SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

AO DE LA CONSOLIDACIN ECONMICA Y SOCIAL DEL PER

No sabia
que ese
es el
nombre
del ao

Trabajo de Innovacin y/o Mejora en el Proceso de Produccin o Servicio

en la Empresa

CFP

: VENTANILLA - CALLAO

CARRERA

: MECNICA DE MANTENIMIENTO

TTULO

: PLATAFORMA PLASTIFICADORA

EMPRESA DE
PRACTICA

: SULFATO DE COBRE S.A.

APRENDICES

: GONZALES ZEVALLOS MICHEL ANTON

ZEVALLOS CAHUANA JORGE ARMANDO

ID

: 370381
299386

GRUPO

: 602

INSTRUCTOR

: CABRERA MORALES MARCO ANTONIO

INGRESO

: 2009-I

AO LECTIVO

Uds.
Ingresaron
en el 2009?

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Prologo
La mejora consiste en la implementacin de una PLATAFORMA
PLASTIFICADORA que se implementara en el rea de PALETIZADO.
Esta mejora conformada por una plataforma giratoria que esta soportada por un
eje escalonado con el material correspondiente para el peso mximo de una
tonelada y media. El eje estar soportado y ajustado por rodamientos axiales,
las transmisiones sern transmitidas por piones y cadenas. Los movimientos
sern dados por una moto reductora.
La velocidad tambin depender de los nmeros de dientes de los piones.
A la base de la plataforma fija irn dos tubos soldados por el cual pasar la
bolsa embaladora que el operador manipulara.
Los pulsadores de activado y desactivado sern tipo pedal que estarn fijadas
en suelo que se podrn prender y apagar con el pie.

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DEDICATORIA
Este trabajo es dedicado a nuestros
padres que con su esfuerzo lograron
apoyarnos para seguir el camino en el
mbito laboral y profesional

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PRESENTACIN DE LOS APRENDICES

CARRERA

: MECNICO DE MANTENIMIENTO

ID

: 370381

APRENDIZ

: GONZALES ZEVALLOS MICHEL ANTONI

EMAIL

: SENATINO159@HOTMAIL.COM

DIRECCIN

: MZ D LOTE 5 EX ZONA COMERCIAL

TELFONO

: 5537750

ID

: 299386

APRENDIZ

: ZEVALLOS CAHUANA JORGE ARMANDO

DIRECCIN

: MZ B LOTE 14 PRCERES VENTANILLA

EMAIL

: JORZAC_2_24@HOTMAIL.COM

INGRESO

: 2009 - I

EGRESO

: 2012 II

GRUPO

: 602

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DATOS DE LA EMPRESA DE PRCTICAS Y MONITOR

EMPRESA

: SULFATO DE COBRE S.A.

ACTIVIDAD

: PRODUCTOS DERIVADOS DEL

COBRE TALES COMO SON:
SULFATO, OXICLORURO E
HIDRXIDO DE COBRE ENTRE
OTROS.

SECCION / AREA

: PALETIZADO

DIRECCION LEGAL

: AV. MAQUINARIAS N 6015

CARMEN DE LA LEGUA
CALLAO

DIRECCION DE PLANTA

: ALFONSO DE MOLINA 247

VENTANILLA CALLAO

MONITOR(S)

: DAVID RAMOS
MAXIMO DE LA CRUZ

PROFECIONES

: TCNICO - MECNICO
TCNICO - MECNICO

PLANEADOR DE
MANTENIMIENTO

: ALVARO TANCO

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ANTECEDENTES
Debido a la gran demanda que ha surgido en la empresa, por ser una de
las principales empresas a nivel nacional en la elaboracin de sulfato de cobre
y de ms derivados del cobre.
Luego que el producto haya sido procesado y embolsado es llevado al
rea de Paletizado donde es rembolsado, cosido plastificado. Tal es as, que en
el plastificado comenzara nuestra mejora.
Por lo siguiente nos basamos en el acabado final del plastificado del
producto para que tenga una buena uniformidad, tensado y presentacin del
producto para as asegurar que no ocurran imprevistos como el poder caer o
romper el plastificado al ser transportado que si ocurriera causara cierto grado
de contaminacin del producto.
Otro antecedente principal que nos basamos en la reduccin del tiempo
y mano de obra (personal) en el rea del Paletizado para el plastificado del
producto embolsado.

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OBJETIVOS GENERALES
Con la presente mejora de en el rea de Paletizado se busca obtener los
siguientes resultados como:

Lograr uniformidad del plastificado del producto.

Tener buen tensado del producto.

Tener una buena presentacin.

Asegurar las bolsas plastificadas

Objetivos especifico

Obtener menor esfuerzo fsico de los trabajadores.

Aumentar el nmero de pilas plastificadas.

Reducir de tiempo en el plastificado.

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Proceso de embolsado
Rembolsado del producto.

Coser las bolsas, para el posterior plastificado.

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DESCRIPCIN DEL TRABAJO

1ero El operador verifica la cantidad completo de producto
reembolsado.
2do Se traslada al almacn para pedir la mica de aislamiento.
3ro Pide la mica al almacenero y luego regresa a su rea de
Trabajo.
4to Pide ayuda al su compaero para sujetar la mica al inicio
De la plastificacin.

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5to el operario procede con la plastificacin en forma uniforme.

DESCRIPCIN DE LA TAREA
ACTIVIDADES DE LA PREPARACION DE LOS ELEMENTOS PARA EL
MONTAJE
1.- Trazado de planchas de 3/16 y ngulos de 3/16 x 2 y tubos de
4.
a) Con un comps trazo dos circunferencias de de 1660mm para la base
fija y mvil.
b) Trazo los ngulos de 3/16 x 2 para el soporte de la base mvil.
c) Trazo los 4 apoyos en forma de tringulo rectngulo con sus
dimensiones de 51/2 x 27 x 271/2.
d) Trazo 4 planchas en forma cuadrada de 7 x 7 para base de los
pranles de la plataforma fija.
e) Trazo cuatro tubos de 4 a una longitud de 15 para pranles de la
plataforma fija.
2.- Cortado de las planchas, ngulos y tubos trazados segn la
medida requerida.
a) Alzamos las planchas apuntaladas con apoyos.
b) Usando el equipo oxiacetilnico y un comps se cortan los dimetros
ya trazados y los dems elementos como los cuatro apoyos y las cuatro
bases.
c) Colocando en la porta tubos se corta con el equipo oxiacetilnico los
cuatro pedazos de tubos ya trazados.
3.- Trazado, cortado y soldado de plancha de 1/4 para soport de
moto reductor.

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a) Con una escuadra y una regla se trazan las medidas correspondientes

en el pedazo de la plancha de 1/4.
b) Se cortan los pedazos ya trazados con el equipo oxiacetilnico.
c) Una vez cortado las partes se arma segn forma y medidas
correspondientes.
d) Se realiza el soldado correspondiente usando electrodo cellocorp 6011
de 1/8.
4.- taladrado y agrando de agujeros para los pernos de 3/8 del moto
reductor.
a) Una vez armado y soldado la base del moto reductos se traza y
granate para el taladrado.
b) Se realiza el taladrado con broca de 9/16 a 120 rpm.
c) Una vez taladrado se sujeta la pieza en la prensa de la fresadora y con
una fresa de 10mm se agrandan los agujeros para as tener un mejor
alineamiento de la moto reductor.
5.- Soldado y mecanizado del soporte para rodamientos.
a) Se tornean los dos discos de de 5 a un de 120 mm y dndoles un
Asiento de 106.5 mm x 10 mm de longitud para poder ser soldado.
b) Una vez trazado y cortado con el equipo oxiacetilnico el pedazo
De tubo cedula 80 de 4 con una longitud de 120mm se debe de
refrendar en el torno a una longitud de 115 mm.
c) Al estar listos los discos y el tubo se presentan y apuntalan y
posteriormente se sueldan con electrodo supercito 7018 de 1/8
d) Una vez soldado los dos discos en el tubo se sube al torno para
As poder tornear los asientos de los rodamientos.
6.- Mecanizado del cono hembra.
a) Se sube al torno el eje de 4 VCN se corta a una longitud de 150mm y
se cilindra a 100 mm.
b) El pedazo cortado de 1.50mm de debe ser refrentado a 145mm de
longitud y torneado interiormente con brocas y cuchillas a un de
80mm y profundidad de 85mm.
c) Una vez torneado el eje es llevado a la fresadora y sujetado en la
prensa para fresar la parte del eje que asienta con los ngulos.
d) La pieza ya torneada y fresada es sujetada en la prensa de la
limadora y se debe se realizar un canal chavetero de 3/8 x 70mm en
el interior del agujero torneado.
7.- Torneado del eje principal.
a) La parte sobrante del eje VCN se sube al torno y se realiza el
Torneado respetando las medidas y ajustes correspondientes del plano.

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b) Al estar el eje torneado es llevado a la fresadora y es sujetado en la

Prensa y con una fresa de 3/8 se hace el canal chavetero
3/8 x 40mm.
c) De la parte del asiento del cono hembra con una fresa de 1/4 se hace
el canal 1/4 x 3 x 23para el seguro de la tuerca de seguridad de
rodamiento.
8.- Preparacin de las ruedas.
a) Las ruedas se compran hechas y debemos de verificar los ajustes de
los pernos y lubricar los rodamientos.
Vocabulario:
VCN: acero especial de bonificacin al cromo y nquel altamente
resistente a la traccin, a la torsin y flexin.
PROCESOS DE EJECUCIN DEL MONTAJE DE LA PLASTIFICADORA CON
LOS ELEMENTOS YA PREPARADOS.
1. Montaje y soldado de la plataforma mvil usando la plancha de 3/16 y
los ngulos 3/16 x 2
2. Taladrar los
ruedas.

ngulos con agujeros de 7/16 para los pernos de las

3. Montaje de las ruedas en la plataforma mvil.

4. Alineacin y soldado de los tubos de 4 para parantes de la plataforma
fija y sus bases correspondientes.
5. Alineacin y soldado de los tubos de 4 para parantes de la plataforma
fija y sus bases correspondientes.
6. Apuntalado y soldado de la plataforma fija con el soporte de los
rodamientos verificando la nivelacin
7. Soldado de las planchas cuadradas en los tubos de 4
8. Soldado de la base de la moto reductora en la plataforma fija.
9. Montaje de los rodamientos y eje principal en el soporte.
10. Asegurar la tuerca de seguridad del rodamiento
11. Montaje de los piones con sus respetivas chavetas

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12. Montaje de la moto reductora y alineamiento de los piones.

13. Montaje y templado de cadena de 3/4 en los piones
14. Montaje de la plataforma mvil en la plataforma fija por medio del
acople hembra.
15. Pintado final de la estructura.
16. Ubicacin y conexin de sistema elctrico

Diagrama de operacin de proceso actual (DOP) resumen

Diagrama de anlisis dap
Diagrama de anlisis dap resumen
Diagrama de operacin de proceso propuesto (dop)
Diagrama de operacin de proceso propuesto (dop) resumen
Cuadro comparativo de dop actual y propuesto
Diagrama de anlisis de proceso propuesto (dap)
Diagrama de anlisis de proceso propuesto (dap) resumen
Cuadro comparativo dop actual y propuesto
Planos
Calculo de costo de inversin
Conclusin
Bibliografa

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