AJUSTES

DEFINICIONES Y DATOS BSICOS

1. AJUSTES
La norma UNEEN 202861:1996 define AJUSTE del siguiente modo:
Es la relacin resultante de la diferencia, antes de ensamblar, entre las medidas de dos
elementos, agujero y eje respectivamente, destinados a ser ensamblados. Se entiende que
ambos elementos tienen la misma medida nominal. Por otra parte, la forma del eje y agujero
se interpreta de forma genrica y puede ser diferente a la cilndrica.
Formulas bsicas

t
m mxima

Mnominal

m mnima

EI
M mnima

M mxima

ei

es

ES

Fig. 1 Representacin esquemtica de las tolerancias

Cuando los datos estn en maysculas se refieren a agujeros y cuando estn representados
por minsculas se refieren a ejes.
Tipos de ajustes.
a) Juego.
Diferencia entre las medidas, antes de ensamblar, del agujero y del eje, cuando esta
diferencia es positiva, es decir, cuando la medida del eje es inferior a la del agujero.
Juego mnimo: diferencia positiva entre la medida mnima de agujero (MMin) y la
mxima de eje (mmax).

desarrollando

Juego mximo: en ajuste con juego o indeterminado, diferencia positiva entre la

medida mxima del agujero y la mnima del eje.

desarrollando

Tolerancia de juego (TJ): Diferencia entre el juego mximo y el mnimo.

desarrollando

es

J min

ESei

J max

EI

luego la tolerancia de juego es igual a la suma de las tolerancias del agujero y eje

ensamblar,

del

Fig. 2 Juego

b) Aprieto.
Diferencia

de

las

medidas,

diferencia es negativa

antes

agujero

del

eje,

cuando

, es decir, cuando la medida del eje es superior a la del agujero.

Aprieto mnimo: diferencia negativa

agujero y la mnima del eje.

de

, antes de ensamblar, entre la medida mxima del

esta

desarrollando

Aprieto mximo: en un ajusto con aprieto o en un ajuste incierto, diferencia negativa

antes de ensamblar, entre la medida mnima del agujero y la mxima del eje.

desarrollando

Tolerancia de aprieto (TA): Diferencia negativa entre el aprieto mximo y el mnimo.

A min
ES

esEI

ei

A max

desarrollando, al igual que en el anterior

Fig. 3 Aprieto

Nota: A efectos de clculo se consideraran negativos los valores del aprieto.

c) Ajuste indeterminado o incierto.
Ajuste que asegura tanto juego como aprieto antes del ensamblaje, es decir, las zonas
de tolerancia de ambos elementos se solapan entre s. En otras palabras, la diferencia
entre las medidas efectivas de agujero y eje puede resultar positiva o negativa.
Juego mximo: diferencia entre la medida mxima del agujero y la mnima del eje.

Aprieto mximo: diferencia entre la medida mnima del agujero y la mxima del eje.

Tolerancia de ajuste indeterminado (TI): diferencia entre el aprieto mximo y el

mnimo.

T. eje

T. Agujero
T. eje

Med Nominal

T. eje

Fig. 4 Representacin de las zonas de tolerancias en ajustes indeterminados. (Solape de tolerancias).

2. SISTEMAS DE AJUSTE.
Conjunto de ajustes entre ejes y agujeros que pertenecen a un sistema de tolerancias.
Dado que existe gran cantidad de combinaciones de posiciones
para seleccionar un ajuste, se han definido dos sistemas de ajustes preferentes:

de

la

zona

de

tolerancia

a) Sistema de ajuste de eje nico.

Med Nominal

Juego

Incierto
Aprieto

Eje nico (h)

Conjunto de ajustes en el que los diferentes juegos o aprietos son obtenidos

posicin de la zona de tolerancia en el agujero y dejando fija la posicin de tolerancia en el eje.
En
posicin

el
la

(es) es nula.

sistema
medida

eje

nico

mxima

se
del

toma
eje

es

la

posicin

igual

la

como

nominal,

la

posicin

luego

la

nica

desviacin

del

variando

eje.

superior

la

En

esta

del

eje

b) Sistema de ajuste de agujero nico.

