Dossier de Calidad FM-010614

FIRST MECH S.A.C.
Av. Portada del Sol
829 - Lima 36
RUC 20504749682
DOSSIER DE CALIDAD N FM - 010614
ORDEN DE COMPRA:
N 29650 - 0000093346
NUESTRO PRESUPUESTO:
FM....:9240414
FABRICACION DE:
REDUCCION DE VENTILADOR DE TUNEL DE RECUERACION

BASTIDOR DE VENTILADOR
BASTIDOR DE SILENCIADOR
PUERTA DE ACCESO (FIJA Y MOVIL) DE DUCTO DE TUNEL DE
RECUPERACION.
DIRIGIDO A: DIEGO PORTAL (COSAPI S.A.)
PRESENTADO POR: LUIS AVILA (FIRST MECH S.A.C.)
JUNIO 2014
e-mail: firstmechsaca>.yahoo.com
SOLUCIONES TOTALES EN INGENIERlA ELECTROMECANICA
FIRST MECH S.A.C.

Av. Portada del Sol
829 - Lima 36
RUC 20504749682
INDICE DE DOCUMENTOS
1.- ESPECIFICACION
DE PROCEDIMIENTOS
2.- REGISTROS
DE CALlFICACION
3.- REGISTROS
DE INSPECCION
4.- REGISTROS
DE CONTROL
5.- DROSSIER
DE DROSSIER
DE SOLDADURA
DE SOLDADOR
DIMENSIONAL
PINTURA
GRANALLA
5.3.- CONTROL
(10 pags.)
(05 pgs.)
y PINTURA (05 pgs.)
DE EQUIPOS
5.2.- CERTIFICADOS
(03 pgs.)
(02 pgs.)
VISUAL DE SOLDADURA
DE CALIDAD DE GRANALLADO
5.1.- CERTIFICADO
DE CALIDAD.
DE CALIDAD
DE RECUBRIMIENTO
PROCEDIMIENTO
REGISTROS
6.- CERTIFICADO
DE PINTURA
DE GRANALLA
Y PINTURA.
DE CALIDAD DE LOS MATERIALES
(10 pgs.)
a
Luis Avila M.
Grte. Ventas e Ingeniea
FIRST MECH S.A.C.
e-mail: firstmechsac@yahoo.com
SOLUCIONES TOTALES EN INGENJERIA ELECTROMECANICA
FIRST MECH S.A.C.

Av. Portada del Sol
829 - Lima 36
RUC 20504749682
1.- ESPECIFICACIONES
DE PROCEDIMIENTOS
DE SOLDADURA
. (03 pgs.)
e-mail: firstmechsac(a)vahoo.com
ESPECIFICACJON DE PROCEDIMIENTO DE
IOGERlERIO DE
SOLDADURA (WPS)
enSAYOS S.A.O
De acuerdo al cdigo estructural AWS 07.3

WPS:
FIRSTIWPS-02I2014
REVISION:
EMISION:
FIRSTMECHS.AC
Nombre de la Compaa:
Autorizado por: LUISAVILA
Proceso(s) de soldadura: SMAW
TIpo:
Manual 0
Soporte PQR N(s): Precalificado

........
,../)
-: " -'.
' . td.;j
fe;.
",,,
No
Material de respaldo: 0
"
Abertura de raz(R): O -4/2 mm
. > "'-;'
~
R
S O
No
R _ AOOTOPeaNG
0["'1'4)
1,12 (WIX)
7 GiL (l.WC)
Mtodo de ranurado de raz: N/A
.....
-:
-.'.
.:
Especificacin del material: ASTM A36
POSICiN
Tipo o Grado: __
Posicin a tope: 3G (Vertical
I
I
EspesorT2 :
1.2 mm Hasta 6 mm
Filete:
1.2 mm Hasta 4.7 mm
.,
Dimetro (tubo): N/A
RELLENO'
AS.l
Clasificacin AWS:
E70I8
Dimetro:
3/32"
.,>
'.PROTECCIN
Filete: -Descendente O
c"
'."
"
Arrastre u oscilacin: Oscilacin

Pasada simple o mltiple (por cara): Mltiple
Nmero de electrodos: simple
Espoclodo de electrodos:
-.
"
Composicin:
. ')
TCNIC~ .
RA .,e
Especificacin AWS:
Fundente: -
./.
Progresin vertical: Ascendente 0
Filete:
METALDEAPORTE
...
Cf ~
laGa. (I.IIN)
METALBA$E
.-,r--
(NOTE 2)
ngulo de bisel(&): N/A
EspesorT1 :
,.:,L,.,
F~
THICKNESS,"
Dimensin Cara de Raz(f):N/A

Backgounge:
.. "
AutomlicoD
..L
Doble O
.'
. '" "'e'
TIpo: Junta a tope
Backing
Semi-automtico
Mquina O
DISegDE!.jUNtUSADM:
Simple 0
HOJA: 1 de 1
19/0512014
,',
Longitudinal:
Gas: --
Lateral:
ngulo:
Fundente- electrodo (clase):-
Distancia de contacto del tubo a la pieza de trabajo:
Ratio de alimentacin:-
MarTIllodo:
Tamao de la copa:-
Umpieza entre pasadas: Razesmerilado, el resto Escobillado
..i'
C'ARACTRsnCAS
ElECtRICASdt:, . X'
'.
Modo de transferencia (GMAW): Cortocircuito

Globular
Comente: CAD
CCEP0
CCEND
PREcALENTAMIENTO"
y" .
'<.
j,:'.;'
Temp. de precalentamiento,
':""':
,.....
mnima: Ambiente 15C
Temp.entre pases, minima: Ambiente 15C
Spray O
Pulsado O
Otros: ~
Electrodo de Tungsteno (GTAW):
TRATAMIENTOTRMICO'PsrSOLDADIIRA
Tamao:
Temperatura:
Tipo:
Tiempo:
"
.. '.';.
PASEO
CAPA (S)
,'1.:: '
".,
..
"
s,
. 'T
,.
'
METALDEAPORTE
PROCESO
.,
CORRIENTE
Dim.
Clase
PROCEDIM~ENTODE:SOLDADURA
'.'
TIpo y polaridad
(Pulg.)
Amperaje
"
VOLTAJE
":,
:.,.:'
.'
VElOCIDAD DE
AVANCE (CM/MIN)
SMAW
E7018
3132
DCEP
70-100
24-28
7-9
I-N
SMAW
El078
3/32
DCEP
70-100
24-28
7-9
..
.'
'>":
OTRO
Certificamos: Los datos para el proceso de soldadura son correctos y cumplen con los requerimientos del
cdigo de referencia AWS01.3
iPzrJt,
. f- ../
FIRSTWPS02l2014
"
J;
."
.~f='.
-
,
+..
'.
..,
JUli
'.
.
A"'.~_"',
~~'UL""""",
....OCt
CW1 10112261
EXP. 11l1t:/016
.....
ESPECIFICACION
FIRST MECH S.A.C.
A v. Portada del Sd
856 - LiI11ll.36
F1RST1WPS01/2014
REVISION: 1
~!fil~~fIDnf~!fitllml~~
~M~~if$
"~,,"""'
EMISION:19/05/2014
Nombre de la Compaa: FlRSTMECHS.AC
HOJA: 1 de 1
Autorizado por: LUISAVILA
Proceso(s) de soldadura: SMAW
Tipo:
PQRN(s): Precalificado
o.
DE
De acuerdo al cdigo estmctural A W5 07.3
: RUC20504749f-,82
WPS:
DE PROCEDIMIENTO
SOLDADURA (WPS)
.....';<
.'
Manual ;
Semi-automtico D
MquinaD
.';X/i
").:
AutomticoD
.. '
.;J :L(:"
>, ..
.; : ..........;
................
Tipo: Junta a tope

Simple";
Backing
DobleD
R_""jr'l'i'l:~.::::t 11
L~r--__
No
T
t
Material de respaldo: NI A
Abertura de raz(R):O -t mm
Dimensin Caro de Raz(f):N/A
ngulo de bisel(&): NIA
Backgounge:
Mtodo
: MI
THJCKNESS,
li1J
No
Own
de ranurado de raz: Esmen1ado
IAL
......>.::""., -:.'....',,
11 Gil. (1M!!}.7 GA. {IMlC}.
..
Especificacin del material: ASTA!A36

Tipo o Grado: ---
Posicin o tope: 3G (Vertical
EspesorT1 : 1.2 mm Hosto 4.7 mm

EspesorT2:
: .. ":'.',;..'
Filete:
N/A
t(MAX)
:J"
""'/::'
}<.~.,' .:.c,)." .. :.
Filete:--
Progresin vertical: Ascendente li1J Descendente D
Rlete:
N/A
Dimetro (tubo): N/A
TCNICA
MEiAI.P~>QRi::O::t:~tFfX:L'''
Especificacin AWS:
AS.J
Posado simple o mltiple (por caro): Mltiple
AS.l
Clasificacin A WS:
E7018
Dimetro:
3/32"
E7018
Nmero de electrodos: simple
3/32"
EspaciadO de electrodos:
...-,.':".X .. " Longitudinal:
Fundente: -
Gas: --
Lateral:
Composicin: -
ngulo:
Fundente- electrodo (clase):--
Distancia de contacto del tubo
Ratio de alimentacin:--
Martillado:
Tamao de la copa:-
lo pieza de trabajo:
limpieza entre pasados: Razesmerilodo, el resto Escobillado
A~Ad.'r~RiSTCAS
.:':"
',e,e
j'~E9.~.i~~It{f<)
<::;.,.:;;..: ...."."
..e..,
>"
Modo de transferencia {GMAW): Cortocircuito D

Temp de precalentamiento mnima' Ambiente 15C
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~----~~~~~~~~~~~~~~~--~~~-------tl
Globular
D
Spray D
Ternp.entreposes. mnimo: Ambiente 15C
-+
I-C_om__e_n_te_:_C_A_D
__ C_C_EP_Iii.I_C_C
__EN_D
__ P_u_ls_o
...d_o_D
11
11
,11
--ii--
Otros:Electrodo de Tungsteno {GTAW}:

Tamao:
Temperatura:
Tiempo:
..
PASEO
CAPA (S)
METALDEPORTE
CORRIENTE
l-..:.:.:.::.:.::..:;"-T::..:..:.=-=..:=-I----=::...::..:..:.:.:.::.:,r-=-------j
PROCESO
TN
VOLTAJE
VELOCIDADDE
Close
Dim.
(pulg.
SMAW
E7018
3/32
DCEP
7(J:.TOO
24-28
7-9
SMAW
EIOT8
3/32
DCEP
70-120
22-26
09-11
SMAW
FlOT8
3/32
DCEP
70-120
22-26
09-11
Tipo y polaridad
AVANCE (CM/MIN)
Amperaje
OTRO
Posterior
1
Certificamos: Los datos para el proceso de soldadura son correctos y cumplen con los requerimientos
cdigo de referencia A WSD1.3
~~.~~~~
'C!JmlUl'i226'"
Q.C'i
FIRST-WPS0112014
aP'. ilftoo~G
del
~i'
\lJ, (
[...'. T.nGEnIER..IRDE I
'.-'"
I RE\IISION:
WPsjFIRST-06
WPS:
I EMISloN:
lS{03/B
.. eOSAYOJ S.A"C
HOJA:
1 de 1
ESPECIFICACiN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) S 00

PRECALlFICADO _OO_CALlFICADO
POR PRUEBA
_
O REGISTRO DE CALIFICACiN DEL PROCEDIMIENTO (PQR) S D
Nombre de la Compaia:
FIRST MECH S.A.C
Identificacin:
Proceso(s) de soldadura:
SMAW
Revisin
Soporte PQR W(s):
PRECALlFICADO
Autorizado por:
DISEO DE LA JUNTA USADA
WPS-06
01
Mquina O
No
Automtico O
POSICiN: Plana y Horizontal
Simple 0' Doble O

Si
12-02-13
Semi-automtico O
Tipo:
Manual 0'
Tipo: Soldadura de Filete

Respaldo:
Fecha
Luis Avita
0'
Posicin a tope:
Filete: 0'
O
Progresin vertical: Ascendente 0'
Material de respaldo: Abertura de raz:
ngulo de bisel:
Dimensin cara raiz: Radios (J-U): S O
Soldadura de respaldo
Descendente O
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Modo de transferencia (GMAW)
No 0'
Cortocircuito O
Globular O Pulverizado O
Mtodo:
r-----------------------------------------~
Corriente: CAD
CCEP 0' CCEN O
Pulsado O
METAL BASE
Especificacin del material:

Tipo o Grado:
Espesor:
A tope
Dimetro (tubo):
METAL DE APORTE
Especificacin AWS: 5.1
Clasificacin AWS:E7018
PROTECCiN
Fundente
Composicin
ngulo:
Fundente-electrodo (clase):
Distancia de contacto del tubo a la pieza de trabajo:

Ratio de alimentacin:-
Forjado:
Tamao de la copa:
Umpieza entre pasadas:
PRECALENT AMIENTO
TRAT AMIENTO TRMICO POST SOLDADURA
Temperatura de precalentamiento, minima: Ambiente 15
Temperatura:
Temperatura entre pases, minima
Tiempo:
Pase
o
capa
(s)
Proceso
1
1-11
Ambiente 15
Metal de aporte
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Corriente
Velocidad
Voltaje
de alambre
Tipo y
Amperaje
polaridad
(pulg/min)
Clase
Dimetro
(pulg.)
SMAW
E7018
1/8
DCEP
100-160
21-26
6-11
SMAW
E7018
1/8
DCEP
100-140
21-26
6-11
Detalles de la Junta
~
I
T: menor espesor ( A.: B)

TS6
Cateto rninlmo"
3
6<TS 12
12<Ts:20
20<T
"Pera.un simple DaM: el catete no debe ser mayor 3.10mm.
------------------------------------------------------~~
FIRST MECH S.A.C.

Av. Portada del Sol
829 - Lima 36
RUC 20504749682
2.- REGISTROS DE CALlFICACION
DE SOLDADOR
(02 pgs.)
e-mail: firstmechsac@yahoo.com
SOLUCIONES TOTALES EN INGENIERIA ELECTROMECANICA
FORMATO
FIRST MECH S.A.C.

