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Profesor Asesor:
Ing. Mayer Ascn, Dionicio Gregorio
GUADALUPE PER
2013
AGRADECIMIENTOS
Quiero agradecer en primer lugar a DIOS, por darme salud y voluntad para poder as
culminar mis estudios universitarios y terminar satisfactoriamente mis prcticas preprofesionales.
Quiero agradecer tambin a todo el personal que labora en la empresa agroindustrial molino
KRUF E.I.R.L, en especial al seor Oscar Miguel Cruz Farro, no slo por darme la
oportunidad de realizar mis prcticas preprofesionales dentro del rea de Produccin y
Control de Calidad; si no tambin, por su apoyo constante e incondicional en bien de mi
formacin profesional y personal.
A todos mis docentes, por su gran esfuerzo y dedicacin en la formacin de futuros
profesionales, por su gran exigencia y por ayudarme siempre a dar lo mejor de m. Y a la
vez agradecer al ingeniero Mayer Ascn Dionicio Gregorio, por asesorarme y corregirme
en la elaboracin del presente informe.
A mis amigos, a quienes conoc en la Universidad y ocupan un lugar privilegiado en mi
vida, por darme nimos y fortaleza en todo momentos, porque me ayudaron y seguirn
ayudndome a ser mejor cada da, porque sin ellos mi vida universitaria no hubiera sido la
misma, por aconsejarme, ayudarme, contradecirme y replicarme para encontrar mis errores
y corregirlos.
AUTOR
DEDICATORIA
A Dios.
ii
PRESENTACIN
El presente informe de prcticas tiene como principal finalidad resumir las actividades
desarrolladas en las reas de Produccin y Control de Calidad en la empresa agroindustrial
molino KRUF E.I.R.L, durante los meses de Enero, Febrero, Marzo y Abril del ao
2012; especficamente en el proceso de obtencin de arroz pilado.
Con la firme conviccin de que este informe contenga nuevos alcances en referencia al
proceso de obtencin de arroz pilado, y sirva como material de apoyo, orientacin e
informacin para futuros alumnos de la Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera
Agroindustrial de la Universidad Nacional de Trujillo, y/o personas en general involucradas
en la tecnologa del pilado de arroz.
iii
NDICE GENERAL
AGRADECIMIENTOS
DEDICATORIA
ii
PRESENTACIN
iii
I. INTRODUCCIN
10
2.2.7. Comercializacin
11
12
12
13
13
4.1.1. Origen
13
14
15
15
17
1
4.2.
V.
18
22
5.1. Recepcin
23
5.2. Pesado
25
5.3. Secado
25
5.4. Almacenado
26
5.5. Limpieza
26
5.6. Descascarado
26
5.7. Separacin
27
5.8. Despedrado
28
5.9. Pulido
29
5.10. Seleccin
30
5.11. Envasado
30
5.12. Paletizado
30
31
31
VIII.CONCLUSIONES
33
IX. RECOMENDACIONES
34
X.
35
REFERENCIAS BIBLIOGRAFA
ANEXOS
36
37
46
NDICE DE TABLAS
Tabla 1.
Tabla 2.
23
Tabla 3.
48
Tabla 4.
48
Tabla 5.
49
Tabla 6.
49
Tabla 7.
50
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.
Figura 2.
11
Figura 3.
16
Figura 4.
18
Figura 5.
19
Figura 6.
22
Figura 7.
25
Figura 8.
37
Figura 9.
38
Figura 10.
39
Figura 11.
40
Figura 12.
40
Figura 13.
41
Figura 14.
41
Figura 15.
42
I.
INTRODUCCIN
El arroz es uno de los cereales ms consumidos en el Per, actualmente en el Valle
Jequetepeque se siembran grandes extensiones de este cultivo con distintas variedades
que se diferencian una de las otras por sus caractersticas organolpticas, cabe resaltar
que las variedades ms sembradas en este Valle son Nir, Tinajones , Amazonas, Pitipo.
El Valle Jequetepeque es netamente agrcola y el 70% de la produccin es arroz, por lo
mismo las empresas encargadas de la obtencin de arroz pilado se encuentran ubicadas en
la zona de Chepn, Guadalupe y Pacasmayo.
