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Joo Alberto Venegas Requena

Ana Laura Essado de Figueiredo e Santos

COLEO TCNICO-CIENTFICA V&M DO BRASIL


DIMENSIONAMENTO DE LIGAES EM BARRAS
TUBULARES DE ESTRUTURAS METLICAS PLANAS
1 Edio

Campinas
2007
1

R299d

Requena, Joo Alberto Venegas, Santos, Ana Laura Essado de


Figueiredo e
Dimensionamento de ligaes em barras tubulares de estruturas
metlicas planas / Joo Alberto Venegas Requena, Ana Laura Essado
de Figueiredo e Santos.Campinas, SP: 2007.
44p. (Coleo tcnico-cientfica V&M do BRASIL, 1)
Disponvel: www.vmtubes.com.br
Bibliografia
ISBN: 978-85-907533-0-8
1. Estruturas metlicas 2. Ligaes metlicas 3. Desenho
(Engenharia) Dimensionamento 4. Ao Tubular Estruturas.
I. Ttulos. (Coleo)

Sobre os autores

Joo Alberto Venegas Requena


Engenheiro Civil pela Escola de Engenharia de So Carlos da USP;
Mestre em Engenharia de Estruturas pela Escola de Engenharia de So
Carlos da USP e Doutor em Engenharia de Estruturas pela Escola de
Engenharia de So Carlos da USP.
Ana Laura Essado de Figueiredo e Santos
Engenheira Civil pela Faculdade de Engenharia de Ilha Solteira da UNESP;
Mestre em Engenharia de Estruturas pela Faculdade de Engenharia Civil,
Arquitetura e Urbanismo da UNICAMP, sob a orientao do Prof. Dr. Joo
Alberto Venegas Requena.
Sobre os editores
Joo Alberto Venegas Requena
Professor Livre Docente da Faculdade de Engenharia Civil, Arquitetura e
Urbanismo da UNICAMP
Arlene Maria Sarmanho Freitas
Professora Adjunto da Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro
Preto
Afonso Henrique Mascarenhas Arajo
Engenheiro da Vallourec & Mannesmann do BRASIL S.A.
Colaborao
Engenheiro Rogrio Mitsuo dos Santos
Direo de Arte
Michelle Cristine Roberto, Designer.
Reviso
Edmilson Roberto, Jornalista Mtb 20.592
Daniela Grintaci Vasconcellos Minchillo, Engenheira.
Ndia Cazarim da Silva Forti, Engenheira.
Rodrigo Cuberos Vieira, Engenheiro.

ndice

Apresentao
Captulo 1

Ligaes Tubulares de Trelia

1.1 Ligao de tubos atravs de chapas

6
7

1.1.1 Chapas soldadas atravessando o tubo

1.1.2 Chapas soldadas no topo do tubo

1.2 Ligao soldada entre tubos tipo K

10

1.2.1 Ligaes K afastadas

11

1.2.2 Ligaes k sobrepostas

14

1.3 Exemplos Numricos


1.3.1 Exemplo 1

Verificao da resistncia de uma ligao K afastada

16
17

1.3.2 Exemplo 2

Verificao da resistncia de uma ligao K sobreposta

18

1.3.3 Exemplo 3

Dimensionamento utilizando chapa de ligao


atravessando o tubo principal

19

2.1 Flanges circulares

21
22

2.2 Flanges retangulares e quadrados

24

2.2.1 Flanges parafusados nos quatro lados do tubo

24

2.2.2 Flanges parafusados em dois lados do tubo

26

2.3 Exemplos Numricos

27

Captulo 2

Ligaes Tubulares de Flange

2.3.1 Exemplo 1

Flange circular

27

2.3.2 Exemplo 2

Flange parafusado nos quatro lados

28

3.1 Bases Flexveis

31
33

3.2 Bases Rgidas

35

3.2.1 Placa de base totalmente comprimida


3.2.2 Placa de base parcialmente comprimida

36
37

3.3 Exemplos Numricos

38

3.3.1 Exemplo 1

Dimensionamento de placa de base: regime elstico

38

3.3.2 Exemplo 2

Dimensionamento de placa de base: regime plstico

39

Captulo 3

Ligaes Tubulares de Base

Referncias Bibliogrficas

41

Apresentao

Esta publicao foi criada para suprir a necessidade brasileira de obter informaes
tcnicas sobre o dimensionamento de ligaes de barras de ao com perfis laminados
tubulares, no mbito da engenharia de estruturas. Esta necessidade foi criada,
recentemente, em funo do crescimento da utilizao dos perfis tubulares nas
estruturas de ao no Brasil, e da ausncia de especificaes e normas especficas
nacionais que abordem este assunto.
Neste texto so apresentados estudos sobre o dimensionamento de ligaes de barras
tubulares de estruturas metlicas planas. Estes estudos foram baseados em ampla
reviso bibliogrfica sobre o comportamento das ligaes e seus respectivos detalhes
construtivos, com a finalidade de desenvolver um material didtico contribuindo para
o meio tcnico e acadmico. Todos os procedimentos de clculo foram desenvolvidos
com base nas normas e especificaes, como: AISC - Hollow Structural Sections
(Connections Manual), AISC - LRFD (Load and Resistance Factor Design), Eurocode 3 e
CIDECT. A NBR 8800 (Projeto e execuo de estruturas de ao de edifcios) tambm foi
utilizada para especificaes de chapas, parafusos e soldas.
Para facilitar compreenso deste material didtico, as ligaes foram separadas em
trs captulos. O primeiro captulo aborda o comportamento e o dimensionamento
de ligaes entre barras tubulares de trelias planas. O segundo captulo aborda
o comportamento e o dimensionamento de ligaes de barras tubulares atravs de
flanges. O terceiro e ltimo captulo aborda o comportamento e o dimensionamento
de ligaes de barras tubulares atravs de placas de base. Em todos os captulos so
apresentados exemplos numricos ilustrando todos os procedimentos apresentados.
Finalmente, este trabalho s foi possvel graas a colaborao e parceria entre
a UNICAMP - Universidade Estadual de Campinas (Faculdade de Engenharia Civil,
Arquitetura e Urbanismo), a UFOP - Universidade Federal de Ouro Preto (Escola de
Minas) e da empresa V&M do BRASIL S.A.
Foi desenvolvido um software de ligaes e est disposio gratuita em:
www.fec.unicamp.br/~estruturastubulares/softwares

CAPTULO 1
LIGAES TUBULARES DE TRELIA

Em trelias planas ou espaciais o objetivo bsico da

ao redor do permetro da diagonal (trao ou

ligao na extremidade de uma barra desenvolver

compresso);

a resistncia trao ou compresso necessria


sem enfraquecer a barra a qual ligada. Por muitos

Tipo C: Ruptura por trao da diagonal ou


ruptura da solda;

anos este objetivo foi atingido por barras tubulares

Tipo D: Flambagem local da diagonal;

soldadas, utilizadas na montagem de aeronaves

Tipo E: Escoamento por cisalhamento no tubo

e torres leves. Em muitas destas condies os


dimetros dos tubos eram pequenos e as paredes
relativamente finas,

no havia muitas diferenas

entre os dimetros das barras que compunham uma


ligao.

do banzo na regio de espaamento;


Tipo F: Flambagem local da parede do banzo
sob o montante comprimido;
Tipo G: Amassamento da parede do banzo
prximo diagonal tracionada.

