INTRODUCCIN:

En el presente reporte se exponen los clculos de la cada de presin de la torre empacada

instalada en la nave 1000. Y a su vez con los datos obtenidos realizar la graficas de zonas de carga
e inundacin a diferentes flujos.
MARCO TERICO:
Las columnas de relleno para contacto gas-lquido se utilizan ampliamente en operaciones de
absorcin, de porcin y destilacin. Normalmente, las columnas se rellenan con material slido n
forma de partculas orientadas al azar pero en un nmero creciente de aplicaciones el relleno se
dispone ordenadamente. En las columnas de relleno es caracterstica la operacin con flujo de las
fases en contra corriente.
En comparacin con la columna de platos, la de relleno es un dispositivo sencillo (Figura 1)

Figura 1 Columna de relleno (esquema)

Dibujo obtenido del Manual del Ingeniero Qumico (Perry) pagina 14-49 del volumen 4

Una columna tpica consta de una virola cilndrica que contiene una placa soporte del relleno y un
dispositivo para distribucin del lquido, diseado para proporcionar una irrigacin efectiva del
relleno. Pueden aadirse otros dispositivos al lecho de relleno para redistribuir el lquido que, por
formacin de canales junto a la pared de la columna o por otras c puede perder la buena
distribucin a medida que desciende por el lecho. En una misma virola pueden integrarse varios
lechos, cada uno con un distribuidor y una placa soporte, formando una nica columna. Por
ejemplo, una columna de rectificacin con zonas de rectificacin y de agotamiento requiere un
mnimo de dos lechos de relleno.
El aspecto clave en el diseo de una columna de relleno es la eleccin del material del relleno, que
debe proporcionar un con tacto eficaz entre las fases sin producir excesiva prdida de carga. Se

dispone de numerosos rellenos comerciales, cada uno de los cuales presenta ventajas especficas
en coste, desarrollo superficial, regeneracin de interfase, prdida de carga, peso y resistencia a la
corrosin. Los lechos de relleno pueden dividirse en dos categoras: aquellos que contienen
elementos de relleno dispuestos en la columna de forma aleatoria y aquellos que con tienen
elementos cuidadosamente instalados y diseados especficos para ajustar a las dimensiones de la
columna. Los primeros se denominan rellenos aleatorios. Los segundos se denominan ordenados o
estructurados. La Figura 2 ilustra ambos tipos.

Figura 2 Tipos de empaque. A (empaque aleatorio), B (empaque ordenado)

Dibujo obtenido del Manual del Ingeniero Qumico (Perry) pagina 14-49 y 14-50 del volumen 4

Comparacin entre columnas de relleno y de platos.

Las columnas de relleno se utilizan normalmente cuando no es factible utilizar las de platos debido
a caractersticas indeseables de los fluidos o a alguna exigencia especial de diseo. Las condiciones
siguientes favorecen a las columnas de relleno:
1. Si el dimetro de la columna es menor de 0,6 m (2,0 ft), el relleno es ms barato que los platos a
menos que aqul deba ser de alguna aleacin metlica.
2. Las columnas de relleno pueden manejar cidos y otros materiales corrosivos, porque pueden
construirse de cermica, carbono u otro material resistente.

3. En operaciones crticas de destilacin a vaco suelen presentar caractersticas deseables de

eficacia y prdida de carga.
4. Los lquidos con tendencia a producir espuma pueden manejarse mejor en columnas de relleno
porque en ellas el gas producen un grado relativamente bajo de agitacin del lquido.
5. La retencin de lquido puede ser considerablemente menor en columnas de relleno que de
platos, lo que constituye una ventaja cuando el lquido es sensible al calor.

Por el contrario, las condiciones siguientes resultan desfavorables para las columnas de relleno:
1. Si el gas o el lquido contienen slidos, las columnas de platos pueden ser diseadas para
permitir ms fcilmente la limpieza.
2. Algunos materiales de relleno se rompen fcilmente durante su insercin en la columna o como
resultado de las dilataciones y contracciones trmicas.
3. Para caudales elevados de lquido las columnas de platos resultan, con frecuencia, ms
econmicas que las de relleno.
4. En caso necesario, la incorporacin de serpentines de refrigeracin es ms simple en las
columnas de platos.
5. Un caudal de lquido bajo conducir a la humectacin incompleta del relleno, lo que har
disminuir la eficacia del con tacto.

