TUBERIAS

Una tubera o caera es un conducto que cumple la funcin de

transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy
diversos. Cuando el lquido transportado es petrleo, se utiliza el
trmino oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza el
trmino gasoducto. Tambin es posible transportar mediante tuberas
materiales que, si bien no son un fluido, se adecuan a este
sistema: hormign, cemento, cereales, documentos encapsulados, etctera.
MATERIALES
Las tuberas se fabrican en diversos materiales en funcin de consideraciones
tcnicas y econmicas. Suele usarse el polister reforzado con fibra de vidrio
(PRFV), hierrofundido, acero, latn, cobre, plomo, hormign,
polipropileno, PVC,1 y termoplstico polietileno de alta densidad (PEAD),
etctera.

TUBOS DE ACERO

Hay tres mtodos de fabricacin de tuberas de acero:

Acero estirado o Sin costura (sin soldadura). La tubera es un lingote

cilndrico que se calienta en un horno antes de la extrusin. En la extrusin se
hace pasar por un dado cilndrico y posteriormente se hace el agujero mediante
un penetrador. La tubera sin costura es la mejor para la contencin de la
presin gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Adems, es la
forma ms comn de fabricacin y por tanto la ms comercial.
Con costura longitudinal. Se parte de una lmina de chapa, la cual se dobla
para darle forma a la tubera. La soldadura que une los extremos de la chapa
doblada cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una
generatriz. Variando la separacin entre los rodillos se obtienen diferentes
curvas y con ello diferentes dimetros de tubera. Esta soldadura ser la parte
ms dbil de la tubera y marcar la tensin mxima admisible.
Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodologa es la misma que el
punto anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre
la tubera siguiendo la tubera como si fuese roscada.

TUBOS DE ACERO GALVANIZADO

La tubera de acero galvanizado es una tubera de acero (estirado o con
soldadura), como en el caso anterior, pero a la que se ha sometido a un
proceso de galvanizado interior y exteriormente. El galvanizado se aplica
despus de formado el tubo. Al igual que la de acero al carbn, se dobla la
placa a los dimetros que se requiera. Existen con costura y sin costura y se
utiliza para transportar agua potable, gases o aceites.
Tubos o conductos de chapa galvanizada
Son conductos utilizados para aire (instalaciones de climatizacin) que se
pueden hacer de dos modos:

De

seccin

circular:

suelen

construirse

de

chapa

arrollada

helicoidalmente y engatillada.

De seccin rectangular: se construyen de cualquier dimensin mediante

la suma de chapas planas embutidas someramente, generalmente en punta

de diamante, para darle mayor rigidez.
Tubos de hierro fundido
Una tubera de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o
mediante inyeccin del hierro fundido en un proceso llamado fundicin, en el
cual la tubera sale sin costura. La ventaja de este sistema es que las tuberas
tienen gran durabilidad y resistencia al uso. Por contra son ms frgiles ante
los golpes.
TUBOS DE COBRE
Tubos de fibrocemento
Las tuberas de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras dcadas
del 1900, y hasta la dcada de 1960-1970 se utiliz ampliamente tanto en
sistemas de abastecimiento de agua potable como en sistemas de riego por
presin.2
En Europa, a partir de la dcada de 1980 su uso empieza a decaer y para la de
1990 se comienza a prohibir en algunos pases europeos; en Espaa se
prohbe su uso y comercializacin a partir de junio de 2002, ya que la
exposicin frecuente al amianto, por medio de la inhalacin de sus pequeas
fibras, podra ocasionar enfermedades irreversibles, como la asbestosis y
el cncer de pulmn. Al 2010, la mayora de los organismos financiadores
multilaterales tenan prohibido su uso.

Tubos de gres
Ventajas

Los tubos de gres, sobre todo los vitrificados, son muy resistentes a la
abrasin, y al ataque de muchas sustancias qumicas.

Desventajas

Los tramos de tubos son cortos, y generalmente no superan una longitud

de un metro, lo que incrementa el nmero de uniones y, consecuentemente,
aumenta el peligro de fugas.

TUBOS DE HORMIGN
La tubera de cemento, hormign u hormign armado es eficaz, econmica y
ecolgica para redes hidrulicas que trabajan en rgimen libre o en baja
presin. La experiencia en su utilizacin es amplia, ya que el uso del hormign
como material de construccin es muy antiguo y ha tenido, a lo largo del
tiempo, muchas modificaciones, tanto en la composicin de los materiales
utilizados para el hormign como en los procedimientos constructivos.
Los tubos de hormign pueden ser de:

hormign centrifugado

hormign armado

hormign pretensado

Evidentemente las tuberas de hormign, como todas las otras tuberas, tienen
ventajas e inconvenientes. Las principales son:
Ventajas

Los tubos de hormign pueden ser construidos en lugares prximos al

lugar donde sern empleados, con parte de los materiales encontrados en
el lugar.

Los procedimientos constructivos son relativamente simples.