Como premissa, as ligaes abordadas neste


trabalho aplicam-se s trelias planas com barras
de

sees

tubulares

circulares,

quadradas

Os tipos de rupturas so ilustrados na figura 1.1.

ou

retangulares, sob carregamentos predominantemente


estticos, com barras submetidas a esforos axiais
e ligaes soldadas. Para as ligaes concebidas por

Tipo A

Tipo B

Vista Lateral tipo A

Tipo D

meio de chapas de ligao considerou-se somente as


barras tubulares com sees circulares.
Problemas de flexo na parede surgem principalmente
quando um ou mais tubos de pequeno dimetro
so soldados na sua extremidade a um tubo maior e
quando a razo entre as espessuras das paredes e o
dimetro do tubo maior relativamente pequena.
Dependendo do tipo de ligao, das condies de
carregamento e dos vrios parmetros geomtricos

Tipo C

Tipo F

diferentes estados limites, ou tipos de ruptura,


podem ocorrer, nos perfis:
circulares - Tipo A e Tipo B
quadrados e retangulares - Todos os tipos.

Tipo E

Seo Transversal Tipo F

Tipo A: Plastificao da parede do banzo (uma


das diagonais empurra a face do tubo do
banzo enquanto a outra puxa);
Tipo B: Ruptura por puno na face do banzo

Tipo G

Figura 1.1 - Tipos de ruptura em ligaes K.

1.1 Ligao de tubos atravs de chapas

amenizar as tenses causadas pela descarga das

As sees tubulares so utilizadas freqentemente

foras atravs da chapa de ligao no topo do tubo.

para resistir a esforos axiais, tais como em

As chapas de ligao devem ser fixadas por solda na

contraventamentos. Uma maneira fcil e econmica

barra do banzo em dois locais, conforme mostrado

de se fazer as ligaes de trelia fazer um corte

na figura 1.3 na face superior e inferior do banzo.

longitudinal no tubo e inserir uma chapa de ligao.

Na seqncia sero demonstrados os procedimentos

Esta ento, ser soldada ao tubo por meio de soldas

de dimensionamento utilizados para chapas de

de filete nas laterais do mesmo, figura 1.2.

ligao que atravessam o banzo longitudinalmente.

a) Tubo cortado e chapa de ligao

Figura 1.3 - Fixao da chapa de ligao atravessando


o banzo da trelia.
Espessura da chapa de ligao
b) Montagem do tubo com a chapa de ligao

A espessura da chapa de ligao ser dada como

Figura 1.2 - Ligao do tubo com a chapa.

a mdia entre as espessuras do tubo da barra


principal e dos tubos das barras secundrias. A

O uso das chapas de ligao tem se dado por pelo

espessura mnima para a chapa dever ser de

menos duas razes: a primeira por possibilitar um


comprimento adicional de solda de filete no tubo,
pois como a maioria dos tubos no muito delgada,
mais fcil usar soldas de filete do que tentar fazer
uma solda com 100% de penetrao; e a segunda por

Dimensionamento

das

soldas

que

unem

as

diagonais chapa

permitir que sejam cortadas barras menores e que a

A solda neste caso ser de filete com dimenso

chapa de ligao suporte toda a carga proveniente

nominal mnima hs. Conforme NBR 8800. Assim

destas barras, descarregando na barra principal, ou

necessrio que se defina apenas o comprimento Cs

seja, no banzo.

de solda:
1.1

1.1.1 Chapas soldadas atravessando o tubo


Este tipo de chapa utilizado com o intuito de se

sendo,

1.2

1.1.2 Chapas soldadas no topo do tubo


Um outro mtodo utilizado para unir vrias barras

Tabela 1.1 - Resistncia de clculo e ngulo da seo


de cisalhamento s.

tubulares em uma ligao de trelia consiste em


soldar as barras secundrias a uma chapa, que por
sua vez ser soldada no topo da barra principal,
figura 1.4. Alm disso, a chapa de ligao tambm
fornece uma rigidez adicional ao tubo nas imediaes
da ligao. Entretanto, estas chapas tendem a causar
uma distribuio de tenses sem simetria no tubo
principal, ou seja, no banzo, com tenses altas

Onde:

atuando na linha da chapa, como mostra a figura

f y Tenso de escoamento da chapa ou do tubo

1.4.

(MPa), adotar o menor deles;


f w Resistncia mnima trao do metal da solda
(MPa);
C s Comprimento efetivo do filete de solda (mm),
Dimensionamento das soldas que unem o banzo
chapa
A fora a ser considerada neste ponto deve ser a
resultante de todas as foras envolvidas na ligao.
Analogamente figura 1.3, tem-se:
1.3

Figura 1.4 - Tenses causadas pela chapa de topo na


parede do tubo.
Na seqncia mostrado o procedimento de clculo

sendo,
1.4

utilizado para a ligao da figura 1.4.


O clculo do momento Mh aplicado no tubo dado
por:

Tabela 1.2 - Resistncia de clculo e ngulo da seo


de cisalhamento s.

1.5
e tambm,
1.6
Esse momento Mh determinado pela equao 1.5
ou 1.6, pode provocar um amassamento na parede
do banzo. Portanto, deve-se verificar se o tubo
resiste a esse momento sem que ocorra o referido

amassamento.

A maioria das trelias compostas por barras tubulares

Essa verificao feita da seguinte maneira:

possui uma barra comprimida e outra tracionada


soldada no banzo como mostra a figura 1.6. Este
arranjo conhecido como ligao K.

Figura 1.5 - Detalhe da ligao com chapa de topo


1.7

Onde:

fy0 a tenso de escoamento

do tubo do banzo, e kp conforme equaes 1.23 a


1.25.
Tambm devem ser verificados a chapa e o tubo
do banzo com relao aos esforos provenientes da
ligao:
1.8
Figura 1.6 - Arranjos da ligao K.
1.9
As ligaes soldadas tipo K dividem-se em duas
Sendo que fych corresponde tenso de escoamento

categorias. Uma em que as barras secundrias

da chapa de ligao.

so fixadas na barra principal, permitindo uma

O dimensionamento da chapa de ligao segue o

excentricidade dos eixos considerada positiva, isto

mesmo do item anterior, diferindo apenas o numero

, dado pelo afastamento das barras conforme

de cordes de solda entre o banzo e a chapa que

figura 1.6(a). A outra aquela em que uma das

passa de quatro para dois.

barras

secundrias

sobrepe

parcialmente

ou

completamente a outra na juno dos eixos do

10

1.2 Ligao soldada entre tubos tipo K

n, ocasionando desta forma uma excentricidade

Geralmente os ns da trelia so considerados

negativa, mostrada na figura 1.6(b).

rotulados, e as barras so dimensionadas para

Nesta parte do trabalho, ser apresentado um grande

suportar somente foras axiais, contudo a rigidez

nmero de equaes, para a determinao das

proveniente

introduz

resistncias das ligaes baseadas no Mtodo dos

momentos fletores ao longo do banzo, fazendo com

Estados Limites. importante observar que todas

que este deva ser dimensionado para resistir aos

as expresses so para determinar as resistncias,

esforos axiais e momentos fletores.

cujos coeficientes de segurana j esto inclusos

das

barras

secundrias

nas formulaes explicitamente ou indiretamente.

