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Poder calorfico
(MJ/Kg)
7,5
13,1
Humedad
(%)
51
21
Cenizas
(%)
3,7
10
16,8
15,5
12
20
6
0,5
12
20
10
Img3. Biodigestor
Los principales factores que influyen en la digestin anaerobia son: temperatura, pH,
relacin C/N del sustrato (materia orgnica), agitacin, porcentaje de slidos y tiempo de
permanencia del sustrato dentro del biodigestor.
Los productos de la biodigestin o digestin anaerobia son: biogs, bioles y lodos
orgnicos.
El biogs es un gas combustible, similar al GLP, cuya composicin caracterstica es la
siguiente
CONSTITUYENTE
Metano
Dixido de carbono
COMPOSICIN
55-75%
30-45%
Sulfuro de hidrgeno
Nitrgeno
Hidrgeno
Monxido de carbono
Oxgeno
1-2%
0-1%
0-1%
Trazas
Trazas
El biol (abono lquido) y los lodos orgnicos (abono slido) obtenidos contienen
nutrientes, por lo que son utilizados como abonos orgnicos.
Actualmente est en ejecucin un estudio de factibilidad para la implementacin de un
biodigestor en el Camal Metropolitano de Quito, para lo cual se suscribi un convenio de
cooperacin con la Empresa Elctrica Quito y la Empresa Municipal de Rastro. A la fecha
se ha construido un biodigestor piloto que servir para hacer pruebas.
Tambin se han capacitado alrededor de 440 personas sobre el uso de biodigestores y el
aprovechamiento energtico de la biomasa residual para generacin elctrica en las
Provincias de Pichincha, Imbabura, Manab y Francisco de Orellana.
Caractersticas de Materia Orgnica Utilizada en Biodigestin Anaerbica
FUENTE
Vaca
Toro
Becerro
Chancho
Oveja
Chivo
Caballo
Gallina
W
500
500
40
70
60
50
400
2.2
T
86
58
62
84
40
41
51
85
TS
12
8.5
5.2
11
11
13
15
22
VS
10
7.2
2.3
8.5
9.2
10
17
N
0.45
0.34
0.27
0.52
0.42
0.45
0.3
0.84
P
0.094
0.092
0.066
0.18
0.087
0.11
0.071
0.3
K
0.29
0.21
0.28
0.29
0.32
0.31
0.25
0.3
Donde:
W = Peso promedio del animal en kg
T=
Cantidad total de residuo (estircol) promedio en kg por cada 1000 kg de peso del
animal, por da.
TS = Contenido promedio total de slidos en kg por cada 1000 kg de peso del animal,
por da.
VS = Contenido promedio de slidos voltiles en kg por cada 1000 kg de peso del
animal, por da.
N=
Contenido promedio de nitrgeno en gramos por kilo de sustancia
P=
Contenido promedio de fsforo en gramos por kilo de sustancia.
K=
grandes rasgos, con poco oxgeno la combustin entregar poco calor pero generar
muchos gases, material particulado y carbn residual; al contrario, con mucho oxgeno,
entregar ms calor pocos gases y poco material particulado generando adems cenizas.
Para lograr esto ltimo la solucin habitual es forzar la entrada de aire para aportar ms
oxgeno a la combustin.
Debido a esto, los fabricantes de artefactos decidieron trabajar en la mejora de sistemas
que favorezcan una combustin ms eficiente por un lado y menos contaminante por
otro. Estos sistemas pueden resumirse en los siguientes:
-
Gasificacin
Termlisis
Combustin
Fermentacin
Digestin Anaerobia
Descripcin
Proceso de descomposicin trmica de materia orgnica,
causado por el calentamiento en ausencia de oxgeno u otros
reactivos
Es la reaccin de combustibles slidos con aire, vapor,
hidrgeno, etc.; para dar un producto gaseoso que se utiliza
como fuente de energa o como materia prima para sntesis
orgnicas
Proceso en el cual se utiliza calor indirecto para convertir los
materiales slidos en orgnicos
Secuencia de reacciones qumicas entre combustible y un
oxidante generalmente aire, por las cuales se libera energa
calrica y luminosa en un ambiente confinado. La zona donde
tiene efecto se denomina cmara, hogar u horno de
combustin
En un proceso catablico de oxidacin incompleto, totalmente
anaerbico, siendo el producto final un compuesto orgnico.
Estos productos finales son los que caracterizan los diversos
tipos de fermentaciones
Es un proceso de degradacin de materia orgnica en
ausencia de aire. Este proceso lo llevan a cabo
microorganismos anaerobios que actan en el interior de un
biodigestor
separar los marlos del resto de chala (hoja que envuelve la mazorca) y hojas que tira la
cosechadora. Se debe disponer, tambin, de un acoplado extra para recibir los marlos y de
un depsito para almacenarlos. Este proceso puede causar retrasos y complicaciones en la
cosecha de maz, sobre todo por la necesidad de cambiar los acoplados para los marlos,
pues estos se llenan rpidamente. Otra solucin es que la cosechadora arroje los marlos a
un costado formando una hilera y que luego sean recogidos por un recolector especial.
Otra alternativa es utilizar una juntadora-espigadora que slo recolecta las mazorcas, que
posteriormente tienen que ser desgranadas en una desgranadora de maz, estacionaria.
Este mtodo encarece, por supuesto, la cosecha de maz como grano. En cambio puede
ser aprovechado por empresas productoras de semilla de maz, que recolectan con
juntadoras y acumulan grandes volmenes de marlos.
