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La socit anonyme les Minoteries Runies traite des bls tendres de diffrentes qualits pour
obtenir de la farine. Elle sapprovisionne pour partie auprs de coopratives sur le territoire
national, pour partie sur le march international.
Les diffrentes phases du traitement pour obtenir de la farine partir des grains de bl sont les
suivants :
Le
une deuxime phase : tout le bl nettoy passe dans un atelier de prparation pour que
les grains de bl se prsentent, du point de vue consistance, dans les meilleures conditions
permettant une sparation facile des enveloppes du grain de bl et de lamande farineuse.
Le bl nettoy subit en particulier un lavage ayant essentiellement pour consquence dlever le
taux dhumidit des grains afin de poursuivre la fabrication, ce qui se traduit par une
augmentation du poids du bl nettoy 2%. On obtient alors le froment prt tre rduit en
farine.
Troisime
traitement aprs un repos denviron 48 heures, tout le froment est cras dans un
atelier de broyage laide de machines spcialises de plusieurs types (en particulier des machines
appeles plan-chisters ).
Le broyage permet dobtenir de la farine en vrac faisant lobjet dun stockage et un sous-produit
important : le son, destin lusine daliments pour btail. Le poids de son reprsente 20%de la
quantit de froment broy.
Le cot de production du son est tabli partir de sa valeur commerciale (29dh le quintal)
estime au prix du march, dduction faite dune dcote forfaitaire de 2,5dh par quintal pour frais
de distribution et de 8dh par quintal de main duvre directe pour frais de manutention.
Enfin,
lors dun quatrime traitement, la farine en vrac ayant fait lobjet de commande est
conditionne dans un atelier de commercialisation. Le conditionnement seffectue sous
diffrentes formes :
Par sachets papier de 1kg pour la farine destine lusage mnager.
Par sacs de 50kg pour les utilisateurs professionnels (boulangers et autres).
On vous fournit les renseignements concernant le mois de Dcembre N :
1. Stocks au 01/12/N :
2. Stocks au 31/12/N :
4.
5.
6.
7.
Force
motrice
Gestion
du matriel
Transport
Nettoyage
Prparation
Broyage
Distribut
10%
10%
20%
50%
10%
15%
15%
15%
15%
30%
10%
Travail faire :
CAS n2:
1. Lentreprise RAT-MIXT met votre disposition certaines informations portant sur ses
Sections principales
Atelier1
Atelier2
Charges
A rpartir
Total
T.R.P
8110
12110
13020
13520
12840
R Administ.
R Entret.
15%
10%
15%
15%
30%
30%
30%
30%
15%
10%
Kg MP
achet
?
H
Machine
450
H
MOD
?
100dh de
CA
?
Nature U.O
Nombre U.O
Approv.
Distrib.
Les stocks :
Encours atelier1
Encours atelier2
Matire M
Matire N
Produit semi-fini P1
Produit fini P
1700
1500
800
500
Stock 01/05
P.U
25
12,6
45
99,8
M
15200
45000
600
Stock 31/05
P.U
M
13200
Q
3000
2500
P.U
22
12
La consommation du mois :
Atelier1
Atelier2
Production
du mois :
1500kg de matire M.
820 h/MOD 60dh/h.
800kg de matire N.
580h/MOD 80dh/h.
Atelier1 : *2400 units de P1 .
*Des dchets vendus 5300dh.
Atelier2 : *2500 units de P ,
* les dchets ont ncessit des frais supplmentaires dvaluation pour 7020dh.
Travail faire :
1.
2.
3.
4.
1.
CAS n3 :
Lentreprise industrielle BOUZIANE et FRERES , fabrique deux produits finis P et Q, ainsi
quun sous-produit S.
Matires
consommables
Matire M1
brute
Epuration
Matire M2
Sachets
Encours
M1 pure
Dchets
Matire M3
Fabrication
sous- produit S
Conditionnement
Sous
Produit S
Ventes
Tous les produits fabriqus sont immdiatement conditionns en sachets de 1 kg.
Le sous-produit S nest pas stock,il est immdiatement vendu.
Il ny a pas de frais de distribution indirecte pour le sous-produit.
Les dchets sont sans valeur. Ils sont enlevs par une entreprise extrieure.
Les cots sont calculs mensuellement.
Donnes relatives au mois doctobre :
1. Achats du mois :
2.