Os procedimentos listados a seguir esto divididos

Portanto, no devem ser adicionados coeficientes de

segundo o tipo de seo e esto devidamente

minorao das resistncias .

ilustrados.

O valor da excentricidade positivo quando os eixos


das barras secundrias interceptam a barra principal

1.2.1.1 Ligao com barras de sees circulares

abaixo do seu centro de gravidade. A excentricidade

O procedimento de dimensionamento mostrado

negativa quando a interseo localiza-se acima

a seguir determina a resistncia da ligao K

do centro de gravidade da barra principal. A

afastada, com barras de sees circulares carregadas

excentricidade e a distncia x entre as barras esto

axialmente, como mostra a figura 1.7.

inter-relacionadas da seguinte forma:


1.10

1.11
Figura 1.7 - Ligao K com afastamento e banzo
Conforme figura 1.6 tem-se x=g quando houver

com seo tubular.

afastamento das barras e x=-q quando houver


sobreposio, e para barras circulares hi =di . Estudos
experimentais sugerem que a excentricidade deva
respeitar o seguinte limite:

Nos procedimentos de dimensionamento a ligao


dever, primeiramente, respeitar os parmetros de
conexo descritos abaixo:

1.12
Verificao dos parmetros de conexo
1.13

Onde hi e di, conforme figura 1.8


1.2.1 Ligaes K afastadas
Estudos

dos

tipos

experimentaes,

de

ruptura,

mostram

que

baseados
o

critrio

1.14

em
de

1.15

dimensionamento mais utilizado para as ligaes


k afastadas o estado limite referente ao tipo A,

1.16

ruptura por plastificao da face do banzo. Desta


forma as sees sero verificadas segundo este
critrio. Para sees quadradas ou retangulares a
ligao tambm ser verificada segundo os tipos C,

Para o afastamento:
1.17

D e E.

11

No que se refere ao ngulo das diagonais recomendase:

1.28
1.18

Verificao quanto a plastificao da parede do


1.2.1.2 Ligao com a barra principal de seo

banzo
1.19

quadrada ou retangular
O procedimento de dimensionamento mostrado
a seguir determina a resistncia da ligao K

1.20

afastada, com a barra principal de seo quadrada


ou retangular e as barras secundrias de sees

onde:

circulares, quadradas ou retangulares carregadas


1.21

axialmente, como mostra a figura 1.8.


Para este tipo de unio, diferentemente da ligao

1.22

com seo circular, a ligao ser verificada segundo


os critrios de rupturas dos tipos A, B, C e E. Desta

Se o banzo for tracionado:


1.23

maneira, as resistncias das barras secundrias


sero determinadas atravs do menor valor obtido
nessas verificaes.

Se o banzo for comprimido:


1.24
para
1.25

1.26
Figura 1.8 - Ligao K com afastamento e banzo
com seo retangular.
Verificao quanto ruptura por puno na face do
banzo

dever, primeiramente, respeitar os parmetros de

Esta verificao feita sob a seguinte condio:

conexo descritos abaixo, para que se possa fazer


1.27

Obs: N0p, Sd e M0,Sd Entraram com sinais negativos


em (1.25).

12

Nos procedimentos de dimensionamento a ligao

as verificaes necessrias.

Verificao

dos

parmetros

de

conexo
1.29

1.30

Caso a equao (1.42) no for satisfeita a ligao


dever ser calculada como duas ligaes Y ou T

1.31

separadamente.
No que se refere ao ngulo das diagonais recomenda-

Para as barras tracionadas:


1.32
Para as barras comprimidas
1.33
1.34

se:
1.44
Verificao quanto a plastificao da parede do
banzo
Para banzo quadrado: 1,0
1.45

Para as barras secundrias circulares:


1.35

onde,
1.46

1.36

1.47

Para as barras comprimidas circulares:


1.37

Caso as barras secundrias sejam circulares, ser


calculado pela equao (1.22) substituindo d0 por

Para os banzos:
1.38

b0.
Se o banzo for tracionado:
1.48

Para os banzos com seo quadrada:


1.39

Se o banzo for comprimido:


1.49

1.40
para
Para o afastamento:

1.50
1.41
Obs: N0p, Sd e M0,Sd com sinais negativos.
1.42
Verificao quanto ao escoamento por cisalhamento
1.43

do banzo
Tem-se que para barras secundrias quadradas ou
retangulares:

13

1.51

Obs 1 :Caso as barras secundrias forem circulares,


as resistncias devero ser multiplicadas por

e para barras secundrias circulares:

,e

os termos bi e hi devero ser substitudos pelo


1.52

dimetro di.

1.53

1.2.2 Ligaes K sobrepostas


Os critrios de verificao da resistncia da ligao
para este arranjo diferem apenas para banzos com

assim

seo quadrada ou retangular; para banzos de seo


1.54

circular as verificaes so as mesmas do arranjo da


ligao K afastada, exceto a verificao ruptura

e tambm

por puno na face do banzo.


1.55
1.2.2.1 Ligao com barras de sees circulares
O procedimento de dimensionamento mostrado

onde

a seguir determina a resistncia da ligao K


1.56

sobreposta,

com

barras

de

sees

circulares

carregadas axialmente, como mostra a figura 1.9.


Verificao quanto ruptura por trao da
diagonal
1.57
onde
1.58

Verificao quanto ruptura por puno na face do

Figura 1.9 - Ligao K com sobreposio e banzo


com seo tubular.

banzo
Esta verificao feita sob a seguinte condio:
1.59
1.60
onde
1.61

Nos procedimentos de dimensionamento a ligao


dever, primeiramente, respeitar os parmetros de
conexo descritos abaixo:
Verificao dos parmetros de conexo
1.62

14

1.63

Se o banzo for tracionado:


1.75

1.64
Se o banzo for comprimido:
1.76

1.65
1.66

para
1.77

Onde o ndice j corresponde barra secundria


1.78

sobreposta. A equao (1.66) s vlida para barras


secundrias com a mesma tenso de escoamento.
Para a sobreposio:
1.67

1.2.2.2 Ligao com a barra principal de seo

onde
1.68

quadrada ou retangular
O procedimento de dimensionamento mostrado
a seguir determina a resistncia da ligao K

e
1.69

sobreposta, com a barra principal de seo quadrada


ou retangular e as barras secundrias de sees

No que se refere ao ngulo das diagonais recomenda-

circulares, quadradas ou retangulares carregadas

se:

axialmente, como mostra a figura 1.10.


