Anlisis sistemtico de la produccin I

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Productividad
Estudio del Trabajo
Antropometra
Condiciones y Medio ambiente de Trabajo
Bibliografa

Productividad
En la actualidad toda organizacin realiza estudios y aplicaciones para aumentar su
productividad, sin embargo frecuentemente se confunden los trminos productividad y
produccin.
Productividad es la relacin cuantitativa entre lo que producimos y los recursos que utilizamos y
Produccin se refiere a la actividad de producir bienes y/o servicios.
Otros trminos muy comunes son:
Eficiencia, que es la razn entre la produccin real obtenida y la produccin estndar esperada.
A manera de ejemplo se tiene un operario el cual realiza una produccin de 7 piezas por hora
mientras se tiene un operario el cual realiza una produccin de 7 piezas por hora mientras que
la tasa estndar es de 10 piezas por hora,. Por lo tanto su eficiencia es 7/10 = 0.7 70%. Y
efectividad es el grado en que se logran los objetivos.
De acuerdo a nuestra disciplina es primordial identificar los factores que afectan la
productividad, algunos de estos son:
Mtodos y Equipo: Una forma de mejorar la productividad consiste en realizar un cambio
constructivo en los mtodos, los procedimientos o los equipos, con los cuales se llevan a cabo
los resultados. Algunos ejemplos son:

La Automatizacin de los procesos manuales

La instalacin de sistemas de ventilacin
La disminucin del manejo del producto
La eliminacin de tiempos de espera
Proporcionar mantenimiento preventivo como correctivo
UTILIZACIN DE LA CAPACIDAD DE LOS RECURSOS. La precisin con la cual la capacidad
con que se cuenta para realizar el trabajo se equipar a la cantidad de trabajo que hay que
realizar, brinda la segunda oportunidad importante para elevar la productividad, ejemplo:

Operar una instalacin y su maquinaria con dos o tres turnos y no nada ms con uno
Mantener a disponibilidad slo las existencias que se requieran para cumplir con los
objetivos de nivel de servicio a los clientes
Utilizar los propios camiones para recoger las mercancas o materias primas de los
proveedores en vez de que regresen vacos despus de haber realizado sus entregas.
Instalar estantes o usar tarimas en los almacenes para sacar el mximo provecho del
espacio entre el piso y el techo
Mantener las condiciones de trabajo en ptimo estado
NIVELES DE DESEMPEO. La capacidad para obtener y mantener el mejor esfuerzo por parte
de todos los empleados proporciona la tercera gran oportunidad para mejorar la productividad.
Entre otros aspectos pueden mencionarse:

Obtener el mximo beneficio de los conocimientos y de las experiencias, adquiridos por

los empleados de mayor antigedad.
Establecer un espritu de cooperacin y de equipo entre los empleados.
Motivar a los empleados para que adopten como propias metas de organizacin
Proyectar e instrumentar con xito un programa de capacitacin para los empleados
Crear programas de incentivos para disminuir los ndices de rotacin.
Adems de estos puntos, el factor humano se considera el recurso ms importante, ya que sin
ste, todo proceso productivo, organizacin o sistema en general no podra funcionar
adecuadamente. Por ende se debe considerar indispensablemente conocer su eficiencia
productiva, lo cual puede determinarse mediante un concepto mensurable denominado
"Productividad del Trabajo".
En trmino realiza es una productividad parcial en relacin al conjunto de insumos para
elaborar una determinada produccin de bienes y servicios.
A.W Klein y N. Grabinski en su obra titulada el Anlisis Factorial, editada por el Banco de
Mxico en 1981, en la pgina 28, determinan el concepto en cuestin de la siguiente frmula.

donde:
PT = Productividad del Trabajo
CFP = Cantidad fsica del producto
HHT = Horas hombre trabajadas
Es importante resaltar que nuestro tema de estudio es la Productividad Parcial, pero sin
embargo se encuentra lo que es la Productividad total, que esta se define como la razn entre
la produccin total y la suma de todos los factores de insumo. Adems de la relacin que nos
determina la productividad existen otras como son:
Productividad = Produccin obtenida / insumo gastado
Desempeo alcanzado / recursos consumidos
Efectividad / Eficiencia
Produccin / Insumos
Resultados Logrados / Recursos Empleados
La productividad no es una medida de produccin ni de la cantidad que se ha fabricado. Es una
medida de lo bien que se han combinado y utilizado los recursos para cumplir con los
resultados especficos deseables.
Toda organizacin trata de minimizar sus costos y a la vez aumentar sus utilidades, esto lo
lograrn aumentando su productividad. Por lo que la Ingeniera de Mtodos representa un
camino para llegar a cubrir los objetivos preestablecidos.

Inicialmente, el ingeniero de mtodo est encargado de idear y preparar los centro de trabajo
se fabricar el producto. En segundo lugar, continuar mejorando cada centro de trabajo para
hallar una mejor manera de elaborar el trabajo.
ESTUDIO DEL TRABAJO
En cualquier sistema organizacional se habla, de trabajo, por lo que las empresas realizan
estudios que tratan de optimizar sus recursos para obtener un bien y/o servicio. Por ello el
trabajo representa la dinmica de la empresa, ya que sta presenta un factor primordial para
aumentar su productividad. Por ello comenzaremos definiendo lo que es el trabajo.
Durante cualquier proceso en donde intervenga el hombre, se trata de ser los ms eficientes,
es por ellos que el Estudio del Trabajo nos presenta varias tcnicas para aumentar la
productividad.
Se entiende por ESTUDIO DEL TRABAJO, genricamente, ciertas tcnicas, y en particular el
estudio de mtodos y la medicin del trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano
en todos sus contextos y que llevan sistemticamente a investigar todos los factores que
influyen en la eficiencia y economa de la situacin estudiada, con el fin de efectuar mejoras.
El estudio de trabajo se divide en dos ramas que son las siguientes:
ESTUDIO DE TIEMPOS: Se define como un anlisis cientfico y minucioso de los mtodos y
aparatos utilizados para realizar un trabajo, el desarrollo de los detalles prcticos de la mejor
manera de hacerlo y la determinacin del tiempo necesario.
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: Consiste en dividir el trabajo en los elementos ms
fundamentales posibles estudiar stos independientemente y en sus relaciones mutuas, y una
vez conocidos los tiempos que absorben ellos, crear mtodos que disminuyan al mnimo el
desperdicio de mano de obra.
Por otro lado tenemos que la O.I.T, aplica dos tcnicas para llevar a cabo el Estudio del Trabajo
como se observa en la siguiente figura, stas son:
El estudio de mtodos que es el registro y examen crtico sistemticos de los modos existentes
y proyectados de llevar a cabo un trabajo, como medio de idear y aplicar mtodos ms sencillo
y eficaces y de reducir los costos.
La medicin del trabajo es la aplicacin de las tcnicas para determinar el tiempo que invierte
un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida que invierte un trabajador calificado
en llevar a cabo una tarea definida efectundola segn una norma de ejecucin preestablecida.
Como se puede observar en la figura 1. Podemos aumentar la productividad a travs del
Estudio del Trabajo. Para realizar este estudio es necesario aplicar las ocho etapas que
contiene el procedimiento bsico para el estudio del trabajo, las cuales son:

ETAPA

DESARROLLO

SELECCIONAR

El trabajo o proceso a estudiar

REGISTRAR

O recolectar todos los datos relevantes acerca de la tarea o proceso utilizado

las tcnicas mas apropiadas y disponiendo los datos en la forma mas cmoda
para analizarlos

EXAMINAR

Los hecho registrados con espritu crtico, preguntndose si se justifica lo que

se hace, segn el propsito de la actividad; el lugar donde se lleva a cabo, el
orden en que se ejecuta; quien la ejecuta; y los medios empleados

ESTABLECER

El mtodos ms econmico tomando en cuenta las circunstancias y utilizando

las diferente tcnicas de gestin, as como los aportes de dirigentes,
supervisores, trabajadores y otros especialistas cuyos enfoques deben
analizarse y discutirse

EVALUAR

Los resultados obtenidos con el nuevo mtodo en comparacin con la

cantidad de trabajo necesario y establecer un tiempo tipo

DEFINIR

El nuevo mtodo y el tiempo correspondiente, y presentar dicho mtodo, ya

sea verbalmente o por escrito, a todas las personas a quienes concierne,
utilizando demostraciones.

IMPLANTAR

El nuevo mtodo, formando a las personas interesadas, como prctica

general con el tiempo fijado

CONTROLAR

La aplicacin de la nueva norma siguiendo los resultados obtenidos y

comparndolo con los objetivos

Estas etapas se aplican tanto al estudio de tiempos como al estudio de movimientos, dndole el
perfil que requiere su anlisis. Cabe hacer mencin que las etapas 1, 2 y 3 son INEVITABLES.
Tenemos que en cualquier industria se presenta o presentar el problema de determinar un
mtodo ms factible y preferible para realizar el trabajo y esto se debe a la propia necesidad de
perfeccionamiento de los mtodos de trabajo, influidos por la nueva tecnologa, la demanda, los
procesos econmicos, debe emplearse algn procedimiento para disear el trabajo y
determinar la cantidad de tiempo necesario para realizarlo. Este mtodo lo presenta el Estudio
del Trabajo para aumentar la efectividad y eficiencia en los procesos de la empresa, generando
una mayor utilidad y rentabilidad del negocio.
Cabe realizar que las tcnicas que se utilizan en el Estudio de Trabajo no son ajenas a los
procesos administrativos, ya que tienden a visualizar y corregir sus ciclos, para disminuir el
tiempo en procesar alguna informacin.
ANTROPOMETRA
ERGONOMA
- Concepto, tipos y Aplicacin El diseo del lugar de trabajo, las herramientas, el equipo y entorno de manera que se ajusten
al operario se llama ergonoma. En lugar de dedicar un gran espacio a los fundamentos
tericos de fisiologa, capacidades y limitaciones del ser humano. Tambin se dice que es la
investigacin de las capacidades fsicas y mentales del ser humano y aplicacin de los
conocimientos obtenidos en productos, equipos y entornos artificiales. La aplicacin de la

ergonoma puede llevar a productos ms seguros o fciles de usar, como vehculos o

electrodomsticos. La ergonoma tambin puede generar procedimientos mejores para realizar
determinadas tareas, desde cambiar un paal hasta soldar una pieza metlica.
Los ergnomos o ergonomistas son cientficos especializados en el estudio de la interaccin de
las personas con los objetos con que entran en contacto, particularmente los objetos artificiales.
Su trabajo proporciona informacin que ayuda a otros especialistas, como diseadores e
ingenieros, a mejorar la facilidad de uso de los productos que desarrollan. Los ergonomistas
estn implicados en la fabricacin de vehculos (automviles, aviones o bicicletas), productos
domsticos (utensilios de cocina, juguetes, ordenadores o muebles), ropa (calzado, prendas
deportivas o pantalones) y muchos otros productos. Por ejemplo, el asiento del conductor de un
vehculo debe disearse cuidadosamente para adaptarse a los distintos tamaos de los
usuarios. El panel de instrumentos debe disearse de forma que no confunda al conductor con
informacin excesiva o poco clara, que no sea ni demasiado tenue ni excesivamente brillante
por la noche, adems de otras caractersticas. Tanto los fisilogos como los psiclogos pueden
contribuir al diseo.
Disear los productos para adaptarse a los cuerpos y las capacidades de las personas no es
algo nuevo. Incluso los hombres prehistricos daban forma a sus herramientas y armas para
hacerlas ms fciles de usar. En el siglo XX la bsqueda de la eficiencia y las exigencias de la
fabricacin en serie han estimulado la investigacin. Los psiclogos y fisilogos han adquirido
nuevos conocimientos sobre el funcionamiento de nuestros cerebros y cuerpos. En 1940, el
psiclogo britnico Hywel Murrell uni los trminos griegos ergon (trabajo) y nomia
(conocimiento) para bautizar la nueva ciencia. Ms recientemente se ha usado ampliamente el
trmino de ingeniera de factores humanos en lugar de la palabra ergonoma, ya que permite
distinguir entre los factores humanos fisiolgicos, psicolgicos y sociolgicos. En la actualidad,
los diseadores e ingenieros industriales se basan en la investigacin de los factores
humanos, como por ejemplo los estudios experimentales de datos antropomtricos (medidas
corporales) y facilidad de uso, para ayudar a fabricar productos ms fciles de entender, ms
seguros de manejar y mejor adaptados al cuerpo humano. Los ancianos, los nios y los
discapacitados son grupos especiales que pueden ser objeto de anlisis ergonmicos.
ANTROPOMETRA
- Concepto, tipos y Aplicacin Antropometra y Diseo
La gua primordial es disear el lugar de trabajo para que se ajuste a la mayora de los
individuos en cuanto al tamao estructural del cuerpo humano. La ciencia de medir el cuerpo
humano se conoce como antropometra y, por lo comn, utiliza una variedad de dispositivos
tipo calibrador para medir las dimensiones estructurales, como estatura, largo del antebrazo y
otros. Sin embargo, en el sentido prctico, pocos ergonomistas o ingenieros recolectan sus
propios datos, debido a la cantidad que ya se ha reunido y tabulado.
El tipo de datos antropomtricos que interesan principalmente al ergnomo se pueden dividir en
dos categoras:
a. La antropometra estructural, la cual se refiere a las dimensiones simples del ser
humano en reposo por ejemplo: el peso, la estatura, la longitud, la anchura, las
profundidades y las circunferencias de la estructura del cuerpo.
b. Antropometra funcional que estudia las medidas compuestas de un ser humano en
movimiento por ejemplo: el estirarse para alcanzar algo, y los rangos angulares de
varias articulaciones.
Existe variabilidad para cualquier dimensin del cuerpo humano, tanto entre miembros de una
poblacin en particular como entre miembros de poblaciones diferentes. En este aspecto, la
altura es un buen ejemplo, dado que una rpida encesta a una grupo de personas revelar que