Hidrulica de la columna de relleno. La Figura 3 muestra las caractersticas de la prdida de carga

en el flujo de un gas en contracorriente con un lquido a travs de un lecho de relleno. Cuando el
caudal de lquido es muy bajo, el rea abierta eficaz de la seccin transversal del lecho no difiere
apreciable- mente de la que presenta el lecho seco y la prdida de carga se debe al flujo a travs
de una serie de diferentes aberturas en el lecho. Por ello, la prdida de carga resultar
aproximadamente proporcional al cuadrado de la velocidad del gas, como indica la regin AB.
Para caudales mayores, la presencia del lquido hace disminuir el rea abierta eficaz y una parte de
la energa de la corriente de gas se utiliza para soportar una cantidad creciente de lquido en la
columna (regin AB). Cualquiera que sea el caudal de lquido, existe una zona en que la prdida
de carga es proporcional a la velocidad del gas elevada a una potencia distinta de 2 y que se
denomina zona de carga, como se indica en la Figura 3 El aumento en la prdida de carga se debe
a la rpida acumulacin de lquido en el volumen vaco del relleno.
A medida que aumenta la retencin de lquido, pueden ocurrir uno de los dos cambios siguientes.
Si el relleno consta esencial mente de superficies extendidas, el dimetro efectivo de orificio se

hace tan pequeo que la superficie del lquido se hace continua a travs de la seccin transversal
de la columna, general mente en la parte alta del relleno. El ascenso en la columna de una fase
continua formada por el lquido conlleva la inestabilidad de la columna. Con slo un ligero cambio
en el caudal de gas aparece un gran cambio en la prdida de carga (condicin C o C). El fenmeno
se denomina inundacin o anegamiento y es anlogo al anegamiento por retencin en una
columna de platos.
Si la superficie del relleno es de naturaleza discontinua, tiene lugar una inversin de fase y el gas
burbujea a travs del lquido. La columna no es inestable y puede volver a la operacin con fase
gaseosa continua mediante la simple reduccin del caudal de gas. Como en la situacin de
anegamiento, la prdida de carga aumenta rpidamente a medida que la inversin de fase
progresa.

Figura 3. Caractersticas de la prdida de carga en una columna de relleno

Dibujo obtenido del Manual del Ingeniero Qumico (Perry) pagina 14-50 del volumen 4

Inundacin y carga. Puesto que la inundacin o inversin de fase representa, normalmente, la

condicin de mxima capacidad para una columna de relleno, es deseable poder predecir su valor
a la hora de efectuar un nuevo diseo. Sherwood, Shipley y Holioway desarrollaron la primera de
las correlaciones generalizadas para el punto de inundacin en columnas de relleno, sobre la base
de medidas de laboratorio principalmente con el sistema aire-agua.
Trabajos posteriores con sistemas formados por aire y lquidos distintos del agua han conducido a
modificaciones de la correlacin de Sherwood, primero por Leva y ms tarde en una serie de
artculos publicados por Eckert. La carta generalizada de condiciones de inundacin frente a
prdida de carga, de Eckert, fue modificada y simplificada por Strigle y se muestra en la Figura 4.
Incluye curvas con la prdida de carga como parmetro, tal como fueron introducidas por Leva, y
se denomina frecuentemente correlacin generalizada para prdida de carga (CGPC). En la

escala de ordenadas se presenta un parmetro de capacidad relacionado con el coeficiente de

Souders Brown utilizado en columnas de platos1:
0.5

G
0.50 0.05
CS U t
FP v
L G
Donde:
Ut = velocidad superficial del gas, ft/s
G L = densidades del gas y del lquido, lb/ft3
Fp= factor de relleno, ft-1
V = viscosidad cinemtica del lquido, cS

En la escala de abscisas se presenta el mismo parmetro de flujo utilizado para platos

(adimensional)

FLG

L
G ( G / L )0.5

No existe una curva especfica de inundacin; se considera que una prdida de carga de 1,50 in
H2O representa la condicin de inundacin incipiente, aunque se han medido prdidas de carga en
inundacin en el intervalo 2,0-2,5 in H
El factor del relleno, Fp se determina empricamente para cada tipo y tamao de relleno.

Para saber mas de columnas de platos y de esta ecuacin referirse al Perry Manual del Ingeniero Qumico 7
Ed.

Figura 4 Correlacin generalizada para prdida de carga de Eckert/Leva modificada por Single.
Dibujo obtenido del Manual del Ingeniero Qumico (Perry) pagina 14-51 del volumen 4

OBJETIVO GENERAL
Observar, analizar y comprender el funcionamiento de la torre empacada ubicada en la nave 1000
de ingeniera qumica conforme se valla aumentado la presin del gas la inundacin as como el
funcionamiento de la torre.