Pueden construirse en una faja de dimensiones muy amplia.

Son relativamente fciles de instalar.

Una de las ventajas diferenciales del tubo de hormign armado es que

permite adecuar el tubo a las cargas del terreno y sobrecargas externas a
que en cada posicin del trazado est sometida la tubera, y la resistencia
de la tubera puede adaptarse a las circunstancias reales a que vaya a
estar sometida.

Desventajas

Son susceptibles a la corrosin interna y externa, en presencia de

sulfuros.3

Exige

un

nmero

considerable

de

juntas,

lo

que

propicia

las infiltraciones, ya sea desde adentro de la tubera, con lo cual puede

contaminarse el suelo, o desde el externo del tubo, lo que produce un
incremento del caudal transportado.
USO DE TUBERIAS
SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA
Los materiales ms comunes con los que se fabrican tubos para la conduccin
de agua son : PRFV, cobre, PVC , polietileno (PEAD, acero y hierro
dctil (ISO-2531) GB/T13295-2008.
Hasta la dcada de 1960-1970 eran muy utilizadas las tuberas
de fibrocemento. Se dejaron de utilizar al hacerse cada vez ms evidentes las
propiedades cancergenas del asbesto que se utilizaba en la fabricacin del
fibrocemento. Actualmente ya casi no se utiliza el fibrocemento, y las redes
construidas con este material se han ido sustituyendo paulatinamente por otros
materiales.
Entre los sistemas de abastecimiento de agua, est el abastecimiento a
los sistemas de proteccin de incendios, tanto para llevar agua a las bocas
equipadas (BIE) y a las no equipadas (hidrantes de incendio) como a los
sistemas de rociadores que se abren cuando la temperatura supera cierto nivel,
dejando pasar el agua para controlar incendios.
DESAGES
Los materiales ms comunes para el desalojo de aguas servidas son: PRFV,
hierro fundido, PVC,1 hormign o fibrocemento.4 Hasta la dcada de 1950-1960
se utilizaban tubos de desage en plomo .

Los nuevos materiales que estn reemplazando a los tradicionales son

el PRFV (polister reforzado con fibra de vidrio), PEAD (polietileno de alta
densidad) y PP (polipropileno).
GAS
Suelen ser de cobre o acero (dctil o laminar, segn las presiones aplicadas),
segn el tipo de instalacin, aunque si son de un material metlico es necesario
realizar una conexin a la red de toma de tierra. Tambin se estn comenzando
a elaborar de PRFV, polietileno reforzado con fibra de vidrio. 5 en el caso de
tuberas de conduccin con requerimientos trmicos y mecnicos menos
exigentes; adems, soportan altas presiones.

INSTALACIONES SANITARIAS.
Las instalaciones sanitarias, tienen por objeto retirar de las construcciones en
forma segura, aunque no necesariamente econmica, las aguas negras y
pluviales, adems de establecer obturaciones o trampas hidrulicas, para evitar
que los gases y malos olores producidos por la descomposicin de las materias
orgnicas acarreadas, salgan por donde se usan los muebles sanitarios o por
las coladeras en general.
Las instalaciones, sanitarias, deben proyectarse y principalmente construirse,
procurando sacar el mximo provecho de las cualidades de los materiales
empleados, e instalarse en la forma ms prctica posible, de modo que se
eviten reparaciones constantes e injustificadas, previendo un mnimo
mantenimiento, el cual consistir en condiciones normales de funcionamiento,
en dar la limpieza peridica requerida a travs d los registros.
Lo anterior quiere decir, que independientemente de que se proyecten y
construyan las instalaciones sanitarias en forma prctica y en ocasiones hasta
cierto punto econmica, no debe olvidarse de cumplir con las necesidades
higinicas y que adems, la eficiencia y funcionalidad sean las requeridas en
las construcciones actuales y planeadas y ejecutadas con estricto apegado a lo
establecido en los Cdigos y Reglamentos Sanitarios, que son los que
determinan los requisitos mnimos que deben cumplirse, para garantizar el
correcto funcionamiento de las instalaciones particulares, que redunda en un
ptimo servicio de las redes de drenaje general.
A pesar de que en forma universal a las aguas evacuadas se les conoce como
AGUAS NEGRAS, suele denominrseles como AGUAS RESIDUALES, por la
gran cantidad y variedad de residuos que arrastran, o tambin se les puede
llamar y con toda propiedad como AGUAS SERVIDAS, porque se desechan
despus de aprovechrseles en un determinado servicio.