El cultivo de arroz en el Valle Jequetepeque es muy tradicional, por eso cuenta con
grandes extensiones sembradas de este cultivo, realidad que las empresas procesadoras de
esta regin, no han desaprovechado. Actualmente se cuenta con una aplicacin de la
tecnologa moderna para el proceso de pilado del arroz.
Adems cabe indicar
2.2
Apellidos y Nombres
b. Nmero de matrcula
: 272400208
c.
: Ingeniera Agroindustrial
Escuela
d. Ciclo
: Egresado
e.
: 211
f.
Profesor asesor
empresa
agroindustrial
Molino
KRUF
E.I.R.L
en
distrito
de
el
est
Guadalupe,
ubicada
en
la
Provincia
de
ADMINISTRACIN
CONTABILIDAD
VIGILANCIA
LOGSTICA
PRODUCCIN
VENTAS
CONTROL DE
PILADO
MAQUINISTA
I
Figura 1.
MAQUINISTA
II
CALIDAD
COSTUREROS
ESTIBADORES
MATERIA
PRIMA
ALMACN
PRODUCTO
TERMINADO
SUMINISTROS
SUBPRODUCTOS
Misin
Proveer a nuestros clientes en forma oportuna, arroz pilado de la mayor calidad,
cubriendo con tica, integridad y asesora las expectativas de nuestros clientes.
Visin
Ser una empresa de clase competitiva, utilizando la tecnologa adecuada y el
recurso humano especializado, para conseguir siempre la mejora continua.
reas de la organizacin
CARGO PERSONAL
NOMBRE
Gerente general
Administradores
Costureros
Polvillero
1
2
Vigilancia
Total de trabajadores
CANTIDAD
12
Pesado
Secado
Almacenaje
Limpieza
Descascarado
Separacin
Blanqueado
Abrillantado
Clasificacin
ensacado
Paletizado
2 Carritos de metal
10
2.2.7. Comercializacin
La comercializacin la lleva a cabo el gerente de la empresa, y se realiza
directamente entre la empresa y el comerciante mayorista, minorista o compradores
de otras regiones y con los agricultores.
En la comercializacin de arroz pilado se debe indicar con precisin que se sigue la
ruta mostrada en la figura 2.
AGRICULTOR
MOLINO
COMERCIANTE
COMERCIANTE
MAYORISTA
MINORISTA
11
CONSUMIDOR
3.1. Objetivos
Conocer, controlar y describir las actividades realizadas dentro del rea de
Produccin y Control de Calidad en la obtencin de arroz pilado.
Conocer y describir el uso de la maquinaria agroindustrial usada en el proceso
de obtencin de arroz pilado.
Indicar los principales problemas que retrasan la produccin; as como
tambin, brindar ideas para mejorar la eficiencia y flexibilidad del proceso
productivo.
Afianzar habilidades y acumular experiencias, mediante la vivencia del da a
da en una empresa agroindustrial y a la vez enriquecer el conocimiento
adquirido en la universidad, con el fin de consolidar mi formacin como
futuro profesional.
12
13
alimenticia.
Es
parte
de
la
tradicin
culinaria
de
parbolizado
contiene
ms
nutrientes
que
el
por
sus
propiedades
benficas
para
la
salud.
14
15
Figura 3.
16
18
Fuente: MINAG-OEEE
19
Fuente: MINAG-OEEE
20
Fuente: MINAG-OEEE
21
Recepcin
Pesado
Secado
Almacenaje
Limpieza
Descascarado
Separacin
Despedrado
Pulido
Clasificacin
10
11
Envasado
Paletizado
12
22
5.1. Recepcin
El arroz en cscara llega en vehculos de las distintas zonas del valle
Jequetepeque como
analiza la calidad del arroz, muestreando las mismas. Las muestras que se
recolectan tienen que ser representativas, esto se realiza con la finalidad que el
resultado del anlisis sea lo ms seguro posible con respecto al lote de arroz en
cscara. El muestreo se realiza de la siguiente manera:
% Humedad
ptima
14-16
Hmeda
16-20
Muy Hmeda
23
mayor a 20
En la Tabla 2 se muestran las distintas condiciones con las que ingresan los
granos de arroz al molino, siendo de condicin ptima el grano que est entre
14 y 16 % de humedad, mientras que los granos que se encuentren entre 16 y
20 % se consideran de condicin hmeda derivando los mismos a secado al
sol, si los granos de arroz evaluados presentan una humedad mayor al 20 % se
le considera de condicin muy hmeda rechazando automticamente el
mismo.