OBJETIVOS PARTICULARES.

Comprender el comportamiento hidrulico de una torre empacada y destacar su

importancia en la operacin del equipo
Obtener una visin clara del comportamiento de los fluidos en la zona de carga y los
puntos de inundacin
Entender los alcances y limitaciones de las correlaciones generalizadas para P y puntos
de inundacin al comparar los resultados experimentales con los obtenidos a partir de
estas correlaciones.

PROBLEMA EXPERIMENTAL

Efectuar un estudio hidrulico en la torre empacada del laboratorio para determinar.

1. Las cadas de presin en la torre empacada funcin de las velocidades msicas del lquido
y gas
2. La zona de carga y los puntos de inundacin
La constante CD (ecuacin1) y el factor del empaque
MATERIA, EQUIPO, SERVICIOS Y/O REACTIVOS
Equipo
Torre de inundacin instalada en LEM de I.Q

Servicios

Aire comprimido
Energa elctrica
Agua

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

P de la
1. Revisar que las trampas de agua estn vacas, en casoTorre
de no estarlo desprender la
P del Agua
trampa y vaciarla.
P del Aire
2. Purgar los manmetros para que no haya burbujas de aire.
3. Ver que el tanque de agua este a de su capacidad, en caso de no hacerlo abrir
las llaves correspondientes para llenarlo.
4. Se prende la bomba
5. Se establece un flujo de agua observando el manmetro correspondiente
6. Se empieza a abrir la lnea de aire comprimido de manera sumamente lenta
7. A continuacin se comienzan a medir varias presiones con la ayuda del
manmetro correspondiente, hasta llegar al punto de inundacin (los cambios
deben ser sumamente pequeos para tener varios puntos para la hora de graficar)
8. Se anotan los datos de P del agua, P del aire y P de la torre
9. Se repite los puntos 5-8 pero a diferentes flujos de agua.
NOTA, se debe estar en constante vigilancia las trampas de agua para que no se
llenen.

COMPLICACIONES:

Las complicaciones que se tuvieron durante la experimentacin fueron las siguientes

La presin del aire era muy difcil controlar ya que con el mnimo movimiento en la vlvula
se disparaba la presin
Cuando se alcanzaba el punto de inundacin pareca fuente.
El medidor el manmetro que mide la cada de presin de la torre su escala esta muy mal
distribuida para los rangos que alcanzamos.

RESULTADOS.
Los resultados obtenidos en la experimentacin se presentan a continuacin tabulados, con sus
respectivos datos adicionales y/o reseas.
Corrida 1. Manteniendo la presin del aire constante.
Presin del aire
(in H2O)
4
4
4
4
4

Presin del agua

(psid)
0.4
0.66
1.32
2.0
2.18

P
(in H2O)
1
3
3
3
8

Temperatura del
aire (0C)
23
24
24
24
24

Presin del aire

(lb/in2)
0.1
0
0
0.5
1

Temperatura del
aire (0C)
24
24
24
24
24

Presin del aire

(lb/in2)
0.37
0.67
1
1.25
2

Corrida 2. Manteniendo la presin del agua constante

Presin del aire
(in H2O)
5
8
10
13
16

Presin del agua

(psid)
1
1
1
1
1

P
(in H2O)
2
3
5
7
20

MEMORIA DE CLCULO

Las ecuaciones o modelos matemticos, que se presentan a continuacin se emplearon

principalmente para satisfacer los objetivos planteados para la prctica.

Aire
Medida del orificio (in)

0.734

Tuberia (in)

1.5

Diametro nominal (in)

1.61

0.455900621

Tabla No.2 Datos del medidor de placa de orificio,de la tubera de aire.

Datos varios
C0

0.61

Radio (in)

gc

32.174

rea

28.2744

S0

0.423138962

P atmosfrica (psi)

11.31

Z (in)

55.2

Cf

136.09

Tabla No.3 Datos concernientes para el clculo del flujo en la placa de orificio.