TUBERIAS DE PVC
Las siglas PVC significan cloruro de polivinilo y es un plstico blanco rgido que
se usa en las lneas de deshechos sanitarios, tuberas de ventilacin, y trampas
de desage para aplicaciones domsticas y comerciales. Es un tubo rgido
fuerte, resistente a los qumicos, que se corta y mide fcilmente y que se usa a
menudo para reparar secciones de tubera de hierro fundido rota.
La tubera de PVC se corta fcilmente con una sierra de arco o un cortador de
tubera. Las secciones luego se unen mecnicamente usando sujetadores de
presin hechos de plstico para luego quitarse, o unidas permanentemente
usando un solvente qumico especial.
Las tuberas de PVC proviene del policloruro de vinilo, que es un polmero
termoplstico. Termoplstico implica que a temperatura ambiente los
materiales presentan caractersticas ms rgidas que cuando la temperatura es
aumentada. En esos casos, el material se vuelve mucho ms blando y
maleable, es decir, son ms fciles de manejar. A pesar de esto, no importa
cunto se fundan o moldeen, los materiales termoplsticos no alteran sus
propiedades tan fcilmente.
En el caso del policloruro, ste comienza a tornarse ms blando cuando est
expuesto a una temperatura superior a los treinta grados. Adems de tratarse
de un material de color blancuzco el policloruro de vinilo es una resina
resultante de un proceso qumico denominado polimerizacin, sufrido por el
cloruro de vinilo, de ah su nombre. Entre sus caractersticas principales se
encuentra su gran resistencia a todo lo que se elctrico as como tambin al
fuego. Este material tambin presenta distinciones, es decir, no hay un solo tipo
de tuberas PVC. Por un lado, tenemos al flexible utilizado con distintas
funciones, que van desde juguetes hasta pavimentos.
Por el otro, tenemos al PVC rgido, que es el que se usa para el tema que nos
ocupa: las tuberas, en reemplazo al hierro que se utilizaba antes de su
surgimiento. Igualmente su uso no est restringido a las tuberas, al PVC rgido
tambin se lo utiliza en envases y ventanas. Si hacemos un poco de historia,
podemos ubicar al PVC rgido a fines de la dcada del 60. Antes de su
utilizacin corriente, fue probado en hospitales y edificios de departamentos y
se eficacia fue indudable, siempre teniendo en cuenta las distintas
circunstancias que deban soportar dichos establecimientos. Luego de esto, las
tuberas PVC ya no debieron demostrar nada ms y su uso fue altamente
satisfactorio y provechoso.

VENTAJAS DEL USO DE LAS TUBERAS PVC

Entre los puntos a favor de las tuberas PVC se encuentra su capacidad para
hacer fluir fcilmente los deshechos que normalmente se arrojan. Esto se debe
a que los tubos y las conexiones que se dan entre ellos tienen una superficie
bastante lisa, lo cual a su vez impide por completo que se produzcan
obstrucciones o atascamientos. Otra de las ventajas de las tuberas PVC es su
peso ligero y sus distintas longitudes. Esto ltimo siempre se constituye en un
punto a favor si tenemos en cuenta el proceso de instalacin, que muchas
veces puede tornarse en una tarea sumamente ardua.
Si bien en el comienzo del empleo de las tuberas PVC, las mismas tenan
hechas sus uniones con cemento, esto poda ser muy complicado porque
requera una constante mano de obra y adems la limpieza era bastante
dificultosa. Con el paso del tiempo, se busc mejorar este problema y como
respuesta a ste surgi un sistema de acoplamiento (o de unin, como se lo
conoce normalmente) que no es ms que un anillo de empaque realizado en
hule. Dicho anillo asegura que la unin sea ptima, casi perfecta, pero adems
cumple una tarea extra. El sistema de unin absorbe la dilatacin que se
produce dentro de las tuberas cuando el clima flucta.
Gracias a este progreso en las tuberas PVC, permiti que las mismas fueran
introducidas rpidamente con una funcin sanitaria en cuanto a los problemas
que surgen en el desage, ms que nada por el hermetismo de su nuevo
sistema junto con la facilidad para mantener las tuberas limpias. En el caso de
las tuberas sanitarias, cabe decirse que cuentan con una unin en bajada y
con un conector principal. Tambin funcionan como conexin entre un ramal
horizontal y un ducto de ventilacin.
En cuanto a la tubera PVC y doble y la t sanitaria, hay distintas formas de
conexin. En el primer caso, cuando se instalan los servicios sanitarios pero de
forma contigua, deben ser irremisiblemente unidos. Para esto, se los debe
conectar al ramal horizontal por medio de lo que se llama una y doble,
produciendo una curva lo ms suave posible y debe, a su vez, unirse con un
codo de 45 aproximadamente. A este codo luego se le agrega otro, en este
caso de 90, que es lo que permite conectar el inodoro. Es importante
mencionar que la rama de la tubera sanitaria es aquella que sirve como
conducto de ventilacin. En cuanto a las instalaciones de limpieza de las
tuberas PVC, deben colocarse manera que el orificio u obertura de limpieza
est en direccin opuesta a la del flujo del desage o bien que est

enfrentando a dicho desage en un ngulo recto. En el caso de las tuberas

que se encuentran ocultas o subterrneas, su conexin de limpieza debe
presentar una extensin que al menos llegue hasta el nivel del suelo o que al
menos sea accesible a las paredes o muros.

