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OFPPT
RSUM DE THORIE
&
GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES
MODULE
AFFTAGE DOUTILS
N: 2
Module 2 T.F.M.
Afftage doutils
EFP
CDC GM
Rvision linguistique
Validation
- ETTAIB Chouab
-
Direction
DRIF
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Afftage doutils
OBJECTIF DU MODULE
Dure : 30 h
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit affter des outils de
tournage.
Selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent.
CONDITIONS DVALUATION
Travail individuel
partir de :
-
Croquis d'afftage
Donnes de coupe, tableaux et donnes techniques d'afftage
Consignes oprationnelles orales
laide :
-
Tourets affter
Outils existants
Forts
Barreaux en ARS
Instruments de contrle (rapporteur d'angle, jeu de calibres rayons et
congs, sardine)
( suivre)
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Afftage doutils
CRITRES PARTICULIERS DE
PERFORMANCE
- Choix de la matire
- Adaptation au matriau usiner
- Dtermination des angles et caractristiques
de l'outil
- Chronologie des oprations manuelles
E.
- Essais de coupe
- Validation de l'outil
Tester la coupe
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Afftage doutils
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Afftage doutils
A FFUTAGE
FFUTAGE
OUTILS
D
DOUTILS
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Afftage doutils
SOMMAIRE
A FFUTAGE D OUTILS
CHAPITRE 1
USINAGE PAR ABRASION. ..............7
1. Dfinition..7
2. Mode daction des meules.... ......................7
3. Caractristiques des meules......8
4. conomie de lusinage par abrasion... .........................................11
CHAPITRE 2
AFFUTAGE DE LOUTIL PRISMATIQUE12
1. Justification de l afftage ... .............................12
2. Les moyens dafftage.12
3. Rappels de gomtrie.. .......................................13
4. Afftage des outils arte tranchante unique. ............................................................................14
CHAPITRE 3
MACHINES ET TRAVAUX DAFFUTAGE......22
1. barbage. Afftage....22
2. Travaux de meulage..25
3. Travaux dafftage. ........................27
CHAPITRE 4
AFFUTAGE DES FRAISES.......29
1. Systmes de rfrence..29
2. Angles de loutil..29
3. Afftage en bout (fraise 2 tailles)33
4. Afftage priphrique (fraise 2 tailles avec meule boisseau).34
FICHES DES TRAVAUX PRATIQUES...37
Afftage d'un outil charioter coud..37
Afftage dun foret ...38
Afftage dun outil couteau41
BIBLIOGRAPHIE. ........................42
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Afftage doutils
Chapitre 1
Lusinage par abrasion
1. Dfinition
Dans lusinage par abrasion les outils de coupe sont remplacs par des cristaux dabrasifs trs
durs et aux artes coupantes, gnralement agglomrs sous forme de meule tournante.
Parmi les techniques dabrasion on distingue :
Le meulage. Travail peu prcis dbarbage sur pices moules en fonderie et sur pices
mtalliques en constructions soudes et autres.
Lafftage. Travail de ralisation ou de rfection des becs doutils de coupe sur les surfaces de
coupe et en dpouille (angles , , x).
La rectification. Usinage de finition des surfaces fonctionnelles planes, de rvolutions ou de
forme des pices mcaniques, souvent aprs un traitement thermique.
2. Mode daction des meules
La meule monte en bout de broche de machine tourne trs vite et ses cristaux coupants
enlvent un petit copeau sur la pice usiner lorsquils entrent en contact avec celle-ci.
Lorsque larte suse la force exerce sur le cristal augmente jusqu le dloger. Ainsi la meule
diminue- t-elle progressivement en dimensions et se dforme.
Figure 1. LEMENTS DE
COUPE ABRASIVE
a) Rectification cylindrique
extrieure. b) Rectification
cylindrique intrieure. c)
Rectification plane de face.
1)
Pice ;
(2)
Meule.
Mouvements de coupe Mc m,
de la meule (vitesse Vm) ;
Mcp, de la pice (vitesse Vp).