Matire M1 brute
Matire M1 pure
Matire M2
Matire M3
Sachets vide
Matires consommables
Encours de fabrications (atelier Epuration)
Produits finis :
*P conditionn
*Q conditionn
Au 1er octobre
10300kg pour 5820dh
1000kg pour 3853dh
500kg pour 1080dh
800kg pour 2800dh
20000kg pour 2400dh
1500dh
10500dh
Au 31 octobre
7300kg
Nant
190kg
904kg
31500
1050dh
8500dh
1980 sachets
10000 sachets
5. Consommations du mois :
Matire M1 brute : 20000kg.
Matire M1 pure : 20000kg.
Dont : 9800kg pour le produit P.
10200kg pour le produit Q.
Matire M2 : 5800kg pour le produit P
Matire M3 : 11900kg pour le produit Q.
Sachets : 38300 sachets.
Matires consommables : 7050dh rpartir :
Dont : 3500dh pour lpuration.
1500dh pour le produit P.
2000dh pour le produit Q.
50dh pour le sous-produit S.
6. Production du mois :
Matire M1 pure : 19000kg.
Sous-produit S : 800 sachets.
P conditionn : 15500 sachets.
Q consomm : 22000sachets.
Lencours final de latelier Epuration est valu 8500dh.
7. Ventes du mois :
Produit P : 18000 sachets 20dh hors taxe.
Produit Q : 25000 sachets 28dh hors taxe.
Sous-produit S : 800 sachets 3dh hors taxe.
8. Charges indirectes :
Rpartition primaire des charges indirectes :
Centre Infrastructures :
Centre Entretien :
Centre Approvisionnement :
Centre Epuration :
Centre Fabrication :
Centre Conditionnement :
86500dh
13400dh
2635dh
20205dh
103575dh
3210dh
316200dh
Centre Distribution :
86675dh
Les centres auxiliaires (centres 1et 2) se rpartissent selon les cls suivantes :
1
Centre1
Centre2
2
10%
20%
3
10%
5%
4
20%
40%
5
30%
20%
6
10%
10%
7
20%
5%
9. Divers :
Les sorties de stocks sont valorises au cot unitaire moyen pondr (achats = stock
initial).
8900dh de charges de la comptabilit gnrale nont pas t incorpores ; il y a 20500dh
de charges suppltives incorpores en charges indirectes.
Lvolution des dchets a cot 4500dh. Ce cot est imputable au cot de production de
latelier Epuration.
La marge ralise sur les ventes du sous-produit S diminue le cot de production de
latelier Epuration.
Travail faire :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
CAS n4 :
Lentreprise SONOR fabrique deux types denceintes acoustiques ayant le mme aspect extrieur
(botier, bnisterie et tissu acoustique sont identiques) :
Des enceintes classiques C composes dun haut-parleur aigu, dun haut-parleur grave
et dun filtre A.
Des enceintes haute fidlit HF composes dun haut-parleur aigu, dun haut-parleur
grave, dun haut-parleur mdium et dun filtre B.
Tous les composants sont achets lextrieur sauf le botier et le haut-parleur mdium que
lentreprise SONOR fabrique elle-mme.
Centres danalyse retenus :
Centres auxiliaires (voir le tableau pour les cls de rpartition) :
Administration.
Tests pour le contrle des diffrents composants.
Essais pour le contrle des produits fabriqus et la recherche.
Centres principaux :
Approvisionnement.
Prparation pour le traitement que ncessitent les haut-parleurs aigus et graves
achets lextrieur. Ce traitement seffectue ds rception et le stockage ne se fait
quaprs traitement.
Fabrication pour les haut-parleurs mdium. On utilise pour cela des carcasses et
des cnes.
Menuiserie pour la fabrication des botiers partir dagglomrs et de tissu
acoustique. Les botiers ne sont pas stocks et passent directement latelier de
montage.
Montage pour assembler les diffrents lments et raliser le cblage.
Distribution.
Renseignements pour le mois de janvier :
A/
Stocks :
Matires ou produits
HP aigus
HP graves
HP mdium
Agglomr
Absorbant phonique
Tissu acoustique
Filtres A
Filtres B
Carcasses
Cnes
Enceintes C
Enceintes HF
Matires consommables
Stocks 31 janvier
140 units
228 units
922 units
860 m2
110 m2
700 m2
105 units
448 units
252 units
48 units
100 units
8 units
10000
B/
HP aigus
HP graves
Agglomr
Filtres B
Achats :
1103 units
700 units
2000 m2
597 units
C/
48380
78900
20020
62700
210000
Production :
D/
Enceintes C :
Enceintes HF :
Ventes :
800 units 972,75
1390 units 1120
778200
1556800
2335000
Travail faire :
Administration
Tests
Essais
5
100
Nature dU.O
100
10
58200
40200
18000
22000
8000
30000
Tests
Adm.