Conjunto
la

posicin

de
de

ajustes
la

zona

en

el

de

que

los

tolerancia

diferentes
en

el

eje

juegos
y

aprietos

dejando

fija

la

son

obtenidos

posicin

de

por

variando

tolerancia

en

agujero.
En el sistema agujero nico se toma la posicin H como la posicin nica del agujero. En
esta

posicin

la

medida

mnima

del

agujero

es

igual

la

nominal,

luego

(EI) es nula.
Juego

Incierto

Aprieto

Med Nominal

Agujero nico (H)

3. EJEMPLOS DE CLCULO
I. Se desea determinar un ajuste con juego, segn el sistema ISO, siendo los datos los
siguientes: medida nominal

90 mm, juego mximo 200 m y juego mnimo 30

m. Calcular el

ajuste siguiendo el sistema de agujero nico y de eje nico.

a) Clculo de la tolerancia
200

30

170

170
Dado que generalmente al agujero se le aplica una menor tolerancia (un grado o dos menos)
que al eje, entrando en la tabla de calidades o grados de tolerancia obtenemos los valores de
las calidades, teniendo que ser su suma menor o igual al valor hallado de 170 m, por lo tanto:
Agujero: IT9 = 87 m;

Eje: IT8= 54 m

b) Agujero nico
En el sistema de agujero nico la posicin del agujero es la posicin H, luego en este caso el
ajuste tendr la siguiente formulacin: 90H9/_8: siendo necesario encontrar la posicin de la
tolerancia del eje.

la

desviacin

inferior

el

t
Jmin
es?

Med Nominal

Datos iniciales y solucin (rayada)

J Max

J Ma
Jmi

Med Nominal

Agujero
nico (H)

Solucin (rayada)

De la figura anterior se extrae que:

||

30

200
| 30|

87
||

54

59

| 59|

Con esos dos datos, entrado en la tabla, se observa que la nica posicin valida es la posicin f
(es=36 m), luego el ajuste deseado es 90H9/f8, siendo los datos bsicos del ajuste los
siguientes:
Agujero
Eje
Juego

c)

Agujero mx.: 90,087 mm

Eje mx.: 89,964 mm
Juego mx.: 0,177 mm

Agujero mn.: 90,000 mm

Eje mn.: 89,910 mm
Juego min.: 0,036 mm

Eje nico

Jmin
Ei?
Med Nominal

Med Nominal

Jmi
Datos iniciales y solucin (rayada)

Eje nico (h)

Solucin (rayada)

J Max

J Ma

En el sistema de eje nico la posicin del eje es la posicin h, luego en este caso el ajuste
tendr la siguiente formulacin: 90_9/h8: siendo necesario encontrar la posicin del agujero.

De la figura anterior se extrae que:

||

200

30
87

||

| 30|

54

59

| 59|

En el caso actual:
30

200
30

87

54

59

Entrando en la tabla la posicin buscada es 90F9/h8, siendo los datos los siguientes:
Agujero
Eje
Juego

Agujero mx.: 90,123 mm

Eje mx.: 90,000 mm
Juego mx.: 0,177 mm

Agujero mn.: 90,036 mm

Eje mn.: 89,946 mm
Juego min.: 0,036 mm

II. Se desea determinar un ajuste con aprieto, segn el sistema ISO, siendo los datos los
siguientes: medida nominal

40 mm, aprieto mximo 150 m y aprieto mnimo 40 m.

Calcular los posibles ajustes siguiendo el sistema de eje y de agujero nico.

1. Clculo de la tolerancia
150

40

110

Entrando en la tabla de calidades o grados de tolerancia obtenemos los siguientes valores de

las calidades, tomando la calidad del agujero igual o uno o dos grados menor que la del eje:
Agujero: IT9= 62 m

Eje: IT8= 39 m (40_9/h8)

Agujero: IT8= 39 m

Eje: IT8= 39 m (40_8/h8)

Agujero: IT9 = 62 m Eje: IT7= 25 m (40_9/h7)

2. Agujero nico.
En el sistema de agujero nico la posicin del agujero es la posicin H, luego en este caso el
ajuste tendr la siguiente formulacin: 40H9/_8 siendo necesario encontrar la posicin de la
tolerancia del eje (se resuelve slo el primer caso, en el siguiente apartado se desarrollan
diversas opciones posibles).

A Max

AMa

Amin
ei?

Ami

Med Nominal

Med Nominal

Agujero
nico (H)

Datos iniciales y solucin (rayada)

Solucin (rayada)

De la figura anterior se extrae que:

||

|
150

|102|

|40

62|

39
||

111

|111|

Con esos dos datos, entrado en la tabla, se observa que no existe posicin que cumpla este
requisito, siendo la ms prxima la posicin z (ei=112 m). En este caso, 40H9/z8, los datos
bsicos del ajuste son los siguientes:
Agujero
Eje
Apriete

Agujero mx.: 40,062 mm

Eje mx.: 40,151 mm
Apriete mx.: 0.151 mm

Agujero mn.: 40,000 mm

Eje mn.: 40,112 mm
Apriete min.: 0,050 mm

Se observa que el apriete mximo es superior al dato de partida.