3) Luego de ello se realiza una pila de prueba, dicha pila de prueba se realiza
para tener una idea aproximada del rendimiento del arroz en cscara,
porcentaje de grano entero y porcentaje de grano quebrado de la muestra. En
el laboratorio de control de calidad se pesa con exactitud 100g. de arroz en
cscara (muestreado de la manera anteriormente explicada) para ser sometido
al anlisis en el molino de prueba del laboratorio de control de calidad. La pila
de prueba es muy importante porque determina en un 95%, la calidad de arroz
que se procesar, para realizar la pila de prueba y determinar el rendimiento se
siguen los siguientes pasos:
Para determinar el rendimiento del arroz en cscara se prende el molino de
prueba y se agrega el arroz en cscara para ser pilado, se espera 2 minutos
y luego se apaga, se pesa y se determina el rendimiento, claro est, en base
a los 100 g. de arroz en cscara, despus para determinar el porcentaje de
quebrados y enteros se lleva el arroz pilado a un cilindro y se prende el
molino de prueba aproximadamente por 1 minuto y medio, se extrae del
molino de prueba el arroz quebrado y se pesa luego por diferencia de peso
se obtiene el contenido de arroz entero, se puede usar la siguiente frmula:
% rendimient o
24
Los resultados se llenan en las fichas de control de calidad como las que se
muestran a continuacin:
MOLINO KRUF E.I.R.L
PANAMERICANA NORTE KM 706
GUADALUPE
R.U.C. N 20354666066
AGRICULTOR: __________________
FECHA:
______________________
SECTOR:
______________________
RENDIMIENTO DE PRUEBA: ________________%
GRANO ENTERO:
________________%
GRANO QUEBRADO:
________________%
VARIEDAD:
________________%
HUMEDAD:
________________%
Figura 7. Ficha con los resultados obtenidos de los anlisis previos al pilado.
5.2. Pesado
El pesado se realiza para determinar la cantidad de materia prima que ingresa, a
la empresa, y as dar a conocer al usuario la cantidad de producto que ingreso,
adems de
5.3. Secado
El objetivo en esta etapa del proceso es reducir el porcentaje de humedad. Puesto
que el contenido de humedad vara mucho con respecto a cada lote. Determinar
la humedad, se convierte en el ms importante control que se hace a la Materia
prima.
El secado del arroz se realiza por conveccin natural, mediante exposicin
directa al sol y sobre mantas de polipropileno, para que seque naturalmente hasta
llegar a un Mximo de 16 % para llevarlo al almacn, y para que entre a
produccin, debe contener 13% de humedad mxima.
25
El secado no debe ser ni muy rpido ni muy lento ya que se puede daar el
producto, y se debe de considerar un tiempo prudencial.
5.4. Almacenado
El grano de arroz cscara mantiene la calidad de organismo vivo en estado
latente, lo que obliga a extremar el cuidado en la operacin de almacenamiento
de este producto al ingresar al molino. Se debe mantener las condiciones
adecuadas de temperatura con rangos de 17 a 18 C, humedad relativa al aire
inferior al 65 o 70 % y en medios pobres de oxgeno, con ello se frenar el riesgo
de degradacin del grano, y se lograr un periodo de almacenamiento ms
grande.
5.5. Limpieza
Es la primera etapa dentro del proceso de pilado de arroz, es muy importante
debido a que si el arroz en cscara que ingresa se encuentra con demasiada
impurezas afectar seriamente a las etapas siguientes del proceso, la funcin
principal en esta etapa es separar el grano de los desechos (carretes, pajas,
residuos extraos, etc.) con su movimiento vibratorio y un ngulo de inclinacin
aproximadamente de 15, para que luego el arroz sea transportado por la
prelimpia que consta de 2 planchas de metal perforadas, dentro del equipo de
prelimpia se encuentra un absorbente para expulsar el polvo, producto del
proceso de prelimpiado es importante sealar que se debe tener cuidado con las
planchas, que no se encuentren rotas ni obstruidas por piedras, pajas, o cualquier
otra materia extraa.