Av. PortAda
dd Sol
DE SOLDADORES
A.w.S
SS Li .36
RUC20S04749682
WPQR N 0112014
DE CALlFICACION
Y OPERADORES
D1.3
1 de 1
HOJA:
EMISION:
19/05/14
REVISION:
Nombre:
I N Estampa: W-02
MESIAS A_ GUERRERO BUSTAMANTE 10NI: 40336728

Descripcion de la Prueba
Identificacion de WPS desarrollado:
iW-'-'X'-'
___
OSOldadura
-'Fc.:I.:..:R.:::SccT-c.:WP"-'-S-::::c.::0:...:1::./2:.:0c.:.1cc4
Cupon de Ensayo
Especificacion de Metal base:
ASTM A36
Condiciones
de Ensavo v Umites
Espesor
de produccion
2,Omm
de Calificacion
Variables de Soldadura
Valores Actuales
Rango Calificado
SMAW
SMAW
Simole
DCEP
RaTUrada- Plana, horizontal,vertical
Proceso fTipo[ Tabla 4,12, Item (1) 1

Electrodo(simpleo muttiple)[ Tabla 4,12, Item (7) 1
Polaridadactual
Simple
DCEP
3G
Posicion [Tabla 4,12, Item (4)]

Progresionde SoldaduraVertical [Tabla 4,12, Item (5)
Fecha: 19/05/2014
Respaldo(Si o No) [Tabla 4,12, Item (6) 1

Especificacion del Material
Metal Base:
Espesor ( Plancha):
Filete - Plana, horizontal,vertical
Ascendente
Ascendente
Sin respaldo
Sin respaldo
ASTMA36
Raiz
2,0 mm
1,2 mm a 4,7mm
1,2 mm a 4,7mm
E7018
E7018
F4
Filete
Espesor ( Del Tubo)
Raiz
Filete
Diametro ( Del Tubo)
Raiz
Filete
Metal de Aporte [Tabla 4,12]:
Especificacion N"
5.1
Clase
F-N" [Tabla 4,12, Item (2)]
F4
Gas /Tipo de fluido [Tabla 4,12]

O1ros : Shielding : Flux
Shieldinq : Electrode-Flux (Class)
P- Plana, H-Horizontal, SC- Sobrecabeza
Inspeccion
Aceptado
Resultado
Tipo
CARA
Inspeccionado
I
I
JAIME HUERTAS MEDRANO

----------------------------INGENlERIA DE ENSA VOS SAC
por:
---------------
Apariencia:
No( )
de la Prueba de Doblez Guiado
Resultado
Aceptado
Organizacin:
Visual
Si (X)
Resultado
Resultado
Tipo
RAIZ
FIRST- 0112014- TBW
Reporte W
Fecha:
de la Prueba de Filete
Resultado
Aceptado
_______________2~~~~
Tamao del Filete:
Prueba Falta en la Raiz

Macrotech
(Describe la localizacion , naturaleza, y tamao de cualaquier fisura o desqarramiento del especimen)
Inspeccionado por: Organizacin:
Prueba N" :
Fecha:
Resultado
Numero de identificacion de Pelcula
de la Prueba de Radiografia
Numero ae rcentmcacion de
Comentarios
Pelicula
Resultado
Reporte de RT W
Inspeccionadopor :
Fecha:
Organizacin:
Certificamos
Resultado
que lo establecido
en este registro
es correcto
y que las probetas
requisitos de la AWS 01_3

Organizacin:
Autorizado por:
FIRST MECH S.AC

LUIS AVILA
de ensayo fueron preparadas,soldadas
y probadas de acuerdo con los
11~7
;l".'
,'
r~
-r.. S.
. '/0112261
iv~ 11SNT-TC-1A
Comentarios
InGEnlERIA
DE
REGISTRO DE PRUEBA DE CALlFICACION DE SOLDADOR

Segn AWS D1_1- Structural Weding Code: Steel
EnSAYOS S.A.C
Tipo de soldador:
Nombre: MESIAS ALANDEYVI
Calificado
por WPS'
SOLDADOR
GUERRERO BUSTAMANTE
FIRSTIWPS
02
Rev
WQTR N,
106-2013
Identificacin No. DNI 40336728
Estampa
01
Fecha'
Valores usados
calificacin
Variables
Proceso / Tipo
en la
Simple
Corriente / Polaridad
CCEP
Posicin
Simple
CCEP
Plana, Horizontal,
Ascendente
de Soldadura
Metal Base
Vertical
Ascendente
Con respaldo y sin respaldo
SI
Material/Especificacin
20/09/2013
SMAW/Manual
3G
Respaldo (SI o NO)
W-02
Rango de calificacin
SMAW/Manual
Electrodo
Progresin
(WQTR)
ASTMA36
Espesor: (Plancha)
A Tope
9.5 mm
3mma
Filete
19 mm
Plana, Horizontal
Espesor: (Tubera)
Dimetro:
A Tope
Filete
A Tope
Filete
(Tubera)
Metal de Aporte
Especif. No.
A5.1
A5.1
Clase
E 7018
E 7018
F-No.
F4
F4
Gas/Flujo Tipo
INSPECCiN
Aceptable
RESULTADO
I
I
SPECIMEN
-
Interpretado
SI
DE PRUEBAS
VISUAL
la
NO:
DE DOBLEZ
RESULTADO
de pelcula No.
INGENIERIA
DE PRUEBA
Resultados
RADlOGRFICA
(REPORTE
Identificacin
ACEPTADO
por: JAIME HUERTAS
Organizacin:
------------
MGB-P1
Interpretado
RESULTADO
Fecha: -----
RESULTADO
Identificacin
N"-)
I
I
SPECIMEN
por: -------
Organizacin:
GUIADO (REPORTE
N" 05-WPQ)
de pelcula No.
-
MEDRANO
Resultados
Fecha: 20/09/2013
DE ENSA YOS SAC
Los abajo firmantes, certificamos que lo establecido en este registro es correcto, y que las pruebas de soldadura
preparadas, soldadas y probadas de acuerdo a los requerimientos
de la seccin 4 del cdigo ANSI/AWS 01.1Structural Welding Code - Steel.
Autorizado
Fabricante
o Contratista:
por: LUIS AVILA
FIRST MECH SAC
Fecha:
20/09/2013
fueron
(2010)
FIRST MECH S.A.C.

Av. Portada del Sol
829 - Lima 36
RUC 20504749682
3.- REGISTROS DE INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA

(10 pgs.)
r=>.
e-mal: firstmechsac@vahoo.com
.,~
FIRST MECH SACo

RUC 20504749682
Av. Portada del Sol 829
San Juan de Lurigancho
.~
\:.,.:
~
.
REGISTRO IVS
N 01-FM0514
.'
REGISTRO DE INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA
~:AN::C:IA::::I::O:R:D:E:pN:'.A:D:NE:CJC:O::M:P:RA:1
I~R
R::E::.:9:6:5:0:-1:0:O::,~:0:~:3:34:6:::::1
::::=:N:::I::PA:G:':~:~:.~:~,:::2::::~1
2172-321 0-M-1 06
2.0 ESQUEMA
DE JUNTAS
Y PUNTOS
VER ESQUEMA N" 020-0514-01
CDIGO
01er Esquema)
JUNTA
020051401
020-0514-01
AWS 01.3 Ed. 2010
CATETO
rnrn.
DISCONTINUIDAD
ACEPTADO
NOMINAL
J1
FILETE
J2
FILETE
- - - - - --
0200514-01
J3
FILETE
- - -----
020-0514-01
J4
FILETE
_.-----
0200514-01
J5
TOPE
020-0514-01
J6
J7
J8
J9
TOPE
TOPE
- - ----- - -- ---
TOPE
----
TOPE
- - --
-------------
020-0514-01
020-0514-01
28/05/2014
(PAG. 02 DE 02)
TIPO DE
JUNTA
0200514-01
r--
DE INSPECCION
REAL
TIPO
olMENSION
SI
----
..
..
..
..
..
..
..
..
..
- --
---
----------.--
-----.-----
--
OBSERVACIONES
NO
3.0 OBSERVACIONES:
LEYENDA:
Ck: Fisura
P: Porosidad
IP: Falta de oenetracion

4.0 APROBACION
IF: Fusion incompleta

IC: Concavidad intema
U: Socavacion
ER: Refuerzo excesivo
UF: Falta de llenado
O: SoIape
SI: Indusion de escoria
USo Bajo tamao
CI: Crater
FINAL:
FIRMA
FIRMA
FIRMA
JAIME HUERTAS M.
LUIS AVILA M.
INSPECTOR
QAlQC
Supervisin
I Cliente
/----
Jl
:~2G. 4" x 1/4"/" Plancha 2.0 mm
EjQ9l-,~
ANG. 2" x 3/16"
0---
-;:--9 - ..:::::::.....--:
-e
J9~~
J91QT1.S
<,
~s
t:STODs
N
.....
-o
.....
C)
N
<el:
p:
J6~
J61QT1.S
J8~
J8 01.5
"
~
--0 __
___
PAG 02 DE 02
0,::::-::::::: -
_ -
.O.~(0.1.'l.n
~<:.T(
_ e-----_._.,~102
ESQUEMA N" D20-0514-01

REGISTRO IVS 01-FM-0514
%g
I
.~"'''-
"/
.......::C1100
F1RST MECH
OBRA:
W 02-FM-0514
del Sol 829
S.A.
ORDEN
ELEMENTO
DE JUNTAS
DE SOLDADURA
Y PUNTOS
PLANO
IREV
UI
I-l::GHA
AWS
01.1
Ed.2010
26/05/2014
DE INSPECCION
TIPO DE
JUNTA
JUNTA
29650 - 0000093346
DE COMPRA:
2172-321 O-M-1 06
VER
COIGO
(Ver Esquema)
VISUAL
PAG. 01 DE 02
DE VENTILADOR
2.0 ESQUEMA
DE INSPECCION
CONSTANCIA
COSAPI
N 020-0514-02
ESQUEMA
CATETO
NOMINAL
mm.
TIPO
---
020-0514-02
J1
RANURA
J2
RANURA
---------- - --
020-0514-02
J3
RANURA
020-0514-02
J4
RANURA
020-0514-02
J5
RANURA
020-0514-02
J6
RANURA
020-0514-02
J7
RANURA
(PAG.
02 DE 02)
OISCONTINUIOAO
REAL
020-0514-02
020-0514-02
J8
RANURA
020-0514-02
J9
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020-0514-02
J10
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020-0514-02
J11
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SI
OIMENSION
---
OBSERVACIONES
NO
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v
v
v
v
v
v
v
v
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-------------
--- ----
-------------------
- - - - - -- - - - - --------------
3.0 OBSERVACIONES:
EYENDA:
Ck: Fisura
P: Porosidad
IP: Falta de penetradon

le: Concavidad interna
U: Socavadon
O: Solape
USoBajo tamao
el: erater
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FIRMA
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IVS
de Lurigancho
REGISTRO
1.0 DATOS GENERALES
BASTIDOR
REGISTRO
Av. Portada
San Juan
PROYECTO
CLIENTE:
S.A.C.
RUC 20504749682
FIRMA
[j
JAIME HUERTAS M.
LUIS AVILA M.
INSPECTOR
QAlQC
FIRMA
Supervisin
I Cliente
B 1310
E 360
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ESQUEMA N D20-0514-02
PAG 02 DE 02
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FIRST
RUC
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MECH
SACo
20504749682
Av. Portada
San Juan
II CLIENTE:
DE INSPECCION
VISUAL
DE SOLDADURA
CONSTANCIA
COSAPI S.A.
IVS
N" 03-FM-0514
de Lurigancho
REGISTRO
IIOBRA: PROYECTO
REGISTRO
del Sol 829
PAG.01
ORDEN DE COMPRA:
11
29650
DE 02
- 0000093346
1.0 DATOS GENERALES
ELEMENTO
BASTIDOR
2.0 ESQUEMA
DE JUNTAS
PLANO
2172-321
DE SILENCIADOR
Y PUNTOS
JUNTA
OT
CODIGO
IN::;PECCION
AWSD1.1
FECHA
Ed.2010
23/05/2014
DE INSPECCION
VER ESQUEMA
CDIGO
(Ver Esquema)
REV
O-M-1 06
N 020-0514-03
CATETO
(PAG. 02 DE 02)
mm.
DISCONTINUIDAD
TIPO DE
JUNTA
NOMINAL
REAL
TIPO
020-0514-03
J5
RANURA
020-0514-03
J6
FILETE
020-0514-03
J7
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020-0514-03
J8
FILETE
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----
020-0514-03
J1
RANURA
020-0514-03
J2
RANURA
020-0514-03
J3
RANURA
020-0514-03
J4
RANURA
ACEPTADO
OIMENSION
SI
-------
OBSERVACIONES
NO
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""
------- - - - - --
-------------------------
020-0514-03
J9
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020-0514-03
J10
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020-0514-03
J11
FILETE
020-0514-03
J12
FILETE
-------------
020-0514-03
J13
FILETE
- - -- - -- ---
"
"
"
""
""
"
-------
EYENDA:
Ck: Fisura
P: Porosidad

14.0 APROBACION

IC: Concavidad intema
U: Socavadon
FINAL:
FIRMA
FIRMA
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FIRMA
JAIME HUERTAS M.
LUIS AVILA M.
INSPECTOR
OAIQC
Supervisin
I Cliente
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ESQUEMA N D20-0514-03
PAG 02 DE 02
FIRST
MECH
SACo
REGISTRO
RUC 20504749682
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Av. Portada
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de Lurigancho
REGISTRO
OBRA:
"LICN
PROYECTO
TE
INSPECCION
VISUAL
DE SOLDADURA
PAG. 01 DE02
S.A.
ORDEN
DE
DE DUCTO
2172-321
DE JUNTAS
y PUNTOS
DE INSPECCION
VER
COMPRA:
PLANU
FIJA
DE ACCESO
2.0 ESQUEMA
DE
CONSTANCIA
: COSAPI
ELEMENTO
PUERTA
N 04l01-FM-0514
del Sol 829
San Juan
ESQUEMA
29650
- 0000093346
IREV
0-M-1 06
UI
IN::ir't:\,;\,;luN
020-0514-04/01
AWS
JUNTA
TIPO DE
JUNTA
NOMINAL
REAL
020-0514-04/01
J1
RANURA
020-0514-04/01
J2
RANURA
020-0514-04/01
J3
RANURA
020-0514-04/01
J4
RANURA
020-0514-04/01
J5
RANURA
020-0514-04/01
J6
RANURA
020-0514-04/01
J7
RANURA
020-0514-04/01
J8
RANURA
020-0514-04/01
J9
RANURA
020-0514-04/01
J10
RANURA
020-0514-04/01
J11
RANURA
020-0514-04/01
J12
RANURA
020-0514-04/01
J13
RANURA
020-0514-04/01
J14
RANURA
020-0514-04/01
J15
FILETE
TIPO
ACEPTADO
SI
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OBSERVACIONES
"
- - - - - --
----
23/05/2014
02)
DE
OIMENSION
.- - ------------- - --------
FECHA
Ed. 2010
02
(pAG.
01.1
DISCONTINUIDAD
CATETOmm.
CDIGO
(Ver Esquema)
--
3.0 OBSERVACIONES:
LEYENDA:
Ck: Fisura
P: Porosidad
IP: Falta de penetracion

4.0 APROBACION
FIRMA
IF: Fusin incompleta

IC: Concavidad interna
FINAL:
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IVS
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U: Socavacion
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FIRMA
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JAIME HUERTAS M.
LUIS AVILA M.
INSPECTOR
QAlQC
Supervisin
I Cliente
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ESQUEMA N D20-0514-04/01
REGISTRO IVS 04/01-FM-0514
PLANCHA
PAG, 02
DE 02
M 50
CANTIDAD
6
02
MM
PZAS.
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PLANCHA
CANTIDAD
6
08
MM
PZAS.
FIRST MECH S.A.C.
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OBRA:
Av.
Portada
San
Juan
del Sol 829
REGISTRO
DE INSPECCION
VISUAL
DE SOLDADURA
PAG.01 DE 02
CONSTANCIA
COSAPI
IVS
N" 04/02-FM-0514
de Lurigancho
REGISTRO
PROYECTO
CLIENTE:
RUC
20504749682
SA
ORDEN
DE COMPRA:
29650
- 0000093346
1.0 DA TOS GENERALES

PLANO
ELEMENTO
PUERTA
DE ACCESO
MOVlL
2.0 ESQUEMA DE JUNTAS
DE DUCTO
JUNTA
I COOIGO
INSPECCION
FECHA
AWS 01.1 Ed. 2010
23/05/2014
Y PUNTOS DE INSPECCION
VER
CDIGO
(Ver Esquema)
OT
IREV
2172-3210-M-106
ESQUEMA
TIPO DE JUNTA
N D20-0514-04/02
(PAG.
02 DE 02)
DISCONTINUIDAD
CATETOmm.
NOMINAL
REAL
TIPO
020-0514-04/02
J1
RANURA
- - --
020-0514-04/02
J2
RANURA
020-0514-04/02
J3
RANURA
-- - -- - -- - -- - -- - -- - --- - -- - -- - -- - --
020-0514-04/02
J4
RANURA
020-0514-04/02
J5
RANURA
020-0514-04/02
J6
RANURA
020-0514-04/02
J7
RANURA
020-0514-04/02
J8
RANURA
020-0514-04/02
J9
RANURA
020-0514-04/02
J10
RANURA
020-0514-04/02
J11
RANURA
020-0514-04/02
J12
RANURA
020-0514-04/02
J13
FILETE
--
--
ACEPTADO
DIMENSION
SI
-------------------------------
OBSERVACIONES
NO
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""
""
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""
-------
-------------------
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""
-------
-------------------
"
3.0 OBSERVACIONES:
LEYENDA:
Ck: Fisura
IF: Fusion incompleta U: Socavacion
P: Porosidad
IC: Concavidadinterna
FIRMA
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ER: Refuerzoexcesivo
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UF: Fatta de Renado O: SoIape USoBajo tamao
Ct: Crater
FIRMA
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JAIME HUERTAS M.
INSPECTOR
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LUIS AVILA M.
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Supervisin I Cliente
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181
200
200
181
ESQUEMA N D20-0514-04/02
REGISTRO IVS 04/02-FM-0514
PAG, 02
DE 02
FIRST MECH S.A.C.