1.70

Para este tipo de unio a ligao ser verificada


segundo o critrio de ruptura do tipo C, ruptura por

Verificao quanto a plastificao da parede do

trao da diagonal, sendo que as resistncias das


barras secundrias sero obtidas conforme o grau de

banzo
1.71

sobreposio das mesmas.

1.72
onde
1.73
1.74
Figura 1.10 - Ligao K com sobreposio e banzo
com seo retangular.

15

Nos procedimentos de dimensionamento a ligao

Para a sobreposio:

dever, primeiramente, respeitar os parmetros de

1.90

conexo descritos abaixo:

sendo
1.91

Verificao dos parmetros de conexo


1.79

onde
1.80

1.92

1.81

No que se refere ao ngulo das diagonais recomendase:

1.82
Onde o ndice j corresponde barra secundria
sobreposta, a equao (1.81) s vlida para barras

1.93
Verificao

quanto

ruptura

das

barras

secundrias

com a mesma tenso de escoamento.

1.94

Para as barras tracionadas:


1.83
Para as barras comprimidas:
1.84

1.95
Para os seguintes limites tem-se:
para
1.96

1.85

para

Para as barras secundrias circulares:

1.97

1.86
1.87

para
1.98

Para as barras comprimidas circulares:


1.88

Neste caso repetir Obs 1 .


1.3 Exemplos Numricos
Sero apresentados aqui trs exemplos numricos de

Para os banzos:
1.89

ligaes de barras circulares com arranjos distintos.


Em todos os exemplos as barras possuem as mesmas
caractersticas fsicas e geomtricas.

16

1.3.1 Exemplo 1 - Verificao da resistncia de uma


ligao K afastada.
Neste exemplo, ser analisada a resistncia de uma
ligao K afastada, conforme a figura 1.11, onde a
ligao verificada quanto plastificao do banzo
e quanto ruptura por puno na face do banzo.

onde x = g

Figura 1.11 - Esquema da ligao K afastada.


Dados do problema:
- Tubo VMB 350cor: f y = 350 MPa

Verificao quanto a plastificao da parede do


banzo

- Banzo: 219,1 x 10,3 mm - A0 = 6760 mm2

Para a determinao da resistncia da ligao,

- Diagonais: 168,3 x 5,2 mm

determinamos as seguintes expresses:

- N0p = -250 kN (compresso)


- N0 = -1021,34 kN (compresso)
- N1 = -600 kN (compresso)
- N2 = 600 kN (trao)
- 1 = 50o

Como o banzo comprimido, tem-se:

- 2 = 50o
- g = 25 mm
Verificao dos parmetros de conexo
A ligao dever respeitar os parmetros de
conexo descritos a seguir:

17

Portanto a resistncia da ligao plastificao do


banzo ser:

Figura 1.12 - Esquema da ligao K sobreposta.

Verificao quanto ruptura por puno na face do


banzo
Esta verificao feita sob as seguintes condies:

Dados do problema:
- Tubo VMB 350cor: f y = 350 MPa
- Banzo: 219,1 x 10,3 mm
- Diagonais: 168,3 x 5,2 mm
- N0p = -250 kN (compresso)
- N0 = -1021,34 kN (compresso)
- N1 = -600 kN (compresso)
- N2 = 600 kN (trao)
- 1 = 50o
- 2 = 50o

A resistncia da ligao ser:


1.3.2 Exemplo 2 - Verificao da resistncia de uma
ligao K sobreposta.
Neste exemplo, ser analisada a resistncia de
uma ligao K sobreposta, figura 1.12, com as
mesmas caractersticas das barras diferindo apenas
no posicionamento das diagonais. A ligao est
submetida aos mesmos esforos que a ligao do
exemplo anterior e o critrio de verificao utilizado
quanto plastificao da parede do banzo.

18

- q = 85 mm
Verificao dos parmetros de conexo
A ligao dever respeitar os parmetros de conexo
descritos a seguir:

Como as barras secundrias possuem a mesma


tenso de escoamento:

Portanto a resistncia da ligao a plastificao do


banzo ser:

onde x = - q

A resistncia da ligao ser:


1.3.3 Exemplo 3 - Dimensionamento utilizando chapa
Verificao quanto a plastificao da parede do
banzo

de ligao atravessando o tubo principal.


Neste exemplo, ser analisada a resistncia de uma

Para a determinao da resistncia da ligao,

ligao de trelia, constituda por uma chapa de

determinamos as seguintes expresses:

ligao atravessando o tubo principal. As barras


possuem as mesmas caractersticas geomtricas dos
exemplos anteriores e esto sob a ao dos mesmos
esforos. Para esta ligao sero dimensionadas as
soldas que unem as diagonais chapa e o banzo

Como o banzo comprimido, tem-se:

chapa, e enfim sero obtidas as dimenses da


chapa.

Figura 1.13 - Esquema de ligao com chapa


atravessando o banzo.

19

Dados do problema:

Cada cordo de solda tem o seguinte comprimento :

- Tubo VMB 350cor: f y = 350 MPa


- Chapa: f y = 350 MPa
- Banzo: 219,1 x 10,3 mm

Portanto o comprimento total de solda ser dado

- Diagonais: 168,3 x 5,2 mm

por:

- F1 (N0p) = -250 kN (compresso)


- F2 (N0) = -1021,34 kN (compresso)

Dimensionamento das soldas que unem o banzo

- F3 (N1) = -600 kN (compresso)

chapa

- F4 (N2) = 600 kN (trao)


- 1 = 50o
- 2 = 50o

Para o metal base:

Definindo-se a altura da solda de filete como a altura


mnima: hs = 5mm , conforme recomendaes da NBR
8800 - item 7.2.6.2, Tabela 11.

Para o metal solda:

Espessura da chapa de ligao


Recomenda-se que a espessura da chapa de ligao
seja um valor intermedirio entre as espessuras dos
tubos do banzo e diagonais, desta forma, pode-se
adotar a espessura mnima recomendada para a
chapa:

Dimensionamento
diagonais chapa

Cada cordo de solda tem o seguinte comprimento :

das

soldas

que

unem

as

Portanto, o comprimento total de solda ser dado


por:

Finalmente, em funo dos comprimentos de solda


Para o metal base:

nas diagonais e no banzo possvel obter as


dimenses da chapa de ligao:

Para o metal solda:

20

CAPTULO 2
LIGAES TUBULARES DE FLANGE

21

Os flanges so formados por duas placas soldadas

nervuras pode ser prevenido por um anel enrijecedor

no topo dos tubos. A unio entre estes tubos

adicionado em volta do tubo na extremidade da

viabilizada atravs destas placas que por sua vez so

nervura, mas tal recurso aumentaria o custo da

ligadas entre si por meio de um nmero suficiente de

ligao.

parafusos, como ilustra a figura 2.1.