Mouvement davance Ma
(avance a) par tour (ou par
course) de la pice.
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Afftage doutils
On retrouve tous les lments de coupe relatifs loutil de coupe (V, a, p) plus le mouvement
de rotation trs rapide appliqu la meule.
Vm - Vitesse de la meule : 1200 3600 m/mn.
Vp - Vitesse de la pice : 5 20 m/mn.
a - Avance par tour ou par course de pice : 0,2 10 mm.
p - Profondeur de pntration chaque passe : 0,001 0,2 mm.
3. Caractristiques des meules (fig. 2 et 3)
Chaque meule est choisie en nature et forme selon lusinage effectuer. Tous les fabricants
utilisent les mmes modes de dsignation.
Figure 2.
CARACTRISTIQUES DES
MEULES
a) Structure. (1) Cristal abrasif.
1) Agglomrant.
b) Grain (grosseur du cristal) =
n nombre de mailles par
pouce du tamis correspondant.
c) Quelques formes de meule.
1) Plate ; (2) Couronne ; (3)
Boisseau ; (4) Assiette.
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Afftage doutils
Cristaux abrasifs. Produit obtenu partir dun oxyde daluminium (corindon) ou dun carbure
de silicium (carborundum).
Grosseur des cristaux. La dimension des cristaux est dfinie par le n de grain : nombre de
mailles par pouce (25,4 mm) du tamis correspondant cette grosseur (n 4 180 et au-del).
Agglomrant. Cest la nature du liant qui permet davoir des meules rigides ou flexibles, dures
ou tendres (argile vitrifie, silicate, gomme laque).
Structure. Elle dfinit le rapport R = 1 12.
R
La notion de duret. Ce nest pas une valeur absolue. La notion de meule dure ou de meule
tendre na de sens que par rapport la duret du matriau usiner.
La meule est dite dure lorsquelle ne suse que lentement : elle a alors tendance sencrasser,
elle schauffe et coupe mal.
La meule est dite tendre quand elle suse vite. Alors elle coupe bien car les artes de cristal en
action se renouvellent aisment.
Cest la dimension des surfaces meuler, affter ou rectifier et leur propre forme qui
commandent le choix des dimensions et forme de la meule utiliser.
Meule-lapidaire : barbage.
Le mlange abrasif + liant est mis en forme dans un moule puis durci et enfin calibr.
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Afftage doutils
Directement sur larbre porte-meule. Procd valable sur les tourets dafftage ou la meule
demeure jusqu usure complte.
Indirectement sur moyeu-flasque. Mode dassemblage permettant le remplacement rapide
sur la mme machine de divers outils-meules pralablement quilibrs.
Elles doivent tre frquemment retailles pour conserver le mordant et le profil de la partie
active. Cette opration est faite au moyen dun diamant.
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Afftage doutils
Protection
La rotation de la meule trs grande vitesse (V 60 m/s) la soumet une force centrifuge,
susceptible de provoquer son clatement, surtout si lquilibrage nest pas parfait. Loprateur
est protg grce au carter qui enveloppe la meule sauf dans la zone de travail.
4. conomie de lusinage par abrasion
Avantages
Prcision. On peut enlever des couches trs minces pour finir une pice de haute qualit :
passes p = 1 10 .
Possibilit de couper des matriaux trs durs. Les meules faonnent les matriaux traits
(finition aprs trempe) et afftent les outils de coupe (acier rapide et mme carbure dur).
Inconvnients
Lenteur de lenlvement du matriau. Pour enlever une mme masse de matriau, le travail
mcanique requis par labrasion est S 10 fois plus grand que celui requis par la coupe loutil.
Conclusion
Le travail par abrasion est gnralement rserv aux oprations trs prcises (qualits n 8 4)
sur des matriaux durs.
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Afftage doutils
Chapitre 2
Afftage de loutil prismatique
1. Justification de lafftage
Lexamen de la partie active dun outil au travail (fig. 1 a et b) nous montre que le phnomne
dusure se fait sentir dans les zones en contact avec le mtal travailler. Quand larte de
coupe est trop mousse, la coupe devient plus difficile, il faut raffter loutil pour redonner aux
angles des faces et larte de coupe leurs caractristiques de dpart.