Av. Portada del Sol
829 - Lima 36
RUC 20504749682
4.- REGISTROS DE CONTROL DIMENSIONAL

(5 pgs.)
e-mail: firstmechsac@vahoo.com
FIRST MECH S.A.C.

RUC 20504749682
Av. Portada del Sol 829 San Juan de Lurigancho
REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONAL W : 20-05-CD-01

OBRA
: FABRICACION
CLIENTE
: COSAPI SA
FECHA
DE REDUCCION
DE VENTILADOR
Pago
ORDEN DE COMPRA:
1/5
W 29650 - 0000093346
28/05/2014
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ELEMENTO
1 I REDUCCION DE VENTILADOR
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100 2244 1657

100 2245 1657
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18
2122 1602
2123 1603
P
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OBSERVACIONES:
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Jose Huamn G.
AD&POR
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Luis Avila M.
APROBADO POR
CLIENTE
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RUC 20504749682
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DE CONTROL
REGISTRO
OBRA
: FABRICACION DE BASTIDOR DE SILENCIADOR
CLIENTE
: COSAPI S.A.
DIMENSIONAL
W :
20-05-CD-02
2/5
Pago
ORDEN DE COMPRA: N" 29650 -0000093346
26/05/2014
FECHA
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F
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1650 1310 825 655 360 360

1650 1308 825 654 360 360
DIMENSION
H
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L
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525 525 105 105 750

525 525 105 105 750
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750
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60
60
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24
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13
13
OBSERVACIONES:
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Jose Huamn G.
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APROBADO POR
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Luis Avila Mo
APROBADO POR
CliENTE
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RUC 20504749682
1,0
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REGISTRO
DE CONTROL
OBRA
: FABRICACION DE BASTIDOR DE SILENCIADOR
CLIENTE
: COSAPI SA
FECHA
DIMENSIONAL
W : 20-05-CD-03
Pago
ORDEN DE COMPRA: N" 29650 - 0000093346
23/05/2014
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ESQUEM~
N D20-0514-03
ELEMENTO
BASTIDOR DE SILENCIADOR
DIMENSION
A
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2220
2220
890
890
700
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700 2230 325

700 2228 325
325
325
60
60
60
60
24
24
I
OBSERVACIONES:
RE'PSADO POR
FIR,sT MECH SAC
Jose Huamn G.
APROBADO POR
FIRST MECH SAC
Luis Avila M.
APROBADO POR
CLIENTE
3/5
FIRST MECH S.A.C.

RUC 20504749682
Av. Portada
del Sol 829 San Juan de Lurigancho
REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONAL W : 20-05-CD-04/01

OBRA
. FABRICACION
CLIENTE
: COSAPI SA
FECHA
Pago
DE PUERTA FIJA DE DUCTO DE TUNEL

ORDEN DE COMPRA:
4/5
N" 29650 - 0000093346
28/05/2014
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400
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375
375
G
200
200
mm
mm
mm
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mm
mm
35
35
13
13
30
30
836 1260 1608

837 1260 1607
M
50
50
100 100
100 100
18
18
OBSERVACIONES:
EISADOPOR
F
FI ST MECH SAC
Jose Huamn G.
~OR
FIRST MECH SAC
Luis Avila M.
APROBADO
CLIENTE
POR
FIRST MECH SACo

RUC 20504749682
~'.
REGISTRO DE CONTROL DIMENSIONAL W : 20-05-CD-04/02

OBRA
: FABRICACION DE PUERTA MOVIL DE DUCTO DE TUNEL
CLIENTE
FECHA
: COSAPI SA
Pago
5/5
ORDEN DE COMPRA: N" 29650 - 0000093346
28/05/2014
,,'~".
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OBSERVACIONES:
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FI'2:1 uMECH SAC
Jose Huamn G.
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FIRST MECH SAC

Luis Avila M,
APROBADO POR
CLIENTE
FIRST MECH S.A.C.

Av. Portada del Sol
829 - Lima 36
RUC 20504749682
5.- DROSSIER DE CALIDAD DE GRANALLADO y PINTURA

(54 pgs.)
____
e-mail: firstmechsac@vahoo.com
DOSSIER DE CALIDAD
PROYECTO:
CONSTANCIA
SERVICIO DE GRANALLADO
y PINTADO
OCa N9100614
CLIENTE:
.,
FIRST MECH S.A.C .
NDICE
1. CERTIFICADO
DE EQUIPOS
1.1 Certificados de Equipos
2. CERTIFICADOS
DE CALIDAD.
2.1 Pintura
2.2 Granalla
3. CONTROL DE RECUBRIMIENTO.
3.1 Procedimiento
de Pintura
3.2 Registros de Granallado y Pintura
i,
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MetaUas
PROYECTO
CONSTANCIA
I
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SERVICIO DE GRANALLADO y PINTADO

oc. N9100614
I
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CERTIFICADOS
DE
EQUIPOS
I
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P.ll.F.Ol
LISTA DE EQUIPOS DE MEDICiN Y SEGUIMIENTO
Metalikas
Leyenda:
Actualizado al: 29/04/13
USO
DE
REGISTRO:
Control
Area
de
Pertenencia:
calidad
P=lntrumento
Patrn,
T=
Interno
Instrumento
El
Cliente
Proyecto:
El
Produccin
N' de Registro:
Ver.02
SERVICIO DE GRANALLADO y PINTADO - OC W9100614
001
Fecha
de
Registro:
25/04/2014
de Trabajo
SLL-154-2014
SECALA8
CLL-0298-2014
TEST & CONTROL
MEDIDOR DE ESPESOR DE PINTURA
ELCOMETER
MEDIDOR DE ESPESOR DE PINTURA
ELCOMETER
MICROMETRO DE EXTERIOR.
BULL TOOLS
25.00 mm
CLL-0281-2014
TEST & CONTROL
TALLER
ELCOMETER
O' e A 120' C
CLT-0125-2014
TEST & CONTROL
TALLER
BACHARACH
-5'C a 50'C
SL T- 048-2014
SECALAB
TALLER
TESTEX
0.0500 in
SLL-214-2014
SECALAB
TALLER
TERMOMETRO ANALOGICO DE SUPERFICIE
11011
PSICROMETRO
MEDIDOR DE RUGOSIDAD
FHT700
rol
de
Equipos
de
Medicin
y Seguimiento
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CERTIFICADOS
DE
EQUIPOS
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degnde
dl.uso,
qintnimient
y conservacipridelinstrment
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E-mail: informes@testcOlltrol.com~pe/venbs@testcontro1.com.peWeb:wW1f.testcoJ;ltr(Lcon.pe
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E-mail: inforll1es@t,estcontrol.com,pe
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Web: www.testcontrul.cpm.pa
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Edicin; 01
Aprobado por:NRP
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E-mail: infofmes@testcontrol.com.pe/ventas@testcoritrol.com.pe
..Web:www~testcn~rol.com.pe
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de Lemos' 117 ':::SanMigul~ Lilna Telfono: 162-9536,Telefa:i:

E-mail: in~ormes@testcontroJ.com.pe/ventas@testcontrol.com.pe
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26i~9545'Nextel:126*844~ 612*70(f7"~4i9*4668' ,
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612*7bo7 ~419*4668
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SERVICIO DE CAUBRACION
y LABORATORIO.
CERTIFICADO DE CALIBRACiN
SLT -048-2014
1.
E;qedjente
07~2Q14
Fecha de erntsln
2014 - 03 - 21
P;\gjna
SOLICITANTE
E Y C METALIKAS S.A.C.
DIRECCiN
AV. EL BOSQUE W 668 URB. CANTO

GRANDE SAN JUAN DE LURIGANCHO, LIMA,
LIMA.
certlcadc
refleja
los
resultados obtenidos en l. fecha
que fueron realizaqas todas las
medictones y an las condiciones
que se practicaron.
Este
SECALAB
2.
INSTRUMENTO DE MEDICiN
MARCA
PSICRMETRO
BCHARACH
116C
NOINDJCA
-5 QC a 50 DC
1
'C
U.S.A.
MODELO
SERIE
Al-CANCE
DIV. DE ESCALA.
PROCEDENCIA
IDENTIFICACIN
TIPODESI=NSOR
UBICACIN
no
se
hace
de los perju lelos qu e
puedan producirse debido" al .uso

inadecuado -de los instrumentos
calibrados.,
SECALAB
S.A.e.
no
re:s:Ponzabiliz.ara
.inadectJ.ldp
del
del
se
uso
presente
documento.
PSC-001
BULBO DE ALCOHOL
NO INDICA
3.
t.U~~ pE SlddBRACIN
SECALAB SAC.
4.
FECHAPE CALIBRACIN
2014-03- 21
5.
CONDICIONES AMBIENTALES.
MAGNITUD
TEMPERATURA
HUMEDAD RELATIVA
6.
S.A.e.
responsable
INICIAL
23,8,0 'C
FINAL
23,8 C
75%
75%
MTODO.
La calibracin se efectu por comperacln directa, tomando como referencia el
Procedimiento para la calibracin de termmetros de lquido en vidrio PCc009 del SNMINDECOPI.
7.
PATRN DE MEDICIN.
Se utiliz patrones trazables a las unidades de temperatura y humedad del Sistema
Internacional de Unidades calibrados por el SNM-INDECOPL
INSTRUMNTO
TERMMETRO DIGITAL
TERMOHIGRMETRO
DIGITAL
HC-T-002
ON. DE ESCALA ,
RESOLUCiN
O.lC
0,01 C I 0,01 %
CLASEI
EXACnJ1jO
[0,05%
+ O,3'Cj
1,5% t 0,4 'C
W DE CERTIFICADO y/O
INFORME
LT-42$-2013
SNM-INDECOPI
LT-125-2014
SNM-INDECOPI
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Jose Carlos
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EOICIN:Olj2013
Av. Belisario Sosa Pelaez1417 Urb. Mateo Salado -lima / Telfono: 3375744/ Nextel: 106'3962
Ernail: nformes@secalab.com I Web: www.secalab.com
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APR06ADO:JCUN
SERVICIO.DECAkISRACIONYLABORA1,RIO
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SLT -048c20 14
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de 95 %,
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FINOLDOUMENTO
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y LABO:RAt()~J(:>,s,"f\fS,.<\'\ ,",
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Av.Belisario Sosa P.elaz~1417,Urb. Mateo Salado e Lima! Telfono:' 3375744! Nextel: '106*3962
, '; E~ai.l:,f~Jcfr:m.s@,~ealab,com! Web; VMw,~e~l~p':S9m'
,
SERVICIO DE CALlBRACION y LABORATORIO.
CERTIFICADO DE CALIBRACiN
SLL-214-2014
1.
Expediente
Fecha de emisin
2014 - 05 - 6
SOLICITANTE
E Y C METALlKAS
INSTRUMENTO
DE MEDICiN
MEDIDOR
MARCA
TESTEX
DE RUGOSIDAD
MODELO
2804$-10
FHT700
ALCANCE
O - 0,05
DIV DE ESCALA
0,0001
las condiciones que se practicaron.

SACo
no
se
hace
responsable -de los perjuIciOS que
puedan producrse de;bd9 al 'uso
SECALAB
inadecuado
de
los
instrumentos
S.A.e. no se respcnzabihzara
del uso inadecuado del presente
in
documento
in
JAPAN
TIPO DE INDICACiN
ANALGlCA
CDIGO
MRG-001
LUGAR DE CA'uBRACIN
SECALABS.A.C.
4.
FECHA
2014 -
5.
CONDICIONES
05 - 5
AMBIENTALES.
MAGNITUD
6.
los resultados
SECALAB
PROCEDENCIA
DE CALIBRACiN
refleja
obtenidos en. l. fecha qJe fueron

realizad.as: todas I.a~ medtcicnes y en
cabrados.
SERIE
DE IDENTIFICACiN
1 de 2
Este certificado
SACo
AV. EL BOSQUE N" 500 URB. CANTO

GRANDE SAN JUAN DE LURIGANCHO.
LIMA. LIMA.
DIRECCiN
2.
Pgina
107-2014
INICIAL
FINAL
TEMPERATURA
21.3C
21,3C
HUMEDAD RElATIVA
79%
78%
MTODO.
La calibracin se re$liz6 tomando como referencia el "Procedimiento de catlbraclon

de comparadores de cuadrante (usando. bloques) PC-014 del SNM-INDECOPI.
7.
PATRN
O.E MEDICiN.
Se us patrones
traza.bles a la unidad de longitud,
ternperaturay
humedad;
calibrados
por el SNM - INOECOPI.