5
10
100
40200
32200
8000
Essais
15
5
8
1 HP
1 HP
(1)
100dh
dachat
96510
91510
5000
5
5
2
48330
43330
5000
Fabric.
HP
mdium
20
45300
40300
5000
Approv.
1 botier
20
10
313512
35000
257512
21000
Menuis.
10
100dh de
ventes
1 encein.
HF ou
quival.
(2)
89800
79800
10000
Distrib.
20
70
80
308800
45000
243800
20000
Montage
0
0
0
1040052
T.R.P
Cls de rpartition
80000
860052
100000
MC utilises
Ch. et dotations
Ch. suppltives
Total
Prpa.
HP
aigus et
graves
9400
9400
Charges
non
incorp.
CAS n5 :
Lentreprise SIGMA , au capital de 6750000dh, fabrique et vend, entre autres, deux
sortes de produits :
Ces deux produits sont fabriqus partir de trois plantes P1, P2 et P3, achetes du Sud du
pays. Les plantes P1 et P2 passent dans un atelier1 o elles subissent un premier traitement. Ces
plantes traites donnent une essence et un dchet qui ncessite 3410dh de frais denlvement.
La valeur de lessence obtenue, la sortie de latelier1 est rpartie ainsi :
3/5 consomms par latelier2 pour la fabrication de leau de toilette Cristal .
2/5 consomms par latelier3 auxquels on ajoute la plante P3 pour obtenir le
parfum Nassim .
Pour le mois de Mai 2003, on vous fournit les renseignements suivants :
Total
Sections auxiliaires
Administ Entret.
Approv.
Sections principales
Atelier1 Atelier2 Atelier3
Distrib.
Ch. Incorp.
Ch. Suppl.
289050
57750
20%
39375
10%
48750
20%
48300
40%
36000
51000
7875
10%
R Administ.
R Entret.
10%
20%
10%
10%
20%
25%
20%
25%
20%
25%
10%
5%
Kg MP
achet
H
MOD
H
MOD
H
MOD
Flacon
vendu
Nature U.O
N.B : Parmi les charges par nature, figurent des dotations mensuelles des frais prliminaires de 8615dh.
La rmunration thorique du capital est calcule au taux de 10% lan.
Achats
Consommations
Stocks au 31 Mai
Plantes P1
500kg 11,05dh/kg
12000kg 7,3dh/kg
11400kg
1000kg
Plantes P2
1200kg 11550dh
10500kg 4,2dh/kg
9200kg
2550kg
Plantes P3
Nant
6900kg 3,5dh/kg
4500kg
2400kg
Elments
Eau de toilette
Cristal
Parfum Nassim
Encours atelier2
Cristal
Encours atelier3
Nassim
Productions
2400 flacons
1600 flacons
Ventes
2600 flacons
180dh lun
2200 flacons
250dh lun
Stocks au 31
Mai
390flacons
200flacons
2220dh
9450dh
3650dh
Travail faire :
1.
2.
3.
4.
CAS n6 :
La socit XEROX entreprise industrielle au capital de 900000 DH, fabrique un produit P
destin au march national et international partir de 3 matires : A, B et C.
La socit XEROX calcule ses cots de production rels mensuels. Et elle nous donne les
renseignements suivants :
A renseignements donns par la comptabilit gnrale
1- Stock au 01/03/2004
Matire A : 1000 KG pour 25 0000
Matire B : 3000 Kg pour 45 000
Matire C : 4000 KG pour 18 DH le KG
Produit P : 1500 units pour 262 500 DH
2- Achats du mois de mars 2004
a- Matire A
Le 04/03/2004 : 3000 KG pour 28 DH le KG
Le 17/03/2004 : 7000 KG pour 27 DH le KG
Le 27/03/2004 : 3000 KG pour 27 DH le KG
b- Matire B
Le 04/03/2004 : 2500 KG pour 15 DH
Le 14/03/2004 : 3500 Kg pour 16 DH
Le 21/03/2004 : 1000 KG pour 16 DH
c- Matire C
Le 10/03/2004 : 3000 KG pour 18 DH
Le 26/03/2004 : 1000 KG pour 20 DH
3- Ventes du mois de mars 2004
7000 units de P 195 DH lunit
4- Stock au 31/03/2004
Matire A : 1200 KG
Matire B : 1640 KG
Matire C : 1920 KG
Produit P : 1000 units.