5.6. Descascarado
ste proceso consiste en separar la lema palea y gluma estriles, que constituyen
la cascara del arroz, dejando el endospermo y el embrin con su cubierta. Este
proceso de logra mediante una mquina descascaradora, la cual contiene rodillos
de goma.
26
80 %
es
mayor
se
debe
tener
en
consideracin lo siguiente:
Este proceso se logra mediante una separadora de mesa paddy. Con el vaivn de
la mquina separa el grano en tres grupos: integral, integral mezclado con arroz
cascara y arroz cscara, el primer grupo se trasporta al calibrador, el segundo
grupo regresa a la mesa paddy, y el tercer grupo pasa hacia el descascarador.
Las mesas paddy cumplen una importante funcin dentro del proceso, debido a
que separa el arroz integral del arroz en cscara, a las salidas de las mesas paddy
27
Separado (Calibrador)
Este proceso consiste en separar los granos bien formados, de los granos
llamados popularmente cabria los que son unos granos que no completaron un
proceso de maduracin, o tuvieron problemas para llenar completamente, son
granos con aspecto seco y mal formados que dan mala apariencia al producto
final.
En la etapa del separado, en los calibradores se debe de tener cuidado que los
cilindros clasificadores perforados no presenten roturas, ni que se encuentren
obstruidos.
5.8. Despedrado
En el despedrado se separa las piedras e impurezas pesadas del arroz utilizando
un volumen de densidad diferente. Es usado principalmente para separar las
impurezas pesadas como piedras, lodo, etc. del arroz. Basado en las distintas
gravedades entre los granos la las piedras en forma de arroz.
No hay restos de polvo; funcionamiento y durabilidad estable; fcil
mantenimiento.
28
5.9.
-
Pulido
Primer Pulido
Este proceso consiste en remover del arroz integral los tegumentos (capa fina de
color gris, y a veces plata), el embrin y partculas de harina quedan adheridas al
grano para darle un aspecto liso y brilloso.
En el pulido, se tiene el mayor cuidado, debido a que en esta etapa se genera el
mayor porcentaje de quebrado,
esto se controla
Segundo Pulido
29
Clasificado
Luego del segundo pulido, el arroz pasa al primer clasificado a travs del rota
vaivn, esta se da por zarandas rotativas, cuya funcin es separar entre el grano
entero del quebrado. Posteriormente los granos ingresan a los cilindros
clasificadores, que clasifica los granos enteros, y .
De la clasificacin de los granos enteros, y , pasan a tolvas por separado.
-
Dosificado
En esta etapa del proceso, de las tolvas de granos de arroz entero y 3/4, se regula
el porcentaje de quebrado del producto final, a travs de la compuerta del .
5.10. Seleccionado por color
Luego del dosificado, el arroz ingresa a las tolvas de las selectoras, en estas
selectoras se selecciona el porcentaje de grano de tiza, panza blanca, puntos
negros, granos manchados, presentes en la calidad final del producto, se modifica
a travs de la pantalla tctil donde se corrige las sensibilidades de las mismas, al
igual que la alimentacin entre otras funciones.
5.11. Envasado
Despus de la seleccin por color, el arroz listo para ser envasado, dependiendo
de la calidad del producto final, se envasa al producto con sus respectivos pesos,
cabe resaltar que dentro de los sacos van incluido una bolsa de 1 kg., ms una
tarjeta de identificacin, esto con la finalidad de que se identifique la marca y
calidad del saco.
5.12. Paletizado
Luego del envasado se procede al paletizado en forma manual, por estibadores,
que colocan y ordenan en rumas diferentes, segn el lote de produccin, para su
posterior despacho. El paletizado se realiza en un lugar acondicionado para el
almacn de este producto en lugares frescos y secos, para su posterior expendio.
30
32
VIII. CONCLUSIONES
Se logr conocer y describir las actividades realizadas dentro del rea de
Produccin y Control de Calidad, en la obtencin de arroz pilado.
Se logr conocer y dar mantenimiento a la maquinaria agroindustrial usada en el
proceso de obtencin de arroz pilado.