aun cuando la estatura encuesta a un grupo de personas revelar que un cuando la estatura de
la mayora de las personas se encuentra entre 1.60 y 1.70 m, algunas personas son ms altas
y otras ms bajas.
Dado que la poblacin exhibe tal variabilidad en las dimensiones del cuerpo, la costumbre
cuando se reportan los datos antropomtricos es indicar la extensin de la variabilidad. Por
tanto, se ha convertido en una prctica comn especificar los datos antropomtricos en
trminos de nmero estadsticos llamados percentiles, que simplemente indican la cantidad de
la poblacin que tiene dimensiones del cuerpo hasta cuerpo tamao.
Las fuentes de variabilidad antropomtricas suelen deberse a pequeas diferencia genticas,
sin embargo existen otra como son:
EDAD. El cambio en las dimensiones del cuerpo desde el nacimiento hasta la madurez ocurren
incrementos de manera consistente, a pesar de algunas regularidades. Para la estatura, como
para la mayora de las longitudes del cuerpo, se obtiene el crecimiento total para todos los
propsitos prcticos alrededor de los 20 aos para el hombre y a los 17 para la mujer.
Asimismo se ha notado que los ancianos se "encogen", pero este cambio evidente se podra
relacionar con unas tendencia histricas. Tambin puede deberse a una ligera degeneracin de
las articulaciones en la senectud.
SEXO. Con la atencin incrementada de la igualdad sexual en el campo laboral, establecer la
diferencias en las dimensiones corporales entre los sexos se convierte en un aspecto
importante en la tarea del ergnomo. En este aspecto, el hombre el generalmente ms grande
que la mujer para la mayora de las dimensiones corporales, y la extensin de esta diferencia
vara de una dimensin a otra.
CULTURA: La importancia de las diferencia nacionales y culturales en la antropometra se ha
estimado desde hace tiempo, pero solamente recientemente se ha realizado muy poco
esfuerzo para utilizar los datos adecuados en la produccin de una planta o maquinaria.
Cuando se tiene un mal diseo antropomtrico no slo conduce a una ejecucin deficiente por
parte del ejecutor, sino que tambin da como resultados una prdida de mercado.
La variabilidad de las dimensiones antropomtricas debidas a las diferencia nacionales y
culturales quiz no sea tan dramtica como la que sera entre pigmeos de las tribus de frica
central (el promedio de estatura del hombre es de 1.44 m) y las de los nitoles del norte de
Sudn del Sur ( el promedio de estatura del hombre es de 1.83 m). Por ello es importante
determinar a que pas (en caso de procedencia extranjera) va destinada alguna maquinaria, ya
que se debe analizar la adaptabilidad de estas con las personas ejecutoras de realizar alguna
tarea con ellas.
OCUPACIN: Las diferencias en el tamao del cuerpo y las proporciones entre cada grupo
ocupacional son comunes y bastantes conocidas, por ejemplo, muchas de las dimensiones
corporales de un trabajador manual son, en promedio, ms grandes que las de un acadmico.
Sin embargo, tales diferencia tambin pueden estar relacionadas con la edad, la dieta, el
ejercicio y muchos factores, adems de cierto grado de autoseleccin. La variabilidad
antropomtrica en cada ocupacin se debe tener en cuenta:
a. Para disear ambientes para ocuparse en particular
b. Antes de usar los datos antropomtricos obtenidos de los miembros de una ocupacin
para disear el ambiente de otra
TENDENCIAS HISTRICAS: Muchas personas han observado que el equipo utilizado en aos
anterior sera demasiado pequeo para un uso eficaz en la actualidad. Los trajes de
armaduras, la altura de las puertas y la longitud de las tumbas indican que la estatura de
nuestros antepasados era menor que la que existe hoy en da. Esto ha hecho sugerir que la
estatura promedio de la poblacin se incremente con el tiempo, tal vez debido a una mejor

dieta y condiciones de vida. Desafortunadamente, no se tiene evidencia detallada con la que se

apoye o refute esta posicin.
Diseo para extremos
Disear para la mayor parte de los individuos es un enfoque que implica el uso de uno de tres
principios especficos de diseo, segn lo determina el tipo de problema de diseo. El diseo
para extremos implica que una caracterstica es un factor limitante al determinar el valor
mximo y mnimo de una variables de poblacin que ser ajustada. Por ejemplo, los claros,
como una puerta o la entrada a una tanque de almacenamiento, deben disearse el caso
mximo, es decir, para la estatura o ancho de hombros correspondientes al percentil 95. De
esta manera, 95% de los hombres y casi todas las mujeres podrn pasar por el claro. Es obvio
que para puertas, el espacio no es problemas y se pueden disear para que se ajuste a
individuos an ms altos.
Diseo para que sea ajustable
Disear para que sea ajustable se usa, en general, para equipo o instalaciones que deban
ajustarse a una variedad amplia de individuos. Sillas, mesas, escritorios, asientos de vehculos,
una palanca de velocidades y soportes de herramientas son dispositivos que se ajustan a una
poblacin de trabajadores entre el percentil 5 de las mujeres y percentil 95 de los hombres. Es
obvio que disear para que se ajuste es el mtodo ms conveniente de diseo, pero existe un
truque con el costo de implantacin.
Diseo para el promedio
El diseo para el promedio es el enfoque menos costoso pero menos preferido. Aunque no
existe un individuo con todas las dimensiones promedio, hay ciertas situaciones en las que
sera imprctico o demasiado costoso incluir posibilidades de ajuste para todas las
caractersticas. El diseador industrial tambin debe considerar la parte legal del diseo del
trabajo.
BIOMECNICA
Concepto, tipos y Aplicacin
La biomecnica estudia el sistema osteoarticular y muscular como estructuras mecnicas
sometidas a movimientos y fuerzas. Esto incluye el anlisis del modo de andar humano y la
investigacin de las fuerzas deformantes que sufre el cuerpo en un accidente. La biomecnica
tambin estudia otros sistemas y rganos corporales, como el comportamiento de la sangre
como fluido en movimiento, la mecnica de la respiracin, o el intercambio de energa en el
cuerpo humano.
Las aplicaciones de la biomecnica van, por tanto, desde el diseo de cinturones de seguridad
para automviles hasta el diseo y utilizacin de mquinas de circulacin extracorprea
(utilizadas durante la ciruga cardaca para sustituir las funciones cardacas y pulmonares). Un
desarrollo importante fue el pulmn de acero, primer dispositivo de respiracin artificial que
salv la vida a algunos enfermos de poliomielitis. La biomecnica interviene en el desarrollo de
implantes y rganos artificiales. Se han desarrollado prtesis mioelctricas para extremidades
de enfermos amputados. Estn movidas por pequeos motores elctricos estimulados por
sistemas electrnicos que recogen las seales musculares (no todos los pacientes son capaces
de utilizarlas de forma apropiada). Uno de los avances ms importantes de la medicina de las
ltimas dcadas son las prtesis articulares, que permiten sustituir articulaciones destruidas por
diferentes enfermedades reumticas mejorando, de forma radical, la calidad de vida de los
pacientes; han obtenido gran xito clnico las de cadera y rodilla, y algo menos las de hombro.
El desarrollo de implantes artificiales para tratar fracturas ha revolucionado el mundo de la
traumatologa: su enorme variedad incluye tornillos, agujas, placas atornilladas, clavos
intramedulares y sistemas de fijacin externa; todos requieren un estudio biomecnico

pormenorizado previo a su ensayo y aplicacin clnica. Tambin se estn desarrollando

corazones artificiales; desde 1982 muchos pacientes han sido tratados con tales dispositivos
con xito.
PRCTICA 8: CONDICIONES Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Las condiciones de trabajo juegan un papel primordial en el desempeo de las actividades que
realizar el trabajador, debido a que estas influyen tanto psicolgica como fsicamente, y pueden
poner en peligro su integridad.
Cuando las condiciones de trabajo, no son adecuadas o no se cuenta con la proteccin
correspondiente que se requiere en la actividad, se puede generar las siguientes
consecuencias:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.

Aumento de la fatiga
Aumento de los accidentes de trabajo
Aumento de las enfermedades profesionales
Disminucin del rendimiento
Aumento de la tensin nerviosa
Disminucin de la Produccin
Insatisfaccin y desinters en el trabajo, etc.

Estos puntos sin duda, nos conllevan a una disminucin en la productividad, por ello es
fundamental determinar las condiciones ptimas para realizar un trabajo en especfico. Un
punto importante en concientizar a la direccin, del impacto que se tiene al no establecerse
condiciones de trabajo idneas, ya que aumentan los costos y se incrementan los riesgo de
trabajo.
La disminucin de la productividad, el aumento de las piezas defectuosas y desperdicios de
fabricacin, entre otras causas son imputables a la fatiga. Esta se puede definir como aquel
efecto de trabajo sobre la mente y el cuerpo del individuo que tiende a disminuir la cantidad o la
calidad de su fatiga es slo una de las numerosas fuerzas que pueden reducir la capacidad
productora.
Las condiciones de trabajo es un factor primordial en el rendimiento humano, por lo que es
necesario que el hombre no trabaje ms all de los lmites mximos de su resistencia y en
condiciones ambientales inadecuadas.
El individuo se enfrenta a problemas como: temperatura, humedad, ruido y vibraciones,
iluminacin y fuerzas de aceleracin y desequilibrio, etc. A continuacin se explica cada uno de
los factores ms comunes que afectan el desempeo del individuo.
TEMPERATURA: Influye en el bienestar, confort, rendimiento y seguridad de los trabajadores,
el excesivo calor produce fatiga, necesitndose ms tiempo de recuperacin o descanso que si
se tratase de una temperatura normal. Sus efectos varan de acuerdo a la humedad del
ambiente.
La lucha contra la temperatura excesiva comprende la orientacin del edificio o de la nave
industrial, su tamao, la densidad de mquinas y la proyeccin de talleres o naves industriales
con mayor ventilacin, ms el uso de trajes adaptados al calor y medios de proteccin personal
a base de asbesto, aluminio, en formas diversas. El fro tambin perjudica al trabajador ya que
las temperaturas bajas le hacen perder agilidad, sensibilidad y precisin en las manos.
Por lo general, se debe crear un entorno cuyas condiciones corresponden a una zona de
confort: 18C es una temperatura ptima.
Segn Woodson y Conover en su gua de ergonoma:

A 10C aparece el agorramiento fsico de las extremidades

A 18C son ptimos
A 24C aparece la fatiga fsica
A 30C se pierde agilidad y rapidez mental, las respuestas se hacen lentas y aparecen
los errores.
A 50C son tolerables una hora con la limitacin anterior
A 70C son tolerables media hora, pero est muy por encima de la posibilidad de
actividad fsica o mental.
La temperatura interna ptima de 18C debe conjugarse con la temperatura externa, lo que da
como recomendables las siguientes zonas de confort:
Verano: 18 a 24C
Invierno: 17 a 22C
Si adems se tiene en cuenta el tipo de actividad, las temperaturas ms recomendables para el
trabajo son:
1. Profesionales sedentarias: 17 a 20C
2. Trabajos manuales ligeros: 15 a 18C
3. Trabajos de ms fuerza: 12 a 15C
II. RUIDO:
Las operaciones sumamente mecanizadas, la aceleracin del ritmo de las maquinas, la
densidad de la maquinaria en el lugar de trabajo, y hasta hace poco tiempo, la falta de
conocimiento detallado sobre las molestias y los riesgos debidos al ruido han sido causa de
que en muchas fbricas los trabajadores hayan estado expuestos a niveles de ruido que
actualmente se consideran excesivos.
El primer paso que hay que dar para disminuir los ruidos es medirlos. Se ha estandarizado una
unidad decibel y se ha construido un instrumento para registrar los sonidos en esa unidad. De
acuerdo a la definicin de la Coleccin Cientfica de sonido y Audicin, el sonido se produce
cuando un cuerpo se mueve de un lado a otro con suficiente rapidez para enviar una onda a
travs del medio en el que est vibrando, sin embargo, el sonido, como sensacin, debe ser
recibido por el odo y transmitido al cerebro.
El decibel, cuya abreviacin es dB, se define como la variacin ms pequea que el odo puede
descubrir en el nivel del sonido. Cero decibeles es el umbral de la audicin y 120 decibeles del
dolor.
En s no existe una definicin rgida del ruido, pero tal fenmeno causa en el organismo
humano:
1.
2.
3.
4.