Figura 2.1 - Flange.


A simetria da ligao entre os flanges possibilita
que somente metade da ligao seja utilizada no
dimensionamento. A metade da ligao muito
similar ao caso da ligao tubular de base sob carga
de arrancamento. Portanto o processo de clculo
para flange tambm aplicvel s placas de base

Figura 2.2 - Flange circular.

submetidas s foras de arrancamento.


O

mtodo

de

dimensionamento

para

flanges

2.1 Flanges circulares

circulares, que ser apresentado na seqncia,

Os flanges tubulares submetidos s foras de trao

permite que a ao prying ocorra at o estado

como mostra a figura 2.2, tm sido estudados

limite. Sugere-se que e1 esteja entre 1,5.D e 2.D.

por vrios pesquisadores. A importncia de tais

A ligao ento dimensionada baseada no estado

ligaes se deve, como mencionado anteriormente,

limite ltimo de escoamento da placa do flange:

ao fato dos flanges permitirem a racionalizao


da fabricao e da montagem de uma estrutura

Escoamento da placa de flange

metlica, possibilitando a subdiviso de barras

A espessura necessria do flange determinada

longas, facilitando assim o transporte.

por:

A adio de nervuras soldadas placa, com intuito

2.1

de reduzir a espessura necessria do flange no

22

recomendada, visto que tais enrijecedores induzem,

onde, = 0,9, f y o limite de escoamento do ao

desfavoravelmente, flexes locais nas paredes do

do flange e f 3 o coeficiente de forma da ligao,

tubo no topo das nervuras. Este movimento das

que ser definido adiante.

2.6

Resistncia trao dos parafusos


O nmero de parafusos necessrios para uma ligao

2.7

de flange pode ser determinado pela equao (2.2):


2.2

2.8
2.3
2.9
Pela NBR 8800 tem-se que t.Rnt a resistncia
de clculo no estado limite da ruptura da parte

Para obter espessuras menores do flange, a dimenso

rosqueada do parafuso, definidos nas tabelas 2.1 e

e1 dever ser a menor possvel, observando-se as

2.2 a seguir:

folgas necessrias para uma chave de aperto e o

Tabela 2.1 - Resistncia nominal Rnt.

mnimo requerido pela NBR 8800. Sugere-se que


a distncia entre a face da porca e a solda seja
superior a 5mm e que as excentricidades e1 e e2
sejam iguais.
Resistncia da solda utilizada na ligao entre o

Tabela 2.2 - Coeficiente de minorao t.

flange e o tubo
A dimenso da solda de ligao entre a barra tubular
e o flange pode ser definida por:
2.10
Sendo que a rea bruta Ap e a rea efetiva Ar
so obtidas no item 7.3.2.2 da NBR 8800, d o
dimetro do parafuso e f u obtido no Anexo A,

Pela NBR 8800 tem-se que s o ngulo da seo

item A-4 da NBR 8800.

de cisalhamento e .Rn a resistncia de clculo no

Onde = 0,9; e o coeficiente de forma da ligao f 3

estado limite de ruptura da solda:

definido pela seguinte equao:


2.4

Tabela 2.3 - Resistncia de clculo .Rn de soldas.

ou atravs do grfico do CIDECT (Utilizado no


programa de computador).
Para a equao (2.4) tem-se:
2.5

23

Tabela 2.4 - Resistncia do metal solda.

- resistncia da solda de unio entre o tubo e o


flange.
O procedimento de clculo apresentado para flanges
parafusados nos quatro lados do tubo baseia-se no
dimensionamento de ligaes de barras tracionadas

Tabela 2.5 - ngulo da seo de cisalhamento s.

do Manual do AISC-LRFD. Este procedimento no


aplicvel para os casos em que os parafusos esto
posicionados nos cantos da placa de flange, ou seja,
nos cantos do tubo.
O procedimento verifica os estados limites 1 e 2, e a

Deve-se observar as limitaes de espessura de solda,

resistncia da solda verificada independentemente. O

especificada na NBR 8800, Item 7.2.6.2, Tabela 11. O

flange em questo representado esquematicamente

processo em questo depende do tubo ser soldado

pela figura 2.3 e o procedimento de clculo definido

placa de forma que a tenso de escoamento do tubo

a seguir:

seja atingida.

Primeiramente deve-se estimar o nmero e a dimenso

Por fim pode-se dizer que este processo presume

dos parafusos de tal forma que a resistncia trao

que o flange seja contnuo, que os parafusos estejam

do parafuso t.Rnt seja superior solicitao de

arranjados de maneira simtrica e que a ligao

trao atuante em um parafuso Fp.

seja estaticamente carregada. Neste caso pode-se


recomendar que haja no mnimo trs parafusos por
flange.
2.2 Flanges retangulares e quadrados
Geralmente este tipo de flange parafusado ao longo
dos quatro lados do tubo, figura 2.3, contudo, a
opo de se utilizar parafusos em apenas dois lados,
figura 2.5, tem sido estudada desde a dcada de 80.
2.2.1 Flanges parafusados nos quatro lados do tubo
Existem trs Estados Limites para flanges parafusados
ao longo dos quatro lados, so eles:

Figura 2.3 - Flange com parafusos posicionados nos

- ruptura por flexo do flange;

quatro lados.

- resistncia trao dos parafusos;

24

Com o nmero e as dimenses dos parafusos

sendo que =0,9 e f y o limite de escoamento do

previamente estimados, determina-se a espessura

ao do flange.

necessria do flange. Dado e1 e o dimetro dos

A parcela de fora referente ao efeito prying Qu

parafusos d calculam-se os parmetros geomtricos

pode ser calculada a partir de :

a, b e :

2.17
2.11
2.18
2.12
A carga majorada por parafuso incluindo a ao
2.13

prying Tp = Fp + Qu . Nas equaes acima, tc


a espessura necessria para suportar resistncia

Nas equaes acima, e2 a distncia do alinhamento

do parafuso t.Rnt sem considerar o efeito prying,

do parafuso borda do flange, aconselhvel que

calculada segundo a seguinte expresso:

e2 no exceda 1,25.e1.