5- Consommation des matires
a- Matire A :
Le 10/03/2004 : 20 % de la consommation du mois
Le 20/03/2004 : 50% de la consommation du mois
Le 29/03/2004 : 30% de la consommation du mois
b- Matire B :
Le 10/03/2004 : 40% de la consommation du mois
Le 20/03/2004 : 50% de la consommation du mois
Le 28/03/2004 : 10% de la consommation du mois
c- Matire C :
Le 25/03/2004 : 80% de la consommation du mois
Le 29/03/2004 : 20% de la consommation du mois
Approvisionnement
Atelier
1
Atelier
2
Atelier
3
Distribution
Totaux primaires
22 000
Rpartition
administration
20%
10%
20%
10 %
20%
5%
Rpartition
entretien
Units duvre
1 KG
matire
achete
45 700
11 200
20%
20%
10%
15%
35%
15%
1 heure 1 heure 1 KG
100 DH de
M.O.D machin matire CA de P
e
traite A
et C
10 000
Les intrts du capital au taux de 10% lan ont t inclus dans les charges indirectes ; par contre il na pas
tenu compte dune provision pour crance douteuse de 2500 DH.
Travail faire :
1- remplir le tableau de rpartition des charges indirectes.
2- Etablir les fiches de stocks correspondants
3- calculer les cots dachat
4- calculer les cots de production
5- calculer le cot de revient et le rsultat analytique
CAS n7 :
Lentreprise MAGOR appartenant au secteur des industries mcaniques fabrique un seul
produit sous forme dune machine-outil (PF) cet article est compos dun moteur et dune
armature. Ces deux pices sont dabord ralises partir de deux matires premires.
Lors de la fabrication lentreprise obtient des dchets, sans valeur quil convient dpurer avant
vacuation pour viter la pollution de lenvironnement.
Le processus de production se ralise en quatre ateliers :
Atelier1 : utilisation de la matire premire M1 pour la production des armatures.
Atelier2 : production des moteurs partir de la matire premire M2.
Aelier3 : les moteurs et les armatures sont rassembles pour lobtention du produit finis.
Atelier4 : puration chimique des dchets D avant vacuation par pandage canalis au fur et a
mesure de la production.
Lentreprise utilise la mthode des cots complets pour dterminer ses cots de revient.
Pour le mois de dcembre 2006 lentreprise vous communique que les informations suivantes :
1) Stocks
Elments
Stock au 1-12-2006
M1
120. kg 30 DH/kg
M2
80. kg 36 DH/kg
Armatures
Moteurs
Machine-outil (PF)
3) Consommation du mois
-
680 kg de M1
840 kg de M2
4) Production et assemblage :
Armatures
Nombre dunits 182
produites
assembles.
ou
Moteurs
Assemblage
dchets
160
169
132 m3
6) autres informations :
Le reste des charges (charges indirectes) relative au mois doctobre slvent 289 000 Dh parmi celles-ci
figurent des charges non courantes pour un montant de 2100 DH.
Les charges indirectes sont rpartir selon les cls de rpartition figurant dans le tableau suivant :
rpartition ------
Atelier2
Atelier3
Atelier4
Distribution
------------------
17 500
86 200
110 400
22 100
3600
9000
primaire
Administration
-----
------------------
5%
30%
30%
15%
10%
10%
Entretien
------
10%
--------
35%
35%
10%
10%
-------
Heures
Heures
Nombre
M3 de
de
de
de pices
dchets
MOD
MOD
Total
rpartition
secondaire
Nature
de
lunit
duvre
assemble
trait
T.A.F :
1- complter le tableau de rpartition des charges indirectes.
2- a) le cot dachat et la fiche de stock des matires premires M1 et M2.
b) le cot de production des moteurs ; et des armatures.
c) le cot de revient du PF (machine- outil).
d) les fiches de stocks des moteurs et des armatures sachant que les lments sont stocks avant lopration
dassemblage et la fiche de stock du PF (lentreprise utilise la mthode de PEPS pour lvaluation de ses
stocks).