Figure 1 b
Figure 1 a
Figure 2
C.D.C. G.M.
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Afftage doutils
Figure 3
3. Rappels de gomtrie
Considrons deux demi-plans Pr et A. Rapport au problme de lafftage, A serait la face de
coupe et Pr, le plan de rfrence de loutil en main.
Soit y1y1 leur intersection.
La droite du demi-plan A qui fait le plus grand angle avec le demi-plan Pr est perpendiculaire
leur intersection.
EXEMPLE (fig. 4)
Figure 4
C.D.C. G.M.
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Afftage doutils
Figure 5 a
Figure 5 b
Figure 5 c
C.D.C. G.M.
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Afftage doutils
Terminologie
Pr : Plan de rfrence de loutil.
Pr1 : Plan de la surface dappui principale.
Pf : Plan de travail de loutil.
Ps : Plan darte de loutil.
Po : Plan orthogonal r et P.
K r : Angle de direction darte.
r : Angle de direction complmentaire.
s : Angle dinclinaison darte.
r : Angle de pointe.
0 : Angle orthogonal de dpouille.
0 : Angle orthogonal de taillant.
0 : Angle orthogonal de coupe.
r : Rayon de bec de loutil.
REMARQUE IMPORTANTE
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Afftage doutils
Angle de coupe direct dafftage (g) : angle aigu entre la face de coupe (A) et le plan de
rfrence Pr (Pr1 // Pr).
r : angle de position du plan Pg par rapport au plan Pf. Il est mesur dans Pr1.
Figure 6
g = 0
2 s
ngatif :
tg r kr
3 s
ngatif :
tg
tg 0
tg s
tg 0
k tg r ,
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2
tg g tg2 0 tg
s
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Afftage doutils
Figure 7
b=0
confondus :
C.D.C. G.M.
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2 s
ngatif :
tg r K r
3 s
Afftage doutils
1
tg s tg 0
positif :
r K r
tg 180
1
tg s tg 0
Figure 8
C.D.C. G.M.
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Afftage doutils
Matriel utilis :
Affteuse universelle et porte-outil universel.
REMARQUE IMPORTANTE
et
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Afftage doutils
Nature de lopration
Oprations
Justification
Position de dpart.
Lintersection
Rappel :
Quand s = 0,
x
Schmas
de la
= K .
r
g = 20
g.
Rappel :
Quand s = 0,
La face de coupe A
est dans le plan
horizontal de travail
de la meule.
=
g
Figure 9 a. Afftage de la face de coupe avec meule plate (Plan de travail horizontal)
Nature de lopration
Oprations
Justification
Schmas
Position de dpart.
Lintersection
de la
face de dpouille
avec la face dappui
r1
(P ) est parallle
laxe de rotation yy.
= K .
r
b = 20
Rappel :
Quand s = 0,
La face de dpouille
A
vertical de travail de
la meule.
=
b
Figure 9 b. Afftage de la face de dpouille avec meule boisseau (Plan de travail vertical)
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Oprations
Afftage doutils
Nature de lopration
Monter loutil dans le
porte-outil, direction du
corps yy.
Orienter loutil autour de
laxe xx dun angle :
x r = 83 26
Rappel :
s
Quand = 0,
x = K .
r
Schmas
Position de dpart.
Lintersection
de la
face de dpouille
avec la face dappui
est parallle laxe
de rotation yy.
(Pg yy)
g.
Justification
g. = 20 44
La face de coupe A
Figure 11
C.D.C. G.M.
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Afftage doutils
Chapitre 3
MACHINES ET TRAVAUX DAFFTAGE
1. barbage. Afftage
Les oprations de meulage grossier (bavurage, barbage, dressage sommaire) sont faites sur
tourets meuler alors que lafftage des outils est fait sur affteuses.
Tourets et affteuses
Sur ces machines, chaque extrmit de larbre moteur reoit une meule plate ou un lapidaire ;
certaines affteuses ne reoivent quune seule meule (fig. 1 et 2). Chaque touret de meulage
est spcialis, soit pour le meulage de lacier, soit pour le meulage des autres matriaux ; de
mme, les tourets affter et les affteuses sont spcialiss, soit pour les outils en acier rapide,
soit pour les outils en carbure. Ceci vite le changement des meules. Sur les tourets, la pice
pose sur le support, est tenue et dplace manuellement. Sur les affteuses, loutil est fix
dans un support pivotant et orientable, solidaire dune table et dun chariot assurant les
dplacements ncessaires ; un systme darrosage refroidit loutil et la meule car
lchauffement modifie les caractristiques mcaniques de lacier rapide et produit des criques
dans le carbure de tungstne.
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Afftage doutils
Figure 2. AFFUTEUSE
Schma. (1) Outil ; (2) Meule-boisseau ; (3) Support doutils,
pivotements A, B, C, suivant trois axes ; (4) Table ; (5) Butes ;
(6) Chariot avec bute fixe (7) ; (8) Chariot porte-meule.
Les meulages I, II se font en bout de meule ; linversion de Mc m
permet le meulage oppos Il ; le meulage III est tangentiel.
Meules et lapidaires
meule.
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Afftage doutils
Scurit
La mise en contact plus ou moins brusque de la pice avec la meule, les projections de cristaux
abrasifs et de copeaux mtalliques, la grande vitesse ( > 25 m/s) imposent de nombreuses
mesures de scurit.
Respect de la vitesse circonfrentielle et du diamtre de la meule imposs par les
constructeurs.
Prsence du carter de la meule.
Prsence dun cran transparent, en verre arm.
Fonctionnement efficace, propret du filtre du dispositif de captation des poussires.
Rglage du support sur machine larrt. Blocage nergique du support hauteur et position
voulues.
Utilisation de lquipement individuel de protection, surtout pendant le meulage, lbarbage et
lbavurage lunettes ou cran facial, masque respiratoire, gants de cuir.
Aucun contact de la main avec la meule en rotation.
Arrt de la meule par ralentissement naturel, sans freiner de quelque manire que ce soit.
Risques :
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Afftage doutils
Mesures prventives :
2. Travaux de meulage
Analyse des oprations de la fig. 3. Ebavurage, barbage et dressage sommaire dune pice
moule.
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Afftage doutils
Dterminer le processus
Ebavurer (1), puis barber (2) (3) pour faciliter la tenue de la pice et son appui sur le support
pour dresser (4).
Choisir la meule
Meulage de la fonte : C12-R10V. Finir (1) (2) (3) la meule plate, car la surface de contact est
faible et la qualit gomtrique peu prcise ; finir (4) au lapidaire, car la surface de contact est
grande et il faut produire une surface plane.
Ct meule. Le support horizontal doit situer la bavure (1) dans le plan axial horizontal de la
meule.
Ct lapidaire. Le support horizontal doit situer le plan mdian de la surface (4) au-dessus
du plan axial horizontal du lapidaire.
Meuler
Embrayer Mc ; tenir la pice deux mains, on appui sur le support, orienter la surface meuler
suivant le plan de travail de la meule ; avancer lentement la pice et parfaire lorientation ds le
premier contact ; meuler en poussant la pice contre la meule, avec un lger dplacement
alternatif, leffort de coupe de la meule appuyant la pice sur le support.
Dgager la pice ; observer les rsultats (avancement, tat, position, ...), reprendre le meulage
en rectifiant la position de la pice, si ncessaire; conduire et arrter le meulage suivant
lopration.
Dressage sommaire. Grande surface de contact. Produire la surface plane par un seul coup
de lapidaire.
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Module 2 T.F.M.
Afftage doutils
Figure 4. MEULAGE
a) Mode daction.
Efforts P, N (oprateur), F c
(meule). (1) Copeaux ; (2)
Particules abrasives.
b) Meulage. Sur meule plate
(1), lapidaire (2) : la pice (3)
repose
sur
lappui
(4).
Ebavurage (5) et barbage
1) termins par une lgre
attaque
des
surfaces
adjacentes ; (7) Dressage
sommaire.
3. Travaux dafftage
3.1 Afftage dun outil couteau plaquette en acier rapide.
Analyse des oprations de la fig. 5.
Figure 5.
INSTRUCTIONS
DTAILLES (2)
Outil simple plaquette
rapporte en acier rapide.
Larte tranchante doit
tre
parallle
aux
rfrences : surfaces (4),
1) ou (6). Lafftage est
fait par meulage des
surfaces (1), (2), (3)
position angulaire dfinie
daprs les rfrences et
obtenue par es rglages
A B, C, du support doutil
de laffteuse.
Dterminer le processus
Apprcier la surpaisseur meuler sur chaque face par passes de 0,01 mm. Meuler
successivement chaque face dans lordre (1) (2) (3), le bout (1) prsentant gnralement la plus
forte usure.
Choisir la meule
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Afftage doutils
Placer la surface (3) par-dessus ; assurer le contact des rfrences outil-support ; serrer.
Support. Pour chaque surface, rgler un angle daprs SR4 et une orientation daprs SR5
daprs les tambours gradus. Bloquer (fig. 2 et 6).
Figure 6. AFFTAGE
Outil simple sur meule-boisseau
cylindrique ; larte doit tre
parallle aux rfrences (fig. 5):
(positions I, Il, III suivant fig. 2).
a) Face (1) : appui (4) (5),
position I. b) Face (2) : appui (4)
(5), position Il. c) Face (3) :
appui (4) (6), position oppose
Il. d) Face (3) : appui (4) (5),
position III.
Affter
Pour chaque surface, embrayer, assurer le contact outil-meule, dgager, rgler p = 0,01 mm,
meuler par un aller et retour rapide en arrosant. A chaque retour, prendre p = 0,01 mm jusqu
enlvement de la surpaisseur dtermine pralablement. Contrler.
Dmonter. bavurer la pierre meri. Contrler.
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Afftage doutils
Chapitre 4
Afftage des fraises
1. Systmes de rfrence
Des systmes de rfrence sont ncessaires, pour dfinir et situer les angles de loutil fraise. Le
systme expos ci-dessous est indispensable pour spcifier la gomtrie des outils lors de leur
fabrication et de leur contrle. Un deuxime systme de rfrence (outil en travail), spcifie la
gomtrie de loutil au cours de lusinage.
1.1 Plans de loutil en main
Plan passant par le point considr de larte, perpendiculaire laxe de loutil et Pr.
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Afftage doutils
Angle aigu entre la face de coupe et le plan Pr, mesur dans le plan de coupe. peut tre
positif ou ngatif.
Angle situ entre la face de coupe et la face de dpouille, mesur dans le plan de coupe.
Angle aigu situ entre la face de dpouille et le plan Ps mesur dans le plan de coupe.
Relation entre les angles des faces :
+ + = 90
Position
de la face
de coupe
Angle de
taillant
Position
de la face
de dpouille
Angles de loutil
Angle de coupe normal
Angle de coupe latral
Angle de coupe vers larrire de loutil
Angle de coupe orthogonal de loutil
Angle de taillant normal
Angle de taillant latral
Angle de taillant vers larrire de loutil
Angle de taillant orthogonal de loutil
Dpouille normale de loutil
Dpouille latrale de loutil
Dpouille vers larrire de loutil
Dpouille orthogonale de loutil
Symbole
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Afftage doutils
C.D.C. G.M.
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31
Module 2 T.F.M.