En Estados Unidos se ha probado otro sistema (Vence Morey et al, 1987) que reside en
variar las regulaciones del cilindro de la cosechadora, disminuir la luz entre cilindro y
cncavo y abrir ms las zarandas, de forma tal que los marlos rotos y los granos sean
acumulados en la tolva de granos de la cosechadora. La mezcla es transportada, entonces,
a la instalacin de secado, lo que elimina la necesidad de un acarreo separado para los
marlos. All la mezcla es clasificada, el grano hmedo ingresa a la secadora y los marlos (o
los pedazos de marlos) transportados a una secadora, para posteriormente entrar al
quemador para actuar como combustible. Los marlos deben ser secados para poder ser
utilizados. El marlo es empleado, tambin, para secar los marlos hmedos.
Los marlos secos son quemados en un horno especial, de dos etapas (gasificacin y
combustin), y los gases de esa combustin son utilizados para mezclarse con el aire de
secado, y alcanzar temperaturas de 90 a 110C en la secadora de grano.
Harold Keener indica en su estudio un consumo especfico de energa de unas 1 500
kcal/kg de agua evaporada, y una eficiencia de combustin entre 80 y 85%.
Una hectrea de maz rindiendo 6 000 kg de grano puede producir 1 t de marlos; como el
calor de combustin de los marlos secos es de unas 3 600 kcal/kg, la capacidad trmica de
los marlos ser de 3 600 000 kcal, suficiente para secar dos o ms ha de maz con 20% de
humedad inicial (Tomando en cuenta que el poder calorfico del marlo de maz con 20% de
humedades 3600kacl/kg)
Equipo:
Una estufa muy utilizada para la combustin de marlos de maz es la Bixby MaxFire
fabricada en Estados Unidos
Provincia
Guayas
Los Ros
Manab
Loja
Otras
Total
Provincia
Guayas
Los Ros
Manab
Loja
Otras
Total
rea
sembrada
(Has.)
5500
13066
2175
9050
3500
33291
rea
sembrada
(Has.)
47078
92619
63224
18834
22500
244255
VERANO
rea
rea
perdida
cosechada
(Has.)
(Has.)
0
5500
0
13066
0
2175
1100
7950
0
3500
1100
32191
INVIERNO
rea
rea
perdida
cosechada
(Has.)
(Has.)
385
46693
271
92348
25776
37448
565
18269
0
22500
26997
217258
Rendimiento
estimado
(T.M.)
3,31
3,31
2,27
4,68
2,5
3,49
Rendimiento
estimado
(T.M.)
3,05
2,95
2,27
2,9
2,5
2,8
Cuando se desea aprovechar la energa de los marlos de maz, primero hay que separar los granos
de los marlos, pero para esto hay que tener en cuenta a la humedad, detalles que presentamos a
continuacin:
Los granos, no pueden conservarse almacenados si no estn secos. Por ellos es importante
determinar cundo un grano se considera "seco". Como trmino general, para los cereales, una
humedad del 15% se considera el lmite para estimarlo como "seco". Pero este valor es relativo,
pues depende de diversos factores.
En un pas de clima fro, un cereal como el trigo puede conservarse a 15% de humedad, pero en un
pas de clima clido, la humedad de conservacin deber ser de 12 a 13%.
La medicin de la humedad del grano se fija sobre la llamada "base hmeda", es decir, la cantidad
de agua que tiene el grano en total, o sea, sobre su peso de materia seca ms agua. Es el dato que
dan los humedmetros comunes usados en el comercio.
Pero en ciertas operaciones, sobre todo para trabajos cientficos, es preferible usar la humedad en
"base seca", que es la cantidad de agua que tiene el grano en relacin solamente a la cantidad de
materia seca. Esta humedad ser siempre mayor que la anterior.
Las relaciones para ambas expresiones son las siguientes:
Dnde:
Hh= Humedad en base hmeda, %
Hs= Humedad en base seca, %
Por ejemplo un maz con 24% de humedad en base hmeda, tendr 31.6% de humedad en base
seca.
Todas las transacciones comerciales se efectan sobre base hmeda, pero sin embargo, hay
muchas opiniones relativas a que la comercializacin de los granos debiera hacerse sobre materia
seca. Tomando algunos ejemplos, se podr deducir la certeza de aquellos juicios. Por cada quintal
(100 kg) de grano entregado por diferentes productores sucede lo siguiente:
Hh
Hs
Hh
Hs
Hh
Hs
7
7,5
20
25
33
49,3
8
8,7
21
26,6
34
51,5
9
9,9
22
28,2
35
53,8
10
11,1
23
29,9
36
56,2
11
11,4
24
31,6
37
58,7
12
13,6
25
33,3
38
61,3
13
14,9
26
35,1
39
63,9
14
16,3
27
37
40
66,7
15
17,6
28
38,9
41
69,5
16
19
29
40,8
42
72,4
17
20,5
30
42,9
43
75,4
18
21,9
31
44,9
44
78,6
19
23,5
32
47,1
45
81,8
Cuadro de equivalencias entre humedad en base hmeda (Hh) y humedad en base seca (Hs)
Ejemplo:
El productor A entrega maz con 24% de humedad, que tiene: 76 kg de materia seca (por quintal) y
24 kg de agua. El productor B entrega maz con 16% de humedad, que tiene: 84 kg de materia seca
y 16 kg de agua. Y el productor C entrega maz con 14% de humedad, que tiene: 86 kg de materia
seca y 24 kg de agua.
El productor C est entregando ms materia seca que los restantes y menos agua. En realidad,
deber recibir una bonificacin por entregar una mercadera ms seca y de mejor conservacin,
aun cuando sea beneficiado por la escasa merma de humedad y por los bajos costos de secado
artificial
BIBLIOGRAFIA
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