Los datos de las tablas que se encuentran anteriormente, fueron utilizados para realizar el clculo
del flujo de aire que fue suministrado a la torre empacada.

u0

2 g C P

C0
1

(1)

Donde
v0 = velocidad a travs del orificio, in/s
= relacin entre el dimetro del orificio y el dimetro del tubo, adimensional

P = la cada de presin, psi

gc = constante adimensional
= densidad del fluido, lb/in3
C0 = coeficiente de un orificio, sin considerar la velocidad de acercamiento2
La ecuacin presentada anteriormente fue utilizada para la determinacin de la velocidad del aire
de entrada en la torre empacada.

u0

0.61
1 0.45594

232.17411.4905lb / in 2
1.2953in / s
171.365lb / in 3

(2)

Posteriormente al realizar el tratamiento de los datos se pudo obtener el flujo masico, en la

tubera para la corriente de aire.

m
u0 S 0 0.61S 0 2 g C pa pb

(3)

Donde S0 es el rea de seccin transversal de la placa. Entonces se tiene:

S0

Da2 S 0 Da2 / 4D02

2

Da
2
2
4
Da
Da

(4)

Y as se obtiene el rea de seccin transversal y el flujo masico de la placa.

2

0.734in
S 0 1.5in
0.4231in
4
1.5in

(5)

in
lb

m 1.2953 0.4231 in 171 .365 3 93 .923 lb / s

s
in

(6)

Ya teniendo los datos anteriormente obtenidos, se procedi a la determinacin de la masa

velocidad superficial del gas.

G u0

(7)

Entonces la masa velocidad superficial de gas resulta como:

Si el flujo que tenemos es turbulento este se considera Co (Dato obtenido de Mc Cabe operaciones unitarias
pagina 229)

in
lb

G 1.2953 171 .365 3 221 .982 lb / in 2 s

s
in

(8)

Por otro lado se tienen que realizar los mismos clculos desde la ecuacin 1 hasta la ecuacin 8
para obtener el flujo masico del agua.
Finalmente para la fabricacin de la grafica de la cada de presin en la torre vs la velocidad
superficial de masa del gas. Se necesito sacar Log base 10 tanto a la cada de presin como de G.

Por otro lado mediante la ecuacin de Ergun, se obtiene el CD promedio, para los empaques de la
columna:

P
G 2
CD
z
G

(9)

11 .624 lb / in 2
C D
55 .2in

171 .365 lb / in 3

2
221 .982 lb / in 2 s

0.007323

(10)

Y por ultimo para calcular el Cf (factor de caracterizacin del empaque, flujo de dos fases,
constante emprica) este se obtiene de la tabla 6.3 Caractersticas de los empaques aleatorios
(Anexo 1) del libro Operaciones de Transferencia de Masa Treybal. En donde se tiene que
observar la longitud del empaque3 y as poder ver este coeficiente.

ANALISIS DE RESULTADOS
A continuacin se presentan las tablas con los resultados y el desarrollo de los mismos, que fue
necesario realizar, para satisfacer nuestros objetivos.

Aire

PabAire aire

Corrida (in H2O) (PSI)

v0
3

(lb/in )

(in/s)

Flujo masico (lb/s)

11.4544

171.3657 1.2953 93.9293

11.4544

180.0576 1.2657 96.4330

11.4544

206.1331 1.1784 102.6632

11.4544

232.2259 1.1149 109.5397

11.4905

171.3657 1.2953 93.9293

11.5266

180.0576 1.2657 96.7330

10

11.671

188.7494 1.2481 99.8876

13

11.7793

197.4412 1.2224 102.2966

16

11.8876

214.8249 1.1759 106.9903

Como se puede ver en la tabla anterior, se presentan datos como: densidad4, velocidad y flujo
masico, toda esta informacin fue necesaria, para la determinacin de G, adems fue necesario
cambiar las magnitudes de las presiones, de manomtricas a absolutas.

Corrida

G' (lb/in s)

P/z de la
torre
(inH2O)

Pab (PSI)

log G'

log P/z

221.6322

11.6249

2.3463

1.0653

227.1893

11

11.6971

2.3577

1.0680

244.0763

15

11.8415

2.3891

1.0734

261.0073

23

12.1303

2.4170

1.0838

221.9822

11.5888

2.3463

1.0640

227.8993

11

11.6971

2.3577

1.0680

233.7002

15

11.8415

2.3686

1.0734

239.3934

13

11.7693

2.3791

1.0707

250.4858

25

12.2025

2.3987

1.0864

En la tabla anterior se presentan los datos obtenidos para la masa velocidad del gas y la cada de
presin que se produce en la torre, los datos de la tabla nos servirn, para poder realizar las curvas
de Log G vs Log P/z . Estas graficas se presentan a continuacin:

