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Corrientes Eddy
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Introduccin
Definicin de corrientes Eddy
Aplicaciones de las corriente Eddy en Pruebas No Destructivas
Corrientes Inducidas
Principios para la generacin de corrientes de Eddy
Principales aplicaciones de la inspeccin por corrientes de Eddy
Bibliografa
Introduccin
Las corrientes de Eddy empezaron a mencionarse desde 1824 por Dambey Argo y Jean B Focoult; pero
su primera aplicacin a las pruebas no destructivas data de 1879 con D. E. Hughes, quien las emple
para diferenciar tamaos, formas y composicin de diferentes metales y aleaciones. Sin embargo, no fue
hasta 1948 cuando el Instituto Reutlingen de Alemania, empez el desarrollo de la actual instrumentacin
de corrientes de Eddy.
Definicin de corrientes Eddy
Esta basada en los principios de la induccin electromagntica y es utilizada para identificar o diferenciar
entre una amplia variedad de condiciones fsicas, estructurales y metalrgicas en partes metlicas
ferromagnticas y no ferromagnticas, y en partes no metlicas que sean elctricamente conductoras.
Las corrientes de Eddy son creadas usando la induccin electromagntica, este mtodo no requiere
contacto elctrico directo con la parte que esta siendo inspeccionada.
Aplicaciones de las corriente Eddy en Pruebas No Destructivas
Medir o identificar condiciones o propiedades tales como: conductividad elctrica, permeabilidad
magntica, tamao de grano, condicin de tratamiento trmico, dureza y dimensiones fsicas de
los materiales.
Detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales, como costuras, traslapes, grietas,
porosidades e inclusiones.
Detectar irregularidades en la estructura del material.
Medir el espesores de un recubrimiento no conductor sobre un metal conductor, o el espesor de
un recubrimiento metlico no magntico sobre un metal magntico.
Ventajas:
Se aplica a todos los metales, electroconductores y aleaciones.
Alta velocidad de prueba.
Medicin exacta de la conductividad.
Indicacin inmediata.
Deteccin de reas de discontinuidades muy pequeas. ( 0.0387 mm 2 0.00006in2 )
La mayora de los equipos trabajan con bateras y son porttiles.
La nica unin entre el equipo y el articulo bajo inspeccin es un campo magntico, no existe
posibilidad de daar la pieza.
Limitaciones:
La capacidad de penetracin esta restringida a menos de 6 mm.
En algunos casos es difcil verificar los metales ferromagnticos.
Se aplica a todas las superficies formas uniformes y regulares.
Los procedimientos son aplicables nicamente a materiales conductores.
No se puede identificar claramente la naturaleza especifica de las discontinuidades.
Se requiere de personal calificado para realizar la prueba.
Corrientes Inducidas
Esta tcnica consiste en generar corriente elctrica en un material conductor
La bobina A esta conectada a una batera a travs de un interruptor. Una segunda bobina B conectada a
un galvanmetro, esta colocada cerca cuando se cierra el interruptor produciendo una corriente en la
bobina A. Una corriente momentnea es inducida en la bobina B.
El principio de la prueba se basa en el proceso de induccin electromagntica. El cual incluye una bobina
de prueba a travs de la cual se hace pasar una corriente alterna. El flujo de la corriente variante en una
bobina de prueba produce un campo magntico variante alrededor de la bobina, el cual es conocido
como campo primario.
Cuando un objeto de prueba elctricamente conductor es colocado en el campo primario, una corriente
elctrica ser inducida en el objeto.
Las corrientes de Eddy son corrientes elctricas circulantes inducidas por un campo magntico alterno en
un conductor aislado . Tambin se le conocen como corrientes parsitas o corrientes de Focault.
En un material aislante no se induce las corrientes de Eddy sin embargo el campo magntico de la bobina
atraviesa dicho material no conductor.
= Permeabilidad
B = Flujo magntico (Gauss)
H = Fuerza magnetizante (Oesterd)
B
H
importante, este acoplamiento varia cuando existe una distancia entre la bobina y el objeto de
prueba, esta distancia es conocida como lift-off.
Factor de llenado. Es el trmino utilizado para describir que tambin estar
electromagnticamente acoplado un objeto a la bobina de que lo rodea, o a la que est insertado.
El factor de llenado puede ser descrito como la relacin cuadrtica entre los dimetros del objeto
y la bobina, que es una ecuacin de la relacin de reas.
d2
D2
= Factor de llenado
d = dimetro de la bobina
D = dimetro de la pieza
Discontinuidades. Puede ser detectada cualquier discontinuidad que tenga cambios apreciables
en el flujo normal de las corrientes de Eddy. Discontinuidades tales como fracturas, picaduras,
entalladuras. Dao vibracional y corrosin. Las cuales causan que la conductividad efectiva de un
objeto de prueba sea reducido. Las discontinuidades superficiales son mas fcilmente detectadas
que las subsuperficiales.
Relacin seal-Ruido. Se considera como ruido cualquier variacin que altere o interfiera la
respuesta del sistema. Es la relacin entre las seales de inters y las no deseadas. Las fuentes
mas comunes de ruido son las variaciones en la rugosidad de la superficie, la geometra y la
homogeneidad. Otros ruidos pueden ser fuentes externas como, mquinas de soldar, motores
elctricos y generadores.
Homogeneidad.
Acoplamiento magntico.
Deteccin de fallas.
a) Grietas
b) Segregaciones.
c) Costuras.
d) Inclusiones.
e) Picaduras.
f) Corrosin.
g) Estructurales.
a) Espesor de aislamientos.
b) Espesor de recubrimientos no metlicos.
c) Dimetro.
PRACTICA.
Medicin de la conductividad .
x2 2
x3
Medicin de espesores.
Materiales aislantes sobre cobre conductores
1. Ajuste con el patrn de medicin ( Se realiza sobre la placa del material sin recubrimiento)
2. Punto de correlacin con el patrn de referencia ( Recubrimiento de espesor conocido )
3. Punto determinado por el espesor del recubrimiento de prueba (Recubrimiento de espesor
desconocido )
e3
y3e2
y2