNA DE LOS
DEVANADOS DE LOS TRANSFORMADORES DE
POTENCIA
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Los resultados de esta prueba permiten determinar las perdidas en el cobre de los devanados
as como corroborar la correcta sujecin de las conexiones internas en el transformador.
Para esta prueba se tiene dos mtodos, el de puente y directamente con un ampermetro y un
voltmetro.
2.
INSTRUCCIONES
Medir la temperatura de los devanados de la forma ms precisa posible.
Nota:
Para devanados en seco la temperatura se obtiene como el promedio de varios
termmetros insertados entre los devanados. Para devanados sumergidos se puede suponer
que su temperatura es igual a la del aceite si estos han estado sumergidos en el aceite por un
periodo de 3 a 8 horas sin excitacin ni carga y la temperatura en el aceite del fondo no
difiere en mas de 5C de la temperatura en la parte de arriba.
XI-X2
X1-X3
X2-X3
102
Nota:
La resistencia R se conecta en serie con la fuente para reducir el tiempo
para que la corriente llegue a su estado estable, el valor de la resistencia
debe ser grande en comparacin con la inductancia de los devanados. El
voltmetro debe ser colocado tan cerca como sea posible de las terminales
de los devanados.
2.3 Cerrar el circuito mediante el interruptor que una la fuente con los dems componentes
para realizar las mediciones.
Nota:
El valor mximo de corriente debe de ser un 15% de la corriente nominal
del devanado. Ver el manual del transformador.
2.4 Tomar cuatro mediciones para cada combinacin de devanados y el valor final ser el
promedio de estos.
Nota:
Las medidas no deben de registrarse hasta que se hayan estabilizado la
corriente y el voltaje hayan alcanzado sus valores de estado estable.
2.5 La resistencia se calcula mediante la Ley de Ohm:
2.6 Corregir la resistencia medida por el valor a 75C mediante la siguiente ecuacin:
Donde:
R75: resistencia a 75C.
Rm: resistencia obtenida en la medicin.
TA: temperatura a la que se realiz la medicin.
2.7 Para establecer una comparacin con los valores a los que se realiz la prueba en la
fabrica se emplea la ecuacin:
103
Donde:
R0: resistencia del devanado correspondiente a la posicin del tab en la
prueba realizada en la fbrica.
Rm: resistencia medida en la prueba.
T: constante, 234.5 para el cobre y 230 para el aluminio.
: temperatura a la cual se realiz la prueba en la fbrica.
0: temperatura en el sitio de prueba.
PRUEBA CON PUENTE
2.8 Para valores de resistencia mayores a 1 comnmente se utiliza el puente de
Wheastone, y para resistencias menores a 1 el puente Kelvin.
2.9 Esta prueba resulta muy sencilla de realizar debido a que el equipo calcula el valor de la
resistencia de forma automtica. Primero se deben conectar las terminales de alta y baja
tensin a las entradas dispuestas para eso en el equipo.
3.
2.10
Encender el equipo y tomar las lecturas de resistencia para cada uno de los pares de
devanados.
2.11
Se debe medir la temperatura de los devanados para realizar la correccin del valor
de resistencia calculado.
RESULTADOS
La resistencia medida mediante cualquiera de los mtodos anteriores no representa la
resistencia del devanado, esta se determina mediante las siguientes ecuaciones dependiendo
de la conexin del devanado (delta o estrella).
CONEXIN EN ESTRELLA
CONEXIN EN DELTA
Se debe comparar el resultado obtenido con el que aporta el fabricante en las pruebas que le
realiz al transformador. Adems mediante la ecuacin P = I2R permite calcular las
prdidas en el cobre cuando el transformador est operando con carga.
104
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 IEEE Power Engineering Society. ANSI/IEEE C57.12.90 IEEE Standard Test Code
for Liquid-Immersed Distribution, Power, ad Regulating Transformers, IEEE, Estados
Unidos, 1999.
4.2 Morales, E. Manual de pruebas elctricas para la puesta en marcha de transformadores
de potencia; CNFL, 1996.
4.3 Vega Gmez, S. Bonilla Gonzales, M. Manual de pruebas de transformadores de
potencia, Trabajo final de graduacin para el grado de bachiller en ingeniera elctrica,
Universidad de Costa Rica, 1992.
