FUNCIONES AUXILIARES Y PREPARATORIAS DE LAS MAQUINAS CNC

En la siguiente tabla se indican las funciones preparatorias y auxiliares

referentes a los controles FAGOR 8025 y 8055 del torno. En las columnas Modal
S/N hace referencia a las funciones que son modales, mientras que en la
columna Activa S/N se indican aquellas que acostumbran a estar activas en la
puesta en marcha del mismo.
Funciones preparatorias

En la columna Principio /Fin lnea estn indicadas aquellas que son de principio
o de final de lnea. Mientras que la columna Modal S/N las que son de tipo
Modal. La columna Activa S/N las que estn activas cuando se inicia el control.

PROGRAMACIN DE PIEZAS SENCILLA SIN PLANTILLAS

Se escoge la herramienta, la estrategia, se identifica la zona y Tebis calcula el
programa con solo unos clicks de ratn. Tebis dispone de una librera de herramientas
(herramienta, prolongador, porta, cono, etc.) montadas, que refleja con exactitud las que
existen en el taller. As, Tebis har un control de las colisiones de cada conjunto que se
utilice para calcular un programa NC.
Si adems se incluye el cabezal, o incluso toda la mquina, el control de colisin es
total. El programa posprocesado que se obtiene est preparado con los ciclos de control
numrico correspondientes (roscado, mandrinado, cajeado, etc.) y es especfico para
cada control.
Si adems disponemos de una fresadora de 5 ejes, los posicionamientos XYZ y el giro
(AB, BC o AC) de los ejes son calculados por Tebis automticamente. Cualquier programa
calculado tiene un control total de colisin, incluyendo los movimientos en vaco y en los
cambio de posicin de mecanizado, por ejemplo: control de colisin en vaco de A20B30 a
A30B45.
Reconocimiento de features (atributos)
Una potente herramienta que posee Tebis es el reconocimiento automtico de los
elementos a mecanizar en una pieza como, por ejemplo, roscas, colisos, pasadores,
cajeras, etc.

El reconocimiento de features se realiza en segundos

Utilizando esta herramienta, Tebis escanea toda la pieza 3D importada y reconoce
cualquier elemento estandarizado. Reconocer igualmente taladros con varios dimetros,
ajustes, roscas, taladros profundos, cajeras, colsos, etc., o atributos propios y especiales
como los que poseen empresas como BMW, Mercedes Benz, GM, etc.

El programa de mecanizado de esta pieza demor solo unos

segundos en calcularse e incluye ciclos completos de
puntear, taladrar, avellanar, roscar o escariar. En cajeras,
Tebis escoge automticamente la herramienta. Todos los

programas son libres de colisin

Si el fichero procede de otro sistema (como, por ejemplo, Catia, Pro-E, NX) y el
proyectista ha diseado identificando cada elemento estndar como, por ejemplo, qu
agujeros estn roscados, cules son pasadores, cajeras, colsos, mesetas, zonas de
fresado basto o fino, etc., Tebis lo reconocer inmediata y automticamente.

Programa NC para un Heidenhain incluyendo los ciclos

En el caso de que la pieza importada no posea los atributos de identificacin, se puede
trabajar con un cdigo de colores en el que cada color identifica un elemento estndar.
Por ejemplo: amarillo para roscas mtricas, naranja para rosca GAS, azul para un H7, etc.
As Tebis reconocer automticamente los elementos estndar.

PROGRAMACIN CON PLANTILLAS (PIEZAS COMPLEJAS)

El camino a seguir para incrementar la productividad en la programacin CNC es

preparar una biblioteca de plantillas de mecanizado para todas aquellas tareas repetitivas
o similares que pueden ser estandarizadas. Existe la posibilidad de preparar plantillas por
grupo de mquina, por tipo de trabajo, etc.

Simulacin del programa CNC en la mquina virtual

Para que las plantillas automticas funcionen ptimamente es necesario que la

biblioteca de herramientas refleje la realidad del taller, ya que las plantillas escogen
automticamente de la biblioteca la herramienta adecuada para cada operacin.

PROGRAMACI4N CON CONICIDAD

Conicidad cdigo G94
Ciclos enlatados o repetitivos.
Estos ciclos tienen la particularidad de trabajar una sola operacin en un mismo sentido
hasta lograr el objetivo establecido.
G90: Cilindrado
G92: Roscado
G94: Careado Conicidad
Conicidad G94
X: Es la posicin final de corte
Z: Es la posicin final de corte
R: siempre va a ser negativo (cuadro de corte z).
El signo de r depende de la direccin de la conicidad. La funcin g94 es un ciclo enlatado,
una lnea de informacin del programa capacitara a la herramienta para ejecutar cuatro
movimientos distintos.
R: distancia incremental del comienzo el corte a la posicin final del corte.

PROGRAMACION DE PIEZAS CON ROSCADO

G33 Roscado
Descripcin
Con g33 se pueden realizar roscas longitudinales, frontales y cnicas. La
mquina tiene que disponer de captador rotativo del cabezal. En caso
contrario, no se podr aplicar esta funcin.
A pesar de disponer de esta funcin, no es ni con mucho las ms utilizadas
para roscar, pues existe un ciclo automtico de roscado que facilita
tremendamente la labor.
Sentido de rosca
La direccin de roscado se obtiene cambiando el sentido de giro del cabezal.
Tal como est ahora la herramienta, avanzado en la direccin que indican las
flechas y girando en sentido M03
Con las mismas condiciones y girando el cabezal a izquierda M04, se obtiene
una rosca a izquierda.
Formato G33
Roscado (8055)
G33 z L Q roscado longitudinal
G33 X L Q roscado frontal
G33 C Z L Q roscado cnico
Roscado (8025)
N100 G33 z L Q roscado longitudinal
N100 G33 X L Q roscado frontal
N100 G33 C Z L Q roscado cnico

G34 Roscado variable.

Descripcin
Con G34 se pueden realizar roscas longitudinales, frontales y cnicas con paso
variable, es decir empezando con un paso inicial y acabando con otro final. El
control distribuir progresivamente el paso desde el inicio hasta el fin. La
mquina tiene que disponer de captador rotativo del cabezal. En caso contrario
no se podr aplicar esta funcin.
Formato G34
Roscado variable (8055)
G34 Z C L Q K Roscado longitudinal
G34 X C L Q K Roscado frontal
G34 X Z C L Q K Roscado cnico
G72 Factor de escala
Descripcin
Con G72 se pueden ampliar o reducir pieza programadas. Esto permite tener
familias de piezas que sean semejantes de forma, pero de diferentes

dimensiones, con un solo programa, simplemente cambiando el factor de

escala.
A partir de la funcin G72 todos los movimientos se multiplican por el factor
que acompaa a dicha funcin. Si el factor es >1, se ampliara la escala; si es
<1, se reducir la escala.
Formato G72
Factor de escala (8055)
G72 s

Introduccin de factor

G72 S1

Anulacin de factor

Factor de escala (8025)

N020 G72 K

Introduccin de factor

N030
N
N
N540 G72 S1

Anulacin de factor