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EXT I 081
ACT: 0
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Nov 18 05
Elabor:
Sergio Andrs Casas Acosta
Jos Rafael Pierez Barrios
Reynaldo Crdenas Navarro
Fecha: Revis:
Nov
18 05
Fecha: Aprob:
Fecha:
EXT I 081
ACT: 0
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OBJETO
Definir y estandarizar las actividades necesarias para la realizacin de una cementacin forzada con
empaques recuperables, aplicando los estndares de HSE de ECOPETROL S.A, con el fin de minimizar los
riesgos al personal y los posibles daos al medio ambiente, al equipo y al pozo.
2
ALCANCE
Con este Instructivo de trabajo se establece el orden de ejecucin de todas las operaciones de cementacin
forzada (con empaques recuperables) que se ejecuten en la GRM.
3
3.1 EQUIPOS
Equipo de Workover
Bomba Triplex.
Camin Cementador.
Equipo para el control del pozo (Preventor de arietes, Preventor anular Hydrill, Acumulador y
mangueras, Manifold, Separador, lnea y Quemador)
Equipo contraincendios (Extintores)
3.2 HERRAMIENTAS
Empaque Cementador Full Bore Modelo C Retrievamatic de BAKER
Empaque Tapn Recuperable (Retrievable Bridge Plug) Modelo C de BAKER
Cabeza de Recuperacin (Retrieving Head)
J-Slot
Cuas y elevadores segn el dimetro de la tubera a utilizar
Tubera de trabajo (previamente lavada y probada)
Llaves manuales para tubera.
DESARROLLO
4.1
FICHA DESCRIPTIVA
4.1.2
Reglamento interno
Normas de HSEQ
Normatividad en materia ambiental
Anlisis de Trabajo Seguro ATS
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Prueba de gas
Programa de ingeniera del pozo que se va a intervenir.
Formato de Inspeccin general de un equipo de Workover o Varilleo.
Instructivo para asegurar condiciones ambientalmente sanas en locaciones de pozos despus de
actividades de subsuelo.
Instructivo para prevenir y controlar reventn de pozo.
Historia del pozo que se va a intervenir.
4.1.4
Ingeniero encargado.
1 Supervisor de cuadrilla.
1 Operador IA
1 Operador II
2 Asistentes
Operador de Equipo Cementador
2 Asistentes de Servicios a Pozos
4.2
GENERALIDADES
4.2.1 Cementaciones Forzadas. Una cementacin forzada consiste en inyectar a la formacin un volumen
calculado de lechada de cemento, alcanzando presiones bajas o presiones mximas que no pueden estar
por encima de la presin de ruptura de la formacin o la presin de colapso. Cualquier variacin de estas
presiones, sern previamente establecidas u ordenadas por el ingeniero encargado de la cementacin,
dependiendo de las condiciones anormales que se presenten. En el primer caso la cementacin forzada se
llamar a baja presin, y en el segundo caso a alta presin.
Las cementaciones a presin o forzadas son el tipo mas comn de las cementaciones correctivas
ejecutadas en los pozos, para corregir cementaciones primarias, entre intervalos productores y para aislar
zonas. Entre las razones para las cementaciones a presin se encuentran:
Control de produccin excesiva de agua o de gas. Control de la zona de gas adyacente a la de
aceite y aumentar la produccin de aceite.
-
La cementacin a baja presin se usa extensamente para excluir agua y gas en formaciones que producen
estos fluidos conjuntamente con el aceite; el mtodo consiste esencialmente en a) tratar de obtener un sello
de cemento sobre todas las perforaciones que han sido abiertas en el revestimiento; b) lavar el exceso de
cemento con el fin de evitar la perforacin del tapn.
Para las cementaciones a presin o forzadas, se pueden utilizar empaques recuperables o empaques
perforables (retenedores). Los empaques recuperables pueden ser sentados y removidos cuando sea
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necesario. Como objeciones de su uso tenemos que el flujo en reversa no se puede evitar al retirar la
presin de desplazamiento o inyeccin y que la circulacin en reversa para recuperar el exceso, puede
llegar a alterar la lechada inyectada a presin
Figura 1. Representacin grfica de una Cementacin forzada con empaques recuperables.
FULL BORE
CEMENTO
PRIMARIO
CEMENTO
NUEVO
PERFORA
CIONES
TAPN DE
ARENA
TAPN DE
ARENA
20 a 40
PIES
RBP
RBP
4.3
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
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NOTA: Antes de comenzar la operacin, se debe haber calibrado el pozo y la tubera de trabajo medida y
probada.
Mediante pruebas selectivas se ha identificado el intervalo a cementar. Se debe haber realizado la prueba
de inyeccin para constatar el volumen de cemento que puede tomar el intervalo, o si el intervalo no toma a
la mxima presin de forzamiento planeada por el ingeniero encargado.
4.3.1 Acondicionamiento de los empaques.
-
Bajar un empaque RBP con RH y tubera de trabajo, segn el dimetro y libraje del Casing.
Asentar el empaque a +/- 50ft por debajo del intervalo a cementar (dependiendo del espacio que se
tenga con relacin al intervalo inferior).
NOTA: Si el intervalo a cementar es intermedio, se baja el BP, de lo contrario no hay necesidad de bajar
empaque.
Levantar la tubera con el RH +/- 40ft sobre el RBP, tratando de que el RH quede por debajo del
intervalo a cementar, para evitar que el intervalo se tome la arena que se depositar sobre el empaque.
Para esta operacin se debe tener en cuenta el espacio que se tenga entre los intervalos.
-
Armar el Full bore y probar la vlvula igualadora en superficie, con una presin de 1500 a 2000psi.
Llenar el pozo
Tensionar el FB y probar el sello del Full bore por el anular con 1000psi.
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Tensionar el empaque.
Ubicar el personal segn lo dispuesto en la charla tcnica, para el cortado, vaceado, bombeo del
cemento y la adecuacin de los testigos.
-
Desplazar el cemento con agua dulce, hasta +/- 500ft por encima del empaque.
Tensionar el empaque.
Realizar el forzamiento del cemento, segn los clculos del ingeniero encargado, sin sobrepasar el
tiempo de frage, dependiendo de la profundidad, la clase de cemento y los retardantes o acelerantes
utilizados.
-
Despresurizar la tubera.
Soltar el empaque.
Sacar el empaque con la tubera y continuar con el programa de trabajo del pozo.
DISPOSICIONES HSE
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5.1.2 Se debe probar con la presin de forzamiento las lneas de superficie. En lo posible evite estar cerca
de las lneas cuando estn bajo presin.
5.1.3 Revise y aplique el ATS correspondiente a esta tarea antes de comenzar la operacin.
5.2 DISPOSICIONES AMBIENTALES
5.2.1 Antes de comenzar el trabajo, se debe garantizar que el pozo ofrezca las condiciones necesarias para
que no de paso de fluido del espacio anular a superficie.
5.2.2 Constatar el estado de las lneas de circulacin y retorno (mangueras, vlvulas y conexiones). Todas
las lneas y conexiones deben ser de alta.
5.2.3 Cuando se est circulando, se debe vigilar constantemente el nivel del tanque de recoleccin de
slidos para evitar derrames.
5.2.4 Una vez terminada la operacin, se deben recoger y disponer adecuadamente los residuos tales como
remanentes de cemento y los empaques de los bultos utilizados.
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CONTINGENCIAS
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FECHA
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No.
REVISIN
0
No. ACTUALIZACIN
CAMBIO
MOTIVO
NA