En el caso de que se considere: 40_8/h8

||

|
150

|79|

|40

39|

39
||

111

|111|

Con esos dos datos, entrado en la tabla, se observa que existen dos soluciones posibles,
x(ei=80 m) e y(ei= 94 m). En el caso, 40H8/x8, los datos bsicos del ajuste son los siguientes:
Agujero
Eje
Apriete

Agujero mx.: 40,039 mm

Eje mx.: 40,119 mm
Apriete mx.: 0.119 mm

Agujero mn.: 40,000 mm

Eje mn.: 40,080 mm
Apriete min.: 0,041 mm

3. Eje nico

Datos iniciales y solucin (rayada)

t
A Max

Med Nominal

Med Nominal

AMa

Ami

Es?
Amin

En el sistema de eje nico la posicin del eje es la posicin h, luego en este caso el ajuste
tendr la siguiente formulacin: 40_9/h8 siendo necesario encontrar la posicin del agujero.

Eje nico (h)

Solucin (rayada)

Viendo la figura anterior que representa el caso actual (aprieto, sistema eje nico), se observa
que el dato a buscar es la desviacin superior del agujero ES que ha de estar entre un valor
mnimo y un valor mximo:

ES AMin teje ; ES AMax TAgu

Dado que ES es negativo en este caso (por debajo de la medida nominal) y que A Min y AMax
son valores negativos, tenemos que:

AMin teje ES AMax TAgu

40 39 ES150 62
79 ES88
Entrando en las tablas tenemos que la posicin adecuada es X, luego el ajuste es 40X9/h8. Los
datos del ajuste son:
Agujero
Eje
Juego

Agujero mx.: 39,920 mm

Eje mx.: 40,000 mm
Apriete mx.: 0,142 mm

Considerando la opcin

Agujero mn.: 39,858 mm

Eje mn.: 39,961 mm
Juego min.: 0,041 mm

40_8/h8 se obtienen los siguientes datos:

40

39

150
79

111

39

Segn tablas hay dos posibles soluciones:

40X8/h8
Agujero
Eje
Juego

Agujero mx.: 39,920 mm

Eje mx.: 40,000 mm
Apriete mx.: 0,119 mm

Agujero mn.: 39,881 mm

Eje mn.: 39,961 mm
Juego min.: 0,041 mm

Agujero mx.: 39,906 mm

Eje mx.: 40,000 mm
Apriete mx.: 0,133 mm

Agujero mn.: 39,867 mm

Eje mn.: 39,961 mm
Juego min.: 0,055 mm

40Y8/h8
Agujero
Eje
Juego

Considerando la opcin 40_9/h7 se obtiene:

40
65

25

150

88

Dos posibles soluciones:

40V9/h7
Agujero
Eje
Juego

Agujero mx.: 39,932 mm

Eje mx.: 40,000 mm
Apriete mx.: 0,130 mm

Agujero mn.: 39,870 mm

Eje mn.: 39,975 mm
Juego min.: 0,043 mm

Agujero mx.: 39,920 mm

Eje mx.: 40,000 mm
Apriete mx.: 0,142mm

Agujero mn.: 39,858 mm

Eje mn.: 39,975 mm
Juego min.: 0,055mm

40X9/h7
Agujero
Eje
Juego

62

4. AJUSTES RECOMENDADOS ISO.

La lista de ajustes recomendados que se incluye a continuacin es informativa y no es una
lista fija. Los ajustes recomendados varan segn el campo de produccin, normativa local y las
prcticas que son habituales en la empresa. La seleccin de los ajustes se ha de hacer teniendo
en cuenta tanto aspectos tecnolgicos como econmicos. Es preciso considerar especialmente
los

instrumentos

de

metrologa

de

que

se

dispone,

calibres

herramientas

necesarias

llevar a cabo la produccin.

AGUJERO
NICO

EJE NICO

CARACTERSTICAS DE ASIENTO

EJEMPLOS

H8
H8

x8
u8

Prensado duro. Montaje a

prensa. No necesita seguro.

Coronas de bronce,
ruedas.

H7

s6

H7

r6

H7

n6

Pin motor.
Engranajes de
mquinas.
Casquillos especiales.

H7
H7

k6
j6

H7
H8

h6
h9

Prensado. Montaje a prensa.