La etapa de secado del arroz en el molino KRUF E.I.R.L, resulta ser el cuello de
botella porque retrasa el tiempo total del proceso de pilado, ocasionndose
prdidas de clientes (los agricultores).
33
IX. RECOMENDACIONES
Implementar un sistema de aseguramiento de control de calidad para garantizar la
inocuidad del producto, debido a que el arroz es un cereal muy consumido por la
poblacin peruana.
Realizar planes de muestreo del producto final con la finalidad de que cada calidad
de arroz que brinda la empresa cumpla los estndares de calidad (porcentaje de
quebrado, tiza, puntos negros, etc), y a la vez para evitar que los comerciantes
piquen la mayora de sacos.
Es necesario realizar un control de monitoreo continuo en cada uno de los
procesos que se realizan para la obtencin de un producto de excelente calidad.
Se recomienda el buen manejo de lavado y desinfeccin de las lneas de proceso,
para as no tener una contaminacin cruzada en la produccin.
En lo referente a la comercializacin se debe determinar la posibilidad de ingresar
a los supermercados, porque en muchas ocasiones los mercados a donde se emiten
el arroz se satura, y as poder tener otra manera de comercializar.
Proteger la salud del personal, adems de charlas constantes sobre seguridad y
salud ocupacional que se realizan en la empresa, lo cual previene accidentes y
otros incidentes que puedan afectar a los trabajadores, que viene a ser el recurso
ms importante de la empresa.
Brindar capacitaciones y charlas al personal que labora en la empresa.
Adquirir un secador mecanizado, para lograr un secado uniforme rpido y no
depender de los factores climatolgicos.
34
X.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFA
Antropologa Alimentaria. El Arroz. Universidad Nacional de Colombia, Facultad
de Medicina Departamento de Nutricin y Diettica, rea de Antropologa
Alimentaria. Bogot, Noviembre de 2003.
Flores, J. 2003. Procesamiento, comercializacin y distribucin del arroz en el
Per Universidad Nacional Agraria La Molina, Tesis para optar el ttulo de
Ingeniero Agrnomo, 2003, 143p, Lima- Per.
Hidalgo, G, Manejo del Arroz en la Industria Molinera: Normas y Procedimientos
Tcnicos. Empresa comercializadora de Arroz S.A 1989. Lima- Per
Ministerio de Agricultura del Per, Reglamento de calidad e inocuidad alimentaria
para los granos de arroz, 2005.
Ministerio de Agricultura del Per. Principales aspectos de la cadena productiva de
arroz, 2012.
Patricio Mndez, Centro de Cooperacin Internacional en Investigacin
Agronmica para el Desarrollo (Cirad). Informe Mensual del Mercado Mundial
del Arroz, enero de 2010.
SITIOS WEB CONSULTADOS:
Ministerio de Agricultura del Per: http://www. Minag.gob.pe
Organizacin de la Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentacin (FAO):
http://www.fao.org/inpho/content/
35
ANEXOS
36
37
ENVASADO
DE
POLVILLO
ADMINISTRACIN
ALMACEN DE PRODUCTO
TERMINADO
SS.HH
REA DE SECADO DE LA
MATERIA PRIMA
SALA DE PROCESO
ALMACN DE
PAJILLA
REA DE
ESTACIONAMIENTO
ALMACENAMIENTO DE
MATERIA PRIMA
LAB.
C.C.
CACETA DE
CONTROL
38
ARROZ PADDY
20421.18 Kg
PRE-LIMPIA
DESCASCARADO
20385.49 Kg
17300.225 Kg
SELECCIN 1
17300.225 Kg
CALIBRADO
17188.225 Kg
DESEMPEDRADO
17188.225 Kg
PULIDO 1
ZARANDA 1
PULIDO 2
ZARANDA 2
DESPUNTADO
CLASIFICADOR DE
LONGITUD
16608.225 Kg
16486.105 Kg
16361.105 Kg
16195.285 Kg
16039.035 Kg
15980.675 Kg
SELECION POR
COLOR
1615.72kilogramos de descarte.
14364.955 Kg
ENVASADO
40
41
D y C-1
P-1
Z.P
MP
C
D y C-2
PLDR
LEYENDA
P-1
D y C-1, D y C-2,
Circuitos.