Efectos patolgicos
Fatiga
Estados de confusin, efectos psicolgicos
Que el trabajador no perciba un peligro inminente

No todos los individuos tienen la misma resistencia al ruido, algunos son hipersensibles al
mismo. La experiencia indica que cualquier ruido superior a 90 decibeles perjudica.
La ACSTICA se orienta a la disminucin del ruido y al reparto uniforme de la energa sonora.
Parte del control del ruido en su origen y su aislamiento posterior.

Es ms difcil controlar ruidos diferenciados, intermitente o de diferentes intensidades que

aquellos constante, idnticos y demasiado cercanos.
La siguiente tabla del nivel sonoro recomendable puede servir de punto de referencia para
disear reas de trabajo.

Ambiente

DB

Sala de grabacin

25

Sala de conciertos

30

Hospital

35

Sala de Conferencias

40

Sala de Clase

40

Oficinas

45

Bancos, almacenes

50

Restaurantes

50

Fbricas

50 80

Cabe hacer mencin de la norma 11 12 de la Secretara de Trabajo y Previsin social, la cual

nos muestra los siguientes:
TIEMPO MXIMO PERMISIBLE DE EXPOSICIN POR JORNADA DE TRABAJO EN
FUNCIN DEL NIVEL SONORO CONTINUO EQUIVALENTE

Tiempo (horas)

NSCE (dB) A

90

93

96

99

102

205

PROCEDIMIENTOS PARA REDUCIR LOS RUIDOS:

Un ruido que no pueda impedirse o reducirse mucho en su punto de origen, mediante un diseo
adecuado, o amortiguado, irradiar en el aire, ya sea directamente desde la superficie del
cuerpo vibrante o desde las partes de la estructura a la cual est unido.
CLASIFICACIN DEL RUIDO PARA IMPEDIRLO:

Clasificacin

Mtodo para impedirlo

Evitable en su punto de origen

Cambios en el diseo Amortiguacin

Difciles de evitar en el punto de origen

- Ruido directo

Proteccin con Pantallas, Absorcin, Filtracin

- Ruido Indirecto

Aislamiento por suspensin

Los cambios en el diseo para reducir se deben a los estudios realizados por los fabricantes.
Son ejemplos: las ruedas de los vagones de ferrocarril, llantas de acero aisladas del resto de la
rueda de caucho, los motores elctricos con diseos especiales, etc.
La amortiguacin puede obtenerse con un material adecuado que reduzca las vibraciones, las
mquinas o el objeto que produce el ruido. Una capa de masilla de 2.5 cm o ms de espesor,
cubierta con un material barnizado que impida que se seque, reduce mucho los ruidos
retumbantes y los silbidos de alta frecuencia. Los materiales parecidos al filtro, aunque menos
eficaces que la masilla, son, sin embargo, a propsito para reducir en algunos casos los ruidos.
Proteccin con Pantallas: Se obtiene construyendo mamparas para tabiques con materiales
que transmitan mal el sonido.
Absorcin: los ruidos irradiados directamente, tales como los que se producen en una oficina o
en una fbrica, no puede ser apagados con pantallas. Pueden reducirse por medio de
materiales que absorban el sonido. Los materiales parecidos al filtro tienen un elevado poder
absorbente del sonido, y propio sucede a ciertos materiales porosos, por ejemplo, el celotex.
Filtracin: cuando un ruido directo, que contenga notas definidas, es transmitido por conductos
a travs de aberturas, es posible eliminar por completo los armnicos inconvenientes por medio
de un filtro acstico. Puede servir de ejemplo el silenciador de escape de un automvil o
silenciador Maxim. La limitacin corriente para estas aplicaciones es la falta de espacio.
Aislamiento `por suspensin las vibraciones forzosas puede remediarse por medio de un
aislamiento adecuado, empleando una suspensin elstica. Se emplean suspensiones por
resortes, aceros, caucho, corcho y compuesto de gelatina.

La administracin de Seguridad y Sanidad en el Trabajo de la Secretara del Trabajo ha fijado

niveles de decibeles de los ruidos ms intensos a que puede estar expuesto los trabajadores
industriales durante un turno de ocho horas sin usar instrumento protectores. Si el nivel del
sonido es superior, la jornada deber reducirse en proporcin, por ejemplo, los trabajadores
expuesto a 92 decibeles deben trabajar slo seis horas. La Oficina de Proteccin al Medio de
los Estados Unidos, recomienda un nivel inferior a 85 decibeles para la jornada de ocho horas.
Para tener una mejor idea de lo que es la magnitud de los decibeles se presentan en forma
anloga la siguiente tabla N2
LA ESCALA DECIBLICA:

Escala
0

Umbral de la audicin

10

Respiracin normal

20

Hojas arrastradas por la brisa

30

Cinematgrafo vaco

40

Barrio residencial de noche

50

Restauran tranquilo

60

Conversacin entre dos personas

70

Trfico intenso

80

Aspirador de polvo

90

Agua al pie de la Cataratas de Niagara

100

Tren subterrneo

120

Avin de hlice al despegar

130

Ametralladora de cerca

140

Jet Militar al despegar

160

Tnel aerodinmico

175

Futuros cohetes espaciales

Esta grfica con los niveles de intensidades sonoras, asigna su intensidad de decibeles a
varios ruidos conocidos. El silencio casi absoluto representado por cero decibeles slo se logra
en cuartos especiales, sin eco. Arriba de los 120 decibeles, el sonido es tan intenso que a
veces produce cosquilleos en el odo, despus de los 130 decibeles, esta sensacin se
convierte en dolor y puede daar los odos.
ILUMINACIN

La deficiencia en el alumbrado es responsable del 10 al 15% de la energa nerviosa total

gastada en el trabajo, adems se calcula que el 80% de la informacin requerida para ejecutar
un trabajo se adquiere por la vista. Los msculos del ojo se cansan fcilmente si se les obliga a
dilatarse y contraerse con demasiada frecuencia, como sucede cuando hay que realizar la labor
con el alumbrado producido por las luces locales muy potentes. El alumbrado general es
conveniente porque disminuye la fatiga visual, la irritacin mental y la inseguridad en los
movimientos, por otra parte, contribuye a hacer ms agradable el medio en que se trabaja.
Debe instalarse cubiertas regulables en todas las ventanas en las que d el sol, con el fin de
evitar el calor excesivo y deslumbramiento. Se ha establecido estndares de la intensidad de la
iluminacin artificial para caso todas las clases de trabajo y a estos estndares habr que
atenerse si se desea obtenerse la produccin mxima.
El concepto de iluminacin natural hace retroceder al tema del emplazamiento, construccin y
orientacin de los locales de trabajo. En la iluminacin con luz solar los preceptos son:

Que sea suficiente en relacin con la superficie del local

Que no provoque deslumbramiento ni contrastes marcados en las sombras, a fin de
evitarlo se acostumbra recurrir a la orientacin de locales.
La visin es producida por la operacin coordinada de dos factores: fisiolgico (la vista) y la
energa radiante natural o artificial (ondas de luz de longitud tal que sea perceptibles a las
cuales el ojo, en combinacin con el cerebro, transforma en visin).
La luz Solar puede controlarse mediante pantallas, primas, cristales, etc.
Adems, hay cuatro factores fundamentales y variables involucrados en la habilidad de ver:
tamao del objeto, contraste, brillo y tiempo de exposicin.
La iluminacin es un importante factor de seguridad para el trabajador. Una iluminacin
suficiente aumentar la mxima la produccin y reduce la ineficiencia y el nmeros de
accidentes.
Entre estos defectos de la iluminacin estn:

El deslumbramiento
El reflejo de un brillo intenso
Las sombras
Fsicamente la iluminacin es necesariamente para la realizacin del trabajo, su concepto est
en funcin de:
1. Las necesidades de la tarea
2. Contraste entre la iluminacin que requiere la tarea y el ambiente de trabajo
3. Evitar destellos a la fuente luminosa y a la superficie de trabajo
Sociolgicamente la iluminacin ambiental crea impresiones que se extiende entre la
tranquilidad y la excitacin. En este sentido el uso de la luz solar es deseable, no slo desde el
punto de vista econmico, sino para facilitar una mayor eficacia personal. Se puede llegar a la
irritabilidad permaneciendo mucho tiempo sin ver la luz del da.
Los accidentes por iluminacin suceden debido principalmente a dos errores bsicos:
1. Dirigidos los rayos luminosos hacia el observador, en vez de dirigirlos hacia el objeto
2. Concebir el sistema general de iluminacin para interior sin considerar los arreglos
posteriores: todo el cuerpo, como las personas, absorben rayos luminosos.

Las fuentes de luz artificial empleadas en la industria son:

Lmpara de filamento: slo una parte de la energa consumida es aprovechable en forma de
luz. La necesidad de someter el filamento a elevada temperatura para que la luz sea clara, a
corta duracin de la lmpara. Se consigue un mejor rendimiento luminoso en una direccin
dada revistiendo una parte de la superficie interna de la lmpara con una pelcula de plata
brillante que acta como reflector.
Lmpara de Mercurio: La luz se produce por la accin de la corriente a travs del vapor de
mercurio formado arco. Su rendimiento luminoso dobla al de las lmparas de filamento. El
algunos tipos de mayor luminosidad el encendido es lento, para evitar este inconveniente se
aade al filamento que acta en las fases de retardo de encendido.
Lmpara fluorescente: Tres veces ms eficiente que las de filamento consistente en un tubo
con vapor de mercurio a baja presin a travs del que fluye la corriente, originando radiaciones
no visibles que activan el recubrimiento fosforescente del interior del tubo convirtiendo la
energa en luz visible. Las radiaciones perjudiciales para la vista son filtradas por la
composicin de la pared del tubo. Tambin se construyen lmparas de encendido rpido
mediante la elevacin sbita de la temperatura del interior.
Principalmente existen dos unidades de iluminacin las cuales son las siguientes:
Lumen. Unidad de flujo luminoso: corresponde a la cantidad de flujo luminoso emitido por un
punto luminoso cuya intensidad es de una buja decimal en todas direcciones, sobre un metro
cuadrado de una esfera de un metro de dimetro.
Lux. Unidad de iluminacin o efecto de la luz. Es la iluminacin de una superficie que recibe un
flujo uniforme de un lumen por metro cuadrado.
En la tabla aparece la norma DIN 5035 de iluminacin de interior con luz artificial. En ella figura
seis clases de actividades y una gama de intensidades para cada una, a fin de elegir segn el
grado de reflexin de la estancia a iluminar:

Clase de actividad

Intensidad de
iluminacin
recomendada E

a) Recinto destinado slo a estancia orientacin

60 Lux

b) Trabajos en los que el ojo debe percibir grandes detalles con elevados
contrastes

120 250 Lux

c) Actividades que hacen necesario el reconocer detalles con reducidos

contrastes

500 700 Lux

d) Trabajos de precisin que requieren un reconocimiento de detalles muy

precisos con unos contrastes muy reducidos

1000 5100 Lux

e) Trabajos de precisin que requieren un reconocimiento de detalles muy

precisos con unos contrastes muy reducidos

2000 3000 Lux

f) Casos especiales en los que el trabajo por realizar impone altas

exigencias, poco corrientes a la intensidad de iluminacin: por ejemplo,
iluminacin de un campo de operaciones clnicas.