ESTUDIO TCNICO SOBRE LA ROTURA DE TUBOS DE PRESIN DE PVC

Este estudio tcnico se llev a cabo en base a la solicitud de una empresa
aseguradora, para tratar de esclarecer las causas que originaron la rotura de
unas tuberas de presin de PVC utilizadas para la canalizacin de agua
potable en edificios de nueva construccin (Ley 38/1999; R. D. 1027/2007). La
rotura y desperfectos se detectaron en las pruebas preliminares antes de su
puesta en servicio, lo que contribuy a minimizar los costes de reparacin
ocasionados por tales anomalas. No obstante, los costes finales fueron
elevados puesto que se opt por sustituir todas las canalizaciones realizadas
con las partidas de tubos defectuosos.
Las instalaciones de suministro de agua estn reguladas en el Cdigo Tcnico
de la Edificacin (R. D. 314/2006; Orden VIV/984/2009). Ms concretamente en
la parte II del Cdigo Tcnico de la Edificacin se incluye el Documento Bsico
sobre Salubridad, que tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que
permiten cumplir las exigencias bsicas de salubridad. En particular, la seccin
sobre suministro de agua establece que la instalacin de suministro de agua se
ejecutar con sujecin al proyecto, a la legislacin aplicable, a las normas de la
buena construccin y a las instrucciones del director de obra y del director de la
ejecucin de la obra, y que la empresa instaladora estar obligada a efectuar
una prueba de resistencia mecnica y estanquidad de todas las tuberas,
elementos y accesorios que integran la instalacin.
Los tubos del siniestro objeto de estudio presentan dos tipos de fallo bien
diferenciados, por lo que las causas del problema parecen diversificarse.
Algunos presentan perforaciones en diversas localizaciones en las paredes de
los tubos, con diferentes dimetros y morfologa irregular. Otros, presentan
fisuras que se extienden longitudinalmente y/o transversalmente por el tubo
(ver las figuras 1a y 1b).

Figura 1. Muestras de tubos con perforaciones (a) y fisuras (b).

Se ha procedido a un estudio morfolgico, fsico y qumico de los tubos, a la
vez que comparativo, con otros tubos de PVC utilizados como referencia y de
contrastada solvencia en cuanto a sus prestaciones de servicio en condiciones
de trabajo similares. Los ensayos y pruebas realizadas sobre los dos tipos de
tubos han sido los siguientes: determinacin de los dimetros y espesores de
los tubos, inspeccin visual y microgrfica de los tubos siniestrados, estudio del
comportamiento mecnico y resistente de los materiales, pruebas de presin
interna en todos los tubos, comportamiento al fuego y frente a diferentes
disolventes orgnicos, as como el anlisis de absorbancia y permitividad
dielctrica en muestras de los tubos siniestrados y de referencia (Llorente, M.
A., 1990; Guanck, F., 1992; Prez, A. A., 1995; Ramos, M. A., 2007). A
continuacin se describen los resultados y conclusiones ms relevantes
obtenidos a partir de las pruebas y ensayos realizados, que han permitido
esclarecer las causas de los fallos aparecidos en las tuberas objeto de estudio.
METODOLOGA
El dimetro nominal de los tubos es de 25 0.2 mm, y su espesor de 2 0.1
mm. Se ha utilizado un microscopio ptico (Nikon, Epiphot 300) para la
inspeccin microgrfica de las muestras, con la finalidad de apreciar con detalle
y a distintos aumentos la superficie y la seccin de las paredes de los tubos.
Para determinar el comportamiento mecnico del material plstico de las
tuberas se ha utilizado una mquina universal de ensayos (Shimadzu,
Autograph-IS), que permite un control preciso de la carga aplicada y de la

velocidad de aplicacin de la carga, cuestin esta ltima de vital importancia

debido a la especial sensibilidad que tienen los plsticos a la velocidad de
deformacin. Las probetas ensayadas han sido bandas de 1 x 15 cm extradas
de las paredes de ambos tipos de tubos de PVC y trozos de tubo de 5 cm de
longitud, con los que se han realizado ensayos de traccin y compresin,
respectivamente. Asimismo, para ensayar la dureza del material se ha utilizado
un microdurmetro (Fischerscope, modelo H-100). Se ha utilizado un banco de
pruebas con un compresor neumtico para someter los tubos a pruebas de
presin interna de hasta 20 kp/cm2.
Las pruebas de comportamiento del material plstico al fuego han sido
realizadas con la llama de un mechero Bunsen. Se han utilizado diferentes
disolventes (etanol, fluorhdrico, tetrahidrofurano, etc.) para estudiar el
comportamiento del material plstico frente a los disolventes. Asimismo, se ha
utilizado un espectrofotmetro UV-Visible (Termo Spectronic, Helios ) para
realizar pruebas de absorbancia y un equipo de espectroscopa de impedancia
para determinar la permitividad dielctrica de las muestras. Todas estas
pruebas aportan informacin o valores que son sensibles a la composicin
qumica del material.
RESULTADOS Y DISCUSIN
Los tubos objeto de anlisis presentan defectos microestructurales consistentes
en poros de morfologa irregular y diferente tamao. Aparecen repartidos de
forma aleatoria a lo largo del tubo aunque, normalmente, presentan cierta
regularidad o alineamiento a lo largo de alguna generatriz. Se pueden
encontrar amplias zonas del tubo con escasa presencia de estos defectos, sin
embargo, existen otras zonas donde la acumulacin de defectos o poros es
bastante alta y significativa.
La localizacin de estos defectos dentro de la pared o espesor del tubo tambin
vara. Se pueden encontrar poros internos de pequeo o mediano tamao (0.5
1 mm) incrustados en la pared del tubo (figura 2), y tambin poros de mayor
tamao (1 5 mm) que incluso llegan a aflorar por la superficie interior del
tubo.