2.19

A seguir, calcula-se :
2.14
A figura 2.4 apresenta um esquema das foras
Sendo, para:
1 = 1,0

atuantes na placa de flange, considerando as foras


prying.

e para:
<1 = ao menor valor entre

Onde razo da rea lquida da linha de parafuso


rea bruta na face do tubo, df o dimetro do
furo e o comprimento efetivo do flange relativo

Figura 2.4 - Flange sob o efeito prying.

a um parafuso, paralelo a face do tubo:


2.15

A parcela de fora referente ao prying poder


ser desprezada se forem satisfeitas as seguintes

Desta forma a espessura necessria do flange t f

condies:

pode ser calculada como:

2.20
2.16
Se:
<0

25

Ser
0 1,0

apresentado

um

procedimento

de

dimensionamento modificado para placas de flange


que envolve a redefinio de vrios parmetros

>1,0

utilizados para o clculo de pendurais. Assim, a

O clculo da resistncia da solda de unio entre o

resistncia trao do flange pode ser determinada

pilar e o flange determinado pela expresso:

usando o momento plstico do flange. Para levar


2.21

em considerao a formao de rtulas plsticas


no interior do flange, o comportamento da ligao

Os valores de f.Rn e cos s possuem as mesmas

foi representado por um modelo analtico mais

consideraes citadas no item 2.1 e C s corresponde

complexo, no qual a distncia e2 foi ajustada para

ao comprimento de solda.

a distncia b.
2.22

2.2.2 Flanges parafusados em dois lados do tubo


Os flanges podem ser parafusados ao longo de dois

O termo tem sido usado em modelos de prying

lados da seo tubular, conforme figura 2.5. Desta

para representar a razo do momento fletor por

forma a ligao torna a anlise sobre o efeito prying

unidade de largura de placa na linha dos parafusos

um problema bi-dimensional, sendo que a aplicao

com o momento fletor por unidade de largura de

do

desenvolvido

placa na linha da rtula plstica. Para o caso de

a partir de barras tracionadas se distancia do

flanges rgidas tem-se =0, e para o caso de flanges

comportamento real da ligao. Uma razo para esta

flexveis em dupla curvatura, com rtulas plsticas

incompatibilidade seria a tendncia de formao de

ocorrendo no alinhamento dos parafusos e na borda

rtulas plsticas no flange localizadas no interior da

da face do pilar, tem-se =1,0. Por isso, o termo

seo do tubo como mostra a figura 2.5.

fica restrito ao intervalo 0 1,0.

tradicional

modelo

prying

Desta forma proposto o seguinte mtodo:


a) Estima-se o nmero, tipo e tamanho dos parafusos
necessrios, conhecendo a fora de trao N Sd,
permitindo-se que uma parcela de prying ocorra.
Determina-se:
2.23
A espessura inicial do flange determinada
segundo:
2.24
Figura 2.5 - Flange com parafusos posicionados em
dois lados.

26

onde

A ligao entre o tubo e a placa de flange deve


2.25

garantir que o escoamento ocorra primeiramente na


placa de flange. Esta condio pode ser satisfeita

sendo =0,9 e fy o limite de escoamento do flange.

dimensionando a solda para resistir a carga de trao


usando somente solda paralela linha de parafusos,

b) A partir do nmero, tamanho e tipo de parafuso e

ou seja, apenas dois cordes de solda.

da espessura inicial do flange, calcula-se a razo

Desta forma, a altura da solda pode ser determinada

necessria para o equilbrio:

como se segue:
2.26

2.31
Onde h1 representa a face maior do pilar.

c) Na seqncia calcula-se ento a resistncia da


ligao NRd, que pode ser determinada expressando

2.3 Exemplos Numricos

o trabalho feito nas rtulas plsticas igual ao trabalho

Sero apresentados aqui dois exemplos numricos

feito pela carga externa.

distintos de ligaes tubulares de flanges, sendo o


2.27

primeiro um flange circular ligando duas barras de


seo circular, e o segundo um flange quadrado

onde o n o nmero de parafusos e a condio

parafusado nos quatro lados do tubo ligando dois

NRd NSd dever ser respeitada. Exceto se < 0, onde

tubos de seo quadrada.

dever ser considerado = 0.


Devido ao efeito prying, a fora axial aplicada no

2.3.1 Exemplo 1 - Flange circular

parafuso Tp maior do que Fp. sendo esta fora

Ser apresentado aqui um exemplo numrico de

indicada por:

flange circular unindo duas barras circulares, como


2.28

ilustra a figura 2.6.

onde
2.29
2.30
Pode-se notar que este valor de no
necessariamente o mesmo que o proposto pela
equao (2.26), na qual admite-se que os parafusos
estejam carregados at sua resistncia mxima de
trao.

Figura 2.6 - Esquema de flange circular.

27

Dados do problema:

(Via programa)

- Tubo VMB 350cor: f y = 350 MPa


- Dimetro do tubo: 168,3 x 7,1 mm

Resistncia trao dos parafusos

- Placa: f y = 350 MPa

O nmero de parafusos necessrio pode ser obtido

- Parafusos ASTM A325 : f u = 825 MPa

segundo:

- Eletrodo E70xx: f w = 485 MPa


- Esforo de clculo: N Sd = 1080 kN
Escoamento da placa de flange
Admitindo-se parafusos com dimetro:

(Via programa)

Para o clculo de f 3 necessrio determinar os

Onde t.Rnt obtido pela NBR 8800 - item 7.3.2.2

seguintes parmetros geomtricos:


Dimensionamento da solda utilizada na ligao
entre o flange e o tubo
Para o metal base:

Para o metal solda:


Portando para o valor do parmetro f 3, tem-se:

Portanto a altura da solda dada por:


(Via programa)
2.3.2 Exemplo 2 - Flange parafusado nos quatro
A espessura necessria do flange determinada

lados

por:

Ser apresentado aqui um exemplo numrico de


dimensionamento de flange quadrado unindo duas
barras de seo quadrada, mostrado na figura 2.7,

28

para o qual so obtidos o nmero e dimenses do

Verificaes

determinao

dos

parmetros

parafuso e a espessura da placa.

necessrios para o clculo da espessura da placa de


flange:

A seguir, calcula-se :

Figura 2.7 - Esquema de flange quadrado parafusado


Como < 1:

nos quatro lados.


Dados do problema:
- Tubo VMB 350cor: f y = 350 MPa
- Seo do tubo: 101,6 x 101,6 x 6,4 mm
- Placa: f y = 250 MPa

Assim, a espessura necessria do flange t F :

- Parafusos ASTM A325: f u = 825 MPa


- Eletrodo E70xx: f w = 485 MPa
- Esforo de clculo: NSd = 600 kN
Dimensionamento da espessura da placa de flange
Verificao da influncia do efeito prying:

Determina-se a fora de 1 parafuso:

Adotando os 4 parafusos com

obtm-se a resistncia trao do parafuso:

29

Para o metal solda:

A parcela de fora referente ao prying poder


ser desprezada se satisfazer a seguinte condio:

Pode ser desprezado porm se calcularmos a parcela


prying, a carga majorada por parafuso incluindo a
ao prying :

Finalmente a espessura da placa ser:

Dimensionamento da solda utilizada na ligao


entre a placa e o tubo.
Para o metal base:

30

Portanto a altura da solda dada por:

CAPTULO 3
LIGAES TUBULARES DE BASE

31

Entende-se por Base do Pilar o contato entre a

A base flexvel mostrada na figura 3.1(a), utilizada

extremidade inferior do pilar com o elemento de

em pilares submetidos compresso centrada,

apoio, geralmente um bloco de concreto, que

onde os chumbadores tero funo construtiva,

dado atravs das placas de base. Estas, por sua

pois sero solicitados apenas durante a montagem,

vez, tm como finalidade transmitir adequadamente

desta forma, a flexibilidade atingida por eles

as solicitaes atuantes nos pilares sem exceder a

ento desprezada no projeto. Se a carga no pilar for

resistncia do elemento de fundao e garantir a

relativamente pequena, as dimenses necessrias da

fixao da extremidade do pilar.

placa de base, determinada atravs da capacidade

No

princpio

bsico

da

concepo

do

de suporte do concreto, sero aproximadamente

dimensionamento da placa de base considerada a

iguais ou menores do que as dimenses do prprio

hiptese de que a projeo da placa atua como uma

pilar. Este arranjo chamado de placas de base com

viga em balano engastada na borda do pilar, onde

pilares levemente carregados e para tais necessria

o momento fletor considerado uniforme e igual

uma abordagem modificada de dimensionamento.

presso de contato do elemento de fundao.

O segundo tipo de base ilustrado na figura 3.1(b),


ou seja, a base rgida, transmite cargas axiais e
momentos fletores. tambm usado quando a carga
axial aplicada excentricamente ao pilar resultando
em momento, e este dever ser resistido pela base. Se
o momento for relativamente pequeno em relao ao
esforo axial, a ligao poder ser dimensionada sem
o uso de chumbadores, exceto aqueles necessrios
para manter a estabilidade durante a construo.
O terceiro tipo, figura 3.1(c), trata-se da placa de
base com uma carga horizontal ou cisalhante,
este ocorrer em barras rgidas. Geralmente a
componente de cisalhamento menor em relao
ao atrito desenvolvido. O esforo cisalhante deve ser
considerado quando o contraventamento conectado
base do pilar.

Figura 3.1 - Tipos de Placas de Base.

No que se refere s bases de pilar, exceto as


caractersticas

32

do

subsolo,

as

variveis

mais

As bases so classificadas de acordo com a restrio

importantes que fazem parte da relao momento-

ao giro em trs casos: bases flexveis, bases rgidas

giro da ancoragem dos pilares so:

e bases semi-rgidas, conforme ilustra a figura 3.1.

- dimenses das placas de base;

- dimenses, localizaes e caractersticas da relao

A norma brasileira NBR 8800, item 7.6.1.4, apresenta

tenso-deformao dos chumbadores;

uma expresso para a determinao da resistncia

-dimenses e relao tenso-deformao caracterstica

nominal do concreto presso de contato:

do bloco de concreto;

3.4

-carregamento vertical.
Neste texto sero analisadas apenas bases com
comportamento uniforme e sem a utilizao de

Onde, A b rea carregada sob a placa de apoio;

enrijecedores.

Ac rea da superfcie de concreto; fck resistncia

A rea necessria da placa de base determinada

caracterstica do concreto compresso. A resistncia

primeiramente em funo da presso de contato do

de clculo dada por .Rn, sendo = 0,7.

elemento de fundao, obtida em funo da reao


solicitao vinda do pilar. Antes de se abordar o

3.1 Bases Flexveis

clculo da placa propriamente dita, necessrio que

A concepo deste tipo de base, figura 3.2(a), deve

se conhea a resistncia do concreto presso de

ser tal que a restrio ao giro seja a menor possvel.

contato. A rea da base obtida segundo a presso

A placa dever ser dimensionada para comportar-se

de contato com a superfcie de concreto, portanto

como uma placa rgida, podendo-se admitir que a

solicitantes

presso de contato seja uniformemente distribuda

transmitidos pela base no dever superar a

ao longo da placa. Esta por sua vez, comporta-

resistncia do concreto, equao (3.1), uma vez que

se como uma viga em balano com carregamento

o esmagamento do concreto tambm constitui um

uniformemente distribudo assumindo a ao de um

estado limite ltimo.

momento fletor em torno de uma seo crtica. A

tenso

resultante

dos

esforos

3.1

seo crtica localizada prximo s bordas do pilar e


o balano utilizado no clculo esto mostrados nas
figuras 3.2(b) e 3.3.

Para base submetida apenas compresso axial


simples:
3.2
Para base submetida compresso axial e momento
fletor:
3.3
(a) Presso de contato (b) Flexo da placa
Figura 3.2 - Base Flexvel: detalhe tpico.

33

3.6
Tambm por unidade de largura, a resistncia de
clculo desta seo transversal da placa, segundo
regime adotado, torna-se:
Figura 3.3 - Detalhamento das reas efetivas e

- Limite elstico:
3.7

projees.
Onde, h representa a face maior e b a face menor

- Limite plstico:
3.8

para pilares retangulares (ou a face para pilares


quadrados) e D representa o dimetro para pilares
onde

circulares.

3.9

O tratamento de clculo para o dimensionamento das


espessuras das placas divide-se em duas abordagens,
uma que assume a hiptese da placa atuar no
regime elstico e outra toma como hiptese a placa
trabalhando no regime plstico. O dimensionamento
baseado no regime plstico sempre resulta em placas
mais finas por possibilitar um aproveitamento maior

Respeitando a relao MRd MSd , obtm-se a


espessura da placa, igualando o mximo momento
de clculo, equao (3.6), resistncia de clculo ao
momento fletor, equaes (3.7) ou (3.8) dependendo
do regime adotado:

da capacidade resistente da placa.


A funo primria da espessura da base propiciar

- Limite elstico:
3.10

resistncia suficiente ao momento fletor MSd na


projeo da placa, por meio da maior projeo
m, entre o tubo e a borda da placa atuando como
uma viga em balano. Com o momento mximo no

- Limite plstico:
3.11

engaste localizado na extremidade do pilar, obtmse a seguinte tenso na placa devido presso de
contato:
3.5

sendo, fy a tenso de escoamento do ao da placa


de base.
Na seqncia apresentado um procedimento bsico

Assumindo uma faixa, por unidade de largura, da


placa em balano, obtm-se o momento fletor:

34

de dimensionamento que vem sendo amplamente


utilizado pelo meio tcnico. Neste procedimento, o

momento fletor mximo obtido tomando-se uma

- Limite elstico:

faixa em balano da placa, com largura unitria, cujo

3.14

comprimento definido adiante. A presso que atua


embaixo da placa provoca um momento que permite
fazer uma analogia da placa em balano na regio

- Limite plstico:

entre a parede do pilar e a borda da placa.