/
OIV.OE ESCALA 1
RESOLUCIN
CLASE DE EXACnTU
Bloques planoperalelos
NO TrENE
GRADO: O
lLA-C-022-2014
SNM-INDECOPI
Termmetro Digital
O,lC
[0,05% + O,3'C]
LT~2fi..,2013
SNM~INDECOPI
Micrmetr Dgita!
0;001 mm
:t2.lm
ll..A-542-2013
$NM-INDECOPI
1,5% I 0,4 'C
LT-125-2014
SNM-INDECOPI
INSTRUMENTO
T errnohlqrrnetrc
dfgital
0,01 "C;
0,01 %
~_ .... ~._ ~
He,T .:001
Av.Belisarlo
Sosa Pelaez
~~
.....
N DE CERTIFICADO
,.7
Jose
mJti.a.Nin ... uanca
rencla T
.._._~1?!~'9~..:?:f2?1!."_~.~~._,,.
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1417 Urb. Mateo Salado - UmalTelfono:
Email: informes@secalab.com/
3375744
Web:WWw.secalab.com
ica
APROBADO~CUN
/ Nextel: 106*3962
SERVICIO DE CALlBRAC10N
y LABORATORIO.
Certificado N
Pgina
8.
SLL-214-2014
2 de 2
OBSERVACIONES.
El equipo presenta errores dentro de lo permitido segn las especificaciones del fabricante, siendo el mximo error
permtdofe de z 0,2 mils.
Para una mejor lectura se dividi la mnima escala en cuatro partes iguales.
La incertidumbre de la medicin se determin con un factor de cobertura k=2, para un nivel oe confianza de 95
Con fines de identlcacinoe la calibracin se coloc una etiqueta autoadheslva de color verde.
La periodicidad dela calibracin depende.del uso, mantenimiento y conservacin del instrumento de medicin.
9.
RESULTADOS.
.....
Valor Patrn
{mm)
Valor Patrn
tin)
Indicacin del Equipo (')

(in)
Error de .Indicacin
(m In)
0,.054
0,0021
0,0021
0,0
0,153
0,0060
0,0061
0,254
0,0100
0,0100
0,0
0,350
0,0138
0,0137
-0,1
0,504
0,0198
0,0198
0,0
0,612
0,0241
0,0242
0,1
0,755
0,0297
0,0298
0,1
0,919
0,0362
0,0381
-0,1
1,030
O,04~
0,0406
0,0
1,203
0,0474
0,0473
-0,1
{'} Valores promedios
de
0,1
drld>JectlirO$
Alcance deerrof de Indicaclm (f.) :

Incertidumbre del .rror de indicacin;
(m in : mili pulgadas;: mi/s)
0,1
0,1
rn in
mln
FI~ DEL DOCUMENTO
APROBADO:JCUN
Av. Belisario Sosa Pelaez1417 Urb. Mateo Salado - Lima I Telfono: ;33757441 Nextel: 106*3962
Emal: informes@secalab.com/ Web: www.secalab.com
........
_ _._--------..
Metalias
PROYECTO
CONSTANCIA

OC. N9100614
2.
CERTIFICADOS
DE
CALIDAD
ESTRUCTURA METALlCA
i
1
L,."," _" _ _ " '._
JUNIO - 2014
I
1
" I
PROYECTO
CONSTANCIA
OC. N9100614
j
y PINTADO
I
I
I
I
!
2.1
PINTURA
ESTRUCTURA METALlCA
I
JUNIO - 2014
I
I
"
~~
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~
~
3.4
Industrial
..
&
MACROPOXY 646
Marine
SHERWIN Coatings
\:,1
\:1
Q'
FAST CURE
EPOXY
WILLIAMS@
INFORMACION
DEL PRODUCTO
Rev. 09/08
~,;;~~'iJ:f(~l~~jf~.~S~~H;>'~[fl.t~tpEJ2n~~QDUQlf~4fi,t~~,;~*i
~;i'i~~ti\~;fS;'i$):'~~~;~~4i,~:~$lR!=~qI91
r;:NL)A~(jS;~5;:>'~;
..::~'~:;(;(:;1;;~:t:
MACROPOXY
646 es un producto epoxy modificado de
altos slidos, alto espesor y rpido curado, diseado
para la proteccin de acero y concreto en exposicin a
ambientes
industriales.'
Ideal para aplicaciones
de
pintado
de mantenimiento
y maestranzas.
El alto
contenido de slidos asegura una adecuada proteccin
decantas,
esquinas y soldaduras.
Este producto puede
ser aplicado
directamente
en superficies
de acero
marginal mente preparadas.
Bajo VOC
Resistente a los Qumicos
Bajo en olor
Resistente a la abrasin
Adecuado para su uso en instalaciones inspeccionadas por la
USOA
Acabado:
Color:
Sem i-brillante
Blanco, negro y variedad de colores
disponibles con el sistema tintomtrico
Slidos en volumen: 72% +1- 2%, mezclado.
VOC (Met. EPA 24): Sin dilucin: 235 gIL
(mezcla) Dilucin 10%: 290 gIL
Relacin mezcla:
1: 1 en Volmen.
Espesor de Aplicacin Recomendado por capa:
Espesor hmedo: 5.0 - 13.5
Espesor seco
: 3.0 - 10.0
Rendimiento
: (2.84 - 9.44 m2/1t)
NOTA: Las aplicaciones con brocha o rodillo podran requerir capas
mltiples para lograr el mximo espesor de pelicula, y uniformidad en
la apariencia.
Tiempo de Secado a 7.0 mils hmedo y 75% RH:

(12C)
(25C)
(32C)
Libre de huella:
12 horas
5 horas
1Y:,horas
Manipulacin:
20 horas
8 horas
4Y:, horas
Los
tiempos
de
secado
dependen
de
la
temperatura
ambiental y de la superficie, de la humedad relativa del aire y del
espesor de la pelicula. En condiciones diferentes a lo indicdo,
consultar con el Departamento de Asistencia Tcnica
Para repintar:
mnimo:
18 horas
5 horas
2 horas
mximo:
1 ao
1 ao
1 ao
Si se requiere repintar con acabados distintos o se ha sobrepasado el
tiempo mximo de repintado indicado, consultar al Departamento de
Servicio Tcnico.
Para curar:
servicio
inmersin
10 das
14 das
Vida de la
mezcla:
10 horas
Tiempo de
Induccin:
30 minutos
5 das
7 das
4 horas
30 minutos
4 das
4 das
2 horas
15 minutos
Para uso sobre

acero
y concreto
preparado
en
exposicin
a
ambientes
industriales
como:
Maquinaria,
estructuras Metlicas y Equipos
-Plantas Industriales en general
-Generadoras
elctricas
-Exterior tanques
-Plantas tratamiento
agua
-Plantas celulosa
-Plataformas
off-shore
- Plantas de energa nuclear
- Colores y Negro son aceptables para usar en inmersin
de agua -salada yagua dulce, no son aceptables
para
uso en agua potable .
Sistema Probado: (a menos que se indique otra cosa)

Substrato: Acero
Preparacin de la Superficie: SSPC-SP10
Acabado: 1 capa. Macropoxy 646 Fast Cure @ 6.0 mils eps
Resistencia a la Abrasin:
Mtodo: ASTM 04060, rueda CS 17, 1000 ciclos, 1 kg carga
Resultado: 84 mg prdida
Intemperizacin Acelerada-QUV, Zinc Clad 11 HS Primer:
Mtodo: ASTM 04587, QUV-A,12000 horas
Resultado: Pasa
Adherencia:
Mtodo: ASTM 04541
Resultado: 1037 psi
Corrosin por Intemperizacin,
Zinc Clad " HS Primer:
Mtodo: ASTM 05894 36 Ciclos 12000 horas
Resultado: Calific. 10 de acuerdo con ASTM O 714 para
ampollas
Calific. 9 de acuerdo con ASTM O 610 para oxidacin
Resistencia al Impacto Directo:
Mtodo: ASTM O 2794
Resultado: 30 in. Ib.(0.345 mt.-kg.)
Resistencia al Calor Seco:
Mtodo: ASTM 02485
Resultado: 250F(121C)
Durabilidad Exterior:
Mtodo: 1 ao a 45 al Sur
Resultado: Excelente, se calea
Flexibilidad:
Mtodo: ASTM 0522, doblez de 180, 3/4"(19 mm) mandril
Resultado: Pasa
Inmersin:
Mtodo: 1 ao en agua dulce yagua salada
Resultado: Pasa sin oxidacin, ampollas prdida de
adherencia.
Dureza a I Lpiz:
Mtodo: ASTM 03363
Resultado: 3H
Resistencia a la Cmara Salina:
Mtodo: ASTM 8117, 6500 horas
J~~~'2,~lijtyv!7i,
.,
Industrial
&
Marine
Coatings
INFORMACION
Acero I Concreto:
2 capas Macropoxy 646 4.0 - 10.0 mils eps / capa.
Acero I Concreto:
1 capa Macropoxy 646 4.0 - 10.0 mils dft
1-2 capas Sumatane HS Brillante 2.0 - 3.0 mils eps / capa.
Aluminio:
1 capa de Iponlac primer 0.8 - 1.0 mils eps /capa.
1-2 capas Macropoxy 646 4.0 - 10.0 mils eps / capa.
Galvanizado:
1 capa de Iponlac primer 0.8 " 1.0 mils eps /capa.
1-2 capas Macropoxy 6464.0 - 10.0 mils eps / capa.
Los sistemas detallados anteriormente son representativos
del uso del producto. Otros sistemas pueden ser tambin
apropiados.
*Para ambientes exteriores se recomienda seleccionar los
sistemas que llevan como acabado poliuretano Sumatane
HS por la ptima retencin de color y brillo.
Los epxicos se calcinan "tizen" cuando son expuestos a
los rayos UV del sol
Para inmersin en agua potable usar los colores Blanco y
celeste regulados segn la NSF
3.4
MACROPOXY 646
FAST CURE
EPOXY
DEL PRODUCTO
La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones

firmes.
Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto,
y dems material extrao, para asegurar una buena
adherencia.
Refirase al boletin de aplicacin del producto para una
informacin detallada de preparacin de la superficie.
Mnima preparacin recomendada de la superficie:
Hierro y Acero:
atmosfrico SSPC-SP2/3
Inmersin: SSPC-SP10, 2-3 mil perfil
Aluminio: SSPC-SP1
Galvanizado: SSPC-SP1
Concreto y Mampostera:
Atmosfrico: SSPC-SP13/NACE 6
Inmersin: SSPC-SP13/nace 6-4.3.1
4.3.2
!~J~l~.e:~,~U~J~!~t\lEll([U:\qQ:t:~glli~J~mf~fJi~,.~~~sttt
Entintado con sistema de bases y colorantes industriales
en mquina dosificadora.
Se requiere un mnimo de 5
minutos
de mezclado
en agitador
mecnico
para
completar la homogenizacin del color.
Colores: Blanco, negro y amplio rango de colores.
El entintado no es recomendable para servicio de inmersin.
Temperatura
: 10C mnimo, 43C mximo.
(aire, superficie y material)
Al menos 3 C sobre el punto de roco.
Humedad
relativa:
85% mximo
Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn de

aplicacin del producto.
Envases:
Parte A: 5.74 Kg / Gln
Parte B: 6.12 Kg / Gln
Referirse a Hoja de Seguridad del producto.

Las instrucciones e informacin tcnica pueden ser cambiadas
sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnco SherwinWilliams para obtener informacin tcnica e instrucciones
adicionales.
3~4
Industrial
&
MACROPOXY 646
Marine
Coatings
FAST CURE EPOXY
BOLETIN DE APLlCACION
La superficie debe de estar limpia, seca y firme. Remueva todo el
aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y dems material
extrao para asegurar una adherencia adecuada.
Hierro y Acero, servicio atmosfrico:
La preparacin mnima de la superficie es limpiando con
herramienta de mano de acuerdo con SSPC-SP2. Remueva todo
el aceite y grasa de la superficie limpiando con solvente de
acuerdo con SSPC-SP1. Para un mejor desempeo, utilice la
limpieza a chorro comercial de acuerdo con SSPC-SP6, limpie a
chorro todas las superficies utilizando un abrasivo agudo, angular
para un perfil ptimo de la superficie (2.0mils). Imprima la
l. superficie de cualquier acero desnudo en un tiempo de 8 horas o
antes de que la oxidacin superficial ocurra.
Hierro y Acero (servicio de inmersin)
Remueva todo el aceite y grasa de la superficie limpiando con
solvente de acuerdo con SSPC-SP1. La preparacin mnima de
la superficie es limpiando a chorro a metal casi blanco de
acuerdo con SSPC-SP10, limpie a chorro todas las superficies
utilizando un abrasivo agudo, angular para un perfil ptimo de la
superficie (2-3 mils). Remueva todas las salpicaduras de la
soldadura y redondee todas las orillas afiladas. Imprima cualquier
acero descubierto el mismo da que se haya limpiado.
Aluminio:
Remover todo el aceite, grasa, polvo, xido y otras
materias extraas con solventes de acuerdo a SSPC-SP1.
Galvanizado Antiguo:
Requiere como minimo una limpieza
manual mecnica SSPC - SP 2 y 3 eliminando previamente toda
grasa aceite presente y suciedades adheridas.
Galvanizado
Nuevo: Lavar la superficie con la solucin
detergente 80-1 , dejar secar y producir una rugosidad suave con
un arenado tipo "Brush off' SSPC- SP7 para mejorar la
adherencia del esquema de pintura.
Otros materiales consultar con el Opto. Tcnico de S.W.
Concreto y albailera: Para la preparacin de la superficie,
refirase a NACE 6/SSPC-SP13.
Las superficies deben de estar completamente limpias y secas. El
concreto y el mortero deben de estar curados al menos 28 dias a
(24C). Remueva todo el mortero suelto y material extrao. La
superficie debe de estar libre de lechada, polvo de concreto,
suciedad, cemento suelto y. Rellenar micro poros, bolsas de aire
y otras cavidades con Masilla Epxica 342-403.
Eflorescencia, debe ser removida lavando con una solucin
al 10% con cido muritico y despus neutralizando
completamente con agua.
Superficies previamente pintadas : Si est firme, limpiar
superficie de toda materia extraa,. Alisar, las pinturas
brillantes y duras deben ser opacadas con lijado .de
superficie. Pintar un rea de prueba, dejando curar una
semana antes de medir la adherencia. Si la adhesin es pobre
la pintura antigua es atacada, es necesario remover pintura
antigua. Si la pintura est descascarada o mala, limpiar la
Temperatura ambiente:
Minima: 5 C
Mxima: 40C
Temperatura de la superficie:
Minima: 5 C
Mxima: 50 C
La temperatura de la superficie deber estar como
mnimo 3C por arriba de la temperatura del punto
de roco.
Temperatura de la pintura:
Mnima: 5 C
Mxima: 35 C
Humedad relativa ambiente
Mnima: 10%
Mxima: 85%
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Lo siguiente es una guia. Cambio en presiones y tamaos de
boquillas
puede ser requerido para las apropiadas
caractersticas de atomizacin del equipo. Siempre purgar el
equipo de aplicacin
antes de usar con los solventes
recomendados. Cualquier dilucin debe ser compatible con las
condiciones de aplicacin y ambientales existentes.
Airless
Dilucin / limpieza Solvente: P-33
Bomba
30:1
Presin
2800 - 3000 psi
Manguera
1/4"(6.35 mm) ID
Boquilla
017" - .023"(0.432 - 0.584 mm)
Filtro
malla 60
Dilucin
la que se necesite hasta un 10%
por volumen
Aspersin Convencional
Pistola
DeVilbiss MBC-510
Boquilla de Fluido
E
Boquilla de Aire
704
Presin de Atomizacin 60-65 psi
Presin de Fluido
10-20 psi
Dilucin
la que se necesite hasta un 20%
por volumen.
Requiere de separadores de aceite y humedad
Brocha
Brocha
Nylon/Polister o Cerda Natural
Reduccin
no se recomienda
Rodillo
Felpa
3/8"(9.53 mm) con corazn fenlico
Reduccin
no se recomienda
Si el equipo de aplicacin especificado arriba no est
disponible, se puede substituir por otro equipo equivalente.
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Industrial
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Marine
FAST CURE EPOXY
rt'fAM!'MS Coatings
BOLETIN DE APLlCACION
Mezcla:
Agitar el contenido de los envases por separado si es posible
con agitador mecnico. Asegrese que ningn pigmento quede
retenido en el fondo de la lata.
Adicione el componente A al componente B, respetando .la
relacin de mezcla. Mezcle vigorosamente, si fuera posible con
agitacin mecnica hasta obtener una mezcla homognea y
sin grumos.
Agregue el diluyente solamente despus de que la mezcla de
ambos componentes est terminada.
Para preparar cantidades inferiores a un galn, mezclar una
" parte de A con otra parte de B en volumen.
Aplicacin:
A fin de evitar fallas prematuras debe reforzarse con brocha los
cantos, vrtices, aristas y cordones de soldadura.
Cuando se aplica por pulverizacin, debe traslaparse la pasada
anterior en un 50%, para evitar reas descubiertas y
desprotegidas,
culminando con un pase cruzado, hasta
completar el espesor recomendado.
El exceso en la dilucin puede afectar la formacin y
aspecto de la pelcula, dificultando la obtencin del espesor
especificado.
No se debe usar pintura con la vida til de la mezcla cumplida
Aplique la pintura al espesor de pelcula y rendimiento
recomendados como se indica a continuacin
Aplicar
una
capa
extra
(refuerzo)
a todas
las
imperfecciones,
cordones de soldadura y aristas para
prevenir
fallas
prematuras en esas reas.
Cuando
use equipos
de aplicacin
"spray",
use un
traslape de 50% con cada pasada de la pistola para
evitar poros y superficies
sin pintar. Si es necesario
cruce la pistola en el ngulo correcto.
Los rendimientos
y espesores estn calculados
con el
volumen de slidos correspondiente
yno incluyen los
factores de prdida de la aplicacin debido al perfil de
granallado,
rugosidad
y porosidad
de la superficie,
experiencia
y tcnica
del
aplicador,
mtodo
de
aplicacin,
irregularidades
de la superficie,
prdida de
material durante la mezcla, derrames,
sobre-dilucin,
condiciones climticas y excesivo espesor de la capa de
pintura.
La excesiva dilucin del producto puede afectar
espesor de la capa, apariencia y adherencia.
, No mezclar
material
No utilizar el material
mezcla.
catalizado
por tiempo
en el
con una nueva mezcla.