Corrida 1
1.085

1.08

LogAP/z

1.075

1.07

1.065

1.06
2.34

2.35

2.36

2.37

2.38
Log G'

2.39

2.4

2.41

2.42

Corrida 1

Corrida 2
1.09

1.085

log P/z

1.08

1.075

1.07

1.065

1.06
2.34

2.35

2.36

2.37

2.38
log G'
Corrida 2

2.39

2.4

2.41

Como se puede observar en las graficas anteriores, el comportamiento entre ellas es muy similar y
esto se debe principalmente a la poca variacin de los flujos de agua que se dieron o presentaron
experimentalmente durante la prctica. As es que tambin podemos ver que conforme va
aumentando el flujo del gas, la cada de presin de la torre va aumentando haciendo que
provoque la inundacin, ya que estos valores fueron hasta llegar a este punto.

A continuacin se presentan los resultados obtenidos para los flujos del agua, y se hace constatar
entonces que la variacin en los flujos es mnima y por lo mismo se justifica que las corridas de los
grficos anteriores no se incluyeran en un mismo grafico.
Agua
Medida del orificio (in) 0.423
Tuberia (in)

0.5

Diametro nominal (in)

0.622

0.680064309

Datos varios
C0

0.61

Radio (in)

gc

32.174

Area

28.2744

S0

0.140530837 P atm (psi) 11.31

Z (in)

55.2

Cf

136.09

agua a 25C (lb/in ) 0.03601

Corrida

P
agua
(PSID)

0.5

0.75

PabAgua
(PSI)

11.81

12.06

v0
(in/s)

Flujo
masico
(lb/s)

L'
2
(lb/in s)

99.9471

0.5057

3.5990

100.9994

0.5111

3.6369

Como se puede notar en las tablas anteriores la variacin de L, es muy pequea, y debido a esto
no se colocaron las graficas de las corridas en un solo grafico ya que salen amontonadas.

Finalmente se obtuvo el CD a partir de la ecuacin de Ergu (ecuacin 9) y los datos obtenidos son
los siguientes.
Corrida

aire
3
(lb/in )

G
2
(lb/in s)

171.3657
180.0576
206.1331
232.2259
171.3657
180.0576
188.7494
197.4412
214.8249

221.9822
227.8993
244.9863
261.2373
221.9822
227.8993
233.7002
239.3934
250.4858

Pab del
Aire
(PSI)
11.6249
11.6971
11.8415
12.1303
11.5888
11.6971
11.8415
11.7693
12.2025

CD

0.00073238
0.00073462
0.00073677
0.00074778
0.00073011
0.00073462
0.00074137
0.00073456
0.00075688

Valores de CD (constante emprica)

QUE SE DEBERIA MEJORAR Y COMO MEJORARLO
Con la finalidad de ayudara a mejorar el nivel acadmico de la UNAM, nosotros sin el afn de
agredir ni criticar daremos sugerencias de que se debera modificar ya sea tanto en el manual, la
experimentacin y el equipo.

Cambiar el manmetro de la medicin de la cada de presin de la torre por uno con una
mejor escala.
Cambiar las mangueras de las de los manmetros para que se pueda apreciar mejor si es
que no hay burbujas de aire.

CONCLUCIONES
Conforme a los resultados podemos concluir que no se pueden poner las graficas juntas debido al
amontonamiento de ellas, esto ocasionado a la baja diferencia de flujo entre cada corrida. Pero de
cualquier forma se puede apreciar el comportamiento esperado como se muestra en la figura 3. ya
que se ve que conforme se va aumentando el flujo del gas la cada de presin aumenta hasta
llegar a la inundacin.
Otra conclusin que podramos presentar es que se pudo ver el comportamiento y
funcionamiento de una torre empacada, as como el fenmeno de la inundacin.

BIBLIOGRAFA:

Perry RH, y col, Manual del Ingeniero Qumico, Mc Graw Hill, 7 edicin , Espaa (2003)
Treybal Robert E. Operaciones de Transferencia de Masa. Mac Graw Hill. 2 Ed en
espaol. Mxico (1980)
Crane. Flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas Mc Graw Hill Mxico (1987).
McCabe.Operaciones unitarias en Ing. Qumica,Mc Graw Hill 4 Edicin 1991

UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE MEXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLAN

LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDISCIPLINARIO IV

REPORTE:
CAIDAS DE PRESION EN TORRES EMPACADAS

INTEGRANTES:
RODRIGUEZ ROBLES VELIA LESLIE
SANTIAGO GRIMALDO ADN

PROFRA: Ma. De JESUS CRUZ ONOFRE