MP
C
D
PLDR
Z.P
P. H2O-1, P. H2O-2
Z-1, Z-2
D.A
Alveolos.
D-1
S.C
E
A
: Pre-limpia.
: Descascaradoras y
: Mesa paddy.
: Calibrador.
: Despedrador.
: Pulidora.
: Zaranda de la Pulidora.
: Pulidoras de Agua.
: Zarandas.
: Dosificador de
P. H2O-1
: Dosificador.
: Selectora de color.
: Envasado.
: Almacenamiento.
P.H2O-2
Z-2
Z-1
D. A
S.C.
A
D-1
Z. CH.
I. ANTECEDENTES
La ficha inicial del Arroz Pilado fue elaborada en base a la NTP INDECOPI
205.011-1979 y la Norma Tcnica de Calidad y Sanidad para el consumo libre de
arroz dado por RM 0404-91-AG/DGA.
Es el producto final principal obtenido del procesamiento en el molino arrocero. El
grano pilado corresponde al endospermo, es de color blanco perlado o cristalino. Se le
han retirado las envolturas (cscaras y cutcula) y se han desprendido los embriones
(eln).
El procesamiento en el molino ha producido un cierto porcentaje de granos rotos y
quebrados, porcentajes que son el principal indicador para la clasificacin por
calidad.
El arroz pilado representa aproximadamente del 68 al 71% del peso original del arroz
en cscara.
SINONIMIA:
Arroz pilado, Arroz elaborado, Arroz blanco, Arroz pulido, White rice, Milled rice.
al
productor
vendedor
cumplir
con
estas
condiciones.
Los comerciantes que compren arroz en cscara con un contenido mayor al 14%,
podrn acordar descuentos de acuerdo a los porcentajes de humedad o impurezas
contenidos en el producto.
En esta ficha inicial, se han considerado entre las caractersticas, las condiciones
fsicas, contenido de impurezas, variedad de contrastes, granos con defectos,
humedad, temperatura e impurezas.
43
44
ARROZ PILADO
Denominacin tcnica
ARROZ PILADO
Grupo/familia/clase
ARROZ PILADO
Cdigo
5022110100002722
Unidad de medida
KILOGRAMO
Descripcin General
45
B.
REQUISITOS
B.1.
Documentacin
Copia del Registro sanitario emitido por DIGESA a nombre del titular del registro,
el mismo que debe corresponder a las caractersticas del arroz pilado a adquirir.
-
Copia del Certificado de Validacin Tcnica Oficial del Plan HACCP del
B.2.
El arroz deber ser inocuo y adecuado para el consumo humano. No deber contener
insectos o sus huevos; granos mohosos, germinados, picados, sucios; y, olores o
sabores extraos, causados por agentes qumicos, fsicos o microbiolgicos. Asimismo,
deber estar exento de eln y polvillo. (Ref.: NTP 205.011: 1979, CODEX STAN
198-1995). Asimismo, deber presentar lo siguiente:
Especificacin
Referencia
CALIDAD
- Longitud
NTP
205.011:1979
Especificacin
Referencia
entero
- Color:
- Olores y sabores:
- Contenido
humedad:
- Sanidad y aspecto
INOCUIDAD
- Criterio
microbiolgico
NTS N 071-
MINSA/DIGESA-
V.01. Norma
Microbiolgico (expresado en
Sanitaria que
UFC/g)
establece los
criterios
microbiolgicos
de calidad
sanitaria e
inocuidad para los
alimentos y
bebidas de
consumo humano
para el Grupo V.1
Granos secos
(R.M. N 5912008/MINSA),
- Lmite Mximo de
47
Residuos
de
plaguicidas
Especificacin
Referencia
residuos de
plaguicidas en los
Arroz pulido
alimentos
(adoptado por la
Comisin del
Codex
Alimentarius hasta
su 22. perodo de
sesiones,
inclusive, junio de
1997)
- Metales Pesados
Artculo 15 del
D.S. 004-2011-
AG
Alimentarius
Longitud
Grado
Nombre comercial
Largo
Ms de 7 mm
Extra
Mediano
De 6 mm a 7 mm
Superior
Corto
Menos de 6 mm
Corriente
Mezclado
Ms del 20% de
Popular
mezclas
48
0,0
0,0
2,5
Superior
0,5
10
0,5
5,0
Corriente
2,0
20
2,0
comercial
Popular
4,0
(%)
Total
Totales*
es
parciales
16
40
4,0
Extra
Nombre
Grado
Granos tizosos
0,1
5
0,2
5
10,
0,3
20,
0,4
15
25
Color
Blanco y
brillante
lustre
Bien pulido
Blanco y
Moderadam
brillante
ente pulido
Ligeramen
Ligerament
te crema
e pulido
Ligeramen
35
Grado de
te gris o
Pobremente
pulido
rosado
Categora Clase
2
49
n
5
c
2
Limite por g
m
104
105
M:
LMR
Ao de
Smbolos
adopcin
Clordano
0,02 mg/Kg
Floruro de
0,1 mg/Kg
2006
Diquat
0,2 mg/Kg
1999
Flutolanil
1 mg/Kg
2004
Carbarilo
1 mg/Kg
2004
Po
sulfurilo
50
Nota
C. CERTIFICACIN
Opcional. La entidad convocante deber precisar, en las bases administrativas y/o en la
proforma del contrato, si los lotes de arroz pilado deben estar acompaados de un
certificado de calidad o informe de ensayo que confirme que rene las caractersticas
detalladas en el numeral B.2: Atributos del bien, emitido por un organismo acreditado
por INDECOPI, que considere para la inspeccin y muestreo lo establecido en la NTP
205.001 Cereales-Extraccin de muestras. La masa de la muestra para el anlisis de
laboratorio ser de 1 Kg.
D. OTROS
D.1. Envase
El arroz pilado deber ser envasado en envases que salvaguarden las cualidades
higinicas, nutricionales, tecnolgicas y organolpticas del alimento, los mismos
que deben ser fabricados con sustancias que sean inocuas y apropiadas para el uso al
que se destinan. No debern transmitir al producto sustancias txicas ni olores o
sabores desagradables
Estos envases podrn ser bolsas o sacos de polipropileno de primer uso, del mismo
tamao, que contengan aproximadamente 5, 10, 25 o 50 Kg de arroz pilado, de tal
forma que:
- Estn limpios y permitan mantener las caractersticas del alimento.
- Se encuentren bien cosidos o sellados
- Sean resistentes al almacenamiento (manipuleo) y transporte.
- Faciliten los muestreos e inspecciones
- No contengan monmeros residuales de estireno, de cloruro de vinilo, de
acrinolitrilo o de cualquier monmero residual o sustancia que puedan ser
considerados nocivos para la salud, en cantidades superiores a los lmites
mximos permitidos que establezca el Ministerio de Salud.
Importante: La entidad convocante deber indicar, en las bases administrativas y/o
en la proforma del contrato, las caractersticas del envase (material, color, peso,
medidas, tipo de cerrado, etc.), as como el peso neto del producto por envase.
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D.2. Rotulado
Los envases de arroz pilado debern indicar, en idioma espaol, pudiendo llevar
adems inscripciones en otro idioma siempre que no aparezca en forma ms
destacada, como mnimo lo siguiente:
- El nombre del producto, indicando la clase o variedad.
- El grado de calidad: "Extra", "Superior", Corriente, "Popular".
- El contenido neto aproximado, en kilogramos.
- Nombre y domicilio legal del productor, envasador, distribuidor, importador o
vendedor.
- Nmero del Registro Sanitario
- El pas de origen.
- La identificacin del lote
- El mes y ao de envasado
- El mes y ao de vencimiento
Para la impresin de estos rtulos deber utilizarse tinta indeleble de uso
alimentario, la que no debe desprenderse ni borrarse con el rozamiento y manipuleo.
Importante: La entidad convocante deber indicar, en las bases administrativas y/o
en la proforma del contrato, otra informacin que deba estar rotulada.
D.3. Transporte
El medio de transporte empleado no deber transmitir al arroz pilado caractersticas
indeseables que impidan su consumo y deber ajustarse a lo sealado en los
artculos 75, 76 y 77 del D.S. N 007-98-SA Reglamento sobre Vigilancia y Control
Sanitario de Alimentos y Bebidas.
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