Prensado ligero. Necesita
seguro.
Muy forzado. Montaje a
martillo.
Forzado. Montaje a martillo.
Forzado ligero. Montaje a mazo.
Deslizante con lubricacin.
Deslizante sin lubricacin.

Ejes de contrapunto.

H11
H11
H7

h9
h11
g6

H7
H8

f7
f7

Deslizante. Ajuste corriente.

Deslizante. Ajuste ordinario.
Giratorios sin juego apreciable.
Giratorios con poco juego.

Ejes de colocaciones.
Ejesguas atados.
mbolos de freno.
Bielas, cojinetes.

Giratorios con poco juego.

Bielas, cojinetes.

Giratorios con gran juego.

Cojinetes corrientes.

Giratorios con mucho juego.

Soportes mltiples.

Libre, con holgura.

Cojinetes de mquinas
agrcolas.
Avellanados. Taladros
de tornillos.

G7

h6

h6
h9
h9
h9
h9
h11

H8

e8

H8

d9

H11

c11

F8
F8
E9
D10
C11

H11

a11

A11

Muy libre

Los ajustes preferentes, en negrita en la tabla, son: H8/x8,

H8/u8,

Rodamientos a bolas.
Rodamientos a bolas.
Ejes de lira.

H7/r6, H7/h6, H8/h9,

H7/f7, F8/h6, H8/f7, F8/h9, E9/h9, D10/h9, C11/h9.

Las calidades superficiales se pueden aplicar segn el ndice de tolerancia, pudindose
relacionar las calidades entre N5N8 con IT6IT8, N9 con IT8 IT9, N10N11 con IT9IT11.

para

por

En
ISO

la siguiente tabla se muestran los

valores de las tolerancias
de agujero base, antes expuestos, as como su representacin

de los ajustes recomendados

grfica para la medida

10<d14.
60
40

160

20

80

-20

-80

-40

-160

-60

-240

-80

-320

-100

Calidad
d3
3<d6
6 < d 10
10 < d 14
14 < d 18
18 < d 24
24 < d 30
30 < d 40
40 < d 50
50 < d 65
65 < d 80
80 < d 100
100 < d 120

-400

H7

s6

+10
0
+12
0
+15
0

+20
+14
+27
+19
+32
+23

+18
0

+21

+48

+35

+28

+25

+59

+50

+43

+34

+40
0

+72
+53
+78
+59
+91
+71
+101
+79
+117
+92
+125
+100

+60
+41
+62
+43
+73
+51
+76
+54
+88
+63
+90
+65

+46
0

+133
+108
+151
+122
+159
+130

+93
+68
+106
+77
+109
+80

+169
+140
+190
+158
+202
+170
+226
+190
+244
+208
+272
+232
+292
+252

+113
+84
+126
+94
+130
+98
+144
+108
+150
+114
+166
+126
+172
+132

+30
0

+35
0

120 < d 140

140 < d 160

160 < d 180

180 < d 200
200 < d 225

225 < d 250

250 < d 280
280 < d 315
315 < d 355
355 < d 400
400 < d 450
450 < d 500

+52
0

+57
0

+63
0

r6

n6 k6

j6

h6

g6

f7

H8

x8

u8

h9

f7

e8

d9

H11

h9

h11

c11

a11

0
6
0
8
0
9

2
8
4
12
5
14

6
16
10
22
13
28

+14
0
+18
0
+22
0

+32
+18
+41
+23
+50
+28

0
25
0
30
0
36

6
16
10
22
13
28

14
28
20
38
25
47

20
45
30
60
40
76

+60
0
+75
0
+90
0

0
25
0
30
0
36

0
60
0
75
0
90

60
120
70
145
80
170

270
330
270
345
280
370

16

+27

+34
+20
+46
+28
+56
+34
+67
+40
+72
+45
+87
+54
+97
+64
+119
+80
+136
+97
+168
+122
+192
+146
+232
+178
+264
+210
+311
+248
+343
+280

50

+110

95

290

43

110

205

400

+16
+10
+23
+15
+28
+19

+10
+4
+16
+8
+19
+10

+6
0
+9
+1
+10
+1

+4
2
+6
2
+7
2

+39

+34

+23

+12

+8

+28

+23

+41

+12

+28
+15

+1

+15

+9

11

17

+2

13

20

+18

+11

+17

+2

16

25

+39

+21

+12

+20

+2

19

+25

+33

+45
+23

+52
+27

+60
+31

+66
+34

+73
+37

+80
+40

10
29

20
41

25
50

30
60

36

+13

+3

22

34

71

+28
+3

+14
11

0
25

14
39

43
83

+33
+4

+16
13

0
29

+36

+19

+4

16

32

+40

+18

+4

18

36

+45
+5

+20
20

0
40

12

34

15
44

17
49

18
54

20
60

+33
0

+39
0

+46
0

+54
0

+63
0

+373
+310
+422
+350
+72 +457
0 +385

50
96

56
108

+81
0

62

+89

119

68

+97

131

+497
+425
+556
+475
+606
+525
+679
+590
+749
+660
+837
+740
+917
+820

+60

+33

43

+74
+41
+81
+48
+99
+60
+109
+70
+133
+87
+148
+102
+178
+124
+198
+144
+233
+170
+253
+190