3- le rsultat analytique sachant que 165 articles ont t vendus 2950 DH par article.
CAS n8 :
La SARL MADAF, socit de caractre familial fonde en 1994, comporte trois tablissements implants
respectivement Casablanca, Mekns et Fs.
La diversification de sa production et une trs bonne adaptation aux fluctuations du march lui ont permis
jusquen 1999 de conserver une rentabilit trs acceptable, compte tenu de la conjoncture conomique. En
consquence, lutilisation de mthodes de gestion labores navait pas, jusqu prsent, sembl indispensable.
- 16 -
Cependant, on note en 2000 une tendance la dgradation des rsultats ; la tendance se confirmant en 2001 et
2002, les responsables de la socit dcident dtablir pour 2004 un systme danalyse des cots historiques qui ne
concernera, dans limmdiat, que ltablissement de Mekns. Celui-ci fabrique un seul produit fini PF partir de
deux matires premires MP1et MP2.
Le processus de transformation conduit lobtention dun sous-produit SP vendable aprs traitement et dun
dchet D, sans valeur, quil convient dpurer avant vacuation pour viter la pollution de lenvironnement. Quatre
ateliers assurent cette production :
- Atelier A1 : utilisation de la matire premire MP1 pour obtenir le produit intermdiaire P1 livr en continu
(sans stockage) latelier A2.
- Atelier A2 : adjonction de matire premire MP2 au produit intermdiaire PI pour obtenir le produit fini PF ;
cette opration donne naissance au sous-produit SP et au dchet D.
- Atelier A3 : traitement du sous-produit SP pour le rendre commercialisable. On admet que le cot de
production du sous-produit SP la sortie de latelier A3 est gal au prix de vente moyen sur le march, cest-dire 210 DH/kg.
- Atelier A4 : puration chimique du dchet D avant vacuation par pandage canalis, au fur et mesure de la
production, donc sans stockage.
Pour lexercice comptable 2004 - concidant avec lanne civile les totaux des centres danalyses aprs
rpartition primaire des charges par nature de la comptabilit gnrale, de mme que les cls indiquant les cessions
des prestations entre centres, se ventilent conformment au tableau de lannexe 1. Les donnes complmentaires de
lexercice se trouvent en annexe 2.
Annexe 1. Tableau de rpartition des charges indirectes
Centres auxiliaires
1
2
3
Centres principaux
Totaux
Gestion
du
matriel
Gestion du
personnel
Approv.
Atelier A1
Atelier
A2
Atelier
A3
Atelier
A4
Distrib.
Admin.
100 350
3 750
-100
5
4 600
10
-100
2 000
25
15
40 000
20
25
20 000
20
25
15 000
5
5
5 000
5
10
3 000
15
10
7 000
Kg de MP
achete
Kg de MP
consom.
Heure
de
MOD
Kg de SP
obtenu
m3de D
trait
1 : Totaux primaires.
2 : Gestion du matriel (en %).
3 : Gestion du personnel (en %).
4 : Units duvre.
- 17 -
PF (produit fini)
4 000 kg 91 DH/kg
MP1
1 400 kg SP (sous-produit)
270 kg 210 DH/kg
MP2
3 200 kg
Eau (pour vacuer D)
142,5 m3 1,90 DH/m3 Donnes dinventaire au 31.12.2004 :
Produit chimique (pour D)
45 kg 6,50 DH/kg PF en cours (atelier 2)
35 000 DH
Donne dinventaire au 1.1.2004
Main-duvre directe utilise :
MP1
500 kg 8,10 DH/kg Atelier 1 (pour P1)
510 h 48,50 DH/h
MP2
900 kg 50,40 DH/kg Atelier 2 (pour PF)
1 500 h 51,0 DH/h
PF (produit fini)
250 kg 88,00DH/kg Atelier 3 (pour SP)
605 h 52,40 DH/h
PF en cours (atelier 2)
27 000 DH Atelier 4 (puration de D)
169 h 45,00 DH/h
80 kg 210 DH/kg Distribution
210 h 62,00 DH/h
SP (sous-produit)
Achats de lexercice 2004 :
MP1
MP2
PF (produit fini)
SP (sous-produit)
D (dchets)
Travail faire :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
N.B. :
Utiliser la mthode premier entr-premier sorti pour valoriser les sorties de stocks.
Arrondir les cots unitaires au centime suprieur.
- 18 -
3 800 kg
250 kg
142,50 m3