3.15

O procedimento bsico segue os seguintes passos:


a) Determinar a rea mnima da placa de base,

Para a obteno de uma geometria

otimizada da

Ab = NSd /Pc . A carga do pilar NSd aplicada

placa de base sugere-se adotar m, mostrado na

uniformemente placa de base dentro de uma

figura 3.3, igual para os dois lados da placa e a

rea efetiva. Assume-se que a fundao tenha uma

relao entre as reas do concreto e da placa igual

presso de contato uniforme pc igual resistncia

ou superior a 4,0.

do concreto contra toda a rea A b da placa de


base;

3.2 Bases Rgidas

b) Determinar as dimenses da placa B e L,

Neste caso, figura 3.4, deve-se assumir uma

conseqentemente a dimenso m ser semelhante

concepo onde a restrio ao giro seja a maior

para o caso do pilar retangular. A otimizao da rea

possvel, aproximando-se da hiptese assumida no

seria uma placa quadrada;

clculo da estrutura, ou seja, engastamento. Com

c) A dimenso m, constituda pela maior projeo

isso alm das foras normal e cortante, atua o

da placa alm da rea efetiva adotada para resistir

momento fletor.

carga aplicada, ser:


- pilar retangular:
3.12

- pilar circular:
3.13

d) Adotar o maior valor de m para calcular a


espessura da placa tb por uma das seguintes
frmulas:

Figura 3.4 - Base Rgida: detalhe tpico.

35

Existem duas abordagens para o dimensionamento


de bases submetidas carga axial e momento, onde
uma baseada no comportamento elstico e a outra
baseada nas cargas de ruptura. As duas abordagens
adotam as dimenses da placa e consideram a
magnitude e a distribuio da presso de contato no
bloco de concreto e as tenses e foras atuantes nos
chumbadores.
3.2.1 Placa de base totalmente comprimida
A placa considerada totalmente comprida quando o
ponto de aplicao da fora normal est contido no
ncleo central da seo, ou seja e L/6, figura 3.5,
havendo desta forma, presso de contato ao longo
de toda a placa de base. Neste caso, os chumbadores
so solicitados apenas ao corte, sendo especificados

Figura 3.5 Base sob flexo-compresso: e L/6.

tendo em vista apenas critrios construtivos, ditados


pelo projeto. A espessura da placa dever ser obtida

Sendo p0 a presso mnima de contato, p1 a

por um procedimento semelhante ao da base flexvel,

presso mxima e p2 a presso na posio do

a partir das tenses de compresso no concreto.

engaste da viga em balano considerada. Como neste

Ser apresentado um desenvolvimento de clculo

caso a placa ter somente esforos de compresso:

baseado no EUROCODE 3, onde so consideradas


ligaes rgidas, semi-rgidas e flexveis entre a placa

Presso de contato

de base e o pilar. O dimensionamento tambm

3.16

feito considerando a base como um balano, onde


a presso de contato induz a um momento fletor na

3.17

placa de base. Assume-se a hiptese da placa de


base atuar no regime elstico.

Balano da borda

Deste modo, para a carga excntrica dentro do


ncleo central, e L/6, sugere-se:

Figura 3.6 - Projeo da placa em flexo.

36

3.18

Momento resistente e Espessura da placa


O momento resistente segundo o regime elstico
dado por:
3.19

Onde M0 = 1,1 o fator de segurana do material.


A relao para o clculo de t b anloga ao caso da
carga axial.
3.20

O momento resistente segundo o regime plstico


dado por:
3.21

Figura 3.7 - Base sob flexo-compresso: e > L/6.


Para a base rgida sob flexo-compresso com

Sendo Z = 1,5.W para seo retangular, = 0,90


e a relao para o clculo de tb anloga ao caso
da carga axial, tem-se:
3.22

e > L/6, o ponto de aplicao da fora normal no


est contido no ncleo central da seo, surgindo
assim, trao nos chumbadores, figura 3.7.
Para as dimenses adotadas da placa, as variveis
desconhecidas so a fora atuante nos chumbadores

3.2.2 Placa de base parcialmente comprimida

N s e a distncia da linha neutra y.

Quando a excentricidade grande se faz necessrio

Ser apresentada uma abordagem simplificada para

o uso dos chumbadores para resistir componente

verificar se a placa de base est submetida a uma

de trao resultante do momento provocado pela

compresso parcial. Utilizando uma aproximao

aplicao excntrica da fora, como mostrado na

para parcela comprimida da placa, adotada a

figura 3.7.

hiptese da presso de contato ocorrer de maneira


uniforme equivalente a fcd, figura 3.8.

37

negativo, a placa estar em quase sua totalidade


comprimida, portanto a espessura da placa obtida
pela equao (3.20) ou (3.22).
3.3 Exemplos Numricos
Sero apresentados aqui dois exemplos numricos de
ligaes de bases de pilar, contendo as abordagens
distintas para bases elsticas e plsticas. Nos dois
exemplos as barras e as placas possuem as mesmas
Figura 3.8 - Representao de base parcialmente

caractersticas fsicas e geomtricas.

comprimida.
A partir da, obtm-se o valor de y que ser
utilizado para verificar se os chumbadores estaro
submetidos a esforos de trao. Esta verificao
feita analisando-se o sinal de Ns, fornecido pela
equao (3.23). O valor de Ns ser positivo se os

Figura 3.9 - Esquema Placa de Base.

chumbadores forem solicitados a esforos de trao


e a espessura da placa ser ento determinada de

Dados do problema:

forma anloga ao mtodo proposto para bases

- Tubo VMB 350cor: f y = 350 MPa

flexveis, adotando-se a mxima presso de contato

- Pilar: 200 x 200 x 8 mm

ppmax uniformemente distribuda igual a fcd.

- Placa de base VMB 350: f y = 350 MPa

Para a determinao das solicitaes, tem-se:

- Dimenses da placa: 400 x 400 mm


3.23

- Concreto: fck = 18 MPa


- NSd = 1500 kN

3.24
A partir das equaes (3.23) e (3.24) temos:

- MSd = 35 kN.m
3.3.1 Exemplo 1 Dimensionamento de placa de base:

3.25

regime elstico.
Um exemplo bsico ser apresentado contendo o
dimensionamento segundo o regime elstico.

Caso os chumbadores estejam sob a ao de esforos


de compresso, ou seja, N s apresentar um valor

38

Adotando o coeficiente de segurana do concreto


, tem-se:

Balano na borda

Verificao de trao nos chumbadores


A posio da linha neutra deve ser determinada para
verificar se os chumbadores esto sendo tracionados
ou no.

Espessura tp da base

3.3.2 Exemplo 2 Dimensionamento de placa de


base: regime plstico.
Um exemplo bsico ser apresentado contendo o
dimensionamento segundo o regime plstico.
Adotando o coeficiente de segurana do concreto,
Como Ns possui um valor negativo o chumbador

, tem-se:

no est submetido trao, conseqentemente a


placa de base tambm ser solicitada somente
compresso.
Presso de contato

Verificao de trao nos chumbadores

O valor da projeo dado pela seguinte relao:

A posio da linha neutra deve ser determinada para


verificar se os chumbadores esto sendo tracionados
ou no.

39

Como Ns possui um valor negativo o chumbador


no est submetido trao, conseqentemente a
placa de base tambm ser solicitada somente
compresso.
Presso de contato
O valor da projeo dado pela seguinte relao:

Balano na borda

Espessura tp da base

40

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