mayor a la vida til de la
Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin,

limpiar el equipo antes de usar o de periodos largos de
detencin utilizando solvente Epxico de limpieza.
Espesor de Aplicacin Recomendado por capa:

Espesor hmedo: 5.0 - 13.5
Espesor seco: 3.0 - 10.0
Rendimie~to: (2.84 - 9.44m2/L) aprox.
Referirse
a hoja de informacin
del producto
para
caractersticas
de comportamiento
y propiedades
adicionales
Limpiar derrames y salpicaduras

inmediatamente
con
solvente epxico. Limpiar inmediatamente
despus de
su uso equipos y herramientas
con disolvente P-33.
Seguir instrucciones
.solvente.
de seguridad
del fabricante
del
-Dado que no tenemos control sobre las condiciones de

aplicacin
o servicio de los productos,
no aceptamos
responsabilidad
alguna por los resultados que pueden
obtenerse
en cada caso particular.
En ningn caso el
fabricante
podr
ser responsabilizado
por daos
incidentales
o consecuenciales,
que puedan derivarse
del uso inadecuado
del producto.
Recomendamos
consultar folleto sobre Normas de Seguridad personal e
industrial en el trabajo con pinturas.
-Esta
informacin
publicaciones
anteriores.
tcnica
reemplaza
todas
las
Pagina 2 (le 4
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Normas nacionales
aplicables
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productos
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To.xldCl'dcrle,
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.. E.n.4re.l!i'r1'qcha hmed,d,.y..nQ.expue5\oeVeny"e
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Embalajes' adecua~o~
a.s ol'dlreelo,.(ug.re,:
vent"jfd6f:~~c:catici.6i~;ol~ve~r~lJo.s
eit~dbl'l;OQs'al\61co~;.~I:p:rod~ctoen
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pu~~"hab~r:umento d.:
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SI EL PIODUCTO~fseMPL(ADO D ACUERDO
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!JNGREOI.ENTS;
M~~clad<lXIII,Butanol XTolueno
F~rmu!3qu
~~;~pIlF~ble
N' CAS
Xlleno(133HO7).
N'N.U;
12~3
Co~,p.on~i10So5 Xlleno,liutano\v
Tolyeno,
8.U,lonol(71'36.;3)yTolueno
Pr~6~~p)lcion~s fto';;';
para evlt.r~afto 'al
ambiente
.
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(108'88:3)
f~'jDET.iiili.iiL~f~~sT"""-'-~;,;:;:::".,J~,~;---'"'
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M4i~d6s dellll'pleza
Mt~d~;ie .lh';inacI6n
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P~~~~'~\l~~rdo!qr~9Ssa~;~Ja.i'f~~lrc!,qp~~mEY!!~~~;!t.R~rdldade,
lrjhla~;t
Contacto:ees.
IJg~~n..
.paj~'~'(0,~rite
peligro.s.OSI
peJ\g
Otros.
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y'veritars, 'no' de'b't\aber' chiSPaS o lIamas'aPlerta$,

PJesenq~,~e,yaP9r.es,p,Qr, alta temperatura
..
y,poca v~[ltlla~ln .ell1plear.eq\llpo
autOncil1?:' ..'
. . "..
'11n'~dlr.~iiede's~a~g~ '~;;Icis
sl~iema~d~' ~i~~;a;rlt~d()i;io;, lagoso m~i,
,,
.....
....
'lJ~rnaterlai'~;5br;e~t~';ti"enai,p alee~b~~r~'~d~~6;t's
....
de metal,
'Ei p'rbtu~t~'
;';'~gld~~~d~;d'J~r;~;:;~~i'pl~;;~~-;;;~t'icol
c~rrados para su
dlsp'oslc.16n~I.~al.d~.1c~~.rdo,a 1~,regl.~l)1e~l~cI6nI;.>;.al,.,.
.~---...-
s~rl~~?"F(:
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Mant~ng~~e en,d1reccl:6n contr~rla al viento, ve,ntlle el re~ alrlendp puertas
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,w.m ".'-'"
Nombre 'lu
o.V.<
..,~9JjIP~$;d.~P\~t~~Ji~A
"y~~r:;~W~:ci:gW'~G~~,~~d'qu~"~I~V!,'gy~~t;~'~i;tci~~
-.Y~~')J~~;~h.ax
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en I~ga res v e(1 tl.lados.'
~;ec~~hhe$~~t6~~r
'.'.., . t~f~~.~~;~;'~"~a~;fce~~~:~~~oi:~~c~~:.~an~~ne'r,ei~a~.~q~'P~s.~o.~~a
.......
~.J~~j~~f~~~ajj~~~;!~u,~~~~~~~~'1::~*~ti~.~,
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~~cOrne"~acl>nessbr~
manlpulaclnsegra.
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Pl.fe'd~;are'hir:~Vld~
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Condl.lnesde
producto:.
Embalajes~decu.dos
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f~cinares.heP tlpl s no de be expon erse ,11
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',~e~liaq'emp'~ar,resPJrad?r.~orifltro'$.pdr~
..v'~poreSOt~~nICOS,
En ~r't;~;'~ln niuch~ hjJ'';;~d~dy,,~~pCe;to.~:~~Y~~~''~;OI (ik:to,
lugares
VenlIad~s, pjecauctil .con v~hf'uls estaCl9nados:al sol con. el~iroducto .en

su lnterlr ya qu, puedehabe r UrnentQ' d presln.con s.11Ida'ileproducto
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tI. croducto.se.puede.etmtnar
incinerar.
~lmln~!;l\dQ~mil$~
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s~'inla.normatlvalocal,Recomendable
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'disponer en '"".,,(
venederosj~torl.ados
por los
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Te",p~~a!\Jr
d~5p~mp:psl
~r~pl.p,#~~"
~!I~l1qWlnitelnfti!.oiqe.~~plo~N!9.d.:~.~linlt~'Su#j!iIorpe~~p!~I\1d<l
l4,,' JNfOmA~I,Qrt~~~~
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Prdiicto.lnAal11able;dase.3,
.NCH'90, marcas
aplicables'
tJi'N:U.
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N06,?lpblc~n agua.. '
Normas Internacionales
aplicables.
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iro.d4~toestapl~:'.
El/ltatexpC!ner-el: p rcducto. a Ilam~5jblertaSQ a it.stem pera tu ras;
Normas nacln.a.les
NCH382, NCH2190, D~cre.to29$j94.
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Mare,. eoetlq ueta
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UN10AD DE TRANSPORTE fCqNDl;GTOR
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MOTIVO DEL TRASLADO

10. Zona prin19ria
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11. importacin
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TRA'.ISPORTISTA
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2. Exportacin
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DESTINATA!
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CERTIFICADO
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DE QUALlDADE
CERTIFICADO DACALlDADIQUALlTY
LINDERO 8.A
Data
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N.F.
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20/11/2013
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Elemento
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Especlfl:ado
Especificado I ~
I90% entre 40,0

" ~ 51',0 HRc
N Penalra /.M Tomiz

Sleve-N"
ABNT
Abrtura I Abertura
Qllim!n.g
(mm)
Especificado
Especlflcado.l
li(i,j!{;:i;;.:;,.:'.,;!:'f!:',
16
18
20
25
30
1,18
1,00
0,84
0,71
0,59
< 5
> 85
> 96
Spees,
t 'i,:?'tt~!':':~';::/:.:y;::/,,o;.~iX;!;';\i:;'{;i;W10iq~feit9Wiiq@l~,~tQ.~~1HEfjefl3'C!s)i?19~!:k~J~,~~.:~:~:r:!:/,:::~'01;
Cavidade
Especificado
(Mximo)
Especificado (Mximo) I Spees. (Maximuml
Observaces/ Observaciones:
Cavidad I ~
<10%
I Observations:
.Porosldade
.Porosidad
Trinca
Grietas / Craeks
i Poroslty
<10%
),,;i
Disforme
. Deformidedes I Mishapes
<15%
APROVADOI
<5%
APROBADO I APPROVED:
"-fo,,,[,.\'(wJ~__ ,
.. Es(ela Temeshtro - Coordenadora do Con/rolede
Qual/dade e Sisteme
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CONSTANCIA
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. ESTRUCTURA METALlCA
JUNIO - 2014
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Metali .as
PROYECTO
CONSTANCIA

OC. N9100614
3.1
PROCEDIMIENTO
DE
PINTURA
ESTRUCTURA METALlCA
JUNIO - 2014
J
"
PLAN DE GESTION DE CALIDAD

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
PPOOXX-ll
HOJA
OBRA: CR 29650
FECHA
DE TRABAJO
DE SUPERFICIE Y APLICACiN
1 de 16
DE PINTURA
04/06/14
Revisin
01
p-ROCED1MIENTO DE PINTADO DE ElEM-ENTOS
METAllCOS
: COSAPI S.A.
CLIENTE
CONTRATISTA
ITEM
NOMBRE
DIRIGIDO A
Ing. Luis Avila
: FIRST MECH
CARGO
FIRSTMECH.
Proyectos
REVISADO
Ing.Ricardo Martnez
POR
ELABORADO
Sherwin Williams Per

Sub-Gerent'e de Planta y
FIRMA
tt
Sherwin Williams Per

Representante
POR
de Ventas
04/06/14
/. .-'
04/06/14
/...--f;i
.
Dpto. Tcnico
Ing. Fernando Campuzano
FECHA
../
::t~.o
COPIA CONTROLADA N"
04/06/14
Fecha entra da en Vigencia:

EDICiN
FECHA
MODIFICACIONES

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
PPOOXX-ll
OBRA: CR 29650
DE TRABAJO
HOJA
FECHA
DE PINTURA
Revisin
2 de 16
04/06/14
01
INDICE
1.
OBJETIVO
2.
ALCANCE
3.
DOCUMENTACION
3.1.
NORMAS
4.
DEFINICIONES
S.
ESQUEMA
6.
EJECUCION
DE REFERENCIA
Y/O ESPECIFICACIONES
O TERMINOLOGIA
DE PINTADO
APLICABLES.
APLICABLE'
ESPECIFICADO O RECOMENDADO
6.1.
PROCEDIMIENTO
DE PREPARAClON
6.2.
PROCEDIMIENTO
DE APLICACiN
7.
RESPONSABILIDADES
8.
INSPECClON
9.
CONSIDERACIONES
10.
ANEXOS
DE SEGURIDAD
DE SUPERFICIE
DE PINTURA.
Y MEDIO AMBIENTE
10.1. CALCULO DEL RENDIMIENTO

10.2. CALCULO DEL ESPESOR DE PELlCULA HUMEDA
10.3.
OPTIMIZACION
10.4. PROCEDIMIENTO
10.5.
CUADRO
(EPH)
DE LAS PERDIDAS DE PINTURA

DE RESANE
RESUMEN
DE APLICACiN
DE LOS SISTEMAS DE PINTA DO

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
1.
PPOOXX-ll
OBRA: CR 29650
HOJA
DE TRABAJO
3 de 16
FECHA
DE PINTURA
04/06/14
Revisin
01
OBJETIVO
Se elabora
el presente
aplicacin
de
pinturas
realizados
en el taller
documento,
y control
donde
establecemos
de Calidad,
de la empresa
empresa Cosapi S.A. con referencia
EyC Metalikas
al proyecto
los procedimientos
para el pintado
de preparacin
de los elementos
a solicitud
metlicos
de superficie,
abajo descritos,
de First Mech SAC, siendo el cliente final la
Constancia.
1.- Reduccin de Ventilador de Tunel de Recuperacin (01 pza.)