5000 Lux o ms

Se debe considerar que todas las superficies (techo, suelo, paredes) reflejan la luz que incide
en ellas. Las superficies claras y brillantes poseen mayor poder de reflector, las mates y
oscuras reflejan menos. Esto hay que tenerlo en cuenta, no slo al elegir la intensidad de
iluminacin sino al estudiar la distribucin de las lmparas y los planos de trabajo. La citada
norma DIN corresponde a una grado medio de reflexin del 30%. Adems es necesario tener
en cuenta el color.
Bsicamente existen 3 distribuciones de la luz, las cuales son:
La iluminacin general es la que trata de distribuir la iluminacin en todo el local, sin que influya
la orientacin y posicin de los puestos de trabajo. La ventaja es que los resultados no se
alteran, aunque se cambien de lugar los puestos, el inconveniente es que la iluminacin debe
convenir a todos los puestos.
La iluminacin semilocalizada, permite un nivel en las zonas de utilizacin comn y adems
sirve cada puesto.
La iluminacin localizada presenta niveles bajos de iluminacin general lo que constituye un
inconveniente, dado de que en las zonas de trabajo se requiere iluminacin comn por zonas o
grupos de puestos.
VENTILACIN
"Para un nmero constante de trabajadores, la intensidad de la ventilacin debe ser
inversamente proporcional al tamao del local"
No debe confundirse ventilacin con circulacin del aire, la primera sustituye el aire vaciado por
aire fresco, mientras que la segunda mueve el aire, pero sin renovarlo. La ventilacin de los
locales por objeto:
Dispersar el calor producido por las mquinas y los trabajadores (el rendimiento mecnico del
trabajadores suele representar el 20% de la energa empleada, mientras que el 80% restante
se transforma en calor), por consiguiente, habra que intensificar la ventilacin en los locales en
que exista una concentracin de mquinas y trabajadores.
Disminuir la contaminacin atmosfrica, resulta fcil calcula la intensidad de la ventilacin
necesaria en funcin de la cantidad de sustancias que se dispersan en el aire y de los lmites
de concentracin que se debe respetar.
Mantener la sensacin de la frescura del aire.
BIBLIOGRAFA:
ELWOOD, S. Buffa, "Administracin y direccin tcnica de la Produccin", Cuarta Edicin,
Editorial: Limusa, Mxico, D.F., 1982, P.p. 672
GONZLEZ, Ruiz Lucinda, ESPRIU, Torres Jos, "Instructivo Terico-Prctico de Anlisis
Sistemtico de la Produccin I" Mxico D.F., enero 2001, P.p. 60
KRICK, Edward V., "Ingeniera de Mtodos", Esditorial: LIMUSA, Mxico D.F., 1961, P.p. 550

NIEBEL, Benjamin, FREIVALDS Andris, "Ingeniera Industrial: Mtodos, Estndares y

Diseo del Trabajo" Dcima edicin, Editorial: Alfaomega, Mxico, D.F., 2001, P.p. 728
Oficina Internacional del Trabajo, "Introduccin al Estudio del Trabajo", Cuarta edicin,
Editorial: Noriega-Limusa, Mxico D.F., 1998. P.p. 522.

INTRODUCCIN
La Calidad satisfactoria del producto y servicio va de la mano con costos satisfactorios de calidad y
servicio. Unos de los obstculos principales para el establecimiento de un programa ms dinmico de
calidad en los aos anteriores era la nocin equivocada de que el logro de una mejor calidad requiere de
costo mucho ms altos. Nada hubiera podido estar ms lejos de la verdad en la experiencia industrial.
El Fabricar para un Ingeniero industrial y su Organizacin es consumir o transformar insumos para la
produccin de bienes o servicios. La fabricacin es un proceso de transformacin que demanda un
conjunto de bienes y prestaciones, denominados elementos, y son las partes con las que se elabora un
producto o servicio
Los costos pueden ser clasificados de diversas formas:
1. Segn los perodos de contabilidad:
o costos corrientes: aquellos en que se incurre durante el ciclo de produccin al cual se asignan (ej.:
fuerza motriz, jornales).
o costos previstos: incorporan los cargos a los costos con anticipacin al momento en que
efectivamente se realiza el pago (ej.: cargas sociales peridicas).
o costos diferidos: erogaciones que se efectan en forma diferida ej.: seguros, alquileres,
depreciaciones, etc.).
2. Segn la funcin que desempean: indican como se desglosan por funcin las cuentas Produccin en
Proceso y Departamentos de Servicios, de manera que posibiliten la obtencin de costos unitarios
precisos:
o costos industriales
o costos comerciales
o costos financieros
3. Segn la forma de imputacin a las unidades de producto:
o costos directos: aquellos cuya incidencia monetaria en un producto o en una orden de trabajo
puede establecerse con precisin (materia prima, jornales, etc.)
o costos indirectos: aquellos que no pueden asignarse con precisin; por lo tanto se necesita una
base de prorrateo (seguros, lubricantes).
4. Segn el tipo de variabilidad:
o costos variables: el total cambio en relacin a los cambios en un factor de costos.
o costos fijos: No cambian a pesar de los cambios en un factor de costo.
o costos semifijos
Factor de costo: Base de distribucin para la asignacin de costos, segn sea el objeto de costos.
Costo unitario o promedio: Surge de dividir el costo total por un nmero de unidades.
El cuadro siguiente muestra la clasificacin de costos desarrollada antes:
Perodos
contabilidad

de

Funcin que desempean

1 Costos corrientes
1 Industriales
Fuerza motriz
A -Centros productores
Jornales
Sueldos
Centro de Costos A
Etc.
Centro de Costos B
2 Costos previstos
Centro de Costos C
Cargas
sociales B - Centros de servicios
peridicas
Directos
3 Costos diferidos
Mantenimiento
Seguros
Usina
Alquileres
Caldera
Costos de iniciacin

Naturaleza
1 Materiales
Materia prima A
Materia Prima B
Materia Prima C
2 Jornales
3 Cargas fabriles
Fuerza motriz
Lubricantes
Regalas
Depreciacin
Seguros
Sueldos

Forma de imputacin aTipo

de
las unidades de producto variabilidad
1 Directos
Materia prima
Jornales
Regalas
2 Indirectos
Fuerza motriz
Lubricantes
Depreciacin
Seguros

1 variables
Fijos
Semifijos

Depreciacin

Indirectos
Almacenes de materiales
Laboratorio
Administracin
Comerciales
3 Financieros

Cargas sociales.

Productos en Proceso: Es la produccin incompleta; los materiales que estn slo parcialmente
convertidos en productos terminados que puede haber en cualquier momento.
Costos: representan una porcin del precio de adquisicin de artculos, propiedades o servicios, que ha
sido diferida o que todava no se ha aplicado a la realizacin de ingresos.
Gastos: son costos que se han aplicado contra el ingreso de un perodo determinado.
Prdidas: reducciones en la participacin de la empresa por las que no se ha recibido ningn valor
compensatorio, sin incluir los retiros de capital.
COSTO DE FABRICACIN
Los tres elementos del costo de fabricacin son:
1. Materias primas: Todos aquellos elementos fsicos que es imprescindible consumir durante el proceso
de elaboracin de un producto, de sus accesorios y de su envase. Esto con la condicin de que el
consumo del insumo debe guardar relacin proporcional con la cantidad de unidades producidas..
2. Mano de obra directa: Valor del trabajo realizado por los operarios que contribuyen al proceso
productivo.
3. carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines; costos
que, salvo casos de excepcin, son de asignacin indirecta, por lo tanto precisa de bases de distribucin.
La suma de las materias primas y la mano de obra directa constituyen el costo primo.
La combinacin de la mano de obra directa y la carga fabril constituye el costo de conversin, llamado as
porque es el costo de convertir las materias primas en productos terminados.
Ciclo de la contabilidad de costos: El flujo de los costos de produccin siguen el movimiento fsico de las
materias primas a medida que se reciben, almacenan, gastan y se convierten en artculos terminados. El
flujo de los costos de produccin da lugar a estados de resultados, de costos de ventas y de costo de
artculos fabricados.
Sistemas de costos: Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos y tcnicas para calcular el
costo de las distintas actividades.
Segn el tratamiento de los costos fijos:
Costo por absorcin: Todos los costos de fabricacin se incluyen en el costo del producto, as como se
excluyen todos los costos que no son de fabricacin. La caracterstica bsica de este sistema es la
distincin que se hace entre el producto y los costos del perodo, es decir los costos que son de
fabricacin y los que no lo son.
Costo variable: Los costos de fabricacin se asignan a los productos fabricados. La principal distincin
bajo este sistema es la que existe entre los costos fijos y los variables.. Los costos variables son los
nicos en que se incurre de manera directa en la fabricacin de un producto. Los costos fijos representan
la capacidad para producir o vender, e independientemente del hecho de que se fabriquen o no los
productos y se lleven al perodo, no se inventaran. Los costos de fabricacin fijos totales permanecen
constantes a cualquier volumen de produccin. Los costos variables totales aumentan en proporcin
directa con los cambios que ocurren en la produccin.
La cantidad y presentacin de las utilidades vara bajo los dos mtodos. Si se utiliza el mtodo de costo
variable, los costos variables deben deducirse de las ventas, puesto que los mismos son costos en los
que normalmente no se incurrira si no se produjeran los artculos.
Segn la forma de concentracin de los costos:
Costo por rdenes: Se emplea cuando se fabrica de acuerdo a pedidos especiales de los clientes.
Costeo por procesos: Se utiliza cuando la produccin es repetitiva y diversificada, aunque los artculos

son bastante uniformes entre s.

Segn el mtodo de costeo:
Costo histrico o resultante: Primero se consume y luego se determinan el costo en virtud de los insumos
reales. Puede utilizarse tanto en costos por rdenes como en costos por procesos.
Costo predeterminado: Los costos se calculan de acuerdo con consumos estimados. Dentro de estos
costos predeterminados podemos identificar 2 sistemas:
Costo estimado o presupuesto: slo se aplica cuando se trabaja por rdenes. Son costos que se fijan de
acuerdo con experiencias anteriores. Su objetivo bsico es la fijacin de precios de venta.
Costo estndar: Se aplica en caso de trabajos por procesos. Los costos estndares pueden tener base
cientfica (si se pretende medir la eficiencia operativa) o emprica (si su objetivo es la fijacin de precios
de venta). En ambos casos las variaciones se consideran ineficiencias y se saldan por ganancias y
prdidas.
COSTOS DE PRODUCCIN
Fabricar es consumir o transformar insumos para la produccin de bienes o servicios. La fabricacin es un
proceso de transformacin que demanda un conjunto de bienes y prestaciones, denominados elementos,
y son las partes con las que se elabora un producto o servicio:
Materiales directos
Mano de obra directa
Gastos indirectos de fabricacin.
La registracin de estos elementos consta de dos partes:
Concentracin de los costos por elementos (el debe de la cuenta)
Transformacin de los elementos por su incorporacin a los procesos (haber de la cuenta).
La administracin, planeamiento y control hacen a otra funcin: la coordinacin, que est especialmente
referida a:
Nmero y calidad de las partes componentes.
Niveles de inventarios (recursos fsicos) o de disponibilidad (recursos humanos).
Polticas de compras o aprovisionamiento y de contratacin.
Esquemas de costos.
Costo primo: o primer costo, compuesto por la suma: MATERIALES + MANO DE OBRA.
Costo de conversin: MANO DE OBRA + COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN.
Costo de produccin: MATERIALES + MANO DE OBRA + COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN.
MAT. PRIMA

M.O.D.

C.I.F.

C.D.

UTILIDADES

BONIFICAC.

Costo primo
Costo de conversin
Costo de produccin
Costo total
Precio neto
Precio bruto
Otra distincin importante es:
Gastos: partidas o conceptos que demanda un proceso de produccin y venta. Se considera un
resultado negativo del perodo al cual corresponden (gastos de administracin, que no se activan).
Costos: partidas o conceptos consumidos por la produccin de un bien o la prestacin de un servicio.
Son activables hasta el perodo de su venta, en el que se transforman en un resultado negativo, que
comparado con el ingreso que genera la venta, determina la utilidad bruta.