0
52

0
62

0
74

20
41

25
50

30
60

36

87

71

0
100

43
+250
83

+273
+210
+308
+236
0
+330
115
+258
+356
+284
+396
+315
+431
+350
+479
+390
+524
+435
+587
+490
+637
+540

16
34

50
96

56

130

108

0
140

0
155

62
119

68
131

32
59

40
73

50
89

60
106

72
126

85
148

93

65

80

191

125
214

135
232

+160

142

100

+190

174

120
207

190
320

62

160

74

190

0
220

0
100

0
250

+290
0
0 115

+320
0

0
130

+360
0

230
385

110

300

240

430

120
280
130
290
140
330
150
340
170
390
180
400
200
450
210
460

310
470
320
480
340
530
360
550
380
600
410
630
460
710
520
770

230
480
240
530

580
830
660
950

210
350

0
130

245

0
52

87

+220

145

100
170
172
285

110

+130

117

+400
0

140

155

0
260
290

0
320

0
360

0
400

740
1030

550
280
570
300
620
330
650
360
720
400
760
440
840
480
880

820
1110
920
1240
1050
1370
1200
1560
1350
1710
1500
1900
1650
2050

En

la

siguiente

tabla

se

muestran

los

valores

de

las

tolerancias

de

los

por ISO de eje base, antes expuestos, as como su representacin grfica para la medida 10<d14.

400
320
60

240

40

160

20

80

-20

-80
-160

Calidad
d3
3<d6
6 < d 10
10 < d 14
14 < d 18
18 < d 24
24 < d 30
30 < d 40
40 < d 50
50 < d 65
65 < d 80
80 < d 100
100 < d 120

h6

G7

F8

h9

F8

E9

D10

C11

h11

A11

0
6
0
8
0
9

+12
+2
+16
+4
+20
+5

+20
+6
+28
+10
+35
+13

0
25
0
30
0
36

+20
+6
+28
+10
+35
+13

+39
+14
+50
+20
+61
+25

+60
+20
+78
+30
+98
+40

+120
+60
+145
+70
+170
+80

0
60
0
75
0
90

+330
+270
+345
+270
+370
+280

+24

+43

+43

+75

+120

+205

+400

11

+6

+16

43

+16

+32

+50

+95

110

+290

+28

+53

+53

+92

+149

+240

+430

13

+7

+20

52

+20

+40

+65

+110

130

+300

+34

+64

+64

+112

+180

16

+9

+25

62

+25

+50

+80

+40

+76

+76

+134

+220

19

+10

+30

74

+30

+60

+100

+47

+90

+90

+159

+260

22

+12

+36

87

+36

+72

+120

120 < d 140

140 < d 160

+54

+106

+106

+185

+305

25

+14

+43

100

+43

+85

+145

160 < d 180

180 < d 200
200 < d 225

+61

+122

+122

+215

+355

29

+15

+50

115

+50

+100

+170

225 < d 250

250 < d 280
280 < d 315
315 < d 355
355 < d 400
400 < d 450
450 < d 500

+69

+137

+137

+240

+400

32

+17

+56

130

+56

+110

+190

+75

+151

+151

+265

+440

36

+18

+62

140

+62

+125

+210

+83

+165

+165

+290

+480

40

+20

+68

155

+68

+135

+230

+280
+120
+290
+130
+330
+140
+340
+150
+390
+170
+400
+180
+450
+200
+460
+210
+480
+230
+530
+240
+550
+260
+570
+280
+620
+300
+650
+330
+720
+360
+760
+400
+840
+440
+880
+480

0
160

0
190

0
220

0
250

0
290

0
320

0
360

0
400

+470
+310
+480
+320
+530
+340
+550
+360
+600
+380
+630
+410
+710
+460
+770
+520
+830
+580
+950
+660
+1030
+740
+1110
+820
+1240
+920
+1370
+1050
+1560
+1200
+1710
+1350
+1900
+1500
+2050
+1650

ajustes

recomendados