Figura 2. Tubos con poros internos de pequeo tamao observados a 10 y 60

aumentos.
En la figura 3 se muestra un detalle de una probeta sometida a un ensayo de
traccin, as como las grficas carga-desplazamiento correspondiente a los dos
tipos de muestras de PVC ensayadas. En la tabla 1 se recogen los valores
obtenidos a partir de los ensayos de traccin y de micro dureza Vickers.
A la vista de las curvas de la figura 3 y de los valores indicados en la tabla 1, se
puede apreciar y deducir un comportamiento mecnico ms resistente (mayor
mdulo de Young, carga y tensin de rotura, as como una mayor dureza del
material) del PVC utilizado en las obras objeto de estudio, en comparacin con
el PVC utilizado como material de referencia.

Figura 3. Tubos con poros internos de pequeo tamao observados a 10 y 60

aumentos.

Tabla 1. Valores del mdulo de Young (E), tensin de rotura (mx.),

alargamiento (A) y dureza Vickers (HV), para ambos tipos de PVC.
No obstante, todos esos resultados conducen a un material ms rgido y menos
flexible (menor capacidad de deformacin) que el utilizado como referencia, tal
y como se desprende del desplazamiento mostrado en las grficas de la figura
3, as como del alargamiento porcentual indicado en la tabla 1. La aparicin de
fisuras en algunas muestras de tubos, son caractersticas de un material
relativamente rgido; este hecho puede estar asociado a la propagacin de
grietas a partir de los defectos preexistentes en los tubos, cuando stos son
sometidos a la presin de trabajo. Este hecho se pone de manifiesto en la
figura 4, que muestra dos probetas que han sido sometidas a compresin o
aplastamiento.

Figura 4. Muestras de tubos de PVC tras ser sometidas a una prueba de

compresin: tubo de referencia (a), y tubo de obra (b).
En la figura 5 se muestra un tramo de tubo sometido a una prueba de presin.
Las pruebas de presin a que han sido sometidos los tubos demuestran que
los tramos que no presentan poros (tramos sanos), o incluso aquellos tramos
con defectos relativamente pequeos, pueden soportar las presiones
nominales de trabajo (1.6 MPa) sin problemas. Sin embargo, y como resulta

lgico, cuanto mayor sea el tamao del defecto presente en el tubo menor ser
la presin soportada.

Figura 5. Tramo de tubo de obra sometido a una prueba de presin interna.

Un aspecto importante observado en estos ensayos y que es necesario resaltar
de cara a comprobaciones y puesta en servicio futuras, es el hecho que un
tramo de tubo defectuoso puede soportar una determinada presin de trabajo
de forma instantnea o durante un determinado tiempo, el tiempo necesario
para que el defecto vaya creciendo en profundidad y debilitando la pared del
tubo, hasta que llega un momento en que la pared est tan fina y debilitada que
no soporta la presin de trabajo y el tubo resulta perforado.

Figura 6. Espectros de absorbancia de ambos materiales polimricos.

Para tratar de esclarecer las causas que han podido ocasionar tales anomalas
en los tubos, se han realizado otras pruebas sobre el comportamiento y

caractersticas de los tubos. As, se ha estudiado el comportamiento al fuego y

frente a disolventes orgnicos (ambos polmeros de PVC presentan un
comportamiento similar), la absorbancia y permitividad dielctrica, tambin con
valores muy prximos de esta ltima (r (tubo ref.) = 4.62 0.05 y r (tubo obra)
= 4.75 0.05). Dichas pruebas aportan informacin sensible a la composicin
qumica del material, indicando que se trata de polmeros con una gran similitud
qumica, tpica y caracterstica de materiales polimricos de PVC rgido
habitualmente utilizado para este tipo de aplicaciones. A modo de ejemplo, en
la figura 6 se muestran los espectros de absorbancia de ambos materiales de
PVC tras su disolucin en tetrahidrofurano, pudiendo observar una gran
semejanza en las caractersticas del espectro y posicin de las bandas de
absorcin.
CONCLUSIONES
A partir de las pruebas expuestas y discutidas en el apartado anterior, es
posible extraer las siguientes conclusiones:
- No se aprecian diferencias significativas, ni en la composicin qumica ni en el
comportamiento mecnico, entre los materiales de PVC utilizados en las
tuberas objeto de estudio y las utilizadas como referencia, por lo que hay que
descartar estos dos factores como posibles causas de los fallos acontecidos en
las tuberas.
- Debido a la morfologa y a la distribucin de los defectos a lo largo de la
generatriz en algunos tramos de las tuberas, las causas ms probables de los
defectos observados deben estar relacionadas con irregularidades tecnolgicas
originadas en el proceso de conformacin. Este tipo de defectos apreciados
pueden ser debidos a una defectuosa refrigeracin en el proceso, a la
presencia de burbujas de aire o gas Ocluido durante el proceso de extrusin,
debido al mal cierre de la matriz, etc.

IMPACTO DE LOS DESASTRES EN LOS SERVICIOS DE AGUA Y SANEAMIENTO

Amrica Latina y el Caribe es la regin con mayor cantidad de habitantes urbanos en
los pases en desarrollo, con ms del 75% de su poblacin viviendo en reas urbanas.
Al mismo tiempo casi el 40% de esa poblacin vive en condiciones de pobreza. En el
rea rural esta situacin se agudiza porque la poblacin vive en condiciones de
extrema pobreza.
Los altos niveles de urbanizacin se han agudizado en los ltimos aos, ya que
Amrica Latina y el Caribe era una regin eminentemente rural hasta mediados del
siglo XX, cuando cambi esta tendencia al desarrollarse la industrializacin, lo que
gener una intensa migracin de la zona rural hacia los centros urbanos. En el Per, la
evolucin de la poblacin urbana y rural entre los aos 1940 1993 es la que se
muestra a continuacin:

En relacin a los servicios de agua y saneamiento a nivel global, millones de personas

carecen de acceso a agua segura y no cuentan con servicio de alcantarillado
adecuado, para tal efecto se muestra la cobertura de ocho pases de Amrica Latina.
COBERTURA DE AGUA Y ALCANTARILLADO
PAISES

AGUA

AGUA ALCANT. ALCANT. AGUA ALCANT.

(Muestra)

URBAN

RURA

BRASIL

95

ARGENTINA

URBANO RURAL

TOTAL TOTAL

54

85

40

87

77

85

30

89

48

79

85

CHILE

99

66

98

93

94

97

VENEZUELA

88

58

75

69

84

74

PER

87

51

90

40

77

76

COLOMBIA

98

73

98

76

91

85

GUATEMALA

97

88

90

40

92

85

MXICO

94

63

87

32

73

73

AMRICA

90

57

86

44

82

75

LATINA

Los datos de cobertura presentados en el cuadro N 5, se refieren al porcentaje de la

poblacin total atendida por servicios provenientes de fuentes de abastecimiento de
agua o, destinos finales de alcantarillado adecuados del punto de vista sanitario.
Los problemas del sector de agua potable y saneamiento se pueden sintetizar en la
falta de cobertura y la falta de eficiencia.
La primera es la manifestacin de un problema de equidad social, y tiene efectos
graves en la salud y calidad de vida de la poblacin, en la contaminacin de los
recursos hdricos y en la degradacin ambiental.
La segunda tiene su origen en la escasa capacidad gerencial, econmica y tcnica de
los operadores y es causa de la mala calidad de los servicios Baja continuidad,
prdidas elevadas de agua, mala calidad del agua, mal estado o carencia del
alcantarillado y de la insuficiencia financiera del sector, en la que convergen la falta
de hbito de pago, la inexistencia de controles y la ausencia de una concepcin
empresarial de los servicios.
De otro lado, el Per est ubicado en una zona muy activa de interaccin tectnica y
volcnica que genera condiciones de alta sismicidad (fig. 13), como efecto de la
colisin y subduccin de la placa Nazca por debajo de la placa Sudamericana.

Cinturn de Fuego del Ocano Pacfico

As mismo, la alteracin de las condiciones ocano atmosfricas ocasiona fenmenos

recurrentes muy destructivos y la existencia de la Cordillera de los Andes determina

una variada fenomenologa de geodinmica externa que amenaza permanentemente

al pas, tal como se muestra en la Fig. N 14 referente al Mapa de Peligros.
En este contexto, la vulnerabilidad que se presenta ante peligros como sismos,
inundaciones, fenmeno El Nio, deslizamientos, aluviones, entre otros, ponen en alto
riesgo las obras de desarrollo y por ende la infraestructura de los sistemas de agua y
saneamiento, agravando an ms la situacin crtica del servicio que prestan.

DAOS EN INFRAESTRUCTURA SANITARIA.

Sabemos la importancia que tienen los sistemas de agua y saneamiento en relacin a
la salud, bienestar y mejora de la calidad de vida de la poblacin beneficiada; sin
embargo, si estos no son instalados apropiadamente, y no cumplen con una adecuada
operacin y mantenimiento, aun sin ocurrir ningn desastre, ya son vulnerables y ante

la ocurrencia de algn peligro con efectos desencadenantes no necesariamente de

gran intensidad, sus componentes se pueden ver seriamente afectados.
Tal como se indic en la definicin de Riesgo (Cap. 1), la incidencia de eventos
naturales que podran causar los desastres es un factor que est por fuera del control
humano, mientras que la vulnerabilidad puede ser controlada; por esta razn, es
importante conocer las vulnerabilidades de los componentes del sistema a fin de
reducirlos o minimizarlos.
A continuacin veamos algunos ejemplos que hacen vulnerables los sistemas de agua
y saneamiento, dependiendo de la ubicacin de sus componentes, construccin e
instalacin, as como de la operacin y mantenimiento. Posteriormente se ver los
daos que se generan ante la ocurrencia de algn peligro de origen natural.

Captacin
Estructuras en riesgo por la ocurrencia de un sismo, con efectos de derrumbes y
deslizamientos de rocas, que podran afectar la captacin; se observa tubera
expuesta.
Localidad

Jirata,

Distrito

Foto: CEPIS/ P.Del Pino, 2005.

Provincia

Candarave,

Regin

Tacna

Per

Lnea de Conduccin
Tubera de PVC en riesgo, no cumple con especificaciones tcnicas (0.80 m
profundidad) deficiente Instalacin, no est a la profundidad adecuada y no se
compacta el relleno, hacindola vulnerable a cambios de clima y roturas por vibracin
ssmica.Loc.

Jirata,

Distrito

Prov.

Candarave,

Regin

Tacna,

Per.

Foto: CEPIS/ P.Del Pino, 2005.

Lnea de Impulsin
La Lnea de Impulsin empotrada al puente de concreto que cruza el dren; vulnerable
de ser arrasada. Localidad Cerritos. Cristo nos Valga, Regin Piura Per.
Fenmeno El Nio 1998.
Foto: PRONAP/ A. Camacho.

Lnea de Impulsin
Fuga producida en el tramo que cruza el dren, debido a la antigedad de la tubera.
Localidad Cerritos. Cristo nos Valga, Regin Piura Per.
Fenmeno El Nio 1998.
Foto: PRONAP/ A. Camacho

Lnea de Impulsin
Lnea de impulsin que da servicio de agua a la localidad de Cerritos, la tubera se
encuentra a nivel del terreno, expuesta a la intemperie, sin ninguna proteccin.
Localidad Cerritos. Cristo nos Valga, Regin Piura Per.
Fenmeno El Nio 1998.
Foto: PRONAP/ A. Camacho.

Reservorio
Tubera de salida de reservorio, esta expuesta a ser daada, sin caja de vlvulas.
Localidad Yucarami, Distrito y Prov. Candarave, Regin Tacna, Per.
Foto: CEPIS/ P. Del Pino, 2005.

Captacin
Deficiente instalacin de tuberas de pozo.
Vibracin de tubera de fierro, genera rotura de muro del pozo y brida impacta sobre
losa del techo. Localidad Boca del Ro, Prov. y Regin Tacna, Per.
Foto: CEPIS/ P.Del Pino, 2005.

Tanque de Almacenamiento.- se ubican generalmente en laderas para facilitar la

distribucin por gravedad, sin embargo al haber condiciones como el tipo de suelo
inestable, inadecuada operacin y mantenimiento (exceso de humedad debido a fugas
del sistema), provocarn deslizamiento y erosin, poniendo en grave riesgo la
infraestructura y poblacin aguas abajo.
As mismo, en las inspecciones in-situ realizadas en aos anteriores, se verific la
mala ubicacin de algunas letrinas y tanques spticos, prximos a los cauces de los
ros, que ante la crecida del caudal del ro producto de las fuertes lluvias, se ven
seriamente

amenazadas

por

deslizamiento

erosin,

atentando

contra

la

sostenibilidad de la obra.
Todo esto aumenta la probabilidad de afectacin de los componentes de un sistema
ante la ocurrencia de fenmenos naturales, como consecuencia de una mayor
exposicin. En este sentido, los estudios de vulnerabilidad que se realicen deben
considerar no slo el impacto que los fenmenos naturales puedan tener sobre los
componentes del sistema de agua y saneamiento, sino tambin el impacto que el
sistema puede generar por una falta o inadecuada operacin y mantenimiento,
ocasionando dao al ambiente y a la poblacin.

EFECTO DE LOS SISMOS EN LA PRESTACIOM DE LOS SERVICIOS DE AGUA

POTABLE Y ALCANTARILLADO.
Para determinar los riesgos a la que puede estar expuesta la infraestructura de agua y
saneamiento, es necesario conocer la frecuencia de ocurrencia de los fenmenos
naturales en el lugar de anlisis y la severidad de sus consecuencias. Los
componentes del sistema pueden ser impactados dependiendo del grado de
exposicin a un determinado fenmeno natural, teniendo en cuenta las caractersticas
del

sistema

como

resistencia,

estado

de

sus

componentes

(operacin

mantenimiento) y las vulnerabilidades operativas, administrativas y organizativas.