Los devengamientos activables son un costo y los que no renen esta condicin constituyen un gasto.
El costo de un bien es el necesario para ponerlo en condiciones de ser vendido o utilizado, segn
corresponda en funcin de su destino. Por lo tanto, incluye la porcin asignable de los costos de los
servicios externos e internos necesarios para ello (por ejemplo: fletes, seguros, costos de la funcin de
compras, costos del sector produccin), adems de los materiales o insumos directos e indirectos
requeridos para su elaboracin, preparacin o montaje. Las asignaciones de los costos indirectos deben
practicarse sobre bases razonables que consideren la naturaleza del servicio adquirido o producido y la
forma en que sus costos se han generado. Esta definicin supone adoptar el concepto de costo integral o
por absorcin.
En el largo plazo, todos los costos tienen el mismo destino: resultado negativo.
La diferencia radica en el perodo en que se imputan como resultados, por haberse consumido su
potencialidad de servicio.
Mientras posean capacidad de generar un ingreso a travs de la venta constituyen un activo. En
cambio, los gastos son conceptos o desembolsos que se agotan en el mismo ejercicio de su
devengamiento, y en consecuencia no tienen capacidad para generar ingresos futuros.
Costos, gastos y prdidas:
Los costos representan una porcin del precio de adquisicin de artculos, propiedades o servicios, que
ha sido diferida o que todava no se ha aplicado a la realizacin de ingresos (activo fijo e inventarios).
Los gastos son costos que se han aplicado contra el ingreso de un perodo determinado (salarios de
oficina).
Las prdidas son reducciones en la participacin de la empresa por las que no se ha recibido ningn valor
compensatorio, sin incluir los retiros de capital (destruccin de una planta por huracn o incendio).
La utilidad del perodo se deriva de la siguiente frmula:

Donde,
U = utilidad
V = ventas
Cpr = costos del producto
Cpe = costos del perodo
Los costos del producto son los costos de fbrica que se asignan a las utilidades producidas, se cargan a
los inventarios y se convierten en gastos despus de venderse los productos; hasta entonces se
mantienen cuentas en inventario y aparecen en el balance y no en el estado de resultados.
Los costos del perodo o gastos, no corresponden al proceso mismo de la fabricacin y se cargan a cada
perodo a medida que se producen.
En general, cuanto mayor sea la proporcin de costos totales asignados a los productos, ms preciso
ser el proceso de igualacin para medir la utilidad. Las razones por las cuales los costos que no son de
fabricacin se excluyen de los productos son:
Los costos que no son de fabricacin no se identifican tan fcilmente con los productos, como los costos
de fabricacin.
Los gastos que no son de fabricacin suelen producirse en algn momento despus de haberse
fabricado e inventariado los productos.
Los costos que no son de fabricacin tienden a permanecer relativamente constantes de un perodo a
otro, o al menos no fluctan en relacin con los niveles variables de produccin de la fbrica.
Si se trataran los costos que no son de fabricacin como costos de producto que pueden inventariarse,
se obtendra como resultado un aumento en los valores del inventario.
La determinacin del costo de los productos es uno de los tres objetivos de la contabilidad de costos.
A falta del sistema de contabilidad de costos, es necesario considerar los inventarios fsicos iniciales y
finales para determinar cules, entre los costos de productos incurridos durante el perodo, son
asignables a las ventas y cules se aplican a las existencias no vendidas.

Factores importantes en un sistema de costos:

1. Hacer un inventario fsico es costoso y requiere bastante tiempo.
2. An si se hace un inventario fsico, la ausencia de datos acerca del costo del producto requiere
estimaciones de costos, para valorizar los inventarios. En estos casos, usualmente se utiliza la tcnica de
estimar los inventarios finales sobre la base de un supuesto ndice de utilidad bruta aplicado a las ventas.
El uso de este ndice de utilidad bruta estimada puede conducir a serios errores de clculo. La verdadera
utilidad bruta puede diferir de la estimada debido a fluctuaciones en los precios de venta y en los costos
en la mezcla de productos vendidos, es decir, algunos productos pueden lograr una utilidad bruta superior
o inferior al promedio de la compaa.
ESTUDIO DE LOS COSTOS ESTNDAR PARA LA TOMA DE DECISIONES
Al igual que los estimados, stos tambin se calculan antes del proceso de las operaciones fabriles.
Determinan de una manera tcnica el costo unitario de un producto, basados en eficientes mtodos y
sistemas, y en funcin de un volumen dado de actividad. Son costos cientficamente predeterminados que
sirven de base para medir la actuacin real. Los costos estndar contables no necesitan incorporarse al
sistema de contabilidad. Los estndares de costos de fabricacin generalmente estn integrados de
manera formal dentro de las cuentas de costos. Cuando esto ocurre, los sistemas se conocen como
sistemas de contabilidad de costos estndar.
Se establecen bajo rgidos principios de calidad, cumpliendo el rol de costos objetivos, informando el
administrador sobre el grado de cumplimiento de la planta de estos costos meta o target.
Esta misin lo convierte en unidad de medida de la eficiencia fabril.
Los costos estndar son lo contrario de los costos reales. Estos ltimos son costos histricos que se han
incurrido en un perodo anterior. La diferencia entre el costo real y el costo estndar se denomina
variacin.
BREVE COMENTARIO AL PROCESO PRESUPUESTARIO
Al hablar de proceso presupuestario es necesario establecer las diferencias entre los conceptos de
planificacin y presupuestacin. En la planificacin se deben ir definiendo de forma paulatina los objetivos
y planes de la empresa a largo plazo, mientras que la presupuestacin se refiere a la valoracin
econmica del plan operativo para un determinado perodo, a corto plazo. Por ello, es necesario comentar
los siguientes puntos diferenciadores:
La presupuestacin implica la realizacin de estimaciones precisas tanto en la partida de ingresos como
en la de gastos. Por el contrario, en la planificacin no es necesario ni importante.
El desarrollo de un presupuesto implica la definicin de los distintos centros de responsabilidad
encargados de desarrollar los planes establecidos por la funcin de planificacin.
La planificacin, frente al presupuesto, est menos limitada por los recursos disponibles que tiene la
empresa.
Las diferencias fundamentales entre las funciones de planificacin y presupuestacin se encuentran en
los objetivos de ambas. En la planificacin se pretende definir los objetivos a alcanzar a largo plazo por la
empresa, as como los planes de accin a corto plazo, mientras que la presupuestacin se centra en la
cuantificacin de los planes, intenta coordinar, evaluar y controlar los planes de accin planificados de
forma anticipada, para lograr los objetivos establecidos a largo plazo. Es un instrumento para lograr la
planificacin
El siguiente paso es la preparacin del presupuesto, en el cual se determinan las consecuencias
financieras del plan operativo. Este plan operativo es un resumen de los principales programas de accin.
Para cada uno de los diferentes programas deber contener la siguiente informacin:
Descripcin del programa y de su relacin con el objetivo estratgico.
Requerimientos de los recursos, incluyendo la mano de obra de los costes de los diversos factores.
Resultados esperados.
Calendario de fechas en que se deber cumplir los puntos de decisin clave.
Asignacin de responsabilidades.
Dentro de la actividad presupuestaria de la empresa se elaboran diversos presupuestos: de tesorera, de
produccin, de ventas, de inversiones, etc. Desde la ptica del estudio de los costes empresariales
estndar y el anlisis de desviaciones, como elemento del anlisis econmico, nos interesa el estudio del

presupuesto de produccin o fabricacin.

Se elaborar el presupuesto de produccin, determinando el programa y el volumen de produccin
previsto, siendo necesario mencionar la interdependencia entre los presupuestos de los distintos centros
de la empresa, y especialmente entre ventas y produccin. Aprobado el programa de ventas, se establece
el programa de produccin, en funcin de la poltica de gestin de productos y de las existencias de la
empresa.
La valoracin establecida se realiza mediante la aplicacin del coste estndar de produccin, que
considerando el sistema de costes completo, estar integrado por el coste de materiales, coste de mano
de obra directa y los costes indirectos de fabricacin, formados por una parte de coste variable, que
flucta con el volumen de produccin y un componente de costes fijos, independiente de la cantidad
producida.
El sistema de costes estndar es una tcnica de la Contabilidad Analtica para obtener una valoracin de
costes, productos y resultados. Nos proporcionar informacin necesaria para el control y la planificacin
dentro de una empresa. Se utiliza para comparar los hechos reales "a posteriori" con los hechos
estimados "a priori" y realizar el anlisis econmico de las distintas desviaciones producidas y aplicar las
medidas necesarias derivadas del mismo.
CONCEPTO Y VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTNDAR
Las caractersticas fundamentales de los costes estndar las podemos resumir en:
Son costes calculados previamente a partir de unas caractersticas de trabajo deseadas o de unos
valores considerados como objetivos a alcanzar en un perodo determinado.
Son valores de referencia que nos sirven para compararlos con la situacin real de la actividad.
Se trata de un coste establecido previamente, antes de comenzar el ejercicio econmico al cual estn
referidos.
El proceso de clculo de los costes estndar es exactamente igual al de los costes histricos.
La aplicacin de un anlisis econmico basado en los estndares presenta las siguientes ventajas:
Constituyen un instrumento de referencia con el que se van a comparar los histricos.
Significan una ayuda esencial para la determinacin de precios y la formulacin de polticas de
produccin dentro de la empresa.
Exigen una definicin de responsabilidades dentro de la estructura de la empresa por centros de costes.
Facilitan la valoracin de stocks.
Las desviaciones surgidas al comparar el estndar con el coste real permiten a la direccin tomar
decisiones para el control de gestin.
El coste estndar es un valor previsto de los costes que va a soportar la empresa en un futuro. Se puede
tomar como coste estndar para un ejercicio determinado cualquiera de los siguientes conceptos:
Un coste obtenido a partir de datos de ejercicios anteriores.
El coste real del ejercicio anterior.
El coste medio de varios ejercicios anteriores.
Una vez finalizado el ejercicio econmico y teniendo conocimiento de los costes reales soportados, se van
a comparar con los costes estndar para ver las diferencias o desviaciones existentes entre lo
presupuestado y lo real. El anlisis de desviaciones es fundamental para la toma de decisiones en la
empresa. Estas desviaciones pueden ser positivas o negativas, dependiendo de si los costes estndar
son superiores o no a los costes reales. La empresa tratar de potenciar las desviaciones positivas y de
analizar el por qu de las negativas y eliminarlas.
Las clases de costes estndar con las que se puede trabajar en un proceso presupuestario son:
Coste estndar ptimo o terico: se trata de la obtencin del coste determinando la mejor utilizacin de
los recursos. La empresa trabaja con la capacidad plena y con la mxima eficiencia en el consumo de
factores. No considera la interrupcin del proceso productivo y por lo tanto, es un estndar muy poco
utilizado.
Coste estndar histrico: este tipo de estndar est basado en los datos de costes histricos de
perodos anteriores.
Coste estndar normal: se calcula en funcin de lo que se consideren las condiciones normales de
produccin y distribucin de la empresa. Para identificar las condiciones normales se analizan los datos
histricos, pero se intentan incluir las condiciones ms normales de produccin, de modo que represente
un objetivo de costes alcanzable.

Se puede establecer un estndar nico en funcin de los niveles de actividad y produccin que se hayan
programado, dando lugar a lo que se denomina "PRESUPUESTO FIJO". Se elabora tambin un
presupuesto que comprenda los distintos niveles de actividad, es el llamando "PRESUPUESTO
FLEXIBLE", como hemos comentado anteriormente. En determinadas ocasiones se elabora un estndar
para una o varias fases del ciclo de explotacin, obteniendo, en este caso, "PRESUPUESTO GLOBAL DE
EXPLOTACION" que cuantificar el resultado previsto para el ejercicio econmico a realizar. El
presupuesto global de explotacin debe ser coordinado con los presupuestos de tesorera y de
inversiones.
Para estudiar los estndares vamos a considerar la clasificacin de costes en fijos y variables. Dentro de
cada de estas clases de costes diferenciaremos entre costes directos e indirectos. En este caso,
distinguimos entre costes de materias primas, coste de mano de obra directa y costes generales de
fabricacin. Estos costes se incorporan a los productos y son los que integran el clculo de los
estndares. Generalmente, los costes de administracin y ventas no se asignan a los productos y por lo
tanto no afectan a los clculos previsionales.
CALCULO Y ANLISIS DE DESVIACIONES
El aspecto fundamental en el estudio de los costes estndar lo constituye el anlisis de desviaciones. La
comparacin por diferencia entre los costes estndar y los histricos originan las desviaciones. La
existencia de una desviacin implica inmediatamente la investigacin de sus causas y por lo tanto, servir
de base para la gestin de la empresa sobre las decisiones futuras a tomar.
El nmero de desviaciones que se pueden calcular al comparar el costes estndar y el histrico va a
depender de las necesidades de informacin y de los medios de que disponga la empresa, y son la base
sobre la que se realiza la investigacin, evaluacin y correccin de las diferencias. Las variaciones que
podemos encontrar pueden ser de tres tipos:
Desviaciones en cantidad, ligadas al rendimiento y productividad de los distintos factores que intervienen
en la produccin. Se originan por causas de carcter endgeno a la empresa.
Desviaciones sobre precios, que afectan a las relaciones de la empresa con el medio ambiente. Se
derivan de causas exgenas, ligadas a la ley de la oferta y demanda del mercado.
Desviaciones procedentes de las variaciones en la tasa de empleo de los medios de produccin y cuyas
causas pueden ser de origen externo o interno.
Las diferencias globales de cada uno de los distintos factores de coste que intervienen en la produccin
estn formadas por dos componentes: componente tcnico, derivado de los distintos tiempos de
fabricacin o de las cantidades consumidas y componente econmico, o derivados de los precios del
mercado.
DESVIACIONES EN COSTES DIRECTOS
Para el estudio de los costes estndar directos se ha de considerar la naturaleza de estos costes, materia
prima y mano de obra, caracterizndose por ser variables dentro de los niveles de actividad para los que
se calcula el estndar, as como por ser costes simples, es decir, que se obtienen multiplicando una
cantidad consumida por un precio.
Esto implica que se pueden separar en los costes directos, los factores que pueden dar origen a la
desviacin, exgenos y endgenos, como hemos comentado anteriormente. Si aplicamos el principio de
ceteris paribus, cuando se comparan los costes estndar con los reales, se pueden considerar dos tipos
de desviaciones:
1. Desviacin econmica o en precio. Se origina por comparacin entre el precio estndar y el precio
efectivo de la produccin realmente obtenida, suponiendo constante el consumo unitario del factor directo.
2. Desviacin tcnica o en consumo. Surge por comparacin entre el consumo preestablecido y el
efectivo, del factor, valorada a preciso estndar, para la produccin realmente obtenida.
Dentro del estndar de costes directos es necesario estudiar las desviaciones producidas en el consumo
de materias primas y en la mano de obra directa.
3.1.1 Desviacin en materia prima.
La materia prima es un coste directo y como tal origina dos tipos de desviaciones: tcnica y econmica.
Para el estudio analtico de ambas vamos a utilizar la siguiente nomenclatura:
as: cantidad unitaria de materia prima prevista consumida por producto.
ar: cantidad unitaria de materia prima real consumida por producto.