Afftage doutils
25
6
11
12
16
18
40
+ de
40
Suivant D
25
6 11
12
16
18
40
+ de
40
Angle
dhlice
35
35
35
30
30
Angle de
dpouille
Angle de
dpouille
12
10
10
Angle de
dpouille
secondaire
15
15
15
15
15
18
18
15
15
15
1 30
1 30
0,6
0,6
0,8
1,5
0,8
0,8
1,5
Angle de
dpouille
secondaire
Valeur du
tmoin t
(en mm)
Angle de
dpouille
secondaire
Valeur du
tmoin t
(en mm)
Rglage de la fraise
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Tableau 1
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Afftage doutils
Rglage de la machine
Situer correctement la meule par rapport la dent affter. Rgler la course de la table
(butes). La meule ne doit pas toucher une autre dent (fig. 4).
Tangenter sur une dent. Prendre des passes de 0,04 lbauche, 0,02 en finition. Affter
toutes les dents chaque opration. Terminer par une passe nulle.
Contrle visuel sur lextrmit des dents. Hauteur identique des dents (marbre).
Dgauchir la poupe porte-fraise avec un comparateur sur la gnratrice dun cylindretalon suivant deux positions perpendiculaires.
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Module 2 T.F.M.
Afftage doutils
Monter et rgler lindex en position, avec un trusquin gradu, dans laxe horizontal de la
poupe porte-fraise.
Prendre des passes successives de 0,04 en bauche, 0,02 en finition. Affter toutes les
dents chacune de ces oprations. Terminer par une passe nulle.
REMARQUE
Dplacer la table de faon rgulire. Assurer en permanence le contact de la dent sur lindex.
Rglage de la machine
Orienter la poupe porte-meule horizontalement de 8.
Situer avec un trusquin lindex dans laxe horizontal de la poupe porte-meule. Incliner celleci vers le bas de langle . (Voir tableau 1).
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Afftage doutils
Situer lindex dans laxe horizontal de la poupe porte-fraise avec un trusquin. (Action de
monte ou de descente de la poupe porte-meule).
Rgler la course de la table avec deux butes, puis oprer comme au 2.1.
Situer lindex au-dessous de laxe de la fraise dune valeur h. Rglage avec un trusquin
gradu.
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35
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Afftage doutils
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Afftage doutils
3 - Ralisation du rayon R :
Commencer par le bas de l'outil vers
l'arte tranchante.
Tangenter lgrement sur la meule.
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Afftage doutils
Dfinition
Cest lopration qui consiste aiguiser les artes tranchantes du foret tout en respectant les
ctes et les angles caractristiques de celui-ci.
Conditions dutilisation
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Afftage doutils
Dfauts dafftage
Trop de coupe
Afftage correct
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Afftage doutils
Angles dafftage
Langle de pente dafftage dun foret peut varier suivant le mtal travailler (voir tableau cidessous).
Ebonite, fibre,
baklite et fraisures.
Acier manganse
Cuivre.
Aluminium et Alliages
lgers
Bronze, laiton,
certains alliages d
aluminium.
Acier au carbone
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Afftage doutils
Ensemble :
N dlment : Outil
couteau
Matire : Acier fondu
Nombre de pices : 1
N
Phases
AFFUTER la dpouille
latrale :
REGLER le support
6.
EXECUTER la
dpouille latrale sur
une longueur de 20
mm environ.
ANIMER loutil dun
lger mouvement de
va et vient.
CONTROLER au
gabarit 84.
Schmas
Outils
Excution
Visuel
Meule plate
Gabarit de
84
Marbre
AFFUTER la frontale
dpouille
2
Contrle
Visuel
Meule
lapidaire
Gabarit de
84
AFFUTER la pente
dafftage.
3
Outil inclin 20
Excuter lafftage
la pente
CONTROLER avec
le gabarit de 64.
Meule plate
Gabarit de
64
Visuel
C.D.C. G.M.
Fabrication Mcanique
41
Module 2 T.F.M.
Afftage doutils
BIBLIOGRAPHIE
Butin, R., Pinot, M., Fabrications Mcaniques Technologie, Les Editions Foucher, Paris
Jacob, J., Malesson, Y., Ricque, D., Guide pratique de lusinage Fraisage, Hachette, Paris
C.D.C. G.M.
Fabrication Mcanique
42