105
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PRUEBAS DE POLARIDAD Y RELACIN DE FASE
PARA TRANSFORMADORES DE POTENCIA
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El propsito de la prueba es determinar que la relacin de transformacin con la que trabaja
el equipo sea la indicada en la placa del transformador, de manera que se descarten daos
en el interior del ncleo.
2.
INSTRUCCIONES
2.1
2.2
2.3
Introducir los datos de placa del transformador conforme el men del TTR solicita
el ingreso de cada dato. Se debe introducir el ndice horario del transformador, as
como en equipos ms modernos la tensin nominal de cada uno de los taps.
2.4
Esta operacin se repite para todos los taps del transformador. Los resultados se
debern guardar en una hoja que contenga los resultados de las pruebas del equipo.
106
*************************LTIMA LINEA*************************
3.
RESULTADOS
La diferencia mxima entre la relacin de vueltas de los devanados (N2/N1) y la relacin de
tensin en vaco (E2/E1) so debe ser mayor a un +/- 0.5%, de acuerdo con la norma IEEE
C57.12.00-1993.
4.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 Vega, G. Bonilla, M, Manual de pruebas de transformadores de potencia; Trabajo
final de graduacin par el grado de bachiller en ingeniera elctrica, Universidad de
Costa Rica, 1992.
4.2 Nez Forestieri, J. Gua para el mantenimiento de transformadores de potencia;
Trabajo final de graduacin para el ttulo de licenciado en Ingeniero en electricidad,
Escuela Superior Politcnica del Litoral, Ecuador, 2004.
4.3 Norma IEEE C57.12.00-2000, IEEE Standard General Requirements for LiquidImmersed Distribution, Power, and Regulating Transformers.
4.4 Norma IEEE C57.12.90.1999, IEEE Standard Test Code for Liquid-Immersed
Distribution, Power and Regulating Transformers
107
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PRUEBA FACTOR DE POTENCIA DE LOS
AISLADORES DE TRANSFORMADORES DE
POTENCIA
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PROPSITO
Establecer el correcto funcionamiento de los aisladores de manera que no se produzca una
descarga mientras el equipo se encuentra funcionando, por lo que con esta prueba se busca
medir las corrientes de fuga que puedan existir en el equipo.
2.
INSTRUCCIONES
Se emplea el mtodo de collar simple para esta prueba, el de collar mltiple es similar sin
con la diferencia de que se aplica tensin a todas las campana (exceptuando la ltima) del
aislador como se muestra en la figura 1.
108
2.1 Revisar que los aisladores no presentan daos como quebraduras o suciedad, si es as
deber ser cambiado o limpiado en antes de realizar la prueba.
2.2 Conectar la banda en la primera campana del aislador, teniendo cuidado de que la banda
este en contacto con toda la superficie del aislador.
2.3 La ltima campana del aislador se debe conectar a tierra.
2.4 Cuando estn conectados todos los cables se enciende el equipo y se aplica una tensin
den 2,5 a 10 kV de acuerdo con el tipo del aislador, para esto se deber haber
consultado el manual del aislador anteriormente, de manera que se aplique una tensin
que no vaya a producir daos.
2.5 Algunos modelos de aisladores requieren que el factor de potencia calculado sea
corregido a una temperatura de 20C, para esto se utiliza una tabla de correccin de
temperatura de acuerdo a la marca del aislador.
2.6 Al realizar la prueba el equipo registra automticamente el valor del factor de potencia
del espcimen que se somete a prueba.
*************************LTIMA LINEA*************************
3.
RESULTADOS
Los resultados para esta prueba se debern de comparar con los valores dados por el fabricante
del equipo, sin embargo la siguiente tabla muestra valores estndar de clasificacin del estado
de los aisladores.
Tabla 1 Clasificacin del estado del aislador [4.3]
Tensin de
prueba (kV)
2,5
10
4.
Prdidas (mW)
Hasta 3
Ms de 3 hasta
6
Sobre 6
Hasta 0,05
De 0,05 a 0,1
Ms de 0,1
Clasificacin
Bueno
Requiere
investigacin
Malo
Bueno
Requiere
investigacin
Malo
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 Vega, G. Bonilla, M, Manual de pruebas de transformadores de potencia; Trabajo
final de graduacin par el grado de bachiller en ingeniera elctrica, Universidad de
Costa Rica, 1992.