pr: produccin real obtenida.

ps: produccin standard.
ir: precio real unitario del factor.
is: precio standard unitario del factor.
Desviacin tcnica: se define como la diferencia que existe entre el consumo standard de materias primas
para la produccin realizada y el consumo real para la misma produccin, todo ello evaluado al coste
standard de la materia prima
Dt= (Consumo standard para la produccin real - Consumo real de la produccin real) * precio standard
Dt= [(pr * as) - (pr * ar)] * is = pr * is * (as - ar)
Desviacin econmica: nos mide la diferencia existente entre el precio estndar y el precio efectivo para
los consumos realizado sobre la cantidad realmente comprada.
La materia prima es un elemento inventariable, existiendo un desfase temporal entre el momento de la
adquisicin y el momento de su incorporacin al proceso productivo, es decir, como consecuencia de su
almacenamiento. Este problema se soluciona considerando dos tipos de estndar, uno para calcular su
desviacin en el momento de la compra y otro en el momento de la aplicacin al proceso productivo como
consecuencia del almacenamiento y de los costes de aprovisionamiento que puedan surgir.
De ah, que la desviacin en materia prima tenga dos componentes: el derivado de la compra de
materiales, es decir, la desviacin econmica calculada en el momento de la entrada de las materias
primas en almacn y por otro lado la diferencia existente entre los costes estndar de la seccin de
aprovisionamiento y los costes reales de dicha seccin, teniendo en cuenta que estos costes son costes
indirectos, sufriendo un tratamiento distinto a las desviaciones de los costes directos, y que analizaremos
posteriormente.
La desviacin econmica ser la suma de la desviacin econmica en compra ms la desviacin de la
seccin de aprovisionamiento.
De en compra = Precio standard de la compra real - Precio real de la compra real
De en compra = [(ar * is) - (ar * ir)]
La desviacin global en materia prima ser, por tanto, la suma de la desviacin econmica y la desviacin
tcnica.
3.1.2 Desviacin en mano de obra directa.
La mano de obra un coste directo y por tanto, las desviaciones son similares a las establecidas para la
materia prima. Las desviaciones en el coste de mano de obra directa suelen tener dos orgenes:
Un nmero mayor o menor de operarios al previsto cuando se establecieron los estndares o la mayor
utilizacin de su tiempo de trabajo.
Unos salarios mayores o menores que los sealados por los estndares.
Si suponemos la misma terminologa que la tratada para la materia prima, el clculo analtico se establece
de forma similar.
Desviacin econmica: El clculo de esta desviacin se realiza comparando el coste de las horas
realmente trabajadas, valoradas a precios unitarios estndar, con el coste de las horas realmente
trabajadas, pero valoradas a precios unitarios reales de la mano de obra. Todos los clculos para la
produccin realmente obtenida.
De = (Precio standard del consumo real - Precio real del consumo real) * N horas reales
De = pr * [(ar * is) - (ar * ir)]
ar indica el nmero de horas que se emplean en la fabricacin del producto, es decir, el consumo de
mano de obra directa por unidad de producto.
Desviacin tcnica: se obtiene comparando las horas realmente trabajadas con las horas que de acuerdo
al coste estndar se hubiesen trabajado para obtener la produccin real del perodo, valorado al coste
standard de la mano de obra. Esta desviacin medir la mayor o menor productividad de la mano de obra.
Dt = (N horas standard N horas reales) * precio standard de la mano de obra directa
Dt = [(pr * as) - (pr* ar)] * is

La desviacin global de mano de obra directa ser la suma del componente econmico y del componente
tcnico.
DESVIACIONES EN COSTOS INDIRECTOS.
Dentro del conjunto de costes indirectos, incluimos el resto de los costes soportados por la empresa a lo
largo del perodo de estudio. Debido a sus caractersticas, el tratamiento de los costes estndar y el
anlisis de desviaciones es diferente al estudiado para los costes directos, dadas las particulares
caractersticas de los factores indirectos y que resumimos:
Por que los costes indirectos no pueden afectarse directamente al producto.
La imputacin la debemos realizar atendiendo a un modelo de agregacin de costes, fundamentalmente
secciones, departamento, funciones, etc. que responda a la organizacin de la propia empresa.
Se trata de costes compuestos, a su vez, por un conjunto de diversos factores de costes.
Para el clculo de este conjunto de desviaciones, es necesario realizar determinados clculos adicionales:
a) Coeficientes de imputacin: se establecen en funcin de la unidad de obra que mide la actividad de la
seccin o del centro de coste. Se pueden definir como el nmero de unidades de obra por unidad de
producto. Se definen dos coeficientes distintos de imputacin:
Estndar (gs): se define como el cociente entre el nmero de unidades de obra prevista para la seccin y
la produccin prevista.
Real (gr): se define como el cociente entre el nmero de unidades de obra reales de la seccin y la
produccin real.
Los coeficientes de imputacin son un concepto anlogo al consumo unitario en un coste directo, pues
nos mide al nmero de unidades fsicas consumidas por cada unidad de producto.
b) Precios unitarios: se obtienen de la misma forma que los coeficientes de imputacin:
Estndar (is): cociente entre el presupuesto de cada seccin y el nmero de unidades de obra previstas
de la seccin.
Real (ir): cociente entre los costes reales de cada seccin y el nmero de unidades de obra reales de la
seccin.
Una vez que en la empresa se ha elaborado un presupuesto para cada una de las distintas secciones o
centros de costes, se hayan definido los coeficientes de imputacin como consumo unitario y se hayan
determinado los precios unitarios de los distintos consumos, se pueden calcular las distintas desviaciones
en costes indirectos, que se dividen en tres componentes:
Desviacin en cantidad o en eficiencia: Se define como la diferencia entre la actividad estndar y la real
de cada seccin o centro de coste, para la produccin realmente obtenida, valorada esta diferencia al
coste estndar de la unidad de obra de la seccin.
Es un concepto anlogo al de desviacin tcnica, teniendo en cuenta que el consumo ha sido sustituido
por la actividad del centro de coste.
Dc = (actividad estndar para la produccin real - actividad real para esta produccin) * precio estndar de
la unidad de obra.
Dc = [(pr * gs) - (pr* gr)] * is
El primer miembro de la diferencia nos mide la actividad estndar para la produccin efectivamente
realizada, es decir, la actividad que segn el estndar hay que realizar para alcanzar la produccin
realmente obtenida.
A travs de esta desviacin se mide la sobreaplicacin o subaplicacin de los gastos de fabricacin
debido a la diferencia de las eficacias de las horas empleadas en la produccin real y las que deberan
haberse utilizado en esta misma produccin segn los estndares de fabricacin. Una desviacin
negativa nos indica insuficiencia en la utilizacin de los factores productivos, es decir, un consumo
superior al real. Una desviacin positiva expresa una eficiencia superior a la prevista y su importe nos
medir el ahorro de factores, a precio estndar.
Desviacin en precio: se calcula comparando el precio estndar de la unidad de obra de la seccin con el
precio real de la unidad de obra, todo ello teniendo en cuenta la actividad real de la seccin para la
produccin realmente obtenida.
Dp = (precio estndar de la unidad de obra - precio real de la unidad de obra) * n de unidades de obra
reales de la seccin.
Esta desviacin se puede desglosar, a su vez, en dos:
Desviacin en presupuesto: se calcula comparando el presupuesto de costes establecido para la seccin
con el coste efectivo de la misma. Se obtiene por diferencia entre los consumos reales (actividad real) a
precios reales con el presupuesto de la seccin. Su anlisis tiene como finalidad estudiar si se ha
cumplido o no el presupuesto fijado en el ejercicio econmico.

Dp = (costes presupuestados para la seccin - costes reales de la seccin)

Dp = (ps * gs * is) - (pr * gr * ir)
El objeto de esta desviacin es comprobar los desembolsos reales con los presupuestados, sin considerar
los efectos de la produccin.
Desviacin en capacidad o en actividad: Es la diferencia existente entre la actividad real y la prevista, todo
ello valorado a precios estndar. Se diferencia de la desviacin en productividad o eficiencia en que la
actividad prevista se calcula aplicando la actividad estndar sobre la produccin prevista y no sobre la
produccin real.
Da = (n de ud. de obra reales n de ud. de obra standard) * precios standard para la produccin
Da = (pr * gr * is) - (ps * gs * is)
Mide la sobreaplicacin o subaplicacin de los gastos fijos debido a la diferencia entre las horas reales
trabajadas y las horas de capacidad o actividad que se haba previsto utilizar.
Se produce debido a la parte fija de los costes indirectos, ya que si todos ellos fuesen totalmente
variables, la capacidad de la empresa sera adaptable al nivel de actividad y no existiran recursos
ociosos. Por esta razn, con el fin de corregir la influencia de los costes fijos, se introduce la hiptesis del
presupuesto flexible, que consiste en ajustar la parte fija de los costes indirectos por medio de una tasa de
actividad de las diversas secciones o centros de coste.
COSTES A PRESUPUESTO FLEXIBLE
En el clculo de desviaciones se puede utilizar la tcnica de presupuestos flexibles que consiste en
adecuar el nivel de costes al nivel de actividad real alcanzado, utilizando, en el clculo, las unidades de
obra presupuestadas para cada grupo de factores.
Todo el conjunto de costes empresariales indirectos tiene dos componentes, uno fijo y otro variable,
incidiendo de manera muy diferente sobre ellos los cambios en el nivel de actividad. El componente fijo de
los costes indirectos es necesario corregirla en funcin de la actividad desarrollada, para adecuar los
clculos a la realidad empresarial y para facilitar el anlisis de la empresa. Esta caracterstica de los
costes generales de fabricacin obliga a realizar el clculo en dos partes, una referente al comportamiento
de los costes variables y otra el grado de absorcin de los costes fijos. Para este estudio, es necesario
establecer la relacin entre los niveles de actividad real y presupuestada,.
La desviacin en actividad de cada factor nos medir el grado de ocupacin de la actividad prevista por
ser la diferencia entre la actividad real y la actividad prevista. Cuando se aplica la hiptesis del
presupuesto flexible, el precio estndar utilizado se obtiene dividiendo los costes fijos de la seccin y el
nmero de unidades de obra previstas de la misma.
El coste fijo de la unidad de obra es en realidad el nico coste de dicha unidad que subsiste con
independencia de que se utilice o no, por lo cual, cuando se produce subactividad en las horas
trabajadas, el coste por hora desperdiciada ser nicamente el componente fijo, ya que no existir
actividad el componente variable no debe intervenir.
Desde el punto de vista del anlisis econmico, esta desviacin en presupuesto slo tendr sentido si
tanto los costes presupuestados como los reales se refieren a la misma unidad de actividad. Esto
nicamente se consigue con la hiptesis del presupuesto flexible, que consiste en valorar la diferencia
entre la actividad efectiva del perodo y la prevista al coste fijo estndar de la unidad de obra.
LAS DESVIACIONES EN EL ANLISIS EMPRESARIAL
Las desviaciones son un instrumento no slo de anlisis econmico, sino tambin de control en las
diferentes fases de explotacin interna.
El anlisis efectivo de las desviaciones consta de tres fases:
localizacin de la diferencia
puntualizacin del importe que presenta
determinacin de su causa y atribucin de la responsabilidad sobre la misma.
La fase de anlisis es la funcin a efectuar previa a la aplicacin de las medidas de correccin. Para
poder desarrollar una funcin con eficacia, ser necesario conocer aspectos de las desviaciones
producidas como volumen, naturaleza del fallo o anomala detectada, fase de la produccin en que se
producen, responsable al mando de la fase de produccin, etc. Por lo tanto, para ejercer el control es
necesario conocer cul debe ser el objeto concreto de la accin de control.