En el Per, los peligros que con mayor frecuencia se presentan son del tipo
hidrometeorolgicos (inundaciones, sequas, heladas), seguido de los de geodinmica
interna (sismos, terremotos) y geodinmica externa (deslizamientos, otros).
Hidrometeorolgicos
Impactos del Fenmeno El Nio 1997-1998
El fenmeno El Nio 1997-1998, fue uno de los eventos ms fuertes (Magnitud: muy
severo, ATSM >8 C) del Siglo XX; por tal razn, es importante conocer los daos que
ocasion a la infraestructura sanitaria de los servicios de agua potable y saneamiento,
entendiendo que dicho evento se asocia a los efectos de lluvia intensa, desborde de
ros, inundacin y deslizamientos de tierra.
Fueron 17 los departamentos declarados en Estado de Emergencia y de acuerdo a la
informacin de SENAMHI, se muestra en el Mapa de posibles reas afectadas
considerando la ocurrencia de cinco (05) eventos Fenmeno El Nio.

De acuerdo a estimaciones de la CAF13 sobre la base de cifras oficiales, los daos

totales para los sistemas de agua y alcantarillado con la ocurrencia del Fenmeno El
Nio 97-98, signific un monto que ascendi a los 199 millones de nuevos soles
(aprox. 71 millones de dlares). De ellos, 178 millones de nuevos soles
correspondieron a los daos directos a la infraestructura del sector, en tanto que los 21
millones restantes representaron los gastos de prevencin, los menores ingresos de
las empresas de agua -EPSs, y los mayores gastos para la potabilizacin del agua y
para la distribucin de la misma durante la emergencia.
Los componentes de la infraestructura de agua y saneamiento afectados en el
Fenmeno El Nio 97-98, fueron principalmente en el sistema de agua: captacin,
lneas de conduccin e impulsin, redes de distribucin, pozos y estructuras de
almacenamiento; y en el sistema de alcantarillado: los mayores daos ocurrieron en
las cmaras de bombeo, plantas de tratamiento de aguas residuales y redes
colectoras, tal como se muestra en el cuadro adjunto. Dicha informacin corresponde
a la primera fase de las Obras de reconstruccin.

COMPONENTES DE LA INFRAESTRUCTURA DE AGUA Y SANEAMIENTO

AFECTADOS POR EL FENMENO EL NIO 1997-199

8.

POSIBLES SOLUCIONES

TUBERA PEX PTR

Los tubos de Polietileno Reticulado PEX, estn fabricados por el mtodo
Perxido, clasificndose dentro del grupo PEXA.
Ello le confiere una mayor resistencia a altas presiones y temperaturas que la
mayora de tubos PEX del mercado, aumentando por lo tanto la calidad y
durabilidad del sistema.
CARACTERSTICAS
MATERIAL:
La Tecnologa de fabricacin del tubo PIPEX consigue grados de reticulacin
superiores al 80% durante el mismo proceso de fabricacin del tubo, sin que
sean necesarios posteriores tratamientos con vapor o agua caliente ni tiempos
de curado.
Adems, este proceso es el nico que garantiza una excelente uniformidad de
reticulacin, en todos los puntos del tubo (mismo grado de reticulacin) con una
diferencia mxima del 0,5%.
La reticulacin convierte el original, polietileno termoplstico (se puede fundir y
moldear varias veces), en un material termoestable (no se puede volver a
fundir). Este proceso proporciona al tubo PEX-A excelentes propiedades:
Incremento de la resistencia a la traccin.
Aumento de la resistencia al cracking.
Mejora de la resistencia a la rotura por presin en tubos tanto a corto como
largo plazo.
Descenso del alargamiento a la rotura.
Mejora de las propiedades de estabilidad bajo condiciones de altas
temperaturas.
Mejora de la estabilidad dimensional.
Aumento de la resistencia a la presin en tubos con agua caliente.
Resistencia al ataque qumico de disolventes, aceites y agua, sin que se
produzcan incrustaciones, corrosiones o envejecimiento.
Resistencia a impactos, siendo muy flexible, ligero y no conductor de la
electricidad.
VENTAJAS :

Sencillez de Instalacin. No se precisan soldaduras, ni mecanizacin. El

sistema de conexiones rpidas otorga al sistema sencillez y economa.
Flexibilidad. Los tubos de PEX-A (perxido) presentan una flexibilidad superior
a la de los tubos PEX reticulados por otros sistemas. Pueden ser doblados y
curvados en fro con gran sencillez y sin herramientas especiales, ahorrando
uniones y tiempo de instalacin.
Resistentes a las altas temperaturas. Se pueden utilizar a temperaturas de
hasta 95C e incluso a 110C durante algunas horas.