2.- Bastidor de Ventilador (mesa 0.36 m x 1.31 m x 1.65 m) (01 pza.)
3.- Bastidor de Silenciador
(mesa 0.33 m
.89 m
2.20 m) (01 pza.)
4.- Puerta de acceso (Fija y Movil) de ducto deTunel de Recuperacin
2.
(1.80 m dim.) (01 jgo.)
ALCANCE
Este procedimiento
es aplicable
para la preparacin
y aplicacin
de pinturas
en superficies
de acero nuevas o
en mantenimiento
que conformaran
el proyecto en mencin de acuerdo al sistema de pintura establecido
para cada caso. Es responsabilidad del contratista cumplir con todo lo estipulado en el presente documento.
3.
DOCUMENTACION
3.1
DE REFERENCIA
Normas V/o Especificaciones
Especificacin
Norma NTP ISO 9001:2001,
SSPC: Society for Protective
ASTM: American
aplicables
o contrato.
Sistemas de Gestin de Calidad.
Coatings
Society for Testing and Materials
SSPC
SP1
Solvent Cleaning
SSPC
SP2
Hand Tool Cleaning
SSPC
SP3
Power Tool Cleaning
SSPC
SPll
SSPC
SP5/NACE W1
SSPC
SP10/NACE W2
Near-White
Metal Blast C1eaning
SSPC
SP6/NACE W3
Commercial
Blast Cleaning
SSPC
AB1
SSPC
AB2
SSPC
AB3
SSPC
Vis1
SSPC
Guide 15
Power Tool Cleaning to Bare Metal

White Metal Blast Cleaning
Abrasive specification/Mineral
Abrasive
and Slag Abrasives
specification/Cleanliness
of
Recycled
Ferrous
Metallic Abrasives
Abrasive
specification/Newly
Manufactured
Guide
and
Manufactured
or
Re-
Steel Abrasives
Reference
Photographs
for
Steel
Surfaces
Prepared by Dry Abrasive Blast Cleaning

Mtodos de campo para la extraccin y anlisis de sales
solubles en sustratos de acero y otros sustratos no porosos.
PPOOXX-ll

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACIN
4.
SSPC
PA1
SSPC
PA2
ASTM
D4285
ASTM
D4940
ASTM
D4417
ASTM
E 337
ASTM
D 4414
ASTM
D4541
ISO
8502-3
FECHA
DE TRABAJO
of
Dry
04/06/14
Revisin
DE PINTURA
Shop, Field, and Maintenance

Measurement
4 de 15
HOJA
OBRA: CR 29650
01
Painting of Steel
Coating
With
Thickness
Magnetic
Gages
Standard Test Method
Compressed Air
Standard Test Method
for
for Conductimetric
Soluble lonic Contamination

Field Measurement
Measuring
Standard
Oil
or
Water
in
Analysis of Water
of Blasting Abrasives
of Surface Profile of Blast Cleaned Steel
Humidity
Measurement
Indicating
with a Psychrometer
of Wet Film Thickness by Notch Gages
Test
Method
for
Pull-Off
Strength
of Coatings
Using Portable Adhesion Testers

Loose particulate
present
prepared
on a steel surface
for
painting arising from blast cleaning
DEFINICIONES
4.1.
Especificacin
Se refiere a los cuidados tomados
factores
en el pintado
posibles, para que la proteccin
de una superficie,
sea duradera.
prevalece para la ejecucin de los trabajos de preparacin
teniendo
Cada proyecto
en consideracin
presenta
todos los
una especificacin
que
de superficie, pintado y evaluaciones a realizarse
a las estructuras pintadas.

4.2.
4.3.
Sistema de Pinturas
Se refiere al Tipo y numero total de capas a aplicarse a un sustrato, en un orden predeterminado.
Contratista
4.4.
Organizacin responsable ante el propietario

Registro
4.5.
Documento que provee evidencia objetiva de las actividades

Registros de Calidad
Son el soporte,
bien en papel, microfilm
de la aplicacin de las pinturas.
o archivo informtico,
efectuadas o de los resultados
donde se reflejan y anotan los resultados,
de naturaleza variable, que son consecuencia directa o indirecta

relacionadas con la calidad aplicada a la ejecucin de la obra.
4.6.
obtenidos.
de la ejecucin
de actividades
Archivo
Medio fsico (flder, carpeta
y/o documentos
resultado
o similar) o informtico
de la aplicacin
en el que se mantienen
y conservan
los Registros
del Plan de Gestin de Calidad.
5.
ESQUEMA DE PINTURA ESPECIFICADO O RECOMENDADO
5.1
Preparacin
de Superficie
Limpieza
blanco
con chorro
abrasivo
Cercano
SSPC-SP10/NACE N"2
Perfil de Rugosidad 2.2 - 2.8 mils
PPOOXX-ll

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
5.2
OBRA: CR 29650
DE TRABAJO
04/06/14
FECHA
DE PINTURA
01
Revisin
Sistema de Pintura
Base
Macropoxy 646 RAL 7040
3.0
Acabado
Macropoxy 646 RAL 7040
6.0
EPSTOTAL (mils)
6.
5 de 16
HOJA
9.0
EJECUCION
Antes de empezar los trabajos se deben reunir' los representantes
de la contratista,
el propietario
y el
asesor tcnico de Sherwin Williams para unificar conceptos, criterios de aceptacin y normas con las
cuales se determinara
los parmetros para la ejecucin del trabajo.
6.1. Preparacin de Superficie
Limpieza con solventes
SSPC-SPl
Limpieza con chorro abrasivo cercano al grado metal

blanco
SSPC-SPIO
6.1.1.
limpieza
Eliminar
mediante
encuentran
previa
herramientas
mecarucas:
escoria y rebabas de soldadura,
as mismo
si se
filos cortantes deben ser redondeados.
Si las superficies de acero se encuentran
contaminadas con grasa y/o aceite, estas deben ser lavadas
con agua y detergentes industriales y luego enjuagados con agua potable segn Norma SSPC-SP1.
SSPC-SP1: limpieza
con Solventes: Eliminar
grasas, aceites, lubricantes
de corte y toda otra presencia de
material soluble de la superficie de acero utilizando para estos efectos algunos de los siguientes mtodos:
escobillas o trapos limpios embebidos en' solventes, pulverizacin
de solventes. clorados, detergentes
olcatinos,
superficie
6.1.2.
etc. Esta limpieza se considera

que se proteger.
limpieza
mediante chorro abrasivo
SSPC-SP5:limpieza
una partcula
dejando
previa a todo tipo, ya no deben existir grasas o aceites sobre la
mediante
abrasivo
Chorro Abrasivo a Metal Blanco: Limpieza que se logra haciendo impactar
sobre la superficie,
una huella en la zona de impacto.
tal que la superficie
se apreciar
que al chocar desprende
las partculas
extraas
a la base
El grado de metal blanco consiste en una limpieza de manera
de un color gris blanca uniforme
aumentos
deber estar libre de toda contaminacin
adecuado
que permita
y apreciarse
y metlico.
levemente
La superficie
mirada
rugosa para formar
sin
un perfil
un buen anclaje de los revestimientos
SSPC-SPIO: limpieza mediante Chorro Abrasivo a Metal Casi Blanco: Se define como una limpieza en la
cual se elimina toda suciedad, xido de laminacin, herrumbre, pintura y cualquier materia extraa de lo
. superficie.
laminacin
Se permiten
o pequeas
pequeas decoloraciones
o sombras
manchas de restos de pinturas
estar exenta de residuos a simple vista. El remanente

rea de la superficie
(aproximadamente
causadas por manchas de corrosin,
xidos de
viejas. Por lo menos un 95% de la superficie,

a simple vista se limitara
deber
al 5% por cada unidad de
9 pulg2, es decir un cuadrado de 3 pulg x 3 pulg).

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
SSPC-SP6: limpieza
definirse
OBRA: CR 29650
Chorro
Abrasivo
en la cuot, la suciedad,
Grado
6 de 16
HOJA
DE TRABAJO
mediante
camo aquella
PPOOXX-l1
FECHA
Revisin
DE PINTURA
Comercial:
Este grada
cscara de laminacin
Herrumbre
04/06/14
de limpieza
01
se puede
y las materias extraas
han sido completamente

eliminadas de la superficie. Se permiten decalaracianes a sombras causadas por
manchas de corrosin, xidos de laminacin o pequeas manchas de restos de pinturas viejos en un 33 %
por cada unidad de rea de la superficie
pulg).
6.1.3.
Requisitos
y aspectos generales
de 3 pulg x 3
con chorro abrasivo
abrasivo se deber evaluar la calidad del aire comprimido
segn la
Para anlisis de la calidad del abrasivo, si es arena o escoria se le deber realizar anlisis de cloruros,
para superficies
cloruros
en limpieza
Antes de los trabajos de chorreado

Norma ASTM 04285.
9 pulg2, es decir un cuadrado
(aproximadamente
expuestas al ambiente
se recomienda
menor alOa ppm y para superficies
Se realizara la evaluacin
que el abrasivo tenga una concentracin
de
que estarn inmersas menor a 40 ppm.
de los abrasivos no metlicos
(arena y escoria) de acuerdo a la norma SSPC-
ABl.
Se realizara
SSPC - AB3.
Verificar
la evaluacin
el dimetro
de los abrasivos
(granalla)
de acuerdo a la norma SSPC- AB2 y
de boquilla y la presin a la salida de la boquilla. Para obtener mejor eficiencia
presin debe estar entre 90 alOa
metlicos
Realizar la preparacin
la
psi.
de superficie
con chorro abrasivo cumpliendo
con la Norma
especificada
para'
cada sistema de pintura.
El perfil de rugosidad
Se recomienda que las personas que realizan esta labor cuenten con guantes de cuero a fin de evitar
la contaminacin
con sudor.
Al trmino
del
recomendado
del chorreado
abrasivo'
para este proyecto
abrasivo, se debe limpiar con aire comprimido
de la preparacin
correspondientes
es de 2.2 a 2.8 rnils.
a la calificacin
de superficie.
de la cantidad
Se recomienda
tomar
todo.los restos
para eliminar
las referencias
clases del O al 5 segn la norma ISO 8502-3, se podr tomar como criterio de aceptacin
las clases del O al 2.
En el caso de las superficies tratadas
pictricas
de polvo residual sobre superficies antes de pintar en

la calificacin
con abrasivos no metlicos (arena y escoria), se debe verificar
el
concentracin
de sales remanentes en la superficie de acuerdo a la norma SSPC - Guide 15. Los
valores admisibles son: para superficies inmersas y enterradas < 3 ppm, para superficies expuestas al
medio ambiente
< 7 ppm (referencia SSPC- SP12).
En zonas de las estructuras donde se realizara el empalme con otra mediante soldadura en obra, se
recomienda encintar los extremos con cinta Masking tape (2 pulg), para minimizar daos en la pintura
aplicada.
6.2. Aplicacin de la Pintura

6.2.1.
Equipos de Pintado
Los equipos de pintado con que cuenta el contratista debern estar en perfectas condiciones para poder
tener una aplicacin sin problemas y lograr la optimizacin de la cantidad de pintura a utilizar y el tiempo
de aplicacin.
Debe considerarse
lo siguiente:
Eleccin de mtodo de aplicacin de acuerdo al tipo de pintura
Contar los manmetros

equipos)
necesarios
para la visualizacin
de la presin de aplicacin
(en caso de usar
PPOOXX-ll

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
01
Revisin
y un trabajo
de calidad.
Equipos Convencionales (con aire): Es importante

considerar equipos de presin con una buena
seleccin de las boquillas, casquillos y aguja en funcin al tipo de pintura a aplicarse. En estos
equipos para obtener
una mejor aplicacin se realiza una dilucin mayor que en los equipos airless.
Tambin
utilizar
se pueden
equipos tienden
/
DE PINTURA
04/06/14
Equipos Airless (sin aire): Una buena seleccin de boquilla y la presin adecuada del equipo ayudar
a que se obtenga mejor rendimiento
FECHA
DE TRABAJO
7 de 16
HOJA
OBRA: CR 29650
105 equipos
de succin
a pulverizar mucho ms la pintura,
("vaso")'
slo para resanes puntuales,
estos
debido a que se trabaja con mayor dilucin.
Brochas y rodillos: Deben ser resistentes a pinturas a base de solvente y adecuados para la
aplicacin de capas de acabado. Estos dispositivos son usados para resanes en zonas puntuales,
aunque el acabado no ser igual al aplicado con equipos.
6.2.2.
Condiciones
Tener presente las condiciones
% Humedad Relativa < 85.0

T o superficie < 45.0 o e
T o superficie - T o roco ~ 3.0
Velocidad
Las condiciones
bajo
Preparacin
Una vez preparada

recomendado,
ambientales
deben ser tomadas
en cuenta para toda aplicacin de recubrimientos,
ambientales
aptas,
o un acabado diferente
y aplicacin
la superficie,
no
puede
traer
consecuencias
de
falla
el
de
al esperado.
de pintura
limpia y seca, se proceder
a la mezcla de pintura y aplicacin del sistema
bajo las siguientes recomendaciones.
La preparacin
pintura
para el pintado
del viento 8 Km/h
condiciones
desprendimiento
ambientales
/
/
/
aplicar
6.2.3.
ambientales
de pintura debe realizarse en recipientes
totalmente
limpios. Se debe homogenizar
la
por separado tanto parte A (resina) como parte B (endurecedor)
Adicionar
la parte B hacia la parte A y homogenizar
con agitador elctrico o neumtico
tipo Jiffy, por
un tiempo mximo de 3 minutos hasta que la mezcla tome una apariencia uniforme, agregar el
diluyente
slo despus que la mezcla de ambos componentes
haya culminado.
Filtrar a otro
recipiente
con una malla 30 a 60 o telas de Nylon.
En este caso el kit dela

lentamente
pintura
tiene 2 componentes.
Homogenizar
constante.
Agitar
la parte A (resina) adicionando
la parte
B con agitacin
mecnica
hasta obtener
Realizar la aplicacin
con un traslape
de 50% de cada pasada, si es necesario
una mezcla
sin
cruce la pistola
en
grumos.
ngulo recto. La pistola siempre debe estar perpendicular

para un equipo convencional
Al exceder
perdiendo
el tiempo
con luz natural,
mnima de 530 lumen/
de vida til de la pintura
sus propiedades
de humectacin
El curado en este tipo de recubrimientos

temperaturas
y a una distancia de 25 cm
y 30 cm para un equipo airless.
Es mejor aplicar el recubrimiento

de tener una luminosidad
a la superficie
si el caso requiere el uso de luz artificial,

m2 de preferencia
esta debe
luz blanca
(pot life), se genera una variacin
de su viscosidad
y nivela miento, por lo que se deber desechara.

0
se cumple alas 7 das a 25 C y depender
tambin
de las
de la zona.

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
L-
PPOOXX-ll
OBRA: CR 29650
HOJA
DE TRABAJO
FECHA
DE PINTURA
6.2.4.
Macropoxy
04/06/14
Revisin
L_
Aplicacin
8 de 16
01
_L
de la Primera capa ( BASE) Y Segunda capa ( ACABADO)
646.- Es una pintura
epoxy modificada
autoimprimante
(base y acabado) de dos componentes,
de
altos slidos en volumen, el cual otorga una excelente proteccin de cantos, esquinas y soldaduras. Su rpido
secado la hace ideal para pintado de estructuras y equipos en taller, as como en el montaje. Tiene buena
adherencia
sobre superficies
marginalmente
preparadas.
de 15 a 30 minutos antes de ser aplicada.
La mezcla necesita un tiempo de induccin
Equipo Airless
Hasta 10%
0.017" - 0.023"
2800-3000
Equipo Convencional
Hasta 20%
E-704
60-65
no se
Brocha o rodillo
6.2.5.
recomienda
dilucin
Capa Refuerzo ("StripE;! coat"]
Una vez que se haya culminado
con la preparacin
de la superficie
y pintado
de la primera
capa de
pintura, se deber reforzar los cordones de soldadura, bordes, pernos, tuercas y zonas de difcil
acceso, con brocha, por ser estas zonas puntos crticos de fallas prematuras del sistema de pintura.
Un refuerzo en cada filo, borde, canto vivo y cordn de soldadura es comnmente especificado ya
que las pinturas lquidas tienden a fluir fuera de estos lugares. Esto es resultado de la tensin
superficial
en la pelcula de pintura
y el encogimiento
de la misma durante
el proceso de curado. Si
esto ocurre, la pelcula de pintura cercana a los bordes ser ms delgada que en el resto de la
superficie y el resultado puede llevar a una corrosin prematura en dichas reas. Esta situacin puede
convertirse
en crtica cuando la pintura falla en las tuercas,
porque estos son los que mantienen
bordes, ribetes y cordones de soldadura
las piezas juntas.
El 5tripe Coat debe de ser aplicada despus de la primera capa y antes de la segunda capa de pintura
para cualquier sistema de aplicacin, con el producto de la siguiente capa.
7.
RESPONSABILIDADES
El contratista
debe contar con el personal tcnico idneo en preparacin de superficie y aplicacin as
como tambin de
equipos de inspeccin calibrados y en ptimas condiciones, como mnimo:
psicrmetro,
termmetro
de superficie,
medidor
de espesor de pelcula hmeda y medidor de espesor
de pelcula seca.