El anlisis de coste y de desviaciones, tienen como objetivo fundamental investigar y definir las causas de
los costes en general y de los hechos anormales en particular. La medida correctiva debe ser adecuada a
cada situacin, a cada causa, para alcanzar el objetivo al cual estn destinadas. Todo problema debe ser
examinado y resuelto en el momento oportuno y solamente es eficaz si se practica correctamente.
La comparacin entre el resultado estndar y el resultado previsto permite analizar si existe o no
desviacin en los centros encargados y responsables de las ventas y qu causas han originado dichas
desviaciones en los ingresos por ventas, as como los medios para detectarlas y corregirlas en ejercicios
econmicos sucesivos. Esta comparacin expresa, en trminos de beneficio, el incumplimiento en el
presupuesto de ventas.
Las desviaciones relativas a los ingresos por ventas reales, puede deberse a diversos motivos:
porque las unidades vendidas sean las previstas, pero no se hayan vendido al precio unitario previsto de
venta.
porque no se hayan vendido el nmero de unidades previstas
porque exista una combinacin de unidades vendidas diferente a las previstas y el precio de venta
unitario distinto al previsto
Las desviaciones en precios de compra son una buena medida para analizar la gestin de
aprovisionamientos. Existen situaciones externas que justifican estas desviaciones, como pueden ser
precios rgidos en el mercado, incrementos no previstos por motivos polticos, etc.; otras situaciones
pueden derivarse de la posicin financiera de la empresa o bien a causas exclusivas de los responsables
de compras derivadas de una mala gestin de aprovisionamiento.
En los procesos de fabricacin y transformacin se producen las desviaciones ms importantes desde un
punto de vista cuantitativo, y por tanto, son las desviaciones calculadas en costes indirectos. Dentro de
estas desviaciones podemos destacar las siguientes:
a. Las desviaciones en cantidades de materiales imputadas a los productos (mayores consumos reales
que los que se haban presupuestado) tienen su origen en deficiencias en el funcionamiento de los
equipos de fabricacin; en defectos de programacin de la produccin; o en el despilfarro en los
consumos de materiales directos.
b. Las desviaciones en tiempo (tcnicas) de transformacin se producen como consecuencia de rechazos
y desajustes en la programacin, en la situacin tecnolgica de los equipos productivos o bien, como
consecuencia de bajo rendimiento de la mano de obra.
c. Las desviaciones econmicas en transformacin derivan de los componentes externos de los costes,
variaciones en los precios.
d. Las desviaciones en diferencias de inventarios de productos semiterminados son responsabilidad
directa de los centros de transformacin en donde se han fabricado y almacenado.
COSTOS ESTIMADOS, NORMALES, PRESUPUESTADOS Y ESTNDAR
Costo estimado es la cantidad que, segn la empresa, costar realmente un producto o la operacin de
un proceso durante cierto perodo. Frecuentemente, el costo estimado se basa en algn promedio de
costos de produccin real de perodos anteriores ajustados para reflejar los cambios en las condiciones
econmicas, de eficiencia, etc. que se anticipan para el futuro. Por lo general, incluyen una cantidad que
refleja los desperdicios y deficiencias que se anticipan y que aumentan los costos unitarios y totales del
producto y la operacin.
Costo normal significa aproximadamente lo mismo que costo estimado. A veces se le da un significado un
tanto distinto de un promedio de costos que se han producido realmente en perodos anteriores
nicamente, sin considerar los cambios que se esperan para el futuro.
Costo presupuestado es igual que costo estimado o que costo normal, costo presupuestado es el costo
planeado, que frecuentemente se basa en un promedio de costos pasados ajustados para los cambios
que se esperan en el futuro.
El costo estndar es la cantidad que, segn la empresa, debera costar un producto o la operacin de un
proceso durante cierto perodo, sobre la base de ciertas condiciones de eficiencia, econmicas y de otros
factores.
TIPOS DE NORMAS O ESTNDARES
1. Normas o estndares ideales o tericos. Son normas rgidas que en la prctica nunca pueden
alcanzarse. Una de las ventajas de las normas ideales es que pueden usarse durante perodos

relativamente largos sin tener que cambiarlas o adecuarlas.

2. Promedio de costos anteriores. Cuando las normas se basan en un promedio de una actuacin pasada,
tienden a ser flexibles. Los costos promedio anteriores pueden incluir deficiencias que no deben
incorporarse a las normas. Si se sigue este procedimiento, es aconsejable reemplazar gradualmente las
normas por otras que representen un nivel de actuacin ms significativo.
3. Normas regulares. Una norma regular se basa en las futuras probabilidades de costos bajo condiciones
econmicas y operaciones normales. Tienden a basarse en promedios pasados que han sido ajustados
para tomar en cuenta las expectativas futuras. Una de sus ventajas es que no requieren ajustes
frecuentes.
4. Alto nivel de rendimiento factible. Representa el mejor criterio para evaluar la actuacin, por lo cual su
uso est muy difundido. Incluyen un margen para ciertas deficiencias de operacin que se consideran
inevitables. Es posible alcanzar o sobrepasar estas normas mediante una actuacin efectiva.
VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTNDAR
a. Pueden ser un instrumento importante para la evaluacin de la gestin. Cuando las normas son
realistas, factibles y estn debidamente administradas, pueden estimular a los individuos a trabajar de
manera ms efectiva.
b. Las variaciones de las normas conducen a la gerencia a implantar programas de reduccin de costos
concentrando la atencin en las reas que estn fuera de control.
c. Son tiles a la gerencia para el desarrollo de sus planes. El mismo proceso de establecer las normas
requiere una planificacin cuidadosa en reas como la estructura de la organizacin, asignacin de
responsabilidades y las polticas relacionadas con la evaluacin de la actuacin.
d. Son tiles en la toma de decisiones, particularmente si las normas de costos de los productos se
segregan de acuerdo con los elementos de costos fijos y variables y si los precios de los materiales y las
tasas de mano de obra se basan en las tendencias esperadas de los costos durante el ao siguiente.
e. Pueden dar como resultado una reduccin en el trabajo de oficina.
LIMITACIONES DE LOS COSTOS ESTNDAR
El grado de rigidez o flexibilidad de los estndares no puede calcularse de manera especfica.
Con frecuencia, las normas tienden a adquirir rigidez aun en perodos relativamente cortos. Mientras que
las condiciones de fabricacin cambian constantemente, las revisiones de las normas pueden ocurrir a
intervalos poco frecuentes. Estas revisiones crean problemas especiales relacionados con el inventario.
Cuando las normas se revisan frecuentemente, su efectividad para evaluar la actuacin se debilita. Por
otra parte, si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricacin importantes, se
obtiene una medicin o evaluacin inapropiada o poco realista. Otra limitacin es la inflacin, que obliga a
cambiar constantemente estos estndares.
Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente difcil.
Durante los ltimos aos, algunos socilogos han realizado estudios que arrojan dudas sobre el valor de
los estndares como base para la evaluacin de la actuacin. Sostienen que las normas son opresivas y
que crean actitudes de resistencia en lugar de actuar como incentivos.
VARIACIONES
Son las diferencias o desvos entre el costo estndar y el real.
Se calculan por elemento e informan sobre aspectos o factores vinculados con cada uno de ellos.
ELEMENTO

MTODOS

MATERIALES

Dos variaciones

MANO DE OBRA

Dos variaciones

COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIN

Dos variaciones

VARIACIN
Precio
Cantidad
Salario
Tiempo
Presupuesto
Eficiencia

Presupuesto
Tres variaciones

Capacidad
eficiencia

PLAN NICO O TOTAL (RDENES DE FABRICACIN)

Es de aplicacin en industrias que permiten separar la produccin, y calcular las variaciones (cantidad y
precio) en el momento de su generacin, es decir en las etapas de adquisicin y uso de los materiales.
Variacin precio materiales
Se determina en el momento de la compra de materia prima comparando los precios unitarios facturados
por el proveedor y los previstos en el estndar. Peridicamente, se elaboran informes con indicacin de
las variaciones, desglosando:
1. Precio de compra (real y estndar)
2. Variaciones (favorables y desfavorables)
Variacin cantidad materiales
Se utilizan distintos formularios para la solicitud de materiales al almacn, que son:
1. Requisicin estndar.
2. Requisicin de excedentes.
3. Requisicin de materiales indirectos.
4. Notas de materiales devueltos al almacn.
Procedimiento: con las requisiciones estndar, se solicita precisamente lo que indica su nombre, y
constituyen los materiales directos. Las requisiciones de materiales indirectos pasan a formar parte de los
cif.
Variacin mano de obra directa
En un sistema de costos por rdenes, una informacin vital es la contenida en la tarjeta de tiempo
trabajado por los operarios de mano de obra en cada orden. Adems, tambin se conocen:
Tiempo estndar asignado a la orden y el nivel del salario del operario calculado acorde a su categora y
capacitacin (surge del estndar).
Costo del salario y las horas reales, pagadas al trabajador segn planilla de sueldos y jornales (datos de
sus valores reales).
Costos indirectos de fabricacin
Se puede trabajar con el mtodo de las dos o tres variaciones. Se calcula restando a los CIF reales (los
verdaderamente insumidos) el costo estndar (tiempo de trabajo de cada unidad de produccin por su
costo, ambos estndar).
COSTOS POR ORDENES DE FABRICACIN EN INGENIERA INDUSTRIAL (CONTABILIDAD DE
COSTOS)
Los consumos de los elementos se acumulan e identifican por cada orden o encargo, lo que posibilita
conocer el costo de cada pedido u orden.
Tipo de actividad de produccin:
Es especialmente apropiado cuando la produccin consiste en trabajos o procesos especiales ms que
cuando los productos son uniformes y el patrn de produccin es repetitivo o continuo. Tambin se
emplea cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente largo y cuando
el precio de venta depende estrechamente del costo de la produccin. Tambin se encuentra en
compaas que producen diversos artculos, cuando la produccin se programa por trabajos (tornillos y
tuercas).
En sntesis, se aplica en industrias que realizan trabajos especiales, a pedido de clientes, para stock, con
productos no estndar de diseo o especificaciones particulares. Ejemplos: imprentas, muebleras,

talleres mecnicos o de reparacin en general, electrodomsticos, construcciones, obras viales, vidrio

indumentaria, zapatos, etc.
Los costos que pueden identificarse con un determinado trabajo, como por ejemplo los de materiales y de
mano de obra se cargan directamente a ese trabajo tan pronto se les identifica. Los costos que no estn
directamente relacionados con ningn trabajo en particular, se asignan a todos los trabajos sobre alguna
base de prorrateo.
La mayora de los costos indirectos de fabricacin estn dentro de la ltima categora aunque algunos,
como los del tiempo de preparacin de mquinas, primas de sobretiempo y diseos de ingeniera,
frecuentemente se cargan en forma directa a los trabajos aplicables. Las tasas de costos indirectos
predeterminadas son particularmente tiles para el costeo de las rdenes de trabajo. Puesto que los
costos indirectos reales no pueden identificarse sino hasta el fin del mes o del ao, los costos del trabajo
no pueden conocerse inmediatamente despus de su terminacin si no se recurre a las tasas de costos
indirectos.
Registro de las rdenes de trabajo.
Debido a que la produccin no tiene un ritmo constante, se requiere una planeacin cuidadosa para lograr
la utilizacin ms econmica del potencial humano y de la maquinaria. La planeacin de la produccin
comienza con el recibo de un pedido por cliente. Esta es la base para la preparacin y emisin a la fbrica
de una orden de produccin. La orden de produccin contiene informacin e instrucciones para la fbrica
con respecto a las especificaciones del producto, el perodo de tiempo para la fabricacin, recorrido de la
produccin, mquinas a utilizarse, etc.
Hoja de costos:
El documento de contabilidad que se usa es llamado "hoja de costos de trabajo", que contiene la
acumulacin de costos para cada trabajo, subdividida en las principales categoras de costos, a medida
que se hacen las requisiciones de materiales y se incurre en la mano de obra, se anotan los trabajos
pertinentes en los formularios de requisicin de materiales y boleta de tiempo.
Resume en forma separada los consumos de los elementos demandados por cada orden o trabajo. La
informacin para su elaboracin se obtiene de:
Requisiciones de materiales.
Tarjetas de tiempos.
Cuotas de costos indirectos de fabricacin.
Los materiales y la mano de obra directa se cargan a cada trabajo conforme a la identificacin de las
requisiciones de materiales y de las tarjetas de tiempos. En cambio, los costos indirectos se aplican en
funcin a las bases de distribucin.
La hoja de costos de los trabajos constituye un mayor auxiliar para la cuenta trabajos en proceso. En
cualquier momento, el saldo en esta cuenta es igual a los saldos sumados de las hojas de costos de
trabajos. Cuando se termina un trabajo, el costo se totaliza en la hoja de costos y se usa como base para
trasladar el costo de la orden a Productos Terminados o Costo de Ventas.
Contabilizacin.
En este mtodo generalmente se realizan distintos tipos de trabajos que reciben las siguientes
denominaciones:
Producto: artculo ntegramente fabricado en la planta.
Ensamble: la produccin consiste en el armado de partes, o en la combinacin de varios sub-ensambles.
Sub-ensamble: combinacin de dos o ms partes. En este caso, generalmente ambas rdenes se
emiten al mismo tiempo.
Partes componentes: se fabrican para stock y posterior armado o ensamble a pedido, es decir, son
conjuntos de dos o ms piezas. Las partes componentes se emiten por separado a las de ensamble.
Piezas: son materiales ya elaborados que se utilizan en el armado del producto.
Ordenes de mejoras: consisten en equipos, instalaciones, herramientas, etc., fabricados y para uso
propio de la empresa, es decir, bienes producidos en la misma planta.
COSTOS POR PROCESOS EN INGENIERA INDUSTRIAL (CONTABILIDAD DE COSTOS)
En las empresas que utilizan el sistema de fabricacin por procesos, se elaboran productos relativamente
estandarizados para tenerlos en existencia.

Corresponde a tcnicas de produccin masiva.

La divisin del trabajo y la mecanizacin expandieron el uso de procesos continuos y por departamentos,
y perfil el sistema de costos por procesos.
Procesos de produccin:
Un proceso es una entidad o seccin de la compaa en la cual se hace un trabajo especfico,
especializado y repetitivo. Algunos trminos que se usan son: departamentos, centros de costos, centro
de responsabilidad, funcin y operacin.
Cualquier proceso puede utilizarse para la fabricacin de varios productos. Tambin, cualquier producto
puede requerir procesamiento en varios procesos. El plan de produccin depende de las caractersticas
tcnicas del diseo de producto y proceso.
Adems de la naturaleza del diseo del producto y del proceso, la organizacin y distribucin de la planta
tambin determina la relacin de los procesos entre s (si se van a arreglar como procesos en secuencia o
como procesos paralelos). Los procesos paralelos operan independientemente unos de otros. La
produccin de uno de estos procesos paralelos no se convierte en materia prima ni insumo para el otro.
Cuando un proceso recibe la produccin de otro proceso, ambos procesos estn dentro de un arreglo
secuencial.
Requisitos:
Se aplica en industrias que trabajan en forma continua o en serie y en las que los artculos demandan
procesos similares, y en las que se van transformando por etapas la materia prima hasta que alcanza el
grado de producto terminado.
Los artculos, en su mayora homogneos, consumen iguales costos de materiales, mano de obra e
indirectos de fabricacin; en procesos paralelos o secuenciales y en los que las unidades se miden en
trminos fsicos (litros, kilos, metros).
El costo unitario se calcula mediante un promedio entre la suma de los costos consumidos por los
departamentos o procesos en un perodo, y las cantidades producidas en el mismo.
Es un sistema simple y econmico, porque no existen trabajos individuales ni clculos especficos por
elemento.
Se lo puede aplicar cuando:
Se trata de productos estndar u homogneos.
Existen elevados volmenes de produccin.
La imposibilidad de conocer los costos consumidos por cada tipo de trabajo, hace que las erogaciones no
se acumulen por elemento, por lo tanto no se utiliza la hoja de costos.
Los elementos se cargan a los departamentos o procesos, y se van transfiriendo de uno a otro,
determinando valores:
Productos transferidos.
Inventarios de produccin en proceso.
En este sistema, el traslado recproco o secuencial entre procesos es lo habitual.
La contabilidad de costos por procesos.
Se hace hincapi en la acumulacin de costos para cierto perodo de tiempo (por ejemplo, un mes), por
procesos, departamentos, funciones o centros de costos, por los cuales es responsable un gerente.
Los costos que son directos con respecto a los procesos o departamentos son los que tienen importancia
a los fines del control. Los costos que se relacionan directamente con el producto tambin se relacionan
directamente con los procesos. Sin embargo, para propsitos de costeo de los productos, los costos que
tienen una relacin indirecta con los procesos se asignan a stos sobre alguna base razonable.
Despus de acumular los costos para cada departamento o proceso, se preparan los informes de control
y la informacin para la gerencia. Los costos por los cuales es responsable cada gerente de

departamento o proceso, se comparan con alguna medida de actuacin (asignaciones presupuestales,

costos estndar o resultados de perodos anteriores).
Una vez que se ha obtenido la informacin de control de las cuentas de costos, todos los elementos del
costo de produccin se "pasan" por las cuentas del proceso con el fin de determinar el costo de
fabricacin total de los productos terminados. El inventario de apertura de trabajos en proceso ms los
tres elementos del costo de produccin que se ponen en proceso durante un perodo de tiempo deben
contabilizarse.
El flujo de costos por las cuentas se realiza acreditando un proceso y cargando el siguiente proceso (o
productos terminados) por el costo de los artculos transferidos. Los saldos restantes en las cuentas del
proceso forman el inventario de trabajos en proceso.
El costo unitario del producto se obtiene dividiendo las unidades de productos fabricados o procesados
entre el costo de los artculos fabricados o procesados. Estos costos unitarios se van acumulando a
medida que se pasan de uno a otro departamento en una situacin de proceso secuencial, de modo que
el producto terminado soporta el costo acumulativo de todas las operaciones realizadas. Estos datos de
costo del producto se usan luego para la determinacin de la utilidad, costeo del inventario y en la toma
de decisiones administrativas, tales como la fijacin de precios.
Inventario de trabajos en proceso:
Parte de la dificultad para determinar el costo del inventario de trabajos en proceso se debe al hecho de
que la produccin no terminada puede ubicarse en uno o en todos los procesos de produccin, as como
entre procesos, en un arreglo de proceso secuencial. Por ser ms conveniente, los inventarios entre
procesos se consideran como inventarios en proceso del proceso anterior.
Deben calcularse los distintos inventarios y sumarse juntos para constituir el inventario total de trabajos en
proceso a usarse en el estado de costo de productos fabricados y en el balance general.
Para poder asignar los costos de produccin, ya sea a los artculos terminados y transferidos de un
proceso, o a aquellos que forman el inventario final de los trabajos en proceso, se debe conocer la forma
en que se agregan los materiales a la produccin. En general, los materiales pueden agregarse al
producto al comienzo de la etapa del procesamiento, continuamente a travs de todo el procesamiento,
en ciertas etapas de terminacin, o al final del proceso.
Generalmente se supone que los costos de mano de obra directa y los costos indirectos de fabricacin se
asignan al producto uniformemente a travs del procesamiento.
Registracin.
En la etapa de produccin, se utilizan tantas cuentas como departamentos fabriles tiene el proceso.
Cada uno de stos es debitado por el consumo de los elementos y acreditado por el costo de las
unidades trasladadas al siguiente o al almacn de productos terminados, segn sea el caso,
representando su saldo al fin del perodo el inventario de produccin en proceso.
Costo unitario.
El clculo del costo unitario se realiza, entre otros, mediante el mtodo de los cinco pasos, que sigue la
secuencia:
1. Produccin procesada computable.
2. Costo unitario.
3. Costo unitario promedio.
4. Costo de la produccin terminada.
5. Costo inventario final produccin en proceso.
Estos pasos se vinculan con los siguientes conceptos:
Costos incurridos: los consumidos por los tres elementos y durante un perodo.
Produccin procesada: cantidad de produccin en elaboracin en un perodo, en trminos de unidades
equivalentes.
Costos unitarios: cociente entre los costos del perodo y la produccin procesada computable.
Produccin procesada computable: se calcula por elemento y mediante la siguiente frmula:
Produccin terminada + Inv. Final de Prod. En Proc. Inv. Inicial de Prod. En Proc.

Ambos inventarios expresados en trminos de produccin equivalente.

Produccin equivalente.
Como los elementos no se incorporan de la misma forma a los procesos, sino que lo hacen en distintos
tiempos y cantidades, surge una dificultad para el clculo del costo unitario, que se supera con el
concepto de produccin equivalente.
La produccin equivalente es el nmero de artculos que se terminaran si todos los costos o esfuerzos
del perodo se aplicaran exclusivamente a terminar unidades. Dicho en otros trminos: la medicin del
trabajo realizado en un departamento en base a productos totalmente finalizados.
Se calcula estableciendo el grado de avance o de terminacin de la produccin en proceso, sea tanto
inicial como final.
El clculo del grado de terminacin o de avance es competencia del ingeniero de fbrica, no es tarea del
administrador ni de contadores.
La valuacin de los inventarios de las cuentas de proceso se efecta utilizando el concepto de produccin
equivalente.
El clculo de los costos finales depende de la forma de produccin, ya que se presentan muchas
variantes:
Produccin de un solo artculo con incorporacin total de materiales en el primer proceso.
Fabricacin de un solo producto, utilizando materia prima en todos los departamentos.
Produccin de varias manufacturas, con materiales separados para cada uno o no, y con incorporacin
en el primer proceso de materiales, o en todos los departamentos.
Importancia de los datos de costos unitarios.
Es indispensable conocer los costos unitarios del producto si se quiere hacer un costeo del inventario, o
medir las utilidades. Los datos de costos unitarios tambin pueden ser tiles para el control de los costos
y la toma de decisiones. Algunas compaas preparan informes sobre un perodo regular, por ejemplo,
meses, trimestres, etc., en los cuales se compara la utilidad bruta real por unidad con la utilidad bruta
estndar. Este tipo de informacin puede conducir a que se tomen medidas en cuanto a los precios, o
puede concentrar la atencin en las reas potenciales de reduccin de costos.
A MANERA DE RESUMEN:
La nueva y cercana relacin entre crecimiento econmico y el costo de la calidad significa que el control
de la calidad y la economa de la calidad deben convertirse en dos de los elementos principales de la
planeacin estratgica de la compaa y sus acciones administrativas importantes para lograr una fuerza
econmica competitiva en los mercados nacionales e internacionales. El control de la calidad y los costos
de calidad debe ser dirigidos en une forma que proporcionen a la empresa un importante valor agregado
el negocio. As, la medicin y el control de los costos de calidad asumirn crecientemente una posicin de
importancia central en los planes y acciones de la administracin de la compaa por regla general no
como un caso especial, lo que ha sido en ocasiones la condicin en tiempos anteriores y menos
exigentes.
REFERENCIAS Y VINCULOS WEB:
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Ingeniera de Mtodos del Trabajo
http://www.monografias.com/trabajos12/ingdemet/ingdemet.shtml
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http://www.monografias.com/trabajos12/medtrab/medtrab.shtml
Control de Calidad - Sus Orgenes
http://www.monografias.com/trabajos11/primdep/primdep.shtml
Investigacin de Mercados
http://www.monografias.com/trabajos11/invmerc/invmerc.shtml

Ingeniera de Mtodos - Anlisis de la Produccin

http://www.monografias.com/trabajos12/andeprod/andeprod.shtml
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Distribucin de Planta y Manejo de Materiales (UPIICSA)
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Prcticas de Laboratorio de Electricidad (UPIICSA)
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Problemas de Fsica de Resnick, Halliday, Krane (UPIICSA)
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Bioquimica
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Cdigo de tica
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Ingeniera de Mtodos: Anlisis Sistemtico de la Produccin 2
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Fsica Universitaria Oscilaciones y Movimiento Armnico
http://www.monografias.com/trabajos13/fiuni/fiuni.shtml
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Plsticos y Aplicaciones Caso Prctico en la UPIICSA

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Neumtica Vlvulas Neumticas (aplicaciones en Ingeniera Industrial) Parte 1
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Giovanni Sartori, Homo videns
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La vida: Las cosas se conocen por sus operaciones
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Qu es la Filosofa?
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Conocimiento sensible
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Comparacin de autores y escuelas
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Filosofa de la educacin
http://www.monografias.com/trabajos12/pedfilo/pedfilo.shtml
Anlisis de la Psicopatologa de la memoria
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Empresa y familia
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Antropologa filosfica
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El hombre ante los problemas y lmites de la Ciencia
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Recensin del libro Froebel. La educacin del hombre
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Antropologa Filosfica
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Memoria tcnica de clculo
http://www.monografias.com/trabajos12/electil/electil.shtml
Memoria de clculo
http://www.monografias.com/trabajos12/elplane/elplane.shtml

Autor:
Ing. Ivn Escalona
Ingeniera Industrial
UPIICSA IPN