4.2 Gill, P. Electrical Power Equipment Maintenance and Testing; 2 edicin, CRC Press,
Estados Unidos, 2009.
109
4.3 Nez Forestieri, J. Gua para el mantenimiento de transformadores de potencia;
Trabajo final de graduacin para el ttulo de licenciado en Ingeniero en electricidad,
Escuela Superior Politcnica del Litoral, Ecuador, 2004.
110
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INSTRUCTIVO PARA:
PRUEBA DE RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO
DE LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA
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El objetivo de esa prueba es determinar las corrientes de fuga que existan entre dos
elementos del transformador, por ejemplo entre devanados y tierra, entre devanados y entre
devanados y el tanque. Se realizan tres mediciones: devanado de alta contra devanado de
baja y devanado de alta y baja contra el tanque del transformador.
2.
INSTRUCCIONES
2.1 Para esta prueba se utiliza un megohmetro, se debe estar familiarizado con el
funcionamiento del equipo de manera que se tengan inidentificadas todas las entradas
para las conexiones con el transformador.
2.2 Al igual que para las dems pruebas elctricas se debe asegurar que el equipo est
desconectado.
2.3 Se debern poner en cortocircuito todos los devanados del transformador, y si uno de
ellos no va a intervenir en la prueba se deber de conectar a tierra.
2.4 Luego de conectar las terminales del equipo de medicin se comienza la prueba
aplicando una tensin de 15 kV. Esta tensin puede ser mayor con lo que se obtienen
resultados ms precisos, sin embargo se debe tener cuidado de no daar el
transformador. Se llevan a cabo las siguientes conexiones:
2.5 Al comenzar la prueba los resultados comenzaran a oscilar, estos no se debern tomar
en cuenta.
2.6 Al finalizar la oscilacin se comienza la prueba, esta tendr una duracin de 10
minutos. En el primer minuto se anotan los resultados cada 15 segundos, luego que pasa
el primer minuto las lecturas se hacen cada minuto, hasta llegar a los 10.
2.7 Al terminar la prueba se deben aterrizar todas las terminales del transformador y esperar
10 minutos para realizar la prueba nuevamente.
111
*************************LTIMA LINEA*************************
112
3.
RESULTADOS
Los resultados se debern normalizar a una temperatura de 20C, esto se realiza con la
siguiente tabla.
Tabla 1 Factores de correccin de la resistencia de los aislamientos [4.1]
Temperatura
(C)
Con aceite
0
0.25
5
0.36
10
0.50
15.6
0.74
20
1.00
25
1.40
30
1.98
35
2.80
40
3.95
45
5.60
50
7.85
55
11.20
60
15.85
65
22.40
Tipo seco
0.40
0.45
0.50
0.75
1.00
1.30
1.60
2.05
2.50
3.25
4.00
5.20
6.40
8.70
Tensin de los
devanados del
transformador
(kV)
6.6
6.6-19
22-45
Mayor de 66
20C
400
800
1000
1200
60C
25
50
65
75
Tambin se puede calcular el valor mnimo de resistencia de los aislamientos para un minuto
con la siguiente ecuacin:
113
Donde:
R1m: resistencia mnima del aislamiento a un minuto de prueba.
C: constante para mediciones a 20C, ver tabla 4.3.
E: tensin de la bobina bajo prueba.
kVA: potencia nominal del devanado bajo prueba.
Esto para transformadores monofsicos. Para transformadores trifsicos E ser la tensin de las
bobinas de una sola de las fases (fase fase para devanados en delta y fase a neutro para
devanados en estrella).El valor de kVA ser la potencia nominal trifsica de los devanados.
Tabla 3 Valores de la constante C a 20C [4.2]
Tipo de transformador
Lleno de aceite tipo tanque
Lleno de aceite sin tanque
Seco o lleno con
compuesto
4.
60 Hz
1,5
30
25 Hz
1
20
30
20
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 Morales, E. Manual de pruebas elctricas para la puesta en marcha de transformadores
de potencia; CNFL, 1996.
4.2 Gill, P. Electrical Power Equipment Maintenance and Testing; 2 edicin, CRC Press,
Estados Unidos, 2009.
114
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INSTRUCTIVO PARA:
PRUEBA A DESCARGADORES DE
SOBRETENSIN
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Esta prueba se realiza con el propsito de comprobar el estado de los descargadores de
sobretensin, de manera que se tenga certeza de que estos estn en buenas condiciones para
proteger al equipo de cualquier descarga que lo pueda daar.
2.
INSTRUCCIONES
2.1
Esta prueba es similar a la prueba de collar caliente, se utiliza el mismo equipo, sin
embargo la conexin es diferente, ver figura 1.
2.2
Se debe realizar una inspeccin visual para buscar partes quebradas o suciedad
como polvo o musgo en la unidad y limpiarla en caso de suciedad.
2.3
La tabla 1 muestra las conexiones para cada uno de los tipos de descargadores de
sobretensin.
2.4
Una vez conectadas todas las partes del equipo se debe aplicar una tensin de
corriente directa de acuerdo a la tabla 2, dependiendo del la tensin de prueba
115
3.
*****************************ltima lnea**********************************
RESULTADOS
Los resultados obtenidos en la prueba se debern comparar con los especificados por el
fabricante del equipo o con los resultados obtenidos anteriormente.
116
4. REFERENCIAS
4.1
117
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INSTRUCTIVO PARA:
PRUEBA DE CORRIENTE DE EXITACIN PARA
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
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1.
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PROPSITO
Su propsito es detectar fallasen el ncleo del transformador o en el sistema de aislamiento,
las cuales aumentan la reluctancia del ncleo.
2.
INSTRUCCIONES
2.1
2.2
Con el equipo conectado se aplica una tensin de 2,5 kV. Esta tensin puede ser
mayor (hasta 10 kV), sin embargo se debe tener en cuenta el no aplicar un nivel de
tensin que pueda daar el transformador.
2.3
Las terminales del secundario del transformador se dejan abiertas durante toda la
prueba y se realiza un devanado a la vez.
2.4
La prueba se deber realizar para todas las posiciones del cambiador de taps.
118
*****************************ltima lnea**********************************
3.
RESULTADOS
Al realizar la prueba se obtiene un patrn de dos corrientes altas y una baja en caso de una
delta y una alta y dos bajas en caso de una conexin en estrella, esto debido al camino que
toma la corriente en cada medicin, ya que la fase central tiene una reluctancia ms baja. Si
existiera una falla la corriente de excitacin aumenta en comparacin con las lecturas
obtenidas de las otras fases.
4.
REFERENCIAS
4.1
119
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INSTRUCTIVO PARA:
VERIFICACION DEL FUNCINAMIENTO DE LOS
ABANICOS DE TRANSFORMADORES
ELCTRICOS DE POTENCIA
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1.
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PROPSITO
Esta es una de las pruebas preliminares, la cual se debe realizar cuando se va a instalar el
equipo, aunque tambin se puede aplicar como parte del mantenimiento preventivo. La
prueba busca comprobar el correcto funcionamiento del sistema automtico de encendido
as como el sentido de giro.
2.
INSTRUCCIONES
2.1
2.2
2.3
2.4
Una vez corroboradas las temperaturas, dejar enfriar el aceite con el bulbo
sumergido para corroborar la temperatura de desconexin de los abanicos.
2.5
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1 Morales, E. Manual de pruebas elctricas para la puesta en marcha de transformadores
de potencia, CNFL, 1996.
120
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INSTRUCTIVO PARA:
PRUEBA DEL ESTADO DEL SILICAGEL
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1.
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Aprobado por:
Revisin:
Aprobado por:
PROPSITO
Esta prueba busca corroborar el estado del deshidratante presente en los transformadores de
manera que este pueda retirar la humedad de forma correcta.
2.
INSTRUCCIONES
2.1
Revisar el nivel del silicagel en el transformador, para esto se debe revisar las
especificaciones en el manual del transformador.
2.2
Si el nivel est por debajo del nivel mnimo se debe rellenar con silicagel nuevo.
2.3
El silicagel saturado con humedad presenta un color azul celeste, de presentar este
color se debe cambiar por silicagel nuevo o proceder a secarlo.
2.4
*************************LTIMA LINEA*************************
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1 Manual transformador TTE A-5070.
3.2 Morales, E. Manual de pruebas elctricas para la puesta en marcha de transformadores
de potencia; CNFL, 1996.
121
C O MP A A N A C I O N A L D E
F U E R ZA Y L U Z, S . A .
INSTRUCTIVO PARA:
PRUEBA DE PUNTO DE ROCO PARA
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Hecho por:
Revisado por:
CDIGO:
DEPENDENCIA:
Pgina: 1 de 3
Fecha de emisin:
Aprobado por:
Revisin:
Aprobado por:
1. PROPSITO
Al ser transportado el transformador el aceite se drena, y se llena de gas (nitrgeno o aire
seco) para proteger al ncleo y el devanado de humedad. Para esto se debe de tener una
presin positiva en el tanque, o sea mayor que en el ambiente.
2. INSTRUCCIONES
2.1
Esta prueba se realiza en el momento que el transformador llega al sitio en que ser
instalado. Se debe tener en cuenta que la presin del gas dentro del transformador
es de 1 psi (50mbar) por lo que se debe contar con un equipo adecuado para la
medicin.
2.2
Instalar el instrumento de medicin de manera que se evite que la luz solar incida
directamente en el.
2.3
2.4
2.5
2.6
122
Nota:
No introducir muestras muy hmedas o con agua saturada, para evitar
contaminar el aparato internamente.
2.7
2.8
2.9
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
El contenido de humedad deber ser menor al 1% del peso del aislamiento, si este es
mayor se debe retirar el gas y aplicar un vaco al transformador por 2 das, llenar
nuevamente con el gas y esperar 24 horas para realizar nuevamente las mediciones.
*************************LTIMA LINEA*************************
123
3. RESULTADOS
Las siguientes tablas muestran la relacin entre la temperatura de punto de roco y la
cantidad actual de agua (tabla 1). El punto de roco generalmente se usa como criterio para
el punto final se secado o como confirmacin de secado (tabla 2).
Tabla 1 Comparacin de contenido de agua calculado y actual [4.1]
Punto de
roco medido
(C)
8
-2.5
-15
-19
Presin
parcial de
vapor de
agua en la
atmsfera
(x10-4)
105
47
17
12
Porcentaje de
diferencia de Porcentaje
agua por peso de peso de
Agua residual en por punto de agua medido
el aislamiento
roco
realmente
0.74
0.43
0.31
0.26
0.22
0.21
0.13
0.17
0.05
0.045
Temperatura
de punto de
roco (C)
-20.56
-23.33
-26.11
-28.89
-31.67
-34.44
-37.22
-40.00
-42.78
-45.56
PPM
970
740
560
422
317
235
174
128
92
67
Temperatura
de punto de
roco (C)
-48.33
-51.11
-53.89
-56.67
-59.44
-62.22
-65.00
-67.78
-70.56
-73.33
[4.1]
PPM
48
34
23.6
16.6
11.4
7.8
5.3
3.53
2.35
1.53
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1 Instrucciones de montaje equipo SIEMENS para medicin de punto de roco.
124
C O MP A A N A C I O N A L D E
F U E R ZA Y L U Z, S . A .
INSTRUCTIVO PARA:
MEDICIN DE LA PRESIN DE NITROGENO EN
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
CDIGO:
DEPENDENCIA:
Pgina: 1 de 2
Fecha de emisin:
Hecho por:
1.
Revisado por:
Aprobado por:
Revisin:
Aprobado por:
PROPSITO
Esta es una prueba preliminar, la cual busca establecer condiciones de embarque del
transformador, ya que se con esta se puede establecer la entrada de humedad en el
transformador. Se requiere que la presin sea igual en el sitio de recibo al sitio de
embarque.
2.
INSTRUCCIONES
2.1
2.2
2.3
Los datos deben ser tabulados en una tabla como se muestra a continuacin.
Tabla 1 Resultados prueba de presin de nitrgeno
Equipo
Realizado por
PM1
PM2
PA1
PA1
T1
T2
2.4
125
Donde:
PM1: presin de nitrgeno en el lugar de embarque.
PM2: presin de nitrgeno en el lugar de destino.
PA1: presin atmosfrica en el lugar de embarque.
PA2: presin atmosfrica en el lugar de destino.
T1: temperatura de embarque (C).
T2: temperatura de destino (C).
Nota:
Los valores de embarque deben de obtenerse del manual del transformador
respectivo.
*************************LTIMA LINEA*************************
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1 Morales, E. Manual de pruebas elctricas para puesta en marcha de transformadores de
potencia; CNFL, 1996.