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
8.
OBRA: CR 29650
DE PINTURA
de este procedimiento
y de las condiciones
El contratista es el responsable
de las pinturas que aplica.
El proveedor
El proveedor brindar
donde estn aplicando
asesora continua
las pinturas.
El proveedor
etc.
sus equipos para pruebas especiales tales como: Adherencia,
por la aplicacin de las pinturas y el responsable
04/06/14
Revisin
El contratista
proyecto.
facilitara
9 de 16
FECHA
es el responsable
del cumplimiento
HOJA
DE TRABAJO
es responsable
PPOOXX-ll
01
generales del
del control de calidad
de asesorar el adecuado uso de las pinturas provistas para el proyecto.

en el proyecto
y realizara visitas peridicas
al taller u obra
Holiday detector,
INSPECCiN
El contratista
debe contar con los equipos de inspeccin y control de calidad calibrados y en ptimas
condiciones, como mnimo: psicrmetro, termmetro de superficie y medidor de espesores de pelcula seca.
Equipos de Inspeccin y Normas Tcnicas de referencia
Psicrmetro
tipo bacharach.
Termmetro
Medidor
digital de pelcula seca (mils y micrones).
Medidor
de perfil de rugosidad de cinta adhesiva press-o-film.
Traccionador
de superficie.
hidrulico
Para el control y evaluacin

normas:
para pruebas de adherencia.

de calidad de la etapa de preparacin
ASTM D 4285: Determinacin
se emplear las siguientes
de aceite o agua en el aire comprimido
ASTM D 4417: Grado de perfil de rugosidad
ASTM E 337
: Medicin
de superficie
de condiciones
ambientales
Para el control
normas
y evaluacin 'de la calidad
del sistema
de pinturas
aplicado
se emplearn
ASTM D 4414: Medicin
SSPC-PA-2:
de la prueba de adherencia
por corte
de la prueba de adherencia
por corte con cuchilla.
ASTM D 4541: Medicin
Medicin
las siguientes
de espesor de pelcula hmeda.

de espesor de pelcula seca.
de grado de adherencia
mediante
equipos de traccin.
9.
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE

El personal que realice trabajos
de seguridad,
trabajador
de pintura
los cuales les indicara
laborar en condiciones
debe seguir los procedimientos
las pautas, patrones y los requisitos
seguras, preservando
de trabajo
establecidos
mnimos aceptables
por el rea
que permite
al
su salud e integridad.

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
Recomendaciones
La pintura
trabajo
OBRA: CR 29650
DE TRABAJO
10 de 16
FECHA
04/06/14
Revisin
01
de la pintura
y solventes,
los materiales
se almacenarn
en lugares apropiados
necesarios en cantidades suficientes
estos lugares el almacenamiento
de recipientes
Para un adecuado control
El equipo elctrico en estos lugares y sus proximidades,

los riesgos de incendio y explosin.
La pintura se debe almacenar bajo techo, en un ambiente

C, y lejos de cualquier fuente de ignicin.
y slo se mantendr
para un da de trabajo,
que contengan
DE PINTURA
HOJA
a seguir
9.1 Almacenamiento
PPOOXX-ll
en el lugar de
no se permitir
residuos de pintura
en
o solventes.
de la pintura se debe llevar registro del consumo diario y del stock.
El almacn debe te~er buena ventilacin.
ser de tipo aprobado,
con el fin de eliminar
con un rango de temperatura
de 10 - 40
No flamas ni chispas en esta rea. Cualquier equipo deber
tener puesta a tierra.
Se tendr
las hojas de seguridad
MSDS se tienen las indicaciones
(MSDS) de cada producto
visiblemente
en almacn, en estas hojas
de seguridad y primeros auxilios.
9.2 rea de pintado
Se recomienda
El piso de trabajo debe ser firme para evitar problemas

y posterior curado del recubrimiento.
Las estructuras a pintar debern apoyarse sobre caballetes con soportes angulares con una' altura
mnima de 80 cm y distribuidas adecuadamente con espacios que permitan el libre desplazamiento
del aplicador
9.3 Preparacin
que el rea de pintado sea un ambiente
cerrado, con adecuada ventilacin.

de polucin
que afecten la aplicacin,
secado
de pintura.
de pintura
Se seguir el procedimiento
El uso de EPP mnimos requeridos, ropa de trabajo y el mantenimiento

de ellos deber ser verificado
por el encargado de seguridad. Para la manipulacin
de la pintura se deben usar guantes de
Adems considere otros Equipos de Proteccin Personal si se requiere as como las recomendaciones
dadas en la Hoja de Seguridad (MSDS) de los productos a aplicar.
neopreno
de preparacin
Para evitar derrames
en el suelo, se recomienda
o ser cubierta
Para la mezcla de la pintura se recomienda
Seguir las instrucciones
del Procedimiento
de pintura se utilice
utilizar agitador neumtico
tipo Jiffy.
de Aplicacin de la Hoja Tcnica del producto.
de pintura
Los trabajos
de pintura
mediante
provistos de buena ventilacin

pulverizadas.
que en la zona de preparacin
con plstico.
ya establecidos.
as como mscaras con filtros contra vapores orgnicos y lentes.
bandejas antiderrames
9.4 Aplicacin
de pintura y de pintado
El equipo elctrico
aspersin y a brocha, se procurar

y/o de medios de extraccin
en estos lugares y sus proximidades,
que se lleven a cabo en lugares
adecuados
para los gases y partculas
ser de tipo aprobado,
con el fin de eliminar
los riesgos de incendio y explosin.
.,
Los trabajadores
debern estar capacitados para este tipo
proteccin adecuado mnimos requeridos (EPP).
de trabajo
y usarn
el equipo
de
10

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACIN
PPOOXX-ll
OBRA: CR 29650
HOJA
11 de 16
FECHA
04/06/14
DE TRABAJO
DE PINTURA
Revisin
01
Debido a que muchos de los equipos usados para la aplicacin de pintura a pistola y la preparacin
de superficies mediante chorro abrasivo, usan aire comprimido, los trabajadores debern estar
conscientes de que el ruido puede constituir
auditivos cuando trabajan con herramientas
un riesgo y por lo tanto debern
usar protectores
operadas por aire comprimido.
Se debe alentar a los trabajadores
Los trabajadores deben estar conscientes de la seguridad que implica trabajar pistolas de alta
presin durante la aplicacin de la pintura. Por ello se debe contar. con el personal idneo y con
a que tomen descansos cada cierto tiempo.
experiencia en la manipulacin
de pistolas a presin.
Para facilitar
final
la disposicin
de los envases' utilizados,
se recomienda
retirar
todo
el
contenido de la pintura durante la preparacin de la misma.
'"
10. ANEXOS
10.1
CALCULO DE RENDIMIENTO
El rendimiento
prctico y terico se calcula de la siguiente manera:
Rendimiento Trico
Rt =
Rendimiento Prctico
Rp =
10.2
149.02 x %SV
EPS
Area pintada
galones consumidos
CALCULO DEl ESPESORDE PElICULA HUMEDA (EPH)
El espesor de pelcula hmeda a aplicarse esta en funcin del espesor seco especificado,
utilizada y el porcentaje de slidos en volumen, de acuerdo
EPS (1+%d)
EPH
EPH
EPS =
%d
% SV
=
=
%SV
10.3
de la dilucin
la siguiente frmula:
Espesor Pe/icula Hmeda

Espesor pelicula Seca
Fraccin porcentaje dilucin
Fraccin porcentaje salidos
en volumen
OPTIMIZACION DE LAS PERDIDAS DE PINTURA
Concepto y clculo del volumen muerto.

Una superficie
rugosa y spera, indudablemente,
requerir
superficie lisa. Tiene en este aspecto mucha importancia

limpieza mediante chorro abrasivo.
una mayor cantidad
la granulometra
de pintura
que una
del material empleado en una
Un abrasivo de grano grueso y duro, deja un perfil de corte mucho
ms burdo y spero que uno de grano ms fino y blando.

La rugosidad nos provoca un considerable
superficie proyectada.
errores en los clculos.
aumento
de la superficie real o topogrfica
Este aspecto debe necesariamente
ser considerado
a objeto
con respecto a la
de no inducir
11

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
PPOOXX-ll
OBRA: CR 29650
DE TRABAJO
DE PINTURA
HOJA
12 de 16
FECHA
04/06/14
Revisin
01
Es aqu donde se emplea la definicin de Volumen Muerto que se le conoce como la cantidad de pintura
que se utilizar para cubrir el aumento de rea provocado por el perfil de rugosidad conseguido durante
los trabajos de preparacin de superficie.
El clculo se realiza teniendo en cuenta el coeficiente de volumen muerto, que depende a su vez del perfil
de rugosidad. As tendremos:
'E$~S9r
i.~J
R u$Jsi!dad
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Volumen
pintura
(litros)
CVM
SV
Slidos en volumen de capa base:
72%
Perfil de rugosidad promedio
2 mils
50.8 micrones
Coeficiente
Volmen
de volumen
muerto
muerto
3.5
0.049212598
litros
0.013002008
galones
*SV: slidos en volmen

* CVM : coeficiente
de volumen
muerto
10.4
PROCEDIMIENTO DE RESANES
El procedimiento
de reparacin
est elaborado
de acuerdo al tipo de dao o defecto
de aplicacin
existente en las estructuras.

a)
Zonas con daos mecnicos por Transporte
y Montaje
Estos daos se producen cuando los elementos son transportados
de un lugar a otro y el apilamiento
12
PPOOXX-ll

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
OBRA: CR 29650
DE TRABAJO
DE PINTURA
HOJA
13 de 16
FECHA
04/06/14
Revisin
01
de los mismos, tambin durante el montaje al izar las estructuras. Todos los elementos que presenten
estos daos mecnicos por transporte y montaje sobre todo en filos y/ bordes deben ser resanados. El
caso es ms crtico en zonas donde el dao llego hasta el metal.
b)
Uniones soldadas
Todos los' elementos
que presentan
uniones soldadas
presentan corrosin del tipo uniforme,
y aquellos que por el tiempo
transcurrido
as mimo presentan daos en la pelcula de pintura adyacente a
las uniones soldadas, por quemaduras (oxicorte y soldadura de uniones).

10.4.1
a)
Preparacin de Superficie.
Eliminar
mediante
encuentran
b)
herramientas
rnecarucas: escoria
Si las superficies
de acero se encuentran
contaminadas
estas deben ser lavadas con agua y detergente

Norma SSPC-SPl.
c)
El mejor mtodo de limpieza o tratamiento

la norma SSPC-SP3
SSPC-SPll: limpieza
productos
de soldadura,
as mismo
si se
con humos de soldadura,
ser siguiendo la norma SSPC-SP-ll, de lo contrario seguir
a Metal Desnudo con equipos de Mecnicos o Neumticos:
de aceite, grasa, suciedad,
de corrosin,
y otras materias
grasa y/o aceite,
industrial y luego enjuagado con agua potable segn
que se preparan de acuerdo con esta especificacin,

clase visible
y rebabas
filos cortantes deben ser redondeados.
polvo,
Superficies metlicas
cuando se ven sin aumento, estarn exentos de toda
cscara de laminacin,
extraas.
Se puede obtener
herrumbre,
un perfil
pintura,
xido de
de hasta 1 mils (25
micrones). Puede quedar ligeramente residuos de xido y pintura en la parte inferior de los pits si la
superficie original
presentaba estos pits. Antes de la preparacin de la superficie con herramienta
elctrica, eliminar los depsitos visibles de grasa o aceite por cualquiera de los mtodos establecidos en la
norma SSPC-SP1,disolventes de limpieza, u otros mtodos establecidos
SSPC-SP3: limpieza
Mecnica: Consiste en un raspado, cepillado o esmerilado con equipo motriz de una
manera muy minuciosa. Se deber eliminar todo el xido de laminacin, la herrumbre
y la pintura que no
se encuentre bien adherida. Al trmino de la limpieza la superficie deber presentarse rugosa y con un
claro brillo metlico. En este tipo de limpieza debe cuidarse de no pulir la superficie metlica a fin de
log,\ar una buena adherencia de las pinturas a la base.
Donde el dao mecnico llega al metal, alrededor de estas zonas la pintura
queda debilitada,
por lo que
deber ser removida toda pintura suelta o mal adherida con esptulas y luego se deber utilizar un equipo
motriz (lijadora elctrica) para eliminar los relieves, dejando la zona de reparacin con la apariencia de
Chafln o "bajada de playa". Este procedimiento
es importante,
y se evita que en esas zonas al aplicar la
capa de pintura de reparacin "touch up", se levanten los bordes de la capa de pintura antigua por efecto
del solvente de la nueva capa.
13

PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACiN
10.4.2
PPOOXX-ll
OBRA: CR 29650
DE TRABAJO
DE PINTURA
HOJA
14 de 16
FECHA
04/06/14
Revisin
01
Sistema de Pintura para las zonas de resane
En la zonas de resane se deber

especificacin o segn recomendacin
rea con dao y/o Oxido
Aplicacin
del primer
aplicar
el mismo
sistema
de pintura
correspondiente
segn la
tcnica y al espesor indicado.
rea preparada mediante

Limpieza manual/mecnica
Aplicacin del acabado
14
)
PROYECTO CONSTANCIA
PROCEDIMIENTO
PREPARACION
PPOOXX-ll
OBRA: CR 29650
DE TRABAJO
DE SUPERFICICE Y APLICACiN
DE PINTURA
HOJA
15 de 16
FECHA
04/06/14
Revisin
01
Llor del espesor hmedo resultante a medir, ser el valor redondeado superior
3alizar un stripe coat (refuerzo) con Macropoxy 646 despus de la aplicacin de la base.
4cho del abanico depender de la geometra de la estructura a pintar.
15rcentaje de dilucin puede variar dependiendo de los equipos de pintado a utilizar.
61dimiento es referencial, va depender de tipo de geometria, equipos de pintar en buen estado, experiencia de pintores, no sobrepasar los espesores definidos.
7x informacin consultar al Departamento de Asistencia Tcnica.
15
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PROYECTO
CONSTANCIA
i
)
OCa N9100614
y PINTADO
3.2
~
I
I
REGISTRO DE
GRANALLADO V
PINTURA
f
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I1
I
~
ESTRUCTURA METALlCA
II
JUNIO - 2014
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I~
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REGISTRO DE GRANALlAOO
y PINTURA
Metalikas
SERVICIO DE GRANAlLAOO
DATOS GENERALES
(GENERAL
y PINTADO I PROYECTO CONSTANCIA
P09F1'
"'IIJr
FJRST MECH SAC./
COSAPI S.A.
E yC METALlKAS S.A.C
ESTRUCTURA:
001
REGISTRO N
REOUCCION - MESA - PUERTA TIPO MALLA
06106/2014
FECHA:
DE ORAHALLAOO
AUTOMATICO
GRAOO
(GRAOE
GRADO
DE UMPlEZA
(GRAOE
REOUIRED)
GRADO
DE LIMPIEZA
(GRAOE
08T AlNEO)
(REOUIRED
OBTENIDA
SSPC--SP'O
SHERWIN
UTILIZADO
(A?PLICA
TIOH
WIUJAM$
LOTe (lOTS)
_ A:
Z~
~:
ANTES
DE
A'NEO
AIRlESS
646
COLOR:
GRIS
RUGO.
MEDIDOR
DE P'N1URA
SECO:
ElCOMETER
DE ABRASIVO
( 1YPE
2.2-2.8
Of
A8RASIVE)
""ILS
2.3MIlS
OBTENIDA:
RUGOSITY)
8:
MARCA
GRACO
7040
RAL
TIPO
DE GRANAlLAR
GRANALLAR)
RUGOSIT'f)
(COlOR)
","(R.H
BEFORE
17795
EQUIPMENT):
MACROPOXY
(PROOUCT)
H.R.
PERFIL
(08T
PROOUCTO:
DE CORROSION
CORROTION
PERFil DE RUGO. REQUERIOA:
REQUERIDA
MARCA:
EQUIPO
DATE)
CONTRATISTA:
METOOO
."'u~,,_.'w~"
456
NONINAL:
(NOMINAL
THICKNESS)
PUNTO
177~
70:1
ESPESOR
3.0MILS
DE ROCto;
PRESS-O-FILM
n.o
~~;~1~d~,~~I~f
~~~~~E
19715
COARSE (.8-2.0 mils) or (20 lo 50 microns)

PROMEDIO
MARCA:
EQUIPO
SHERWIN
UTlUZAOO
(APPUCATION
PRODUCTO:
LOTE
WllllAMS
A:
'~2
AIRl~~;~RCA
646
COlOR:
GRIS
RAl
B:
ESPESOR
NOMINAL:
(NOMINAL
THICKNESS)
7040
(COlOR)
% (R.H
70:1
GRACO
%1 :
MEDIDOR
DE PINTURA
SECO:
ElCOMETER
456
PUNTO
DE
MEOICIOH
COOlGO
-'-'43830"""""''-
e,
EQUIPMENT):
MACROPOXY
(PROOUCT)
H.R.
(LOTS)
FINAL
AREA
SPOT1
SPOT2
SPOT3
REDUCCION
MESA METAUCA-l
MESA
METAlICA-2
9.65
9.25
9.54
9.58
9.52
PUERTA TIPO MALLA
9.28
9.34
9.56
9.36
9.20
9.46
9.54
-----
SPOT4
9.62
9.33
(HUMID
noco.
OE ESPESORES
EN
-"0'--
EN HUMEOO:
--11
THICKNESS)
TEMP.SUP./
SPOT5
9.62
9-50
ESPESOR
6.0MllS
DwP.:
---------'"--------1
SECO
PROM.
9.80
9.33
9.52
9.59
9.32
9."'1
CANT.
....
9.31
--PROMEDIO
PROM. FINAL
9.47
AREA m2
33.00
FINAL
DEFECTOS
CONFORMIDAD
ZD
~~FE~A--"'''~~~~~~~~~~~~
TOOOSlOS
ElEMT.
OB:un-14
lO
Se
procedio a pintar tos aqujercs,
los filos descubiertosy puntos de apo)<:l.

LEYENDA
C:CONFORME.
OSooOVER
NC:NO
SPRAY,
CONFORME.
Q.= DAI'lO
OBSERVACIONES
CH:=CHORREAOURAS.
X MANIPULACION
ZD=ZONA
DESCUBIERTA.
P=PAlOMEOS.
PH.PIN
HOLES,
DS=OEFECTOS
11
DE DEFECTOS
DE SOLDADURA,
ZBE:ZONA$
DE BAJO
ESPESOR.
PN. PIEL
DE NARANJA.
DA=DESPRENDIM!ENTO
DEL
ACERO
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IVisualInspectionand DimensionalCheck"OK
Visuelet Dimensione)de Surface
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Barras Rdlbrija~LLdSde:"0roqe
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las prcpidadesmr;trilca5~en!aNoona
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= 20%
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AS1UA36! .'0, .a.l
Li,I:itil 02 Flt.J(:naiJ (fy), mrimo

REdstenda a laT racon (R)
Alargamiento en 100 mrn, mnimo
Oeoladoa 180" : Bueno
I
I
Composicn
Qumica:
"0.26% mximo
Mn
z:
0050 - 0.90%
Si z: 0.40% mximo
;.
Oo04D% mximo
s '"00050%
(') P3m <Jimelros mayores
:r.lLl5)
t;l1ltidG'$
mdmo
que 14'
empresa posee la CertifiC<ll1JSO 9001:2OO para 5\lSPIU"

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Sanitario
I
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Lima. 31 de Mayo del 2014
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Siliconu
Viton
I Defensa de ytues,
I Pongas
y muelles
ATENTAlvlENTE:
I "F oum Pig"

I
I
i Frisas
1 Esponjosas
Ing . .JORGE L1JIS CH1J1VIPITAZ
Gerente de Planta y Produccin
Planchas
Poliuretano
I en Planchas
expandido
CIP,2348
1
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Recubrimiento
De Rodillos
I Vulcanizado en frio,
1 Caliente
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water Stop ,.
: - juntas
'0.17
!
II Desarrollo de
I
Av. Mrcal. Oscar R. Benavides (Ex-Colonial) N 1799 Urb. Trinidad - Lima - Cercado
Telfono: 425-5254 Telefax: 425-5863/ Nextel: 826*4425 E-mail: ve:ntas@corcasac.com
I
I
Proyectos
CORCASAC
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CORPORACION DEL CAUCHO S.A.C.a
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CAUCHOS
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POLIURETANO
Caucho Neopreno Black CR 750
I
I
CARACTERISTICAS
y VERSATILIDAD
I Asesoria y
Consultor/a
El caucho Neopreno Black CR 750 conviene particularmente a las 1I Apuyos de

industrias donde hay impactos importantes y manipulacin de aglomerados, i Puente
bastos donde los cortes y estras forman una parte importante en la abrasin 1
: Cnmprib andas
totaL
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II Cordones
,..-.,.
Fuerza y resilencia superior frente a abrasin severa

Baja deformacin y alta elasticidad,
Buenas propiedades de amortiguacin de ruido y vibraciones.
II
I
PROTEJA
I Neopreno
I Nitrilo
SU INVERSION
El Caucho Neopreno Black CR 750 resiste una abrasin severa en

aplicaciones secas o hmedas, este material es especialmente indicado en
aquellos procesos donde exista abrasin extrema e impactos con materiales
slidos.
E.P.D.M.
IJypaln
I Natural
1 Sanitario
i Silicona
I Vitn
I
I Defensa
de ya res,
y muelles
Pongas
Ejemplos de ello seran las aplicaciones que se realizan con este tipo de
cauchos en minera y en canteras de extraccin y trasiego de ridos todo
tipo de tanques, rocas y minerales.
1 "Foarn Pig"
I
!
I1 Frisas
.
I Esponjosas
APLICACIONES
PRINCIPALES
I
I
Planchas
Las aplicaciones incluyen forros de tolvas de alimentacin para el proceso

de minerales densos, cribas para trabajos pesados en minas e industrias de
extraccin, y forros de tubos para el transporte neumtico de materiales y
Revestimiento de Rodillo de alta impacto.
Poliuretano
expandido
\ en Planchas
\ Recubrimiento
De Rodillos
I Vu 1can Iza
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'1
Caliente
"Water Stop" - juntas
I Desarrollo
I Proyectos
I
I
Av. Mrcal. Osear R. Benavides (Ex-Colonial) N 1799 Urb. Trinidad - Lima - Cercado
Telfono: 425-5254 Telefax: 425-5863 i Nextel: 826*4425 Evmail: ventas@eorcasac.com
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de
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CAUCHOS
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POllURETANO
&
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Almacenamiento :
I
Asesorla y
1 Consultoria
j
Recomendamos
almacenar
de acuerdo con la norma ISO 2230.
Apoyos de
Puente
Caractersticas tcnicas:
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1 Comp noanaas
J
Color:
"'\Tipo de Polimero:
Dureza:
Tensin de rotura:
Alargamiento hasta rotura
Set de tensin:
Resistencia al desgarro:
Resistencia BS.903:
Peso especfico:
Temperaturas de trabajo:
ndice resistencia a abrasin:
Black
Goma Neopreno
I Cordones
!
CR
ISO 48 -197975 SR A
ISO 37-1977 22.8 Mpa (3300 psi)
ISO 37-1977 5800/0
ISO 2285-1981 250/0
ISO 34-1979 Method
100 N/mm
(5701bsflin)
Part A8 57o,;
1.14
I EP.D.lvI.
Hypaion
! Natural
! Neopreno
! NiMIo
I Sanitario
j
Silicona
I Vitn
i
-40 e a +75 e -400 Fa + 167 F

DIN 53516 <80 m.m
ISO 4649 - 1985 >120~
Q
I Defensa
de yates,
I Pongas y muelles
I
I "Foam Pig"
I
~ ATENTAMENTE
II Frisas
Esponjosas
Plancluis
! Poliuretano expandido
I en Planchas
1 Recubrimiento
1 De Rodillos
Ing. JORGE LUIS CHUMPITAZ
Gerente de Planta y Produccin

CIP.2348
I Vulcanizado
I Caliente
I "Water Stop
en frio,
Desarrollo de
I Proyectos
I
!
Av. Mrcal. Oscar R. Benavides (Ex-Colonial) N 1799 Urb. Trinidad - Lima - Cercado
Telfono: 425~5254 Telefax: 425-5863 ! Nextel: 826*4425 E-mail: ventas@corcasac.com
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- juntas
Sherwin-Williams Per SRL, Una subsidiaria de The Sherwin-Williams Company, Cleveland, Ohio, USA
CERTIFICADO
DE CALIDAD
PRODUCTO: DILUYENTE-EPOXICO P33 NC
PESO ESPECIFICO:
GRAVEDAD
Kg/Gln
ESPECIFICA:
ASTM D 1475
3.21 +/- 0.07
ASTM D 891
0846 +/- 0.02
N 60900
r--.
OLOR:
Caracterstico.
COMPOSICiN:
Solventes NO CONTROLADOS
CLARIDAD:
ICLlENTE:
ASTM 02090
FIRST MECH S.A.C
Lquido Claro, libre de materia en suspensin.
IILOTE : 17754
IIFeCha:
04/06120141
El presente certificado se extiende por Sherwm Williams Peru S.R.L, quien asume la garanna con el cliente, bajo el respaldo de la subsidiaria fabncante del producto.
Jr: Comunidad Industrial N 298 Urb.La Villa - Chorrillos, Lima
swperu@Sherwin.com.pe
Central: (511) 2512929 Fax: (511) 2513938

www.sherwin.com.pe
Sherwin-Williams Per SRL, Una subsidiaria de The Sherwin-Williams Company, Cleveland, Ohio, USA
CERTIFICADO
DE CALIDAD
.PRODUCTO: MACROPOXY 646 PE

PRODUCTO FORMULADO EN BASE A
N 60900
Resina Epxy Poliamidoamina
COLOR:
RAl7040
COMPOSICiN:
- Pigmento: 48 +/-2%
- Vehculo : 52 +/-2%
PIGMENTO
Pigmentos Especiales y Extendedores Inertes
VEHCULO:
- No Voltil: 65.5+f-2%
- Voltil
: 34.5+/-2%
CARACTERSTICAS:
- Contenido Slidos en Peso:
84 +/-2%
- Contenido Slidos en Volumen:
72 +/-2%
- Peso Especfico:
1,56 +/-0,1
- Rendimiento Terico:
(a 1 Mils pelcula seca)
- Diluyente:
P33
110+/- 5 KU (25)
1-2 horas a 25C
7 das
8 horas mn. - 3 meses mx.
Viscosidad de Entrega
Secado Tacto:
Secado Duro:
Tiempo de Repintado:
-Estabilidad en Envase Sellado (20C):
2 aos
- POT L1FE (20C) 1 lt.:
4 horas
- N de componentes:
- Relacin Mezcla:
1A: 1B(vol)
CLIENTE:
LOTES:
FIRST MECH S.A.C
17795 (A) - 3438304 (B)
IIFeCha:
04/06/2014
El presente certificado se extiende por Sherwm Williams Per S.RL, quien asume la garanta con el cliente, bajo el respaldo de la subsidiaria fabncante del producto.
Jr: Comunidad Industrial N 298 Urb.La Villa - Chorrillos, Lima

$WOeru(ti)jherwifhCQm,Oe
Central: (511) 2512929 Fax: (511) 2513938

www sherwin.com.ne

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FIRST MECH S.A.C.

Av. Portada del Sol

DOSSIER DE CALIDAD N FM - 010614

REDUCCION DE VENTILADOR DE TUNEL DE RECUERACION

DIRIGIDO A: DIEGO PORTAL (COSAPI S.A.)

PRESENTADO POR: LUIS AVILA (FIRST MECH S.A.C.)

FIRST MECH S.A.C.

y PINTURA (05 pgs.)

DE CALIDAD DE LOS MATERIALES

FIRST MECH S.A.C.

De acuerdo al cdigo estructural AWS 07.3

Autorizado por: LUISAVILA

Proceso(s) de soldadura: SMAW

Soporte PQR N(s): Precalificado

Abertura de raz(R): O -4/2 mm

Mtodo de ranurado de raz: N/A

Especificacin del material: ASTM A36

Posicin a tope: 3G (Vertical

1.2 mm Hasta 4.7 mm

Dimetro (tubo): N/A

Arrastre u oscilacin: Oscilacin

Progresin vertical: Ascendente 0

ngulo de bisel(&): N/A

Dimensin Cara de Raz(f):N/A

TIpo: Junta a tope

Fundente- electrodo (clase):-

Distancia de contacto del tubo a la pieza de trabajo:

Umpieza entre pasadas: Razesmerilado, el resto Escobillado

Modo de transferencia (GMAW): Cortocircuito

mnima: Ambiente 15C

Temp.entre pases, minima: Ambiente 15C

Nombre de la Compaa: FlRSTMECHS.AC

Autorizado por: LUISAVILA

Proceso(s) de soldadura: SMAW

De acuerdo al cdigo estmctural A W5 07.3

Tipo: Junta a tope

de ranurado de raz: Esmen1ado

11 Gil. (1M!!}.7 GA. {IMlC}.

Especificacin del material: ASTA!A36

Posicin o tope: 3G (Vertical

EspesorT1 : 1.2 mm Hosto 4.7 mm

Progresin vertical: Ascendente li1J Descendente D

Dimetro (tubo): N/A

Posado simple o mltiple (por caro): Mltiple

Nmero de electrodos: simple

...-,.':".X .. " Longitudinal:

Fundente- electrodo (clase):--

Distancia de contacto del tubo

limpieza entre pasados: Razesmerilodo, el resto Escobillado

Modo de transferencia {GMAW): Cortocircuito D

Otros:Electrodo de Tungsteno {GTAW}:

ESPECIFICACiN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) S 00

FIRST MECH S.A.C

Soporte PQR W(s):

DISEO DE LA JUNTA USADA

POSICiN: Plana y Horizontal

Simple 0' Doble O

Tipo: Soldadura de Filete

Material de respaldo: Abertura de raz:

Dimensin cara raiz: Radios (J-U): S O

CCEP 0' CCEN O

Especificacin del material:

Distancia de contacto del tubo a la pieza de trabajo:

Umpieza entre pasadas: